Ø114 mm Μηχανικό φίλτρο – Γραμμή παραγωγής νουντλς – Ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304

Το μηχανικό φίλτρο για νουντλς είναι μια συσκευή κοσκίνισης με σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 και φλαντζωτές συνδέσεις εισόδου και εξόδου Ø114 mm, σχεδιασμένη για τη συγκράτηση υπερμεγέθων στερεών ξένων σωμάτων σε ροές αλεύρου και συμβατών ξηρών συστατικών στις γραμμές παραγωγής νουντλς. Το αφαιρούμενο ανοξείδωτο κόσκινο παρέχει φυσικό διαχωρισμό χωρίς ηλεκτρική ενέργεια ή μαγνήτες, ενώ το εμπρόσθιο κάλυμμα διευκολύνει την επιθεώρηση, τον χειροκίνητο καθαρισμό και τη συντήρηση.

1. Τι είναι ένα μηχανικό φίλτρο για την παραγωγή νουντλς;

Το μηχανικό φίλτρο για νουντλς είναι ένας βιομηχανικός εξοπλισμός κοσκίνισης, σχεδιασμένος για τη συγκράτηση υπερμεγέθων στερεών ξένων σωμάτων κατά τη μεταφορά ξηρών συστατικών που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή νουντλς.

Το συγκεκριμένο μοντέλο διαθέτει συνδέσεις εισόδου και εξόδου Ø114 mm, σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 και αφαιρούμενο κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα.

Ο διαχωρισμός πραγματοποιείται μέσω φυσικής κοσκίνισης και όχι μέσω μαγνητικής έλξης. Τα σωματίδια που μπορούν να περάσουν από τα ανοίγματα του κόσκινου συνεχίζουν τη διαδρομή τους στη γραμμή παραγωγής, ενώ τα μεγαλύτερα μπορούν να συγκρατηθούν.

Ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρόσθετο στάδιο ελέγχου ξένων σωμάτων σε συμβατές γραμμές επεξεργασίας αλεύρου, παραγωγής νουντλς και μεταφοράς ξηρών συστατικών.

2. Γιατί είναι σημαντική η μηχανική φίλτρανση στην παραγωγή νουντλς;

Η παραγωγή νουντλς περιλαμβάνει διαφορετικά στάδια, όπως η αποθήκευση, η μεταφορά, η δοσομέτρηση και η ανάμειξη αλεύρου και άλλων ξηρών συστατικών.

Κατά τη διάρκεια αυτών των διαδικασιών, οι πρώτες ύλες ενδέχεται να διέρχονται από σιλό, χοάνες, κοχλιομεταφορείς, αναβατόρια, σωληνώσεις και διάφορα μηχανήματα παραγωγής.

Ανεπιθύμητα στερεά σωματίδια μπορούν να εισέλθουν στη ροή του προϊόντος λόγω φθαρμένων συσκευασιών, φθοράς εξαρτημάτων, εργασιών συντήρησης ή προσμείξεων στις πρώτες ύλες.

Ένα μηχανικό φίλτρο δημιουργεί ένα φυσικό εμπόδιο που μπορεί να συγκρατήσει σωματίδια των οποίων οι διαστάσεις δεν επιτρέπουν τη διέλευση από τα επιλεγμένα ανοίγματα του κόσκινου.

Η μηχανική κοσκίνιση πρέπει να αντιμετωπίζεται ως μέρος μιας συνολικής στρατηγικής ελέγχου ξένων σωμάτων και δεν εγγυάται την απομάκρυνση όλων των προσμείξεων.

3. Πώς λειτουργεί το μηχανικό φίλτρο Ø114 mm;

Τα ξηρά συστατικά εισέρχονται στο σώμα του φίλτρου μέσω της σύνδεσης εισόδου Ø114 mm.

Στο εσωτερικό του σώματος, το υλικό συναντά ένα μηχανικό στοιχείο κοσκίνισης κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα.

Τα σωματίδια που είναι αρκετά μικρά ώστε να διέλθουν από τα ανοίγματα του κόσκινου συνεχίζουν προς τη σύνδεση εξόδου Ø114 mm.

Τα μεγαλύτερα στερεά σωματίδια, τα οποία δεν μπορούν να περάσουν από αυτά τα ανοίγματα, μπορούν να παραμείνουν στην επιφάνεια του κόσκινου.

Παράδειγμα παραγωγικής διαδικασίας:

Τροφοδοσία πρώτων υλών → Μηχανικό φίλτρο Ø114 mm → Σύστημα δοσομέτρησης → Αναμικτήρας

Η πραγματική απόδοση της κοσκίνισης εξαρτάται από τις διαστάσεις των ανοιγμάτων, τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις συνθήκες λειτουργίας.

