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Ø25×1000 mm – Barra magnética de neodimio – Línea de mezclado de té, roscas interiores M8 en ambos extremos
Características generales
- Diseñada para retener contaminantes metálicos ferromagnéticos durante el mezclado, la transferencia y el envasado de té seco.
- Barra magnética permanente de neodimio de Ø25 mm de diámetro y 1000 mm de longitud.
- Roscas interiores M8 en ambos extremos para fijación mecánica por los dos lados.
- Carcasa exterior de acero inoxidable AISI 304 para integración en equipos adecuadamente diseñados para procesar alimentos secos.
- Temperatura máxima de funcionamiento indicada: 80 °C.
- Puede instalarse en tolvas de mezclado, canales de transferencia y zonas de alimentación de envasadoras con un diseño adecuado.
- El sistema magnético permanente de neodimio genera su campo magnético sin alimentación eléctrica.
- Limpieza manual de la superficie magnética; varias barras pueden integrarse en un conjunto de separación diseñado a medida.
Características técnicas
- Diámetro: Ø25 mm
- Longitud: 1000 mm
- Dimensiones: Ø25×1000 mm
- Sistema magnético: Neodimio permanente
- Carcasa exterior: Acero inoxidable AISI 304
- Tipo de conexión: Rosca interior
- Tamaño de rosca: M8
- Número de conexiones: 2
- Posición de las conexiones: Ambos extremos
- Temperatura máxima de funcionamiento: 80 °C
- Método de limpieza: Manual
- Alimentación eléctrica: No necesaria
La barra magnética mezclado té permite retener contaminantes metálicos ferromagnéticos durante el mezclado, la transferencia y el envasado de té seco. Este modelo de neodimio Ø25×1000 mm dispone de una carcasa exterior de acero inoxidable AISI 304, roscas interiores M8 en ambos extremos y una temperatura máxima de funcionamiento de 80 °C, sin necesidad de alimentación eléctrica.
| Característica técnica | Especificación |
|---|---|
| Tipo de producto | Barra magnética de neodimio |
| Aplicación principal | Líneas de mezclado y envasado de té |
| Diámetro | Ø25 mm |
| Longitud | 1000 mm |
| Dimensiones | Ø25×1000 mm |
| Sistema magnético | Neodimio permanente |
| Carcasa exterior | Acero inoxidable AISI 304 |
| Tipo de conexión | Rosca interior |
| Tamaño de rosca | M8 |
| Número de conexiones | 2 |
| Posición de las conexiones | Ambos extremos |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 80 °C |
| Método de limpieza | Manual |
| Alimentación eléctrica | No necesaria |
| Tipo de producto adecuado | Materiales secos y de flujo libre |
| Función principal | Retención de contaminantes metálicos ferromagnéticos |

1. ¿Qué es una barra magnética para el mezclado de té?
La barra magnética mezclado té es un componente de separación magnética permanente diseñado para retener partículas metálicas ferromagnéticas que pueden encontrarse en el flujo de té seco durante su procesamiento industrial.
El modelo Magneteksan Ø25×1000 mm incorpora un sistema magnético permanente de neodimio dentro de una carcasa exterior de acero inoxidable AISI 304.
Características principales:
- Diámetro: Ø25 mm
- Longitud: 1000 mm
- Sistema magnético: Neodimio permanente
- Carcasa exterior: Acero inoxidable AISI 304
- Fijación: Roscas interiores M8 en ambos extremos
- Temperatura máxima de funcionamiento: 80 °C
- Limpieza: Manual
- Alimentación eléctrica: No necesaria
Su longitud de un metro y sus dos puntos de fijación permiten estudiar su integración en tolvas de mezclado, canales de transferencia y equipos de envasado de té diseñados para este tipo de instalación.
La barra es un elemento de separación magnética y no una máquina independiente de procesamiento de té.
2. ¿Por qué es importante la separación magnética en la producción de té?
Durante la producción industrial, el té atraviesa diferentes etapas antes de llegar a su envase final.
Según la configuración de la planta, estas operaciones pueden incluir:
- Alimentación de materia prima
- Tamizado y clasificación
- Mezclado de diferentes variedades de té
- Transporte entre equipos
- Almacenamiento temporal en tolvas
- Dosificación y pesaje
- Envasado del producto
Durante estas operaciones pueden incorporarse accidentalmente partículas metálicas ferromagnéticas.
