- Magneteksan
- > Magneți pentru sertare cu intrare rotundă
- > Ø114 mm Filtru mecanic – Linie de producție a tăițeilor – Oțel inoxidabil AISI 304
Ø114 mm Filtru mecanic – Linie de producție a tăițeilor – Oțel inoxidabil AISI 304
Ø114 mm Filtru mecanic – Linie de producție a tăițeilor – Oțel inoxidabil AISI 304
Caracteristici generale
- Conceput pentru separarea mecanică a particulelor solide supradimensionate în liniile de producție a tăițeilor, sistemele de transport al făinii și instalațiile compatibile pentru procesarea ingredientelor alimentare uscate.
- Racordurile de intrare și ieșire cu diametrul Ø114 mm permit integrarea filtrului în conducte de transport al materialelor cu dimensiuni corespunzătoare.
- Echipat cu o sită mecanică din oțel inoxidabil, capabilă să rețină particulele ale căror dimensiuni depășesc deschiderile sitei.
- Corpul din oțel inoxidabil AISI 304 și elementul de sitare din oțel inoxidabil oferă o construcție ușor de curățat pentru aplicații compatibile de procesare a ingredientelor alimentare uscate.
- Elementul filtrant detașabil este accesibil prin capacul frontal pentru inspecție, curățare manuală și întreținere.
- Racordurile cu flanșă de la intrare și ieșire permit montarea în linii industriale de procesare compatibile.
- În funcție de dimensiunea deschiderilor sitei, pot fi reținute fragmente de plastic, resturi de garnituri, fibre, aglomerări de produs și alte corpuri străine solide de dimensiuni mari.
- Filtrarea se realizează exclusiv mecanic și nu necesită energie electrică, magneți din neodim sau sisteme de separare magnetică.
Specificații tehnice
- Diametrul de intrare: Ø114 mm
- Diametrul de ieșire: Ø114 mm
- Tip produs: Corp de filtru mecanic
- Tip filtru: Sită mecanică din oțel inoxidabil
- Materialul corpului: Oțel inoxidabil AISI 304
- Materialul elementului filtrant: Oțel inoxidabil
- Construcția elementului filtrant: Detașabil
- Tip racord: Racorduri cu flanșă
- Principiul de filtrare: Cernere fizică / mecanică
- Metoda de curățare: Manuală
- Alimentare electrică / sistem magnetic: Nu este necesară / absent
- Aplicație principală: Linii de producție a tăițeilor, procesarea făinii și a ingredientelor alimentare uscate
Filtrul mecanic pentru tăiței este un echipament de cernere cu corp din oțel inoxidabil AISI 304, prevăzut cu racorduri de intrare și ieșire Ø114 mm cu flanșe, proiectat pentru reținerea corpurilor străine solide supradimensionate din fluxurile de făină și ingrediente uscate compatibile utilizate în liniile de producție a tăițeilor. Sita detașabilă din oțel inoxidabil asigură separarea fizică fără electricitate sau magneți, iar capacul frontal facilitează inspecția, curățarea manuală și întreținerea.
| Specificație tehnică | Valoare |
|---|---|
| Tip produs | Corp de filtru mecanic |
| Aplicație principală | Producția de tăiței / procesarea ingredientelor alimentare uscate |
| Diametrul de intrare | Ø114 mm |
| Diametrul de ieșire | Ø114 mm |
| Materialul corpului | Oțel inoxidabil AISI 304 |
| Element filtrant | Sită mecanică din oțel inoxidabil |
| Principiul de filtrare | Cernere fizică / mecanică |
| Construcția elementului filtrant | Detașabil |
| Tip racord | Racorduri cu flanșă |
| Metoda de curățare | Manuală |
| Alimentare electrică | Nu este necesară pentru filtrarea mecanică |
| Sistem magnetic | Absent |
| Materiale compatibile | Ingrediente uscate, pulverulente și cu curgere liberă, compatibile |
| Funcția principală | Reținerea corpurilor străine solide supradimensionate |
| Puncte obișnuite de instalare | Transportul materiilor prime, ieșirile silozurilor, înaintea echipamentelor de dozare sau amestecare |
| Aplicații suplimentare | Făină, griș, amidon și amestecuri uscate compatibile |
1. Ce este un filtru mecanic pentru producția de tăiței?
Un filtru mecanic pentru tăiței este un echipament industrial de cernere, conceput pentru reținerea corpurilor străine solide supradimensionate în timpul transportului ingredientelor uscate utilizate în producția de tăiței.
