1100x1100x500 mm Yağla Soyudulan Elektromaqnit Plitə – 17 kW Sənaye Metal Daşıma Sistemi

1100x1100x500 mm Yağla Soyudulan Elektromaqnit Plitə metal qırıntıları meydançalarında, polad emalı müəssisələrində və digər ağır sənaye sahələrində ferromaqnit dəmir və polad materialların qaldırılması və daşınması üçün nəzərdə tutulmuş sənaye avadanlığıdır. Bəyan edilmiş 17 kW elektrik gücü, yağla soyudulan konstruksiyası, Ø30×4 SL-P-A sarğı spesifikasiyası və dörd zəncirli asqı quruluşu ilə bu sistem uyğun layihələndirilmiş kran qurğularına, düzləndiricili enerji təchizatına və operator idarəetməsinə inteqrasiya edilə bilər. Göstərilən 60 sm-ə qədər maqnit təsir məsafəsi naməlum sınaq şəraitində maqnit sahəsinin təsirini ifadə edir, zəmanətli qaldırma məsafəsi deyil və istifadə ediləcək material üçün icazə verilən yük ayrıca təsdiqlənməlidir.

Texniki göstərici	Dəyər
Məhsul növü	Yağla soyudulan elektromaqnit plitə
Ümumi ölçülər	1100x1100x500 mm
Bəyan edilmiş elektrik gücü	17 kW
Soyutma üsulu	Yağla soyutma
Sarğı spesifikasiyası	Ø30×4 – SL-P-A
Maksimum bəyan edilmiş maqnit təsiri	60 sm-ə qədər; sınaq şəraiti göstərilməyib
İş prinsipi	Elektriklə yaradılan maqnit cazibəsi
Asqı quruluşu	Dörd zəncirli asqı
Enerji çevrilməsi	Düzləndiricili transformator sistemi
İdarəetmə sistemi	Operatorun elektrik idarəetmə paneli
Gövdə materialı	Polad; xüsusi layihədə paslanmayan polad variantı
Uyğun materiallar	Ferromaqnit dəmir və polad
Sənaye tətbiqləri	Metal qırıntılarının daşınması, polad emalı və metal təkrar emalı
Daşıma əməliyyatları	Maqnitlə götürmə, köçürmə və idarə olunan buraxma
İş mühiti	Ağır sənaye tətbiqləri
Məhsul kateqoriyası	Yağla Soyudulan Elektromaqnit Plitələr

1. 1100x1100x500 mm Yağla Soyudulan Elektromaqnit Plitə

1100x1100x500 mm Yağla Soyudulan Elektromaqnit Plitə ferromaqnit materialların sənaye şəraitində qaldırılması və daşınması üçün hazırlanmış avadanlıqdır. Böyük ölçülü düzbucaqlı gövdə uyğun dəmir və polad hissələrin maqnitlə tutulması üçün nəzərdə tutulmuş iş sahəsinə malikdir.

Bu elektromaqnit sisteminin bəyan edilmiş elektrik gücü 17 kW təşkil edir. Həmin göstərici enerji təchizatının, elektrik çevirmə avadanlığının və idarəetmə elementlərinin seçilməsi zamanı nəzərə alınmalıdır.

Yağla soyutma konstruksiyası elektromaqnit sarğısında elektrik cərəyanı nəticəsində yaranan istiliyin idarə edilməsinə xidmət edir. Bu xüsusiyyət təkrarlanan və ya uzunmüddətli maqnit aktivləşməsi tələb edən sənaye proseslərində əhəmiyyət daşıyır.

Avadanlıq yalnız düzgün layihələndirilmiş qaldırma sisteminin tərkibində istifadə edilməlidir. Nominal qaldırma qabiliyyəti, iş məhdudiyyətləri və daşınacaq materialla uyğunluğu istismara verilməzdən əvvəl təsdiqlənməlidir.

2. Yağla Soyudulan Elektromaqnit Plitələrin Sənaye Tətbiqləri

Yağla soyudulan elektromaqnit plitələr ferromaqnit dəmir və polad materialların daşınmasının tələb olunduğu sənaye proseslərində istifadə oluna bilər. Potensial tətbiqlərə metal qırıntılarının idarə edilməsi, polad emalı və istehsalatdaxili material köçürülməsi daxildir.

