Ø32×360 מ״מ – רשת מגנטית מדורגת מניאודימיום – ייצור חול לחתולים

הרשת המגנטית המדורגת מניאודימיום Ø32×360 מ״מ מיועדת לסייע בלכידת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים בקווי ייצור חול לחתולים על בסיס בנטוניט ובתהליכי עיבוד של גרגירים מינרליים מתאימים. הסידור המדורג של שתי השורות, הכולל שישה מוטות מגנטיים בקוטר Ø32 מ״מ בשורה הראשית ואורך מוטות של 360 מ״מ, יוצר אזורי מגע מגנטי עוקבים לאורך מסלול זרימת החומר. המערכת מבוססת על מגנטים קבועים מניאודימיום, מיועדת לניקוי ידני וניתנת להתקנה בנקודה מתאימה בתהליך, בדרך כלל לאחר גרנולציה וניפוי ולפני אריזה.

מפרט טכני	ערך
סוג המוצר	רשת מגנטית מדורגת מניאודימיום
יישום עיקרי	ייצור בנטוניט / חול לחתולים
קוטר המוטות המגנטיים	Ø32 מ״מ
אורך המוטות המגנטיים	360 מ״מ
סידור המוטות המגנטיים	שתי שורות / סידור מדורג
מספר המוטות בשורה הראשית	6
מיקום השורה השנייה	מוסט ביחס למרווחי השורה הראשונה
חומר מגנטי	ניאודימיום (NdFeB)
מערכת מגנטית	מגנטים קבועים
שיטת ניקוי	ידנית
סוג זרימת החומר	גרגירים יבשים ואבקות מינרליות מתאימות
מיקום התקנה מקובל	לאחר גרנולציה וניפוי / לפני אריזה
תפקיד עיקרי	לכידת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים
מזהמים מיועדים ללכידה	חלקיקי ברזל ופלדה פרומגנטית
סידור אזורי המגע המגנטי	שני מפלסים מגנטיים מדורגים
דרישת חשמל	אין צורך בחשמל ליצירת השדה המגנטי

1. מדוע הפרדה מגנטית חשובה בייצור חול לחתולים?

ייצור חול לחתולים על בסיס בנטוניט עשוי לכלול שלבים שונים של עיבוד מכני, כגון ריסוק, טחינה, גרנולציה, ייבוש, ניפוי, שינוע ואריזה.

במהלך שלבים אלה החומר המינרלי בא במגע עם מגרסות, טחנות, מסועים, מעליות כפות ורכיבים מתכתיים של ציוד תעשייתי.

חלקיקים פרומגנטיים עלולים להיכנס למוצר יחד עם חומר הגלם, כתוצאה משחיקת רכיבי המכונות או במהלך פעולות תחזוקה.

רשת מגנטית מדורגת מספקת נקודת בקרה נוספת המסייעת בלכידת חלקיקי ברזל ופלדה פרומגנטית מתאימים לפני שהמוצר מגיע לשלב האריזה.

2. מהי רשת מגנטית מדורגת מניאודימיום Ø32×360 מ״מ?

רשת מגנטית מדורגת מניאודימיום Ø32×360 מ״מ היא מפריד מגנטי תעשייתי המיועד לזרימה מתאימה של חומרים מינרליים יבשים וגרגירים.

המוצר כולל מוטות מגנטיים בקוטר Ø32 מ״מ ובאורך 360 מ״מ.

המוטות מסודרים בשתי שורות המוסטות זו ביחס לזו, כאשר השורה הראשית כוללת שישה מוטות מגנטיים.

המערכת משתמשת במגנטים קבועים מניאודימיום (NdFeB), והניקוי שלה מתבצע באופן ידני.

היישום העיקרי הוא סיוע בבקרת זיהום מתכתי פרומגנטי בתהליכי ייצור בנטוניט וחול לחתולים.

3. כיצד פועלת רשת מגנטית בעלת מוטות מדורגים?