4. Ποιες είναι οι διαστάσεις των συνδέσεων εισόδου και εξόδου;

Το μηχανικό φίλτρο διαθέτει διάμετρο εισόδου Ø114 mm και διάμετρο εξόδου Ø114 mm.

Και οι δύο συνδέσεις είναι φλαντζωτές.

Οι ίδιες διάμετροι εισόδου και εξόδου επιτρέπουν την αξιολόγηση της ενσωμάτωσης του φίλτρου μεταξύ τμημάτων σωληνώσεων κατάλληλων διαστάσεων σε γραμμές μεταφοράς ξηρών πρώτων υλών.

Ωστόσο, η ταύτιση των διαμέτρων δεν εγγυάται από μόνη της την πλήρη συμβατότητα των φλαντζών.

Πριν από την εγκατάσταση πρέπει να ελεγχθούν η γεωμετρία των φλαντζών, η διάμετρος του κύκλου οπών στερέωσης, οι προδιαγραφές των παρεμβυσμάτων, ο διαθέσιμος χώρος και οι συνθήκες λειτουργίας.

5. Ποια είναι η κύρια λειτουργία του ανοξείδωτου κόσκινου;

Το κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα αποτελεί τη φυσική επιφάνεια διαχωρισμού στο εσωτερικό του σώματος του φίλτρου.

Τα ανοίγματά του επιτρέπουν τη διέλευση των κατάλληλων σωματιδίων του προϊόντος και μπορούν να συγκρατούν μεγαλύτερα στερεά ξένα σώματα.

Ανάλογα με τη γεωμετρία των ανοιγμάτων, τα συγκρατούμενα υλικά μπορεί να περιλαμβάνουν κομμάτια συσκευασιών, υπολείμματα παρεμβυσμάτων, ίνες, συσσωματώματα προϊόντος ή θραύσματα εξοπλισμού.

Η αρχή διαχωρισμού βασίζεται στις διαστάσεις των σωματιδίων και στη φυσική δυνατότητα διέλευσής τους από τα ανοίγματα του κόσκινου, όχι στις μαγνητικές ιδιότητες του υλικού.

Επειδή δεν έχει καθοριστεί το ακριβές μέγεθος των ανοιγμάτων του συγκεκριμένου μοντέλου, δεν μπορεί να δηλωθεί συγκεκριμένη λεπτότητα φίλτρανσης σε μικρόμετρα ή εγγυημένο ελάχιστο μέγεθος συγκρατούμενων σωματιδίων.

6. Γιατί χρησιμοποιείται ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304;

Το σώμα του φίλτρου κατασκευάζεται από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. Το στοιχείο κοσκίνισης κατασκευάζεται επίσης από ανοξείδωτο χάλυβα.

Ο AISI 304 χρησιμοποιείται συχνά στον βιομηχανικό εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων λόγω της αντοχής του στη διάβρωση και της δυνατότητας καθαρισμού του υπό κατάλληλες συνθήκες.

Αυτές οι ιδιότητες μπορούν να προσφέρουν πλεονεκτήματα στην επεξεργασία συμβατών ξηρών συστατικών τροφίμων.

Ωστόσο, η πραγματική καταλληλότητα του υλικού πρέπει να αξιολογείται με βάση το επεξεργαζόμενο προϊόν, τα χρησιμοποιούμενα καθαριστικά και το περιβάλλον λειτουργίας.

Η αναφορά του υλικού AISI 304 δεν αποτελεί από μόνη της απόδειξη συμμόρφωσης με όλες τις απαιτήσεις επαφής με τρόφιμα ούτε πιστοποίηση του εξοπλισμού.

7. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα ενός αφαιρούμενου στοιχείου φίλτρανσης;

Το κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να αφαιρεθεί από το σώμα για επιθεώρηση και καθαρισμό.

Το εμπρόσθιο κάλυμμα παρέχει πρόσβαση στο εσωτερικό στοιχείο κοσκίνισης.

Αυτή η κατασκευή επιτρέπει στους χειριστές να εξετάζουν τα συγκρατούμενα ξένα σώματα, να απομακρύνουν τα συσσωρευμένα υπολείμματα και να ελέγχουν το κόσκινο για πιθανές φθορές.

Το αφαιρούμενο στοιχείο διευκολύνει επίσης τις τακτικές εργασίες συντήρησης.

Πριν από το άνοιγμα του σώματος, η ροή του προϊόντος πρέπει να διακοπεί και ο συνδεδεμένος εξοπλισμός να απενεργοποιηθεί και να ασφαλιστεί σύμφωνα με τις ισχύουσες διαδικασίες ασφαλείας.

8. Πού μπορεί να εγκατασταθεί το μηχανικό φίλτρο σε μια γραμμή παραγωγής νουντλς;

Η καταλληλότερη θέση εγκατάστασης εξαρτάται από τη διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής και τις συνθήκες λειτουργίας.

