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1100x1100x500 mm Plaque électromagnétique refroidie à l’huile – 17 kW pour la manutention industrielle des métaux
1100x1100x500 mm Plaque électromagnétique refroidie à l’huile – 17 kW pour la manutention industrielle des métaux
Caractéristiques générales
- Plaque électromagnétique refroidie à l’huile conçue pour la manutention de pièces en fer et en acier ferromagnétiques dans des environnements industriels exigeants.
- Corps électromagnétique rectangulaire de grandes dimensions, 1100x1100x500 mm, destiné à l’intégration dans des installations de levage et de manutention adaptées.
- Le système de refroidissement à l’huile contribue à transférer la chaleur produite pendant l’excitation électrique et à maîtriser les températures dans les limites de fonctionnement prévues.
- L’attraction magnétique commandée électriquement permet la prise, le déplacement et la libération contrôlée de matériaux ferromagnétiques compatibles.
- La configuration décrite avec suspension à quatre chaînes permet un raccordement à une grue ou à une structure de levage correctement dimensionnée.
- Applications possibles dans les parcs à ferraille, les centres de transformation de l’acier, les fonderies, les installations de recyclage et les opérations industrielles de chargement.
- La description du système associé prévoit un transformateur équipé d’un redresseur et un pupitre de commande; leur inclusion dans la fourniture doit être confirmée pour chaque projet.
- Magneteksan peut étudier des versions personnalisées présentant d’autres dimensions, caractéristiques électriques et configurations de montage selon les besoins industriels.
Caractéristiques techniques
- Type de produit : Plaque électromagnétique industrielle refroidie à l’huile
- Dimensions hors tout : 1100x1100x500 mm
- Puissance électrique déclarée : 17 kW
- Mode de refroidissement : Refroidissement à l’huile
- Référence de bobinage déclarée : Ø30×4 – SL-P-A
- Distance maximale d’influence magnétique annoncée : Jusqu’à 60 cm; conditions de mesure non précisées, sans garantie d’entrefer de levage sûr
- Configuration de suspension : Suspension à quatre chaînes
- Alimentation électrique : Transformateur avec redresseur décrit pour le système associé
- Commande : Pupitre de commande électrique décrit pour le système associé
- Construction du corps : Acier; une version en acier inoxydable peut être étudiée selon le projet
- Matériaux compatibles : Fer et acier présentant des propriétés ferromagnétiques
- Capacité nominale de levage : Non indiquée dans les données techniques disponibles; confirmation nécessaire avant utilisation
La plaque électromagnétique refroidie à l’huile de 1100x1100x500 mm est conçue pour la prise et la manutention industrielles de pièces en fer et en acier ferromagnétiques dans les parcs à ferraille, les centres de transformation de l’acier et d’autres installations de manutention exigeantes. Avec une puissance électrique déclarée de 17 kW, un refroidissement à l’huile, une référence de bobinage Ø30×4 – SL-P-A et une suspension à quatre chaînes, cet équipement peut être intégré à une installation de levage correctement dimensionnée, équipée d’une alimentation avec redresseur et d’une commande adaptée. La distance d’influence magnétique annoncée jusqu’à 60 cm correspond à une portée du champ dans des conditions d’essai non précisées et ne constitue ni un entrefer de levage garanti ni une capacité de charge admissible confirmée.
