- Magneteksan
- > 2 magneți Grid rând
- > Ø32×360 mm – Grilă magnetică cu bare decalate din neodim – Producția de nisip pentru pisici
Ø32×360 mm – Grilă magnetică cu bare decalate din neodim – Producția de nisip pentru pisici
Ø32×360 mm – Grilă magnetică cu bare decalate din neodim – Producția de nisip pentru pisici
Caracteristici generale
- Concepută pentru reținerea impurităților metalice feromagnetice în liniile de producție a nisipului pentru pisici pe bază de bentonită și a granulelor minerale compatibile.
- Poate fi instalată într-un punct adecvat al procesului, după granulare și cernere, înainte de ambalarea finală.
- Dispune de două rânduri de bare magnetice amplasate decalat.
- Rândul principal conține șase bare magnetice.
- Utilizează bare magnetice din neodim cu diametrul Ø32 mm.
- Lungimea barelor magnetice este de 360 mm.
- Permite curățarea manuală și inspectarea periodică a particulelor feromagnetice acumulate.
- Sistemul cu magneți permanenți din neodim nu necesită energie electrică pentru generarea câmpului magnetic.
Caracteristici tehnice
- Tip produs: Grilă magnetică cu bare decalate din neodim.
- Diametrul barelor magnetice: Ø32 mm.
- Lungimea barelor magnetice: 360 mm.
- Dispunerea barelor: Două rânduri / decalate.
- Configurația rândului principal: 6 bare magnetice.
- Poziția celui de-al doilea rând: Decalat față de spațiile dintre barele primului rând.
- Material magnetic: Neodim (NdFeB).
- Sistem magnetic: Magneți permanenți.
- Metodă de curățare: Manuală.
- Aplicație principală: Producția de bentonită și nisip pentru pisici.
- Punct tipic de instalare: După granulare și cernere / înainte de ambalare.
- Scopul separării: Reținerea particulelor metalice feromagnetice adecvate.
Grila magnetică cu bare decalate din neodim Ø32×360 mm este concepută pentru a contribui la reținerea impurităților metalice feromagnetice în liniile de producție a nisipului pentru pisici pe bază de bentonită și a granulelor minerale compatibile. Configurația decalată pe două rânduri, cu șase bare magnetice cu diametrul Ø32 mm în rândul principal și o lungime a barelor de 360 mm, creează zone succesive de interacțiune magnetică pentru materialul aflat în curgere. Sistemul cu magneți permanenți din neodim necesită curățare manuală și poate fi instalat într-un punct adecvat al procesului, de regulă după granulare și cernere, înainte de ambalare.
| Specificație tehnică | Valoare |
|---|---|
| Tip produs | Grilă magnetică cu bare decalate din neodim |
| Aplicație principală | Producția de bentonită / nisip pentru pisici |
| Diametrul barelor magnetice | Ø32 mm |
| Lungimea barelor magnetice | 360 mm |
| Dispunerea barelor magnetice | Două rânduri / decalate |
| Numărul de bare din rândul principal | 6 |
| Poziția celui de-al doilea rând | Decalat față de spațiile din primul rând |
| Material magnetic | Neodim (NdFeB) |
| Sistem magnetic | Magneți permanenți |
| Metodă de curățare | Manuală |
| Fluxul materialului | Granule uscate și pulberi minerale compatibile |
| Punct tipic de instalare | După granulare și cernere / înainte de ambalare |
| Funcție principală | Reținerea impurităților metalice feromagnetice |
| Contaminanți vizați | Particule de fier și oțel feromagnetic |
| Configurația zonelor magnetice | Două niveluri magnetice decalate |
| Alimentare electrică necesară | Nu este necesară pentru generarea câmpului magnetic |
1. De ce este importantă separarea magnetică în producția de nisip pentru pisici?
Producția nisipului pentru pisici pe bază de bentonită poate include mai multe etape de prelucrare mecanică, precum concasarea, măcinarea, granularea, uscarea, cernerea, transportul și ambalarea.
În timpul acestor operațiuni, materialul mineral intră în contact cu concasoare, mori, elevatoare, transportoare și alte componente metalice ale instalației.
