Ø25×29 mm – Elektromaqnit – Keyfiyyətə Nəzarət Fiksatoru, 24V DC 7.5W

Keyfiyyətə nəzarət elektromaqniti kiçik ferromaqnit detalların ölçü yoxlaması, kamera ilə nəzarət, sensor sınaqları və avtomatlaşdırılmış keyfiyyətə nəzarət əməliyyatları zamanı müəyyən mövqedə saxlanılmasına kömək edən, elektriklə idarə olunan kompakt maqnitli tutma qurğusudur. Ø25×29 mm silindrik gövdəyə, 24V DC iş gərginliyinə, 7.5W elektrik gücünə və naqilli bağlantıya malik DM tipli bu elektromaqnit uyğun yoxlama fiksatorlarına inteqrasiya edilərək avtomatlaşdırılmış iş dövrlərində idarə olunan maqnitlə tutma və buraxma funksiyasını yerinə yetirə bilər.

Texniki xüsusiyyət	Göstərici
Məhsul növü	Kompakt dairəvi tutucu elektromaqnit
Əsas tətbiq	Keyfiyyətə nəzarət / Sınaq fiksatoru
Diametr	Ø25 mm
Hündürlük	29 mm
Ölçülər	Ø25×29 mm
İş gərginliyi	24V DC
Elektrik gücü	7.5W
Model / Tip	DM
Elektrik bağlantısı	Naqilli
İş prinsipi	Enerji verildikdə maqnitlə tutma
İdarəetmə üsulu	Elektrik ON / OFF
Uyğun material	Ferromaqnit metal detallar
Tətbiq sahələri	Ölçmə, yoxlama, fiksatorlar, kiçikmiqyaslı avtomatlaşdırma

Keyfiyyətə nəzarət fiksatoru üçün elektromaqnit nədir?

Keyfiyyətə nəzarət elektromaqniti yoxlama, ölçmə və sınaq əməliyyatları zamanı uyğun ferromaqnit detalların müəyyən mövqedə saxlanılması üçün istifadə olunan, elektriklə idarə edilən maqnitli tutma qurğusudur.

Daimi maqnitdən fərqli olaraq, elektromaqnitin əsas tutma maqnit sahəsi onun sarğısına elektrik enerjisi verildikdə yaranır.

Magneteksan tərəfindən təqdim olunan bu model kompakt fiksator tətbiqləri üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Əsas texniki göstəricilər:

• Diametr: Ø25 mm
• Hündürlük: 29 mm
• İş gərginliyi: 24V DC
• Elektrik gücü: 7.5W
• Model / Tip: DM
• Elektrik bağlantısı: Naqilli
• İş prinsipi: Elektriklə idarə olunan maqnitli tutma

Kompakt silindrik gövdəsi sayəsində elektromaqnit məhdud sahəli yoxlama stansiyalarında, kiçik avtomatlaşdırılmış fiksatorlarda və dəqiq detal yerləşdirmə sistemlərində istifadə üçün qiymətləndirilə bilər.

Məhsulun əsas vəzifəsi uyğun metal detalı əməliyyat müddətində sabit mövqedə saxlamaq və maqnit sahəsi söndürüldükdə onun buraxılmasına imkan yaratmaqdır.

Keyfiyyətə nəzarət fiksatorlarında elektromaqnitlər nə üçün istifadə olunur?

Keyfiyyətə nəzarət sistemlərində detalların ölçmə və yoxlama müddətində sabit mövqedə qalması çox vaxt vacibdir.

Sənaye istehsalında kiçik metal detallar aşağıdakı əməliyyatlardan keçə bilər:

• Kamera ilə vizual yoxlama
• Ölçülərin yoxlanılması
• Səth qüsurlarının yoxlanılması
• Sensor əsaslı sınaqlar
• Detalın mövcudluğunun müəyyən edilməsi
• Mövqenin təsdiqlənməsi
• Yığmadan əvvəl yoxlama
• Markalama və identifikasiya

Yoxlama zamanı detalın hərəkət etməsi ölçmə nəticələrinin sabitliyinə, görüntünün düzgün alınmasına və prosesin təkrarlanma dəqiqliyinə təsir göstərə bilər.

Elektriklə idarə olunan elektromaqnit uyğun ferromaqnit detalı yoxlama müddətində sabit saxlamağa kömək edir.

