Ø160 מ"מ מפריד מגנטי נשלף מנאודימיום ליציאת נפת מלח

המפריד המגנטי הנשלף מנאודימיום בקוטר Ø160 מ"מ מיועד להתקנה ביציאות של נפות מלח ובקווי עיבוד של חומרים בתפזורת יבשים, ומסייע בלכידת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים מתוך מלח לאחר ניפוי. המכשיר כולל 7 מוטות מגנטיים קבועים מנאודימיום בקוטר Ø25 מ"מ לכל מוט, המותקנים במכלול נשלף בצורת מגירה ומספקים מספר משטחי לכידה מגנטיים בזמן שהמלח זורם אנכית דרך גוף המפריד. הודות לכניסה וליציאה בקוטר Ø160 מ"מ, ניתן לשלב את המפריד במערכות העברה תואמות המבוססות על כוח הכבידה ולנקותו ידנית לאחר עצירה ואבטחה של קו הייצור.

מפרט טכני	תיאור
סוג המוצר	מפריד מגנטי נשלף
קוטר כניסה	Ø160 מ"מ
קוטר יציאה	Ø160 מ"מ
מספר מוטות מגנטיים	7 יחידות
קוטר מוטות מגנטיים	Ø25 מ"מ
חומר מגנטי	נאודימיום (NdFeB)
מערכת מגנטית	מגנטים קבועים
סידור מגנטי	מספר משטחי לכידה מגנטיים
כיוון זרימת המוצר	אנכי
כניסת המוצר	כניסה עליונה
יציאת המוצר	יציאה תחתונה
שיטת העברה	באמצעות כוח הכבידה
יישום עיקרי	יציאת נפת מלח
יישום נוסף	העברת חומרים בתפזורת יבשים
מזהמים מיועדים ללכידה	חלקיקי ברזל ופלדה פרומגנטית
שיטת ניקוי	ידנית, באמצעות מכלול מגירה נשלף

1. מפריד מגנטי נשלף מנאודימיום Ø160 מ"מ ליציאות של נפות מלח

המפריד המגנטי הנשלף מנאודימיום בקוטר Ø160 מ"מ תוכנן להתקנה ביציאה של נפות המשמשות בתהליכי עיבוד מלח. הוא מספק שלב נוסף לבקרת מזהמים פרומגנטיים לאחר תהליך הניפוי המכני.

המפריד כולל כניסה ויציאה בקוטר Ø160 מ"מ. מידות אלה מאפשרות לבחון את התאמתו לצינורות העברה אנכיים בקווי עיבוד מלח.

מכלול המגירה המגנטית הנשלפת מכיל 7 מוטות מגנטיים מנאודימיום, שכל אחד מהם בקוטר Ø25 מ"מ. המוטות מספקים מספר משטחי לכידה מגנטיים בזמן שהמלח עובר דרך גוף המכשיר.

המכשיר מיועד ללכידת חלקיקים מתאימים של ברזל ופלדה בעלי תכונות פרומגנטיות. יעילות ההפרדה בפועל תלויה בתכונות החלקיקים, בזרימת המלח ובמרחק שלהם מהמשטחים המגנטיים.

2. מהו מפריד מגנטי נשלף מנאודימיום?

מפריד מגנטי נשלף מנאודימיום הוא ציוד הפרדה המותקן בתוך קו להעברת חומרים. הוא משתמש במוטות מגנטיים הממוקמים במכלול נשלף כדי ללכוד מזהמים פרומגנטיים.

מבנה המגירה מאפשר להוציא את המכלול המגנטי מתוך גוף המפריד לצורך בדיקה. כך ניתן לבצע ניקוי ידני תקופתי של המשטחים המגנטיים בצורה נוחה יותר.

מגנטים קבועים מנאודימיום מייצרים את השדה המגנטי הדרוש לתהליך ההפרדה. שמירת כוח המשיכה המגנטי אינה דורשת אספקת חשמל רציפה.

