Ø32×360 مم – شبكة مغناطيسية من النيوديميوم بصفوف متزاحة – إنتاج رمل القطط

صُممت الشبكة المغناطيسية من النيوديميوم بصفوف متزاحة Ø32×360 مم للمساعدة في التقاط الشوائب المعدنية ذات الخواص المغناطيسية الحديدية في خطوط إنتاج رمل القطط القائم على البنتونيت والحبيبات المعدنية المناسبة. ويُنشئ ترتيبها المكوّن من صفين متزاحين، مع ستة قضبان مغناطيسية بقطر Ø32 مم في الصف الرئيسي وطول قضبان يبلغ 360 مم، مناطق متتابعة للتفاعل المغناطيسي مع المواد المتدفقة. ويعتمد النظام على مغناطيس نيوديميوم دائم مع تنظيف يدوي، ويمكن تركيبه في نقطة مناسبة من العملية، عادةً بعد التحبيب والغربلة وقبل التعبئة.

المواصفة الفنية	القيمة
نوع المنتج	شبكة مغناطيسية من النيوديميوم بصفوف متزاحة
الاستخدام الرئيسي	إنتاج البنتونيت / رمل القطط
قطر القضبان المغناطيسية	Ø32 مم
طول القضبان المغناطيسية	360 مم
ترتيب القضبان المغناطيسية	صفان متزاحان
عدد القضبان في الصف الرئيسي	6
موضع الصف الثاني	متزاح بالنسبة إلى فجوات الصف الأول
المادة المغناطيسية	نيوديميوم (NdFeB)
النظام المغناطيسي	مغناطيس دائم
طريقة التنظيف	يدوية
نوع تدفق المواد	حبيبات جافة ومساحيق معدنية مناسبة
موضع التركيب المعتاد	بعد التحبيب والغربلة / قبل التعبئة
الوظيفة الرئيسية	التقاط الشوائب المعدنية ذات الخواص المغناطيسية الحديدية
الشوائب المستهدفة	جسيمات الحديد والفولاذ ذي الخواص المغناطيسية الحديدية
ترتيب مناطق التفاعل المغناطيسي	مستويان مغناطيسيان متزاحان
الحاجة إلى الكهرباء	غير مطلوبة لتوليد المجال المغناطيسي

1. لماذا يُعد الفصل المغناطيسي مهمًا في إنتاج رمل القطط؟

قد تمر صناعة رمل القطط القائم على البنتونيت بمراحل ميكانيكية متعددة، تشمل التكسير والطحن والتحبيب والتجفيف والغربلة والنقل والتعبئة.

وخلال هذه العمليات، تتلامس المواد المعدنية مع الكسارات والمطاحن والناقلات والمصاعد الصناعية وأجزاء المعدات المعدنية المختلفة.

يمكن أن تنتقل الجسيمات الحديدية المغناطيسية إلى المنتج من المواد الخام أو نتيجة تآكل مكونات الآلات أو أثناء أعمال الصيانة.

توفر الشبكة المغناطيسية بصفوف متزاحة نقطة تحكم إضافية تساعد على التقاط جسيمات الحديد والفولاذ ذات الخواص المغناطيسية الحديدية المناسبة قبل وصول رمل القطط إلى مرحلة التعبئة.

2. ما هي الشبكة المغناطيسية من النيوديميوم بصفوف متزاحة Ø32×360 مم؟

هي فاصل مغناطيسي صناعي مخصص للتعامل مع تدفقات مناسبة من المواد المعدنية الجافة والحبيبات.

تحتوي الشبكة على قضبان مغناطيسية بقطر Ø32 مم وطول 360 مم، مرتبة في صفين متزاحين.

يضم الصف الرئيسي ستة قضبان مغناطيسية، بينما يقع الصف الثاني في موضع متزاح بالنسبة إلى الفراغات الموجودة بين قضبان الصف الأول.

يعتمد المنتج على مغناطيس دائم من النيوديميوم (NdFeB)، ويتطلب تنظيفًا يدويًا.

ويتمثل استخدامه الرئيسي في المساعدة على التحكم في الشوائب المعدنية الحديدية المغناطيسية أثناء إنتاج البنتونيت ورمل القطط.