החומר מגיע תחילה לשורה הראשונה של המוטות המגנטיים ועובר דרך המרווחים שביניהם.

חלקיקים בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות, המתקרבים במידה מספקת למשטחי המוטות, עשויים להימשך אליהם ולהישאר עליהם.

השורה השנייה ממוקמת בהסטה ביחס למרווחים של השורה הראשונה, וכך נוצרת רמה נוספת של אינטראקציה מגנטית.

ניתן לתאר את עקרון הפעולה כך:

זרימת גרגירים ← שורת מוטות מגנטיים ראשונה ← שורה שנייה מדורגת ← השלב הבא בתהליך

מטרת הסידור היא להגדיל את ההזדמנויות של חלקיקים פרומגנטיים להתקרב למשטחים המגנטיים.

יעילות ההפרדה בפועל תלויה בתכונות המזהמים, בתנאי זרימת החומר ובתכנון המערכת המגנטית.

4. מהם היתרונות של סידור מדורג בשתי שורות?

ברשת מגנטית בעלת שורה אחת, חלק מהחומר עשוי לעבור ישירות דרך המרווחים שבין המוטות הסמוכים.

בתצורה של שתי שורות מדורגות, מוטות השורה השנייה ממוקמים בהסטה ביחס למרווחים הללו.

כתוצאה מכך, חומר שעבר את המפלס הראשון פוגש מפלס נוסף הכולל משטחים מגנטיים.

סידור זה עשוי להגדיל את הסיכוי שחלקיקים פרומגנטיים מתאימים יתקרבו למוטות ויילכדו עליהם.

עם זאת, עצם קיומן של שתי שורות אינו מבטיח שיעור הפרדה מסוים או הסרה מוחלטת של כל המזהמים המתכתיים.

5. מדוע השורה הראשית כוללת שישה מוטות מגנטיים?

על פי הנתונים הטכניים המאומתים, השורה הראשית כוללת שישה מוטות מגנטיים.

שימוש במספר מוטות מאפשר לפזר משטחים מגנטיים על פני אזור מעבר החומר.

כך נוצרים מספר אזורים שבהם חלקיקים פרומגנטיים יכולים להתקרב לשדה המגנטי ולמשטחי המוטות.

השורה השנייה ממוקמת בהסטה ביחס לשורה הראשונה ומוסיפה מפלס מגנטי נוסף.

מספר המוטות בשורה השנייה לא אומת בנפרד. לכן יש לבדוק את המספר הכולל של המוטות בשרטוט הטכני לפני ציון נתון זה במסמכים מסחריים או הנדסיים.

6. מהי החשיבות של קוטר מוטות מגנטיים Ø32 מ״מ?

הקוטר המאומת של המוטות המגנטיים הוא Ø32 מ״מ.

משטחי המוטות יוצרים אזורי אינטראקציה מגנטית עבור חלקיקים פרומגנטיים הנמצאים בזרימת החומר.

כאשר חלקיק מתכתי מתאים מתקרב במידה מספקת למשטח המוט, הכוח המגנטי עשוי להחזיק אותו.

עם זאת, קוטר המוט אינו הגורם היחיד המשפיע על ההפרדה.

גורמים חשובים נוספים כוללים:

• גודל החלקיקים ותכונותיהם המגנטיות
• המרחק בין החלקיקים למוטות
• מהירות זרימת החומר
• עובי שכבת הגרגירים
• המרווחים בין המוטות המגנטיים
• כמות המזהמים שהצטברה על המשטחים המגנטיים

7. מדוע אורך מוטות של 360 מ״מ חשוב?

האורך המאומת של המוטות המגנטיים הוא 360 מ״מ.

יש להביא בחשבון מידה זו בעת בחינת התקנה בתוך משפכי הזנה, תעלות שינוע, פתחי יציאה ממכלי אחסון ומערכות הזנה למכונות אריזה.

