- Magneteksan
- > Filtre magnetice cu curățare manuală
- > DN80 – Filtru magnetic cu 5 bare din neodim – Adezivi pe bază de apă
DN80 – Filtru magnetic cu 5 bare din neodim – Adezivi pe bază de apă
DN80 – Filtru magnetic cu 5 bare din neodim – Adezivi pe bază de apă
Caracteristici generale
- Conceput pentru a contribui la controlul contaminării cu particule metalice feromagnetice în liniile de producție și transfer al adezivilor și cleiurilor pe bază de apă.
- Instalarea poate fi evaluată după amestecare sau omogenizare și înainte de umplerea ambalajelor cu adeziv.
- Ajută la reținerea particulelor feromagnetice adecvate de fier și oțel care pot ajunge în adeziv în timpul procesării.
- Echipat cu 5 bare magnetice din neodim, fiecare având dimensiunile Ø25×160 mm.
- Corp de filtru fabricat din oțel inoxidabil AISI 304.
- Racorduri de intrare și ieșire DN80 cu flanșe pentru integrarea în conducte compatibile.
- Capac superior care poate fi deschis și ansamblu de bare magnetice cu curățare manuală pentru îndepărtarea periodică a particulelor metalice reținute.
- Sistemul cu magneți permanenți din neodim nu necesită alimentare electrică pentru generarea câmpului magnetic.
Caracteristici tehnice
- Tip produs: Filtru magnetic din neodim pentru montaj în linie.
- Racord de intrare: DN80 cu flanșă.
- Racord de ieșire: DN80 cu flanșă.
- Număr de bare magnetice: 5.
- Diametrul barelor magnetice: Ø25 mm.
- Lungimea barelor magnetice: 160 mm.
- Material magnetic: Neodim (NdFeB).
- Materialul corpului: Oțel inoxidabil AISI 304.
- Metodă de curățare: Curățare manuală prin capacul superior care poate fi deschis.
- Aplicație principală: Producția și transferul adezivilor și cleiurilor pe bază de apă.
- Poziție tipică în proces: După amestecare / omogenizare și înainte de umplerea ambalajelor.
- Funcție principală: Reținerea particulelor metalice feromagnetice adecvate.
Filtrul magnetic DN80 cu 5 bare din neodim este conceput pentru a contribui la reținerea particulelor feromagnetice de fier și oțel din liniile de producție și transfer al adezivilor și cleiurilor pe bază de apă. Cele cinci bare magnetice din neodim, fiecare cu dimensiunile Ø25×160 mm, oferă mai multe suprafețe de captare magnetică în interiorul unui corp din oțel inoxidabil AISI 304, prevăzut cu racorduri de intrare și ieșire DN80 cu flanșe. Capacul superior care poate fi deschis permite curățarea manuală, iar instalarea după amestecare sau omogenizare și înainte de umplerea ambalajelor poate contribui la reducerea transferului particulelor feromagnetice de uzură către etapele următoare ale procesului.
| Specificație tehnică | Valoare |
|---|---|
| Tip produs | Filtru magnetic din neodim pentru montaj în linie |
| Racord nominal de intrare | DN80 |
| Racord nominal de ieșire | DN80 |
| Tip racord | Cu flanșe |
| Număr de bare magnetice | 5 |
| Dimensiunile barelor magnetice | Ø25×160 mm |
| Diametrul barelor magnetice | Ø25 mm |
| Lungimea barelor magnetice | 160 mm |
| Material magnetic | Neodim (NdFeB) |
| Sistem magnetic | Bare cu magneți permanenți |
| Materialul corpului | Oțel inoxidabil AISI 304 |
| Metodă de curățare | Curățare manuală |
| Acces pentru curățare | Capac superior care poate fi deschis |
| Aplicație principală | Adezivi și cleiuri pe bază de apă |
| Poziție tipică în proces | După amestecare / omogenizare și înainte de umplerea ambalajelor |
| Contaminanți vizați | Particule feromagnetice adecvate de fier și oțel |
1. De ce se utilizează un filtru magnetic în producția adezivilor pe bază de apă?
Producția adezivilor și cleiurilor pe bază de apă include mai multe etape, precum pregătirea materiilor prime, amestecarea, omogenizarea, pomparea, depozitarea intermediară și umplerea ambalajelor.