3. كيف تعمل الشبكة المغناطيسية ذات القضبان المتزاحة؟

تصل المادة أولًا إلى الصف الأول من القضبان المغناطيسية، ثم تمر عبر الفراغات الموجودة بينها.

عندما تقترب جسيمات ذات خواص مغناطيسية حديدية كافية من الأسطح المغناطيسية، يمكن أن تنجذب إليها وتبقى عالقة عليها.

يقع الصف الثاني في موضع متزاح بالنسبة إلى فتحات الصف الأول، مما يكوّن منطقة إضافية للتفاعل المغناطيسي.

يمكن توضيح مبدأ العمل كما يلي:

تدفق الحبيبات ← الصف الأول من القضبان المغناطيسية ← الصف الثاني المتزاح ← المرحلة التالية من العملية

يهدف هذا الترتيب إلى زيادة فرص اقتراب الجسيمات الحديدية المغناطيسية من أسطح القضبان.

أما كفاءة الفصل الفعلية فتعتمد على خصائص الشوائب وظروف تدفق المواد وتصميم النظام المغناطيسي.

4. ما مزايا ترتيب القضبان في صفين متزاحين؟

في الشبكات المغناطيسية ذات الصف الواحد، قد يمر جزء من المواد مباشرة عبر الفراغات الموجودة بين القضبان المتجاورة.

أما في التصميم ذي الصفين المتزاحين، فتقع قضبان الصف الثاني مقابل بعض الفراغات الموجودة في الصف الأول.

وبذلك تمر المواد عبر مستويين متتاليين يحتويان على أسطح مغناطيسية.

يهدف هذا الترتيب الهندسي إلى زيادة فرص اقتراب الجسيمات الحديدية المغناطيسية من القضبان وإمكانية احتجازها.

ومع ذلك، فإن وجود صفين لا يضمن وحده تحقيق نسبة فصل محددة أو إزالة جميع الشوائب المعدنية بصورة كاملة.

5. لماذا يحتوي الصف الرئيسي على ستة قضبان مغناطيسية؟

تشير المواصفات الفنية المؤكدة إلى وجود ستة قضبان مغناطيسية في الصف الرئيسي.

يساعد استخدام عدة قضبان على توزيع الأسطح المغناطيسية ضمن منطقة مرور المواد.

وقد يوفر هذا التوزيع نقاطًا متعددة يمكن أن تتعرض عندها الجسيمات الحديدية المغناطيسية لتأثير المجال المغناطيسي.

أما الصف الثاني فيأتي بترتيب متزاح بالنسبة إلى الصف الأول.

لم يُؤكد عدد القضبان الموجودة في الصف الثاني بصورة مستقلة؛ لذلك يجب الرجوع إلى الرسم الفني للتحقق من العدد الإجمالي للقضبان قبل إدراجه في المستندات التجارية.

6. ما أهمية قطر القضبان المغناطيسية Ø32 مم؟

يبلغ القطر المؤكد للقضبان المغناطيسية Ø32 مم.

تشكّل أسطح هذه القضبان مناطق التفاعل التي يمكن أن تنجذب إليها الجسيمات الحديدية المغناطيسية الموجودة في تدفق المواد.

وعندما تمر جسيمات معدنية مناسبة على مسافة قريبة بما يكفي من سطح القضيب، فقد تتمكن القوة المغناطيسية من احتجازها.

لكن قطر القضيب ليس العامل الوحيد المؤثر في عملية الفصل.

تشمل العوامل الأخرى:

• حجم الجسيمات وخصائصها المغناطيسية
• المسافة بين الجسيمات والقضبان
• سرعة تدفق المواد
• سماكة طبقة الحبيبات
• المسافات بين القضبان المغناطيسية
• كمية الشوائب المتراكمة على الأسطح المغناطيسية

7. لماذا يُعد طول القضبان البالغ 360 مم مهمًا؟

يبلغ طول القضبان المغناطيسية المؤكد 360 مم.

يجب أخذ هذا البعد في الاعتبار عند تقييم تركيب الشبكة داخل القواديس وقنوات نقل المواد ومخارج الصوامع وأنظمة تغذية آلات التعبئة.

