Ø114 مم فلتر ميكانيكي – خط إنتاج النودلز – فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304

الفلتر الميكانيكي للنودلز هو جهاز غربلة مزود بهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ومدخل ومخرج بقطر Ø114 مم مع وصلات فلنجية، ومصمم لاحتجاز الأجسام الغريبة الصلبة كبيرة الحجم في تدفقات الدقيق والمكونات الجافة المناسبة لخطوط إنتاج النودلز. يوفر الغربال القابل للإزالة فصلاً فيزيائياً دون الحاجة إلى الكهرباء أو المغناطيسات، كما يسهل الغطاء الأمامي الفحص والتنظيف اليدوي والصيانة.

1. ما هو الفلتر الميكانيكي المستخدم في إنتاج النودلز؟

الفلتر الميكانيكي للنودلز هو جهاز غربلة صناعي مصمم لاحتجاز الأجسام الغريبة الصلبة كبيرة الحجم أثناء نقل المكونات الجافة المستخدمة في خطوط إنتاج النودلز.

يتميز هذا الطراز بوجود مدخل ومخرج بقطر Ø114 مم، وهيكل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، وغربال قابل للإزالة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

تتم عملية الفصل بواسطة الغربلة الفيزيائية، وليس عن طريق الجذب المغناطيسي. تمر الجسيمات الصغيرة بما يكفي عبر فتحات الغربال وتتابع مسارها في خط الإنتاج، بينما يمكن احتجاز الجسيمات الأكبر حجماً.

يمكن استخدام الجهاز كمرحلة إضافية للتحكم في الأجسام الغريبة ضمن أنظمة معالجة الدقيق وإنتاج النودلز ونقل المكونات الجافة المناسبة.

2. لماذا يُعد الترشيح الميكانيكي مهماً في إنتاج النودلز؟

تمر صناعة النودلز بعدة مراحل تشغيلية تشمل تخزين الدقيق والمكونات الجافة ونقلها ووزنها وجرعاتها وخلطها.

وخلال هذه المراحل، قد تنتقل المواد الخام عبر الصوامع والقواديس والناقلات اللولبية والمصاعد الصناعية والأنابيب ومعدات الإنتاج المختلفة.

قد تدخل أجسام غريبة إلى تدفق المنتج نتيجة تلف مواد التعبئة والتغليف، أو تآكل أجزاء المعدات، أو أعمال الصيانة، أو وجود شوائب في المواد الخام المستلمة.

يوفر الفلتر الميكانيكي حاجزاً فيزيائياً يمكنه احتجاز الجسيمات التي لا تسمح أبعادها بالمرور عبر فتحات الغربال المختارة.

يجب اعتبار الغربلة الميكانيكية جزءاً من نظام أشمل للتحكم في الأجسام الغريبة، ولا ينبغي اعتبارها ضماناً لإزالة جميع أنواع الملوثات.

3. كيف يعمل الفلتر الميكانيكي بقطر Ø114 مم؟

تدخل المكونات الجافة إلى هيكل الفلتر عبر وصلة الدخول بقطر Ø114 مم.

داخل الهيكل، يمر تدفق المادة عبر عنصر غربلة ميكانيكي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

تستطيع الجسيمات التي تكون أبعادها أصغر من فتحات الغربال المرور إلى وصلة الخروج بقطر Ø114 مم.

أما الجسيمات الصلبة الأكبر حجماً، التي لا تستطيع عبور الفتحات، فيمكن أن تبقى محتجزة على سطح الغربال.

مثال على تسلسل العملية الإنتاجية:

تغذية المواد الخام ← الفلتر الميكانيكي Ø114 مم ← معدات تحديد الجرعات ← الخلاط

تعتمد كفاءة الغربلة الفعلية على أبعاد فتحات الغربال وخصائص المادة وظروف التشغيل.

4. ما أبعاد وصلات الدخول والخروج في الفلتر؟

يحتوي الفلتر الميكانيكي على مدخل بقطر Ø114 مم ومخرج بقطر Ø114 مم.

كلتا الوصلتين مزودتان بفلنجات للتثبيت.