În timpul acestor operațiuni, adezivul poate intra în contact cu componente metalice ale malaxoarelor, pompelor, supapelor și conductelor. Uzura mecanică, intervențiile de întreținere și alte surse de contaminare pot introduce particule feromagnetice de fier și oțel în produs.
Filtrul magnetic DN80 cu 5 bare din neodim reprezintă un punct suplimentar de control, contribuind la reținerea particulelor feromagnetice adecvate înainte ca acestea să ajungă la echipamentele din aval sau la sistemele de umplere.
Filtrarea magnetică completează întreținerea preventivă și controlul calității, fără a le înlocui.
2. Ce este filtrul magnetic DN80 cu 5 bare din neodim?
Filtrul magnetic DN80 este un echipament industrial de separare magnetică destinat instalării în conducte compatibile de producție și transfer al adezivilor pe bază de apă.
Caracteristicile confirmate includ racorduri de intrare și ieșire DN80 cu flanșe, cinci bare magnetice din neodim cu dimensiunile Ø25×160 mm fiecare, un corp din oțel inoxidabil AISI 304, un capac superior care poate fi deschis și curățare manuală.
Barele magnetice contribuie la reținerea anumitor particule feromagnetice în timpul trecerii adezivului prin corpul filtrului.
Înainte de instalare trebuie evaluate compoziția adezivului, vâscozitatea, temperatura de funcționare, debitul, presiunea și compatibilitatea racordurilor cu flanșe.
3. Cum funcționează filtrul magnetic din neodim pentru adezivi?
În interiorul corpului se află cinci bare cu magneți permanenți din neodim, care generează un câmp magnetic fără alimentare electrică externă.
Când adezivul pe bază de apă traversează filtrul, particulele adecvate de fier și oțel feromagnetic pot fi atrase către suprafețele barelor magnetice.
Adezivul continuă să circule spre următoarea etapă, în timp ce particulele captate rămân pe bare până la curățare.
Principiul de funcționare poate fi reprezentat astfel:
Intrarea adezivului → Filtru magnetic DN80 → Reținerea particulelor feromagnetice → Continuarea fluxului
Eficiența efectivă depinde de dimensiunea și proprietățile magnetice ale particulelor, vâscozitatea adezivului, condițiile de curgere și apropierea particulelor de suprafețele magnetice.
Nu poate fi garantată îndepărtarea completă a tuturor particulelor metalice.
4. De ce se recomandă evaluarea filtrării magnetice după amestecare sau omogenizare?
Amestecarea și omogenizarea sunt etape importante în fabricarea adezivilor pe bază de apă.
În aceste procese, produsul poate intra în contact cu arbori rotativi, palete de amestecare, componente ale rezervoarelor și alte suprafețe mecanice.
În funcție de starea echipamentelor și condițiile de operare, uzura acestora poate genera particule feromagnetice.
Instalarea unui filtru magnetic după amestecare sau omogenizare poate crea un punct suplimentar de control înainte ca produsul să fie transferat într-un rezervor intermediar sau către o mașină de umplere.
Un exemplu de configurație este:
Pregătirea materiilor prime → Amestecare / Omogenizare → Filtru magnetic DN80 → Rezervor intermediar → Umplerea ambalajelor
Poziția definitivă trebuie stabilită în funcție de configurația reală a liniei.
5. Poate fi instalat filtrul magnetic DN80 înainte de umplerea ambalajelor cu adeziv?
Da. Instalarea înainte de umplere poate fi luată în considerare atunci când parametrii procesului și racordurile mecanice sunt compatibile.