Əməliyyat başa çatdıqdan sonra elektrik enerjisi kəsilərək detalın buraxılması təmin edilə bilər.

Bu xüsusiyyət elektromaqnitləri təkrarlanan tutma və buraxma əməliyyatları tələb edən avtomatlaşdırılmış sistemlər üçün praktik həllə çevirir.

Ø25×29 mm elektromaqnit necə işləyir?

Elektromaqnit 24V DC elektrik enerjisi ilə qidalandırıldıqda maqnit sahəsi yaradan sarğı vasitəsilə işləyir.

Elektrik enerjisi verildikdə aktiv tutma səthinin yaxınlığında yerləşən uyğun ferromaqnit detal maqnit sahəsinin təsiri ilə cəzb oluna bilər.

Elektrik enerjisi kəsildikdə əsas elektromaqnit sahəsi aradan qalxır və uyğun şəraitdə detalın buraxılması mümkün olur.

Tipik iş ardıcıllığı:

1. Detal yoxlama fiksatoruna daxil olur.
2. Sensor və ya idarəetmə sistemi detalın mövqeyini təsdiqləyir.
3. Elektromaqnitə 24V DC elektrik enerjisi verilir.
4. Ferromaqnit detal fiksatorda saxlanılır.
5. Yoxlama və ya ölçmə əməliyyatı həyata keçirilir.
6. İdarəetmə sistemi elektrik enerjisini kəsir.
7. Detal buraxılır və ya fiksatordan çıxarılır.

Avtomatlaşdırılmış dövr nümunəsi:

Detalın gəlməsi → 24V DC ON → Maqnitlə tutma → Yoxlama → 24V DC OFF → Detalın buraxılması

Faktiki buraxılma davranışına qalıq maqnitlənmə, səth təması, detalın çəkisi və fiksatorun konstruksiyası təsir göstərə bilər.

Ø25×29 mm kompakt ölçülərin üstünlükləri nələrdir?

Elektromaqnitin silindrik gövdəsi 25 mm diametrə və 29 mm hündürlüyə malikdir.

Bu kompakt ölçülər daha böyük sənaye elektromaqnitlərinin yerləşdirilməsinin çətin olduğu sistemlərdə istifadə imkanını qiymətləndirməyə şərait yaradır.

Mümkün tətbiqlər:

• Kiçik yoxlama fiksatorları
• Kompakt sınaq maşınları
• Masaüstü avtomatlaşdırma sistemləri
• Sensor yoxlama stansiyaları
• Dəqiq yığma avadanlıqları
• Məhdud sahəli maşın bölmələri
• Xüsusi təyinatlı sənaye fiksatorları

Kiçik tutucu elektromaqnit daha böyük maqnitli qaldırma avadanlıqlarına xas montaj sahəsi tələb etmədən fiksatora inteqrasiya edilə bilər.

Lakin yalnız ölçülərə əsasən elektromaqnitin tutma qüvvəsini müəyyən etmək mümkün deyil.

Faktiki tutma qabiliyyəti nəzərdə tutulan iş şəraitində yoxlanılmalıdır.

Elektromaqnit nə üçün 24V DC ilə işləyir?

Bu məhsul 24V DC elektrik təchizatı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Bu gərginlik sənaye avtomatlaşdırmasında və maşın idarəetmə sistemlərində geniş istifadə olunur.

Uyğun 24V DC elektrik sistemi elektromaqnitin aşağıdakı qurğular vasitəsilə idarə edilməsinə imkan verə bilər:

• PLC idarəetmə dövrələri
• Sənaye releləri
• Uyğun tranzistor və ya MOSFET sürücüləri
• Xüsusi idarəetmə lövhələri
• Avtomatlaşdırılmış maşın kontrollerləri

Beləliklə, elektromaqnit sensorlar, taymerlər və proqramlaşdırılan məntiqi kontrollerlərlə idarə olunan yoxlama ardıcıllıqlarına daxil edilə bilər.

Elektrik açıb-bağlama elementi sarğının cərəyanına və elektrik xüsusiyyətlərinə uyğun seçilməlidir.

İnduktiv gərginlik sıçrayışlarından qorunma da nəzərə alınmalıdır.

7.5W elektrik gücü nə deməkdir?

Bu elektromaqnitin göstərilən elektrik gücü 7.5W təşkil edir.