בניגוד לנפה רגילה, המפריד פועל על בסיס התכונות המגנטיות של המזהמים. הוא אינו ממיין חומרים שאינם מגנטיים לפי גודל החלקיקים.

3. הפרדה מגנטית ביציאת נפת מלח

נפות מלח מפרידות חומרים בהתאם לגודל החלקיקים ולמידות הפתחים במשטח הניפוי. עם זאת, שברי מתכת פרומגנטיים קטנים עשויים לעבור דרך הפתחים יחד עם המלח.

ניתן להתקין מפריד מגנטי נשלף לאחר הנפה כדי להוסיף שיטת הפרדה שונה. מטרת שלב זה היא ללכוד חלקיקי ברזל ופלדה בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות.

המלח לאחר הניפוי נכנס לגוף המפריד דרך החיבור העליון. לאחר מכן כוח הכבידה מעביר אותו דרך האזור שבו מותקנים המוטות המגנטיים.

רצף תהליך אפשרי כולל הזנה, ניפוי, הפרדה מגנטית ולאחר מכן אחסון או אריזה. הסדר בפועל צריך להתאים למבנה המתקנים במפעל.

4. חיבורי כניסה ויציאה בקוטר Ø160 מ"מ

המפריד המגנטי כולל כניסה בקוטר Ø160 מ"מ ויציאה בקוטר Ø160 מ"מ. שתי המידות מתייחסות לחיבורי כניסת המוצר ויציאתו.

קטרים זהים יכולים להקל על שילוב המפריד בציוד העברה בעל מידות מתאימות. עם זאת, יש לבדוק בנפרד את סוג החיבור המדויק ואת שטח ההתקנה הדרוש.

קוטר Ø160 מ"מ אינו קובע כשלעצמו תפוקת עיבוד מובטחת לשעה. קצב הזרימה בפועל תלוי בתכונות המלח, בסידור המוטות ובציוד שמסביב.

לפני ההתקנה יש לבדוק את גאומטריית החיבורים ואת דרישות התמיכה המכאנית. יש גם להשאיר מרחב מספיק להוצאת המגירה המגנטית בזמן הניקוי.

5. שבעה מוטות מגנטיים מנאודימיום

המפריד כולל שבעה מוטות מגנטיים מנאודימיום. המספר שבע מציין את כמות המוטות ואינו מתייחס ללחץ העבודה.

כל מוט מספק משטח מגנטי שיכול למשוך חלקיקים פרומגנטיים מתאימים. יחד יוצרים המוטות מספר אזורי לכידה בתוך זרימת המלח.

שימוש במספר מוטות עשוי להגדיל את ההסתברות שמזהמים יתקרבו למשטחים המגנטיים. עם זאת, סידור זה אינו מבטיח הסרה של כל החלקיקים הפרומגנטיים.

יש להעריך את המרווחים בין המוטות בהתאם לגודל גרגרי המלח ולמאפייני זרימתם. הצטברות מוצר או הצטמצמות מעברי הזרימה עשויות להשפיע על ביצועי המפריד.

6. קוטר המוטות המגנטיים Ø25 מ"מ

קוטרו של כל אחד משבעת המוטות המגנטיים הוא Ø25 מ"מ. מידה זו היא אחד המאפיינים הטכניים המאומתים של המפריד.

המוטות הגליליים מספקים משטחים שעליהם יכולים להיצמד חלקיקי ברזל ופלדה פרומגנטית. מיקום המוטות בתוך המגירה משפיע על חשיפת החומר לשדה המגנטי.

קוטר המוטות לבדו אינו מספיק לקביעת צפיפות השטף המגנטי או יעילות ההפרדה. יש לאמת בנפרד את דרגת המגנט ואת ערכי הגאוס הנמדדים על פני השטח.

במהלך התחזוקה מומלץ לבדוק את משטחי המוטות כדי לזהות הצטברות מתכת ונזקים גלויים. מצב המשטחים חשוב לשמירה על תנאי הפעלה תקינים.

