- Magneteksan
- > Magnetne ploče različitih tipova
- > 400x190x22 mm Neodimijska magnetska ploča za drobilice plastike
400x190x22 mm Neodimijska magnetska ploča za drobilice plastike
400x190x22 mm Neodimijska magnetska ploča za drobilice plastike
- Namijenjena dovodnim zonama drobilica plastike i linijama za recikliranje
- Sustav trajnih magneta na bazi neodimija (NdFeB)
- Pomaže u hvatanju feromagnetskih metalnih nečistoća prije njihova ulaska u drobilicu
- Pruža dodatnu mjeru zaštite noževa i mehaničkih dijelova drobilice
- Kompaktna konstrukcija za odgovarajuće dovodne kanale, lijevke i prijenosne točke
- Stvara magnetsko polje bez električnog napajanja
- Fiksna ili viseća montaža, ovisno o primjeni
- Ručno čišćenje magnetske površine radi uklanjanja zadržanih metala
Tehničke značajke
- Vrsta proizvoda: Industrijska neodimijska magnetska ploča
- Duljina ploče: 400 mm
- Širina ploče: 190 mm
- Debljina ploče: 22 mm
- Ukupne dimenzije: 400x190x22 mm
- Magnetski materijal: Neodimij (NdFeB)
- Magnetski sustav: Trajni magneti
- Primjena: Usitnjavanje i recikliranje plastike
- Mjesto ugradnje: Ulaz drobilice ili zona dovoda sirovine
- Funkcija odvajanja: Hvatanje feromagnetskih metalnih nečistoća
- Način montaže: Fiksni ili viseći, ovisno o primjeni
- Način čišćenja: Ručni
Neodimijska magnetska ploča dimenzija 400x190x22 mm za drobilice plastike projektirana je za pomoć pri hvatanju feromagnetskih metalnih nečistoća iz plastičnih sirovina prije njihova ulaska u opremu za usitnjavanje i recikliranje. Kompaktni sustav trajnih magneta NdFeB može se postaviti na odgovarajuće ulaze drobilica, dovodne kanale, lijevke i prijenosne točke te tako pomoći u smanjenju rizika od dolaska metalnih predmeta do noževa. Ploča stvara magnetsko polje bez električnog napajanja, a ovisno o primjeni omogućuje fiksnu ili viseću montažu i ručno čišćenje.
| Tehnička značajka | Opis |
|---|---|
| Vrsta proizvoda | Industrijska neodimijska magnetska ploča |
| Područje primjene | Usitnjavanje i recikliranje plastike |
| Dimenzije ploče | 400x190x22 mm |
| Duljina | 400 mm |
| Širina | 190 mm |
| Debljina | 22 mm |
| Magnetski materijal | Neodimij (NdFeB) |
| Magnetski sustav | Trajni magneti |
| Funkcija odvajanja | Hvatanje feromagnetskih metalnih nečistoća |
| Glavno mjesto ugradnje | Dovodni ulaz drobilice |
| Ostala mjesta ugradnje | Odgovarajući dovodni kanali, lijevci i prijenosne točke |
| Konfiguracija montaže | Fiksna ili viseća, ovisno o primjeni |
| Način čišćenja | Ručni |
| Zaštitna funkcija | Pomaže smanjiti ulazak željeznih metala u zonu noževa |
| Prikladan tok materijala | Plastične sirovine i plastični otpad za recikliranje |
| Električno napajanje magneta | Nije potrebno |
1. Neodimijska magnetska ploča za dovod drobilica plastike
Neodimijska magnetska ploča dimenzija 400x190x22 mm industrijska je komponenta za magnetsko odvajanje u postrojenjima za usitnjavanje i recikliranje plastike. Njezina je glavna funkcija pomoći u hvatanju feromagnetskih metalnih nečistoća prije njihova ulaska u komoru za usitnjavanje.
Postrojenja za recikliranje obrađuju materijale iz industrijske proizvodnje, ambalaže, skladišta i sustava prikupljanja plastičnog otpada. Ti materijali mogu sadržavati neželjene metalne predmete koji zajedno s plastikom dospijevaju u strojeve.
Sustav trajnih neodimijskih magneta stvara područje magnetskog privlačenja u blizini površine ploče. Feromagnetski predmeti koji prolaze dovoljno blizu mogu biti privučeni i zadržani na magnetskoj površini.
Magnetska ploča dodatna je mjera kontrole nečistoća i ne jamči potpuno uklanjanje svih metala. Njezina stvarna učinkovitost ovisi o geometriji ugradnje, protoku materijala i svojstvima nečistoća.