Πιθανές θέσεις εγκατάστασης:

• Συστήματα τροφοδοσίας πρώτων υλών
• Έξοδοι σιλό και χοανών
• Σωληνώσεις μεταφοράς ξηρών συστατικών
• Θέσεις πριν από τον εξοπλισμό δοσομέτρησης
• Θέσεις πριν από τον εξοπλισμό ανάμειξης

Το φίλτρο πρέπει να τοποθετείται έτσι ώστε το υλικό να μπορεί να διέρχεται από το κόσκινο χωρίς υπερβολική συσσώρευση ή μη αποδεκτό περιορισμό της απαιτούμενης παροχής.

Πρέπει επίσης να προβλέπεται επαρκής χώρος για το άνοιγμα του εμπρόσθιου καλύμματος και την αφαίρεση του στοιχείου κοσκίνισης.

9. Μπορεί το φίλτρο να εγκατασταθεί στην έξοδο ενός σιλό ή μιας χοάνης;

Η έξοδος ενός σιλό ή μιας χοάνης μπορεί να αποτελέσει κατάλληλη θέση εγκατάστασης, εφόσον οι διαστάσεις των συνδέσεων και οι ιδιότητες ροής του υλικού είναι συμβατές.

Σε αυτή τη θέση, το μηχανικό φίλτρο μπορεί να παρέχει ένα πρόσθετο στάδιο φυσικής κοσκίνισης πριν από τη μεταφορά των πρώτων υλών στον επόμενο εξοπλισμό.

Τα υπερμεγέθη ξένα σώματα μπορούν να συγκρατούνται από το ανοξείδωτο κόσκινο.

Ωστόσο, κατά τον σχεδιασμό πρέπει να λαμβάνονται υπόψη η συμπεριφορά των χύδην υλικών, η πιθανότητα σχηματισμού γεφυρών υλικού, η δημιουργία συσσωματωμάτων και η απόφραξη του κόσκινου.

Πριν από την επιλογή του εξοπλισμού πρέπει να αξιολογούνται η ελεύθερη επιφάνεια διέλευσης του κόσκινου και η απαιτούμενη παροχή.

10. Μπορεί το μηχανικό φίλτρο να χρησιμοποιηθεί πριν από μια μηχανή δοσομέτρησης;

Ναι, υπό την προϋπόθεση ότι το φίλτρο είναι συμβατό με το επεξεργαζόμενο υλικό και το σύστημα δοσομέτρησης.

Η εγκατάσταση πριν από τη μηχανή δοσομέτρησης προσθέτει ένα στάδιο μηχανικής κοσκίνισης πριν τα συστατικά φτάσουν στον εξοπλισμό ζύγισης ή δοσομέτρησης.

Παράδειγμα:

Μεταφορά αλεύρου → Μηχανικό φίλτρο → Μηχανή δοσομέτρησης

Αυτή η διάταξη μπορεί να συμβάλει στον περιορισμό της εισόδου μεγάλων ξένων σωμάτων στο στάδιο δοσομέτρησης.

Ωστόσο, το επιλεγμένο κόσκινο πρέπει να επιτρέπει την απαιτούμενη παροχή χωρίς μη αποδεκτούς λειτουργικούς περιορισμούς.

11. Μπορεί το φίλτρο να εγκατασταθεί πριν από έναν αναμικτήρα;

Η είσοδος ενός συστήματος ανάμειξης μπορεί να αποτελέσει ακόμη μία κατάλληλη θέση μηχανικής κοσκίνισης.

Το αλεύρι και άλλα συμβατά ξηρά συστατικά μπορούν να διέρχονται από το ανοξείδωτο κόσκινο πριν εισέλθουν στον θάλαμο ανάμειξης.

Αυτή η διάταξη προσφέρει ένα πρόσθετο στάδιο ελέγχου ξένων σωμάτων πριν από τον συνδυασμό διαφορετικών πρώτων υλών.

Η εγκατάσταση πρέπει να είναι συμβατή με τη γεωμετρία της εισόδου του αναμικτήρα, τη μέθοδο τροφοδοσίας και τα χαρακτηριστικά των υλικών.

Πρέπει επίσης να διασφαλίζεται ασφαλής πρόσβαση στο κόσκινο για επιθεώρηση και καθαρισμό.

12. Ποιους τύπους ξένων σωμάτων μπορεί να συγκρατήσει το μηχανικό φίλτρο;

Το φίλτρο μπορεί να συγκρατεί στερεά σωματίδια που δεν μπορούν να περάσουν από τα ανοίγματα του ανοξείδωτου κόσκινου.