يسمح تساوي قطري الدخول والخروج بدراسة تركيب الفلتر بين أجزاء الأنابيب المتوافقة في خطوط نقل المواد الخام الجافة.

ومع ذلك، فإن تساوي الأقطار لا يعني بالضرورة التوافق الكامل بين الفلنجات.

يجب التحقق قبل التركيب من هندسة الفلنجات، ودائرة توزيع ثقوب التثبيت، ومواصفات الحشيات، والمساحة المتاحة للتركيب، وظروف التشغيل.

5. ما الوظيفة الرئيسية للغربال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يشكل الغربال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ سطح الفصل الفيزيائي داخل هيكل الفلتر.

تسمح فتحاته بمرور جسيمات المنتج المناسبة من حيث الحجم، بينما يمكنها احتجاز الأجسام الغريبة الصلبة الأكبر حجماً.

وبحسب هندسة الفتحات المختارة، قد تشمل المواد المحتجزة أجزاء من العبوات، وبقايا الحشيات، والألياف، وتكتلات المنتج، والقطع المنفصلة من معدات الإنتاج.

يعتمد مبدأ الفصل على أبعاد الجسيمات وقدرتها على المرور فعلياً عبر فتحات الغربال، وليس على خصائصها المغناطيسية.

ولأن الأبعاد الدقيقة لفتحات الغربال في هذا الطراز غير محددة، فلا يمكن الإعلان عن درجة ترشيح معينة بالميكرون أو عن حد أدنى مضمون لحجم الجسيمات المحتجزة.

6. لماذا يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304؟

يُصنع هيكل الفلتر من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، كما يُصنع عنصر الغربلة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

يُستخدم AISI 304 على نطاق واسع في معدات معالجة الأغذية الصناعية بفضل مقاومته للتآكل وإمكانية تنظيفه في ظروف التشغيل المناسبة.

يمكن أن تكون هذه الخصائص مفيدة عند التعامل مع المكونات الغذائية الجافة المتوافقة.

ومع ذلك، يجب تقييم ملاءمة المادة الفعلية بناءً على طبيعة المنتج المعالج، ومواد التنظيف المستخدمة، والبيئة التشغيلية.

إن تحديد مادة الهيكل بأنها AISI 304 لا يُعد بحد ذاته إثباتاً للامتثال لجميع متطلبات ملامسة الأغذية، ولا يمثل شهادة اعتماد خاصة بالجهاز.

7. ما مزايا عنصر الترشيح القابل للإزالة؟

يمكن إخراج الغربال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ من الهيكل لإجراء الفحص والتنظيف.

يوفر الغطاء الأمامي إمكانية الوصول إلى عنصر الغربلة الداخلي.

يسمح هذا التصميم للمشغلين بفحص الأجسام الغريبة المحتجزة، وإزالة بقايا المواد المتراكمة، والتحقق من وجود تلف أو انسداد في الغربال.

كما يساعد العنصر القابل للإزالة على تسهيل أعمال الصيانة الدورية.

قبل فتح الهيكل، يجب إيقاف تدفق المنتج وإيقاف المعدات المتصلة وتأمينها وفق إجراءات السلامة المعتمدة في المنشأة.

8. أين يمكن تركيب الفلتر الميكانيكي في خط إنتاج النودلز؟

يعتمد موقع التركيب الأنسب على تصميم خط الإنتاج وظروف التشغيل.

مواقع التركيب المحتملة:

• أنظمة تغذية المواد الخام
• مخارج الصوامع والقواديس
• أنابيب نقل المكونات الجافة
• المواقع السابقة لمعدات تحديد الجرعات
• المواقع السابقة لمعدات الخلط

يجب وضع الفلتر بحيث تستطيع المادة المرور عبر الغربال دون تراكم مفرط أو تقييد غير مقبول لمعدل التدفق المطلوب.

كذلك يجب توفير مساحة كافية لفتح الغطاء الأمامي وإخراج عنصر الغربلة أثناء الفحص والتنظيف.

