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Ø150 mm Aimant à Tiroir à Entrée Ronde – Ligne d’Emballage de Levure Sèche – 5xØ25 mm N35 Néodyme 10000 Gauss
Ø150 mm Aimant à Tiroir à Entrée Ronde – Ligne d’Emballage de Levure Sèche – 5xØ25 mm N35 Néodyme 10000 Gauss
Caractéristiques Générales
- Conçu pour séparer les contaminants métalliques ferromagnétiques dans les lignes d’emballage de levure sèche.
- Équipé de raccords circulaires d’entrée et de sortie de Ø150 mm.
- Équipé de 5 barres magnétiques en néodyme de Ø25 mm de diamètre chacune.
- Fabriqué avec des aimants néodyme de grade N35.
- Intensité de champ magnétique spécifiée de 10000 Gauss.
- Corps fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
- La conception à tiroir permet d’accéder facilement aux barres magnétiques pour le contrôle et le nettoyage périodiques.
- Aide à capturer les particules ferromagnétiques et les contaminants métalliques présents dans les produits secs et à écoulement libre.
- Adapté à une installation aux points appropriés du flux de produit dans les systèmes de traitement et d’emballage de levure sèche.
- Des dimensions d’entrée et de sortie ainsi que des configurations magnétiques spéciales peuvent être fabriquées selon l’application.
Spécifications Techniques
- Type de Produit : Aimant à Tiroir à Entrée Ronde
- Application Principale : Ligne d’Emballage de Levure Sèche
- Diamètre d’Entrée : Ø150 mm
- Diamètre de Sortie : Ø150 mm
- Nombre de Barres Magnétiques : 5
- Diamètre des Barres Magnétiques : Ø25 mm
- Grade de l’Aimant : N35 Néodyme
- Intensité du Champ Magnétique : 10000 Gauss
- Matériau du Corps : Acier Inoxydable AISI 304
- Contamination Ciblée : Particules Métalliques Ferromagnétiques
L’Aimant à Tiroir à Entrée Ronde Ø150 mm est conçu pour séparer les contaminants métalliques ferromagnétiques de la levure sèche pendant le transfert et avant ou pendant le processus d’emballage. Il est équipé de 5 barres magnétiques Ø25 mm en néodyme N35, d’une intensité magnétique de 10000 Gauss et d’un corps en acier inoxydable AISI 304.
| Spécification Technique | Valeur |
|---|---|
| Type de Produit | Aimant à Tiroir à Entrée Ronde |
| Application Principale | Ligne d’Emballage de Levure Sèche |
| Diamètre d’Entrée | Ø150 mm |
| Diamètre de Sortie | Ø150 mm |
| Nombre de Barres Magnétiques | 5 |
| Diamètre des Barres Magnétiques | Ø25 mm |
| Grade de l’Aimant | N35 Néodyme |
| Intensité du Champ Magnétique | 10000 Gauss |
| Matériau du Corps | Acier Inoxydable AISI 304 |
| Contamination Ciblée | Particules Métalliques Ferromagnétiques |
Qu’est-ce qu’un Aimant à Tiroir à Entrée Ronde ?
Un Aimant à Tiroir à Entrée Ronde est un système industriel de séparation magnétique conçu pour capturer les contaminants métalliques ferromagnétiques présents dans les produits circulant à travers une conduite, une trémie ou une ligne de production gravitaire.
Le produit traverse le corps de Ø150 mm et circule autour des barres magnétiques. Les particules ferromagnétiques entrant dans la zone d’action du champ magnétique sont attirées par les barres, tandis que le produit principal poursuit son écoulement.
Pourquoi utiliser un aimant à tiroir dans une ligne d’emballage de levure sèche ?
Pendant la production, le transfert et l’emballage, la levure sèche peut potentiellement entrer en contact avec des particules métalliques ferromagnétiques provenant des équipements en amont, de l’usure de composants, des opérations de maintenance ou d’autres éléments de la ligne.