7. מערכת מגנטים קבועים מנאודימיום

המפריד משתמש במגנטים קבועים מנאודימיום, הידועים גם בשם NdFeB. מגנטים אלה יוצרים שדה מגנטי ללא צורך בעירור חשמלי.

השדה המגנטי נשאר פעיל בזמן העברה רגילה של המוצר. הוא ממשיך לפעול גם כאשר ציוד אחר בקו הייצור נעצר.

עקרון פעולה זה מבטל את הצורך בחשמל לצורך יצירת כוח המשיכה המגנטי. עם זאת, חלקים אחרים בקו עיבוד המלח עשויים להזדקק לאנרגיה חשמלית.

יש לנקוט זהירות בעת טיפול במכלול המגנטי. כלים פרומגנטיים וחלקי פלדה שאינם מקובעים עלולים להימשך לעבר המוטות.

8. זרימה אנכית של מלח באמצעות כוח הכבידה

המפריד תוכנן לתנועה אנכית של החומר. המלח נכנס דרך החיבור העליון ויוצא דרך החיבור התחתון.

כוח הכבידה מעביר את המלח המנופה דרך האזור שבו נמצאים המוטות המגנטיים. החומר זורם דרך המרווחים הפנויים שבין המוטות.

חלקיקים פרומגנטיים המתקרבים במידה מספקת למשטחים המגנטיים עשויים להימשך ולהישאר עליהם. יתרת המלח ממשיכה אל שלב העיבוד הבא.

יציבות הזרימה בכוח הכבידה תלויה בתכונות המלח ובגאומטריה של המעברים הפנימיים. יש להביא בחשבון לחות, גודל גרגרים ואפשרות להצטברות חומר.

9. זיהום פרומגנטי בתהליכי ייצור מלח

בתעשיית המלח עשויים להשתמש במסועים, מגרסות, נפות, ממגורות ומכונות אריזה. רבים מסוגי הציוד האלה כוללים רכיבים מתכתיים.

שחיקה, פעולות תחזוקה או נזק לחלקים עלולים לגרום לכניסת שברי ברזל ופלדה לזרימת המוצר. סוג המזהמים וכמותם משתנים בהתאם לתהליך הייצור.

מפריד מגנטי יכול לסייע בלכידת חלקיקים פרומגנטיים מתאימים בנקודה מוגדרת בקו. כך מתקבלת אפשרות נוספת לבקרת זיהום מתכתי.

הפרדה מגנטית אינה מסירה את כל סוגי המזהמים האפשריים. יש להתייחס גם למתכות שאינן מגנטיות ולגופים זרים אחרים במסגרת מערכת בקרת האיכות הכללית.

10. מדוע מתקינים מפריד מגנטי לאחר נפה?

ניפוי מכני והפרדה מגנטית מבוססים על שני עקרונות שונים. הנפה מפרידה חומרים לפי גודלם, בעוד שהמגנט פועל בהתאם לתכונותיהם המגנטיות.

שבר פלדה קטן עשוי לעבור דרך פתח הנפה. אם לאחר מכן יעבור קרוב מספיק למוט מגנטי, ייתכן שיילכד עליו.

התקנת מפריד מגנטי לאחר הנפה יוצרת שני שלבי בקרה משלימים. כל שלב מיועד לטיפול בקבוצה אחרת של חומרים בלתי רצויים.

מיקום ההתקנה המתאים ביותר תלוי בתהליך הייצור. בעת התקנה ישירות לאחר הנפה יש להעריך את השטח הפנוי, כיוון הזרימה והגישה לתחזוקה.

11. מכלול מגנטי נשלף בצורת מגירה

המוטות המגנטיים מותקנים בתוך מכלול בעל מבנה של מגירה. תכנון זה מאפשר להוציא את החלק המגנטי מתוך גוף המפריד.

המבנה הנשלף מספק גישה למשטחי המוטות לצורך בדיקה וניקוי. הוא עשוי להקל על תחזוקה תקופתית בהשוואה למערכות שבהן הגישה לרכיבים המגנטיים מוגבלת.