יש להשוות בין מידות נקודת ההתקנה בפועל לבין המידות הכוללות של המכלול המגנטי.

אורך המוטות אינו בהכרח זהה למידות החיצוניות הכוללות של הרשת.

כמו כן, יש לבדוק בנפרד את נקודות החיבור, מרחב ההתקנה והגישה הבטוחה לצורכי ניקוי ותחזוקה.

8. מדוע משתמשים במגנטים מניאודימיום?

ניאודימיום-ברזל-בורון (NdFeB) הוא חומר המשמש לייצור מגנטים קבועים במגוון יישומים תעשייתיים.

ברשת זו משתמשים במגנטים מניאודימיום כדי למשוך חלקיקים בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות.

בניגוד לאלקטרומגנטים, מגנטים קבועים אינם זקוקים להזנת חשמל כדי לייצר שדה מגנטי.

המאפיינים המגנטיים בפועל תלויים בסידור הפנימי של המגנטים, בתכנון המעגל המגנטי ובתנאי העבודה.

אין לייחס למוצר ערך מסוים ביחידות גאוס או דרגת מגנט מסוימת ללא נתונים טכניים מאומתים.

9. מדוע ניתן להתקין את הרשת לאחר גרנולציה?

גרנולציה עשויה להיות שלב מרכזי בייצור חול לחתולים על בסיס בנטוניט.

לאחר יצירת הגרגירים, החומר עשוי לעבור תהליכי ייבוש וניפוי נוספים.

רשת מגנטית המותקנת בנקודה מתאימה לאחר הגרנולציה יכולה לסייע בלכידת חלקיקים פרומגנטיים לפני האריזה.

מיקום זה עשוי להתאים כאשר הגרגירים נעים בכוח הכבידה דרך משפך או תעלת מעבר התואמים למבנה הרשת.

יש לקבוע את מיקום ההתקנה הסופי בהתאם לתכנון קו הייצור ולתכונות הזרימה של החומר.

10. מדוע מבצעים הפרדה מגנטית לאחר ייבוש וניפוי?

בחלק מקווי הייצור של חול לחתולים, שלבי הייבוש והניפוי מתבצעים לפני העברת המוצר הסופי למערכת האריזה.

רשת מגנטית הממוקמת לאחר שלבים אלה מספקת הזדמנות נוספת ללכידת חלקיקים פרומגנטיים שמקורם בציוד הקודם בקו.

מקורות אפשריים כוללים נפות תעשייתיות, מעליות כפות, מסועים ורכיבים מכניים נוספים.

ניתן לבחון התקנה לאחר שלב הניפוי האחרון, כאשר קיימת נקודת מעבר מתאימה לחומר.

במקביל יש להעריך את ספיקת החומר הנדרשת ואת הסיכון להצטברות גרגירים בין המוטות.

11. מדוע מתקינים את הרשת המגנטית לפני האריזה?

האריזה היא אחד השלבים האחרונים בייצור חול לחתולים.

רשת מגנטית המותקנת לפני שלב זה יכולה לסייע בלכידת חלקיקים פרומגנטיים מתאימים לפני שהמוצר מגיע למערכות השקילה והאריזה.

דוגמה לסידור ציוד:

משפך מוצר סופי ← רשת מגנטית מדורגת ← מערכת שקילה ← מכונת אריזה

תצורה זו יוצרת נקודת בקרה מגנטית נוספת סמוך לסיום תהליך הייצור.

עם זאת, הרשת אינה מחליפה תחזוקה תקופתית של מכונות, בדיקות חומרי גלם או נהלי אבטחת איכות אחרים.

12. כיצד ניתן לתכנן קו ייצור של חול לחתולים?

דוגמה לרצף תהליכי ייצור של חול לחתולים על בסיס בנטוניט:

בנטוניט גולמי ← ריסוק / טחינה ← גרנולציה ← ייבוש ← ניפוי ← רשת מגנטית מדורגת ← אריזה

סדר הפעולות בפועל עשוי להשתנות בהתאם לתכונות חומר הגלם, להרכב המוצר ולטכנולוגיית הייצור.