9. هل يمكن تركيب الفلتر عند مخرج الصومعة أو القادوس؟

يمكن أن يكون مخرج الصومعة أو القادوس موقعاً مناسباً للتركيب عندما تكون أبعاد التوصيلات وخصائص تدفق المادة متوافقة مع تصميم الفلتر.

في هذا الموقع، يوفر الفلتر الميكانيكي مرحلة غربلة فيزيائية إضافية قبل انتقال المواد الخام إلى معدات المعالجة التالية.

يمكن للغربال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ احتجاز الأجسام الغريبة التي تتجاوز أبعاد فتحاته.

لكن يجب عند التصميم مراعاة خصائص المواد السائبة، وخاصة احتمال تكوّن الجسور المادية والتكتلات وانسداد الغربال.

ينبغي تقييم مساحة المرور الحرة في الغربال ومعدل تدفق المادة المطلوب قبل اختيار الجهاز.

10. هل يمكن استخدام الفلتر الميكانيكي قبل آلة تحديد الجرعات؟

نعم، بشرط توافق الفلتر مع المادة المعالجة ونظام تحديد الجرعات.

يضيف التركيب قبل آلة تحديد الجرعات مرحلة غربلة ميكانيكية قبل وصول المكونات إلى معدات الوزن أو الجرعات.

مثال:

نقل الدقيق ← الفلتر الميكانيكي ← آلة تحديد الجرعات

يمكن أن يساعد هذا الترتيب في الحد من وصول الأجسام الغريبة الكبيرة إلى مرحلة تحديد الجرعات.

ومع ذلك، يجب أن يسمح الغربال المختار بمعدل تدفق المادة المطلوب دون إحداث قيود تشغيلية غير مقبولة.

11. هل يمكن تركيب الفلتر قبل الخلاط؟

يمكن أن يكون مدخل نظام الخلط موقعاً مناسباً للغربلة الميكانيكية.

قد يمر الدقيق والمكونات الجافة المتوافقة الأخرى عبر الغربال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ قبل دخول حجرة الخلط.

يوفر هذا الترتيب مرحلة إضافية للتحكم في الأجسام الغريبة قبل دمج المواد الخام المختلفة.

يجب أن يتوافق التركيب مع هندسة مدخل الخلاط وطريقة التغذية وخصائص المواد.

كما ينبغي ضمان الوصول الآمن إلى الغربال لأغراض الفحص والتنظيف.

12. ما أنواع الأجسام الغريبة التي يمكن أن يحتجزها الفلتر الميكانيكي؟

يمكن للفلتر احتجاز الجسيمات الصلبة التي لا تستطيع المرور عبر فتحات الغربال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

وبحسب تصميم الغربال، قد تشمل هذه الأجسام:

• الأجسام الغريبة الصلبة كبيرة الحجم
• قطع البلاستيك الناتجة عن مواد التعبئة والتغليف
• بقايا الحشيات وحلقات الإحكام
• المواد الغريبة الليفية
• تكتلات المنتج كبيرة الحجم
• القطع المنفصلة من معدات الإنتاج

تعتمد إمكانية احتجاز جسم غريب معين على أبعاده وشكله واتجاهه بالنسبة إلى فتحات الغربال.

وقد تستمر الجسيمات غير المرغوبة الأصغر حجماً في المرور عبر عنصر الترشيح.

13. هل يستطيع الفلتر الميكانيكي احتجاز قطع البلاستيك؟

نعم. يمكن للغربال الميكانيكي احتجاز قطع البلاستيك عندما تمنع أبعادها الفعلية مرورها عبر الفتحات.

وعلى عكس الفواصل المغناطيسية، لا يعتمد الترشيح الميكانيكي على الخصائص المغناطيسية للمادة.

لذلك يمكن احتجاز الأجسام الغريبة غير المغناطيسية عندما تكون كبيرة بما يكفي.

ومع ذلك، قد تتصرف القطع البلاستيكية المرنة أو الطويلة بطريقة مختلفة عن الجسيمات الصلبة.

تعتمد إمكانية مرورها على هندسة الفتحات وحركتها داخل تدفق المنتج.

14. هل يمكن للفلتر إزالة تكتلات المنتج؟

قد تبقى تكتلات المنتج كبيرة الحجم على سطح الغربال إذا تعذر مرورها عبر فتحاته.