Acest model este prevăzut cu racorduri de intrare și ieșire Ø114 mm, un corp din oțel inoxidabil AISI 304 și o sită detașabilă din oțel inoxidabil.
Separarea se realizează prin cernere fizică, nu prin atracție magnetică. Materialul ale cărui particule sunt suficient de mici pentru a trece prin deschiderile sitei continuă să circule prin linia de producție, în timp ce particulele mai mari pot rămâne reținute.
Echipamentul poate reprezenta o etapă suplimentară de control al corpurilor străine în liniile compatibile de procesare a făinii, producție a tăițeilor și transport al ingredientelor uscate.
2. De ce este importantă filtrarea mecanică în producția de tăiței?
Producția de tăiței cuprinde mai multe etape tehnologice, inclusiv depozitarea, transportul, dozarea și amestecarea făinii și a altor ingrediente uscate.
În timpul acestor operațiuni, materiile prime pot trece prin silozuri, buncăre, transportoare cu șnec, elevatoare, conducte și diferite utilaje de producție.
Particulele solide nedorite pot pătrunde în fluxul produsului din cauza ambalajelor deteriorate, uzurii echipamentelor, operațiunilor de întreținere sau contaminării materiilor prime.
Un filtru mecanic creează o barieră fizică ce poate reține particulele ale căror dimensiuni nu permit trecerea prin deschiderile selectate ale sitei.
Cernerea mecanică trebuie considerată o componentă a unei strategii generale de control al corpurilor străine. Aceasta nu garantează eliminarea tuturor contaminanților.
3. Cum funcționează filtrul mecanic Ø114 mm?
Ingredientele uscate intră în corpul filtrului prin racordul de intrare Ø114 mm.
În interiorul corpului, materialul întâlnește un element de cernere mecanică fabricat din oțel inoxidabil.
Particulele suficient de mici traversează deschiderile sitei și continuă către racordul de ieșire Ø114 mm.
Particulele solide mai mari, care nu pot trece prin aceste deschideri, pot rămâne pe suprafața sitei.
Exemplu de proces de producție:
Alimentarea cu materii prime → Filtru mecanic Ø114 mm → Echipament de dozare → Malaxor
Performanța efectivă a cernerii depinde de dimensiunile deschiderilor sitei, caracteristicile materialului și condițiile de funcționare.
4. Care sunt dimensiunile racordurilor de intrare și ieșire ale filtrului?
Filtrul mecanic dispune de un diametru de intrare Ø114 mm și un diametru de ieșire Ø114 mm.
Ambele racorduri sunt prevăzute cu flanșe.
Diametrele egale de intrare și ieșire permit evaluarea integrării filtrului între secțiuni de conductă cu dimensiuni corespunzătoare, într-o linie de transport al materiilor prime uscate.
Totuși, corespondența diametrelor nominale nu garantează automat compatibilitatea completă a flanșelor.
Înainte de instalare trebuie verificate geometria flanșelor, diametrul cercului de dispunere a găurilor de fixare, specificațiile garniturilor, spațiul disponibil și condițiile de exploatare.
5. Care este funcția principală a sitei din oțel inoxidabil?
Sita din oțel inoxidabil reprezintă suprafața de separare fizică din interiorul corpului filtrului.
Deschiderile acesteia permit trecerea particulelor de produs suficient de mici și pot reține corpurile străine solide cu dimensiuni mai mari.
În funcție de geometria deschiderilor selectate, materialele reținute pot include fragmente de ambalaje, resturi de garnituri, fibre, aglomerări de produs sau fragmente provenite de la echipamentele de producție.
