Ø25×29 mm – Elektromagnet za držanje – Naprava za kontrolu kvalitete, 24V DC 7,5W

Elektromagnet za kontrolu kvalitete kompaktan je, električno upravljan uređaj za magnetsko držanje koji omogućuje privremeno fiksiranje malih feromagnetskih dijelova u određenom položaju tijekom dimenzijskih mjerenja, inspekcije kamerom, ispitivanja senzorima i automatiziranih postupaka kontrole kvalitete. Zahvaljujući cilindričnom kućištu Ø25×29 mm, radnom naponu 24V DC, nazivnoj električnoj snazi 7,5W i žičanom priključku, elektromagnet tipa DM može se integrirati u odgovarajuće projektirane kontrolne i ispitne naprave radi magnetskog držanja i kontroliranog otpuštanja dijelova tijekom automatiziranih radnih ciklusa.

Tehnička značajka	Specifikacija
Vrsta proizvoda	Kompaktni okrugli elektromagnet za držanje
Glavna primjena	Kontrola kvalitete / Ispitna naprava
Promjer	Ø25 mm
Visina	29 mm
Dimenzije	Ø25×29 mm
Radni napon	24V DC
Električna snaga	7,5W
Model / Tip	DM
Električni priključak	Žičani
Načelo rada	Magnetsko držanje pri uključenom napajanju
Način upravljanja	Električno UKLJ. / ISKLJ.
Prikladni materijali	Feromagnetski metalni dijelovi
Primjene	Mjerenje, inspekcija, ispitne naprave, automatizacija manjih sustava

Što je elektromagnet za naprave za kontrolu kvalitete?

Elektromagnet za kontrolu kvalitete električno je upravljan uređaj za magnetsko držanje koji omogućuje privremeno pričvršćivanje odgovarajućih feromagnetskih dijelova tijekom inspekcije, mjerenja i ispitivanja.

Za razliku od trajnog magneta, elektromagnet stvara glavno magnetsko polje za držanje kada kroz njegovu zavojnicu protječe električna struja.

Kompaktni model Magneteksan ima sljedeće značajke:

• Promjer: Ø25 mm
• Visina: 29 mm
• Radni napon: 24V DC
• Električna snaga: 7,5W
• Model / Tip: DM
• Električni priključak: Žičani
• Načelo rada: Električno upravljano magnetsko držanje

Zahvaljujući malim dimenzijama i cilindričnoj konstrukciji, proizvod se može razmotriti za kompaktne kontrolne stanice, automatizirane ispitne naprave i sustave za pozicioniranje malih metalnih dijelova.

Njegova je osnovna funkcija držanje odgovarajućeg obratka u određenom položaju tijekom postupka te omogućavanje njegova otpuštanja nakon prekida električnog napajanja.

Zašto se elektromagneti upotrebljavaju u napravama za kontrolu kvalitete?

U industrijskoj kontroli kvalitete dijelovi često moraju ostati u stabilnom položaju tijekom mjerenja ili pregleda.

Mali metalni dijelovi mogu prolaziti kroz različite postupke:

• Vizualna inspekcija kamerom
• Dimenzijska kontrola
• Pregled površine
• Ispitivanje senzorima
• Provjera prisutnosti ili odsutnosti dijela
• Kontrola položaja
• Inspekcija prije montaže
• Označavanje i identifikacija

Pomicanje dijela tijekom pregleda može negativno utjecati na ponovljivost mjerenja i pravilno poravnanje slike koju snima kamera.

Elektromagnet za držanje može pomoći u stabilizaciji odgovarajućeg feromagnetskog dijela tijekom inspekcijskog ciklusa.

Nakon završetka postupka napajanje se može isključiti kako bi se omogućilo otpuštanje dijela.

Takav način rada posebno je koristan u automatiziranim sustavima u kojima se ciklusi prihvata i otpuštanja često ponavljaju.

Kako radi elektromagnet Ø25×29 mm?

Unutar elektromagneta nalazi se zavojnica koja stvara magnetsko polje kada se priključi na napajanje od 24V DC.