O configurație posibilă este:
Rezervor de adeziv → Filtru magnetic DN80 → Mașină de umplere
Această poziționare permite introducerea unei etape suplimentare de control magnetic înainte de ambalare.
Filtrul poate contribui la reținerea particulelor feromagnetice adecvate introduse în etapele anterioare de fabricație sau transfer.
Totuși, filtrarea magnetică nu garantează că adezivul ambalat este complet lipsit de contaminanți metalici.
În funcție de cerințele de calitate, pot fi necesare metode suplimentare de filtrare sau inspecție.
6. De unde pot proveni particulele metalice feromagnetice într-o linie de producție a adezivilor?
Sursele posibile includ malaxoarele, omogenizatoarele, pompele, supapele, conductele metalice și componentele mecanice uzate.
Particulele pot pătrunde în sistem și în timpul montajului, reparațiilor sau intervențiilor de întreținere.
Cantitatea și caracteristicile contaminanților depind de construcția echipamentelor, gradul de uzură și practicile de mentenanță.
Un filtru magnetic amplasat corespunzător poate contribui la limitarea transferului particulelor feromagnetice adecvate către etapele următoare.
Este însă esențială identificarea și eliminarea sursei contaminării. Filtrarea magnetică nu înlocuiește întreținerea echipamentelor.
7. De ce acest filtru magnetic utilizează cinci bare magnetice?
Modelul DN80 este echipat cu cinci bare magnetice din neodim.
Utilizarea mai multor bare oferă suprafețe diferite de captare magnetică în interiorul corpului filtrului.
Când adezivul trece prin zona de separare, particulele feromagnetice adecvate se pot apropia de una dintre aceste suprafețe și pot fi reținute.
Această configurație oferă mai multe oportunități de interacțiune între particule și câmpul magnetic.
Totuși, numărul barelor nu determină singur o eficiență garantată de separare.
Trebuie analizate și dispunerea barelor, caracteristicile câmpului magnetic, vâscozitatea, debitul și proprietățile particulelor.
8. Care este importanța dimensiunilor Ø25×160 mm ale barelor magnetice?
Fiecare bară magnetică are dimensiunile confirmate Ø25×160 mm, corespunzătoare unui diametru de 25 mm și unei lungimi de 160 mm.
Aceste dimensiuni sunt importante pentru evaluarea geometriei suprafețelor de captare magnetică și a ansamblului interior.
Modelul descris conține cinci bare cu aceste dimensiuni.
Cu toate acestea, dimensiunile nu permit determinarea unei inducții magnetice garantate, a celei mai mici particule care poate fi captată sau a unei eficiențe specifice de separare.
Pentru stabilirea acestor parametri sunt necesare date tehnice suplimentare și informații despre condițiile reale de funcționare.
9. Care sunt avantajele racordurilor DN80 cu flanșe?
Filtrul dispune de racorduri de intrare și ieșire DN80 cu flanșe, pentru integrarea în conducte compatibile.
Conexiunile cu flanșe pot facilita montajul mecanic și permit realizarea unei îmbinări demontabile cu elementele corespunzătoare ale instalației.
Înainte de montaj trebuie verificate standardul contraflanșelor, clasa de presiune, materialul garniturilor, configurația șuruburilor și condițiile de funcționare.
Denumirea DN80 indică dimensiunea nominală a racordului, dar nu stabilește un standard specific al flanșelor.
De asemenea, nu determină debitul maxim sau presiunea de lucru admisă.
10. Un racord DN80 determină capacitatea maximă de debit a filtrului?
Nu. DN80 indică dimensiunea nominală a racordurilor de intrare și ieșire.
Debitul efectiv admisibil depinde de vâscozitatea adezivului, geometria interioară a filtrului, poziționarea barelor magnetice, pierderea de presiune, caracteristicile pompei și condițiile de operare.
Adezivii pe bază de apă pot prezenta vâscozități și comportamente de curgere foarte diferite.
Prin urmare, debitul necesar trebuie evaluat pentru formula concretă a adezivului.