Principiul de separare se bazează pe dimensiunile particulelor și posibilitatea acestora de a traversa fizic deschiderile sitei, nu pe proprietățile magnetice ale materialului.
Deoarece dimensiunile exacte ale deschiderilor sitei acestui model nu sunt specificate, nu poate fi declarată o finețe de filtrare determinată în microni sau o dimensiune minimă garantată a particulelor reținute.
6. De ce se utilizează oțel inoxidabil AISI 304?
Corpul filtrului este fabricat din oțel inoxidabil AISI 304. Elementul de cernere este, de asemenea, realizat din oțel inoxidabil.
AISI 304 este utilizat frecvent în echipamentele industriale de procesare a alimentelor datorită rezistenței la coroziune și posibilității de curățare în condiții de exploatare adecvate.
Aceste caracteristici pot reprezenta avantaje în procesarea ingredientelor alimentare uscate compatibile.
Cu toate acestea, compatibilitatea efectivă a materialului trebuie evaluată în funcție de produsul procesat, agenții de curățare utilizați și mediul de funcționare.
Simpla specificare a materialului AISI 304 nu constituie dovada conformității cu toate cerințele privind contactul alimentar și nici o certificare specifică a echipamentului.
7. Care sunt avantajele unui element filtrant detașabil?
Sita din oțel inoxidabil poate fi scoasă din corp pentru inspecție și curățare.
Capacul frontal permite accesul la elementul interior de cernere.
Această configurație le permite operatorilor să examineze corpurile străine reținute, să îndepărteze reziduurile acumulate și să verifice eventualele deteriorări ale sitei.
Elementul detașabil facilitează și operațiunile periodice de întreținere.
Înainte de deschiderea corpului, fluxul produsului trebuie oprit, iar echipamentele conectate trebuie oprite și securizate conform procedurilor de siguranță aplicabile.
8. Unde poate fi instalat filtrul mecanic într-o linie de producție a tăițeilor?
Locul optim de instalare depinde de configurația liniei de producție și de condițiile de exploatare.
Posibile puncte de instalare:
- Sisteme de alimentare cu materii prime
- Ieșiri ale silozurilor și buncărelor
- Conducte de transport al ingredientelor uscate
- Poziții înaintea echipamentelor de dozare
- Poziții înaintea echipamentelor de amestecare
Filtrul trebuie amplasat astfel încât materialul să poată traversa sita fără acumulări excesive sau restricții inacceptabile ale debitului necesar.
De asemenea, trebuie asigurat suficient spațiu pentru deschiderea capacului frontal și extragerea elementului de cernere.
9. Poate fi instalat filtrul la ieșirea unui siloz sau a unui buncăr?
Ieșirea unui siloz sau a unui buncăr poate reprezenta un punct de instalare adecvat atunci când dimensiunile racordurilor și proprietățile de curgere ale materialului sunt compatibile.
În această poziție, filtrul mecanic poate asigura o etapă suplimentară de cernere fizică înainte ca materiile prime să ajungă la echipamentele de procesare din aval.
Corpurile străine supradimensionate pot fi reținute de sita din oțel inoxidabil.
Totuși, proiectarea trebuie să ia în considerare caracteristicile materialelor vrac, în special posibilitatea formării punților de material, a aglomerărilor și a blocării sitei.
Înainte de selectarea echipamentului trebuie evaluate suprafața liberă de trecere a sitei și debitul necesar al materialului.
10. Poate fi utilizat filtrul mecanic înaintea unei mașini de dozare?
Da, cu condiția ca filtrul să fie compatibil cu materialul procesat și cu sistemul de dozare.
Instalarea înaintea unei mașini de dozare introduce o etapă suplimentară de cernere mecanică înainte ca ingredientele să ajungă la echipamentul de cântărire sau dozare.
Exemplu:
Transportul făinii → Filtru mecanic → Mașină de dozare
Această configurație poate contribui la împiedicarea pătrunderii corpurilor străine mari în etapa de dozare.
Totuși, sita selectată trebuie să permită debitul necesar al materialului fără a provoca restricții inacceptabile.
