- Magneteksan
- > Магнитные фильтры с ручной очисткой
- > DN80 – Неодимовый магнитный фильтр с 5 стержнями – Производство клеев на водной основе
DN80 – Неодимовый магнитный фильтр с 5 стержнями – Производство клеев на водной основе
Общие характеристики
- Предназначен для контроля ферромагнитных металлических загрязнений в линиях производства и перекачивания клеев на водной основе.
- Возможность установки после смешивания или гомогенизации и перед фасовкой клея определяется условиями технологического процесса.
- Помогает задерживать подходящие ферромагнитные частицы железа и стали, которые могут попадать в клей в процессе производства.
- Оснащён 5 неодимовыми магнитными стержнями размером Ø25×160 мм каждый.
- Корпус фильтра изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
- Фланцевые входное и выходное соединения DN80 предназначены для интеграции в совместимые трубопроводы.
- Открываемая верхняя крышка и магнитные стержни с ручной очисткой позволяют периодически удалять задержанные металлические частицы.
- Система постоянных неодимовых магнитов не требует электрической энергии для создания магнитного поля.
Технические характеристики
- Тип изделия: Неодимовый магнитный фильтр для установки в трубопровод.
- Входное соединение: DN80, фланцевое.
- Выходное соединение: DN80, фланцевое.
- Количество магнитных стержней: 5 шт.
- Диаметр магнитных стержней: Ø25 мм.
- Длина магнитных стержней: 160 мм.
- Магнитный материал: Неодим (NdFeB).
- Материал корпуса: Нержавеющая сталь AISI 304.
- Способ очистки: Ручная очистка через открываемую верхнюю крышку.
- Основное применение: Производство и перекачивание клеев на водной основе.
- Типичное место установки: После смешивания / гомогенизации и перед фасовкой.
- Основная функция: Задержание подходящих ферромагнитных металлических частиц.
Неодимовый магнитный фильтр DN80 с 5 стержнями предназначен для задержания ферромагнитных частиц железа и стали в линиях производства и перекачивания клеев на водной основе. Пять неодимовых магнитных стержней размером Ø25×160 мм каждый образуют несколько поверхностей магнитного улавливания внутри корпуса из нержавеющей стали AISI 304 с фланцевыми входным и выходным соединениями DN80. Открываемая верхняя крышка обеспечивает доступ для ручной очистки, а установка фильтра после смешивания или гомогенизации и перед фасовкой может способствовать уменьшению переноса подходящих ферромагнитных частиц износа на последующие стадии производства.
| Техническая характеристика | Значение |
|---|---|
| Тип изделия | Неодимовый магнитный фильтр для трубопровода |
| Номинальное входное соединение | DN80 |
| Номинальное выходное соединение | DN80 |
| Тип соединения | Фланцевое |
| Количество магнитных стержней | 5 шт. |
| Размеры магнитных стержней | Ø25×160 мм |
| Диаметр магнитных стержней | Ø25 мм |
| Длина магнитных стержней | 160 мм |
| Магнитный материал | Неодим (NdFeB) |
| Магнитная система | Стержни с постоянными магнитами |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Способ очистки | Ручная очистка |
| Доступ для очистки | Открываемая верхняя крышка |
| Основное применение | Клеи на водной основе |
| Типичное место установки | После смешивания / гомогенизации и перед фасовкой |
| Улавливаемые загрязнения | Подходящие ферромагнитные частицы железа и стали |

1. Зачем нужен магнитный фильтр при производстве клея на водной основе?
Производство клеев на водной основе включает подготовку сырья, смешивание, гомогенизацию, перекачивание, промежуточное хранение и фасовку. На этих этапах продукт контактирует с металлическими деталями технологического оборудования.
В результате механического износа смесителей, насосов, клапанов и трубопроводов в клей могут попадать ферромагнитные частицы железа и стали.
Магнитный фильтр DN80 с 5 неодимовыми стержнями создаёт дополнительную ступень контроля таких загрязнений. Он помогает уменьшить вероятность переноса подходящих ферромагнитных частиц к последующему оборудованию и на участок фасовки.
Магнитная фильтрация дополняет техническое обслуживание и контроль качества, но не заменяет их.
2. Что представляет собой неодимовый магнитный фильтр DN80 с 5 стержнями?
Это промышленный магнитный фильтр для установки в совместимые трубопроводы производства и перекачивания клеев на водной основе.
Конструкция включает пять неодимовых магнитных стержней размером Ø25×160 мм, корпус из нержавеющей стали AISI 304, фланцевые входное и выходное соединения DN80 и открываемую верхнюю крышку.