Belə avadanlıq müəyyən metal hissələrin hər birinə ayrıca mexaniki qaldırıcı bağlamaq ehtiyacını azalda bilər. Bununla belə, üsulun uyğunluğu materialın formasından, səthindən və təsdiqlənmiş qaldırma konfiqurasiyasından asılıdır.

Elektriklə idarə edilən maqnit sahəsi uyğun materialların tutulmasına imkan verir. Material təyin edilmiş boşaltma mövqeyinə çatdıqdan sonra elektrik idarəetməsi vasitəsilə maqnit cazibəsi azaldıla bilər.

Sənaye istifadəsi üçün yalnız maqnit cazibəsinin mövcudluğu kifayət etmir. Bütün sistem konstruktiv yüklər, elektrik təhlükəsizliyi, materialın sabitliyi və gözlənilməz enerji kəsilməsi baxımından qiymətləndirilməlidir.

3. Düzbucaqlı Elektromaqnit Plitənin Ölçüləri

Bu modelin bəyan edilmiş ümumi ölçüləri 1100x1100x500 mm-dir. Həmin ölçülər quraşdırma sahəsinin, iş həcminin və ətraf avadanlıqla təhlükəsiz məsafələrin müəyyənləşdirilməsi üçün vacibdir.

Düzbucaqlı konstruksiya uyğun ferromaqnit hissələrin müəyyən iş sahəsində idarə edilməsinə imkan yaradır. Lakin xarici ölçülər maqnit qüvvəsinin səth boyunca necə paylandığını tam göstərmir.

Faktiki maqnit təmas sahəsi və sahənin xüsusiyyətləri daxili maqnit dövrəsinin konstruksiyasından asılıdır. Materialın qalınlığı, forması və səthinin vəziyyəti də tutma qüvvəsinə təsir göstərir.

Quraşdırma çertyojlarında elektromaqnit gövdəsi, asqı elementləri və elektrik bağlantıları nəzərə alınmalıdır. Qaldırma, hərəkət və boşaltma mərhələlərində kifayət qədər sərbəst məsafə saxlanılmalıdır.

4. Elektromaqnit Plitənin 500 mm Ümumi Hündürlüyü

Elektromaqnit plitənin bəyan edilmiş hündürlüyü 500 mm-dir. Bu ölçü kranın və ya daşıyıcı konstruksiyanın altında tələb olunan şaquli iş sahəsinin hesablanmasında istifadə edilir.

Quraşdırılmış sistemin ümumi hündürlüyü zəncirlər və birləşdirici elementlər səbəbindən daha böyük ola bilər. Əlavə ölçülər yekun montaj layihəsinə əsasən müəyyənləşdirilməlidir.

Uyğun qaldırıcı quruluş materialın götürülməsi və boşaldılması üçün kifayət qədər hərəkət məsafəsi təmin etməlidir. Elektromaqnitin ətrafdakı qurğularla təsadüfi təması qarşısı alınmalıdır.

Dəqiq ölçü sənədləri quraşdırma və texniki xidmətin planlaşdırılmasına kömək edir. Gövdənin 500 mm hündürlüyü asılmış sistemin tam hündürlüyü ilə qarışdırılmamalıdır.

5. 17 kW Bəyan Edilmiş Elektrik Gücü

Elektromaqnit plitənin bəyan edilmiş elektrik gücü 17 kW-dır. Bu parametr elektrik şəbəkəsinin uyğunluğunu və enerji çevirmə qurğularının tələb olunan xüsusiyyətlərini qiymətləndirmək üçün istifadə olunur.

Elektrik kabelləri, açma-bağlama aparatları və qoruyucu elementlər təsdiqlənmiş texniki göstəricilər əsasında seçilməlidir. Yekun hesablamalar üçün cərəyan, gərginlik və sarğı məlumatları tələb olunur.

Elektrik gücü təkbaşına icazə verilən qaldırma yükünü müəyyən etmir. Maqnit performansı daxili konstruksiyadan, ferromaqnit materialın xüsusiyyətlərindən və təmas şəraitindən də asılıdır.

