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Grille Magnétique pour Trémie de Conditionnement du Boulgour – 350×350 mm Ø25×7 N35 Néodyme 10 000 Gauss
Grille Magnétique pour Trémie de Conditionnement du Boulgour – 350×350 mm Ø25×7 N35 Néodyme 10 000 Gauss
Caractéristiques Générales
- Conçue pour les lignes de production et de conditionnement du boulgour.
- Aide à capturer les contaminants métalliques ferromagnétiques avant les étapes de pesage et de conditionnement.
- Construction carrée de 350×350 mm.
- Équipée de 7 barreaux magnétiques Ø25 mm avec aimants néodyme N35.
- Les barreaux magnétiques sont disposés parallèlement dans le passage du produit.
- Valeur magnétique de 10 000 Gauss.
- Fabriquée en acier inoxydable AISI 304.
- Convient à une température maximale de fonctionnement de 80°C.
- Le système magnétique permanent en néodyme fonctionne sans alimentation électrique.
Spécifications Techniques
- Type de Produit : Grille Magnétique Carrée en Néodyme
- Application Principale : Trémie de Conditionnement du Boulgour
- Dimensions de la Grille : 350×350 mm
- Nombre de Barreaux Magnétiques : 7
- Diamètre des Barreaux Magnétiques : Ø25 mm
- Disposition des Barreaux : Parallèle
- Grade du Néodyme : N35
- Valeur Magnétique : 10 000 Gauss
- Matériau : Acier Inoxydable AISI 304
- Température Maximale de Fonctionnement : 80°C
- Nettoyage : Manuel
- Alimentation Électrique Requise : Non
La Grille Magnétique pour Trémie de Conditionnement du Boulgour de 350×350 mm est conçue pour aider à capturer les contaminants métalliques ferromagnétiques présents dans le boulgour avant le pesage et le conditionnement. Ses 7 barreaux magnétiques parallèles Ø25 mm avec aimants néodyme N35 offrent une valeur magnétique de 10 000 Gauss, tandis que sa construction en acier inoxydable AISI 304 fonctionne sans alimentation électrique.
| Spécification Technique | Valeur |
|---|---|
| Type de Produit | Grille Magnétique Carrée en Néodyme |
| Application Principale | Trémie de Conditionnement du Boulgour |
| Dimensions de la Grille | 350×350 mm |
| Nombre de Barreaux Magnétiques | 7 |
| Diamètre des Barreaux Magnétiques | Ø25 mm |
| Disposition des Barreaux | Parallèle |
| Grade du Néodyme | N35 |
| Valeur Magnétique | 10 000 Gauss |
| Matériau | Acier Inoxydable AISI 304 |
| Température Maximale de Fonctionnement | 80°C |
| Nettoyage | Manuel |
| Alimentation Électrique Requise | Non |
Qu’est-ce qu’une grille magnétique pour trémie de conditionnement du boulgour ?
Une grille magnétique pour trémie de conditionnement du boulgour est un séparateur magnétique permanent conçu pour aider à capturer les particules métalliques ferromagnétiques indésirables pouvant être présentes dans le flux de boulgour avant les opérations de pesage et de conditionnement.
Ce modèle comprend :
- une structure carrée de 350×350 mm,
- 7 barreaux magnétiques de Ø25 mm,
- un système magnétique en néodyme N35,
- une valeur magnétique de 10 000 Gauss,
- une construction en acier inoxydable AISI 304.
Où utilise-t-on la grille magnétique dans une ligne de production de boulgour ?
Le principal point d’installation est la trémie de produit fini avant le pesage et le conditionnement. Selon la configuration de l’installation, elle peut également être placée à d’autres points appropriés où le produit s’écoule par gravité.
Un processus typique peut être représenté comme suit :
Production de Boulgour
↓
Calibrage / Classification
↓
Trémie de Produit Fini
↓
Grille Magnétique 350×350 mm Ø25×7
↓
Contrôle Magnétique 10 000 Gauss
↓
Pesage
↓
Conditionnement
Pourquoi utiliser une grille magnétique avant le conditionnement ?