Particulele feromagnetice pot ajunge în produs prin materiile prime, uzura utilajelor sau intervențiile de întreținere.
O grilă magnetică cu bare decalate oferă un punct suplimentar de control pentru reținerea particulelor adecvate de fier și oțel feromagnetic înainte ca nisipul pentru pisici să ajungă la sistemul de ambalare.
2. Ce este grila magnetică cu bare decalate din neodim Ø32×360 mm?
Grila magnetică cu bare decalate din neodim Ø32×360 mm este un separator magnetic industrial destinat fluxurilor compatibile de materiale minerale uscate și granulate.
Produsul este echipat cu bare magnetice cu diametrul Ø32 mm și lungimea de 360 mm.
Barele sunt dispuse pe două rânduri decalate, iar rândul principal conține șase bare magnetice.
Sistemul utilizează magneți permanenți din neodim (NdFeB) și necesită curățare manuală.
Aplicația principală este controlul contaminării cu particule metalice feromagnetice în producția de bentonită și nisip pentru pisici.
3. Cum funcționează o grilă magnetică cu bare decalate?
Materialul ajunge mai întâi la primul rând de bare magnetice și trece prin spațiile dintre acestea.
Particulele feromagnetice care se apropie suficient de suprafețele magnetice pot fi atrase și reținute.
Al doilea rând este poziționat decalat față de spațiile dintre barele primului rând, formând o zonă suplimentară de interacțiune magnetică.
Principiul de funcționare poate fi reprezentat astfel:
Flux de granule → Primul rând magnetic → Al doilea rând decalat → Următoarea etapă a procesului
Această configurație urmărește să mărească posibilitățile de apropiere a particulelor feromagnetice de suprafețele barelor.
Eficiența reală depinde de proprietățile contaminanților, condițiile de curgere și proiectarea sistemului magnetic.
4. Care sunt avantajele configurației decalate pe două rânduri?
În cazul unei grile magnetice cu un singur rând, o parte din material poate trece direct prin spațiile dintre barele alăturate.
Într-o configurație cu două rânduri decalate, barele celui de-al doilea rând sunt poziționate în raport cu aceste spații.
Astfel, materialul care a traversat primul nivel întâlnește o a doua zonă cu suprafețe magnetice.
Această geometrie este concepută pentru a crește posibilitatea ca particulele feromagnetice să se apropie de bare.
Totuși, dispunerea decalată nu garantează singură o anumită eficiență de separare sau eliminarea completă a tuturor contaminanților metalici.
5. De ce rândul principal conține șase bare magnetice?
Datele tehnice confirmate ale produsului indică șase bare magnetice în rândul principal.
Utilizarea mai multor bare permite distribuirea suprafețelor magnetice de-a lungul zonei prin care trece materialul.
Această dispunere poate favoriza expunerea particulelor feromagnetice la câmpul magnetic în timpul deplasării granulelor.
Al doilea rând este poziționat decalat față de primul.
Numărul barelor din al doilea rând nu a fost confirmat separat. Prin urmare, numărul total de bare trebuie verificat pe desenul tehnic înainte de a fi inclus în documentația comercială.
6. De ce este important diametrul Ø32 mm al barelor magnetice?
Barele magnetice au diametrul confirmat de Ø32 mm.
Suprafețele lor reprezintă zonele de interacțiune magnetică cu particulele feromagnetice prezente în fluxul de material.
Atunci când o particulă metalică adecvată trece suficient de aproape de o bară, atracția magnetică o poate reține.
Diametrul barei este însă doar unul dintre factorii care influențează rezultatul separării.
Alți parametri importanți sunt:
- Dimensiunea și proprietățile magnetice ale particulelor
- Distanța dintre particule și bare
- Viteza de curgere a materialului
- Grosimea stratului de material
- Distanța dintre barele magnetice
- Cantitatea de metal acumulată pe suprafețele magnetice
7. De ce este importantă lungimea de 360 mm a barelor?
Lungimea confirmată a barelor magnetice este de 360 mm.
Această dimensiune trebuie luată în considerare la evaluarea integrării grilei în buncăre, canale de transfer, evacuări ale silozurilor și sisteme de alimentare a mașinilor de ambalat.