חלק מהמפעלים משלבים גם מיון לפי גודל גרגירים, הוספת חומרים נלווים, אחסון ביניים ומערכות שינוע נוספות.

ניתן לבחון את התקנת הרשת בנקודה שבה החומר היבש עובר באופן מתאים בין שתי שורות המוטות המגנטיים.

המטרה היא להוסיף שלב בקרת זיהום פרומגנטי בלי להגביל את זרימת המוצר מעבר לנדרש.

13. האם הרשת המגנטית מתאימה לגרגירי בנטוניט?

היישום העיקרי של המוצר הוא ייצור חול לחתולים על בסיס בנטוניט ועיבוד גרגירים מינרליים מתאימים.

הגרגירים יכולים לעבור דרך הרשת, בעוד שחלק מהחלקיקים הפרומגנטיים עשויים להישאר על המשטחים המגנטיים.

עם זאת, תכונות זרימת החומר חייבות להתאים למבנה המדורג של שתי השורות.

הקריטריונים המרכזיים לבחירה כוללים:

• גודל הגרגירים
• תכולת הלחות
• צפיפות בתפזורת
• יכולת זרימה חופשית
• קצב הייצור הנדרש

יש להעריך את התאמת הרשת על בסיס החומר האמיתי המיועד לעיבוד, ולא רק לפי שמו המסחרי.

14. האם ניתן להשתמש ברשת עם אבקת בנטוניט דקה?

ניתן לבחון שימוש ברשת עם סוגים מסוימים של אבקות מינרליות דקות, בתנאי שתנאי התהליך מתאימים.

עם זאת, אבקות דקות עשויות להתנהג באופן שונה מגרגירים הזורמים בחופשיות.

יש לבדוק את הגורמים הבאים:

• יכולת הזרימה של האבקה
• שיעור הלחות
• נטייה להידבק למשטחים
• סיכון להיווצרות גשרי חומר בין המוטות
• צפיפות בתפזורת
• ספיקת החומר הנדרשת

אבקות דקות מאוד או רגישות ללחות עשויות לדרוש בדיקה נוספת של גאומטריית הרשת ושל תנאי ההתקנה.

אין להציג את המוצר כמתאים לכל סוגי האבקות ללא הערכה טכנית.

15. מהיכן מגיעים מזהמים מתכתיים פרומגנטיים?

מזהמים פרומגנטיים עשויים להיווצר או להיכנס לחומר בשלבים שונים של קו ייצור חול לחתולים.

מקורות אפשריים כוללים:

• חלקיקי שחיקה ממגרסות
• שברי מתכת ממטחנות
• קטעי תיל מפלדה
• ברגים ואמצעי חיבור פגומים
• חלקיקי שחיקה ממסועים וממעליות כפות
• שברים מתכתיים שנכנסו במהלך עבודות תחזוקה
• מזהמים פרומגנטיים שכבר נמצאים בחומר הגלם

הרשת המגנטית מיועדת לסייע בלכידת חלקיקים מתאימים ממקורות אלה בזמן מעבר החומר דרכה.

16. אילו מתכות יכולה הרשת המגנטית מניאודימיום ללכוד?

המערכת מיועדת לחלקיקים בעלי תכונות פרומגנטיות מספיקות.

דוגמאות כוללות:

• חלקיקי ברזל
• שברי פלדת פחמן
• שבבי פלדה פרומגנטית
• קטעי תיל מפלדה פרומגנטית
• חלקיקי שחיקה מתאימים המכילים ברזל

יכולת הלכידה תלויה בגודל החלקיק, בצורתו, במסתו ובתכונותיו המגנטיות.

גם המרחק מהמוטות, מהירות תנועת החומר ואופן פיזור הזרימה משפיעים על תוצאת ההפרדה.