Enerji sərfiyyatı aktivləşmə müddətinə və iş dövrlərinin sayına görə dəyişir. İstismar xərcləri yekun elektrik konfiqurasiyası və planlaşdırılan iş rejimi əsasında qiymətləndirilməlidir.

6. Elektromaqnitin Yağla Soyutma Sistemi

Elektrik cərəyanı elektromaqnit sarğısından keçdikdə istilik yaranır. Yağla soyutma bu istiliyin aktiv elektromaqnit komponentlərindən ötürülməsinə kömək edən konstruktiv üsuldur.

Soyuducu yağ layihələndirilmiş korpus daxilində istiliyin paylanmasına yardım edə bilər. Soyutma sistemi düzgün seçilib saxlanıldıqda tələbkar sənaye rejimlərində daha sabit iş şəraitini dəstəkləyir.

Soyutmanın effektivliyi yağın xüsusiyyətlərindən, korpusun konstruksiyasından, mühit temperaturundan və işləmə müddətindən asılıdır. Bu amillər yekun texniki layihədə qiymətləndirilməlidir.

Yağla soyutma fasiləsiz və məhdudiyyətsiz istismara avtomatik icazə vermir. İcazə verilən iş dövrü, temperatur hədləri və xidmət tələbləri konkret avadanlıq üçün təsdiqlənməlidir.

7. Elektromaqnit İş Prinsipi

Elektromaqnit sarğısına elektrik enerjisi verildikdə maqnit sahəsi yaranır. Bu sahə dəmir və müəyyən polad növləri kimi uyğun ferromaqnit materiallarla qarşılıqlı təsirə girir.

Maqnit dövrəsi sahənin iş sahəsinə yönəldilməsinə xidmət edir. Onun effektivliyi elektromaqnitin daxili konstruksiyasından və daşınan materialın xüsusiyyətlərindən asılıdır.

Elektriklə maqnitləşmə dayandırıldıqda yaranan maqnit cazibəsi azalır. Qalıq maqnitlənmə və metal hissələrin mexaniki ilişməsi buraxma prosesinə təsir göstərə bilər.

Bu prinsip uyğun elektrik idarəetməsi ilə maqnitlə götürmə və idarə olunan buraxma imkanı yaradır. Lakin sistem asılmış yüklər və elektrik nasazlıqları ilə bağlı təhlükələri nəzərə almalıdır.

8. 60 sm-ə Qədər Maqnit Təsir Məsafəsi

Məhsul haqqında məlumatda maksimum maqnit təsir məsafəsi 60 sm-ə qədər göstərilir. Bu göstərici ölçmə şəraiti tam açıqlanmayan maqnit təsirinin məsafəsini ifadə edir.

Metal hissə müəyyən məsafədə maqnit cazibəsi hiss edə bilər, lakin bu, onun təhlükəsiz qaldırılması üçün kifayət edən tutma qüvvəsinin mövcudluğu demək deyil. Maqnit təsir məsafəsi zəmanətli qaldırma hava aralığı kimi qəbul edilməməlidir.

Faktiki maqnit reaksiyası materialın tərkibindən, ölçülərindən, istiqamətindən və hava aralığından asılıdır. İri polad hissə ilə səpələnmiş metal qırıntıları fərqli davranış göstərə bilər.

İcazə verilən iş məsafələri uyğun texniki yoxlamalarla müəyyənləşdirilməlidir. Təhlükəsiz qaldırma yalnız təsdiqlənmiş yük göstəricilərinə və tətbiqə uyğun sınaqlara əsaslanmalıdır.

9. Ø30×4 – SL-P-A Sarğı Spesifikasiyası

Bu elektromaqnit plitə üçün bəyan edilmiş sarğı spesifikasiyası Ø30×4 – SL-P-A şəklindədir. Həmin işarələmə 17 kW gücündə təsvir olunan sistemin texniki məlumatlarına daxildir.

Elektromaqnit sarğıları maqnit sahəsinin yaradılmasında əsas rol oynayır. Onların elektrik və istilik xüsusiyyətləri enerji təchizatının və soyutma sisteminin layihələndirilməsinə təsir edir.

Bu işarələmə texniki sənədlərdə olduğu kimi saxlanılmalıdır. Ondan sarğı dövrlərinin sayını, naqilin diametrini, müqaviməti və ya bağlantı sxemini təsdiqsiz çıxarmaq düzgün deyil.