Ανάλογα με την κατασκευή του κόσκινου, παραδείγματα αποτελούν:

• Μεγάλα στερεά ξένα σώματα
• Κομμάτια πλαστικού από συσκευασίες
• Υπολείμματα παρεμβυσμάτων και στεγανοποιητικών δακτυλίων
• Ινώδη ξένα υλικά
• Υπερμεγέθη συσσωματώματα προϊόντος
• Θραύσματα από εξοπλισμό παραγωγής

Η δυνατότητα συγκράτησης ενός συγκεκριμένου ξένου σώματος εξαρτάται από τις διαστάσεις, το σχήμα και τον προσανατολισμό του σε σχέση με τα ανοίγματα του κόσκινου.

Μικρότερα ανεπιθύμητα σωματίδια μπορεί να συνεχίσουν να διέρχονται από το στοιχείο φίλτρανσης.

13. Μπορεί το μηχανικό φίλτρο να συγκρατήσει κομμάτια πλαστικού;

Ναι. Ένα μηχανικό κόσκινο μπορεί να συγκρατεί κομμάτια πλαστικού όταν οι πραγματικές διαστάσεις τους δεν επιτρέπουν τη διέλευση από τα ανοίγματά του.

Σε αντίθεση με τους μαγνητικούς διαχωριστές, η μηχανική φίλτρανση δεν εξαρτάται από τις μαγνητικές ιδιότητες του υλικού.

Επομένως, μπορούν να συγκρατούνται και μη μαγνητικά ξένα σώματα κατάλληλου μεγέθους.

Ωστόσο, εύκαμπτα ή επιμήκη κομμάτια πλαστικού μπορεί να συμπεριφέρονται διαφορετικά από άκαμπτα σωματίδια.

Η δυνατότητα διέλευσής τους εξαρτάται από τη γεωμετρία των ανοιγμάτων και την κίνησή τους μέσα στη ροή του προϊόντος.

14. Μπορεί το φίλτρο να απομακρύνει συσσωματώματα προϊόντος;

Μεγάλα συσσωματώματα προϊόντος μπορούν να παραμείνουν στο κόσκινο όταν δεν μπορούν να περάσουν από τα ανοίγματά του.

Η σκοπιμότητα ενός τέτοιου διαχωρισμού εξαρτάται από την παραγωγική διαδικασία.

Ορισμένα ξηρά συστατικά περιέχουν φυσικά συσσωματώματα που μπορεί να είναι αποδεκτά σε συγκεκριμένες εφαρμογές.

Ένα κόσκινο με υπερβολικά μικρά ανοίγματα μπορεί να συγκρατεί και κανονικά σωματίδια του προϊόντος, προκαλώντας συσσώρευση υλικού και μείωση της παροχής.

Το μέγεθος των ανοιγμάτων πρέπει να επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη τόσο τα αναμενόμενα ξένα σώματα όσο και τη φυσιολογική κατανομή μεγέθους των σωματιδίων της πρώτης ύλης.

15. Μπορεί το μηχανικό φίλτρο να συγκρατεί μεταλλικά σωματίδια;

Ένα μηχανικό φίλτρο μπορεί να συγκρατεί φυσικά μεταλλικά θραύσματα όταν αυτά είναι πολύ μεγάλα για να περάσουν από τα ανοίγματα του κόσκινου.

Ωστόσο, το φίλτρο δεν διακρίνει τα μεταλλικά από τα μη μεταλλικά υλικά.

Για παράδειγμα, ένα μεγάλο κομμάτι χάλυβα και ένα κομμάτι πλαστικού παρόμοιων διαστάσεων μπορούν να συγκρατηθούν λόγω του φυσικού μεγέθους τους.

Πολύ λεπτά μεταλλικά σωματίδια ενδέχεται να διέλθουν από το κόσκινο.

Για τον έλεγχο λεπτών σιδηρομαγνητικών προσμείξεων, ένας κατάλληλος μαγνητικός διαχωριστής χρησιμοποιεί διαφορετική αρχή λειτουργίας και μπορεί να προσφέρει συμπληρωματική προστασία.

16. Περιέχει αυτό το προϊόν μαγνήτες νεοδυμίου;

Όχι. Αυτό το μηχανικό φίλτρο δεν περιέχει μαγνήτες νεοδυμίου ούτε σύστημα μαγνητικού διαχωρισμού.

Η λειτουργία του βασίζεται αποκλειστικά στα φυσικά ανοίγματα του ανοξείδωτου κόσκινου.

Το φίλτρο δεν δημιουργεί μαγνητικό πεδίο για την έλξη σωματιδίων σιδήρου ή χάλυβα.

Αυτή η διαφορά είναι σημαντική, επειδή η Magneteksan κατασκευάζει επίσης περιβλήματα μαγνητικών φίλτρων για γραμμές επεξεργασίας ξηρών συστατικών.