تعتمد الرغبة في هذا النوع من الفصل على طبيعة العملية الإنتاجية.

تحتوي بعض المكونات الجافة بصورة طبيعية على تكتلات قد تكون مقبولة في عمليات معينة.

وقد يؤدي استخدام غربال بفتحات صغيرة جداً إلى احتجاز جسيمات طبيعية من المنتج، مما يسبب تراكم المواد وانخفاض معدل التدفق.

لذلك ينبغي اختيار أبعاد الفتحات مع مراعاة الأجسام الغريبة المتوقعة والتوزيع الطبيعي لأحجام جسيمات المادة الخام.

15. هل يستطيع الفلتر الميكانيكي احتجاز الجسيمات المعدنية؟

يمكن للفلتر الميكانيكي احتجاز قطع معدنية فيزيائياً إذا كانت أكبر من أن تمر عبر فتحات الغربال.

لكنه لا يميز بين المواد المعدنية وغير المعدنية.

فعلى سبيل المثال، قد تُحتجز قطعة فولاذ كبيرة وقطعة بلاستيك مماثلة لها في الحجم بسبب أبعادهما الفيزيائية.

أما الجسيمات المعدنية الدقيقة جداً فقد تمر عبر الغربال.

للتحكم في الملوثات الحديدية المغناطيسية الدقيقة، يستخدم الفاصل المغناطيسي المناسب مبدأ فصل مختلفاً ويمكن أن يوفر مرحلة حماية إضافية.

16. هل يحتوي هذا المنتج على مغناطيسات نيوديميوم؟

لا. هذا الفلتر الميكانيكي لا يحتوي على مغناطيسات نيوديميوم ولا على أي نظام فصل مغناطيسي.

يعتمد عمله بالكامل على الفتحات الفيزيائية للغربال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

ولا يولد الفلتر مجالاً مغناطيسياً لجذب جسيمات الحديد أو الفولاذ.

هذا التمييز مهم لأن Magneteksan تنتج أيضاً هياكل فلاتر مغناطيسية لخطوط معالجة المكونات الجافة.

وعلى الرغم من احتمال تشابه الهياكل الخارجية لهذه المنتجات، فإن المكونات الداخلية ووظائف الفصل مختلفة.

17. ما الفرق بين الفلتر الميكانيكي وأنظمة التحكم الأخرى في الأجسام الغريبة؟

تستخدم خطوط معالجة الأغذية الصناعية تقنيات مختلفة للتحكم في الأجسام الغريبة.

المعدات	مبدأ الفصل	الوظيفة الرئيسية
هيكل فلتر ميكانيكي	الغربلة الفيزيائية عبر الفتحات	احتجاز الجسيمات الصلبة كبيرة الحجم
فلتر مغناطيسي بمغناطيسات نيوديميوم	الجذب بواسطة المغناطيسات الدائمة	فصل الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة
كاشف المعادن	الكشف الإلكتروني	اكتشاف بعض الملوثات المعدنية في ظروف محددة
غربال اهتزازي صناعي	الفصل الميكانيكي حسب حجم الجسيمات	غربلة المواد السائبة وتصنيفها
شبكة مغناطيسية للأنابيب	الجذب المغناطيسي بواسطة القضبان	احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة

يُستخدم الفلتر الميكانيكي Ø114 مم لخط إنتاج النودلز للغربلة الفيزيائية.

أما الفلتر المغناطيسي فيستهدف الملوثات الحديدية المغناطيسية، بينما يكشف جهاز كشف المعادن عن بعض الملوثات المعدنية إلكترونياً بدلاً من إزالتها بالغربلة الميكانيكية.

ويمكن أن تكون هذه التقنيات مكملة لبعضها وفقاً لتقييم مخاطر التلوث.

18. هل يمكن استخدام الفلاتر الميكانيكية والمغناطيسية معاً؟

نعم، عندما يسمح تصميم العملية وظروف التشغيل باستخدام النظامين معاً.

تؤدي الفلاتر الميكانيكية والفواصل المغناطيسية وظائف مختلفة في التحكم في الأجسام الغريبة.