Texniki xidmət, elektrik layihələndirməsi və ehtiyat hissələrin seçilməsi üçün əlavə məlumat tələb olunarsa, təsdiqlənmiş istehsalat sənədlərinə müraciət edilməlidir.

10. Dörd Zəncirli Asqı Sistemi

Əlaqəli elektromaqnit sisteminin təsvirində dörd zəncirli asqı konfiqurasiyası göstərilir. Bu quruluş elektromaqnitin uyğun layihələndirilmiş qaldırıcı konstruksiyaya bir neçə nöqtədən bağlanmasına imkan verir.

Asqı sistemi elektromaqnitin öz çəkisinə və nəzərdə tutulan material yükünə uyğun hesablanmalıdır. Asqı nöqtələri arasında qeyri-bərabər yük paylanması və dinamik qüvvələr də nəzərə alınmalıdır.

Zəncirlər, birləşdirici elementlər və qaldırma nöqtələri uyğun iş yükü hədlərinə malik olmalıdır. Onların ölçüləri və daşıma qabiliyyətləri zəncirlərin sayından təxmin edilməməlidir.

Düzgün montaj elektromaqnitin balanslı hərəkətinə kömək edə bilər. Bütün asqı elementləri qaldırma əməliyyatlarından əvvəl yoxlanılmalı və təsdiqlənməlidir.

11. Düzləndiricili Elektrik Təchizatı

Əlaqəli sistem təsvirində düzləndirici ilə təchiz edilmiş transformatorun istifadə olunduğu göstərilir. Düzləndirici dəyişən elektrik cərəyanını sabit cərəyana çevirən elektrik qurğusudur.

Enerji çevirmə sistemi elektromaqnit sarğısının faktiki elektrik xüsusiyyətlərinə uyğun seçilməlidir. Çıxış gərginliyi, cərəyan qabiliyyəti və qoruma tədbirləri ayrıca təsdiqlənməlidir.

Sabit və uyğun elektriklə maqnitləşmə proqnozlaşdırılan maqnit işi üçün əhəmiyyətlidir. Layihədə elektrik açma-bağlama prosesləri, istilik yaranması və enerji kəsilməsi də nəzərə alınmalıdır.

Sistemdə düzləndiricili transformatorun göstərilməsi elektromaqnit plitənin bütün elektrik parametrlərini müəyyən etmir. Quraşdırma və istismara vermə təsdiqlənmiş elektrik sxeminə əsaslanmalıdır.

12. Operatorun Elektrik İdarəetmə Paneli

Əlaqəli sistem konfiqurasiyasında operator tərəfindən idarə olunan elektrik paneli təsvir edilir. Panelin vəzifəsi elektromaqnit plitənin elektriklə aktivləşdirilməsi və deaktivləşdirilməsini idarə etməkdir.

İdarəetmə interfeysi materialın götürülməsi, daşınması və buraxılması üçün aydın əməliyyat ardıcıllığı təmin etməlidir. Düzgün göstəricilər və işarələmə təsadüfi idarəetmə riskini azalda bilər.

Elektrik mühafizəsi və idarəetmə funksiyaları real quraşdırma tələblərinə uyğun layihələndirilməlidir. Konkret təhlükəsizlik funksiyaları təsdiqlənmiş layihədə göstərilmədikcə mövcud hesab olunmamalıdır.

Panelin və komponentlərinin təchizat həcmi layihə sənədlərində müəyyən edilməlidir. İstismara vermə zamanı elektrik idarəetməsi ilə qaldırıcı avadanlığın qarşılıqlı işi yoxlanılmalıdır.

13. Ferromaqnit Dəmir Hissələrin Daşınması

Dəmir elektromaqnit daşıma avadanlıqları üçün əsas materiallardan biridir. Onun ferromaqnit xüsusiyyətləri uyğun maqnit sahəsi ilə güclü qarşılıqlı təsirə imkan verir.

Plitə sənaye şəraitində uyğun dəmir hissələrin daşınması üçün qiymətləndirilə bilər. Faktiki qaldırma performansı hissələrin ölçülərindən, təmas şəraitindən və təsdiqlənmiş iş yükündən asılıdır.