Au cours de la production, le boulgour passe par différents équipements de transformation, de manutention et de stockage. L’usure des équipements ou certains composants mécaniques peuvent introduire des particules indésirables de fer ou d’acier dans le flux du produit.
Une grille magnétique installée avant le conditionnement constitue un point de contrôle magnétique supplémentaire permettant d’aider à retenir les contaminants ferromagnétiques appropriés avant que le produit fini n’atteigne les équipements de pesage et de conditionnement.
Quels types de contaminants métalliques peut-elle capturer ?
En fonction de leurs propriétés magnétiques, de leurs dimensions, de leur forme et de leur position dans le flux du produit, la grille magnétique peut aider à capturer notamment :
- des particules de fer,
- des particules d’acier au carbone,
- des fragments de fil d’acier,
- des fragments de vis,
- des particules d’usure ferromagnétiques,
- de petits fragments d’acier.
Le système est principalement destiné à la séparation des contaminants métalliques ferromagnétiques.
Que signifient les dimensions 350×350 mm ?
Les dimensions extérieures de la grille magnétique sont :
350×350 mm
Cette construction carrée permet son utilisation dans des ouvertures de trémies et des passages de produits compatibles fonctionnant par gravité.
Lors de l’installation, il convient notamment de prendre en compte :
- les dimensions de l’ouverture de la trémie,
- la section de passage du produit,
- la structure de montage,
- l’accès nécessaire au nettoyage et à la maintenance,
- les caractéristiques d’écoulement du produit.
À quoi servent les 7 barreaux magnétiques Ø25 mm ?
La grille comprend 7 barreaux magnétiques de Ø25 mm de diamètre chacun.
Lorsque le boulgour passe entre les barreaux, les contaminants ferromagnétiques appropriés entrant dans le champ magnétique peuvent être attirés vers les surfaces des barreaux et y être retenus.
Pourquoi les barreaux magnétiques sont-ils disposés parallèlement ?
Les 7 barreaux magnétiques sont disposés parallèlement les uns aux autres.
Cette configuration crée plusieurs surfaces magnétiques dans le passage du produit tout en permettant au boulgour fluide de circuler vers le bas entre les barreaux.
Le comportement réel du produit dépend notamment de :
- la granulométrie du boulgour,
- son taux d’humidité,
- sa fluidité,
- le débit d’alimentation,
- l’épaisseur de la couche de produit.
Que signifie Ø25 mm ?
Le diamètre extérieur de chaque barreau magnétique est de :
Ø25 mm
Ce modèle comporte au total 7 barreaux magnétiques Ø25 mm.
Que signifie néodyme N35 ?
Les éléments magnétiques utilisés dans ce produit sont des aimants néodyme de grade N35.
N35 désigne le grade du matériau magnétique en néodyme utilisé dans le système. Comme il s’agit d’aimants permanents, aucune énergie électrique n’est nécessaire pour produire le champ magnétique.
Que signifie 10 000 Gauss ?
La valeur magnétique indiquée pour cette grille est de :
10 000 Gauss
Ce champ magnétique permet d’attirer les contaminants ferromagnétiques appropriés vers les surfaces des barreaux magnétiques.
Cependant, 10 000 Gauss ne signifie pas automatiquement :
- une distance d’attraction fixe,
- une capacité de levage définie en kilogrammes,
- une garantie de capture de 100% des particules métalliques.
Une valeur de 10 000 Gauss garantit-elle la capture de toutes les particules de fer ?
Non.
Les performances réelles de séparation dépendent de plusieurs facteurs :
- dimensions des particules,
- forme des particules,
- propriétés ferromagnétiques,
- distance par rapport au barreau,
- débit du produit,
- épaisseur de la couche de produit,
- proximité avec la surface magnétique,
- quantité de métal déjà accumulée sur les barreaux.
Pour les applications critiques, il convient donc d’évaluer l’ensemble des conditions du procédé plutôt que de se baser uniquement sur la valeur en Gauss.
L’aimant attire-t-il le boulgour ?