مثال على تسلسل العملية:

تغذية المواد الخام ← فلتر ميكانيكي ← فلتر مغناطيسي بنيوديميوم ← الجرعات / الخلط

يمكن للفلتر الميكانيكي احتجاز الأجسام الغريبة الأكبر حجماً، بما فيها بعض المواد غير المغناطيسية.

وقد يستطيع الفلتر المغناطيسي المركب في المرحلة التالية التقاط بعض الجسيمات الحديدية المغناطيسية التي مرت عبر الغربال الميكانيكي.

يجب تحديد ترتيب التركيب واختيار المعدات بناءً على مخاطر التلوث وظروف العملية الإنتاجية.

19. ما الفرق بين هذا المنتج وهيكل فلتر مغناطيسي Ø114 مم؟

قد يمتلك المنتجان وصلات دخول وخروج بقطر Ø114 مم، وقد تكون هياكلهما الخارجية متشابهة نسبياً.

لكن المكونات الداخلية ومبادئ التشغيل مختلفة.

هيكل الفلتر الميكانيكي Ø114 مم

يستخدم هذا المنتج غربالاً قابلاً للإزالة مصنوعاً من الفولاذ المقاوم للصدأ لفصل الجسيمات فيزيائياً حسب أبعادها.

ولا يحتوي على مغناطيسات.

هيكل الفلتر المغناطيسي Ø114 مم بنيوديميوم

يستخدم الطراز المغناطيسي المنفصل من Magneteksan، المخصص لخطوط إنتاج النودلز، ثلاثة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم بقطر Ø25 مم لفصل الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة.

يجب التعامل مع هذين المنتجين بوصفهما نوعين مختلفين من المعدات، ولكل منهما مواصفاته الفنية وكلماته المفتاحية الخاصة بتحسين محركات البحث.

20. هل يحتاج الفلتر الميكانيكي إلى طاقة كهربائية؟

لا يتطلب مبدأ الغربلة الميكانيكية طاقة كهربائية.

تمر المادة عبر عنصر الغربلة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، بينما يمكن احتجاز الجسيمات كبيرة الحجم فيزيائياً.

ولا يحتاج مبدأ الترشيح الموصوف إلى محركات كهربائية أو ملفات كهرومغناطيسية أو مجالات مغناطيسية.

ومع ذلك، قد تحتاج أجزاء أخرى من خط الإنتاج، مثل الناقلات والمراوح وأنظمة الجرعات، إلى التغذية الكهربائية.

ينطبق عدم الحاجة إلى الكهرباء على آلية الفصل داخل الفلتر نفسه فقط.

21. كيف يتم تنظيف الفلتر الميكانيكي؟

يحتوي الفلتر على غربال قابل للإزالة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويمكن الوصول إليه من خلال الغطاء الأمامي.

إجراءات التنظيف العامة:

1. أوقف تدفق المادة بطريقة آمنة.
2. أوقف المعدات المتصلة واعزل مصادر الطاقة وأمّنها وفق إجراءات السلامة في المنشأة.
3. تحقق من إمكانية فتح هيكل الفلتر بأمان.
4. افتح الغطاء الأمامي.
5. أخرج الغربال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
6. أزل الأجسام الغريبة المحتجزة وبقايا المنتج المتراكمة.
7. افحص الغربال للتأكد من عدم وجود تلف أو انسداد في الفتحات.
8. أعد تركيب عنصر الترشيح وأغلق الهيكل بصورة صحيحة.

يجب أن تتوافق طرق التنظيف مع طبيعة المنتج المعالج ومتطلبات النظافة في المنشأة.

وقبل استئناف الإنتاج، يجب التأكد من التركيب الصحيح لعنصر الترشيح وهيكل الفلتر.

22. كم مرة يجب تنظيف عنصر الغربلة؟

لا يوجد فاصل زمني موحد للتنظيف يناسب جميع خطوط إنتاج النودلز.

تعتمد وتيرة التنظيف المطلوبة على كمية الأجسام الغريبة المحتجزة، والطاقة الإنتاجية، وأبعاد فتحات الغربال، وخصائص المكونات.