Yastı və bütöv hissələr nizamsız metal qırıntılarından fərqli maqnit təmas şəraiti yarada bilər. Səth çirklənməsi və hava boşluqları effektiv maqnit əlaqəsini azalda bilər.

Hərəkət başlamazdan əvvəl yükün tam sabitliyi yoxlanılmalıdır. Maqnit cazibəsinin mövcudluğu hər bir hissənin təhlükəsiz tutulduğunu avtomatik sübut etmir.

14. Ferromaqnit Polad Materialların Daşınması

Bir çox karbonlu polad növü ferromaqnit xüsusiyyətlərinə malikdir. Buna görə elektromaqnit daşıma sistemləri müxtəlif polad emalı tətbiqlərində istifadə oluna bilər.

Polad lövhələr, profillər və istehsalat qalıqları uyğun materiallar kimi qiymətləndirilə bilər. Onların forması, qalınlığı və maqnit xüsusiyyətləri yaranan tutma qüvvəsinə təsir edir.

Bütün polad növləri eyni maqnit reaksiyasını göstərmir. Bəzi paslanmayan poladlar və xüsusi ərintilər zəif maqnit xüsusiyyətli ola bilər və ya bu üsula uyğun gəlməyə bilər.

Materialın uyğunluğu müntəzəm istifadədən əvvəl yoxlanılmalıdır. Hissənin sadəcə polad adlandırılması onun təhlükəsiz qaldırılması üçün kifayət etmir.

15. Ağır Sənaye Metal Daşıma Əməliyyatları

Ağır sənaye mühitləri yüksək mexaniki və elektrik tələblərinə uyğun avadanlıq tələb edir. Elektromaqnit plitələr düzgün layihələndirilmiş metal daşıma sistemlərinin bir hissəsi ola bilər.

İri ölçülər və bəyan edilmiş 17 kW güc bu modeli böyük sənaye tətbiqlərinin qiymətləndirilməsi üçün aktual edir. Lakin həmin göstəricilər nominal qaldırma qabiliyyətini müəyyənləşdirmir.

Sənaye material daşınması təkrarlanan götürmə, mövqeləndirmə və buraxma mərhələlərindən ibarətdir. Hər mərhələdə ayrıca mexaniki və əməliyyat riskləri yaranır.

Uğurlu quraşdırma maqnit performansını konstruktiv möhkəmlik, elektrik etibarlılığı və operator hazırlığı ilə birləşdirir. Yalnız elektromaqnit deyil, bütün sistem qiymətləndirilməlidir.

16. Metal Qırıntıları Meydançalarında Tətbiqlər

Metal qırıntıları meydançalarında ayrı-ayrılıqda götürülməsi çətin olan nizamsız ferromaqnit hissələr olur. Elektromaqnit plitə uyğun materialların bir sahədən digərinə köçürülməsinə kömək edə bilər.

Avadanlıq dəmir və polad qırıntılarının toplama sahələri, saxlama yerləri və qəbul konteynerləri arasında daşınması üçün qiymətləndirilə bilər. İş quruluşu meydançanın planına uyğun olmalıdır.

Metal qırıntıları yüklərində gizli, qeyri-sabit və ya qeyri-maqnit əşyalar ola bilər. Bəzi hissələr başqa metal parçalarına ilişdiyi üçün müvəqqəti saxlanıla və hərəkət zamanı qopa bilər.

Təhlükəsiz daşınma nəzarətli hərəkət yolları və girişin məhdudlaşdırıldığı zonalar tələb edir. Operator yükü insanların və işlək sahələrin üzərindən daşımamalıdır.

17. Polad Emalı Mərkəzlərində Tətbiqlər

Polad emalı mərkəzlərində ferromaqnit materiallar istehsal, saxlama və göndərmə sahələri arasında hərəkət etdirilir. Elektromaqnit daşıma müəyyən polad hissələr üçün uyğun seçim ola bilər.

Plitə elektromaqnitin uyğunluğu materialın ölçüsündən, formasından və səthinin vəziyyətindən asılıdır. Ayrı-ayrı polad hissələrin daşınması qarışıq qırıntıların daşınmasından fərqlənir.