Dok je zavojnica pod naponom, magnetsko polje može privući odgovarajući feromagnetski dio koji se nalazi blizu aktivne površine za držanje.

Nakon prekida napajanja glavno elektromagnetsko polje nestaje, čime se u odgovarajućim uvjetima omogućuje otpuštanje dijela.

Tipičan slijed rada:

1. Dio dolazi u kontrolnu napravu.
2. Senzor ili upravljački sustav potvrđuje njegov položaj.
3. Elektromagnet dobiva napajanje od 24V DC.
4. Feromagnetski dio magnetski se učvršćuje.
5. Provodi se mjerenje ili inspekcija.
6. Upravljački sustav isključuje napajanje.
7. Dio se otpušta ili uklanja.

Primjer automatiziranog ciklusa:

Dovod dijela → 24V DC UKLJ. → Magnetsko držanje → Inspekcija → 24V DC ISKLJ. → Otpuštanje dijela

Stvarno ponašanje pri otpuštanju ovisi o zaostalom magnetizmu, dodirnim površinama, masi dijela i geometriji naprave.

Koje su prednosti kompaktnih dimenzija Ø25×29 mm?

Elektromagnet ima cilindrično kućište promjera 25 mm i visine 29 mm.

Ove dimenzije omogućuju razmatranje ugradnje u opremu u kojoj bi veći industrijski elektromagneti zauzimali previše prostora.

Moguće primjene uključuju:

• Male kontrolne naprave
• Kompaktne ispitne strojeve
• Stolne sustave automatizacije
• Stanice za provjeru senzora
• Uređaje za preciznu montažu
• Strojeve s ograničenim prostorom za ugradnju
• Posebne industrijske naprave

Kompaktan elektromagnet omogućuje ugradnju magnetske funkcije držanja bez potrebe za prostorom karakterističnim za velike sustave magnetskog rukovanja.

Međutim, vanjske dimenzije same po sebi ne određuju raspoloživu silu držanja.

Stvarne performanse potrebno je provjeriti u predviđenim radnim uvjetima.

Zašto elektromagnet radi na 24V DC?

Ovaj model predviđen je za napajanje istosmjernim naponom od 24V DC.

Takav napon često se koristi u industrijskim sustavima automatizacije i upravljanja strojevima.

Odgovarajući električni sklop može omogućiti upravljanje putem:

• Programabilnih logičkih kontrolera (PLC)
• Industrijskih releja
• Odgovarajućih tranzistorskih ili MOSFET upravljačkih sklopova
• Elektroničkih upravljačkih modula
• Kontrolera automatiziranih strojeva

Elektromagnet se tako može uključiti u inspekcijske sekvence koje koordiniraju senzori, vremenski sklopovi i programabilni kontroleri.

Sklopni element mora biti odabran prema električnim karakteristikama zavojnice i potrebnoj struji.

Također je potrebno osigurati odgovarajuću zaštitu od induktivnih prenapona koji nastaju pri isključivanju zavojnice.

Što znači električna snaga od 7,5W?

Nazivna električna snaga ovog elektromagneta iznosi 7,5W.

Ovaj podatak opisuje nazivnu električnu potrošnju u predviđenim uvjetima rada.

Na temelju napona i snage može se izračunati teorijska struja:

Struja = Snaga / Napon

7,5W / 24V = 0,3125A

Prema tome, izračunata nazivna struja iznosi približno 0,31A, uz pretpostavku da se navedena snaga odnosi na rad pri 24V DC.

Riječ je o teorijskom izračunu, a ne o zasebno izmjerenoj vrijednosti.

Stvarna struja može varirati ovisno o temperaturi zavojnice, otporu namota i radnim uvjetima.

Električna snaga od 7,5W ne predstavlja magnetsku silu držanja.

Iz same električne snage nije moguće pouzdano odrediti nosivost ili silu držanja izraženu u kilogramima.

Koliku masu može držati elektromagnet Ø25×29 mm?

Za ovaj model nije navedena potvrđena vrijednost sile držanja.