11. Poate fi instalat filtrul înaintea unui malaxor?
Intrarea unui sistem de amestecare poate reprezenta un alt punct potrivit pentru cernerea mecanică.
Făina și alte ingrediente uscate compatibile pot traversa sita din oțel inoxidabil înainte de a intra în camera de amestecare.
Această configurație oferă o etapă suplimentară de control al corpurilor străine înainte de combinarea diferitelor materii prime.
Instalarea trebuie să fie compatibilă cu geometria intrării malaxorului, metoda de alimentare și caracteristicile materialelor.
De asemenea, trebuie asigurat accesul în condiții de siguranță la sită pentru inspecție și curățare.
12. Ce tipuri de corpuri străine poate reține filtrul mecanic?
Filtrul poate reține particule solide care nu pot traversa deschiderile sitei din oțel inoxidabil.
În funcție de construcția sitei, acestea pot include:
- Corpuri străine solide de dimensiuni mari
- Fragmente de plastic provenite din ambalaje
- Resturi de garnituri și inele de etanșare
- Materiale străine fibroase
- Aglomerări de produs supradimensionate
- Fragmente provenite de la echipamentele de producție
Capacitatea de reținere a unui anumit corp străin depinde de dimensiunile, forma și orientarea acestuia față de deschiderile sitei.
Particulele nedorite mai mici pot traversa în continuare elementul filtrant.
13. Poate filtrul mecanic să rețină fragmente de plastic?
Da. Un element de cernere mecanică poate reține fragmente de plastic atunci când dimensiunile efective ale acestora împiedică trecerea prin deschiderile sitei.
Spre deosebire de separatoarele magnetice, filtrarea mecanică nu depinde de proprietățile magnetice ale materialului.
Prin urmare, pot fi reținute și corpuri străine nemagnetice suficient de mari.
Totuși, fragmentele de plastic flexibile sau alungite se pot comporta diferit față de particulele rigide.
Posibilitatea trecerii lor depinde de geometria deschiderilor și de mișcarea în interiorul fluxului de produs.
14. Poate filtrul să îndepărteze aglomerările de produs?
Aglomerările de produs de dimensiuni mari pot rămâne pe sită atunci când nu pot traversa deschiderile acesteia.
Necesitatea unei asemenea separări depinde de procesul de producție.
Unele ingrediente uscate conțin în mod natural aglomerări care pot fi acceptabile sau obișnuite într-un anumit proces tehnologic.
O sită cu deschideri prea mici poate reține și particule normale ale produsului, provocând acumulări și reducerea debitului.
Dimensiunile deschiderilor trebuie alese ținând cont atât de corpurile străine anticipate, cât și de distribuția granulometrică normală a ingredientului procesat.
15. Poate filtrul mecanic să rețină particule metalice?
Un filtru mecanic poate reține fizic fragmente metalice atunci când acestea sunt prea mari pentru a traversa deschiderile sitei.
Totuși, filtrul nu face distincție între materialele metalice și cele nemetalice.
De exemplu, un fragment mare de oțel și un fragment de plastic cu dimensiuni similare pot fi reținute datorită dimensiunilor lor fizice.
Particulele metalice foarte fine pot traversa elementul de cernere.
Pentru controlul contaminanților feromagnetici fini, un separator magnetic adecvat utilizează un principiu diferit și poate oferi o etapă complementară de protecție.
16. Acest produs conține magneți din neodim?
Nu. Acest filtru mecanic nu conține magneți din neodim și nici un sistem de separare magnetică.
Funcționarea sa se bazează exclusiv pe deschiderile fizice ale sitei din oțel inoxidabil.
Filtrul nu generează un câmp magnetic pentru atragerea particulelor de fier sau oțel.
Această diferență este importantă deoarece Magneteksan produce și corpuri de filtre magnetice pentru liniile de procesare a ingredientelor uscate.
Deși corpurile exterioare ale acestor produse pot avea un aspect asemănător, componentele interne și funcțiile de separare sunt diferite.