Магнитные стержни предназначены для задержания подходящих ферромагнитных частиц непосредственно в потоке клея.
Перед установкой необходимо проверить вязкость и химический состав продукта, расход, температуру, давление и соответствие фланцевых соединений.
3. Как работает неодимовый магнитный фильтр для клея?
Внутри корпуса расположены пять стержней с постоянными неодимовыми магнитами. Они создают магнитное поле без внешнего электропитания.
Когда клей проходит через фильтр, подходящие ферромагнитные частицы могут притягиваться к поверхностям магнитных стержней.
Очищаемый продукт продолжает движение по трубопроводу, а задержанные частицы остаются на магнитных поверхностях до проведения очистки.
Подача клея → Магнитный фильтр DN80 → Улавливание ферромагнитных частиц → Дальнейшая перекачка клея
Фактический результат зависит от магнитных свойств и размеров частиц, вязкости клея, скорости потока и расстояния до магнитных поверхностей. Полное удаление всех металлических загрязнений не гарантируется.
4. Почему магнитную фильтрацию рассматривают после смешивания или гомогенизации?
При смешивании и гомогенизации клей контактирует с валами, лопастями, стенками ёмкостей и другими деталями оборудования.
При определённых условиях износ этих компонентов может приводить к образованию ферромагнитных металлических частиц.
Установка магнитного фильтра после смешивания или гомогенизации позволяет организовать дополнительный контроль перед передачей продукта в промежуточную ёмкость либо на линию фасовки.
Возможная последовательность:
Подготовка сырья → Смешивание / Гомогенизация → Магнитный фильтр DN80 → Промежуточная ёмкость → Фасовка
Окончательное место установки выбирается по технологической схеме конкретного производства.
5. Можно ли установить магнитный фильтр DN80 перед фасовкой клея?
Да. Такое размещение может быть подходящим при соблюдении требований к гидравлическим параметрам, соединениям и совместимости материалов.
Пример технологической схемы:
Ёмкость с клеем → Магнитный фильтр DN80 → Фасовочная машина
Фильтр создаёт дополнительную ступень магнитного контроля перед упаковкой готового продукта.
Он может задерживать подходящие ферромагнитные частицы, попавшие в клей на предыдущих этапах производства и транспортировки.
Однако применение магнитного фильтра само по себе не гарантирует полного отсутствия металлических загрязнений в готовой продукции.
6. Откуда в линии производства клея появляются ферромагнитные частицы?
Возможными источниками загрязнений являются смесители, гомогенизаторы, насосы, клапаны, металлические трубопроводы и изношенные механические детали.
Металлические частицы также могут попадать в систему при монтаже, ремонте и обслуживании оборудования.
Количество и свойства загрязнений зависят от конструкции производственной линии, степени износа и качества технического обслуживания.
Магнитный фильтр помогает задерживать подходящие ферромагнитные частицы, но одновременно необходимо выявлять и устранять причины их появления.
7. Почему в фильтре используются пять магнитных стержней?
Модель DN80 оснащена пятью неодимовыми магнитными стержнями.
Наличие нескольких стержней создаёт внутри корпуса несколько поверхностей для магнитного улавливания частиц.
Во время прохождения клея через фильтр ферромагнитные загрязнения могут приближаться к этим поверхностям и удерживаться магнитным полем.
Однако количество стержней само по себе не определяет гарантированную эффективность разделения.
Необходимо учитывать их расположение, свойства магнитного поля, вязкость клея, расход и характеристики загрязняющих частиц.
8. Какое значение имеют размеры магнитных стержней Ø25×160 мм?
Каждый магнитный стержень имеет диаметр 25 мм и длину 160 мм.
Эти размеры характеризуют геометрию магнитных элементов и помогают оценивать конструкцию фильтра.
В данной модели используются пять стержней указанного размера.
При этом по одним лишь габаритам нельзя определить гарантированную магнитную индукцию, минимальный размер задерживаемых частиц или эффективность очистки.
Для таких оценок необходимы дополнительные технические данные и параметры реального технологического процесса.
9. В чём преимущества фланцевых соединений DN80?
Фильтр имеет фланцевые входное и выходное соединения DN80, предназначенные для подключения к совместимым трубопроводам.
Фланцевое исполнение позволяет предусмотреть разъёмное механическое соединение с подходящими элементами производственной линии.
Перед монтажом следует проверить стандарт ответных фланцев, класс давления, материал прокладок, расположение крепёжных отверстий и условия эксплуатации.
Обозначение DN80 определяет номинальный размер соединения, но не устанавливает конкретный стандарт фланца.
