- Magneteksan
- > Kvadrat-Düzbucaqlı Şəbəkə Maqnitləri
- > Bulqur Qablaşdırma Bunkeri üçün Maqnit Toru – 350×350 mm Ø25×7 N35 Neodim 10.000 Gauss
Bulqur Qablaşdırma Bunkeri üçün Maqnit Toru – 350×350 mm Ø25×7 N35 Neodim 10.000 Gauss
Ümumi Xüsusiyyətlər
- Bulqur istehsalı və qablaşdırma xətlərində istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.
- Çəkmə və qablaşdırma mərhələlərindən əvvəl ferromaqnit metal çirklənmələrinin tutulmasına kömək edir.
- 350×350 mm ölçülü kvadrat konstruksiyaya malikdir.
- 7 ədəd Ø25 mm N35 neodim maqnit çubuğundan ibarətdir.
- Maqnit çubuqları məhsul axını boyunca paralel şəkildə yerləşdirilmişdir.
- 10.000 Gauss maqnit dəyərinə malikdir.
- AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanmışdır.
- Maksimum 80°C iş temperaturu üçün uyğundur.
- Daimi neodim maqnit sistemi elektrik enerjisinə ehtiyac olmadan işləyir.
Texniki Göstəricilər
- Məhsul Növü: Kvadrat Neodim Maqnit Toru
- Əsas Tətbiq Sahəsi: Bulqur Qablaşdırma Bunkeri
- Tor Ölçüləri: 350×350 mm
- Maqnit Çubuqlarının Sayı: 7
- Maqnit Çubuğunun Diametri: Ø25 mm
- Çubuqların Yerləşməsi: Paralel
- Neodim Sinfi: N35
- Maqnit Dəyəri: 10.000 Gauss
- Material: AISI 304 Paslanmayan Polad
- Maksimum İş Temperaturu: 80°C
- Təmizləmə: Əl ilə
- Elektrik Tələbi: Xeyr
Bulqur Qablaşdırma Bunkeri üçün Maqnit Toru, bulqurun çəkmə və qablaşdırma mərhələsindən əvvəl tərkibindəki ferromaqnit metal çirklənmələrinin tutulmasına kömək edən 350×350 mm ölçülü maqnit separatordur. 7 ədəd paralel Ø25 mm N35 neodim maqnit çubuğu 10.000 Gauss maqnit dəyərinə malikdir və AISI 304 paslanmayan polad konstruksiya elektrik enerjisinə ehtiyac olmadan işləyir.
| Texniki Göstərici | Dəyər |
|---|---|
| Məhsul Növü | Kvadrat Neodim Maqnit Toru |
| Əsas Tətbiq Sahəsi | Bulqur Qablaşdırma Bunkeri |
| Tor Ölçüləri | 350×350 mm |
| Maqnit Çubuqlarının Sayı | 7 |
| Maqnit Çubuğunun Diametri | Ø25 mm |
| Çubuqların Yerləşməsi | Paralel |
| Neodim Sinfi | N35 |
| Maqnit Dəyəri | 10.000 Gauss |
| Material | AISI 304 Paslanmayan Polad |
| Maksimum İş Temperaturu | 80°C |
| Təmizləmə | Əl ilə |
| Elektrik Tələbi | Xeyr |

Bulqur Qablaşdırma Bunkeri üçün Maqnit Toru nədir?
Bulqur Qablaşdırma Bunkeri üçün Maqnit Toru, hazır bulqur məhsulu çəkmə və qablaşdırma mərhələsinə keçməzdən əvvəl məhsul axınında ola biləcək ferromaqnit metal hissəciklərinin tutulmasına kömək edən daimi maqnit separatorudur.
Bu model:
- 350×350 mm kvadrat konstruksiyaya,
- 7 ədəd Ø25 mm maqnit çubuğuna,
- N35 neodim maqnit sisteminə,
- 10.000 Gauss maqnit dəyərinə,
- AISI 304 paslanmayan polad konstruksiyaya malikdir.
Maqnit toru bulqur istehsal xəttinin harasında istifadə olunur?
Əsas tətbiq nöqtəsi çəkmə və qablaşdırmadan əvvəlki son məhsul bunkeridir. Prosesin quruluşundan asılı olaraq uyğun olan digər sərbəst axın və ya cazibə qüvvəsi ilə məhsul ötürmə nöqtələrində də istifadə edilə bilər.