Παρότι τα εξωτερικά σώματα αυτών των προϊόντων μπορεί να μοιάζουν, τα εσωτερικά εξαρτήματα και οι λειτουργίες διαχωρισμού τους διαφέρουν.

17. Πώς διαφέρει το μηχανικό φίλτρο από άλλα συστήματα ελέγχου ξένων σωμάτων;

Στις βιομηχανικές γραμμές επεξεργασίας τροφίμων χρησιμοποιούνται διαφορετικές τεχνολογίες για τον έλεγχο ξένων σωμάτων.

Εξοπλισμός	Αρχή διαχωρισμού	Κύρια λειτουργία
Περίβλημα μηχανικού φίλτρου	Φυσική κοσκίνιση μέσω ανοιγμάτων	Συγκράτηση υπερμεγέθων στερεών σωματιδίων
Μαγνητικό φίλτρο νεοδυμίου	Έλξη μέσω μόνιμων μαγνητών	Διαχωρισμός κατάλληλων σιδηρομαγνητικών σωματιδίων
Ανιχνευτής μετάλλων	Ηλεκτρονική ανίχνευση	Ανίχνευση ορισμένων μεταλλικών προσμείξεων υπό καθορισμένες συνθήκες
Βιομηχανικό δονητικό κόσκινο	Μηχανικός διαχωρισμός βάσει μεγέθους	Κοσκίνιση και ταξινόμηση χύδην υλικών
Μαγνητική σχάρα σωληνώσεων	Μαγνητική έλξη μέσω ράβδων	Συγκράτηση κατάλληλων σιδηρομαγνητικών σωματιδίων

Το μηχανικό φίλτρο Ø114 mm για την παραγωγή νουντλς προορίζεται για φυσική κοσκίνιση.

Ένα μαγνητικό φίλτρο επικεντρώνεται σε σιδηρομαγνητικές προσμείξεις. Ένας ανιχνευτής μετάλλων εντοπίζει ηλεκτρονικά ορισμένες μεταλλικές προσμείξεις αντί να τις απομακρύνει μέσω μηχανικής κοσκίνισης.

Ανάλογα με την αξιολόγηση των κινδύνων επιμόλυνσης, αυτές οι τεχνολογίες μπορούν να λειτουργούν συμπληρωματικά.

18. Μπορούν τα μηχανικά και τα μαγνητικά φίλτρα να χρησιμοποιούνται μαζί;

Ναι, εφόσον ο σχεδιασμός της διαδικασίας και οι συνθήκες λειτουργίας επιτρέπουν τη συνδυασμένη χρήση τους.

Τα μηχανικά φίλτρα και οι μαγνητικοί διαχωριστές επιτελούν διαφορετικές λειτουργίες στον έλεγχο ξένων σωμάτων.

Παράδειγμα παραγωγικής διαδικασίας:

Τροφοδοσία πρώτων υλών → Μηχανικό φίλτρο → Μαγνητικό φίλτρο νεοδυμίου → Δοσομέτρηση / Ανάμειξη

Το μηχανικό φίλτρο μπορεί να συγκρατεί μεγαλύτερα ξένα σώματα, συμπεριλαμβανομένων ορισμένων μη μαγνητικών υλικών.

Το μαγνητικό φίλτρο που εγκαθίσταται στη συνέχεια μπορεί να συλλέγει ορισμένα σιδηρομαγνητικά σωματίδια που πέρασαν από το στάδιο της μηχανικής κοσκίνισης.

Η σωστή σειρά εγκατάστασης και η επιλογή του εξοπλισμού πρέπει να καθορίζονται με βάση τους κινδύνους επιμόλυνσης και τις συνθήκες της διαδικασίας.

19. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ αυτού του προϊόντος και ενός μαγνητικού φίλτρου Ø114 mm;

Και τα δύο προϊόντα μπορεί να διαθέτουν συνδέσεις εισόδου και εξόδου Ø114 mm και σχετικά παρόμοια εξωτερική κατασκευή.

Ωστόσο, τα εσωτερικά εξαρτήματα και οι αρχές λειτουργίας τους είναι διαφορετικά.

Περίβλημα μηχανικού φίλτρου Ø114 mm

Αυτό το προϊόν χρησιμοποιεί αφαιρούμενο κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα για τον φυσικό διαχωρισμό σωματιδίων με βάση τις διαστάσεις τους.

Δεν περιέχει μαγνήτες.

Περίβλημα μαγνητικού φίλτρου νεοδυμίου Ø114 mm

Το ξεχωριστό μοντέλο μαγνητικού φίλτρου της Magneteksan για γραμμές παραγωγής νουντλς χρησιμοποιεί τρεις μαγνητικές ράβδους νεοδυμίου διαμέτρου Ø25 mm για τον διαχωρισμό κατάλληλων σιδηρομαγνητικών σωματιδίων.