Bu dəyər nominal iş şəraitində məhsulun elektrik enerjisi istehlakını ifadə edir.

Nominal gərginlik və gücə əsasən təxmini sabit cərəyan hesablana bilər:

Cərəyan = Güc / Gərginlik

7.5W / 24V = 0.3125A

Deməli, göstərilən gücün 24V DC şəraitinə aid olduğu qəbul edilərsə, hesablanmış nominal cərəyan təxminən 0.31A təşkil edir.

Bu nəticə elektrik hesablamasıdır, ayrıca təsdiqlənmiş cərəyan ölçməsi deyil.

Faktiki cərəyan sarğının temperaturundan, müqavimətindən və iş şəraitindən asılı olaraq dəyişə bilər.

Əhəmiyyətli məqam budur ki, 7.5W maqnitin tutma qüvvəsini ifadə etmir.

Yalnız elektrik gücünə əsasən tutma qabiliyyətini kiloqramla etibarlı şəkildə müəyyən etmək mümkün deyil.

Ø25×29 mm elektromaqnit neçə kiloqram yük saxlaya bilər?

Bu model üçün təsdiqlənmiş tutma qüvvəsi göstərilməyib.

Faktiki maqnitlə tutma qüvvəsi bir neçə amildən asılıdır:

• Detalın materialı
• Metalın qalınlığı
• Təmas səthinin sahəsi
• Səthin hamarlığı
• Hava boşluğu
• Boya və qoruyucu örtüklər
• İş gərginliyi
• Maqnit dövrəsinin konstruksiyası
• Detalın yerləşmə istiqaməti

Maqnit səthinə tam təmas edən qalın və hamar ferromaqnit polad detal nazik, əyri və ya örtüklü detaldan fərqli tutma xüsusiyyəti göstərə bilər.

Etibarlı fiksator layihələndirilməsi üçün tutma qabiliyyəti real detal və iş şəraiti ilə sınaqdan keçirilməlidir.

Müvafiq sınaq və sənədləşdirmə olmadan bu model sertifikatlaşdırılmış yükqaldıran elektromaqnit kimi təqdim edilməməlidir.

Bu elektromaqnit hansı metal detalları saxlaya bilər?

Elektromaqnit uyğun ferromaqnit xüsusiyyətlərə malik materiallardan hazırlanmış kiçik detalların saxlanılması üçün qiymətləndirilə bilər.

Mümkün nümunələr:

• Kiçik polad lövhələr
• Sac metal detallar
• Polad disklər
• Polad şaybalar
• Ferromaqnit sıxaclar
• Kiçik ştamplanmış metal detallar
• Dəmir əsaslı maşın hissələri
• Uyğun polad bərkidicilər

Müəyyən detalın saxlanılması onun materialından, həndəsi formasından, səth vəziyyətindən və elektromaqnitlə təmasından asılıdır.

Elektromaqniti keyfiyyətə nəzarət fiksatoruna inteqrasiya etməzdən əvvəl real istehsal detalı ilə sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Elektromaqnit alüminium detalları saxlaya bilərmi?

Xeyr, ferromaqnit polad və dəmirlə eyni prinsip əsasında saxlaya bilməz.

Adi DC tutucu elektromaqnit alüminiumu uyğun ferromaqnit materiallar kimi statik maqnit cazibəsi ilə cəzb etmir.

Eyni ümumi məhdudiyyət aşağıdakı materiallara da aiddir:

• Mis
• Latun
• Digər qeyri-ferromaqnit metallar

Detalın metal olması onun mütləq elektromaqnitlə saxlanıla biləcəyi demək deyil.

Material uyğun maqnit xüsusiyyətlərinə malik olmalıdır.

Qeyri-ferromaqnit detalların sabitlənməsi tələb olunursa, mexaniki, vakuum və ya digər fiksator texnologiyaları qiymətləndirilməlidir.

Elektromaqnit paslanmayan polad detalları saxlaya bilərmi?

Paslanmayan poladın maqnit reaksiyası onun metallurgiya markasından və material vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmayan polad növləri güclü maqnit xüsusiyyətlərinə malik olduğu halda, digərləri zəif maqnit reaksiyası göstərə bilər.

Məsələn, ferritik və martensitik paslanmayan poladların maqnit davranışı geniş istifadə olunan austenitik markalardan fərqlənir.