Mövcud kranlara inteqrasiya qaldırma qabiliyyətinin və bağlantı quruluşunun yoxlanılmasını tələb edir. Hərəkət ardıcıllığı istehsal prosesləri ilə də uyğunlaşdırılmalıdır.

Maqnitlə qaldırma alternativ mexaniki daşıma üsulları ilə müqayisə edilməlidir. Ən uyğun həll yükün xüsusiyyətlərindən və tələb olunan iş prosesindən asılıdır.

18. Tökmə Zavodlarında Tətbiqlər

Tökmə zavodlarında istehsalın müəyyən mərhələlərində ferromaqnit materiallar daşınır. Elektromaqnit avadanlığı uyğun soyuq dəmir və polad hissələrin hərəkət etdirilməsinə kömək edə bilər.

Potensial tətbiqlərə uyğun istehsalat qırıntılarının və müəyyən metal xammal hissələrinin daşınması daxildir. Materialın forması və maqnit xüsusiyyətləri əvvəlcədən qiymətləndirilməlidir.

Tökmə mühitlərində toz, aşındırıcı materiallar və yüksək temperaturlu zonalar ola bilər. Elektromaqnit plitənin istismar hədləri real şərait üçün təsdiqlənməlidir.

Mövcud spesifikasiyalar isti metalın qaldırılması üçün uyğunluğu təsdiqləmir. Belə tətbiq ayrıca mühəndislik qiymətləndirməsi və açıq texniki təsdiq tələb edir.

19. Metal Təkrar Emalı və Material Köçürülməsi

Metal təkrar emalı müəssisələrində ferromaqnit materialların müxtəlif emal mərhələləri arasında daşınmasına ehtiyac yaranır. Elektromaqnit plitələr uyğun dəmir və polad hissələrin hərəkətini dəstəkləyə bilər.

Maqnit sahəsi hər hissəyə ayrıca mexaniki bağlayıcı qoşmadan materialın götürülməsinə imkan verir. Bu üsul materialın forması sabit maqnitlə tutmaya imkan verdikdə faydalı ola bilər.

Sistem material axını və qəbul avadanlığı nəzərə alınmaqla seçilməlidir. Konteynerlərin və ya konveyerlərin ölçüləri ilə yerləşməsi quraşdırma planına təsir edir.

Elektromaqnit daşıma bütün ayırma proseslərini əvəz etmir. Əlvan metallar və qarışıq tullantılar əlavə çeşidləmə və ya daşıma texnologiyaları tələb edə bilər.

20. Kranlara və Sənaye Konstruksiyalarına İnteqrasiya

Elektromaqnit plitə düzgün layihələndirilmiş asqı sistemi vasitəsilə uyğun kran qurğusuna birləşdirilə bilər. Dörd zəncirli konfiqurasiya nəzərdə tutulan avadanlığa uyğun hesablanmalıdır.

Kranın daşıma qabiliyyəti elektromaqnitin, asqı elementlərinin və qaldırılan materialın ümumi çəkisini nəzərə almalıdır. Sürətlənmə, əyləcləmə və mövqeləndirmə zamanı əlavə dinamik qüvvələr yarana bilər.

Mövcud məlumatlarda plitənin öz çəkisi və nominal qaldırma yükü göstərilmir. Bu göstəricilər yekun kran və asqı elementlərinin seçilməsi üçün vacibdir.

Elektrik kabelləri bütün hərəkət diapazonuna uyğun yerləşdirilməlidir. Quraşdırmada mexaniki toqquşmalar, kabelin dartılması və texniki xidmətə çıxış yoxlanılmalıdır.

21. Konveyer və Sənaye Proseslərinə İnteqrasiya

Elektromaqnit plitələr uyğun konveyer proseslərində də qiymətləndirilə bilər. Belə tətbiqlərdə məqsəd mühəndislik baxımından uyğunlaşdırılmış sistem daxilində ferromaqnit hissələrin və ya qarışıqların cəlb edilməsi ola bilər.

Konveyer qurğusunda maqnitin material axınına nisbətən mövqeyi əhəmiyyətlidir. Lent eni, material qatının qalınlığı, hərəkət sürəti və ayırma tələbləri sistem seçiminə təsir edir.