Tipik proses belə göstərilə bilər:
Bulqur İstehsalı
↓
Ölçüləndirmə / Təsnifat
↓
Son Məhsul Bunkeri
↓
350×350 mm Ø25×7 Maqnit Toru
↓
10.000 Gauss Maqnit Nəzarəti
↓
Çəkmə
↓
Qablaşdırma
Niyə qablaşdırmadan əvvəl maqnit torundan istifadə olunur?
İstehsal zamanı bulqur müxtəlif emal və daşıma avadanlıqlarından keçir. Avadanlıqların aşınması və ya mexaniki hissələrdən qaynaqlanan arzuolunmaz dəmir və polad hissəcikləri məhsul axınına qarışa bilər.
Qablaşdırmadan əvvəl yerləşdirilən maqnit toru bu cür uyğun ferromaqnit hissəciklərin tutulmasına kömək edən əlavə maqnit nəzarət mərhələsi yaradır.
Hansı metal çirklənmələrini tuta bilər?
Maqnit xüsusiyyətlərindən, ölçüsündən, formasından və məhsul axınındakı mövqeyindən asılı olaraq sistem aşağıdakı çirklənmələrin tutulmasına kömək edə bilər:
- dəmir hissəcikləri,
- karbon polad hissəcikləri,
- polad tel parçaları,
- vint qırıntıları,
- ferromaqnit aşınma hissəcikləri,
- kiçik polad parçaları.
Sistem əsasən ferromaqnit metal çirklənmələrinin ayrılması üçün nəzərdə tutulmuşdur.
350×350 mm ölçüsü nə deməkdir?
Maqnit torunun xarici ölçüləri:
350×350 mm
Bu kvadrat konstruksiya uyğun bunker açılışlarında və cazibə qüvvəsi ilə məhsul axan kanallarda maqnit nəzarət sahəsi yaratmağa imkan verir.
Quraşdırma zamanı bunker açılışı, məhsul keçid sahəsi, montaj konstruksiyası və təmizləmə üçün giriş sahəsi nəzərə alınmalıdır.
7 ədəd Ø25 mm maqnit çubuğunun funksiyası nədir?
Maqnit torunda 7 ədəd Ø25 mm diametrli maqnit çubuğu yerləşir.
Bulqur çubuqların arasından keçərkən maqnit sahəsinə daxil olan uyğun ferromaqnit hissəciklər maqnit çubuqlarının səthinə doğru çəkilir və burada saxlanıla bilər.
Maqnit çubuqları niyə paralel yerləşdirilib?
7 maqnit çubuğu bir-birinə paralel şəkildə yerləşdirilmişdir.
Bu konstruksiya məhsul keçidi boyunca bir neçə maqnit səthi yaradır və eyni zamanda sərbəst axan bulqurun çubuqlar arasından aşağı istiqamətdə keçməsinə imkan verir.
Faktiki məhsul axınına aşağıdakılar təsir edə bilər:
- bulqurun dənə ölçüsü,
- nəmlik səviyyəsi,
- məhsulun axıcılığı,
- qidalanma sürəti,
- məhsul qatının qalınlığı.
Ø25 mm nəyi ifadə edir?
Hər maqnit çubuğunun xarici diametri:
Ø25 mm
Bu modeldə ümumilikdə 7 ədəd Ø25 mm maqnit çubuğu istifadə olunur.
N35 neodim nə deməkdir?
Bu məhsulda istifadə olunan maqnit elementləri N35 sinifli neodim maqnitlərdir.
N35 maqnit sistemində istifadə olunan neodim maqnit materialının sinfini göstərir. Daimi maqnitlər olduğuna görə maqnit sahəsi yaratmaq üçün elektrik enerjisinə ehtiyac yoxdur.
10.000 Gauss nə deməkdir?
Məhsulun göstərilən maqnit dəyəri:
10.000 Gauss
Bu maqnit sahəsi uyğun ferromaqnit hissəciklərin maqnit çubuqlarının səthinə doğru çəkilməsinə kömək edir.
Lakin 10.000 Gauss dəyəri öz-özlüyündə:
- sabit çəkmə məsafəsi,
- müəyyən kiloqram qaldırma qabiliyyəti,
- 100% metal tutma zəmanəti
demək deyil.
10.000 Gauss bütün dəmir hissəciklərinin tutulmasına zəmanət verirmi?
Xeyr.
Faktiki ayırma performansına aşağıdakılar təsir edir:
- hissəciyin ölçüsü,
- forması,
- ferromaqnit xüsusiyyəti,
- maqnit çubuğuna olan məsafəsi,
- məhsulun axın sürəti,
- məhsul qatının qalınlığı,
- maqnit səthinə yaxınlığı,
- çubuqlar üzərində yığılmış metal miqdarı.