L’installation d’un aimant à tiroir à un point approprié du flux permet de capturer ces contaminants avant que le produit ne passe aux étapes suivantes de traitement ou d’emballage.
Quelle est l’application principale de ce produit ?
Ce modèle est spécialement configuré pour une ligne d’emballage de levure sèche.
Un processus typique peut être organisé comme suit :
Levure Sèche
↓
Transfert / Alimentation du Produit
↓
Aimant à Tiroir à Entrée Ronde Ø150 mm
↓
5xØ25 mm Barres Magnétiques N35 Néodyme
↓
Séparation des Métaux Ferromagnétiques
↓
Processus d’Emballage
Le point d’installation exact doit être déterminé en fonction de la conception de la ligne de production et d’emballage.
Quels sont les diamètres d’entrée et de sortie ?
Le corps magnétique possède :
Entrée : Ø150 mm
Sortie : Ø150 mm
Cette configuration circulaire facilite l’intégration du séparateur dans des conduites et systèmes de transfert compatibles.
Combien de barres magnétiques sont utilisées ?
Le tiroir magnétique contient :
5 barres magnétiques
Chaque barre possède un diamètre de :
Ø25 mm
La configuration à cinq barres permet de répartir la zone de séparation magnétique dans le flux du produit.
Quel type d’aimant est utilisé ?
Les barres magnétiques utilisent des aimants :
N35 Néodyme
Les aimants néodyme permettent d’obtenir un champ magnétique puissant dans une construction relativement compacte et sont largement utilisés dans les systèmes industriels de séparation magnétique.
Quelle est l’intensité magnétique ?
L’intensité de champ magnétique spécifiée pour ce produit est de :
10000 Gauss
La capacité réelle à capturer une particule spécifique dépend également des propriétés magnétiques, de la taille et de la forme du contaminant, de la vitesse d’écoulement du produit et de la distance par rapport à la surface magnétique.
10000 Gauss signifie-t-il que toutes les particules métalliques seront capturées ?
Non.
La valeur en Gauss est un paramètre important du champ magnétique, mais elle ne suffit pas à elle seule pour déterminer les performances réelles de séparation.
L’efficacité de capture dépend notamment de :
- propriétés magnétiques du contaminant
- taille des particules
- forme des particules
- distance par rapport à la barre magnétique
- vitesse d’écoulement du produit
- épaisseur de la couche de produit
- position d’installation
- proximité avec le champ magnétique
Le système doit donc être évalué en fonction du produit réel et des conditions du procédé.
Quels contaminants métalliques peuvent être capturés ?
Le système est principalement destiné aux contaminants métalliques ferromagnétiques.
Selon leurs propriétés et les conditions du procédé, il peut notamment capturer :
- particules de fer
- fragments d’acier
- poussières métalliques ferromagnétiques
- petites particules ferreuses
- particules d’usure provenant de composants en acier appropriés
Les performances réelles varient selon les propriétés magnétiques et physiques des contaminants.
Peut-il capturer l’acier inoxydable ?
Cela dépend de la nuance d’acier inoxydable et de son état métallurgique.
Certains aciers inoxydables peuvent réagir fortement à un champ magnétique, tandis que certains aciers inoxydables austénitiques présentent une réponse magnétique très faible.
Pour les applications critiques, il est recommandé d’effectuer des essais avec le contaminant réel ou avec des échantillons représentatifs.
Peut-il capturer l’aluminium ?
Non, pas de la même manière que le fer ferromagnétique ou l’acier au carbone.
L’aluminium n’est pas ferromagnétique et ne doit pas être considéré comme un matériau cible pour une séparation conventionnelle par aimants permanents.
Peut-il capturer le cuivre ou le laiton ?
Dans des conditions normales, non.
Le cuivre et le laiton ne sont pas des matériaux ferromagnétiques et ne sont donc normalement pas capturés par ce type de séparateur magnétique permanent.