Также DN80 не является подтверждением максимального расхода или допустимого давления фильтра.
10. Определяет ли соединение DN80 пропускную способность фильтра?
Нет. DN80 обозначает номинальный размер входного и выходного соединений.
Фактическая пропускная способность зависит от вязкости клея, внутренней геометрии корпуса, расположения магнитных стержней, гидравлического сопротивления и характеристик насоса.
Клеи на водной основе могут значительно различаться по реологическим свойствам.
Поэтому требуемый расход следует оценивать с учётом конкретной рецептуры и рабочих условий.
Подтверждённое значение максимального расхода для этой модели отсутствует.
11. Почему вязкость клея важна для магнитной фильтрации?
Вязкость клея влияет на характер его движения через корпус фильтра и вокруг магнитных стержней.
Более вязкий продукт может создавать повышенное гидравлическое сопротивление и увеличивать нагрузку на насос.
Вязкость также влияет на условия перемещения частиц в зоне магнитного поля и на особенности очистки оборудования.
Перед выбором фильтра рекомендуется определить вязкость клея при фактической рабочей температуре.
Пригодность фильтра для одной рецептуры не означает его автоматическую пригодность для другой.
Максимально допустимая вязкость для данного изделия не подтверждена.
12. Как расход влияет на отделение ферромагнитных частиц?
Расход определяет условия прохождения продукта через магнитную зону.
При увеличении скорости потока время взаимодействия частиц с магнитным полем может сокращаться.
В зависимости от конструкции фильтра и свойств загрязнений это может влиять на вероятность притяжения частиц к магнитным стержням.
Поэтому расход необходимо рассматривать совместно с вязкостью, размером частиц, их магнитными свойствами и потерей давления.
Наличие пяти стержней не позволяет гарантировать конкретную эффективность разделения при неизвестном расходе.
13. Почему перед установкой необходимо учитывать потерю давления?
Любой дополнительный элемент в трубопроводе может увеличивать гидравлическое сопротивление системы.
В магнитном фильтре клей проходит через корпус и обтекает расположенные внутри стержни.
Потеря давления зависит от внутренней геометрии, вязкости, расхода и условий эксплуатации.
Перед монтажом необходимо убедиться, что насос сможет обеспечить требуемую подачу с учётом дополнительного сопротивления.
Корпус, фланцы и уплотнения также должны соответствовать рабочему давлению линии.
Максимальное допустимое давление и характеристика потери давления данной модели не подтверждены.
14. Можно ли применять фильтр для промышленных клеев на водной основе?
Фильтр предназначен для применения в подходящих линиях производства и перекачивания клеев на водной основе.
Его пригодность для конкретного промышленного клея определяется химическим составом, вязкостью, температурой, расходом и давлением.
Необходимо также проверить совместимость продукта с корпусом из AISI 304 и другими деталями, контактирующими с клеем.
Магнитная система предназначена для задержания подходящих ферромагнитных металлических частиц, а не для удаления обычных компонентов клеевой рецептуры.
Каждая область применения требует отдельной технической оценки.
15. Подходит ли магнитный фильтр DN80 для клеев упаковочной промышленности?
Клеи на водной основе, применяемые при производстве упаковки, могут проходить через операции смешивания, перекачивания и фасовки.
При наличии риска ферромагнитного загрязнения магнитный фильтр DN80 может использоваться как дополнительная ступень контроля.
Потенциальные области применения включают отдельные виды клеев для картонной и упаковочной продукции.
Однако составы, вязкость и химические свойства упаковочных клеев различаются.
Поэтому необходимо проверить совместимость всех контактирующих с продуктом материалов и соответствие рабочих параметров.
16. Можно ли использовать фильтр для водных клеев, применяемых при ламинировании?
Для некоторых клеевых составов на водной основе, применяемых при ламинировании, магнитная фильтрация может быть полезна при наличии риска ферромагнитных загрязнений.
Пять неодимовых стержней помогают задерживать подходящие частицы железа и стали, которые могут появляться вследствие износа оборудования.
Перед применением необходимо оценить химический состав клея, его вязкость и параметры потока.
Фильтр не предназначен для автоматического удаления немагнитных частиц, сгустков клея или иных дефектов рецептуры.
Пригодность должна подтверждаться для конкретного процесса ламинирования.
17. Задерживает ли магнитный фильтр сам клей?
Основная функция магнитного фильтра заключается не в отделении клея от производственного потока.
Магнитные стержни предназначены для притяжения металлических частиц с подходящими ферромагнитными свойствами.