Stvarna magnetska sila ovisi o različitim čimbenicima:

• Materijalu dijela
• Debljini metala
• Dodirnoj površini
• Ravnosti površina
• Zračnom rasporu
• Boji i zaštitnim premazima
• Naponu napajanja
• Geometriji magnetskog kruga
• Položaju dijela i smjeru opterećenja

Debeli, ravni feromagnetski čelični dio u izravnom dodiru s aktivnom površinom može se ponašati drukčije od tankog, zakrivljenog ili premazanog dijela.

Za projektiranje pouzdane naprave preporučuje se ispitivanje sile držanja na stvarnom dijelu u predviđenim radnim uvjetima.

Bez odgovarajućih ispitivanja i dokumentacije ovaj proizvod ne smije se predstavljati kao certificirani elektromagnet za podizanje tereta.

Koje metalne dijelove može držati ovaj elektromagnet?

Elektromagnet se može razmotriti za držanje malih dijelova izrađenih od materijala s odgovarajućim feromagnetskim svojstvima.

Primjeri uključuju:

• Male čelične pločice
• Dijelove od čeličnog lima
• Čelične diskove
• Čelične podloške
• Feromagnetske kopče
• Male štancane dijelove
• Strojne dijelove od željeza
• Odgovarajuće čelične pričvrsne elemente

Mogućnost pouzdanog držanja određenog dijela ovisi o njegovu materijalu, geometriji, stanju površine i kontaktu s elektromagnetom.

Prije ugradnje u proizvodnu napravu preporučuje se provesti ispitivanje na reprezentativnom uzorku dijela.

Može li elektromagnet držati aluminijske dijelove?

Ne na isti način kao odgovarajuće feromagnetske čelične ili željezne dijelove.

Konvencionalni istosmjerni elektromagnet za držanje ne stvara na aluminiju statičku magnetsku privlačnu silu usporedivu s onom na odgovarajućem feromagnetskom materijalu.

Isto ograničenje odnosi se i na:

• Bakar
• Mjed
• Ostale neferomagnetske metale

Činjenica da je dio metalan ne znači automatski da se može magnetski držati.

Materijal mora imati odgovarajuća magnetska svojstva.

Za neferomagnetske dijelove potrebno je razmotriti alternativne načine pričvršćivanja, poput mehaničkih steznih naprava ili vakuumskih sustava.

Može li elektromagnet držati dijelove od nehrđajućeg čelika?

Magnetsko ponašanje nehrđajućeg čelika ovisi o vrsti legure i stanju materijala.

Neke vrste nehrđajućeg čelika pokazuju izražena magnetska svojstva, dok druge znatno slabije reagiraju na magnetsko polje.

Primjerice, feritni i martenzitni nehrđajući čelici općenito imaju drukčija magnetska svojstva od mnogih austenitnih vrsta.

Hladna deformacija također može promijeniti magnetska svojstva određenih nehrđajućih čelika.

Zbog toga je prikladnost elektromagneta potrebno provjeriti na stvarnom materijalu, uzimajući u obzir geometriju dijela.

Ne smije se pretpostaviti da se svi dijelovi od nehrđajućeg čelika mogu pouzdano magnetski držati.

Koja je razlika između elektromagneta i trajnog magneta?

Glavna razlika je mogućnost električnog upravljanja magnetskim poljem za držanje.

Trajni magnet	Elektromagnet
Stvara magnetsko polje bez električnog napajanja	Stvara glavno polje za držanje kada je pod naponom
Za privlačenje ne zahtijeva električnu energiju	Za rad zahtijeva električno napajanje
Otpuštanje može zahtijevati mehaničko odvajanje	Isključivanjem napajanja može se olakšati otpuštanje
Prikladan za pasivno magnetsko držanje	Prikladan za automatizirane cikluse držanja i otpuštanja
Radi bez električnog upravljanja	Može se integrirati u upravljačke sekvence

U inspekcijskim procesima koji zahtijevaju ponavljano držanje i otpuštanje dijelova elektromagnet može ponuditi praktične prednosti.