Dimensiunile reale ale instalației trebuie comparate cu cele ale ansamblului magnetic complet.
Lungimea barelor nu trebuie confundată cu dimensiunile exterioare totale ale grilei.
Punctele de fixare, spațiul de montaj și accesul necesar pentru întreținere trebuie verificate separat.
8. De ce sunt utilizați magneți din neodim?
Neodim-fier-borul (NdFeB) este un material utilizat la fabricarea magneților permanenți pentru numeroase aplicații industriale.
În această grilă, magneții din neodim sunt utilizați pentru atragerea particulelor cu proprietăți feromagnetice suficiente.
Spre deosebire de electromagneți, un sistem cu magneți permanenți nu necesită alimentare electrică pentru generarea câmpului magnetic.
Performanțele reale depind de dispunerea internă a magneților, configurația circuitului magnetic și condițiile de funcționare.
Nu trebuie atribuită produsului o valoare specifică în Gauss sau o anumită clasă de neodim fără date tehnice verificate.
9. De ce poate fi instalată grila magnetică după granulare?
Granularea poate reprezenta o etapă importantă în producția nisipului pentru pisici pe bază de bentonită.
După obținerea caracteristicilor dorite ale granulelor, produsul poate trece prin operațiuni suplimentare de uscare și cernere.
O grilă magnetică amplasată într-un punct adecvat după granulare poate contribui la reținerea particulelor feromagnetice înainte de ambalare.
Această poziție poate fi avantajoasă atunci când granulele curg gravitațional printr-un buncăr sau un canal compatibil.
Locul definitiv de instalare trebuie stabilit în funcție de configurația procesului și de proprietățile de curgere ale materialului.
10. De ce se utilizează separarea magnetică după uscare și cernere?
Într-o linie de producție a nisipului pentru pisici, uscarea și cernerea pot preceda transferul produsului finit către ambalare.
O grilă magnetică instalată după aceste operațiuni oferă o posibilitate suplimentară de reținere a contaminanților feromagnetici proveniți de la echipamentele din amonte.
Sursele posibile includ site industriale, elevatoare, transportoare și alte componente mecanice.
Instalarea după ultima etapă de cernere poate fi evaluată atunci când materialul trece printr-un punct de transfer adecvat.
Trebuie luate în considerare și debitul necesar, precum și riscul acumulării granulelor între barele magnetice.
11. De ce se instalează o grilă magnetică înainte de ambalare?
Ambalarea reprezintă una dintre ultimele etape ale producției de nisip pentru pisici.
O grilă magnetică instalată înaintea acestei etape poate reține anumite particule feromagnetice înainte ca produsul să ajungă la sistemele de cântărire și ambalare.
Exemplu de configurație:
Buncăr pentru produsul finit → Grilă magnetică cu bare decalate → Sistem de cântărire → Mașină de ambalat
Această dispunere creează un punct suplimentar de control magnetic în apropierea etapei finale a procesului.
Totuși, nu înlocuiește întreținerea utilajelor, controlul materiilor prime sau celelalte măsuri de asigurare a calității.
12. Cum poate fi organizată o linie de producție a nisipului pentru pisici?
Un exemplu posibil de succesiune tehnologică pentru nisipul pe bază de bentonită este:
Bentonită brută → Concasare / Măcinare → Granulare → Uscare → Cernere → Grilă magnetică cu bare decalate → Ambalare
Configurația reală poate varia în funcție de originea mineralului, formulă și tehnologia de producție.
Unele instalații includ și clasificare granulometrică, dozarea aditivilor, depozitare intermediară și etape suplimentare de transport.
Grila magnetică poate fi evaluată pentru un punct în care materialul uscat traversează corespunzător cele două rânduri de bare.
Obiectivul este introducerea unui control suplimentar al contaminării feromagnetice fără restricționarea inutilă a fluxului de material.
13. Este grila magnetică potrivită pentru granulele de bentonită?
Aplicația principală a produsului este producția nisipului pentru pisici pe bază de bentonită și a granulelor minerale compatibile.
Granulele pot traversa grila, în timp ce anumite particule feromagnetice rămân reținute pe suprafețele magnetice.