17. האם הרשת יכולה להסיר אלומיניום, נחושת ופליז?

אלומיניום, נחושת ופליז אינם חומרים פרומגנטיים בתנאי עבודה רגילים.

לכן מגנטים קבועים רגילים אינם מושכים אותם באותו אופן שבו הם מושכים ברזל ופלדה פרומגנטית.

אין להציג את הרשת המגנטית כציוד המסוגל להסיר את כל סוגי המתכות.

גם התכונות המגנטיות של פלדת אל-חלד משתנות בהתאם להרכב הסגסוגת ולמבנה המטלורגי שלה.

כאשר נדרש זיהוי או סילוק של מתכות שאינן פרומגנטיות, ייתכן שיהיה צורך בטכנולוגיות משלימות.

18. האם גרגירי הבנטוניט עצמם נמשכים למוטות המגנטיים?

תפקידה העיקרי של הרשת המגנטית אינו לאסוף את גרגירי הבנטוניט.

המערכת מיועדת ללכוד גופים זרים בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות.

ניתן לסכם את פעולתה כך:

גרגירי בנטוניט ← רשת מגנטית ← לכידת חלקיקים פרומגנטיים ← המשך זרימת החומר

עם זאת, אבקות או גרגירים מינרליים מסוימים עשויים להיצמד למשטחי הציוד בגלל לחות, תכונות החומר או הצטברות מכנית.

תופעה זו שונה ממשיכה מגנטית של מזהמים פרומגנטיים.

19. כיצד משתמשים ברשת במערכות זרימה בכוח הכבידה?

גרגירי חול לחתולים יכולים לנוע ממשפך או מתעלת שינוע בהשפעת כוח הכבידה.

ניתן להתקין את הרשת המגנטית בנקודה מתאימה לאורך מסלול הזרימה.

כאשר הגרגירים עוברים בין המוטות, חלקיקים פרומגנטיים מתאימים עשויים להימשך אל המשטחים המגנטיים.

מידות הרשת חייבות להתאים לשטח המעבר הזמין ולספיקת החומר הנדרשת.

יש גם לבחון את הסידור המדורג כדי למנוע הגבלה משמעותית מדי של זרימת החומר.

20. האם ספיקת החומר משפיעה על ההפרדה המגנטית?

כן. ספיקת החומר היא פרמטר חשוב בתהליכי הפרדה מגנטית.

כאשר כמות החומר העוברת דרך הרשת ביחידת זמן גדלה, עובי שכבת הגרגירים עשוי לגדול.

במצב כזה, חלק מהחלקיקים המתכתיים עלולים לעבור במרחק גדול יותר מהמשטחים המגנטיים.

מהירות זרימה גבוהה יותר עשויה גם לקצר את משך החשיפה של החלקיקים לשדה המגנטי.

לכן בחירת הרשת צריכה להתבסס על הספיקה בפועל ועל אופן פיזור החומר בתוך התעלה.

לא אומתה ספיקת עבודה שעתית מוגדרת עבור מוצר זה.

21. האם קיים סיכון להיווצרות גשרי חומר או סתימות?

כן. בחלק מהיישומים עם גרגירים יבשים או אבקות, חומר עשוי להצטבר בין המוטות וליצור גשרי חומר או חסימה חלקית.

הסיכון תלוי בגורמים הבאים:

• גודל הגרגירים והתפלגות הגדלים
• תכולת הלחות
• צפיפות בתפזורת
• מהירות ההזנה
• המרווחים בין המוטות המגנטיים
• הגאומטריה של הסידור המדורג בשתי שורות

השורה השנייה מוסיפה משטחים מגנטיים לאורך מסלול החומר.

למרות שהדבר מגדיל את ההזדמנויות לאינטראקציה מגנטית, יש לוודא שהחומר מסוגל לעבור בצורה מתאימה.