Pentru acest model nu a fost confirmat un debit maxim.
Filtrul nu trebuie selectat numai pe baza dimensiunii DN80.
11. De ce este importantă vâscozitatea adezivului pentru filtrarea magnetică?
În funcție de formulă și temperatura de procesare, adezivii pe bază de apă pot avea o vâscozitate considerabil mai mare decât apa.
Vâscozitatea influențează modul în care adezivul circulă prin corpul filtrului și în jurul barelor magnetice.
O vâscozitate ridicată poate modifica pierderea de presiune, solicitarea pompei, timpul de staționare și necesitățile de curățare.
Înainte de selectarea filtrului, este recomandată determinarea vâscozității în condițiile reale de funcționare.
Un filtru potrivit pentru o anumită formulă nu este automat potrivit pentru alta.
Nu a fost confirmată o limită maximă de vâscozitate pentru acest model.
12. Cum influențează debitul separarea particulelor feromagnetice?
Debitul influențează timpul în care particulele se află în zona de acțiune a câmpului magnetic.
La o viteză de curgere mai mare, timpul disponibil pentru atracția magnetică poate scădea.
În funcție de geometria interioară și caracteristicile contaminanților, acest lucru poate modifica probabilitatea ca o particulă să ajungă la o suprafață magnetică.
De aceea, debitul trebuie evaluat împreună cu vâscozitatea adezivului, dimensiunea particulelor, proprietățile lor magnetice și pierderea de presiune.
Cele cinci bare oferă mai multe suprafețe de captare, dar nu garantează o eficiență determinată la un debit nespecificat.
13. De ce trebuie evaluată pierderea de presiune înainte de instalare?
Introducerea unui echipament suplimentar într-o conductă de transfer poate crește rezistența hidraulică a instalației.
În acest filtru, adezivul circulă prin corp și în jurul barelor magnetice interioare.
Pierderea de presiune depinde de traseul intern al fluidului, vâscozitate, debit și condițiile de funcționare.
Înainte de instalare trebuie verificat dacă pompa existentă poate asigura debitul necesar în prezența acestei rezistențe suplimentare.
Corpul filtrului, flanșele și garniturile trebuie să fie compatibile cu presiunea reală a conductei.
Pentru acest model nu au fost confirmate presiunea maximă admisă și curba pierderilor de presiune.
14. Poate fi utilizat acest filtru pentru adezivi industriali pe bază de apă?
Filtrul este destinat evaluării în aplicații care utilizează adezivi și cleiuri pe bază de apă.
Compatibilitatea cu un anumit adeziv industrial depinde de compoziția chimică, vâscozitate, temperatura de funcționare, debit și presiune.
Adezivul trebuie să fie compatibil cu corpul din oțel inoxidabil AISI 304 și cu toate celelalte componente aflate în contact cu fluidul.
Sistemul magnetic este conceput pentru reținerea particulelor metalice feromagnetice adecvate, nu pentru eliminarea ingredientelor normale din formularea adezivului.
Fiecare aplicație necesită o evaluare tehnică individuală.
15. Este filtrul magnetic DN80 potrivit pentru adezivii utilizați în industria ambalajelor?
Adezivii pe bază de apă utilizați în industria ambalajelor pot parcurge mai multe etape, precum amestecarea, pomparea, transferul și umplerea ambalajelor.
Atunci când există riscul contaminării feromagnetice, filtrul magnetic DN80 poate fi evaluat ca punct suplimentar de control.
Aplicațiile posibile includ anumite cleiuri pe bază de apă utilizate la fabricarea ambalajelor din carton, cu condiția compatibilității procesului.
Totuși, adezivii pentru ambalaje diferă prin vâscozitate, aditivi și compoziție chimică.
Compatibilitatea corpului, garniturilor și celorlalte componente în contact cu produsul trebuie verificată pentru fiecare formulă.