ينبغي مقارنة أبعاد نقطة التركيب الفعلية بأبعاد المجموعة المغناطيسية الكاملة.

ولا يجوز اعتبار طول القضبان البالغ 360 مم مساويًا بالضرورة للأبعاد الخارجية الكلية للشبكة.

كما يجب التحقق بصورة مستقلة من نقاط التثبيت ومساحة التركيب وإمكانية الوصول الآمن لأعمال التنظيف والصيانة.

8. لماذا تُستخدم مغناطيسات النيوديميوم؟

النيوديميوم والحديد والبورون (NdFeB) مادة تُستخدم في تصنيع المغناطيسات الدائمة للعديد من تطبيقات الفصل المغناطيسي الصناعية.

في هذه الشبكة، تُستخدم مغناطيسات النيوديميوم لجذب الجسيمات التي تمتلك خواص مغناطيسية حديدية مناسبة.

وعلى عكس المغناطيسات الكهربائية، لا تحتاج المغناطيسات الدائمة إلى تغذية كهربائية لتوليد المجال المغناطيسي.

تعتمد الخصائص المغناطيسية الفعلية على الترتيب الداخلي للمغناطيسات وتصميم الدائرة المغناطيسية وظروف التشغيل.

ولا ينبغي الإعلان عن قيمة محددة بوحدة غاوس أو درجة معينة لمغناطيس النيوديميوم دون وجود بيانات فنية مؤكدة.

9. لماذا يمكن تركيب الشبكة المغناطيسية بعد التحبيب؟

قد تكون عملية التحبيب مرحلة أساسية في إنتاج رمل القطط المصنوع من البنتونيت.

بعد الحصول على الخصائص المطلوبة للحبيبات، قد تخضع المادة لمراحل إضافية من التجفيف والغربلة.

يمكن أن تساعد الشبكة المغناطيسية الموضوعة في نقطة مناسبة بعد التحبيب على التقاط الجسيمات الحديدية المغناطيسية قبل التعبئة.

وقد يكون هذا الموضع مناسبًا عندما تتحرك الحبيبات بفعل الجاذبية عبر قادوس أو قناة نقل متوافقة مع تصميم الشبكة.

يجب تحديد نقطة التركيب النهائية وفقًا لتخطيط خط الإنتاج وخصائص تدفق المواد.

10. لماذا يُستخدم الفصل المغناطيسي بعد التجفيف والغربلة؟

في خطوط إنتاج رمل القطط، قد تسبق عمليات التجفيف والغربلة نقل المنتج النهائي إلى معدات التعبئة.

توفر الشبكة المغناطيسية الموضوعة بعد هذه العمليات فرصة إضافية لالتقاط الشوائب الحديدية المغناطيسية الناتجة عن المعدات السابقة.

وقد تشمل مصادر هذه الشوائب الغرابيل الصناعية والمصاعد والناقلات والمكونات الميكانيكية الأخرى.

يمكن دراسة التركيب بعد مرحلة الغربلة الأخيرة عندما تمر المواد عبر نقطة نقل مناسبة.

ويجب في الوقت نفسه مراعاة معدل التدفق المطلوب واحتمال تراكم الحبيبات بين القضبان المغناطيسية.

11. لماذا تُركب الشبكة المغناطيسية قبل التعبئة؟

تُعد التعبئة إحدى المراحل النهائية في إنتاج رمل القطط.

يمكن أن تساعد الشبكة المغناطيسية المثبتة قبل هذه المرحلة على احتجاز بعض الجسيمات الحديدية المغناطيسية قبل وصول المنتج إلى أنظمة الوزن والتعبئة.

مثال على ترتيب المعدات:

قادوس المنتج النهائي ← الشبكة المغناطيسية بصفوف متزاحة ← نظام الوزن ← آلة التعبئة

يوفر هذا الترتيب نقطة إضافية للتحكم في التلوث الحديدي المغناطيسي بالقرب من نهاية العملية الإنتاجية.

لكنه لا يحل محل الصيانة الدورية للآلات أو فحص المواد الخام أو إجراءات ضمان الجودة الأخرى.