לא יהיה נכון מבחינה טכנית לטעון שהרשת לעולם אינה נסתמת.

22. מה יש לבדוק בקווי ייצור בעלי תפוקה גבוהה?

קווי ייצור של חול לחתולים בעלי תפוקה גבוהה דורשים הערכה מדויקת של מעבר החומר דרך הרשת המגנטית.

כאשר הספיקה עולה, עובי שכבת הגרגירים ואופן פיזורה עשויים להשתנות.

הפרמטרים העיקריים הם:

• רוחב פתח מעבר החומר
• סידור המוטות המגנטיים
• המרווחים בין המוטות
• עובי שכבת החומר
• אחידות ההזנה
• תכונות הגרגירים
• תדירות הניקוי

יש לאמת את התפוקה הנדרשת לפני הבחירה הסופית של המפריד המגנטי.

מידות מוטות של Ø32×360 מ״מ לבדן אינן מספיקות לקביעת תפוקה שעתית מובטחת.

23. האם אפשר להתקין את הרשת המגנטית מתחת למשפך?

כן, בתנאי שמבנה המשפך, המקום הפנוי ותכונות זרימת החומר תואמים לרשת.

דוגמה לתצורה אפשרית:

משפך מוצר סופי ← רשת מגנטית מדורגת ← מכונת אריזה

בתצורה זו החומר נע כלפי מטה דרך שתי שורות של מוטות מגנטיים המוסטות זו ביחס לזו.

הרשת יכולה לשמש נקודת בקרה נוספת ללכידת מזהמים פרומגנטיים מתאימים.

יש לתכנן את ההתקנה כך שתתאפשר גישה בטוחה להסרת המכלול, לבדיקתו ולניקויו הידני.

24. האם ניתן להשתמש ברשת לאחר מגרסה?

מגרסות ומטחנות עשויות לייצר חלקיקים פרומגנטיים עקב שחיקת רכיביהן.

לכן ניתן לבחון התקנת נקודת הפרדה מגנטית לאחר מגרסה, אם תכונות החומר ותנאי התהליך מתאימים.

דוגמה:

מגרסה ← הפרדה מגנטית ← שלב העיבוד הבא

עם זאת, היישום העיקרי של רשת זו הוא בקרת מזהמים פרומגנטיים בייצור בנטוניט וחול לחתולים, במיוחד לאחר גרנולציה וניפוי ולפני אריזה.

התקנה ישירות לאחר מגרסה מחייבת הערכה נפרדת של גודל החלקיקים, ספיקת החומר והתאימות המכנית.

25. כיצד מנקים את הרשת המגנטית המדורגת בבטחה?

המוצר מיועד לניקוי ידני.

לפני תחילת עבודות ניקוי או תחזוקה יש לעצור את קו הייצור באופן בטוח, לבודד את הציוד הרלוונטי ממקורות האנרגיה ולמנוע הפעלה בלתי מכוונת.

לאחר מכן ניתן להסיר את המכלול המגנטי בהתאם לנוהל בטיחות המתאים למבנה ההתקנה.

יש להסיר את החלקיקים הפרומגנטיים שהצטברו, לרבות שברי ברזל וחלקיקי שחיקה מפלדה, ממשטחי המוטות באמצעות שיטת ניקוי מתאימה.

לאחר הניקוי והבדיקה יש להתקין את המכלול מחדש בצורה נכונה לפני חידוש הייצור.

מגנטים קבועים נשארים פעילים מבחינה מגנטית גם כאשר ציוד הייצור כבוי.

26. באיזו תדירות יש לבדוק ולנקות את הרשת?

אין מרווח זמן אחיד לניקוי המתאים לכל מפעלי ייצור חול לחתולים.

תדירות הניקוי תלויה בכמות המזהמים, בתפוקת הייצור, בשעות הפעילות ובקצב הצטברות החלקיקים המתכתיים.

בתקופת ההפעלה הראשונית, בדיקות תכופות יותר עשויות לסייע בקביעת רמת הזיהום בפועל.