16. Poate fi utilizat filtrul magnetic pentru adezivi de laminare pe bază de apă?
Filtrarea magnetică poate fi evaluată pentru anumiți adezivi de laminare pe bază de apă, atunci când particulele metalice feromagnetice reprezintă un risc relevant.
Cele cinci bare din neodim sunt destinate reținerii particulelor feromagnetice adecvate, provenite, de exemplu, din uzura echipamentelor.
Înainte de utilizare trebuie analizate formula adezivului, vâscozitatea, condițiile de curgere și compatibilitatea chimică.
Filtrul nu este proiectat pentru îndepărtarea automată a particulelor nemagnetice, aglomerărilor de adeziv sau altor defecte de formulare.
Compatibilitatea trebuie confirmată pentru procesul concret de laminare.
17. Filtrul magnetic reține adezivul propriu-zis?
Funcția principală a filtrului magnetic nu este eliminarea adezivului din fluxul de producție.
Barele magnetice sunt concepute pentru atragerea particulelor metalice care prezintă proprietăți feromagnetice adecvate.
Principiul de funcționare este:
Adeziv pe bază de apă → Cinci bare magnetice → Reținerea particulelor feromagnetice → Continuarea curgerii adezivului
Comportamentul anumitor materiale de umplutură sau aditivi trebuie evaluat în funcție de formula adezivului.
Filtrarea magnetică nu înlocuiește filtrarea mecanică destinată îndepărtării solidelor nemagnetice sau aglomerărilor.
18. Ce metale feromagnetice poate reține filtrul?
Sistemul magnetic din neodim este destinat atragerii particulelor cu proprietăți feromagnetice adecvate.
Exemplele posibile includ fragmente de fier, particule de oțel carbon, așchii de oțel feromagnetic și anumite particule metalice rezultate din uzura pompelor sau malaxoarelor.
Captarea unei particule depinde de dimensiunea, forma, masa, proprietățile magnetice și distanța acesteia față de bare.
Prin urmare, filtrul nu trebuie prezentat ca fiind capabil să rețină toate tipurile de metale și toate dimensiunile de particule.
Nu au fost confirmate o dimensiune minimă garantată a particulelor captate sau o eficiență garantată de separare.
19. Poate filtrul reține particule fine rezultate din uzura metalică?
În timpul funcționării malaxoarelor, pompelor, supapelor și altor echipamente pot apărea particule fine de uzură feromagnetică.
Barele magnetice din neodim pot contribui la captarea lor atunci când proprietățile magnetice și condițiile de curgere permit o atracție suficientă.
Totuși, dimensiunea redusă a unei particule nu garantează reținerea acesteia.
Rezultatele depind de proprietățile magnetice, vâscozitate, debit și geometria interioară a filtrului.
Pentru acest produs nu a fost stabilită o finețe de filtrare în microni sau o dimensiune minimă garantată a particulelor reținute.
20. Poate filtrul elimina aluminiul, cuprul sau alama?
Aluminiul, cuprul și alama nu sunt materiale feromagnetice în condiții normale de utilizare.
Prin urmare, nu sunt atrase de magneții permanenți obișnuiți în același mod ca fierul și oțelurile feromagnetice.
Filtrul magnetic DN80 din neodim nu trebuie considerat un separator universal pentru toate metalele.
Proprietățile magnetice ale diferitelor tipuri de oțel inoxidabil pot varia în funcție de compoziția și structura metalurgică.
Dacă procesul necesită îndepărtarea particulelor metalice neferomagnetice, pot fi necesare tehnologii suplimentare de separare sau detecție.
21. Care sunt avantajele corpului din oțel inoxidabil AISI 304?
Filtrul magnetic DN80 are un corp din oțel inoxidabil AISI 304.
AISI 304 este utilizat pe scară largă în echipamente industriale datorită rezistenței generale la coroziune și proprietăților sale de prelucrare.
În acest produs, corpul constituie structura mecanică ce găzduiește ansamblul barelor magnetice.