17. Prin ce diferă filtrul mecanic de alte sisteme de control al corpurilor străine?
În liniile industriale de procesare alimentară se utilizează diferite tehnologii pentru controlul corpurilor străine.
| Echipament | Principiul de separare | Funcția principală |
|---|---|---|
| Corp de filtru mecanic | Cernere fizică prin deschideri | Reținerea particulelor solide supradimensionate |
| Filtru magnetic cu neodim | Atracție prin magneți permanenți | Separarea particulelor feromagnetice adecvate |
| Detector de metale | Detecție electronică | Detectarea anumitor contaminanți metalici în condiții definite |
| Sită vibrantă industrială | Separare mecanică după dimensiuni | Cernerea și clasificarea materialelor vrac |
| Grilă magnetică pentru conducte | Atracție magnetică pe bare | Reținerea particulelor feromagnetice adecvate |
Filtrul mecanic Ø114 mm pentru producția de tăiței este destinat cernerii fizice.
Un filtru magnetic se concentrează asupra contaminanților feromagnetici. Un detector de metale identifică electronic anumiți contaminanți metalici, în loc să îi îndepărteze prin cernere mecanică.
În funcție de evaluarea riscurilor de contaminare, aceste tehnologii pot fi complementare.
18. Pot fi utilizate împreună filtre mecanice și magnetice?
Da, atunci când proiectarea procesului și condițiile de funcționare permit utilizarea combinată.
Filtrele mecanice și separatoarele magnetice îndeplinesc funcții diferite în controlul corpurilor străine.
Exemplu de proces:
Alimentarea cu materii prime → Filtru mecanic → Filtru magnetic cu neodim → Dozare / Amestecare
Filtrul mecanic poate reține corpurile străine mai mari, inclusiv anumite materiale nemagnetice.
Filtrul magnetic instalat în aval poate capta unele particule feromagnetice care au traversat etapa de cernere mecanică.
Ordinea corectă de instalare și alegerea echipamentelor trebuie stabilite în funcție de riscurile de contaminare și condițiile procesului.
19. Care este diferența dintre acest produs și un corp de filtru magnetic Ø114 mm?
Ambele produse pot avea racorduri de intrare și ieșire Ø114 mm și o configurație exterioară a corpului relativ asemănătoare.
Totuși, componentele interne și principiile de funcționare sunt diferite.
Corp de filtru mecanic Ø114 mm
Acest produs utilizează o sită detașabilă din oțel inoxidabil pentru separarea fizică a particulelor în funcție de dimensiuni.
Nu conține magneți.
Corp de filtru magnetic cu neodim Ø114 mm
Modelul separat de filtru magnetic Magneteksan pentru liniile de producție a tăițeilor utilizează trei bare magnetice cu neodim, cu diametrul Ø25 mm, pentru separarea particulelor feromagnetice adecvate.
Cele două produse trebuie considerate tipuri distincte de echipamente, fiecare având propriile specificații tehnice și cuvinte-cheie SEO.
20. Filtrul mecanic necesită energie electrică?
Principiul cernerii mecanice nu necesită energie electrică.
Materialul traversează elementul de cernere din oțel inoxidabil, în timp ce particulele supradimensionate pot fi reținute fizic.
Pentru mecanismul de filtrare descris nu sunt necesare motoare electrice, bobine electromagnetice sau câmpuri magnetice.
Alte componente ale liniei de producție, precum transportoarele, suflantele sau sistemele de dozare, pot necesita în continuare alimentare electrică.
Absența necesității de energie electrică se referă exclusiv la mecanismul de separare al filtrului.
21. Cum se curăță filtrul mecanic?
Filtrul este echipat cu o sită detașabilă din oțel inoxidabil, accesibilă prin capacul frontal.
Procedură generală de curățare:
- Opriți în siguranță fluxul de material.
- Opriți și securizați echipamentele conectate conform procedurilor de siguranță ale instalației.
- Verificați dacă deschiderea corpului filtrului se poate realiza în siguranță.
- Deschideți capacul frontal.
- Scoateți sita din oțel inoxidabil.