Клей на водной основе → Пять магнитных стержней → Улавливание ферромагнитных частиц → Дальнейшее движение клея
Поведение специальных наполнителей и добавок зависит от конкретной рецептуры и должно оцениваться отдельно.
Магнитный фильтр не заменяет механический фильтр, предназначенный для удаления немагнитных твёрдых включений или агломератов.
18. Какие ферромагнитные металлы может задерживать фильтр?
Неодимовая магнитная система предназначена для притяжения частиц с подходящими ферромагнитными свойствами.
Примерами могут быть частицы железа, углеродистой стали, ферромагнитная металлическая стружка и некоторые продукты механического износа насосов и смесителей.
Возможность задержания зависит от размера, формы, массы, магнитных свойств частиц и их расстояния до магнитной поверхности.
Поэтому нельзя утверждать, что фильтр задерживает все виды металлов и частицы любого размера.
Гарантированные минимальный размер улавливаемых частиц и эффективность отделения не подтверждены.
19. Может ли фильтр задерживать мелкие металлические частицы износа?
При работе насосов, смесителей, клапанов и другого оборудования могут образовываться мелкие ферромагнитные частицы.
Неодимовые магнитные стержни способны способствовать их задержанию, если магнитные свойства частиц и условия потока обеспечивают достаточное притяжение.
Однако малый размер частицы сам по себе не гарантирует её улавливания.
Результат зависит от магнитных свойств, вязкости клея, расхода и конструкции фильтра.
Для этого изделия не установлена подтверждённая тонкость фильтрации в микронах или гарантированный минимальный размер задерживаемых частиц.
20. Может ли фильтр удалять алюминий, медь и латунь?
Алюминий, медь и латунь в обычных условиях не относятся к ферромагнитным материалам.
Поэтому они не притягиваются обычными постоянными магнитами так же, как железо и ферромагнитная сталь.
Магнитный фильтр DN80 нельзя рассматривать как универсальное устройство для удаления всех металлических загрязнений.
Магнитные свойства различных марок нержавеющей стали также могут отличаться в зависимости от состава и структуры материала.
Для контроля неферромагнитных металлических частиц могут потребоваться дополнительные технологии отделения или обнаружения.
21. Какие преимущества имеет корпус из нержавеющей стали AISI 304?
Корпус магнитного фильтра изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
Этот материал широко применяется в промышленном оборудовании благодаря общим характеристикам коррозионной стойкости и технологичности.
В данной конструкции корпус обеспечивает механическое размещение магнитных стержней.
Однако клеи на водной основе могут содержать различные химические добавки, а используемые моющие средства могут отличаться от рабочего продукта.
Поэтому необходимо проверить совместимость конкретного клея и процедуры очистки с AISI 304.
Сам по себе материал корпуса не подтверждает максимально допустимое давление, стойкость ко всем химическим веществам или наличие определённого сертификата.
22. Почему необходимо проверять химическую совместимость с клеем?
Рецептуры клеев на водной основе могут включать полимеры, смолы, наполнители, диспергаторы и другие компоненты.
Их химические свойства различаются в зависимости от производителя и области применения.
Кроме того, при промывке оборудования могут использоваться химические вещества, отличающиеся от самого клея.
Проверка совместимости должна охватывать корпус из AISI 304, уплотнения и остальные элементы, контактирующие с продуктом.
Необходимо учитывать также рабочую температуру и способ очистки.
Точный материал уплотнений и пределы химической совместимости данной модели не подтверждены.
23. Можно ли установить магнитный фильтр DN80 после насоса?
Да. В зависимости от гидравлической схемы возможна установка фильтра на напорной стороне насоса.
Пример:
Насос перекачивания клея → Магнитный фильтр DN80 → Фасовочная машина
Такое расположение может помочь задерживать подходящие ферромагнитные частицы, возникающие при износе насоса или оборудования, расположенного выше по потоку.
При этом необходимо проверить расход, давление, вязкость и потерю давления.
До монтажа также требуется подтвердить допустимое давление фильтра и совместимость фланцевых соединений.
Место установки выбирается с учётом технологических требований, а не только удобства монтажа.
24. Является ли магнитный фильтр аналогом механического сетчатого фильтра?
Нет. Магнитная и механическая фильтрация основаны на разных физических принципах.
Магнитный фильтр DN80 использует неодимовые стержни для притяжения подходящих ферромагнитных частиц.
Механический сетчатый фильтр задерживает включения в зависимости от их размеров и величины отверстий фильтрующего элемента.
Без специального технического подтверждения магнитному фильтру нельзя присваивать определённую тонкость фильтрации в микронах.