12. كيف يمكن ترتيب خط إنتاج رمل القطط؟

يمكن أن يتبع خط إنتاج رمل القطط القائم على البنتونيت التسلسل التالي:

البنتونيت الخام ← التكسير / الطحن ← التحبيب ← التجفيف ← الغربلة ← الشبكة المغناطيسية بصفوف متزاحة ← التعبئة

قد يختلف الترتيب الفعلي للعمليات تبعًا لطبيعة الخام والتركيبة المستخدمة وتقنية الإنتاج.

وتتضمن بعض المنشآت أيضًا مراحل لتصنيف الحبيبات وإضافة المواد المساعدة والتخزين الوسيط والنقل الإضافي.

يمكن دراسة تركيب الشبكة في نقطة تمر فيها المواد الجافة بصورة مناسبة عبر صفي القضبان المغناطيسية.

الهدف هو إضافة مرحلة للتحكم في الشوائب الحديدية المغناطيسية دون إعاقة تدفق المنتج بصورة غير ضرورية.

13. هل الشبكة المغناطيسية مناسبة لحبيبات البنتونيت؟

الاستخدام الرئيسي لهذا المنتج هو التعامل مع رمل القطط القائم على البنتونيت والحبيبات المعدنية المناسبة.

يمكن للحبيبات المرور عبر الشبكة، بينما تُحتجز بعض الجسيمات الحديدية المغناطيسية على الأسطح المغناطيسية.

لكن يجب أن تكون خصائص تدفق المواد متوافقة مع الترتيب المتزاح المكوّن من صفين.

تشمل معايير الاختيار الأساسية:

• حجم الحبيبات
• محتوى الرطوبة
• الكثافة الظاهرية
• قابلية التدفق
• الطاقة الإنتاجية المطلوبة

ينبغي تقييم ملاءمة الشبكة باستخدام المادة الفعلية المراد معالجتها، وليس اعتمادًا على اسم المادة وحده.

14. هل يمكن استخدام الشبكة مع مسحوق البنتونيت الناعم؟

يمكن دراسة استخدامها مع بعض المساحيق المعدنية الناعمة عندما تكون ظروف العملية مناسبة.

لكن المساحيق الدقيقة قد تتمتع بخصائص تدفق تختلف عن الحبيبات التي تتحرك بحرية.

يجب فحص العوامل التالية:

• قابلية المسحوق للتدفق
• نسبة الرطوبة
• الميل إلى الالتصاق بالأسطح
• احتمال تكوّن جسور من المواد بين القضبان
• الكثافة الظاهرية
• معدل التدفق المطلوب

قد تتطلب المساحيق شديدة النعومة أو الحساسة للرطوبة تقييمًا إضافيًا لهندسة الشبكة وظروف التركيب.

ولا ينبغي وصف المنتج بأنه مناسب لجميع أنواع المساحيق دون إجراء تقييم فني.

15. من أين تأتي الشوائب المعدنية الحديدية المغناطيسية؟

قد تنشأ الشوائب الحديدية المغناطيسية في مراحل مختلفة من خط إنتاج رمل القطط.

تشمل المصادر المحتملة:

• جسيمات التآكل الناتجة عن الكسارات
• الشظايا المعدنية الناتجة عن المطاحن
• قطع الأسلاك الفولاذية
• البراغي وأجزاء التثبيت التالفة
• جسيمات تآكل الناقلات والمصاعد
• القطع المعدنية التي تدخل أثناء الصيانة
• الشوائب الحديدية المغناطيسية الموجودة أصلًا في المواد الخام

صُممت الشبكة للمساعدة على التقاط الجسيمات المناسبة من هذه المصادر أثناء مرور المواد عبرها.

16. ما المعادن التي يمكن للشبكة المغناطيسية من النيوديميوم التقاطها؟

يستهدف النظام الجسيمات التي تمتلك خواص مغناطيسية حديدية كافية.

تشمل الأمثلة:

• جسيمات الحديد
• شظايا الفولاذ الكربوني
• برادة الفولاذ ذي الخواص المغناطيسية الحديدية
• قطع الأسلاك الفولاذية المغناطيسية
• جسيمات التآكل المناسبة التي تحتوي على الحديد

تعتمد إمكانية احتجاز الجسيم على حجمه وشكله وكتلته وخصائصه المغناطيسية.