قد يختلف مستوى تراكم المواد في فلتر يعالج دقيقاً نظيفاً نسبياً عن فلتر يتعرض باستمرار لأجسام غريبة كبيرة الحجم.

يمكن أن تساعد عمليات الفحص المنتظمة خلال فترة التشغيل الأولى على تحديد جدول تنظيف مناسب.

بعد ذلك، ينبغي تعديل الفترات وفق ظروف التشغيل الفعلية واحتياجات الصيانة.

23. ما العوامل التي تؤثر في أداء الترشيح الميكانيكي؟

يعتمد أداء الغربلة على العلاقة بين هندسة عنصر الترشيح وخصائص المادة المعالجة.

أهم العوامل المؤثرة:

• حجم فتحات الغربال وشكلها
• الحجم الطبيعي لجسيمات المكونات
• أبعاد الأجسام الغريبة وأشكالها
• معدل تدفق المادة
• الكثافة الظاهرية للمادة السائبة
• نسبة الرطوبة
• قابلية المادة للتكتل
• تراكم المواد على سطح الغربال
• الفترات بين عمليات التنظيف

لم يتم تحديد الأبعاد الفعلية لفتحات الغربال في هذا المنتج.

لذلك لا يمكن تأكيد دقة ترشيح معينة أو سعة تدفق مضمونة أو كفاءة فصل محددة دون معلومات فنية إضافية.

24. هل الفلتر مناسب للدقيق والمكونات الغذائية الجافة الأخرى؟

الاستخدام الرئيسي لهذا المنتج هو معالجة المكونات الجافة في خطوط إنتاج النودلز.

ويمكن دراسة استخدام هيكل الفلتر الميكانيكي بهذا التصميم في تطبيقات أخرى مناسبة لمعالجة المواد الخام الجافة.

التطبيقات المحتملة:

• أنظمة نقل الدقيق
• تحضير مكونات المعكرونة والنودلز
• نقل السميد
• معالجة النشا
• خلطات المكونات الجافة
• بعض المواد الخام الغذائية المسحوقية
• المواد الحبيبية المتوافقة

تعتمد الملاءمة على تصميم الغربال، وخصائص تدفق المادة، وأبعاد التركيب، ومتطلبات النظافة.

ولا ينبغي افتراض أن الجهاز مناسب تلقائياً لجميع المنتجات المسحوقية أو الحبيبية.

25. هل يمكن استخدام الفلتر مع المكونات الرطبة أو اللزجة؟

صُمم المنتج بصورة أساسية للمكونات الجافة.

قد تتراكم المواد الرطبة أو اللزجة أو شديدة التماسك على الغربال وتسد فتحاته.

يمكن أن يؤدي هذا التراكم إلى تقليل تدفق المادة وزيادة الحاجة إلى التنظيف.

لذلك تتطلب التطبيقات التي تتضمن مواد ذات قابلية عالية للالتصاق أو التكتل تقييماً فنياً إضافياً.

لا تؤكد المواصفات القياسية لهذا المنتج ملاءمته لترشيح السوائل أو المعلقات الرطبة أو المواد عالية اللزوجة.

26. هل يمكن تصنيع هياكل الفلاتر الميكانيكية حسب الطلب؟

يمكن تصميم هياكل الفلاتر الميكانيكية بأبعاد وتكوينات مختلفة لتلبية متطلبات إنتاج محددة.

معايير التصميم المحتملة:

• قطر المدخل
• قطر المخرج
• تصميم وصلات الفلنجات
• أبعاد الهيكل
• هندسة عنصر الغربلة
• أبعاد فتحات الغربال
• خصائص المادة المعالجة
• معدل التدفق المطلوب
• المساحة المتاحة للتركيب
• متطلبات التنظيف والصيانة

يتميز الطراز القياسي الموصوف بوجود مدخل ومخرج بقطر Ø114 مم مع وصلات فلنجية، وهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، وغربال قابل للإزالة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

يجب تحديد الأبعاد أو التكوينات المختلفة بصورة منفصلة وإخضاعها للتقييم الفني.