Также нельзя предполагать, что он удаляет немагнитные твёрдые частицы или сгустки клея.
В некоторых технологических процессах оба метода могут дополнять друг друга.
25. Может ли магнитный фильтр заменить металлодетектор?
Не обязательно. Магнитный фильтр и металлодетектор выполняют разные функции.
Магнитный фильтр физически удерживает подходящие ферромагнитные частицы, проходящие достаточно близко к его стержням.
Металлодетектор использует электронный принцип обнаружения и в зависимости от конструкции и условий эксплуатации может выявлять разные типы металлов.
Нельзя считать, что магнитный фильтр обнаруживает или удаляет абсолютно все металлические загрязнения.
При повышенных требованиях к контролю загрязнений эти технологии могут применяться совместно.
26. Как выполняется ручная очистка магнитного фильтра DN80?
Модель оснащена открываемой верхней крышкой, обеспечивающей доступ для ручной очистки магнитных стержней.
Перед началом работ необходимо безопасно остановить производственную линию, изолировать опасные источники энергии и исключить непреднамеренный запуск оборудования.
Затем следует полностью сбросить давление внутри фильтра и при необходимости слить продукт в соответствии с правилами безопасности предприятия.
Верхнюю крышку открывают согласно инструкции производителя, после чего обеспечивают безопасный доступ к магнитным стержням.
Задержанные металлические частицы осторожно удаляют с поверхностей стержней. После очистки узел необходимо осмотреть, правильно собрать и проверить перед повторным запуском.
Постоянные магниты сохраняют магнитные свойства даже при отключённом производственном оборудовании.
Поэтому необходимо учитывать опасность внезапного притяжения ферромагнитных инструментов и деталей.
27. Как часто нужно проверять и очищать магнитные стержни?
Единого интервала очистки для всех линий производства клеев на водной основе не существует.
Частота обслуживания зависит от количества загрязнений, продолжительности работы, объёма производства, вязкости клея, условий потока и скорости накопления частиц.
В начале эксплуатации более частые проверки могут помочь установить подходящий график обслуживания.
По мере накопления металлических частиц доступная поверхность магнитных стержней для новых загрязнений может уменьшаться.
Поэтому интервалы очистки следует корректировать на основании результатов фактических осмотров.
28. Как выбрать подходящий магнитный фильтр для клея на водной основе?
При выборе магнитного фильтра недостаточно учитывать только номинальный размер соединений или количество магнитных стержней.
Для технической оценки необходимо рассмотреть следующие параметры:
- Тип клея или адгезива на водной основе
- Химический состав и рецептуру
- Вязкость при рабочей температуре
- Требуемый расход
- Рабочую температуру
- Давление в трубопроводе
- Номинальный размер соединений
- Стандарт фланцев и совместимость уплотнений
- Тип и размер ферромагнитных загрязнений
- Предполагаемое место установки
- Доступное пространство для монтажа и обслуживания
- Необходимую периодичность очистки
Подтверждённые характеристики данной модели: фланцевые входное и выходное соединения DN80, пять неодимовых магнитных стержней NdFeB размером Ø25×160 мм, корпус из нержавеющей стали AISI 304, открываемая верхняя крышка и ручная очистка.
Фильтр предназначен для дополнительного контроля подходящих ферромагнитных частиц в линиях производства и перекачивания клеев на водной основе, в том числе после смешивания или гомогенизации и перед фасовкой.
Следующие параметры не подтверждены: магнитная индукция в гауссах, марка неодимового магнита, максимальная рабочая температура, максимально допустимое давление, номинальный расход, характеристика потери давления, материал уплотнений, точный стандарт фланцев и гарантированная эффективность разделения.
Magneteksan — Решения для магнитной фильтрации при производстве клея
Неодимовый магнитный фильтр DN80 с пятью стержнями представляет собой дополнительное средство контроля ферромагнитных загрязнений в совместимых линиях производства и перекачивания клеев на водной основе.
Пять неодимовых стержней Ø25×160 мм создают несколько поверхностей магнитного улавливания внутри корпуса из нержавеющей стали AISI 304. Фланцевые соединения DN80 предназначены для интеграции в подходящие трубопроводы, а открываемая верхняя крышка облегчает ручную очистку.
Для технической оценки и подготовки коммерческого предложения заказчики могут направить компании Magneteksan сведения о типе клея, вязкости, расходе, рабочей температуре, давлении, требованиях к фланцам и предполагаемых ферромагнитных загрязнениях.
Magneteksan — Промышленные решения для магнитной фильтрации и сепарации в процессах обработки и перекачивания жидкостей.