كما تؤثر المسافة عن القضبان وسرعة تدفق المواد وطريقة توزيعها على نتائج الفصل.

17. هل تستطيع الشبكة إزالة الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر؟

الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر ليست مواد ذات خواص مغناطيسية حديدية في ظروف التشغيل المعتادة.

لذلك لا تنجذب إلى المغناطيسات الدائمة العادية بالطريقة نفسها التي ينجذب بها الحديد والفولاذ المغناطيسي.

ولا ينبغي تقديم الشبكة المغناطيسية على أنها جهاز قادر على إزالة جميع أنواع المعادن.

كذلك تختلف الخصائص المغناطيسية للفولاذ المقاوم للصدأ بحسب تركيب السبيكة وبنيتها المعدنية.

عند الحاجة إلى اكتشاف المعادن غير الحديدية المغناطيسية أو إزالتها، فقد تكون هناك حاجة إلى تقنيات إضافية.

18. هل تنجذب حبيبات البنتونيت نفسها إلى القضبان المغناطيسية؟

الوظيفة الأساسية للشبكة المغناطيسية ليست جمع حبيبات البنتونيت.

بل تهدف إلى التقاط الأجسام الغريبة التي تمتلك خواص مغناطيسية حديدية مناسبة.

يمكن تلخيص العملية كما يلي:

حبيبات البنتونيت ← الشبكة المغناطيسية ← احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية ← استمرار تدفق المادة

ومع ذلك، قد تلتصق بعض المساحيق أو الحبيبات المعدنية بأسطح المعدات بسبب الرطوبة أو خصائص المادة أو التراكم الميكانيكي.

ويختلف هذا الالتصاق عن التجاذب المغناطيسي للجسيمات الحديدية المغناطيسية.

19. كيف تُستخدم الشبكة في أنظمة التدفق بالجاذبية؟

قد تتحرك حبيبات رمل القطط من قادوس أو قناة نقل بفعل الجاذبية.

يمكن تركيب الشبكة المغناطيسية في نقطة مناسبة على مسار تدفق المادة.

أثناء مرور الحبيبات بين القضبان، يمكن أن تنجذب الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة إلى الأسطح المغناطيسية.

يجب أن تتوافق أبعاد الشبكة مع فتحة المرور المتاحة ومعدل التدفق المطلوب.

كما ينبغي تقييم الترتيب المتزاح للصفين لتجنب تقييد حركة المواد بدرجة كبيرة.

20. هل يؤثر معدل تدفق المواد في الفصل المغناطيسي؟

نعم، يُعد معدل تدفق المواد من العوامل المهمة في عمليات الفصل المغناطيسي.

عندما تزداد كمية المواد المارة عبر الشبكة في وحدة الزمن، قد تزداد سماكة طبقة الحبيبات.

وقد يؤدي ذلك إلى مرور بعض الجسيمات المعدنية على مسافة أكبر من الأسطح المغناطيسية.

كما أن زيادة سرعة التدفق قد تقلل المدة التي تتعرض فيها الجسيمات لتأثير المجال المغناطيسي.

لذلك يجب اختيار الشبكة بناءً على معدل التدفق الفعلي وطريقة توزيع المواد داخل القناة.

لم تُؤكد طاقة إنتاجية محددة بالساعة لهذا المنتج.

21. هل يوجد خطر تكوّن جسور من المواد أو حدوث انسداد؟

نعم، قد تتراكم بعض الحبيبات الجافة والمساحيق بين القضبان، مما يؤدي إلى تكوّن جسور من المواد أو انسداد جزئي.

يعتمد هذا الخطر على عدة عوامل:

• حجم الحبيبات وتوزيع أحجامها
• نسبة الرطوبة
• الكثافة الظاهرية
• سرعة التغذية
• المسافات بين القضبان المغناطيسية
• هندسة ترتيب الصفين المتزاحين

يضيف الصف الثاني أسطحًا مغناطيسية أخرى على مسار المواد.