Ipak, kada je potrebno pouzdano otpuštanje, treba uzeti u obzir zaostali magnetizam i mehaničku konstrukciju sustava.

Može li se elektromagnet upravljati PLC-om?

Da. Elektromagnet Ø25×29 mm može se upravljati PLC sustavom uz odgovarajući električni sklop.

Primjer upravljačke sekvence:

Senzor detektira dio → PLC šalje naredbu → Elektromagnet se uključuje → Dio se magnetski drži → Inspekcija završava → Elektromagnet se isključuje → Dio se otpušta

PLC može koordinirati rad elektromagneta s:

• Fotoelektričnim senzorima
• Induktivnim senzorima približavanja
• Industrijskim kamerama
• Mjernim instrumentima
• Vremenskim sklopovima
• Pneumatskim aktuatorima
• Automatiziranim inspekcijskim sustavima

Mogućnost izravnog priključivanja elektromagneta na PLC izlaz ovisi o električnoj opteretivosti tog izlaza.

Ako izlaz nije prikladan za uključivanje i isključivanje zavojnice, potrebno je koristiti odgovarajući relej ili upravljački sklop.

Također je potrebna zaštita od induktivnog prenapona.

Može li se elektromagnet koristiti u sustavima inspekcije kamerom?

Da, pod uvjetom da su naprava za držanje i sustav strojnog vida pravilno projektirani.

U industrijskim sustavima strojnog vida stalan položaj dijela često je ključan za dobivanje ponovljivih slika.

Odgovarajuće magnetsko držanje može pridonijeti:

• Održavanju stalne orijentacije dijela
• Stabilizaciji položaja tijekom snimanja
• Ponovljivom pozicioniranju za inspekciju
• Smanjenju neželjenih pomaka
• Kontroliranom otpuštanju nakon pregleda

Primjerice, mali feromagnetski čelični dio može se postaviti uz referentnu površinu i magnetski držati dok kamera provjerava njegove vidljive značajke.

Nakon završetka inspekcije elektromagnet se može isključiti kako bi se omogućilo uklanjanje dijela.

Potrebno je procijeniti i mogući utjecaj magnetskog polja na obližnje senzore, mjerne instrumente i drugu osjetljivu opremu.

Je li elektromagnet prikladan za naprave za dimenzijsku kontrolu?

Elektromagnet se može razmotriti za naprave u kojima mali feromagnetski dio tijekom mjerenja mora ostati u točno određenom položaju.

Moguće primjene:

• Kontrola dimenzija
• Provjera položaja
• Mjerenja pomoću mjernih kalibara
• Mjerenja senzorima
• Automatizirana inspekcija dijelova

Elektromagnet može biti jedan od elemenata sustava za pričvršćivanje.

Za precizno pozicioniranje mogu biti potrebni i mehanički graničnici, referentne površine, pozicijski zatici i odgovarajuća geometrija naprave.

Samo magnetsko privlačenje ne jamči dimenzijsku točnost.

Cjelokupnu napravu potrebno je validirati prema zahtjevima ponovljivosti mjerenja.

Može li se elektromagnet koristiti u sustavima za detekciju prisutnosti dijelova?

Da. Elektromagnet može biti dio automatizirane naprave u kojoj zaseban senzor utvrđuje prisutnost ili odsutnost dijela.

Mogući slijed rada:

1. Dio dolazi na kontrolni položaj.
2. Senzor detektira dio.
3. Upravljački sustav uključuje elektromagnet.
4. Dio se drži tijekom inspekcije.
5. Rezultat kontrole se bilježi.
6. Upravljački sustav isključuje napajanje.
7. Dio se otpušta.

Elektromagnet obavlja funkciju držanja, dok detekciju obavlja senzor.

Zato se sam elektromagnet ne smije opisivati kao neovisni senzor prisutnosti.

Može li se elektromagnet koristiti u napravama za lasersko označavanje?

Elektromagnet se može razmotriti za držanje odgovarajućih malih feromagnetskih dijelova tijekom postupaka označavanja i identifikacije.