Entre sus posibles orígenes se encuentran el desgaste mecánico, los componentes de acero dañados y los residuos asociados a determinadas operaciones de mantenimiento.
Una barra magnética de neodimio correctamente instalada puede ayudar a retener partículas adecuadas de hierro y acero antes de que el producto continúe hacia la siguiente etapa.
La separación magnética puede formar parte de un sistema más amplio de control de cuerpos extraños.
3. ¿Cómo funciona la barra magnética de neodimio Ø25×1000 mm?
La barra utiliza un sistema de imanes permanentes de neodimio que genera un campo magnético sin consumir electricidad.
Cuando el té seco pasa cerca de su superficie activa, las partículas suficientemente ferromagnéticas pueden ser atraídas hacia la carcasa de acero inoxidable.
Los contaminantes capturados permanecen adheridos a la superficie hasta su retirada durante la limpieza manual.
Secuencia de funcionamiento:
- El té seco entra en el equipo de producción.
- El producto circula por una tolva o un canal de transferencia.
- El flujo pasa alrededor de la barra magnética.
- Las partículas ferromagnéticas se aproximan a la zona de influencia del campo magnético.
- Las partículas adecuadas de hierro y acero son atraídas.
- El té no magnético continúa su recorrido.
- Los contaminantes acumulados se retiran durante la limpieza.
Ejemplo de proceso:
Alimentación de té → Mezclado → Separación magnética → Transferencia → Envasado
La eficacia real depende de las propiedades de las partículas, su distancia a la superficie magnética y las condiciones de circulación del producto.
4. ¿Qué ventajas ofrece una longitud de 1000 mm?
La longitud de 1000 mm es una de las características principales de este modelo.
Permite considerar su instalación en equipos con pasos de producto relativamente anchos, donde una barra más corta podría no cubrir la anchura requerida.
Posibles aplicaciones:
- Tolvas grandes de mezclado de té
- Aberturas de descarga de gran anchura
- Canales industriales de transferencia
- Tolvas de alimentación de envasadoras
- Bastidores personalizados de separación magnética
Una barra de mayor longitud proporciona una superficie magnética extendida a lo largo del paso del producto.
Sin embargo, la longitud por sí sola no garantiza la captura completa de los contaminantes ferromagnéticos.
También deben evaluarse el espesor de la capa de té, la posición de montaje y la distancia entre las partículas metálicas y la superficie magnética.
5. ¿Qué importancia tiene el diámetro Ø25 mm?
El diámetro exterior nominal de esta barra magnética es de 25 mm.
Su geometría cilíndrica facilita la integración en canales de producto y estructuras de soporte dimensionados adecuadamente.
El diámetro Ø25 mm puede tenerse en cuenta al diseñar:
- Soportes individuales para barras magnéticas
- Conjuntos de barras paralelas
- Rejillas magnéticas
- Separadores instalados en tolvas
- Puntos de control en canales de transferencia
La selección también debe considerar el espacio disponible, el comportamiento del producto y los requisitos de resistencia mecánica de la fijación.
No es posible determinar la inducción magnética ni la eficacia de separación únicamente a partir del diámetro de la barra.
6. ¿Por qué tiene roscas interiores M8 en ambos extremos?
La barra dispone de dos roscas interiores M8, una en cada extremo.
Esta configuración permite la fijación mecánica bilateral mediante elementos de montaje compatibles.
Esquema de conexión:
Rosca interior M8 ← Barra magnética Ø25×1000 mm → Rosca interior M8
Posibles configuraciones de montaje:
- Entre dos paredes de una máquina
- Entre dos placas de soporte
- Dentro de un bastidor de separación
- A través de una abertura de tolva adecuada
La fijación por ambos extremos ofrece opciones adicionales de apoyo y alineación para una barra de un metro de longitud.
El diseño debe considerar las vibraciones, las cargas mecánicas y el acceso necesario para las operaciones de limpieza.
7. ¿Dónde puede instalarse en una línea de mezclado de té?
La ubicación adecuada depende de la geometría del equipo y de las condiciones del proceso.