Bəyan edilmiş maqnit təsir məsafəsi hər bir konveyer yükündən metalın mütləq ayrılacağını göstərmir. Ayırma performansı real material nümunələri və iş şəraiti ilə qiymətləndirilməlidir.

Qaldırıcı elektromaqnitlə stasionar konveyer ayırıcısının layihə tələbləri fərqlidir. Montaj, idarəetmə və boşaltma həlli seçilməzdən əvvəl tətbiqin məqsədi dəqiq müəyyən edilməlidir.

22. Yağla Soyutma və İstilik Sabitliyi

Elektriklə maqnitləşmə elektromaqnit sarğısında istilik yaradır. Yağla soyudulan konstruksiya bu istiliyin ötürülməsinə və istilik rejiminin idarə edilməsinə kömək etmək üçün nəzərdə tutulur.

İstilik sabitliyi vacibdir, çünki həddindən artıq temperatur elektrik izolyasiyasına və avadanlığın etibarlılığına təsir göstərə bilər. Buna görə soyutma layihəsi elektrik gücü və iş müddəti ilə birlikdə qiymətləndirilməlidir.

Soyutma sisteminin effektivliyi onun konstruksiyasından və mühit şəraitindən asılıdır. Yağın vəziyyəti, istilikötürmə səthləri və ətraf temperatur performansa təsir edə bilər.

Soyutma göstəriciləri istismara vermə zamanı real iş şəraitinə yaxın rejimlərdə yoxlanılmalıdır. Texniki təsdiq olmadan maksimum yağ temperaturu və ya universal iş dövrü qəbul edilməməlidir.

23. Maqnit Təması və Hava Aralığının Təsiri

Maqnit tutma qüvvəsi elektromaqnitlə material arasındakı hava aralığına həssasdır. Hətta nisbətən kiçik boşluqlar birbaşa və düzgün təmasla müqayisədə maqnit əlaqəsini zəiflədə bilər.

Qeyri-bərabər polad səthlər, pas, örtüklər və çirklər tam təmasa mane ola bilər. Nizamsız metal qırıntıları bir yük daxilində bir neçə hava boşluğu yarada bilər.

Plitənin xarici ölçüləri bütün yük boyunca eyni tutma qüvvəsinə zəmanət vermir. Maqnit sahəsinin paylanması və təmas geometriyası birlikdə nəzərə alınmalıdır.

Mürəkkəb material quruluşları üçün tətbiqə uyğun sınaqlar vacibdir. Təhlükəsiz qaldırma qiymətləndirməsi həm maqnit performansını, həm də yükün mexaniki sabitliyini əhatə etməlidir.

24. Maqnit Cazibəsi və Nominal Qaldırma Qabiliyyəti

Maqnit cazibəsi aktiv elektromaqnit plitə ilə ferromaqnit material arasındakı qarşılıqlı təsiri ifadə edir. Nominal qaldırma qabiliyyəti isə ayrıca müəyyənləşdirilib sənədləşdirilməli olan mühəndislik göstəricisidir.

Mövcud məhsul məlumatında 1100x1100x500 mm model üçün təsdiqlənmiş qaldırma qabiliyyəti göstərilmir. Buna görə tonaj ölçülərdən, elektrik gücündən və ya maqnit təsir məsafəsindən təxmin edilməməlidir.

İcazə verilən yük materialın növünə, qalınlığına, formasına və təmas şəraitinə görə ciddi dəyişə bilər. Bütöv polad lövhə ilə sərbəst metal qırıntıları eyni davranışı göstərmir.

Sistem yalnız təsdiqlənmiş iş hədlərində istifadə edilməlidir. Yekun qaldırma qiymətləndirməsi uyğun texniki sənədlər və sınaqlarla əsaslandırılmalıdır.

25. Elektrik Kəsilməsi və Asılmış Yükün Təhlükəsizliyi

Elektriklə aktivləşdirilən qaldırıcı elektromaqnit adətən tutma sahəsini saxlamaq üçün elektrik enerjisindən asılıdır. Enerji təchizatının itirilməsi maqnit cazibəsini azaldaraq asılmış yük üçün ciddi təhlükə yarada bilər.

Yağla soyutma elektrik kəsilməsi zamanı maqnit tutma qüvvəsini saxlamaq funksiyasını yerinə yetirmir. Soyutma və yükün saxlanılması ümumi sistemin fərqli funksiyalarıdır.

