Separatore magnetico a piastre in cassa Ø327 mm con due piastre al neodimio per linee di calcite nei colorifici

Questo separatore magnetico a piastre in cassa Ø327 mm si usa nei colorifici per separare le particelle ferrose dalla calcite e dalle altre cariche in polvere prima che arrivino al dissolutore. La cassa quadrata in acciaio inox ha una flangia d’ingresso forata Ø327 mm in alto e un’uscita Ø363 mm in basso. Ciascuno dei due sportelli laterali porta una piastra magnetica al neodimio 450x210x52 mm. La polvere che cade dall’alto incontra il deflettore a tetto al centro della cassa, si divide sui due lati e passa davanti alle piastre. Fili, viti, dadi e frammenti d’acciaio restano sulla superficie delle piastre, mentre la polvere pulita prosegue verso l’uscita.

Come arriva il metallo nella calcite?

La calcite è la carica più usata nelle idropitture, nei fondi e negli intonaci. Di solito arriva in stabilimento in big bag o in autocisterna e passa dalla stazione di svuotamento big bag o dal silo al dissolutore attraverso coclee, elevatori a tazze e tramogge dosatrici. Lungo il percorso possono finire nella polvere residui di usura del mulino in cui è stata macinata la calcite, graffette e chiodi di sacchi e pallet, parti staccate da coclee e tazze dell’elevatore e piccoli elementi di fissaggio dimenticati dopo la manutenzione.

Le particelle ferrose possono danneggiare la girante del dissolutore e l’interno del mulino a microsfere. I frammenti di ferro molto fini possono inoltre comparire come puntini neri nella pittura bianca o, in seguito, come macchie di ruggine. Un separatore magnetico a piastre in cassa installato prima del dosaggio trattiene la maggior parte di queste particelle prima che entrino nell’impasto.

Dove si installa il separatore magnetico a piastre in cassa?

• Nel tubo di caduta verticale sotto il silo della calcite o la tramoggia dosatrice
• Tra la stazione di svuotamento big bag e la coclea
• Nella linea verticale che alimenta l’ingresso del dissolutore

La cassa si monta su una linea verticale in cui il prodotto cade liberamente, con la flangia d’ingresso in alto. Poiché il deflettore divide il flusso, la polvere passa davanti a entrambe le piastre. La cassa è chiusa, quindi la polvere la attraversa senza disperdersi nell’ambiente.

Perché due piastre?

Nei separatori a piastra singola, la parte del flusso più lontana dalla piastra può non avvicinarsi abbastanza al magnete. In questo modello il deflettore a tetto divide il flusso sui due lati e le due piastre 450x210x52 mm sono rivolte verso ciascun flusso.

Come si puliscono le piastre?

1. Fermare l’alimentazione della calcite e lasciare svuotare la linea.
2. Allentare i pomelli a stella, ribaltare i bulloni e aprire lo sportello a cerniera.
3. Rimuovere il metallo dalla superficie della piastra con la mano guantata o un panno asciutto, spingendolo verso il bordo della piastra.
4. Chiudere lo sportello, serrare i pomelli e ripetere sull’altro sportello.

Nelle prime settimane pulire a fine turno e adattare l’intervallo alla quantità di metallo raccolta. Poiché le piastre si aprono con gli sportelli, non è necessario smontare la cassa dalla linea.

Limiti e avvertenze di sicurezza

Il magnete attira solo particelle ferrose (ferromagnetiche). Alluminio, ottone, vetro e plastica non vengono trattenuti e la maggior parte dei frammenti di acciaio inox austenitico passa; per questi serve un metal detector. La temperatura di esercizio non deve superare 80 °C. Le piastre al neodimio sono potenti: tenerle lontane da persone con pacemaker o impianti medicali, da carte magnetiche e dispositivi elettronici, e tenere le dita lontane dalla fessura tra sportello e cassa durante l’apertura e la chiusura.

Altri modelli

I modelli con altre dimensioni d’ingresso e altro numero di piastre sono elencati nella pagina separatori magnetici a piastre. Per un modello simile, vedere il separatore magnetico a piastre al neodimio per cementifici. Per averne uno costruito sulla misura di flangia della vostra linea, contattateci tramite la nostra pagina contatti.

Domande frequenti

Potete adattare le dimensioni di ingresso e uscita alla nostra linea?
Sì. Realizziamo diametri di ingresso e uscita, foratura delle flange e lunghezza delle piastre in base alla vostra linea. Inviateci il diametro del tubo e le dimensioni delle flange.

La calcite fine si accumula sulle piastre?
La calcite secca scorre facilmente davanti alle piastre. Una polvere che ha assorbito umidità può lasciare un velo sottile sulla superficie delle piastre; rimuoverlo insieme al metallo durante la pulizia.

Si può usare su linee di biossido di titanio o talco?
Sì. Si può usare anche con altre polveri e granuli secchi che scorrono per gravità. La temperatura del prodotto non deve superare 80 °C; segnalateci in anticipo i prodotti che scorrono male o tendono a formare grumi.