| Caractéristique technique | Valeur |
|---|---|
| Type de produit | Plaque électromagnétique refroidie à l’huile |
| Dimensions hors tout | 1100x1100x500 mm |
| Puissance électrique déclarée | 17 kW |
| Mode de refroidissement | Refroidissement à l’huile |
| Référence de bobinage | Ø30×4 – SL-P-A |
| Distance maximale d’influence magnétique annoncée | Jusqu’à 60 cm; conditions d’essai non précisées |
| Principe de fonctionnement | Attraction magnétique par excitation électrique |
| Configuration de suspension | Suspension à quatre chaînes |
| Conversion de l’alimentation | Transformateur avec redresseur |
| Système de commande | Pupitre de commande électrique |
| Matériau du corps | Acier; option inox à étudier selon le projet |
| Matériaux compatibles | Fer et acier ferromagnétiques |
| Applications industrielles | Manutention de ferraille, transformation de l’acier et recyclage des métaux |
| Opérations de manutention | Prise magnétique, transfert et libération contrôlée |
| Environnement d’utilisation | Applications industrielles exigeantes |
| Catégorie du produit | Plaques électromagnétiques refroidies à l’huile |
1. Plaque électromagnétique refroidie à l’huile 1100x1100x500 mm
La plaque électromagnétique refroidie à l’huile 1100x1100x500 mm est destinée à la manutention industrielle de matériaux ferromagnétiques. Sa construction rectangulaire de grandes dimensions offre une surface de travail adaptée à la prise magnétique de pièces compatibles en fer et en acier.
La puissance électrique déclarée de cet équipement est de 17 kW. Cette donnée doit être prise en compte lors du dimensionnement de l’alimentation, des dispositifs de conversion électrique et des composants de commande.
Le refroidissement à l’huile contribue au transfert de la chaleur produite pendant l’excitation électromagnétique. La gestion thermique est particulièrement importante lorsque les opérations nécessitent des activations répétées ou relativement longues.
L’équipement doit être intégré à un système de manutention correctement étudié. La capacité nominale de levage, les limites de fonctionnement et la compatibilité avec les charges prévues doivent être vérifiées avant la mise en service.
2. Applications industrielles des plaques électromagnétiques refroidies à l’huile
Les plaques électromagnétiques refroidies à l’huile peuvent être utilisées dans les procédés industriels nécessitant le déplacement de matériaux ferromagnétiques. Les applications envisageables comprennent la manutention de ferraille, la transformation de l’acier et le transfert de composants métalliques.
Pour certaines pièces, la prise électromagnétique peut limiter le besoin de fixer individuellement des accessoires de levage mécaniques. Cette possibilité dépend toutefois de la géométrie des charges et de la configuration de levage approuvée.
L’excitation électrique produit un champ magnétique capable d’attirer les matériaux compatibles. Après le déplacement vers le point de déchargement prévu, l’attraction peut être réduite au moyen du système de commande.
Une attraction magnétique suffisante ne garantit pas à elle seule la sécurité de l’installation. La résistance mécanique, la sécurité électrique, la stabilité des matériaux et les conséquences d’une coupure d’alimentation doivent également être évaluées.
3. Construction rectangulaire et dimensions de la plaque électromagnétique
Les dimensions hors tout déclarées de ce modèle sont de 1100x1100x500 mm. Ces valeurs servent à déterminer l’espace nécessaire à l’installation et les dégagements autour des équipements voisins.
La géométrie rectangulaire peut convenir à la manutention de pièces ferromagnétiques appropriées dans une zone de travail définie. Les dimensions extérieures ne permettent cependant pas de déduire la répartition exacte de la force magnétique.
La surface de contact réellement efficace dépend de la conception du circuit magnétique interne. L’épaisseur, la forme et l’état de surface des matériaux influencent également la force de maintien.
Les plans d’installation doivent intégrer le corps de la plaque, les éléments de suspension et les raccordements électriques. Des distances suffisantes doivent être conservées pendant la prise, le déplacement et le déchargement.
4. Hauteur totale de 500 mm de la plaque électromagnétique
La hauteur déclarée du corps de la plaque électromagnétique est de 500 mm. Cette dimension est importante pour calculer l’espace vertical disponible sous une grue ou une structure porteuse.
La hauteur totale après montage peut être supérieure en raison des chaînes et des accessoires de raccordement. Ces dimensions supplémentaires doivent être établies à partir du plan définitif de l’installation.
Le système de levage doit offrir une course suffisante pour prendre et déposer les matériaux. Il doit également éviter les contacts involontaires avec les équipements et les structures environnants.
