Boîtier magnétique à plaques Ø327 mm avec deux plaques néodyme pour lignes de calcite en usine de peinture

Ce boîtier magnétique à plaques Ø327 mm est utilisé dans les usines de peinture pour séparer les particules ferreuses de la calcite et des autres charges en poudre avant leur arrivée au disperseur. Le boîtier carré en inox comporte une bride d’entrée percée Ø327 mm en partie haute et une sortie Ø363 mm en partie basse. Chacune des deux portes latérales porte une plaque magnétique néodyme 450x210x52 mm. La poudre qui tombe d’en haut rencontre le déflecteur en forme de toit au centre du boîtier, se divise des deux côtés et passe devant les plaques. Fils, vis, écrous et fragments d’acier restent sur la surface des plaques, tandis que la poudre propre continue vers la sortie.

Comment le métal arrive-t-il dans la calcite ?

La calcite est la charge la plus utilisée dans les peintures en dispersion, les primaires et les enduits. Elle arrive généralement à l’usine en big bags ou en camion-citerne vrac, puis passe de la station de vidange big bag ou du silo au disperseur par des vis de transport, des élévateurs à godets et des trémies de dosage. Des débris d’usure du broyeur où la calcite a été moulue, des agrafes et des clous provenant des sacs et des palettes, des pièces détachées des vis et des godets d’élévateur, ainsi que de petites pièces de fixation oubliées après une maintenance peuvent se retrouver dans la poudre en chemin.

Les particules ferreuses peuvent endommager la turbine du disperseur et l’intérieur du broyeur à billes. Des fragments de fer très fins peuvent aussi apparaître sous forme de points noirs dans une peinture blanche ou de taches de rouille par la suite. Un boîtier magnétique à plaques installé avant le dosage retient la plupart de ces particules avant qu’elles n’entrent dans le mélange.

Où installer le boîtier magnétique à plaques ?

• Dans la conduite de chute verticale sous le silo de calcite ou la trémie de dosage
• Entre la station de vidange big bag et la vis de transport
• Dans la conduite verticale qui alimente l’entrée du disperseur

Le boîtier se monte sur une conduite verticale où le produit tombe librement, bride d’entrée en haut. Comme le déflecteur divise le flux, la poudre passe devant les deux plaques. Le boîtier est fermé : la poudre le traverse sans s’échapper dans le local.

Pourquoi deux plaques ?

Dans les boîtiers à une seule plaque, la partie du flux la plus éloignée de la plaque peut ne pas passer assez près de l’aimant. Sur ce modèle, le déflecteur en forme de toit divise le flux des deux côtés et les deux plaques 450x210x52 mm font face à chaque flux.

Comment nettoyer les plaques ?

1. Arrêtez l’alimentation en calcite et laissez la ligne se vider.
2. Desserrez les boutons étoile, basculez les boulons et ouvrez la porte à charnières.
3. Essuyez le métal de la surface de la plaque avec une main gantée ou un chiffon sec, en allant vers le bord de la plaque.
4. Refermez la porte, serrez les boutons et répétez l’opération sur l’autre porte.

Les premières semaines, nettoyez à la fin de chaque poste, puis adaptez l’intervalle à la quantité de métal collectée. Les plaques s’ouvrant avec les portes, il n’est pas nécessaire de démonter le boîtier de la ligne.

Limites et consignes de sécurité

L’aimant n’attire que les particules ferreuses (ferromagnétiques). L’aluminium, le laiton, le verre et le plastique ne sont pas retenus, et la plupart des fragments d’inox austénitique passent à travers ; ils nécessitent un détecteur de métaux. La température de service ne doit pas dépasser 80 °C. Les plaques néodyme sont puissantes : tenez-les éloignées des personnes porteuses d’un stimulateur cardiaque ou d’un implant médical, des cartes magnétiques et des appareils électroniques, et gardez les doigts hors de l’espace entre la porte et le boîtier à l’ouverture comme à la fermeture.

Autres modèles

Les modèles avec d’autres tailles d’entrée et nombres de plaques figurent sur la page séparateurs magnétiques à plaques. Pour un modèle similaire, voir le boîtier magnétique à plaques néodyme pour cimenteries. Pour un boîtier fabriqué à la taille de bride de votre ligne, contactez-nous via notre page contact.

Questions fréquentes

Pouvez-vous adapter les dimensions d’entrée et de sortie à notre ligne ?
Oui. Nous fabriquons les diamètres d’entrée et de sortie, le perçage des brides et la longueur des plaques selon votre ligne. Envoyez-nous le diamètre de votre conduite et les dimensions de vos brides.

La calcite fine s’accumule-t-elle sur les plaques ?
La calcite sèche s’écoule facilement devant les plaques. Une poudre ayant pris l’humidité peut laisser une fine couche sur la surface des plaques ; essuyez-la en même temps que le métal lors du nettoyage.

Peut-on l’utiliser sur des lignes de dioxyde de titane ou de talc ?
Oui. Il convient aussi à d’autres poudres et granulés secs qui s’écoulent par gravité. La température du produit ne doit pas dépasser 80 °C ; merci de nous signaler à l’avance les produits qui s’écoulent mal ou ont tendance à former des grumeaux.