Puntos de instalación posibles:
- Entrada de la tolva de mezclado
- Salida de la cámara de mezclado
- Canal de transferencia por gravedad
- Antes de una etapa adicional de procesamiento
- Antes de la máquina envasadora
Ejemplo:
Alimentación de té → Mezclado → Barra magnética → Transferencia → Envasado
La barra debe situarse de forma que las posibles partículas ferromagnéticas pasen suficientemente cerca de su superficie activa.
Una instalación fuera del flujo principal o en una zona con escasa circulación del producto puede reducir considerablemente la eficacia de separación.
8. ¿Puede utilizarse en líneas de envasado de té?
Sí. La barra magnética puede utilizarse como punto de control de contaminantes ferromagnéticos antes de equipos de envasado apropiados.
Posibles ubicaciones:
- Entrada de la tolva de envasado
- Salida del canal de transferencia
- Antes de una unidad de dosificación
- Antes de una unidad de pesaje
Ejemplo de línea:
Mezclado de té → Control magnético → Pesaje → Envasado
En esta configuración, la barra puede contribuir a retener partículas ferromagnéticas adecuadas antes de que lleguen a las siguientes operaciones.
La ubicación definitiva debe determinarse según el diseño de la máquina y las características de circulación del té.
9. ¿Qué contaminantes metálicos puede retener?
El sistema permanente de neodimio está destinado a atraer materiales con propiedades ferromagnéticas suficientes.
Ejemplos:
- Partículas de hierro
- Fragmentos de acero al carbono
- Pequeñas virutas de acero
- Fragmentos de alambre ferromagnético
- Restos de elementos de fijación de acero
- Partículas ferrosas procedentes del desgaste mecánico
La captura depende del tamaño, la forma, las propiedades magnéticas y la posición de cada partícula.
Una partícula que pase muy cerca de la barra puede ser retenida con mayor facilidad que otra similar situada a mayor distancia.
Para este modelo no se dispone de un tamaño mínimo de captura confirmado ni de un porcentaje garantizado de separación.
10. ¿Puede separar aluminio, cobre y latón?
No. Una barra magnética convencional de neodimio permanente no atrae el aluminio, el cobre ni el latón de la misma manera que atrae el hierro y los aceros ferromagnéticos.
Por tanto, no está destinada a eliminar de forma fiable estos metales no ferromagnéticos.
Si una línea de producción necesita controlar también este tipo de contaminación, pueden requerirse tecnologías adicionales.
Un detector de metales industrial seleccionado adecuadamente puede complementar la separación magnética.
La elección depende de los tipos de contaminantes que deban controlarse y de los requisitos del proceso.
11. ¿Las hojas de té se adhieren a la barra magnética?
Las hojas de té secas normalmente no son ferromagnéticas.
Por ello, la barra no está diseñada para atraer el té, sino para retener las partículas metálicas ferromagnéticas presentes en el producto.
Principio de funcionamiento:
Flujo de té seco → Barra magnética de neodimio → Retención de partículas ferrosas → Continuación del flujo de té
Sin embargo, el producto puede acumularse mecánicamente alrededor de la barra dependiendo de la granulometría, la humedad y la geometría de instalación.
El diseño debe reducir las acumulaciones no deseadas y los posibles bloqueos del paso de producto.
12. ¿Por qué se utiliza acero inoxidable AISI 304?
La carcasa exterior de la barra está fabricada en acero inoxidable AISI 304.
Este material se utiliza habitualmente en equipos de procesamiento de alimentos debido a su resistencia a la corrosión en condiciones adecuadas.
Principales ventajas:
- Resistencia a la corrosión en condiciones de uso apropiadas
- Superficie exterior de acero inoxidable
- Posibilidad de integración en numerosos procesos de alimentos secos
- Compatibilidad con procedimientos de limpieza correctamente definidos
La idoneidad higiénica de la instalación también depende del acabado superficial, las uniones, los soportes y los procedimientos de limpieza.
El uso de acero inoxidable AISI 304 no demuestra por sí solo la existencia de una certificación específica para contacto alimentario ni la conformidad con una norma de diseño higiénico.
13. ¿Qué significa una temperatura máxima de funcionamiento de 80 °C?
La temperatura máxima de funcionamiento indicada para esta barra es de 80 °C.