Buna görə kritik tətbiqlərdə yalnız Gauss dəyəri deyil, bütün proses şəraiti qiymətləndirilməlidir.
Maqnit bulquru çəkirmi?
Xeyr.
Bulqur ferromaqnit material deyil. Bulqur maqnit çubuqlarının arasından keçərkən uyğun ferromaqnit xarici hissəciklər maqnit səthinə çəkilə bilər.
Alüminiumu tuturmu?
Xeyr, alüminium dəmir və ferromaqnit polad kimi maqnitə güclü şəkildə çəkilmir.
Alüminiumun ayrılması tələb olunursa, fərqli ayırma texnologiyasının istifadəsi lazım ola bilər.
Mis və ya latunu tuturmu?
Xeyr.
Mis və latun normal şəraitdə ferromaqnit materiallar deyil və bu maqnit toru ilə dəmir və karbon poladı kimi ayrılmır.
Paslanmayan poladı tuta bilərmi?
Bu, paslanmayan poladın növündən və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.
Bəzi paslanmayan polad növləri maqnitə reaksiya göstərə bilər, digərlərinin maqnit reaksiyası isə çox zəif ola bilər.
Paslanmayan poladın ayrılması vacibdirsə, faktiki material nümunələri ilə sınaq aparılması daha məqsədəuyğundur.
Niyə AISI 304 paslanmayan poladdan istifadə olunur?
Məhsul AISI 304 paslanmayan polad konstruksiyaya malikdir.
AISI 304:
- korroziyaya davamlılığı,
- təmizlənə bilən səthi,
- bir çox quru məhsul emalı tətbiqlərində istifadə oluna bilməsi
səbəbindən proses avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.
Konkret qida istehsalı tətbiqində uyğunluq müəssisənin gigiyena və proses tələblərinə əsasən ayrıca qiymətləndirilməlidir.
Maksimum iş temperaturu neçədir?
Bu məhsul üçün göstərilən maksimum iş temperaturu:
80°C
Proses və ya məhsul temperaturu 80°C-dən yüksək olacaqsa, istifadə etməzdən əvvəl maqnit sistemi ayrıca qiymətləndirilməlidir.
Maqnit torunun elektrik enerjisinə ehtiyacı varmı?
Xeyr.
N35 neodim maqnit sistemi daimi maqnit sistemidir və aşağıdakılara ehtiyac duymur:
- elektrik bağlantısı,
- enerji təchizatı,
- elektromaqnit sarğıları,
- elektrik idarəetmə paneli.
Bulqur Qablaşdırma Bunkeri Maqnit Toru necə işləyir?
Əsas iş prinsipi:
Bulqur Son Məhsul Bunkerinə Daxil Olur
↓
Məhsul 350×350 mm Maqnit Toruna Çatır
↓
Bulqur 7 Ədəd Ø25 mm Maqnit Çubuğunun Arasından Keçir
↓
Ferromaqnit Çirklənmə Maqnit Sahəsinə Daxil Olur
↓
Uyğun Metal Hissəcikləri Çubuqların Səthində Saxlanılır
↓
Bulqur Çəkmə və Qablaşdırma Mərhələsinə Davam Edir
Məhsulun axın istiqaməti necə olmalıdır?
Tipik cazibə qüvvəli quraşdırmada:
Məhsul Girişi – Yuxarıdan
↓
Maqnit Toru
↓
Məhsul Çıxışı – Aşağıdan
Bulqur cazibə qüvvəsi ilə maqnit çubuqlarının arasından aşağıya doğru keçir.
Maqnit toru bulquru fiziki olaraq ələyirmi?
Xeyr.
Maqnit toru və ya maqnit ələk ifadəsi maqnit çubuqlarının tor formasında yerləşdirilməsini təsvir edir. Əsas funksiyası bulquru dənə ölçüsünə görə təsnif etmək deyil.
Əsas məqsəd məhsul axınındakı uyğun ferromaqnit metal çirklənmələrinin tutulmasına kömək etməkdir.
Maqnit toru bunkerin harasında quraşdırıla bilər?
Bunkerin konstruksiyasından və mövcud sahədən asılı olaraq maqnit toru:
- bunkerin daxilində,
- bunker çıxışında,
- çəkmə sistemindən əvvəl,
- cazibə qüvvəli məhsul kanalında
yerləşdirilə bilər.
Quraşdırma zamanı məhsul axınının mümkün qədər maqnit çubuqlarının aktiv sahəsindən keçməsi təmin edilməlidir.
Birbaşa qablaşdırma maşınına quraşdırıla bilərmi?