- Îndepărtați corpurile străine acumulate și reziduurile de produs.
- Inspectați sita pentru identificarea eventualelor deteriorări și blocaje.
- Montați la loc elementul filtrant și închideți corect corpul.
Metodele de curățare trebuie să fie compatibile cu produsul procesat și cu cerințele de igienă ale instalației.
Înainte de reluarea producției, trebuie verificată montarea corectă a elementului filtrant și a corpului filtrului.
22. Cât de des trebuie curățată sita?
Nu există un interval universal de curățare potrivit pentru toate liniile de producție a tăițeilor.
Frecvența necesară depinde de cantitatea corpurilor străine reținute, debitul de producție, dimensiunile deschiderilor sitei și caracteristicile ingredientelor.
Un filtru care procesează făină relativ curată poate prezenta un nivel diferit de acumulare față de un filtru expus frecvent corpurilor străine de dimensiuni mari.
Inspecțiile periodice efectuate în perioada inițială de funcționare pot ajuta la stabilirea unui program adecvat de curățare.
Ulterior, intervalul trebuie adaptat în funcție de experiența reală de exploatare și necesitățile de întreținere.
23. Ce factori influențează performanța filtrării mecanice?
Performanța cernerii depinde de relația dintre geometria elementului filtrant și caracteristicile materialului procesat.
Principalii factori care influențează performanța:
- Dimensiunea și forma deschiderilor sitei
- Granulometria normală a ingredientelor
- Dimensiunile și forma corpurilor străine
- Debitul de material
- Densitatea în vrac
- Conținutul de umiditate
- Tendința de formare a aglomerărilor
- Acumularea materialului pe sită
- Intervalele de curățare
Dimensiunile efective ale deschiderilor sitei acestui produs nu sunt specificate.
Prin urmare, fără informații tehnice suplimentare, nu poate fi confirmată o anumită finețe de filtrare, un debit garantat sau o eficiență specifică de separare.
24. Este filtrul potrivit pentru făină și alte ingrediente alimentare uscate?
Aplicația principală este procesarea ingredientelor uscate în producția de tăiței.
Un corp de filtru mecanic cu această configurație poate fi evaluat și pentru alte aplicații compatibile de procesare a materiilor prime uscate.
Posibile aplicații:
- Sisteme de transport al făinii
- Pregătirea ingredientelor pentru paste și tăiței
- Transportul grișului
- Procesarea amidonului
- Amestecuri de ingrediente uscate
- Anumite materii prime alimentare sub formă de pulbere
- Materiale granulare compatibile
Compatibilitatea depinde de construcția sitei, proprietățile de curgere ale materialului, dimensiunile de instalare și cerințele de igienă.
Echipamentul nu trebuie considerat automat potrivit pentru toate produsele pulverulente sau granulare.
25. Poate fi utilizat filtrul cu ingrediente umede sau lipicioase?
Produsul este destinat în principal ingredientelor uscate.
Materialele umede, lipicioase sau foarte coezive se pot acumula pe sită și pot bloca deschiderile acesteia.
Această acumulare poate reduce debitul de material și poate crește necesarul de curățare.
Prin urmare, aplicațiile care implică materiale cu o tendință pronunțată de aderare sau aglomerare necesită o evaluare tehnică suplimentară.
Descrierea standard a produsului nu confirmă compatibilitatea cu filtrarea lichidelor, suspensiilor umede sau materialelor cu vâscozitate ridicată.
26. Pot fi fabricate corpuri de filtre mecanice la comandă?
Corpurile filtrelor mecanice pot fi proiectate cu dimensiuni și configurații diferite pentru a răspunde unor cerințe specifice de producție.
Posibili parametri de proiectare:
- Diametrul de intrare
- Diametrul de ieșire
- Configurația flanșelor
- Dimensiunile corpului
- Geometria sitei
- Dimensiunile deschiderilor sitei
- Caracteristicile materialului
- Debitul necesar
- Spațiul disponibil pentru instalare
- Cerințele de curățare și întreținere
Modelul standard descris dispune de racorduri de intrare și ieșire Ø114 mm cu flanșe, un corp din oțel inoxidabil AISI 304 și o sită detașabilă din oțel inoxidabil.