לפני פתיחת המגירה יש לעצור את קו הייצור ולאבטח אותו. יש לשלוט בזרימת החומר ובסיכונים המכאניים הנלווים.

לאחר הניקוי יש להחזיר את המכלול המגנטי למקומו הנכון. יש לבדוק את הגוף ואת הרכיבים הנגישים לפני חידוש ההפעלה.

12. ניקוי ידני של המוטות המגנטיים

במהלך הפעולה מצטברים מזהמים פרומגנטיים שנלכדו על משטחי המוטות המגנטיים. יש להסיר את החלקיקים האלה באופן תקופתי.

יש להתחיל בניקוי רק לאחר עצירה ובידוד בטוח של קו הייצור. העובדים צריכים לפעול בהתאם להוראות התחזוקה וההיגיינה המאושרות במפעל.

לאחר מכן ניתן להוציא את מכלול המגירה כדי להגיע למוטות. יש להשתמש בכלים ובשיטות מתאימים להסרת החלקיקים המתכתיים שנלכדו.

מכיוון שהמערכת משתמשת במגנטים קבועים, כוח המשיכה המגנטי נשאר פעיל בזמן הניקוי. נדרשת זהירות מיוחדת בעת שימוש בכלים מתכתיים בקרבת המוטות.

13. קביעת תדירות הניקוי

תדירות הניקוי הדרושה תלויה בכמות המזהמים הפרומגנטיים הנמצאים במלח. אין מרווח זמן אחיד המתאים לכל מתקני הייצור.

בתקופת ההפעלה הראשונית בדיקות תכופות יותר יכולות לסייע בקביעת קצב הצטברות החלקיקים. תצפיות אלה מאפשרות להכין תוכנית ניקוי מתאימה.

כמות המלח המעובד, שעות הפעילות ומצב הציוד משפיעים על כמות החומר הנלכד. שינויים בגורמים אלה עשויים לחייב התאמה של תוכנית התחזוקה.

מומלץ לתעד את סוג החלקיקים שנלכדו ואת כמותם. עלייה בלתי צפויה עשויה להצביע על שחיקה בציוד אחר במעלה קו הייצור.

14. לחות המלח ומאפייני הזרימה

מלח יבש בעל יכולת זרימה מתאימה יכול לעבור דרך מפריד הפועל בכוח הכבידה בתנאים מתאימים. תכונות הזרימה של החומר חשובות לשמירה על פעולה יציבה.

כאשר רמת הלחות עולה, המלח עשוי לנטות יותר להתגבש או להידבק למשטחים. התנהגות זו עלולה להשפיע על מעברו בין המוטות המגנטיים.

הצטברות חומר יכולה לצמצם את שטח המעבר הפנוי. היא עשויה גם להגביר את הצורך בבדיקות ובניקוי או להקשות על ביצועם.

לפני בחירת המפריד יש להעריך את הלחות ואת יכולת הזרימה של המלח שבו ישתמשו בפועל. אין להניח שכל סוגי המלח מתנהגים באופן זהה.

15. גודל גרגרי המלח והמרווחים בין המוטות המגנטיים

מוצרי מלח עשויים להשתנות בגודל הגרגרים ובהתפלגות גודלי החלקיקים. מאפיינים אלה משפיעים על תנועת החומר בתוך המפריד.

המרווחים בין שבעת המוטות המגנטיים יוצרים את המעברים שדרכם זורם המלח. המעברים צריכים להתאים למוצר המעובד.

מלח דק ומלח גס עשויים להתנהג באופן שונה בזמן פריקה בכוח הכבידה. לחות והיצמדות בין החלקיקים עלולות להגביר את ההבדלים האלה.

יש לבדוק את התאמת סידור המוטות באמצעות החומר האמיתי. מספר המוטות וקוטרם אינם מבטיחים כשלעצמם התאמה לכל גודל גרגרים.

16. הפרדת ברזל ופלדה פרומגנטית

ברזל וסוגים רבים של פלדת פחמן הם בעלי תכונות פרומגנטיות. חלקיקים מתאימים מחומרים אלה יכולים להימשך למוטות הנאודימיום.