Proprietățile de curgere ale materialului trebuie să fie compatibile cu geometria decalată pe două rânduri.
Principalele criterii de selecție includ:
- Dimensiunea granulelor
- Conținutul de umiditate
- Densitatea în vrac
- Capacitatea materialului de a curge liber
- Debitul de producție necesar
Compatibilitatea trebuie verificată pentru materialul efectiv prelucrat, nu presupusă doar pe baza denumirii sale comerciale.
14. Poate fi utilizată grila și pentru pulbere fină de bentonită?
Utilizarea cu anumite pulberi minerale fine poate fi evaluată atunci când condițiile procesului sunt adecvate.
Totuși, pulberile fine pot avea un comportament de curgere diferit față de granulele care se deplasează liber.
Parametrii care trebuie analizați includ:
- Fluiditatea pulberii
- Conținutul de umiditate
- Tendința de aderare la suprafețe
- Riscul formării punților de material între bare
- Densitatea în vrac
- Debitul necesar
Pulberile foarte fine sau sensibile la umiditate pot necesita o analiză suplimentară a geometriei grilei și a condițiilor de instalare.
Produsul nu trebuie prezentat ca fiind universal potrivit pentru orice material pulverulent.
15. De unde provin contaminanții metalici feromagnetici?
Contaminarea feromagnetică poate apărea în diferite puncte ale unei linii de producție a nisipului pentru pisici.
Sursele posibile includ:
- Particule de uzură provenite de la concasoare
- Fragmente metalice din mori
- Bucăți de sârmă de oțel
- Șuruburi și elemente de fixare deteriorate
- Particule de uzură de la transportoare și elevatoare
- Fragmente introduse în timpul lucrărilor de întreținere
- Impurități feromagnetice prezente deja în materiile prime
Grila magnetică este concepută pentru a contribui la reținerea particulelor adecvate provenite din astfel de surse.
16. Ce metale poate reține grila magnetică din neodim?
Sistemul magnetic este destinat particulelor care prezintă proprietăți feromagnetice suficient de pronunțate.
Exemplele includ:
- Particule de fier
- Fragmente de oțel carbon
- Așchii de oțel feromagnetic
- Bucăți de sârmă din oțel feromagnetic
- Anumite particule de uzură care conțin fier
Capacitatea de reținere depinde de dimensiunea, forma, masa și proprietățile magnetice ale fiecărei particule.
Distanța față de bare, viteza materialului și distribuția fluxului influențează, de asemenea, rezultatul.
17. Poate grila să elimine aluminiu, cupru și alamă?
Aluminiul, cuprul și alama nu sunt materiale feromagnetice în condiții normale de funcționare.
Prin urmare, acestea nu sunt atrase de magneții permanenți obișnuiți în același mod ca fierul și oțelul feromagnetic.
Grila nu trebuie prezentată ca un dispozitiv capabil să elimine toate tipurile de metale.
Proprietățile magnetice ale oțelului inoxidabil variază, de asemenea, în funcție de compoziția aliajului și de structura sa metalurgică.
Atunci când este necesară detectarea sau îndepărtarea metalelor neferomagnetice, pot fi necesare tehnologii complementare.
18. Sunt granulele de bentonită atrase de barele magnetice?
Funcția principală a grilei magnetice nu este colectarea granulelor de bentonită.
Sistemul este destinat reținerii corpurilor străine cu proprietăți feromagnetice adecvate.
Procesul poate fi rezumat astfel:
Granule de bentonită → Grilă magnetică → Reținerea particulelor feromagnetice → Continuarea fluxului principal
Totuși, unele pulberi sau granule minerale pot adera la suprafețele echipamentului din cauza umidității, proprietăților materialului sau acumulării mecanice.
Acest fenomen este diferit de atracția magnetică exercitată asupra contaminanților feromagnetici.
19. Cum se utilizează grila într-un sistem cu curgere gravitațională?
Granulele de nisip pentru pisici pot curge dintr-un buncăr sau canal de transfer sub acțiunea gravitației.
O grilă magnetică poate fi amplasată într-un punct adecvat al traseului materialului.