Moguće primjene:

• Lasersko označavanje
• Inkjet označavanje
• Nanošenje serijskih brojeva
• Identifikacija dijelova
• Pozicioniranje prije označavanja

Stabilan položaj dijela može pomoći u održavanju pravilnog poravnanja između uređaja za označavanje i obratka.

Ipak, prikladnost naprave treba provjeriti uzimajući u obzir temperaturu, vibracije, procesne sile i moguće elektromagnetske smetnje.

Silu držanja potrebno je ispitati na stvarnom dijelu u predviđenim uvjetima označavanja.

Može li se elektromagnet koristiti u malim montažnim napravama?

Da. Ovaj kompaktni elektromagnet može biti prikladan za privremeno pozicioniranje malih feromagnetskih dijelova tijekom određenih montažnih postupaka.

Primjerice, može držati mali čelični dio dok se drugi dio postavlja ili kontrolira.

Moguće primjene:

• Montaža malih komponenti
• Inspekcija prije sklapanja
• Orijentacija dijelova
• Privremeno pozicioniranje
• Automatizirane montažne stanice

Odabir elektromagneta mora uzeti u obzir potrebnu silu držanja i mehanička opterećenja tijekom postupka.

Kod značajnih montažnih sila elektromagnet ne smije zamijeniti sigurno mehaničko stezanje ako njegova prikladnost nije prethodno potvrđena.

Zašto je zračni raspor važan za magnetsku silu držanja?

Udaljenost između aktivne površine elektromagneta i feromagnetskog dijela značajno utječe na silu držanja.

Povećanjem zračnog raspora magnetsko privlačenje može se znatno smanjiti.

Zračni raspor može nastati zbog:

• Boje
• Zaštitnih premaza
• Plastičnih folija
• Nečistoća
• Hrapavosti površine
• Zakrivljenih površina
• Neravnomjernog kontakta
• Deformacije dijela

Kod elektromagneta za držanje dobar kontakt između aktivne magnetske površine i obratka obično je povoljan.

Pri projektiranju naprave potrebno je uzeti u obzir stvarnu geometriju površina, umjesto pretpostavke savršeno ravnog kontakta.

Utječe li dodirna površina na silu držanja?

Da.

Efektivna dodirna površina između elektromagneta i dijela utječe na magnetski krug.

Ravna feromagnetska površina s dobrim kontaktom može imati drukčije karakteristike držanja od uske, zakrivljene ili nepravilne površine.

Najvažniji čimbenici uključuju:

• Dodirnu površinu
• Debljinu dijela
• Ravnost
• Debljinu premaza
• Onečišćenje površine
• Poravnanje
• Zračni raspor

U primjenama koje zahtijevaju visoku ponovljivost uvjeti kontakta trebaju biti što ujednačeniji.

Sila držanja izmjerena u idealnim laboratorijskim uvjetima može se razlikovati od stvarnih performansi u proizvodnoj napravi.

Čemu služi stražnji montažni priključak?

Točna izvedba stražnjeg montažnog priključka mora se potvrditi na temelju tehničkog crteža ili provjere stvarnog proizvoda.

Odgovarajući mehanički priključak može služiti za učvršćivanje elektromagneta u nosaču ili kontrolnoj napravi.

Međutim, dostupni tehnički podaci ne navode potvrđenu dimenziju navoja ni normu priključka.

Zato se bez provjere ne smije pretpostaviti navoj M3, M4, M5 ili bilo koja druga dimenzija.

Prije izrade montažnog nosača potrebno je provjeriti priključne dimenzije prema tehničkom crtežu ili izravnim mjerenjem.

Pravilno mehaničko pričvršćivanje važno je za stabilnost naprave i ponovljivost postupaka.

Može li se više elektromagneta koristiti u jednoj napravi?

Da. Više kompaktnih elektromagneta može se integrirati u jednu napravu ako su mehanička i električna konstrukcija odgovarajuće projektirane.