Une documentation dimensionnelle précise facilite le montage et la maintenance. La hauteur du corps de 500 mm ne doit pas être confondue avec celle de l’ensemble suspendu.
5. Puissance électrique déclarée de 17 kW
La puissance électrique annoncée de la plaque électromagnétique est de 17 kW. Ce paramètre constitue une donnée de référence pour étudier l’alimentation et les équipements électriques nécessaires.
Les câbles, les dispositifs de commutation et les protections doivent être sélectionnés à partir de caractéristiques électriques confirmées. Les valeurs réelles de tension et de courant sont indispensables au dimensionnement définitif.
La puissance électrique ne permet pas, à elle seule, de déterminer la charge admissible. Les performances magnétiques dépendent aussi de la conception interne, des matériaux manipulés et des conditions de contact.
La consommation d’énergie varie selon la durée d’excitation et le programme d’utilisation. Une estimation fiable des coûts de fonctionnement nécessite la configuration électrique définitive et les cycles prévus.
6. Système de refroidissement à l’huile de l’électroaimant
Le passage du courant dans une bobine électromagnétique entraîne une production de chaleur. Le refroidissement à l’huile est conçu pour contribuer au transfert de cette chaleur depuis les composants actifs.
Le fluide de refroidissement participe à la répartition de l’énergie thermique dans l’enceinte prévue à cet effet. Une conception adaptée peut aider à maintenir un régime thermique plus stable pendant les opérations industrielles.
L’efficacité du refroidissement dépend notamment des propriétés de l’huile, de la construction du boîtier et de la température ambiante. La durée de fonctionnement et la charge électrique influencent également le comportement thermique.
La présence d’un refroidissement à l’huile ne signifie pas que le fonctionnement continu sans limitation est autorisé. Le cycle de service admissible et les températures maximales doivent être confirmés dans la documentation technique.
7. Principe de fonctionnement électromagnétique
La plaque électromagnétique crée un champ magnétique lorsqu’une alimentation électrique appropriée est appliquée à son bobinage. Ce champ interagit avec les matériaux ferromagnétiques tels que le fer et certains aciers.
Le circuit magnétique oriente le flux vers la zone de travail. Son efficacité dépend de la construction interne de l’équipement et des caractéristiques des pièces à manipuler.
Lorsque l’excitation électrique est interrompue, l’attraction magnétique produite diminue. Une aimantation résiduelle ou l’enchevêtrement mécanique de certaines pièces peut influencer leur libération.
Ce principe permet une prise et une dépose commandées électriquement. Les opérations de levage exigent néanmoins une analyse des risques associés aux charges suspendues et aux défaillances électriques.
8. Distance d’influence magnétique annoncée jusqu’à 60 cm
Les informations techniques mentionnent une distance maximale d’influence magnétique pouvant atteindre 60 cm. Cette valeur correspond à une portée du champ dans des conditions de mesure qui ne sont pas détaillées.
Une pièce métallique peut subir une attraction à une certaine distance sans être maintenue avec une force suffisante pour un levage sûr. Il faut donc distinguer l’influence magnétique de la distance de levage admissible.
La réponse magnétique varie avec la composition, les dimensions, l’orientation du matériau et l’entrefer. Une pièce massive en acier peut réagir différemment d’un ensemble de petites ferrailles.
Les distances de travail autorisées doivent être établies par des vérifications appropriées. La portée annoncée de 60 cm ne peut pas remplacer une capacité de levage confirmée ni servir de garantie de sécurité.
9. Référence de bobinage Ø30×4 – SL-P-A
La référence de bobinage indiquée pour cette plaque électromagnétique est Ø30×4 – SL-P-A. Cette désignation fait partie des informations techniques associées au système annoncé à 17 kW.
Le bobinage constitue un élément essentiel de la production du champ magnétique. Ses propriétés électriques et thermiques interviennent dans la conception de l’alimentation et du refroidissement.