Non.
Le boulgour n’est pas un matériau ferromagnétique. Il passe entre les barreaux magnétiques tandis que les contaminants ferromagnétiques appropriés peuvent être attirés et retenus sur les surfaces magnétiques.
La grille magnétique peut-elle capturer l’aluminium ?
Non, pas de la même manière que le fer ou l’acier ferromagnétique.
L’aluminium n’est pas ferromagnétique et n’est donc pas fortement attiré par une grille magnétique permanente en néodyme.
Si la séparation de l’aluminium est nécessaire, une autre technologie de séparation doit être envisagée.
Peut-elle capturer le cuivre ou le laiton ?
Non.
Le cuivre et le laiton ne sont normalement pas ferromagnétiques et ne sont pas séparés par cette grille magnétique de la même manière que le fer ou l’acier au carbone.
Peut-elle capturer l’acier inoxydable ?
Cela dépend de la nuance de l’acier inoxydable et de son état métallurgique.
Certaines nuances d’acier inoxydable peuvent présenter une réponse magnétique, tandis que d’autres peuvent avoir une réaction magnétique très faible.
Si la séparation de l’acier inoxydable est importante pour le procédé, il est recommandé d’effectuer des essais avec des échantillons représentatifs.
Pourquoi utiliser de l’acier inoxydable AISI 304 ?
Le produit possède une construction en acier inoxydable AISI 304.
L’AISI 304 est largement utilisé dans les équipements de process notamment pour :
- sa résistance à la corrosion,
- sa surface nettoyable,
- son utilisation dans de nombreuses applications de traitement de produits secs.
L’adéquation à une application alimentaire spécifique doit néanmoins être évaluée en fonction des exigences d’hygiène, de production et de procédé du client.
Quelle est la température maximale de fonctionnement ?
La température maximale de fonctionnement indiquée pour ce produit est :
80°C
Si la température du produit ou du procédé peut dépasser 80°C, le système magnétique doit être évalué séparément avant utilisation.
La grille magnétique nécessite-t-elle de l’électricité ?
Non.
Le système magnétique permanent en néodyme N35 ne nécessite pas :
- de raccordement électrique,
- d’alimentation électrique,
- de bobines électromagnétiques,
- d’armoire de commande électrique.
Le champ magnétique est généré en permanence par les aimants néodyme.
Comment fonctionne la grille magnétique pour trémie de conditionnement du boulgour ?
Le principe de fonctionnement est le suivant :
Le Boulgour Entre dans la Trémie de Produit Fini
↓
Le Produit Atteint la Grille Magnétique 350×350 mm
↓
Le Boulgour Passe Entre les 7 Barreaux Ø25 mm
↓
Les Contaminants Ferromagnétiques Entrent dans le Champ Magnétique
↓
Les Particules Métalliques Appropriées sont Retenues sur les Barreaux
↓
Le Boulgour Continue vers le Pesage et le Conditionnement
Quel doit être le sens d’écoulement du produit ?
Dans une installation typique fonctionnant par gravité :
Entrée du Produit par le Haut
↓
Grille Magnétique
↓
Sortie du Produit par le Bas
Le boulgour s’écoule vers le bas entre les barreaux magnétiques sous l’effet de la gravité.
La grille magnétique tamise-t-elle physiquement le boulgour ?
Non.
Le terme grille magnétique décrit la disposition en grille des barreaux magnétiques. Sa fonction principale n’est pas de classifier le boulgour selon sa granulométrie.
Son objectif principal est d’aider à éliminer les contaminants métalliques ferromagnétiques appropriés du flux de produit.
Où peut-on installer la grille magnétique dans la trémie de conditionnement ?
Selon la géométrie de la trémie et l’espace disponible, la grille magnétique peut notamment être installée :
- à l’intérieur de la trémie,
- à la sortie de la trémie,
- avant l’unité de pesage,
- dans une goulotte gravitaire.
L’installation doit permettre à la plus grande partie possible du flux de produit de traverser la zone active des barreaux magnétiques.