Este límite debe considerarse al seleccionar el producto para instalaciones de mezclado y envasado de té.
Condiciones que deben comprobarse:
- Temperatura normal del producto
- Temperatura ambiente de la máquina
- Calor procedente de equipos cercanos
- Temperatura durante la limpieza
- Posibles aumentos temporales de temperatura
El funcionamiento por encima del límite indicado puede afectar negativamente al sistema magnético o a otros componentes.
Para procesos a temperaturas superiores puede ser necesario seleccionar otra configuración magnética.
14. ¿La barra magnética de neodimio necesita electricidad?
No.
El producto utiliza un sistema magnético permanente de neodimio.
Para generar el campo magnético no se necesitan:
- Fuente de alimentación eléctrica
- Bobina electromagnética
- Control eléctrico de activación
- Cuadro eléctrico dedicado al imán
- Salida de PLC para activar el campo magnético
El campo magnético permanece presente incluso cuando la máquina de producción está apagada.
Esto elimina el consumo eléctrico asociado a la generación del campo magnético de la barra.
No obstante, el campo permanente exige precauciones durante la manipulación, el montaje y la limpieza.
15. ¿Es posible utilizar varias barras magnéticas Ø25×1000 mm juntas?
Sí. Varias barras pueden integrarse en un conjunto de separación magnética diseñado específicamente para la instalación.
Esta solución puede ser útil cuando la anchura del paso o las condiciones del flujo requieren zonas adicionales de interacción magnética.
Por ejemplo, pueden instalarse varias barras paralelas en una abertura de descarga amplia.
Configuración ilustrativa:
- Barra magnética 1
- Barra magnética 2
- Barra magnética 3
Las barras se mantienen mediante un bastidor mecánico apropiado.
La distancia entre ellas debe determinarse considerando la fluidez del té y los objetivos de separación.
Los espacios demasiado estrechos pueden dificultar el paso del producto, mientras que los excesivamente amplios pueden permitir que las partículas metálicas circulen lejos de las superficies magnéticas.
El conjunto debe evaluarse como un sistema completo de separación.
16. ¿Siempre es suficiente una sola barra de 1000 mm?
No necesariamente.
Aunque la longitud de 1000 mm ofrece una superficie magnética extendida, una sola barra puede no resultar suficiente para determinadas aplicaciones.
En una capa de té espesa o con una velocidad de circulación elevada, algunas partículas metálicas pueden pasar a una distancia considerable de la superficie magnética.
Posibles alternativas:
- Dos o más barras paralelas
- Barras dispuestas de forma escalonada
- Una rejilla magnética
- Un separador magnético de cajón
La configuración adecuada depende de las dimensiones del canal, el caudal, las propiedades del producto y los objetivos de control de contaminación.
17. ¿Cuál es la diferencia entre una barra magnética y una rejilla magnética?
Una barra magnética es un elemento cilíndrico individual de separación.
Una rejilla magnética es un conjunto formado por varias barras instaladas en una estructura de soporte.
| Barra magnética | Rejilla magnética |
|---|---|
| Elemento magnético individual | Varias barras en un bastidor |
| Puede montarse por separado | Forma un conjunto completo |
| Adecuada para integraciones específicas | Diseñada para pasos de producto definidos |
| Su disposición depende del montaje | La separación entre barras forma parte del diseño |
| Puede ser un componente de una rejilla | Proporciona varias zonas de contacto magnético |
La barra Ø25×1000 mm con roscas interiores M8 en ambos extremos puede utilizarse como componente de una rejilla magnética diseñada a medida.
18. ¿Puede utilizarse junto con un detector de metales industrial?
Sí. La separación magnética y la detección de metales cumplen funciones diferentes y pueden complementarse.
La barra retiene físicamente partículas ferromagnéticas adecuadas cuando pasan suficientemente cerca de su superficie.
El detector de metales está diseñado para identificar contaminantes metálicos dentro de los límites de funcionamiento del sistema utilizado.
Ejemplo:
Separación magnética → Procesamiento adicional → Detección de metales → Envasado
El uso combinado puede proporcionar diferentes etapas de control.
Sin embargo, no debe garantizarse la eliminación o detección de todos los contaminantes metálicos sin realizar pruebas y validaciones apropiadas.
19. ¿Cómo debe posicionarse la barra dentro del flujo de té?