Cette référence doit être reproduite sans modification dans les documents techniques. Elle ne permet pas, à elle seule, de déterminer le nombre de spires, le diamètre du conducteur, la résistance ou le schéma de raccordement.
Pour les interventions de maintenance et la fabrication de pièces de remplacement, les plans de production validés doivent être consultés. Aucune caractéristique non confirmée du bobinage ne doit être présentée comme une donnée nominale.
10. Système de suspension à quatre chaînes
La configuration associée à cette plaque électromagnétique comprend une suspension à quatre chaînes. Elle permet de raccorder l’équipement à une structure de levage dimensionnée pour cette utilisation.
La suspension doit être calculée en tenant compte de la masse propre de l’électroaimant et de la charge prévue. Les efforts dynamiques et une répartition inégale des charges entre les points de suspension doivent également être considérés.
Les chaînes, les accessoires de liaison et les points d’accrochage doivent présenter des charges maximales d’utilisation appropriées. Leur capacité ne peut pas être déduite simplement du nombre de chaînes.
Une suspension correctement conçue contribue à maintenir l’équilibre pendant les déplacements. Tous les éléments porteurs doivent être contrôlés avant les opérations de levage.
11. Alimentation électrique avec redresseur
La description du système associé prévoit un transformateur équipé d’un redresseur. Le redresseur convertit le courant alternatif en courant continu pour les équipements nécessitant une excitation adaptée.
L’ensemble d’alimentation doit correspondre aux caractéristiques réelles du bobinage électromagnétique. La tension de sortie, le courant disponible et les protections doivent être déterminés à partir de données validées.
Une excitation électrique appropriée est importante pour obtenir un comportement magnétique prévisible. La conception doit également tenir compte des commutations, de la production de chaleur et des interruptions possibles de l’alimentation.
La présence d’un transformateur avec redresseur dans la description ne confirme pas toutes les valeurs électriques nominales de la plaque. Le schéma électrique approuvé doit rester la référence pour le montage et la mise en service.
12. Pupitre de commande électrique de l’opérateur
Le système associé est décrit avec un pupitre de commande électrique destiné à l’opérateur. Ce dispositif permet de contrôler l’activation et la désactivation de l’attraction électromagnétique.
L’interface doit favoriser une séquence claire pour la prise, le transfert et la libération des matériaux. Des commandes identifiables et des indications adaptées peuvent réduire les erreurs de manipulation.
Les fonctions de protection et de commande doivent être définies selon les exigences de l’installation réelle. Une fonction de sécurité particulière ne doit pas être supposée présente sans confirmation dans le projet approuvé.
La composition du pupitre et son inclusion dans la fourniture doivent être précisées contractuellement. Les essais de mise en service doivent vérifier son interaction avec les équipements de levage.
13. Manutention des pièces en fer ferromagnétique
Le fer est l’un des principaux matériaux concernés par la manutention électromagnétique. Ses propriétés ferromagnétiques permettent une attraction sous l’effet d’un champ magnétique approprié.
La plaque peut être envisagée pour déplacer des pièces en fer compatibles dans un environnement industriel. Les performances effectives dépendent des dimensions, de la qualité du contact et de la charge admissible.
Les pièces massives présentant une surface plane peuvent offrir des conditions de maintien différentes de celles de ferrailles irrégulières. La saleté et les entrefers peuvent réduire le couplage magnétique.
Avant tout déplacement, la stabilité de l’ensemble de la charge doit être contrôlée. La présence d’une attraction magnétique ne prouve pas que chaque pièce est maintenue de manière sûre.
14. Manutention des matériaux en acier ferromagnétique
De nombreux aciers au carbone possèdent des propriétés ferromagnétiques. Les équipements électromagnétiques peuvent ainsi être étudiés pour diverses applications dans la transformation de l’acier.
Les tôles, les profilés et les chutes de production peuvent constituer des matériaux compatibles selon leurs caractéristiques. Leur forme, leur épaisseur et leur comportement magnétique influencent la force de maintien.