Totuși, adezivii pe bază de apă pot conține aditivi chimici diferiți, iar produsele de curățare utilizate la schimbarea producției pot avea proprietăți distincte de cele ale adezivului.
De aceea, compatibilitatea formulei reale și a procedurilor de curățare cu AISI 304 trebuie verificată.
Materialul corpului nu confirmă, singur, o presiune maximă de funcționare, rezistență universală la substanțe chimice sau o anumită certificare.
22. De ce trebuie verificată compatibilitatea chimică în aplicațiile cu adezivi?
Formulele adezivilor pe bază de apă variază în funcție de producător și domeniul de utilizare.
Acestea pot conține polimeri, rășini, materiale de umplutură, dispersanți și alți aditivi.
Substanțele chimice folosite pentru curățarea conductelor între loturile de producție pot avea, de asemenea, o compoziție diferită de cea a adezivului.
Evaluarea compatibilității trebuie să includă corpul din AISI 304 și toate celelalte componente aflate în contact cu fluidul.
Trebuie luate în considerare și temperatura de funcționare, precum și metodele de curățare.
Materialul exact al garniturilor și limitele compatibilității chimice nu au fost confirmate pentru acest model.
23. Poate fi instalat filtrul magnetic DN80 după o pompă?
Da. În funcție de proiectarea hidraulică, poate fi evaluată instalarea filtrului pe partea de refulare a unei pompe.
O configurație posibilă este:
Pompă de transfer al adezivului → Filtru magnetic DN80 → Mașină de umplere
Această poziție poate contribui la reținerea particulelor feromagnetice adecvate provenite din uzura pompei sau a echipamentelor din amonte.
Trebuie însă analizate debitul, presiunea conductei, vâscozitatea și pierderea de presiune.
Înainte de instalare trebuie confirmate presiunea admisibilă a filtrului și compatibilitatea racordurilor cu flanșe.
Poziția trebuie aleasă în funcție de cerințele procesului, nu numai de ușurința montajului.
24. Este filtrul magnetic același lucru cu un filtru mecanic cu sită?
Nu. Filtrarea magnetică și filtrarea mecanică se bazează pe principii fizice diferite.
Filtrul magnetic DN80 utilizează bare din neodim pentru atragerea particulelor feromagnetice adecvate.
Un filtru mecanic cu sită reține particulele în funcție de dimensiunile acestora și de deschiderile elementului filtrant.
Fără o validare tehnică specifică, filtrului magnetic nu trebuie să i se atribuie o finețe de filtrare exprimată în microni.
De asemenea, nu trebuie presupus că elimină solide nemagnetice, bulgări de adeziv sau aglomerări.
În funcție de cerințele procesului, filtrarea magnetică și cea mecanică pot fi utilizate complementar.
25. Poate un filtru magnetic să înlocuiască un detector de metale?
Nu neapărat. Filtrele magnetice și detectoarele de metale îndeplinesc funcții diferite.
Un filtru magnetic reține fizic particulele feromagnetice adecvate care trec suficient de aproape de barele sale.
Un detector de metale utilizează un principiu electronic și poate identifica diferite tipuri de metale, în funcție de construcție și condițiile de utilizare.
Nu trebuie presupus că filtrul magnetic detectează sau elimină toți contaminanții metalici.
Pentru aplicațiile care necesită un control mai strict al contaminării, ambele tehnologii pot fi luate în considerare ca măsuri complementare.
26. Cum se curăță manual filtrul magnetic DN80?
Acest produs dispune de un capac superior care poate fi deschis și de un ansamblu de bare magnetice destinat curățării manuale.
Înainte de curățare, linia de producție trebuie oprită în siguranță. Sursele de energie periculoasă trebuie izolate, iar repornirea accidentală trebuie prevenită.
Ulterior, filtrul trebuie depresurizat complet și, dacă este necesar, golit conform procedurilor de siguranță ale instalației.
Capacul superior trebuie deschis conform instrucțiunilor producătorului, pentru a permite accesul în siguranță la barele magnetice.