מזהמים אפשריים כוללים שברי פלדה, שבבי ברזל, חלקי תיל וחלקיקים פרומגנטיים שמקורם בשחיקה. גודלם ותגובתם לשדה המגנטי עשויים להשתנות במידה רבה.

חלקיקים העוברים קרוב מספיק למוטות עשויים להילכד על המשטחים שלהם. החומר המצטבר מוסר לאחר מכן במהלך הניקוי הידני.

המפריד אינו מספק הבטחה מוחלטת ללכידת כל החלקיקים. התוצאה תלויה בתכונות המגנטיות, בגודל, במרחק מהמוטות ובתנועת החומר.

17. מגבלות בהפרדת מתכות שאינן מגנטיות

המפריד המגנטי הנשלף מיועד בעיקר לטיפול בחומרים פרומגנטיים. הוא אינו מכשיר אוניברסלי להסרת כל סוגי המתכות.

לא ניתן להסתמך על המשיכה הרגילה של מגנטים קבועים ללכידה אמינה של אלומיניום, נחושת ופליז. גם חלק מסוגי הנירוסטה מציגים תגובה מגנטית חלשה.

אם חומרים אלה מהווים סיכון משמעותי, ייתכן שיהיה צורך בטכנולוגיות נוספות לגילוי או להפרדה. הבחירה תלויה בסיכונים הקיימים בתהליך בפועל.

אין לראות במפריד מגנטי תחליף שווה ערך לגלאי מתכות כללי. לכל אחת מהטכנולוגיות תפקיד שונה, וניתן להשתמש בהן באופן משלים.

18. מרחק הפעולה המגנטית

מרחק הפעולה המגנטית הוא המרחק שבין חלקיק מזהם לבין המשטח המגנטי המסוגל למשוך אותו. מרחק זה משפיע על ההסתברות ללכידת החלקיק.

חלקיק העובר בקרבת מוט עשוי לחוות כוח משיכה גדול יותר מחלקיק העובר במרחק רב יותר. השדה המגנטי ומפל השדה משתנים בהתאם למיקום.

גם הרכב החלקיק, גודלו ותנועתו משפיעים על התוצאה. לכן מספר המוטות וקוטרם אינם קובעים גודל מינימלי מובטח של חלקיקים הניתנים ללכידה.

עבור מפריד זה לא אומתו מרחק לכידה מסוים או ערך גאוס על פני השטח. יש לפרסם נתוני ביצועים כאלה רק לאחר מדידות או בדיקות מתאימות.

19. מספר אזורי לכידה מגנטיים

סידור שבעת המוטות מספק מספר משטחים מגנטיים בתוך גוף המפריד. המלח עובר דרך המרווחים שבין המשטחים האלה.

תכנון זה עשוי להגדיל את הסיכוי שחלקיקים פרומגנטיים יתקרבו למוטות. הדבר חשוב במיוחד לחומרים בתפזורת יבשים המועברים בכוח הכבידה.

מידת החשיפה בפועל של כל חלקיק לשדה המגנטי תלויה במסלול תנועתו בתוך זרימת החומר. לא כל החלקיקים עוברים באותו מרחק מהמשטחים המגנטיים.

פעולה מתאימה דורשת חלוקת חומר נכונה ותנאי עבודה מתאימים. יש להעריך את סידור המוטות יחד עם קצב הזרימה ותכונות החומר.

20. שילוב בקווי עיבוד מלח

המפריד תוכנן בעיקר לשימוש ביציאת נפת מלח. ניתן לבחון גם נקודות העברה מתאימות אחרות עבור מלח יבש.

מיקומי התקנה אפשריים כוללים כניסות ויציאות של משפכים ונקודות העברה לפני מכונות אריזה. יש להעריך כל מיקום בהתאם לתכנון המפעל בפועל.

קטרי הכניסה והיציאה Ø160 מ"מ הם נתונים חשובים בעת בחינת שילוב המכשיר. יש לבדוק בנפרד את פרטי החיבורים, התמיכות והמרחב הדרוש לניקוי.