2. Magnetsko odvajanje pri recikliranju plastike
Recikliranje plastike uključuje više faza, kao što su sortiranje, transport, usitnjavanje, pranje, sušenje i granuliranje. Nečistoće koje uđu u proces tijekom jedne faze mogu utjecati na kasnije postupke.
Metalni predmeti mogu se pomiješati s plastičnim otpadom tijekom prikupljanja, rastavljanja, rukovanja i transporta. Uobičajeni primjeri uključuju čelične vijke, čavle, komadiće žice i male željezne dijelove.
Ugradnja neodimijske magnetske ploče na odgovarajućem mjestu u liniji može pomoći u zadržavanju dijela tih feromagnetskih predmeta. Magnet privlači odgovarajuće metale, dok nemagnetska plastika nastavlja svoj put kroz proces.
Prema potrebi, magnetsko odvajanje može se kombinirati s drugim tehnologijama sortiranja. To je osobito korisno kada je potrebno kontrolirati i nemagnetske metale ili druge vrste nečistoća.
3. Kompaktne dimenzije 400x190x22 mm
Magnetska ploča ima duljinu od 400 mm, širinu od 190 mm i debljinu od 22 mm. Te dimenzije određuju fizički prostor potreban za njezinu ugradnju.
Duljina od 400 mm osigurava kompaktnu magnetsku površinu za određene konfiguracije dovoda drobilica i prijenosnih točaka. Širina od 190 mm omogućuje pokrivanje odgovarajućeg dijela toka materijala.
Debljina od 22 mm može biti prednost kada je prostor za montažu ograničen. Međutim, samo na temelju vanjskih dimenzija nije moguće odrediti zajamčenu udaljenost magnetskog hvatanja.
Prije ugradnje potrebno je provjeriti raspoloživi prostor i stvarnu putanju kretanja materijala. Odabrani položaj treba omogućiti da feromagnetske nečistoće prolaze dovoljno blizu magnetske površine.
4. Sustav trajnih neodimijskih magneta NdFeB
Ploča koristi sustav trajnih magneta na bazi neodimija, poznat i pod oznakom NdFeB. Taj se magnetski materijal često primjenjuje u industrijskim sustavima odvajanja.
Trajni magneti stvaraju magnetsko polje bez vanjskog električnog napajanja. Magnetsko privlačenje zato ostaje prisutno tijekom normalnog rada, ali i kada je stroj zaustavljen.
Ukupna magnetska svojstva ne ovise samo o materijalu magneta. Na silu privlačenja utječu i konstrukcija magnetskog kruga, raspored polova, radna udaljenost te svojstva metalnih nečistoća.
Bez potvrđenih tehničkih podataka ne treba navoditi određenu klasu magneta ni vrijednost površinskog magnetskog polja u gaussima. Kada se zahtijevaju definirane performanse odvajanja, preporučuju se mjerenja ili ispitivanja za konkretnu primjenu.
5. Hvatanje željeznih metala prije usitnjavanja
Drobilice plastike smanjuju veličinu materijala pomoću mehaničkih reznih ili drobilnih elemenata. Ulazak neželjenih feromagnetskih predmeta može stvoriti dodatne mehaničke rizike.
Čelični vijci, čavli, komadići žice i slične nečistoće mogu se nalaziti u plastičnom otpadu prije dovoda u drobilicu. Ako dospiju u komoru za usitnjavanje, mogu doći u dodir s noževima.
Magnetska ploča ugrađena na odgovarajućem mjestu dovoda pomaže zadržati dio tih predmeta prije njihova ulaska u stroj. Tako nastaje dodatna faza odvajanja prije usitnjavanja.
Magnetska ploča ne uklanja sve rizike povezane sa stranim predmetima. Kontrola materijala, održavanje i drugi zaštitni sustavi mogu i dalje biti potrebni.
6. Dodatna zaštita noževa drobilice
Noževi drobilica projektirani su za rezanje i usitnjavanje plastičnih materijala u definiranim radnim uvjetima. Tvrde metalne nečistoće mogu izazvati neželjena mehanička opterećenja.
Magnetska ploča pomaže smanjiti količinu odgovarajućih feromagnetskih predmeta koji mogu dospjeti do zone rezanja. Ta funkcija može dopuniti ukupnu strategiju zaštite stroja.
Učinkovita zaštita zahtijeva pravilan položaj magnetske površine u odnosu na dolazni tok plastike. Metalni predmeti koji prolaze izvan djelotvornog magnetskog područja možda neće biti uhvaćeni.
Magnetsko odvajanje stoga treba smatrati dodatnom zaštitnom mjerom. Ono ne zamjenjuje održavanje noževa, sigurnosne sustave stroja ni druge postupke kontrole nečistoća.