Tous les aciers ne réagissent pas de manière identique à un champ magnétique. Certaines nuances d’acier inoxydable et certains alliages spéciaux peuvent présenter une attraction faible ou insuffisante.
La compatibilité du matériau doit être vérifiée avant une utilisation régulière. La seule désignation d’une pièce comme étant en acier ne garantit pas qu’elle puisse être soulevée en sécurité.
15. Manutention des métaux dans les environnements industriels exigeants
Les environnements industriels exigeants imposent des contraintes importantes aux équipements mécaniques et électriques. Les plaques électromagnétiques peuvent faire partie de systèmes de manutention conçus pour ces conditions.
Les dimensions importantes et la puissance déclarée de 17 kW rendent ce modèle pertinent pour l’étude de certaines applications industrielles. Ces paramètres ne définissent cependant pas sa capacité nominale de levage.
La manutention comprend des opérations répétées de prise, de déplacement, de positionnement et de dépose. Chacune de ces étapes présente des risques mécaniques et opérationnels particuliers.
Une installation adaptée doit associer performances magnétiques, résistance structurelle et fiabilité électrique. La formation des opérateurs et des procédures claires sont également nécessaires.
16. Applications dans les parcs à ferraille
Les parcs à ferraille contiennent fréquemment des pièces ferromagnétiques de formes irrégulières. Une plaque électromagnétique peut contribuer à déplacer les matériaux compatibles entre différentes zones de travail.
Les opérations envisageables comprennent la collecte de ferrailles et leur transfert vers des conteneurs ou des espaces de stockage. L’organisation de l’installation doit correspondre à la configuration réelle du site.
Les charges de ferraille peuvent contenir des éléments cachés, instables ou non magnétiques. Certaines pièces peuvent être retenues indirectement et se détacher pendant le déplacement.
La sécurité impose des trajets contrôlés et des zones interdites d’accès pendant les opérations. Les charges suspendues ne doivent jamais être transportées au-dessus des personnes.
17. Applications dans les centres de service et de transformation de l’acier
Les centres de transformation de l’acier déplacent des matériaux ferromagnétiques entre le stockage, la production et l’expédition. La manutention électromagnétique peut être étudiée pour des pièces appropriées.
L’adéquation de la plaque dépend des dimensions, de la géométrie et de l’état de surface des matériaux. Le levage d’une tôle individuelle présente des conditions différentes de celui d’un ensemble de chutes métalliques.
L’intégration aux ponts roulants existants nécessite de vérifier la capacité de levage et les raccordements mécaniques. Les mouvements doivent aussi être compatibles avec les opérations de production.
Le levage magnétique doit être comparé aux solutions de préhension mécanique disponibles. Le choix dépend des caractéristiques des charges et des besoins du procédé industriel.
18. Applications dans les fonderies
Les fonderies manipulent des matériaux ferromagnétiques à différentes étapes de leurs activités. Les équipements électromagnétiques peuvent être envisagés pour certaines pièces froides en fer et en acier.
Les applications potentielles comprennent le transfert de chutes de production et de composants métalliques appropriés. La composition et la forme des matériaux doivent être examinées avant de choisir le procédé.
Les fonderies peuvent présenter des poussières, des substances abrasives et des zones à température élevée. Les limites de fonctionnement de la plaque doivent être vérifiées par rapport à ces conditions.
Les données disponibles ne confirment pas l’aptitude de ce modèle au levage de métaux chauds. Une telle application nécessite une étude technique spécifique et une autorisation explicite.
19. Recyclage des métaux et transfert des matériaux
Les installations de recyclage doivent souvent déplacer les matériaux ferromagnétiques entre plusieurs étapes de traitement. Une plaque électromagnétique peut faciliter le transfert de pièces compatibles en fer et en acier.
La prise magnétique peut éviter la fixation mécanique individuelle de certaines pièces. Cette méthode reste conditionnée par une géométrie permettant une liaison magnétique suffisamment stable.