המפריד צריך להישאר נגיש לבדיקות תקופתיות. ההתקנה אינה אמורה לגרום להצטברות מיותרת של חומר או להפריע להעברה הרגילה שלו.

21. בקרה מגנטית לפני אריזת מלח

התקנת מפריד מגנטי לפני האריזה יכולה להוסיף שלב לבקרת מזהמים פרומגנטיים. סידור כזה עשוי להיות שימושי לאחר הניפוי או לאחר אחסון ביניים.

המלח נכנס למפריד ועובר דרך מכלול המוטות המגנטיים. חלקיקים פרומגנטיים מתאימים עשויים להילכד לפני שהמוצר מגיע לציוד הבא.

רצף אפשרי כולל ניפוי, הפרדה מגנטית, אחסון במשפך ולאחר מכן אריזה. הסדר המדויק צריך להתאים למיקום המכונות במפעל.

הפרדה מגנטית משלימה אמצעים אחרים של בקרת איכות. היא אינה מחליפה בדיקות, תחזוקת ציוד או הערכת סיכונים מגופים זרים.

22. הפרדה מגנטית וניפוי מכני

ניפוי מכני מפריד חומרים בהתאם לגודל החלקיקים. משתמשים בו לעיתים קרובות להסרת חלקיקים גדולים מדי ולהשגת התפלגות גדלים רצויה.

לעומת זאת, הפרדה מגנטית מבוססת על תגובת החלקיקים לשדה מגנטי. היא יכולה ללכוד חלק ממזהמי הברזל והפלדה גם כאשר הם קטנים מספיק כדי לעבור דרך הנפה.

אבן שאינה מגנטית עשויה להיעצר בנפה מתאימה מבלי להימשך למוטות המגנטיים. לעומתה, שבר פרומגנטי קטן עשוי לעבור דרך הנפה ולהילכד לאחר מכן באמצעות מגנט.

שילוב שתי השיטות יוצר שלבי בקרה משלימים. אין להתייחס לאף אחת מהן כפתרון מלא לכל סוגי הגופים הזרים.

23. תחזוקה מונעת של המפריד המגנטי הנשלף

תחזוקה מונעת צריכה לכלול בדיקה של מכלול המגירה, המוטות המגנטיים והחלקים הנגישים של הגוף. המטרה היא לזהות שחיקה, נזקים והצטברות מזהמים בשלב מוקדם.

יש לבדוק את משטחי המוטות כדי לאתר חלקיקים מתכתיים שנלכדו ופגמים גלויים. יש להעריך כל מצב שעלול להשפיע על ההפרדה לפני המשך ההפעלה.

יש לבדוק גם את החיבורים המכאניים ולוודא שהמגירה נמצאת במקומה הנכון. הרכבה חוזרת נכונה לאחר כל ניקוי חשובה לפעולה תקינה.

רישומי תחזוקה יכולים לסייע בזיהוי שינויים ברמת הזיהום. הם יכולים גם לתמוך באיתור מקורות שחיקה אפשריים בציוד הנמצא במעלה קו הייצור.

24. הצטברות חומר והגבלות זרימה

מלח שהצטבר או חלקיקים מתכתיים שנלכדו עשויים לצמצם את המרווחים הפנויים בין המוטות המגנטיים. מצב זה עלול להשפיע על פריקת החומר באמצעות כוח הכבידה.

מלח בעל לחות גבוהה עשוי לנטות יותר להיווצרות משקעים וגושים. חומרת התופעה תלויה במאפייני החומר ובתנאי הסביבה.

בדיקות סדירות מסייעות לזהות הצטברויות לפני שהן גורמות לבעיות תפעוליות משמעותיות. יש להתאים את תדירות הניקוי כאשר תנאי התהליך מחייבים זאת.

אם זרימת המוצר מוגבלת, יש לזהות את הסיבה העיקרית. גורמים אפשריים כוללים את תכונות החומר, משקעים ואופן שילוב המפריד בציוד שמסביב.