La posición de instalación es fundamental para el funcionamiento del separador.
La barra debería instalarse donde el té circule suficientemente cerca de su superficie magnética activa.
Posiciones que deben evitarse:
- Fuera del flujo principal
- En zonas con escaso movimiento del producto
- A una distancia excesiva del material
- En puntos que impidan una limpieza segura
- En configuraciones que provoquen obstrucciones inaceptables
El objetivo es favorecer el paso de las partículas ferromagnéticas por una zona de influencia magnética útil.
La selección también debe considerar la estabilidad mecánica y la accesibilidad para el mantenimiento.
20. ¿Por qué importa la distancia entre una partícula metálica y la barra?
La atracción magnética depende en gran medida de la distancia entre una partícula ferromagnética y la superficie de la barra.
Una partícula que pase cerca del imán puede capturarse con mayor facilidad que otra similar situada más lejos.
Factores principales:
- Espesor de la capa de producto
- Dirección del flujo
- Posición de la partícula
- Propiedades magnéticas del contaminante
- Movimiento del material
- Disposición de las barras
La longitud de un metro resulta especialmente útil cuando el producto se conduce correctamente a través de la zona de control magnético.
Una sola barra colocada transversalmente en un canal ancho no garantiza automáticamente la misma eficacia en toda la profundidad del flujo.
21. ¿Cómo se limpia la barra magnética para mezclado de té?
Para este modelo se especifica limpieza manual.
Antes de intervenir, debe detenerse el flujo de producto y asegurarse la máquina conforme a los procedimientos de seguridad y mantenimiento de la instalación.
Procedimiento orientativo:
- Detener la alimentación de té.
- Poner el equipo en condiciones seguras para intervenir.
- Acceder a la barra magnética.
- Aflojar cuidadosamente las fijaciones M8 si es necesario desmontarla.
- Inspeccionar las partículas metálicas acumuladas.
- Retirar los contaminantes ferromagnéticos mediante un método adecuado.
- Limpiar e inspeccionar la superficie de acero inoxidable.
- Volver a instalar la barra y verificar su correcta fijación.
El sistema magnético permanente continúa activo sin electricidad, por lo que deben extremarse las precauciones al utilizar herramientas ferromagnéticas.
El procedimiento de limpieza debe ser compatible con el equipo y los requisitos higiénicos del proceso alimentario.
22. ¿Con qué frecuencia debe limpiarse?
No existe un intervalo universal de limpieza válido para todas las plantas de procesamiento de té.
La frecuencia depende de:
- Volumen diario de producción
- Nivel de contaminación de la materia prima
- Características del flujo
- Número de barras instaladas
- Cantidad de metal acumulado
- Procedimientos de control de la planta
Durante la puesta en marcha, las inspecciones más frecuentes pueden ayudar a determinar la velocidad de acumulación de contaminantes.
Posteriormente puede establecerse un intervalo adaptado a las condiciones reales.
No debe permitirse una acumulación que comprometa el paso del producto o la eficacia de la separación.
23. ¿La barra magnética necesita mantenimiento periódico?
El sistema permanente de neodimio no requiere mantenimiento eléctrico.
Sin embargo, la barra y su sistema de fijación deben inspeccionarse periódicamente.
Comprobaciones recomendadas:
- Estado de la superficie de acero inoxidable
- Apriete de las conexiones M8
- Presencia de daños mecánicos
- Acumulaciones de producto
- Cantidad de partículas metálicas retenidas
- Signos de corrosión
- Cambios en las condiciones de funcionamiento
Si los procedimientos de calidad de la planta lo requieren, las características magnéticas pueden comprobarse mediante métodos de medición adecuados.
Las mediciones deben realizarse bajo condiciones definidas y reproducibles.
24. ¿Puede utilizarse también con otros alimentos secos?
Aunque este modelo se presenta para el mezclado y envasado de té, el mismo principio de separación magnética puede evaluarse para otros materiales secos y de flujo libre.
Posibles aplicaciones:
- Procesamiento de hierbas secas
- Producción de especias
- Procesamiento de cereales
- Transferencia de materiales en polvo
- Manipulación de ingredientes alimentarios secos
- Líneas de envasado de productos a granel
La idoneidad debe comprobarse por separado para cada aplicación.