ورغم أن هذا الترتيب يزيد فرص التفاعل المغناطيسي، فإنه يستلزم التأكد من قدرة المواد على المرور بحرية مناسبة.

ولا يصح فنيًا الادعاء بأن الشبكة لا يمكن أن تتعرض للانسداد مطلقًا.

22. ما الذي يجب مراعاته في خطوط الإنتاج عالية السعة؟

تحتاج خطوط إنتاج رمل القطط ذات السعات الكبيرة إلى تقييم دقيق لتدفق المواد عبر الشبكة المغناطيسية.

مع ارتفاع معدل التدفق، قد تتغير سماكة طبقة الحبيبات وطريقة توزيعها.

تشمل المعايير الرئيسية:

• عرض فتحة مرور المواد
• ترتيب القضبان المغناطيسية
• المسافات بين القضبان
• سماكة طبقة المواد
• انتظام التغذية
• خصائص الحبيبات
• وتيرة التنظيف

يجب تأكيد الطاقة الإنتاجية المطلوبة قبل الاختيار النهائي للفاصل المغناطيسي.

ولا تكفي أبعاد القضبان Ø32×360 مم وحدها لتحديد معدل تدفق مضمون بالساعة.

23. هل يمكن تركيب الشبكة المغناطيسية أسفل القادوس؟

نعم، بشرط توافق تصميم القادوس والمساحة المتاحة وخصائص تدفق المواد مع الشبكة.

يمكن استخدام الترتيب التالي:

قادوس المنتج النهائي ← الشبكة المغناطيسية بصفوف متزاحة ← آلة التعبئة

في هذا الترتيب، تتحرك المواد إلى الأسفل عبر صفين متزاحين من القضبان المغناطيسية.

يمكن للشبكة أن توفر نقطة إضافية لاحتجاز الشوائب الحديدية المغناطيسية المناسبة.

ويجب أن يتيح التصميم مساحة آمنة لإزالة المجموعة المغناطيسية وفحصها وتنظيفها يدويًا.

24. هل يمكن استخدام الشبكة بعد الكسارة؟

قد تنتج الكسارات والمطاحن جسيمات حديدية مغناطيسية نتيجة تآكل أجزائها.

لذلك يمكن دراسة إضافة نقطة فصل مغناطيسي بعد الكسارة إذا كانت خصائص المواد وظروف العملية مناسبة.

مثال:

الكسارة ← الفصل المغناطيسي ← مرحلة المعالجة التالية

لكن الاستخدام الرئيسي لهذه الشبكة يظل التحكم في الشوائب الحديدية المغناطيسية أثناء إنتاج البنتونيت ورمل القطط، وخاصة بعد التحبيب والغربلة وقبل التعبئة.

ويتطلب تركيبها مباشرة بعد الكسارة تقييمًا مستقلًا لأحجام الجسيمات ومعدل التدفق والتوافق الميكانيكي.

25. كيف تُنظف الشبكة المغناطيسية بصفوف متزاحة بأمان؟

صُمم المنتج من أجل التنظيف اليدوي.

قبل بدء أعمال التنظيف أو الصيانة، يجب إيقاف خط الإنتاج بصورة آمنة، وعزل المعدات المعنية عن مصادر الطاقة، ومنع إعادة تشغيلها عن طريق الخطأ.

بعد ذلك يمكن إزالة المجموعة المغناطيسية وفق إجراء آمن ومناسب لطريقة تركيبها.

يجب إزالة الجسيمات الحديدية المغناطيسية المتراكمة، بما فيها شظايا الحديد وجسيمات تآكل الفولاذ، من أسطح القضبان باستخدام وسيلة تنظيف مناسبة.

بعد التنظيف والفحص، يجب إعادة تركيب المجموعة بصورة صحيحة قبل استئناف الإنتاج.

تظل المغناطيسات الدائمة نشطة مغناطيسيًا حتى عندما تكون معدات الإنتاج متوقفة عن العمل.

26. كم مرة يجب فحص الشبكة وتنظيفها؟

لا يوجد فاصل زمني واحد للتنظيف يناسب جميع مصانع رمل القطط.

تعتمد وتيرة التنظيف على كمية الشوائب والطاقة الإنتاجية وساعات التشغيل وسرعة تراكم الجسيمات المعدنية.