Particulele feromagnetice reținute trebuie îndepărtate cu atenție de pe suprafețele barelor. După curățare, ansamblul trebuie inspectat, reasamblat corect și verificat înainte de repunerea în funcțiune.
Magneții permanenți rămân activi magnetic chiar și atunci când echipamentul de producție este oprit.
Din acest motiv, trebuie luate măsuri împotriva atragerii bruște a uneltelor și componentelor feromagnetice.
27. Cât de des trebuie inspectate și curățate barele magnetice?
Nu există un interval universal de curățare potrivit pentru toate liniile de producție a adezivilor pe bază de apă.
Frecvența inspecției și curățării depinde de cantitatea contaminanților, orele de funcționare, volumul producției, vâscozitatea adezivului, condițiile de curgere și viteza de acumulare a particulelor.
Inspecțiile mai frecvente în perioada inițială de funcționare pot ajuta la stabilirea unui program de întreținere adecvat.
Pe măsură ce particulele metalice se acumulează pe bare, suprafețele disponibile pentru captarea altor contaminanți pot deveni parțial ocupate.
Prin urmare, intervalele de curățare trebuie ajustate pe baza rezultatelor inspecțiilor efectuate în condiții reale de funcționare.
28. Cum se alege filtrul magnetic potrivit pentru adezivi pe bază de apă?
Alegerea unui filtru magnetic nu trebuie să se bazeze exclusiv pe diametrul nominal al racordurilor sau pe numărul barelor.
Pentru o evaluare tehnică, este important să fie analizate următoarele aspecte:
- Tipul de adeziv sau clei pe bază de apă
- Compoziția chimică și formularea
- Vâscozitatea în condițiile de funcționare
- Debitul necesar
- Temperatura de funcționare
- Presiunea din conductă
- Diametrul nominal al racordurilor
- Standardul flanșelor și compatibilitatea garniturilor
- Tipul și dimensiunea contaminanților feromagnetici
- Poziția planificată de instalare
- Spațiul disponibil pentru montaj și întreținere
- Frecvența necesară a curățării
Caracteristicile confirmate ale acestui model sunt racordurile de intrare și ieșire DN80 cu flanșe, cinci bare magnetice din neodim (NdFeB) de Ø25×160 mm, corpul din oțel inoxidabil AISI 304, capacul superior care poate fi deschis și curățarea manuală.
Filtrul este conceput pentru a contribui la controlul particulelor metalice feromagnetice adecvate în liniile de producție și transfer al adezivilor pe bază de apă, inclusiv după amestecare sau omogenizare și înainte de umplerea ambalajelor.
Nu au fost confirmați următorii parametri: inducția magnetică în gauss, clasa magneților din neodim, temperatura maximă de funcționare, presiunea maximă admisibilă, debitul nominal, curba pierderilor de presiune, materialul garniturilor, standardul exact al flanșelor și eficiența garantată de separare.
Magneteksan – Soluții de filtrare magnetică pentru producția adezivilor
Filtrul magnetic DN80 cu cinci bare din neodim reprezintă o soluție complementară pentru controlul contaminării feromagnetice în liniile compatibile de producție și transfer al adezivilor și cleiurilor pe bază de apă.
Cele cinci bare din neodim Ø25×160 mm oferă mai multe suprafețe de captare magnetică în interiorul corpului din oțel inoxidabil AISI 304. Racordurile DN80 cu flanșe permit integrarea în conducte compatibile, iar capacul superior care poate fi deschis facilitează curățarea manuală.
Pentru o evaluare tehnică sau o cerere de ofertă, clienții pot transmite companiei Magneteksan informații despre tipul adezivului, vâscozitate, debit, temperatura de funcționare, presiunea conductei, cerințele privind flanșele și contaminanții feromagnetici preconizați.
Magneteksan – Soluții industriale de filtrare și separare magnetică pentru procesarea și transferul lichidelor.