Soyuq deformasiya bəzi paslanmayan poladların maqnit xüsusiyyətlərinə də təsir göstərə bilər.

Buna görə elektromaqnitin paslanmayan polad detal üçün uyğunluğu real material və detal həndəsəsi əsasında yoxlanılmalıdır.

Bütün paslanmayan polad detalların etibarlı şəkildə saxlanılacağını qəbul etmək düzgün deyil.

Elektromaqnitlə daimi maqnit arasındakı fərq nədir?

Əsas fərq maqnitlə tutma sahəsinin elektrik vasitəsilə idarə edilə bilməsidir.

Daimi maqnit	Elektromaqnit
Elektrik enerjisi olmadan maqnit sahəsi yaradır	Əsas tutma sahəsini enerji verildikdə yaradır
Maqnit cazibəsi üçün elektrik tələb etmir	İşləmək üçün elektrik tələb edir
Detalı buraxmaq üçün mexaniki ayırma lazım ola bilər	Elektriklə söndürülərək buraxılma asanlaşdırıla bilər
Passiv maqnitli tutma üçün uyğundur	Avtomatlaşdırılmış tutma və buraxma üçün uyğundur
Sadə maqnit prinsipi ilə işləyir	İdarəetmə ardıcıllıqlarına inteqrasiya edilə bilər

Təkrarlanan tutma və buraxma əməliyyatları olan yoxlama proseslərində elektromaqnit praktik üstünlük təmin edə bilər.

Lakin etibarlı buraxılma tələb olunduqda qalıq maqnitlənmə və mexaniki konstruksiya nəzərə alınmalıdır.

Elektromaqnit PLC ilə idarə edilə bilərmi?

Bəli. Ø25×29 mm elektromaqnit uyğun PLC əsaslı elektrik dövrəsi vasitəsilə idarə edilə bilər.

Tipik iş ardıcıllığı belə ola bilər:

Sensor detalı aşkarlayır → PLC əmr verir → Elektromaqnit aktivləşir → Detal saxlanılır → Yoxlama tamamlanır → Elektromaqnit söndürülür → Detal buraxılır

PLC elektromaqnitin işini aşağıdakı qurğularla əlaqələndirə bilər:

• Fotoelektrik sensorlar
• Yaxınlıq sensorları
• Kameralar
• Ölçmə avadanlıqları
• Taymerlər
• Pnevmatik aktuatorlar
• Avtomatlaşdırılmış yoxlama sistemləri

Lakin PLC çıxışına birbaşa qoşulma həmin çıxışın elektrik göstəricilərindən asılıdır.

Çıxış elektromaqniti təhlükəsiz şəkildə idarə edə bilmirsə, uyğun rele və ya sürücü dövrəsindən istifadə olunmalıdır.

İnduktiv açıb-bağlama gərginliklərindən qorunma da vacibdir.

Kamera ilə keyfiyyətə nəzarət sistemlərində istifadə edilə bilərmi?

Bəli, fiksator və yoxlama sistemi uyğun şəkildə layihələndirildiyi halda.

Kamera əsaslı keyfiyyətə nəzarətdə detalın mövqeyi təkrarlana bilən görüntülərin alınması üçün çox vaxt mühüm əhəmiyyət daşıyır.

Uyğun tutma fiksatoru aşağıdakılara kömək edə bilər:

• Detalın sabit istiqamətdə yerləşdirilməsi
• Görüntü çəkilişi zamanı sabit mövqe
• Təkrarlanan yoxlama nöqtələri
• İstənməyən hərəkətin azaldılması
• Yoxlamadan sonra idarə olunan buraxılma

Məsələn, kiçik ferromaqnit polad detal istinad səthinə yerləşdirilə və kamera onun görünən xüsusiyyətlərini yoxlayarkən maqnitlə saxlanıla bilər.

Yoxlamadan sonra elektromaqnit söndürülərək detalın çıxarılmasına imkan yaradılır.

Maqnit sahəsinin yaxınlıqdakı sensorlara, ölçmə cihazlarına və digər həssas avadanlıqlara mümkün təsiri də qiymətləndirilməlidir.

Ölçü yoxlama fiksatorlarında istifadə üçün uyğundurmu?

Elektromaqnit kiçik ferromaqnit detalın ölçmə zamanı müəyyən mövqedə qalmalı olduğu fiksatorlarda istifadə üçün qiymətləndirilə bilər.