Fiziki ölçülər, montaj konstruksiyası və məhsul axını uyğun olduğu halda mümkündür.
Bu modelin əsas tətbiqi isə çəkmə və qablaşdırmadan əvvəl bulqurun son məhsul bunkerində maqnit nəzarətidir.
Bulqur maqnit çubuqlarının arasında sıxışa bilərmi?
Məhsul axınına bir neçə amil təsir edir:
- dənə ölçüsü,
- nəmlik,
- məhsulun axıcılığı,
- çubuqlar arasındakı məsafə,
- qidalanma sürəti.
Faktiki məhsulla real proses şəraitində aparılan sınaq axın davranışını müəyyənləşdirməyin ən etibarlı üsuludur.
Saatda neçə ton məhsul keçirə bilər?
Bu məhsul üçün sabit ton/saat məhsuldarlıq dəyəri müəyyən edilməyib.
Faktiki məhsuldarlıq aşağıdakılardan asılıdır:
- bulqurun fiziki xüsusiyyətləri,
- bunker keçid sahəsi,
- qidalanma üsulu,
- məhsul qatının qalınlığı,
- proses konfiqurasiyası.
Buna görə tətbiq məlumatları olmadan sabit ton/saat dəyəri verilməməlidir.
Maqnit çubuqları necə təmizlənir?
Bu model əl ilə təmizləmə üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Məhsul axını təhlükəsiz şəkildə dayandırıldıqdan sonra maqnit çubuqlarının səthində yığılmış ferromaqnit hissəciklər əl ilə təmizlənir.
Tutulmuş metal hissələri iti ola biləcəyi üçün uyğun fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə edilməlidir.
Maqnit toru nə qədər tez-tez təmizlənməlidir?
Bütün tətbiqlər üçün eyni təmizləmə intervalı yoxdur.
Təmizləmə tezliyi aşağıdakılara əsasən müəyyən edilməlidir:
- emal olunan bulqurun miqdarı,
- iş müddəti,
- ferromaqnit çirklənmə səviyyəsi,
- tutulan hissəciklərin ölçüsü,
- metal yığılma sürəti.
Müntəzəm yoxlama uyğun təmizləmə intervalını müəyyən etməyə kömək edir.
Yığılmış metal maqnit performansına təsir edirmi?
Bəli.
Maqnit çubuqları üzərində həddindən artıq metal yığılması aktiv maqnit səthinin bir hissəsini örtə və yeni metal hissəciklərinin maqnit səthinə yaxınlaşmasını çətinləşdirə bilər.
Buna görə müntəzəm yoxlama və təmizləmə vacibdir.
Qablaşdırmadan əvvəl son maqnit nəzarət nöqtəsi kimi istifadə edilə bilərmi?
Bəli.
Bu məhsulun əsas tətbiqlərindən biri bulqurun çəkmə və qablaşdırma avadanlığına keçməsindən əvvəl əlavə maqnit nəzarət mərhələsi yaratmaqdır.
Maqnit toru metal detektorunu əvəz edirmi?
Xeyr.
Maqnit toru və metal detektoru fərqli iş prinsiplərinə malikdir.
Maqnit toru uyğun ferromaqnit hissəcikləri fiziki olaraq çəkir və səthində saxlayır. Metal detektoru isə konstruksiyasına və texnologiyasına uyğun olaraq metal çirklənməsini aşkar etmək üçün istifadə olunur.
Proses tələb edərsə, hər iki texnologiya eyni istehsal xəttində istifadə edilə bilər.
Hansı texniki xidmət tələb olunur?
Müntəzəm olaraq aşağıdakılar yoxlanmalıdır:
- Ø25 mm maqnit çubuqlarının səthləri,
- yan dəstək hissələri,
- bərkidicilər,
- qaynaq birləşmələri,
- mexaniki bağlantılar.
Əhəmiyyətli deformasiya, zədə və ya səth problemi aşkar edilərsə, istifadəyə davam etməzdən əvvəl avadanlığın vəziyyəti qiymətləndirilməlidir.
Maqnit toru xüsusi ölçülərdə hazırlana bilərmi?
Bəli.
Tətbiqə uyğun olaraq aşağıdakı parametrlər fərdiləşdirilə bilər:
- xarici tor ölçüləri,
- maqnit çubuqlarının sayı,
- maqnit çubuğunun diametri,
- məhsul keçid ölçüləri,
- dəstək və montaj konstruksiyası.
Son konstruksiya qablaşdırma bunkerinin ölçülərinə, məhsul axınına və proses tələblərinə uyğun müəyyən edilə bilər.