L’équipement doit être choisi selon les flux de matériaux et les dispositifs de réception existants. Les dimensions et la position des conteneurs ou des convoyeurs influencent l’implantation.
La manutention électromagnétique ne remplace pas toutes les opérations de tri. Les métaux non ferreux et les flux mixtes peuvent nécessiter d’autres technologies de séparation.
20. Intégration aux grues et aux structures industrielles
La plaque électromagnétique peut être raccordée à une grue appropriée au moyen d’une suspension correctement calculée. La configuration à quatre chaînes doit être adaptée aux charges réellement rencontrées.
La capacité de la grue doit tenir compte de la masse de l’électroaimant, des accessoires de suspension et du matériau soulevé. Les accélérations et les freinages peuvent générer des efforts dynamiques supplémentaires.
La masse propre de la plaque et sa capacité nominale de levage ne sont pas précisées dans les informations disponibles. Ces valeurs sont indispensables pour confirmer le choix définitif de la grue.
Les câbles électriques doivent être installés de manière à suivre toute l’amplitude des mouvements. Il faut éviter les collisions, les tractions excessives sur les câbles et les obstacles à la maintenance.
21. Intégration aux convoyeurs et aux procédés industriels
Les plaques électromagnétiques peuvent également être étudiées pour certaines applications liées aux convoyeurs. Leur fonction peut alors consister à exercer une attraction sur des composants ferromagnétiques présents dans un flux de matériaux.
Dans une installation de convoyage, la position du dispositif par rapport au matériau est déterminante. La largeur de bande, la hauteur de couche, la vitesse et les exigences de séparation influencent le dimensionnement.
Une distance d’influence magnétique annoncée ne garantit pas l’extraction de toutes les inclusions métalliques. Les performances de séparation doivent être évaluées avec des matériaux représentatifs et des conditions de fonctionnement réalistes.
Un électroaimant de levage suspendu et un séparateur fixe pour convoyeur répondent à des exigences différentes. L’application doit être définie précisément avant de choisir la fixation, la commande et le système d’évacuation.
22. Refroidissement à l’huile et stabilité thermique
L’excitation électrique de la bobine produit des pertes thermiques. La construction refroidie à l’huile vise à transférer cette chaleur et à contribuer au maintien du régime thermique prévu.
La stabilité thermique est importante, car une température excessive peut détériorer l’isolation électrique et la fiabilité des composants. Le refroidissement doit donc être évalué avec la puissance et la durée d’utilisation.
L’efficacité dépend de la construction du système et de son environnement. L’état de l’huile, les surfaces d’échange thermique et la température ambiante peuvent modifier les résultats.
Le comportement thermique doit être vérifié lors de la mise en service dans des conditions représentatives. Aucune température maximale de l’huile ni aucun cycle de service illimité ne doivent être supposés sans justification.
23. Contact magnétique et influence de l’entrefer
La force de maintien magnétique est sensible à l’espace entre la surface de l’électroaimant et le matériau. Même un entrefer relativement faible peut réduire le couplage magnétique par rapport à un contact direct.
Les surfaces irrégulières, la rouille, les revêtements et les dépôts peuvent empêcher un contact complet. Les ferrailles de formes diverses créent souvent plusieurs espaces d’air dans une même charge.
Les dimensions extérieures de la plaque ne garantissent pas une force identique sur toutes les pièces. La répartition du champ magnétique et la géométrie du contact doivent être étudiées conjointement.
Les charges complexes nécessitent des essais adaptés à l’application. L’évaluation de sécurité doit prendre en compte à la fois le maintien magnétique et la stabilité mécanique.
24. Attraction magnétique et capacité nominale de levage
L’attraction magnétique décrit l’interaction entre la plaque électromagnétique activée et un matériau ferromagnétique. La capacité nominale de levage constitue une caractéristique technique distincte qui doit être établie et documentée.
Les données disponibles ne fournissent pas de capacité de levage confirmée pour le modèle 1100x1100x500 mm. Aucun tonnage ne doit donc être déduit de ses dimensions, de sa puissance ou de sa portée magnétique.