Mümkün tətbiqlər:

• Ölçülərin yoxlanılması
• Mövqenin təsdiqlənməsi
• Kalibr və ölçü cihazları ilə yoxlama
• Sensor əsaslı ölçmə
• Avtomatlaşdırılmış detal nəzarəti

Elektromaqnit fiksatorun tutma sisteminin bir elementi kimi istifadə oluna bilər.

Dəqiq yerləşdirmə üçün mexaniki istinad səthləri, yerləşdirmə ştiftləri və uyğun fiksator konstruksiyası da lazım ola bilər.

Yalnız maqnit cazibəsi ölçmə dəqiqliyinə zəmanət vermir.

Bütün fiksator tələb olunan ölçmə təkrarlanması baxımından yoxlanılmalıdır.

Detalın mövcudluğunu və ya olmamasını yoxlama sistemlərində istifadə edilə bilərmi?

Bəli. Elektromaqnit detalın mövcudluğunu sensor vasitəsilə müəyyən edən avtomatlaşdırılmış fiksatora inteqrasiya edilə bilər.

Mümkün ardıcıllıq:

1. Detal yoxlama mövqeyinə gəlir.
2. Sensor detalı aşkarlayır.
3. Kontroller elektromaqniti aktivləşdirir.
4. Detal yoxlama zamanı saxlanılır.
5. Yoxlama nəticəsi qeydə alınır.
6. Kontroller elektromaqniti söndürür.
7. Detal buraxılır.

Elektromaqnit tutma funksiyasını yerinə yetirir, aşkarlama funksiyası isə sensor tərəfindən həyata keçirilir.

Elektromaqnitin özü mövcudluq sensoru kimi təqdim edilməməlidir.

Lazer markalama və identifikasiya fiksatorlarında istifadə edilə bilərmi?

Elektromaqnit markalama və identifikasiya əməliyyatları zamanı uyğun kiçik ferromaqnit detalların saxlanılması üçün qiymətləndirilə bilər.

Mümkün tətbiqlər:

• Lazer markalama
• Mürəkkəb püskürtmə ilə markalama
• Seriya nömrəsinin yazılması
• Detalın identifikasiyası
• Markalamadan əvvəl yerləşdirmə

Detalın sabit mövqedə saxlanılması markalama avadanlığı ilə iş parçası arasındakı uyğunluğun qorunmasına kömək edə bilər.

Lakin fiksatorun uyğunluğu istilik, vibrasiya, proses qüvvələri və elektromaqnit müdaxiləsi nəzərə alınmaqla qiymətləndirilməlidir.

Tutma qabiliyyəti real detal və markalama şəraitində sınaqdan keçirilməlidir.

Kiçik yığma fiksatorlarında istifadə edilə bilərmi?

Bəli. Kompakt elektromaqnit yığma əməliyyatları zamanı kiçik ferromaqnit hissələrin müvəqqəti yerləşdirilməsi üçün uyğun ola bilər.

Məsələn, başqa bir detal yerləşdirilərkən və ya yoxlanılarkən kiçik polad hissənin saxlanılması üçün istifadə edilə bilər.

Mümkün tətbiqlər:

• Kiçik detalların yığılması
• Yığmadan əvvəl yoxlama
• Detalın istiqamətləndirilməsi
• Müvəqqəti yerləşdirmə
• Avtomatlaşdırılmış yığma stansiyaları

Elektromaqnit tələb olunan tutma qüvvəsinə və əməliyyat zamanı yaranan mexaniki yüklərə uyğun seçilməlidir.

Əhəmiyyətli yığma qüvvələri mövcud olduqda, uyğunluğu təsdiqlənmədən mexaniki cəhətdən etibarlı fiksatorun əvəzi kimi istifadə edilməməlidir.

Maqnitlə tutmada hava boşluğu nə üçün vacibdir?

Elektromaqnitin aktiv səthi ilə ferromaqnit detal arasındakı məsafə tutma qabiliyyətinə ciddi təsir göstərir.

Hava boşluğu artdıqca maqnit cazibəsi əhəmiyyətli dərəcədə azala bilər.