Când granulele trec prin spațiile dintre bare, particulele feromagnetice corespunzătoare pot fi atrase de suprafețele magnetice.
Construcția trebuie să fie compatibilă cu secțiunea de trecere disponibilă și cu debitul necesar.
Dispunerea decalată trebuie evaluată pentru a evita restricționarea excesivă a fluxului.
20. Influențează debitul materialului separarea magnetică?
Da. Debitul este un parametru important al procesului de separare magnetică.
Atunci când crește cantitatea de material care traversează grila, poate crește și grosimea stratului de granule.
Unele particule metalice pot trece astfel la o distanță mai mare de suprafețele magnetice.
O viteză mai ridicată de curgere poate reduce și timpul în care o particulă este expusă acțiunii câmpului magnetic.
Alegerea grilei trebuie să țină cont de debitul real și de distribuția materialului în canal.
Pentru acest produs nu a fost confirmată o capacitate orară specifică.
21. Există riscul formării punților de material sau al blocajelor?
Da. În anumite aplicații cu granule uscate sau pulberi pot apărea acumulări și punți de material.
Riscul depinde în principal de:
- Dimensiunea granulelor și distribuția granulometrică
- Conținutul de umiditate
- Densitatea în vrac
- Viteza de alimentare
- Distanța dintre barele magnetice
- Geometria configurației decalate pe două rânduri
Al doilea rând adaugă suprafețe magnetice suplimentare pe traseul materialului.
Deși această configurație mărește oportunitățile de interacțiune magnetică, compatibilitatea cu proprietățile de curgere trebuie verificată.
Nu ar fi corect din punct de vedere tehnic să se afirme că grila nu se poate bloca niciodată.
22. Ce trebuie luat în considerare în liniile de producție de mare capacitate?
Liniile de producție a nisipului pentru pisici cu capacitate mare necesită o evaluare atentă a trecerii materialului prin grilă.
Pe măsură ce debitul crește, grosimea și distribuția stratului de granule se pot modifica.
Parametrii principali sunt:
- Lățimea disponibilă pentru trecerea materialului
- Dispunerea barelor magnetice
- Distanța dintre bare
- Grosimea stratului de material
- Uniformitatea alimentării
- Caracteristicile granulelor
- Frecvența curățării
Capacitatea de producție necesară trebuie confirmată înainte de alegerea definitivă a separatorului.
Doar dimensiunile Ø32×360 mm ale barelor nu permit stabilirea unui debit orar garantat.
23. Poate fi instalată grila magnetică sub un buncăr?
Da, cu condiția ca structura buncărului, spațiul disponibil și condițiile de curgere să fie compatibile.
O configurație posibilă este:
Buncăr pentru produsul finit → Grilă magnetică cu bare decalate → Mașină de ambalat
În această configurație, materialul coboară prin cele două rânduri decalate de bare magnetice.
Grila poate constitui un punct suplimentar de reținere a contaminanților feromagnetici adecvați.
Instalarea trebuie să asigure acces sigur pentru demontarea, inspectarea și curățarea manuală a ansamblului magnetic.
24. Poate fi utilizată grila după un concasor?
Echipamentele de concasare și măcinare pot genera particule feromagnetice prin uzură.
Prin urmare, un punct de control magnetic după un concasor poate fi luat în considerare atunci când proprietățile materialului și configurația procesului sunt compatibile.
Exemplu:
Concasor → Separare magnetică → Următoarea etapă de prelucrare
Totuși, aplicația principală a acestei grile rămâne controlul contaminanților feromagnetici în producția de bentonită și nisip pentru pisici, în special după granulare și cernere, înainte de ambalare.
Instalarea imediat după concasor necesită o verificare specifică a dimensiunilor particulelor, a fluxului și a compatibilității mecanice.
25. Cum se curăță în siguranță grila magnetică cu bare decalate?
Grila este concepută pentru curățare manuală.
Înaintea oricărei intervenții, linia de producție trebuie oprită în siguranță, echipamentele implicate trebuie izolate de sursele de energie, iar repornirea accidentală trebuie împiedicată.
Ulterior, ansamblul magnetic poate fi demontat conform unei proceduri sigure de manipulare.