Quraşdırma gözlənilməz enerji kəsilməsinin nəticələri baxımından qiymətləndirilməlidir. Lazımi qoruyucu tədbirlər layihənin təhlükəsizlik mühəndisliyi çərçivəsində seçilməlidir.

İnsanların asılmış maqnit yüklərinin altında dayanmasına icazə verilmir. Fövqəladə vəziyyət prosedurları, iş məhdudiyyətləri və təhlükəli zonalar əvvəlcədən müəyyən edilməlidir.

26. Yoxlama və Texniki Xidmət Tələbləri

Sənaye elektromaqnit plitələri müntəzəm elektrik və mexaniki yoxlama tələb edir. Texniki xidmət işləri mühitin xüsusiyyətlərinə, istifadə intensivliyinə və istehsalçı təlimatlarına uyğun aparılmalıdır.

Elektrik yoxlamalarına kabellər, terminallar, izolyasiya ilə əlaqəli elementlər və idarəetmə avadanlığı daxil ola bilər. Bütün işlər uyğun elektrik izolyasiyası və təhlükəsiz mexaniki dayaq şəraitində aparılmalıdır.

Yağla soyudulan qurğu soyutma konstruksiyasına uyğun xidmət tələb edir. Yağın və korpusun yoxlanılması təsdiqlənmiş texniki xidmət sənədlərinə əsaslanmalıdır.

Asqı zəncirləri, qaldırma nöqtələri və maqnit iş səthi zədələnmə və aşınma baxımından yoxlanılmalıdır. Yoxlama qeydləri təhlükəsiz istismara təsir edən problemlərin vaxtında aşkarlanmasına kömək edir.

27. Təsdiqlənmiş Spesifikasiyalar və Texniki Məhdudiyyətlər

Bəyan edilmiş ümumi ölçülər 1100x1100x500 mm, elektrik gücü isə 17 kW-dır. Əlaqəli texniki təsvir yağla soyutma və Ø30×4 – SL-P-A sarğı spesifikasiyasını göstərir.

Sistem dörd zəncirli asqı, düzləndiricili enerji çevirmə qurğusu və operator idarəetməsi ilə təsvir olunur. Dəqiq təchizat həcmi və elektrik parametrləri yekun layihə sənədlərində təsdiqlənməlidir.

Maksimum maqnit təsir məsafəsi 60 sm-ə qədər göstərilir, lakin ətraflı sınaq şəraiti verilməyib. Bu rəqəm sertifikatlaşdırılmış qaldırma məsafəsi və ya nominal qaldırma qabiliyyətinin əvəzi deyil.

Plitənin öz çəkisi, nominal qaldırma yükü, sarğının dəqiq təchizat gərginliyi və icazə verilən iş dövrü mövcud məlumatlarla müəyyən edilmir. İstismara verməzdən əvvəl bu göstəricilər yoxlanılmalıdır.

28. Magneteksan Yağla Soyudulan Elektromaqnit Plitə Həlləri

Magneteksan xüsusi material daşıma tətbiqləri üçün sənaye elektromaqnit avadanlıqları hazırlayır. 1100x1100x500 mm yağla soyudulan elektromaqnit plitə böyük sənaye maqnit qurğularına nümunədir.

Bəyan edilmiş 17 kW konstruksiya elektromaqnit cazibəsini yağ əsaslı istilik idarəetməsi ilə birləşdirir. Sistem uyğun dəmir və ferromaqnit polad materialların daşınması üçün qiymətləndirilə bilər.

Layihəyə inteqrasiya asqı avadanlığını, düzləndiricili elektrik təchizatını və operator idarəetməsini əhatə edə bilər. Yekun quruluş materialın xüsusiyyətlərinə, montaj geometriyasına və iş tələblərinə uyğun seçilməlidir.

Magneteksan fərqli ölçülərə və elektrik parametrlərinə malik xüsusi elektromaqnit həllərini də qiymətləndirə bilər. Düzgün seçim təsdiqlənmiş texniki məlumatlara, mühəndislik hesablamalarına və təhlükəsiz iş prosedurlarına əsaslanmalıdır.