Hava boşluğu aşağıdakı səbəblərdən yarana bilər:

• Boya
• Qoruyucu örtüklər
• Plastik plyonkalar
• Çirklənmə
• Səth kələ-kötürlüyü
• Əyri səthlər
• Qeyri-bərabər təmas
• Detalın deformasiyası

Tutucu elektromaqnitlərdə aktiv maqnit səthi ilə iş parçası arasında yaxşı təmas adətən faydalıdır.

Fiksator layihələndirilərkən ideal tam səth təması fərz edilməməli, real səth həndəsəsi qiymətləndirilməlidir.

Səth təması tutma qüvvəsinə təsir edirmi?

Bəli.

Elektromaqnitlə detal arasındakı effektiv təmas sahəsi maqnit dövrəsinə təsir göstərir.

Aktiv maqnit səthi ilə düzgün təmas edən hamar ferromaqnit detal dar, əyri və ya qeyri-bərabər səthə malik detaldan fərqli tutma davranışı göstərə bilər.

Nəzərə alınmalı amillər:

• Təmas sahəsi
• Detalın qalınlığı
• Səthin hamarlığı
• Örtük qalınlığı
• Səth çirklənməsi
• Düzgün yerləşdirmə
• Hava boşluğu

Təkrarlanan əməliyyatlarda etibarlı nəticə tələb olunursa, təmas şəraiti mümkün qədər sabit saxlanılmalıdır.

İdeal laboratoriya şəraitində ölçülmüş tutma qüvvəsi real istehsal fiksatorundakı nəticəni tam əks etdirməyə bilər.

Arxa montaj dəliyinin funksiyası nədir?

Məhsulun görüntüsündə elektromaqnitin arxa hissəsində mərkəzi bağlantı dəliyi görünür.

Bu xüsusiyyət uyğun mexaniki montaj sisteminin bir hissəsi kimi istifadə oluna bilər.

Lakin mövcud texniki məlumatlarda dəliyin dəqiq yiv ölçüsü və montaj standartı göstərilməyib.

Buna görə M3, M4, M5 və ya başqa yiv ölçüsü təsdiqlənmədən qəbul edilməməlidir.

Montaj kronşteyni hazırlanmazdan əvvəl bağlantı ölçüləri məhsulun texniki çertyoju və ya fiziki ölçmə vasitəsilə dəqiqləşdirilməlidir.

Düzgün mexaniki montaj fiksatorun sabitliyi və əməliyyatların təkrarlanması üçün vacibdir.

Bir fiksatorda bir neçə elektromaqnit istifadə edilə bilərmi?

Bəli. Uyğun mexaniki və elektrik layihələndirməsi olduqda bir fiksatora bir neçə kompakt elektromaqnit inteqrasiya edilə bilər.

Məsələn, daha böyük ferromaqnit detal aşağıdakı nöqtələrdə saxlanılmalı ola bilər:

• İki ayrı mövqedə
• Dörd istinad nöqtəsində
• Müxtəlif yoxlama zonalarında
• Bir neçə fiksator stansiyasında

Bir neçə elektromaqnitin istifadəsi tutma nöqtələrinin iş parçası boyunca paylanmasına imkan verə bilər.

Hər elektromaqnit ayrıca təmas şəraiti və tutma tələbi baxımından qiymətləndirilməlidir.

Elektrik sistemi ümumi güc və cərəyan sərfiyyatına uyğun layihələndirilməlidir.

Məsələn, hər biri 7.5W olan dörd elektromaqnit eyni vaxtda aktivləşdirildikdə onların ümumi nominal elektrik gücü 30W təşkil edir.

Bu hesablama elektromaqnitlərin ümumi tutma qüvvəsini müəyyən etmir.

Elektromaqnit detalların qaldırılması və daşınması üçün istifadə edilə bilərmi?

Elektromaqnit uyğun ferromaqnit detalların cəzb edilməsini təmin edə bilər, lakin onun əsas tətbiqi keyfiyyətə nəzarət fiksatorlarında müvəqqəti tutma və yerləşdirmədir.

Bu məhsul avtomatik olaraq sənaye yükqaldıran elektromaqnit kimi qiymətləndirilməməlidir.

Aşağıdakı göstəricilər üzrə təsdiqlənmiş məlumat təqdim edilməyib:

• Nominal qaldırma qabiliyyəti
• İcazə verilən asılı yük
• Təhlükəsizlik əmsalı
• Sertifikatlaşdırılmış qaldırma göstəriciləri

Buna görə uyğun mühəndis yoxlaması olmadan məhsul təhlükəsizlik baxımından kritik yükqaldırma və asılı yük tətbiqlərində istifadə edilməməlidir.