خلال فترة التشغيل الأولى، قد تساعد الفحوصات المتكررة على تحديد مستوى التلوث الفعلي.

ينبغي أن تشمل عمليات الفحص الدورية:

• كمية الجسيمات الحديدية المغناطيسية المتراكمة
• حالة أسطح القضبان المغناطيسية
• السلامة الميكانيكية للشبكة
• علامات تكوّن جسور من المواد
• سلامة إزالة المجموعة وإعادة تركيبها
• سهولة الوصول لإجراء الصيانة

يجب تحديد جدول التنظيف وفقًا لظروف التشغيل الفعلية.

27. هل تحتاج الشبكة إلى الكهرباء وهل يمكنها استبدال كاشف المعادن؟

يستخدم النظام مغناطيسات دائمة من النيوديميوم (NdFeB).

ولا يحتاج إلى طاقة كهربائية لتوليد المجال المغناطيسي.

أما التنظيف فهو يدوي، ولذلك لا ينبغي وصف المنتج بأنه فاصل مغناطيسي آلي ذاتي التنظيف.

وتختلف وظيفة الشبكة المغناطيسية عن وظيفة كاشف المعادن.

تحتجز الشبكة الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة بصورة فعلية، بينما يستخدم كاشف المعادن نظامًا إلكترونيًا للكشف، ويمكنه بحسب تصميمه اكتشاف أنواع مختلفة من الشوائب المعدنية.

وعندما تتطلب معايير الجودة ذلك، يمكن استخدام التقنيتين في نقاط مختلفة من خط الإنتاج نفسه.

28. كيف تختار الشبكة المغناطيسية المناسبة لإنتاج رمل القطط؟

لا ينبغي أن يعتمد اختيار الفاصل المغناطيسي على قطر القضبان وطولها فقط.

يُوصى بتقييم العوامل التالية:

1. حجم حبيبات رمل القطط
2. الطاقة الإنتاجية المطلوبة بالساعة
3. عرض فتحة مرور المواد المتاح
4. محتوى الرطوبة
5. الكثافة الظاهرية
6. قابلية التدفق واحتمال تكوّن الجسور
7. نوع الشوائب الحديدية المغناطيسية وحجمها
8. قطر القضبان المغناطيسية
9. طول القضبان وترتيبها
10. المساحة المتاحة للتركيب
11. إمكانية الوصول الآمن للتنظيف اليدوي
12. وتيرة الفحص والصيانة المطلوبة

تشمل المواصفات الفنية المؤكدة لهذا المنتج: قطر القضبان Ø32 مم، وطولها 360 مم، وترتيبها في صفين متزاحين، ووجود ستة قضبان في الصف الرئيسي، واستخدام مغناطيس النيوديميوم (NdFeB)، والتنظيف اليدوي.

لم يتم تأكيد العدد الإجمالي للقضبان أو قيمة المجال المغناطيسي بوحدة غاوس أو درجة مغناطيس النيوديميوم أو مادة الإطار أو درجة حرارة التشغيل القصوى أو معدل التدفق الاسمي.

Magneteksan – حلول الفصل المغناطيسي للبنتونيت ورمل القطط

يمكن دراسة استخدام الشبكة المغناطيسية من النيوديميوم بصفوف متزاحة Ø32×360 مم للتحكم في الشوائب المعدنية ذات الخواص المغناطيسية الحديدية في خطوط معالجة البنتونيت والحبيبات المعدنية المناسبة.

يُنشئ ترتيب القضبان المتزاحة على صفين مناطق متتابعة للتفاعل المغناطيسي، مما يوفر فرصًا إضافية لاقتراب الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة من الأسطح المغناطيسية.

للحصول على تقييم فني أو عرض سعر، يمكن للعملاء تزويد Magneteksan بخصائص المواد والطاقة الإنتاجية المطلوبة والرسومات الفنية للتركيب وأبعاد فتحات المرور المتاحة ومعلومات عن الشوائب المعدنية المطلوب احتجازها.

Magneteksan – حلول صناعية للفصل المغناطيسي في معالجة الحبيبات المعدنية وإنتاج رمل القطط.