Pourquoi utiliser 5 barres magnétiques Ø25 mm ?
L’utilisation de plusieurs barres permet de répartir la zone de séparation magnétique dans la section traversée par le produit.
Lorsque la levure sèche circule dans le corps, la disposition des cinq barres aide à rapprocher le produit et les éventuels contaminants ferromagnétiques du champ magnétique.
Les performances réelles dépendent toutefois également des caractéristiques d’écoulement et des conditions d’installation.
Que signifie N35 ?
N35 désigne le grade du matériau magnétique néodyme utilisé dans les barres.
Le grade N35 n’est pas une valeur en Gauss. Pour ce produit, l’intensité du champ magnétique est spécifiée séparément à 10000 Gauss.
De quel matériau le corps est-il fabriqué ?
Le produit possède un :
corps en acier inoxydable AISI 304.
L’acier inoxydable AISI 304 offre une bonne résistance à la corrosion, une surface nettoyable et une construction robuste adaptée aux équipements industriels.
Pourquoi utiliser de l’acier inoxydable AISI 304 ?
L’AISI 304 est largement utilisé dans les équipements industriels et agroalimentaires en raison de :
- sa résistance à la corrosion
- sa surface facile à nettoyer
- sa résistance mécanique
- sa durabilité
L’adéquation de l’installation complète doit néanmoins être évaluée selon le produit traité, la procédure de nettoyage, l’environnement de fonctionnement et les exigences d’hygiène.
Ce produit convient-il aux lignes de transformation alimentaire ?
Ce modèle est conçu pour une application de conditionnement de levure sèche et possède une construction en acier inoxydable AISI 304.
Si une certification spécifique pour le contact alimentaire ou une documentation réglementaire particulière est requise, elle doit être vérifiée séparément en fonction de l’application et des exigences du client.
Comment fonctionne la séparation magnétique ?
Le système utilise des aimants permanents N35 néodyme et ne nécessite donc pas d’électricité pour générer son champ magnétique.
Le processus fonctionne comme suit :
Entrée du Produit Sec
↓
Passage Autour des Barres Magnétiques
↓
Attraction des Particules Ferromagnétiques
↓
Rétention des Particules sur les Barres
↓
Poursuite du Produit vers la Sortie
Les contaminants métalliques capturés sont ensuite retirés des barres pendant le nettoyage.
Cet aimant nécessite-t-il de l’électricité ?
Non.
Le système utilise des aimants permanents N35 néodyme. Aucune alimentation électrique n’est donc nécessaire pour produire le champ magnétique.
Il se distingue ainsi d’un électroaimant, qui nécessite une alimentation électrique pour créer son champ magnétique.
Pourquoi l’appelle-t-on « aimant à tiroir » ?
Les barres magnétiques sont disposées dans un ensemble extractible de type tiroir à l’intérieur du corps.
Cette conception permet d’accéder aux barres pour leur inspection et leur nettoyage périodique sans devoir considérer l’ensemble du corps comme un élément magnétique fixe.
Comment nettoyer les barres magnétiques ?
Le nettoyage doit uniquement être effectué lorsque la ligne de production est arrêtée et que l’équipement est placé dans un état sûr.
L’ensemble à tiroir peut être retiré ou rendu accessible afin d’éliminer les contaminants ferromagnétiques accumulés sur les barres conformément aux procédures d’exploitation et d’hygiène du site.
Il faut tenir compte du fait que les barres en néodyme conservent une forte attraction magnétique même lorsque la ligne est arrêtée.
À quelle fréquence faut-il nettoyer l’aimant à tiroir ?
Il n’existe pas d’intervalle universel de nettoyage adapté à toutes les lignes de production.
La fréquence dépend notamment de :
- quantité de contamination ferromagnétique
- volume de production
- débit du produit
- durée de fonctionnement
- conditions du procédé
- exigences internes de contrôle qualité
L’intervalle approprié doit être établi à partir d’inspections réalisées dans les conditions réelles de production.