Primjerice, veći feromagnetski dio može zahtijevati držanje:

• Na dva odvojena položaja
• Na četiri referentne točke
• U različitim zonama inspekcije
• Na više stanica iste naprave

Primjena više elektromagneta omogućuje raspodjelu točaka držanja po površini dijela.

Svaki elektromagnet potrebno je zasebno procijeniti prema uvjetima kontakta i zahtijevanoj sili držanja.

Električno napajanje također mora biti dimenzionirano za ukupnu snagu i struju.

Primjerice, četiri elektromagneta nazivne snage 7,5W, koja su istodobno uključena, imaju ukupnu nazivnu električnu snagu od 30W.

Iz ovog izračuna ne može se odrediti ukupna magnetska sila držanja.

Može li se elektromagnet koristiti za podizanje ili transport dijelova?

Elektromagnet može privlačiti odgovarajuće feromagnetske dijelove, ali njegova je osnovna namjena privremeno držanje i pozicioniranje unutar naprava za kontrolu kvalitete.

Ne smije se automatski klasificirati kao industrijski elektromagnet za dizanje tereta.

Za ovaj model nisu dostupni potvrđeni podaci o:

• Nazivnoj nosivosti pri podizanju
• Dopuštenom visećem opterećenju
• Faktoru sigurnosti
• Certificiranim karakteristikama podizanja

Zbog toga se proizvod ne smije koristiti za podizanje tereta ili sigurnosno kritične postupke bez odgovarajuće tehničke provjere.

Predviđena mu je funkcija kontrolirano držanje malih dijelova u inspekcijskim i ispitnim napravama.

Može li se elektromagnet koristiti kao sigurnosna brava?

Ovaj elektromagnet ne smije se predstavljati kao certificirani sigurnosni uređaj za blokiranje.

Za ovaj model nisu navedene potvrđene sigurnosne norme ili certifikati za takvu funkciju.

Potencijalno sigurnosno kritične primjene uključuju:

• Zaštitne ograde i pokrove strojeva
• Vrata za pristup osoblja
• Zaštitne poklopce
• Sustave za zadržavanje opasnih tereta
• Sustave za blokiranje u nuždi

Takve primjene zahtijevaju posebno projektirane i validirane sigurnosne komponente.

Konvencionalni elektromagnet za držanje ne smije biti jedino sredstvo zaštite osoba.

Što se događa kada se prekine električno napajanje?

Kada se prekine napajanje od 24V DC, glavno elektromagnetsko polje za držanje nestaje.

U odgovarajućim uvjetima to omogućuje odvajanje dijela od magnetske površine.

Međutim, stvarno otpuštanje može ovisiti o:

• Zaostalom magnetizmu
• Geometriji dijela
• Prianjanju površina
• Mehaničkim preprekama
• Položaju naprave
• Gravitaciji
• Vanjskim silama

Takvo ponašanje posebno je važno u automatiziranim sustavima u kojima se dio mora otpustiti u točno određenom trenutku.

Ako zaostalo magnetsko privlačenje sprječava pouzdano otpuštanje, može biti potreban odgovarajući mehanički ili pneumatski mehanizam za odvajanje.

Ponašanje sustava pri nestanku napajanja potrebno je uključiti i u procjenu rizika stroja.

Po čemu se ovaj proizvod razlikuje od drugih elektromagneta Magneteksan?

Magneteksan nudi elektromagnetska rješenja za različite industrijske primjene, uključujući rukovanje metalnim dijelovima, automatizaciju, robotiku i pozicioniranje komponenti.

Karakteristična konfiguracija ovog modela je:

Ø25×29 mm + 24V DC + 7,5W + Model DM + Kompaktna naprava za kontrolu kvalitete

Za razliku od većih elektromagneta namijenjenih rukovanju težim metalnim dijelovima, ovaj model usmjeren je na kompaktne inspekcijske i ispitne naprave.

Malo cilindrično kućište omogućuje razmatranje ugradnje u opremu s ograničenim prostorom, gdje je potrebno privremeno držati male feromagnetske dijelove.

Odabir odgovarajućeg elektromagneta mora se temeljiti na stvarnim zahtjevima primjene, a ne samo na dimenzijama ili električnoj snazi.