Peut-elle être installée directement sur une machine de conditionnement ?
Oui, si les dimensions, le système de fixation et les caractéristiques du flux de produit sont compatibles.
L’application principale de ce modèle reste toutefois le contrôle magnétique du boulgour dans la trémie de produit fini avant le pesage et le conditionnement.
Le boulgour peut-il se bloquer entre les barreaux magnétiques ?
Le comportement d’écoulement dépend de plusieurs facteurs :
- granulométrie du boulgour,
- humidité,
- fluidité du produit,
- espacement entre les barreaux,
- débit d’alimentation.
Un essai avec le produit réel dans les conditions réelles du procédé constitue la méthode la plus fiable pour évaluer son comportement d’écoulement.
Quelle est la capacité de traitement en tonnes par heure ?
Aucune capacité fixe en tonnes par heure n’est spécifiée pour ce produit.
Le débit réel dépend notamment :
- des caractéristiques physiques du boulgour,
- de la section de passage de la trémie,
- de la méthode d’alimentation,
- de l’épaisseur de la couche de produit,
- de la configuration du procédé.
Il ne convient donc pas d’indiquer une capacité fixe sans données spécifiques à l’application.
Comment nettoyer les barreaux magnétiques ?
Ce modèle est conçu pour un nettoyage manuel.
Après l’arrêt sécurisé du flux de produit, les particules ferromagnétiques accumulées sont retirées manuellement des surfaces des barreaux magnétiques.
Les contaminants capturés pouvant comporter des fragments métalliques coupants, des équipements de protection individuelle appropriés doivent être utilisés.
À quelle fréquence faut-il nettoyer la grille magnétique ?
Il n’existe pas d’intervalle de nettoyage unique adapté à toutes les applications.
La fréquence de nettoyage doit être déterminée en fonction :
- de la quantité de boulgour traitée,
- de la durée de fonctionnement,
- du niveau de contamination ferromagnétique,
- de la taille des particules capturées,
- de la vitesse d’accumulation du métal.
Des contrôles réguliers permettent de déterminer une fréquence de nettoyage appropriée au procédé.
L’accumulation de métal affecte-t-elle les performances magnétiques ?
Oui.
Une accumulation excessive de métal sur les barreaux peut recouvrir une partie des surfaces magnétiques actives et empêcher les nouveaux contaminants de s’approcher suffisamment des barreaux.
Une inspection et un nettoyage réguliers permettent donc de maintenir des conditions efficaces de séparation magnétique.
Peut-elle être utilisée comme dernier point de contrôle magnétique avant le conditionnement ?
Oui.
L’une des principales applications de ce produit est de créer une étape supplémentaire de contrôle magnétique avant que le boulgour n’atteigne les équipements de pesage et de conditionnement.
La grille magnétique remplace-t-elle un détecteur de métaux ?
Non.
Une grille magnétique et un détecteur de métaux fonctionnent selon des principes différents.
La grille magnétique attire physiquement et retient les contaminants ferromagnétiques appropriés. Un détecteur de métaux est utilisé pour détecter la présence de contaminants métalliques selon sa technologie et sa configuration.
Si le procédé l’exige, les deux technologies peuvent être utilisées sur la même ligne de production.
Quel entretien est nécessaire ?
Les éléments suivants doivent être inspectés régulièrement :
- surfaces des barreaux magnétiques Ø25 mm,
- éléments de support latéraux,
- fixations,
- assemblages soudés,
- connexions mécaniques.
En cas de déformation importante, de détérioration ou de dommage de surface, l’état de l’équipement doit être contrôlé avant de poursuivre son utilisation.
La grille magnétique peut-elle être fabriquée sur mesure ?
Oui.
En fonction de l’application, différents paramètres peuvent être adaptés :
- dimensions extérieures de la grille,
- nombre de barreaux magnétiques,
- diamètre des barreaux,
- dimensions du passage du produit,
- construction de support et de montage.
La configuration finale peut être conçue en fonction des dimensions de la trémie de conditionnement, du flux de produit et des exigences du procédé.
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