Τα δύο προϊόντα πρέπει να αντιμετωπίζονται ως διαφορετικές κατηγορίες εξοπλισμού, με ξεχωριστές τεχνικές προδιαγραφές και λέξεις-κλειδιά SEO.

20. Απαιτεί το μηχανικό φίλτρο ηλεκτρική ενέργεια;

Η αρχή της μηχανικής κοσκίνισης δεν απαιτεί ηλεκτρική ενέργεια.

Το υλικό διέρχεται από το ανοξείδωτο στοιχείο κοσκίνισης, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια μπορούν να συγκρατούνται φυσικά.

Για τον περιγραφόμενο μηχανισμό φίλτρανσης δεν απαιτούνται ηλεκτροκινητήρες, ηλεκτρομαγνητικά πηνία ή μαγνητικά πεδία.

Άλλα τμήματα της γραμμής παραγωγής, όπως μεταφορείς, φυσητήρες ή συστήματα δοσομέτρησης, μπορεί να εξακολουθούν να απαιτούν ηλεκτρική τροφοδοσία.

Η απουσία ανάγκης ηλεκτρικής ενέργειας αφορά αποκλειστικά τον μηχανισμό διαχωρισμού του ίδιου του φίλτρου.

21. Πώς καθαρίζεται το μηχανικό φίλτρο;

Το φίλτρο διαθέτει αφαιρούμενο κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα, στο οποίο παρέχεται πρόσβαση μέσω του εμπρόσθιου καλύμματος.

Γενική διαδικασία καθαρισμού:

1. Διακόψτε με ασφάλεια τη ροή του υλικού.
2. Απενεργοποιήστε και ασφαλίστε τον συνδεδεμένο εξοπλισμό σύμφωνα με τις διαδικασίες ασφαλείας της εγκατάστασης.
3. Επιβεβαιώστε ότι το σώμα του φίλτρου μπορεί να ανοιχτεί με ασφάλεια.
4. Ανοίξτε το εμπρόσθιο κάλυμμα.
5. Αφαιρέστε το κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα.
6. Απομακρύνετε τα συγκρατούμενα ξένα σώματα και τα συσσωρευμένα υπολείμματα προϊόντος.
7. Επιθεωρήστε το κόσκινο για πιθανές φθορές και αποφράξεις.
8. Επανατοποθετήστε το στοιχείο φίλτρανσης και κλείστε σωστά το σώμα.

Οι μέθοδοι καθαρισμού πρέπει να είναι συμβατές με το επεξεργαζόμενο προϊόν και τις απαιτήσεις υγιεινής της εγκατάστασης.

Πριν από την επανεκκίνηση της παραγωγής πρέπει να επιβεβαιώνεται η σωστή τοποθέτηση του στοιχείου φίλτρανσης και το ασφαλές κλείσιμο του σώματος.

22. Πόσο συχνά πρέπει να καθαρίζεται το κόσκινο;

Δεν υπάρχει ένα καθολικό διάστημα καθαρισμού κατάλληλο για όλες τις γραμμές παραγωγής νουντλς.

Η απαιτούμενη συχνότητα εξαρτάται από την ποσότητα των συγκρατούμενων ξένων σωμάτων, την παραγωγική παροχή, το μέγεθος των ανοιγμάτων του κόσκινου και τα χαρακτηριστικά των συστατικών.

Ένα φίλτρο που επεξεργάζεται σχετικά καθαρό αλεύρι μπορεί να εμφανίζει διαφορετικό βαθμό συσσώρευσης από ένα φίλτρο που εκτίθεται συχνά σε μεγάλα ξένα σώματα.

Οι τακτικές επιθεωρήσεις κατά την αρχική περίοδο λειτουργίας μπορούν να βοηθήσουν στον καθορισμό κατάλληλου προγράμματος καθαρισμού.

Στη συνέχεια, τα διαστήματα πρέπει να προσαρμόζονται με βάση την πραγματική εμπειρία λειτουργίας και τις ανάγκες συντήρησης.

23. Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την απόδοση της μηχανικής φίλτρανσης;

Η απόδοση της κοσκίνισης εξαρτάται από τη σχέση μεταξύ της γεωμετρίας του στοιχείου φίλτρανσης και των χαρακτηριστικών του επεξεργαζόμενου υλικού.

Κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση:

• Μέγεθος και σχήμα των ανοιγμάτων του κόσκινου
• Φυσιολογική κοκκομετρία των συστατικών
• Διαστάσεις και σχήμα των ξένων σωμάτων
• Παροχή του υλικού
• Φαινόμενη πυκνότητα χύδην υλικού
• Περιεκτικότητα σε υγρασία
• Τάση δημιουργίας συσσωματωμάτων
• Συσσώρευση υλικού στην επιφάνεια του κόσκινου
• Διαστήματα καθαρισμού

Οι πραγματικές διαστάσεις των ανοιγμάτων του κόσκινου αυτού του προϊόντος δεν έχουν καθοριστεί.