La charge admissible peut varier considérablement selon le matériau, son épaisseur, sa géométrie et les conditions de contact. Une tôle massive ne se comporte pas comme un ensemble de ferrailles libres.
L’exploitation doit rester dans les limites de charge approuvées. L’évaluation définitive doit s’appuyer sur une documentation technique appropriée et les essais nécessaires.
25. Coupure d’alimentation et sécurité des charges suspendues
Un électroaimant de levage à excitation électrique dépend normalement de l’alimentation pour maintenir son champ magnétique. Une coupure de courant peut diminuer la force de maintien et entraîner la chute d’une charge suspendue.
Le refroidissement à l’huile ne permet pas de conserver l’attraction magnétique en cas de perte d’alimentation. Les fonctions de refroidissement et de maintien de la charge doivent être distinguées.
L’installation doit faire l’objet d’une analyse des conséquences d’une interruption imprévue du courant. Les mesures de protection nécessaires doivent être définies lors de l’étude de sécurité.
Aucune personne ne doit se trouver sous une charge suspendue par un électroaimant. Les procédures d’urgence, les restrictions d’utilisation et les zones de sécurité doivent être établies avant les opérations.
26. Inspection et maintenance de la plaque électromagnétique
Les plaques électromagnétiques industrielles nécessitent des inspections électriques et mécaniques régulières. Le programme de maintenance doit correspondre aux conditions de travail, à l’intensité d’utilisation et aux instructions du fabricant.
Les contrôles électriques peuvent porter sur les câbles, les connexions, les composants d’isolation et les dispositifs de commande. Les interventions doivent être réalisées après consignation électrique et sécurisation mécanique de l’équipement.
L’ensemble refroidi à l’huile nécessite également une maintenance adaptée à sa conception. Les contrôles du fluide de refroidissement et du boîtier doivent suivre les documents de service approuvés.
Les chaînes de suspension, les points de fixation et la surface magnétique doivent être inspectés pour détecter l’usure ou les dommages. La traçabilité des contrôles facilite l’identification précoce des anomalies.
27. Caractéristiques confirmées et limites techniques
Les dimensions hors tout déclarées sont de 1100x1100x500 mm et la puissance électrique annoncée est de 17 kW. La description technique associée mentionne également le refroidissement à l’huile et la référence de bobinage Ø30×4 – SL-P-A.
Le système est décrit avec une suspension à quatre chaînes, une alimentation comportant un redresseur et une commande opérateur. La composition exacte de la fourniture et les valeurs électriques nominales doivent être confirmées dans le dossier définitif.
La distance maximale d’influence magnétique annoncée atteint 60 cm sans précision des conditions d’essai. Cette valeur ne représente ni une distance de levage certifiée ni une capacité de charge nominale.
La masse propre, la charge admissible, la tension exacte d’alimentation de la bobine et le cycle de service autorisé ne sont pas établis par les données disponibles. Ces paramètres doivent être vérifiés avant la mise en service.
28. Solutions de plaques électromagnétiques refroidies à l’huile Magneteksan
Magneteksan développe des équipements électromagnétiques industriels destinés à des applications spécifiques de manutention des métaux. La plaque refroidie à l’huile 1100x1100x500 mm représente une configuration de grandes dimensions.
Le système annoncé à 17 kW associe l’attraction électromagnétique à un dispositif de gestion thermique utilisant l’huile. Il peut être étudié pour le déplacement de pièces compatibles en fer et en acier ferromagnétiques.
L’intégration à une installation peut nécessiter une suspension adaptée, une alimentation avec redresseur et un système de commande. La configuration définitive doit correspondre aux matériaux, à l’espace disponible et aux conditions d’exploitation.
Magneteksan peut également étudier des solutions électromagnétiques personnalisées avec d’autres dimensions et caractéristiques électriques. Le choix approprié repose sur des données techniques vérifiées, une étude d’ingénierie et des procédures de travail sûres.