Dimensiunile sau configurațiile diferite trebuie definite separat și supuse unei evaluări tehnice.
27. Ce informații sunt necesare pentru pregătirea unei oferte tehnice?
Pentru a determina dacă filtrul mecanic Ø114 mm este potrivit pentru o linie de producție a tăițeilor sau pentru o altă aplicație de procesare a ingredientelor uscate, se recomandă furnizarea următoarelor informații:
- Aplicația: Producția de tăiței, transportul făinii sau un alt proces de prelucrare a materialelor uscate.
- Descrierea produsului: Tipul și compoziția materialului care trebuie cernut.
- Starea materialului: Gradul de uscare, conținutul de umiditate și tendința de formare a aglomerărilor.
- Densitatea în vrac: Densitatea aproximativă în vrac a materialului procesat.
- Debitul necesar: Capacitatea de transport dorită, exprimată în kg/h sau t/h.
- Metoda de transport: Alimentare gravitațională, transport pneumatic sau alt sistem de alimentare.
- Dimensiunile de intrare și ieșire: Diametrele racordurilor necesare și dimensiunile conductelor existente.
- Specificațiile flanșelor: Dimensiunile flanșelor, diametrul cercului găurilor de fixare și cerințele privind garniturile.
- Temperatura de funcționare: Temperatura normală și maximă a procesului.
- Tipurile de corpuri străine: Fragmente de plastic, garnituri, fibre, metal sau alți contaminanți anticipați.
- Dimensiunile particulelor care trebuie reținute: Dimensiunile aproximative ale corpurilor străine care trebuie îndepărtate.
- Cerințele privind deschiderile sitei: Dimensiunile dorite ale deschiderilor sau criteriile de cernere.
- Cerințele de curățare: Accesibilitatea, frecvența inspecțiilor și metoda de întreținere.
- Cerințele de igienă: Cerințele aplicabile privind materialele, curățarea și documentația.
- Documentația tehnică: Desene, fotografii ale echipamentelor și detalii privind instalarea.
Aceste informații permit evaluarea compatibilității filtrului mecanic standard Ø114 mm pentru producția de tăiței sau stabilirea necesității unei configurații diferite a sitei ori a corpului.
28. Magneteksan – Soluții de filtrare mecanică pentru liniile de producție a tăițeilor
Magneteksan proiectează și produce echipamente industriale de filtrare și separare pentru transportul materialelor uscate, procesarea ingredientelor alimentare și liniile de producție.
Filtrul mecanic Ø114 mm pentru producția de tăiței este echipat cu un corp din oțel inoxidabil AISI 304, racorduri de intrare și ieșire cu flanșe și o sită detașabilă din oțel inoxidabil.
Este proiectat pentru reținerea corpurilor străine solide supradimensionate din fluxurile compatibile de făină, materii prime pentru tăiței și alte ingrediente alimentare uscate.
Principalele caracteristici tehnice:
- Diametrul de intrare: Ø114 mm
- Diametrul de ieșire: Ø114 mm
- Materialul corpului: Oțel inoxidabil AISI 304
- Element filtrant: Sită detașabilă din oțel inoxidabil
- Tip racord: Racorduri cu flanșă
- Principiul de filtrare: Cernere fizică / mecanică
- Metoda de curățare: Manuală
- Alimentare electrică: Nu este necesară pentru filtrare
- Sistem magnetic: Absent
Filtrul poate fi evaluat pentru instalare în conductele de transport al materiilor prime, la ieșirile silozurilor și înaintea echipamentelor de dozare sau amestecare.
Alegerea finală a echipamentului trebuie să țină cont de caracteristicile materialului, debitul necesar, dimensiunile deschiderilor sitei și geometria instalației.
Magneteksan – Soluții industriale de filtrare mecanică pentru producția de tăiței, transportul făinii și procesarea ingredientelor alimentare uscate compatibile.