Επομένως, χωρίς πρόσθετα τεχνικά στοιχεία δεν μπορεί να επιβεβαιωθεί συγκεκριμένη λεπτότητα φίλτρανσης, εγγυημένη παροχή ή συγκεκριμένη απόδοση διαχωρισμού.

24. Είναι το φίλτρο κατάλληλο για αλεύρι και άλλα ξηρά συστατικά τροφίμων;

Η κύρια εφαρμογή του είναι η επεξεργασία ξηρών συστατικών σε γραμμές παραγωγής νουντλς.

Ένα περίβλημα μηχανικού φίλτρου αυτής της κατασκευής μπορεί επίσης να αξιολογηθεί για άλλες συμβατές εφαρμογές επεξεργασίας ξηρών πρώτων υλών.

Πιθανές εφαρμογές:

• Συστήματα μεταφοράς αλεύρου
• Προετοιμασία συστατικών για ζυμαρικά και νουντλς
• Μεταφορά σιμιγδαλιού
• Επεξεργασία αμύλου
• Μείγματα ξηρών συστατικών
• Ορισμένες κονιοποιημένες πρώτες ύλες τροφίμων
• Συμβατά κοκκώδη υλικά

Η καταλληλότητα εξαρτάται από την κατασκευή του κόσκινου, τις ιδιότητες ροής του υλικού, τις διαστάσεις εγκατάστασης και τις απαιτήσεις υγιεινής.

Ο εξοπλισμός δεν πρέπει να θεωρείται αυτομάτως κατάλληλος για όλα τα κονιοποιημένα ή κοκκώδη προϊόντα.

25. Μπορεί το φίλτρο να χρησιμοποιηθεί με υγρά ή κολλώδη συστατικά;

Το προϊόν προορίζεται κυρίως για ξηρά συστατικά.

Υγρά, κολλώδη ή ιδιαίτερα συνεκτικά υλικά μπορεί να συσσωρεύονται στο κόσκινο και να φράζουν τα ανοίγματά του.

Αυτή η συσσώρευση μπορεί να μειώσει την παροχή του υλικού και να αυξήσει τις ανάγκες καθαρισμού.

Επομένως, εφαρμογές με υλικά που παρουσιάζουν έντονη τάση προσκόλλησης ή συσσωμάτωσης απαιτούν πρόσθετη τεχνική αξιολόγηση.

Η τυπική περιγραφή του προϊόντος δεν επιβεβαιώνει την καταλληλότητά του για φίλτρανση υγρών, υγρών αιωρημάτων ή υλικών υψηλού ιξώδους.

26. Μπορούν να κατασκευαστούν μηχανικά φίλτρα κατά παραγγελία;

Τα περιβλήματα μηχανικών φίλτρων μπορούν να σχεδιάζονται με διαφορετικές διαστάσεις και διαμορφώσεις, ώστε να ανταποκρίνονται σε ειδικές παραγωγικές απαιτήσεις.

Πιθανές παράμετροι σχεδιασμού:

• Διάμετρος εισόδου
• Διάμετρος εξόδου
• Διαμόρφωση φλαντζών
• Διαστάσεις σώματος
• Γεωμετρία κόσκινου
• Μέγεθος ανοιγμάτων κόσκινου
• Χαρακτηριστικά επεξεργαζόμενου υλικού
• Απαιτούμενη παροχή
• Διαθέσιμος χώρος εγκατάστασης
• Απαιτήσεις καθαρισμού και συντήρησης

Το περιγραφόμενο τυπικό μοντέλο διαθέτει φλαντζωτές συνδέσεις εισόδου και εξόδου Ø114 mm, σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 και αφαιρούμενο κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα.

Διαφορετικές διαστάσεις ή διαμορφώσεις πρέπει να καθορίζονται ξεχωριστά και να υποβάλλονται σε τεχνική αξιολόγηση.

27. Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για την προετοιμασία τεχνικής προσφοράς;

Για να αξιολογηθεί αν το μηχανικό φίλτρο Ø114 mm είναι κατάλληλο για μια γραμμή παραγωγής νουντλς ή άλλη εφαρμογή επεξεργασίας ξηρών συστατικών, συνιστάται η παροχή των ακόλουθων πληροφοριών:

1. Εφαρμογή: Παραγωγή νουντλς, μεταφορά αλεύρου ή άλλη διαδικασία επεξεργασίας ξηρών υλικών.
2. Περιγραφή προϊόντος: Τύπος και σύνθεση του υλικού που πρόκειται να κοσκινιστεί.
3. Κατάσταση υλικού: Βαθμός ξηρότητας, περιεκτικότητα σε υγρασία και τάση δημιουργίας συσσωματωμάτων.
4. Φαινόμενη πυκνότητα: Κατά προσέγγιση φαινόμενη πυκνότητα του επεξεργαζόμενου χύδην υλικού.
5. Απαιτούμενη παροχή: Επιθυμητή δυναμικότητα μεταφοράς σε kg/h ή t/h.
6. Μέθοδος μεταφοράς: Τροφοδοσία με βαρύτητα, πνευματική μεταφορά ή άλλο σύστημα τροφοδοσίας.
7. Διαστάσεις εισόδου και εξόδου: Απαιτούμενες διάμετροι συνδέσεων και διαστάσεις υφιστάμενων σωληνώσεων.
8. Προδιαγραφές φλαντζών: Διαστάσεις φλαντζών, διάμετρος κύκλου οπών στερέωσης και απαιτήσεις παρεμβυσμάτων.
9. Θερμοκρασία λειτουργίας: Κανονική και μέγιστη θερμοκρασία της διαδικασίας.
10. Τύποι ξένων σωμάτων: Αναμενόμενα κομμάτια πλαστικού, παρεμβυσμάτων, ινών, μετάλλων ή άλλων προσμείξεων.
11. Μέγεθος σωματιδίων προς συγκράτηση: Κατά προσέγγιση διαστάσεις των ξένων σωμάτων που πρέπει να απομακρυνθούν.
12. Απαιτήσεις ανοιγμάτων κόσκινου: Επιθυμητές διαστάσεις ανοιγμάτων ή κριτήρια κοσκίνισης.
13. Απαιτήσεις καθαρισμού: Προσβασιμότητα, συχνότητα επιθεώρησης και μέθοδος συντήρησης.
14. Απαιτήσεις υγιεινής: Ισχύουσες απαιτήσεις για υλικά, καθαρισμό και τεκμηρίωση.
15. Τεχνική τεκμηρίωση: Σχέδια, φωτογραφίες εξοπλισμού και στοιχεία εγκατάστασης.

Αυτές οι πληροφορίες επιτρέπουν την αξιολόγηση της καταλληλότητας του τυπικού μηχανικού φίλτρου Ø114 mm για παραγωγή νουντλς ή τον προσδιορισμό της ανάγκης για διαφορετική κατασκευή κόσκινου ή σώματος.

28. Magneteksan – Λύσεις μηχανικής φίλτρανσης για γραμμές παραγωγής νουντλς

Η Magneteksan σχεδιάζει και κατασκευάζει βιομηχανικό εξοπλισμό φίλτρανσης και διαχωρισμού για τη μεταφορά ξηρών υλικών, την επεξεργασία συστατικών τροφίμων και τις γραμμές παραγωγής.

Το μηχανικό φίλτρο Ø114 mm για παραγωγή νουντλς διαθέτει σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, φλαντζωτές συνδέσεις εισόδου και εξόδου και αφαιρούμενο κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα.

Έχει σχεδιαστεί για τη συγκράτηση υπερμεγέθων στερεών ξένων σωμάτων σε συμβατές ροές αλεύρου, πρώτων υλών παραγωγής νουντλς και άλλων ξηρών συστατικών τροφίμων.

Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά:

• Διάμετρος εισόδου: Ø114 mm
• Διάμετρος εξόδου: Ø114 mm
• Υλικό σώματος: Ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304
• Στοιχείο φίλτρανσης: Αφαιρούμενο κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα
• Τύπος σύνδεσης: Φλαντζωτές συνδέσεις
• Αρχή λειτουργίας: Φυσική / μηχανική κοσκίνιση
• Μέθοδος καθαρισμού: Χειροκίνητος καθαρισμός
• Ηλεκτρική τροφοδοσία: Δεν απαιτείται για την κοσκίνιση
• Μαγνητικό σύστημα: Δεν υπάρχει

Το φίλτρο μπορεί να αξιολογηθεί για εγκατάσταση σε σωληνώσεις μεταφοράς πρώτων υλών, σε εξόδους σιλό και πριν από τον εξοπλισμό δοσομέτρησης ή ανάμειξης.

Η τελική επιλογή του εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνει υπόψη τα χαρακτηριστικά του υλικού, την απαιτούμενη παροχή, το μέγεθος των ανοιγμάτων του κόσκινου και τη γεωμετρία της εγκατάστασης.

Magneteksan – Βιομηχανικές λύσεις μηχανικής φίλτρανσης για την παραγωγή νουντλς, τη μεταφορά αλεύρου και την επεξεργασία συμβατών ξηρών συστατικών τροφίμων.