Particulele feromagnetice acumulate, inclusiv fragmentele de fier și particulele rezultate din uzura oțelului, trebuie îndepărtate de pe suprafețele barelor printr-o metodă adecvată.
După curățare și inspecție, ansamblul trebuie reinstalat corect înainte de reluarea producției.
Magneții permanenți rămân activi magnetic chiar și atunci când echipamentele de producție sunt oprite.
26. Cât de des trebuie inspectată și curățată grila?
Nu există un interval unic de curățare potrivit pentru toate instalațiile de producție a nisipului pentru pisici.
Frecvența depinde de cantitatea de contaminanți, debitul de producție, orele de funcționare și viteza de acumulare a particulelor metalice.
În perioada inițială de utilizare, inspecțiile mai frecvente pot ajuta la determinarea nivelului real de contaminare.
Verificările periodice ar trebui să includă:
- Cantitatea de particule feromagnetice acumulate
- Starea suprafețelor barelor
- Integritatea mecanică a grilei
- Semnele formării punților de material
- Posibilitatea demontării și reinstalării în siguranță
- Accesibilitatea pentru lucrările de întreținere
Programul de curățare trebuie stabilit în funcție de condițiile reale de funcționare.
27. Grila necesită electricitate și poate înlocui un detector de metale?
Sistemul utilizează magneți permanenți din neodim (NdFeB).
Nu este necesară energie electrică pentru generarea câmpului magnetic.
Curățarea este manuală, astfel încât produsul nu trebuie descris ca separator magnetic automat cu autocurățare.
În plus, o grilă magnetică și un detector de metale îndeplinesc funcții diferite.
Grila reține fizic particulele feromagnetice adecvate. Un detector de metale utilizează un sistem electronic de detecție și poate identifica, în funcție de proiectare, diferite tipuri de contaminanți metalici.
Atunci când cerințele de control justifică acest lucru, ambele tehnologii pot fi utilizate în puncte diferite ale aceleiași linii de producție.
28. Cum se alege o grilă magnetică cu bare decalate pentru producția de nisip pentru pisici?
Alegerea unui separator magnetic nu trebuie să se bazeze exclusiv pe diametrul și lungimea barelor.
Este recomandată evaluarea următorilor factori:
- Dimensiunea granulelor de nisip pentru pisici
- Capacitatea orară de producție necesară
- Lățimea disponibilă pentru trecerea materialului
- Conținutul de umiditate
- Densitatea în vrac
- Fluiditatea și tendința de formare a punților
- Tipul și dimensiunea contaminanților feromagnetici
- Diametrul barelor magnetice
- Lungimea și dispunerea barelor
- Spațiul disponibil pentru instalare
- Accesul sigur pentru curățarea manuală
- Frecvența necesară a inspecțiilor și întreținerii
Pentru acest produs, datele tehnice confirmate sunt: diametrul barelor Ø32 mm, lungimea de 360 mm, configurația decalată pe două rânduri, șase bare în rândul principal, magneți din neodim (NdFeB) și curățare manuală.
Numărul total de bare, intensitatea câmpului magnetic în Gauss, clasa magneților din neodim, materialul cadrului, temperatura maximă de funcționare și debitul nominal nu au fost confirmate prin informațiile tehnice disponibile.
Magneteksan – Soluții de separare magnetică pentru bentonită și nisip pentru pisici
Grila magnetică cu bare decalate din neodim Ø32×360 mm poate fi evaluată pentru controlul contaminanților metalici feromagnetici în liniile compatibile de prelucrare a bentonitei și granulelor minerale.
Dispunerea decalată pe două rânduri creează zone succesive de interacțiune magnetică, oferind oportunități suplimentare pentru apropierea particulelor feromagnetice adecvate de suprafețele magnetice.
Pentru o evaluare tehnică sau o cerere de ofertă, clienții pot transmite companiei Magneteksan caracteristicile materialului, capacitatea de producție necesară, desenele de instalare, dimensiunile disponibile pentru trecerea materialului și informații despre contaminanții metalici care trebuie reținuți.
Magneteksan – Soluții industriale de separare magnetică pentru granule minerale și producția de nisip pentru pisici.