הבדיקות התקופתיות צריכות לכלול:

• כמות החלקיקים הפרומגנטיים שהצטברו
• מצב משטחי המוטות
• תקינותה המכנית של הרשת
• סימנים להיווצרות גשרי חומר
• בטיחות הסרת המכלול והתקנתו מחדש
• נגישות לביצוע תחזוקה

יש לקבוע את לוח הזמנים לניקוי בהתאם לתנאי העבודה האמיתיים.

27. האם הרשת זקוקה לחשמל והאם היא יכולה להחליף גלאי מתכות?

המערכת משתמשת במגנטים קבועים מניאודימיום (NdFeB).

היא אינה זקוקה לאנרגיה חשמלית כדי לייצר שדה מגנטי.

הניקוי מתבצע ידנית, ולכן אין להציג את המוצר כמפריד מגנטי אוטומטי בעל ניקוי עצמי.

כמו כן, רשת מגנטית וגלאי מתכות ממלאים תפקידים שונים.

הרשת לוכדת פיזית חלקיקים פרומגנטיים מתאימים, בעוד שגלאי מתכות משתמש במערכת זיהוי אלקטרונית ויכול, בהתאם לתכנונו, לזהות סוגים שונים של מזהמים מתכתיים.

כאשר דרישות בקרת האיכות מחייבות זאת, ניתן להשתמש בשתי הטכנולוגיות בנקודות שונות של אותו קו ייצור.

28. כיצד בוחרים רשת מגנטית מתאימה לייצור חול לחתולים?

בחירת מפריד מגנטי אינה צריכה להתבסס רק על קוטר המוטות ועל אורכם.

מומלץ להעריך את הגורמים הבאים:

1. גודל גרגירי החול לחתולים
2. תפוקת הייצור השעתית הנדרשת
3. רוחב מעבר החומר הזמין
4. תכולת הלחות
5. צפיפות החומר בתפזורת
6. יכולת הזרימה והסיכון להיווצרות גשרי חומר
7. סוג המזהמים הפרומגנטיים וגודלם
8. קוטר המוטות המגנטיים
9. אורך המוטות וסידורם
10. השטח הזמין להתקנה
11. גישה בטוחה לניקוי ידני
12. תדירות הבדיקה והתחזוקה הנדרשת

הנתונים הטכניים המאומתים עבור מוצר זה הם: קוטר מוטות Ø32 מ״מ, אורך 360 מ״מ, סידור מדורג בשתי שורות, שישה מוטות בשורה הראשית, מגנטים מניאודימיום (NdFeB) וניקוי ידני.

מספר המוטות הכולל, ערך השדה המגנטי ביחידות גאוס, דרגת המגנטים, חומר המסגרת, טמפרטורת העבודה המרבית וספיקת העבודה הנומינלית לא אומתו במידע הטכני הקיים.

Magneteksan – פתרונות הפרדה מגנטית לבנטוניט ולחול לחתולים

ניתן לבחון את השימוש ברשת מגנטית מדורגת מניאודימיום Ø32×360 מ״מ לבקרת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים בקווי עיבוד מתאימים של בנטוניט וגרגירים מינרליים.

הסידור המדורג של שתי השורות יוצר אזורי אינטראקציה מגנטית עוקבים ומספק הזדמנויות נוספות להתקרבות חלקיקים פרומגנטיים מתאימים למשטחים המגנטיים.

לקבלת הערכה טכנית או הצעת מחיר, לקוחות יכולים להעביר ל-Magneteksan מידע על מאפייני החומר, התפוקה הנדרשת, שרטוטי ההתקנה, מידות פתחי המעבר הזמינים וסוג המזהמים המתכתיים שיש ללכוד.

Magneteksan – פתרונות תעשייתיים להפרדה מגנטית בעיבוד גרגירים מינרליים ובייצור חול לחתולים.