Onun nəzərdə tutulan funksiyası yoxlama və sınaq fiksatorlarında kiçik detalların idarə olunan şəkildə saxlanılmasıdır.

Elektromaqnit təhlükəsizlik kilidi kimi istifadə edilə bilərmi?

Bu elektromaqnit sertifikatlaşdırılmış təhlükəsizlik kilidləmə qurğusu kimi təqdim edilməməlidir.

Model üçün təsdiqlənmiş təhlükəsizlik kilidi standartı və ya sertifikatı göstərilməyib.

Təhlükəsizlik baxımından kritik tətbiqlərə aşağıdakılar aid ola bilər:

• Maşın qoruyucuları
• Personal giriş qapıları
• Qoruyucu qapaqlar
• Yükün təhlükəsiz saxlanılması
• Fövqəladə vəziyyətlərdə tutma sistemləri

Bu tətbiqlər uyğun şəkildə layihələndirilmiş və təsdiqlənmiş təhlükəsizlik komponentləri tələb edir.

Adi tutucu elektromaqnit personalın təhlükəsizliyini təmin edən yeganə qoruyucu vasitə kimi istifadə edilməməlidir.

Elektrik enerjisi kəsildikdə nə baş verir?

24V DC elektrik təchizatı kəsildikdə elektromaqnitin əsas tutma sahəsi aradan qalxır.

Uyğun şəraitdə bu, saxlanılan detalın maqnit səthindən ayrılmasına imkan yaradır.

Lakin buraxılmaya aşağıdakı amillər təsir edə bilər:

• Qalıq maqnitlənmə
• Detalın həndəsi forması
• Səthlərin yapışması
• Mexaniki maneələr
• Fiksatorun yerləşmə istiqaməti
• Cazibə qüvvəsi
• Xarici qüvvələr

Bu davranış detalın dəqiq müəyyən olunmuş mərhələdə buraxılmalı olduğu avtomatlaşdırılmış sistemlərdə xüsusilə vacibdir.

Qalıq maqnit cazibəsi buraxılmaya mane olarsa, uyğun mexaniki və ya pnevmatik ayırma mexanizmi lazım ola bilər.

Elektrik enerjisinin kəsilməsi zamanı sistemin davranışı maşının təhlükəsizlik qiymətləndirməsində də nəzərə alınmalıdır.

Bu məhsul Magneteksan-ın digər elektromaqnitlərindən nə ilə fərqlənir?

Magneteksan metal detalların idarə olunması, avtomatlaşdırma, robot sistemləri və komponentlərin yerləşdirilməsi kimi müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün elektromaqnit həlləri təqdim edir.

Bu məhsulun fərqləndirici konfiqurasiyası:

Ø25×29 mm + 24V DC + 7.5W + DM Model + Kompakt keyfiyyətə nəzarət fiksatoru tətbiqi

Böyük metal hissələrin daşınması üçün nəzərdə tutulan daha iri elektromaqnitlərdən fərqli olaraq, bu model kompakt yoxlama və sınaq fiksatorlarında istifadə üçün nəzərdə tutulur.

Kiçik silindrik gövdəsi montaj sahəsinin məhdud olduğu və əsas vəzifənin ferromaqnit detalların müvəqqəti saxlanılması olduğu sistemlər üçün uyğunluğunun qiymətləndirilməsinə imkan verir.

Düzgün elektromaqnit seçimi yalnız ölçü və elektrik gücünə deyil, real tətbiq tələblərinə əsaslanmalıdır.

Kompakt elektromaqnitlər xüsusi ölçülərdə istehsal edilə bilərmi?

Elektromaqnitlər nəzərdə tutulan sənaye tətbiqinə uyğun müxtəlif konfiqurasiyalarda layihələndirilə bilər.

Fərdiləşdirilə bilən parametrlərə aşağıdakılar daxildir:

• Gövdənin diametri
• Gövdənin hündürlüyü
• İş gərginliyi
• Elektrik gücü
• Kabel bağlantısı
• Mexaniki montaj bağlantısı
• Təmas səthinin həndəsəsi
• Tutma tələbləri
• İş dövrü

Xüsusi layihələrdə detalın materialı, ölçüləri, tələb olunan tutma qüvvəsi, təmas şəraiti və elektromaqnitin enerji altında qalma müddəti qiymətləndirilməlidir.