27. ما المعلومات المطلوبة لإعداد عرض سعر فني؟

لتحديد مدى ملاءمة الفلتر الميكانيكي Ø114 مم لخط إنتاج النودلز أو لتطبيق آخر لمعالجة المكونات الجافة، يُوصى بتقديم المعلومات التالية:

1. مجال الاستخدام: إنتاج النودلز أو نقل الدقيق أو عملية أخرى لمعالجة المواد الجافة.
2. وصف المنتج: نوع المادة المراد غربلتها وتركيبها.
3. حالة المادة: درجة الجفاف ونسبة الرطوبة والقابلية للتكتل.
4. الكثافة الظاهرية: الكثافة الظاهرية التقريبية للمادة المعالجة.
5. الطاقة الإنتاجية المطلوبة: معدل النقل المطلوب بالكيلوغرام/ساعة أو الطن/ساعة.
6. طريقة النقل: التغذية بالجاذبية أو النقل الهوائي أو نظام تغذية آخر.
7. أبعاد الدخول والخروج: أقطار التوصيلات المطلوبة وأبعاد الأنابيب الموجودة.
8. مواصفات الفلنجات: أبعاد الفلنجات ودائرة ثقوب التثبيت ومتطلبات الحشيات.
9. درجة حرارة التشغيل: درجة الحرارة العادية والقصوى للعملية.
10. أنواع الأجسام الغريبة: قطع البلاستيك أو المطاط أو الألياف أو المعادن أو الملوثات الأخرى المتوقعة.
11. أحجام الجسيمات المطلوب احتجازها: الأبعاد التقريبية للأجسام الغريبة المراد إزالتها.
12. متطلبات فتحات الغربال: أبعاد الفتحات المطلوبة أو معايير الغربلة.
13. متطلبات التنظيف: إمكانية الوصول وتكرار الفحص وطريقة الصيانة.
14. متطلبات النظافة: الاشتراطات المطبقة على المواد والتنظيف والوثائق.
15. المستندات الفنية: الرسومات والصور والمعلومات المتعلقة بالتركيب.

تساعد هذه المعلومات في تقييم ما إذا كان الفلتر الميكانيكي القياسي Ø114 مم لإنتاج النودلز مناسباً، أو ما إذا كانت هناك حاجة إلى تصميم مختلف للغربال أو الهيكل.

28. Magneteksan – حلول الترشيح الميكانيكي لخطوط إنتاج النودلز

تقوم Magneteksan بتصميم وتصنيع معدات الترشيح والفصل الصناعية المستخدمة في نقل المواد الجافة ومعالجة المكونات الغذائية وخطوط الإنتاج.

يتميز الفلتر الميكانيكي Ø114 مم لإنتاج النودلز بهيكل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، ووصلات دخول وخروج مزودة بفلنجات، وغربال قابل للإزالة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

صُمم الجهاز لاحتجاز الأجسام الغريبة الصلبة كبيرة الحجم في تدفقات الدقيق والمواد الخام الخاصة بالنودلز والمكونات الغذائية الجافة المتوافقة.

أهم الخصائص الفنية:

• قطر المدخل: Ø114 مم
• قطر المخرج: Ø114 مم
• مادة الهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304
• عنصر الترشيح: غربال قابل للإزالة من الفولاذ المقاوم للصدأ
• نوع التوصيلات: وصلات فلنجية
• مبدأ الترشيح: الغربلة الفيزيائية / الميكانيكية
• طريقة التنظيف: يدوية
• الطاقة الكهربائية: غير مطلوبة لعملية الترشيح
• النظام المغناطيسي: غير موجود

يمكن دراسة تركيب الفلتر في أنابيب نقل المواد الخام، وعند مخارج الصوامع، وقبل معدات تحديد الجرعات أو الخلط.

يجب أن يعتمد الاختيار النهائي للمعدات على خصائص المادة، ومعدل التدفق المطلوب، وأبعاد فتحات الغربال، وهندسة التركيب.

Magneteksan – حلول صناعية للترشيح الميكانيكي في إنتاج النودلز ونقل الدقيق ومعالجة المكونات الغذائية الجافة المتوافقة.