Mogu li se kompaktni elektromagneti izraditi po narudžbi?

Elektromagneti se mogu projektirati u različitim konfiguracijama prema zahtjevima određene industrijske primjene.

Parametri koji se mogu prilagoditi uključuju:

• Promjer kućišta
• Visinu kućišta
• Radni napon
• Električnu snagu
• Izvedbu kabela
• Mehanički priključak
• Geometriju površine za držanje
• Potrebnu silu držanja
• Radni ciklus

Pri razvoju prilagođenog proizvoda potrebno je procijeniti materijal i dimenzije dijela, potrebnu silu, uvjete kontakta i trajanje uključenosti.

Kompaktni elektromagnet namijenjen kratkim inspekcijskim ciklusima može imati drukčije konstrukcijske zahtjeve od modela koji mora neprekidno biti pod naponom.

Zbog toga se dopušteni radni ciklus i toplinske karakteristike moraju odrediti za svaku pojedinu izvedbu.

Koje su informacije potrebne za ponudu elektromagneta po narudžbi?

Za tehničku procjenu i pripremu ponude preporučuje se dostaviti sljedeće podatke:

1. Primjena: Kontrola kvalitete, dimenzijsko mjerenje, inspekcija kamerom, ispitivanje ili montaža.
2. Materijal dijela: Ugljični čelik, nehrđajući čelik ili drugi navedeni materijal.
3. Dimenzije dijela: Duljina, širina, debljina i geometrija.
4. Masa dijela: Stvarna masa komponente koju treba držati.
5. Potrebna sila držanja: Zahtijevana sila u predviđenim radnim uvjetima.
6. Dodirna površina: Oblik, dimenzije i stanje površine.
7. Zračni raspor: Predviđena udaljenost između magnetske površine i dijela.
8. Radni napon: Potreban istosmjerni napon.
9. Električna ograničenja: Raspoloživo napajanje i ograničenja upravljačkog sustava.
10. Radni ciklus: Učestalost postupaka držanja i otpuštanja.
11. Trajanje napajanja: Potrebno vrijeme uključenosti te vrijeme hlađenja ili isključenosti.
12. Prostor za ugradnju: Raspoloživi promjer, visina i slobodni prostor.
13. Način montaže: Potreban mehanički priključak i položaj ugradnje.
14. Upravljački sustav: PLC, relej, elektronički upravljački sklop ili namjenski kontroler.
15. Tehnički crteži: Crteži dijela, raspored naprave i detalji montaže.

Ove informacije omogućuju procjenu je li standardni model Ø25×29 mm, 24V DC, 7,5W prikladan ili je potrebno razviti prilagođenu konfiguraciju.

Magneteksan – Kompaktni elektromagneti za kontrolu kvalitete i industrijsku automatizaciju

Magneteksan projektira i proizvodi industrijska magnetska rješenja za automatizaciju, inspekciju, rukovanje metalnim komponentama i posebne strojeve.

Elektromagnet za držanje Ø25×29 mm, 24V DC, 7,5W za naprave za kontrolu kvalitete omogućuje električno upravljano magnetsko držanje odgovarajućih malih feromagnetskih dijelova tijekom inspekcijskih i ispitnih postupaka.

Zahvaljujući kompaktnoj cilindričnoj konstrukciji, žičanom priključku i napajanju od 24V DC, ovaj model može se razmotriti za automatizirane kontrolne naprave, sustave strojnog vida, dimenzijska mjerenja i manje montažne sustave.

Integracija magnetskog držanja u pravilno projektiranu napravu može pridonijeti ponovljivom pozicioniranju dijelova i njihovu kontroliranom otpuštanju tijekom automatiziranih proizvodnih ciklusa.

Pri razvoju novih strojeva ili modernizaciji postojećih kontrolnih naprava Magneteksan može procijeniti materijal dijela, zahtjeve za silom držanja, ugradbene dimenzije, električno upravljanje i radne uvjete radi odabira odgovarajuće konfiguracije elektromagneta.