Qısa yoxlama dövrləri üçün nəzərdə tutulan kompakt elektromaqnit fasiləsiz enerji altında işləyən modeldən fərqli layihələndirmə tələblərinə malik ola bilər.

Buna görə icazə verilən iş rejimi və istilik göstəriciləri konkret layihə üçün müəyyən edilməlidir.

Xüsusi elektromaqnit üçün qiymət təklifi almaqdan ötrü hansı məlumatlar lazımdır?

Texniki qiymətləndirmə və qiymət təklifi üçün aşağıdakı məlumatların təqdim edilməsi tövsiyə olunur:

1. Tətbiq sahəsi: Keyfiyyətə nəzarət, ölçü yoxlaması, kamera ilə yoxlama, sınaq və ya yığma.
2. Detalın materialı: Karbon poladı, paslanmayan polad və ya digər material.
3. Detalın ölçüləri: Uzunluq, en, qalınlıq və həndəsi xüsusiyyətlər.
4. Detalın çəkisi: Saxlanılacaq hissənin faktiki çəkisi.
5. Tələb olunan tutma qüvvəsi: İş şəraitində zəruri olan tutma göstəricisi.
6. Təmas səthi: Forma, ölçülər və səthin vəziyyəti.
7. Hava boşluğu: Maqnit səthi ilə detal arasındakı gözlənilən məsafə.
8. İş gərginliyi: Tələb olunan DC gərginlik.
9. Elektrik gücü məhdudiyyətləri: Mövcud enerji təchizatı və idarəetmə imkanları.
10. İş dövrü: Tutma və buraxma əməliyyatlarının tezliyi.
11. Aktiv qalma müddəti: ON müddəti və soyuma və ya OFF müddəti.
12. Montaj sahəsi: Mövcud diametr, hündürlük və ətraf boşluq.
13. Montaj üsulu: Mexaniki bağlantı və yerləşmə istiqaməti.
14. İdarəetmə sistemi: PLC, rele, sürücü və ya xüsusi kontroller.
15. Texniki çertyojlar: Detal çertyojları, fiksator sxemi və montaj məlumatları.

Bu məlumatlar standart Ø25×29 mm, 24V DC, 7.5W modelin uyğunluğunu və ya xüsusi elektromaqnit layihəsinə ehtiyac olub-olmadığını müəyyən etməyə kömək edir.

Magneteksan – Keyfiyyətə Nəzarət və Sənaye Avtomatlaşdırması üçün Kompakt Elektromaqnitlər

Magneteksan avtomatlaşdırma, yoxlama, metal detalların idarə olunması və xüsusi təyinatlı maşın tətbiqləri üçün sənaye maqnit sistemlərini layihələndirir və istehsal edir.

Ø25×29 mm 24V DC 7.5W Keyfiyyətə Nəzarət Fiksatoru Elektromaqniti yoxlama və sınaq proseslərində istifadə olunan uyğun kiçik ferromaqnit detallar üçün elektriklə idarə olunan maqnitli tutma həlli təqdim edir.

Kompakt silindrik konstruksiyası, naqilli bağlantısı və 24V DC iş gərginliyi sayəsində bu model avtomatlaşdırılmış yoxlama fiksatorlarında, kamera əsaslı keyfiyyətə nəzarət stansiyalarında, ölçmə sistemlərində və kiçik yığma tətbiqlərində istifadə üçün qiymətləndirilə bilər.

Maqnitli tutmanın uyğun fiksator konstruksiyasına inteqrasiyası istehsalçılara avtomatlaşdırılmış əməliyyat dövrlərində detalların təkrarlanan şəkildə yerləşdirilməsini və idarə olunan buraxılmasını təmin etməyə kömək edə bilər.

Yeni avadanlıqların layihələndirilməsi və ya mövcud fiksatorların təkmilləşdirilməsi zamanı Magneteksan detalın materialını, tutma tələblərini, montaj ölçülərini, elektrik idarəetməsini və iş şəraitini qiymətləndirərək uyğun elektromaqnit konfiqurasiyasının seçilməsinə dəstək verə bilər.