25. הפרדה מגנטית בקווי חומרים בתפזורת יבשים

ניתן להשתמש במפרידים מגנטיים נשלפים ביישומים מתאימים של העברת חומרים בתפזורת יבשים. תפקידם העיקרי הוא ללכוד מזהמים פרומגנטיים מתוך החומר הנע.

תכנונים המבוססים על כוח הכבידה מתאימים במיוחד כאשר החומר נע אנכית בין שלבי התהליך. המפריד צריך להתאים למאפייני הזרימה של המוצר.

היישום העיקרי של דגם Ø160 מ"מ זה הוא עיבוד מלח. יש להעריך בנפרד שימוש בו עבור חומרים יבשים אחרים.

תכונות החומרים, סיכוני הזיהום ודרישות התחזוקה משתנים בין יישומים. לכן הבחירה צריכה להתבסס על תנאי התהליך בפועל ולא רק על קוטר החיבור.

26. ייצור מפרידים מגנטיים נשלפים בהתאמה אישית

מפעלים לייצור מלח עשויים להיות שונים בקטרי החיבורים, בדרישות התפוקה ובסידור הציוד. ניתן לתכנן מפריד מגנטי בהתאם לצרכים המוגדרים של התהליך.

Magneteksan מייצרת פתרונות הפרדה מגנטית ליישומים תעשייתיים. ניתן לבחון תכנון של מכלולי מגירה מותאמים כאשר הדגם הסטנדרטי אינו מתאים למתקן.

פרמטרים אפשריים לתכנון כוללים מידות חיבורים, מספר מוטות מגנטיים, קוטרם וסידור המכלול. יש לאשר בנפרד כל מפרט חלופי עבור הפרויקט הרלוונטי.

דגם Ø160 מ"מ המתואר כאן כולל שבעה מוטות נאודימיום בקוטר Ø25 מ"מ. יש להתייחס לגרסאות מותאמות אישית כתצורות נפרדות בעלות מפרטים טכניים מאומתים משלהן.

27. בחירת מפריד מגנטי לייצור מלח

בחירת המפריד מתחילה בניתוח תהליך עיבוד המלח בפועל. פרמטרים חשובים כוללים גודל גרגרים, לחות, קצב זרימה צפוי והשטח הזמין להתקנה.

יש להעריך גם את אופי המזהמים הצפויים. מוטות מגנטיים מנאודימיום מיועדים בעיקר לחלקיקים מתכתיים בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות.

התאמת החיבורים והגישה לניקוי הן שיקולים חשובים נוספים. קטרים זהים של כניסה ויציאה Ø160 מ"מ אינם מבטיחים אוטומטית התאמה מכאנית מלאה.

ניתן לשקול שימוש במפריד בעל שבעה מוטות כאשר מאפייניו המאומתים עומדים בדרישות היישום. הבחירה הסופית צריכה להתבסס על הערכה טכנית של קו הייצור.

28. פתרונות ההפרדה המגנטית של Magneteksan לעיבוד מלח

Magneteksan מפתחת ומייצרת ציוד תעשייתי להפרדה מגנטית עבור יישומים שונים של העברה ועיבוד חומרים. מפרידים מגנטיים נשלפים הם חלק מפתרונות אלה.

המפריד המגנטי הנשלף מנאודימיום Ø160 מ"מ מיועד ליציאות של נפות מלח ולקווי העברה מתאימים של מוצרים יבשים. שבעת מוטות הנאודימיום בקוטר Ø25 מ"מ מספקים מספר משטחי לכידה מגנטיים.

מכלול המגירה הנשלפת מאפשר הסרה ידנית של חלקיקים פרומגנטיים שהצטברו. מערכת המגנטים הקבועים אינה זקוקה לחשמל ליצירת השדה המגנטי.

שילוב מוצלח תלוי בתכונות המלח, בקצב הייצור, במידות החיבורים ובגישה לתחזוקה. גורמים אלה צריכים להנחות את בחירת מערכת ההפרדה המגנטית ואת התקנתה.