Le débit du produit influence-t-il la séparation magnétique ?
Oui.
Si le produit traverse trop rapidement la zone magnétique, le temps disponible pour l’interaction entre les contaminants ferromagnétiques et le champ magnétique peut diminuer.
Les caractéristiques d’écoulement doivent donc être prises en compte lors du choix de la position d’installation et de la configuration magnétique.
La distance par rapport à la barre magnétique affecte-t-elle les performances ?
Oui.
L’intensité du champ magnétique diminue à mesure que la distance par rapport à la surface magnétique augmente.
La géométrie interne et la disposition des barres sont donc importantes afin que le produit et les éventuels contaminants ferromagnétiques passent aussi près que possible des surfaces magnétiques.
Cet aimant à tiroir peut-il être utilisé pour d’autres produits que la levure sèche ?
Potentiellement, oui.
Les aimants à tiroir à entrée ronde peuvent également être utilisés pour des poudres, granulés et autres produits secs et à écoulement libre lorsqu’une séparation des contaminants ferromagnétiques est nécessaire.
L’adéquation doit cependant être évaluée en fonction de :
- caractéristiques d’écoulement
- taille des particules
- densité apparente
- taux d’humidité
- tendance au colmatage ou à la formation de ponts
- température du procédé
- exigences d’hygiène
Peut-il être installé dans une ligne gravitaire ?
Oui.
Lorsque les dimensions du corps, les raccordements et les caractéristiques du produit sont compatibles avec l’application, ce type de séparateur magnétique convient aux lignes où le produit s’écoule par gravité.
L’installation doit permettre un écoulement stable à travers la zone de séparation magnétique.
Peut-il être installé directement avant l’emballage ?
Oui, si la conception du procédé le permet.
L’installation d’un séparateur magnétique avant l’emballage peut constituer un point supplémentaire de contrôle magnétique des contaminants ferromagnétiques avant que le produit n’entre dans l’étape de conditionnement.
L’emplacement approprié doit être déterminé en fonction de la conception générale de la ligne et de la stratégie de maîtrise des risques du site.
L’aimant affecte-t-il la levure sèche elle-même ?
Le système est conçu pour attirer les contaminants métalliques ferromagnétiques, et non la levure sèche elle-même.
La levure sèche traverse le corps tandis que les particules ferromagnétiques appropriées sont attirées vers les barres magnétiques.
Ce système remplace-t-il tous les autres équipements de contrôle des corps étrangers ?
Non.
L’aimant à tiroir est spécifiquement destiné à la séparation magnétique de contaminants ferromagnétiques appropriés.
Il ne remplace pas les équipements destinés à détecter ou éliminer des corps étrangers non ferromagnétiques. Selon le procédé, des technologies de contrôle supplémentaires peuvent être nécessaires.
Quel entretien est nécessaire ?
Les inspections périodiques doivent notamment porter sur :
- surfaces des barres magnétiques
- ensemble à tiroir
- corps du séparateur
- raccords d’entrée et de sortie
- fixations mécaniques
- joints et composants de raccordement, le cas échéant
- accumulation de contaminants ferromagnétiques
- éventuels dommages physiques sur les barres magnétiques
La fréquence de nettoyage et d’inspection doit être déterminée selon les conditions réelles de production.
Peut-on fabriquer un Aimant à Tiroir à Entrée Ronde sur mesure ?
Oui.
Selon les exigences de la ligne de production, le système peut être personnalisé en fonction de paramètres tels que :
- dimensions d’entrée et de sortie
- nombre de barres magnétiques
- diamètre des barres
- grade des aimants
- intensité magnétique requise
- matériau du corps
- caractéristiques du produit
- espace disponible pour l’installation
- température du procédé
- exigences de nettoyage
La configuration du séparateur magnétique peut ainsi être adaptée aux exigences spécifiques de la ligne de production et d’emballage.
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