Deben considerarse la fluidez, la temperatura, los procedimientos de limpieza y la geometría de instalación.
Su posible utilización en el procesamiento de té no demuestra automáticamente su compatibilidad con todos los procesos alimentarios.
25. ¿Qué diferencia a esta barra de otros modelos Magneteksan?
Magneteksan dispone de barras magnéticas industriales con diferentes longitudes y configuraciones de conexión.
La combinación técnica característica de este modelo es:
Ø25×1000 mm + Doble rosca interior M8 + Neodimio + AISI 304 + 80 °C + Línea de mezclado de té
Sus características distintivas son la longitud de un metro, la posibilidad de fijación por ambos extremos y su aplicación en equipos de mezclado y envasado de té.
Frente a barras más cortas, este modelo puede considerarse cuando se necesita una superficie magnética más extendida.
La selección debe basarse en las dimensiones de la máquina, las características del flujo y los requisitos de montaje.
26. ¿Se puede diseñar una barra magnética personalizada para una línea de té?
Las barras magnéticas pueden estudiarse en diferentes configuraciones según las necesidades de la instalación.
Parámetros de diseño:
- Anchura de la tolva
- Dimensiones del paso de producto
- Diámetro de la barra
- Longitud requerida
- Número de barras
- Tipo de conexión roscada
- Temperatura de funcionamiento
- Espesor de la capa de producto
- Método de limpieza
- Estructura del bastidor de soporte
Por ejemplo, una mezcladora de té con una salida especialmente ancha podría necesitar varias barras en lugar de un solo elemento.
La configuración final debe definirse según las dimensiones reales de la máquina y las condiciones del proceso.
27. ¿Qué información se necesita para solicitar un presupuesto personalizado?
Para evaluar técnicamente una aplicación de separación magnética en una línea de producción de té, resulta útil proporcionar los siguientes datos:
- Aplicación: Mezclado, transferencia, tamizado o envasado.
- Tipo de producto: Hojas de té secas, mezcla de té u otro material.
- Dimensiones de la tolva: Anchura, longitud y geometría de salida.
- Caudal de producto: Capacidad de producción prevista.
- Espesor de la capa: Profundidad aproximada del flujo.
- Temperatura: Valores normales y máximos de funcionamiento.
- Diámetro requerido: Dimensión compatible con el espacio disponible.
- Longitud requerida: Anchura de la zona de separación.
- Número de barras: Elemento individual o conjunto múltiple.
- Tipo de conexión: Rosca interior u otra solución.
- Dimensiones de conexión: Rosca y detalles de montaje.
- Material de la carcasa: Calidad de acero inoxidable requerida.
- Método de limpieza: Accesibilidad y operaciones manuales.
- Tipo de contaminación: Partículas previstas de hierro o acero.
- Planos técnicos: Distribución de la máquina, plano de tolva o esquema de instalación.
Estos datos permiten evaluar si el modelo estándar Ø25×1000 mm con doble rosca interior M8 es adecuado o si conviene considerar otra configuración de separación magnética.
28. Magneteksan: soluciones de separación magnética para el procesamiento y envasado de té
Magneteksan diseña y fabrica equipos industriales de separación magnética para el procesamiento de alimentos, las máquinas de producción y los sistemas de manipulación de materiales.
La barra magnética mezclado té Ø25×1000 mm está diseñada para retener contaminantes metálicos ferromagnéticos adecuados presentes en flujos de té seco.
Su carcasa exterior de acero inoxidable AISI 304, las roscas interiores M8 en ambos extremos y la temperatura máxima de funcionamiento de 80 °C permiten considerar su instalación en puntos de control magnético de líneas de mezclado, transferencia y envasado.
La longitud de 1000 mm proporciona una superficie magnética extendida, mientras que las conexiones bilaterales permiten integrarla en soportes mecánicos diseñados adecuadamente.
Para nuevas instalaciones de procesamiento de té o proyectos de modernización, Magneteksan puede evaluar las dimensiones de las barras, las condiciones de montaje, las temperaturas de funcionamiento y las características del flujo para seleccionar una configuración de separación magnética apropiada.
Magneteksan – Soluciones industriales de separación magnética para el procesamiento, mezclado y envasado de té.