7. Magnetsko odvajanje na ulazu drobilice
Dovodni ulaz jedno je od mogućih mjesta za ugradnju magnetske ploče na drobilicu plastike. U toj zoni materijal ulazi u stroj prije nego što stigne do mehanizma za usitnjavanje.
Postavljanje ploče na odgovarajuće mjesto ulaza može omogućiti približavanje feromagnetskih predmeta magnetskoj površini. Montaža ne smije neprihvatljivo ometati predviđeni protok materijala.
Geometrija ulaza razlikuje se ovisno o modelu drobilice. Zato prije odabira položaja treba analizirati raspoloživi prostor, smjer dovoda i raspodjelu plastičnih komada.
Ploča dimenzija 400x190x22 mm može se razmotriti za kompatibilne konfiguracije dovoda. Prikladnost se mora utvrditi prema stvarnim dimenzijama i radnim uvjetima stroja.
8. Ugradnja u dovodne kanale
Dovodni kanali usmjeravaju plastične sirovine iz jedne faze obrade u drugu. Njihova geometrija može osigurati prikladno mjesto za magnetsku kontrolu nečistoća.
Neodimijska magnetska ploča može se postaviti na odgovarajuću površinu kanala ili u posebno projektiranu viseću konfiguraciju. Odabrani raspored treba omogućiti izlaganje potencijalnih metalnih nečistoća djelotvornom magnetskom polju.
Nagib kanala, brzina materijala i putanja čestica utječu na udaljenost između nečistoća i magneta. Neodgovarajući položaj može ograničiti učinkovitost odvajanja.
Ugradnja također mora omogućiti siguran pristup za povremeno čišćenje. Zahtjeve održavanja treba uzeti u obzir već tijekom projektiranja.
9. Magnetska kontrola na izlazima lijevaka
Lijevci se često koriste za privremeno skladištenje i kontrolirano dovođenje plastičnog otpada u opremu za recikliranje. Njihove izlazne zone mogu biti prikladne za magnetsko odvajanje.
Ploča se može postaviti blizu izlaza odgovarajućeg lijevka kada materijal prolazi dovoljno blizu magnetske površine. Takva konfiguracija može pomoći u hvatanju feromagnetskih nečistoća tijekom pražnjenja.
Oblik i dimenzije lijevka utječu na raspodjelu i kretanje materijala. Položaj ploče treba odabrati uzimajući u obzir te značajke.
Pravilna ugradnja treba spriječiti neželjeno nakupljanje materijala i omogućiti pristup za čišćenje. Konačnu konfiguraciju potrebno je ocijeniti prema stvarnoj geometriji lijevka.
10. Primjene s fiksnom montažom
Proizvod se može razmotriti za fiksnu montažu kada su dostupni odgovarajuća nosiva konstrukcija i prikladna putanja materijala. Primjeri uključuju određene dovodne kanale i ulaze strojeva.
Fiksna montaža mora čvrsto držati magnetsku ploču u predviđenom radnom položaju. Konstrukcija za pričvršćivanje mora odgovarati industrijskom okruženju i očekivanim mehaničkim opterećenjima.
Udaljenost između ploče i toka plastike treba pažljivo procijeniti. Prevelika udaljenost može smanjiti magnetsko privlačenje metalnih nečistoća.
Za ovaj proizvod nije naveden univerzalni raspored montažnih otvora. Te podatke treba potvrditi prije izrade nosača ili tehničkih crteža.
11. Primjene s visećom magnetskom pločom
Ovisno o primjeni, ploča se može razmotriti i za viseću montažu. Takva se konfiguracija koristi kada materijal prolazi ispod magnetske površine.
Za učinkovito odvajanje viseća ploča mora biti dovoljno blizu potencijalnih feromagnetskih nečistoća. Debljina sloja materijala i njegovo kretanje važni su čimbenici.
Nosiva konstrukcija mora biti projektirana za stvarne uvjete ugradnje. Elemente ovjesa i sigurnosne udaljenosti treba odabrati prema rasporedu opreme.
Sama prisutnost neodimijskih magneta ne određuje nosivost ni udaljenost hvatanja. Performanse je potrebno posebno procijeniti za predviđenu primjenu.
12. Integracija na prijenosnim točkama transportnih traka
Postrojenja za recikliranje plastike često koriste transportne trake za premještanje materijala između sortiranja, usitnjavanja i drugih postupaka. Prijenosne točke mogu biti prikladne za magnetsku kontrolu.
Kada materijal prolazi kroz definiranu prijenosnu zonu, magnetska ploča može se postaviti tako da djeluje na feromagnetske predmete u toku materijala.
Brzina trake, debljina sloja materijala i udaljenost između ploče i transportera utječu na moguće performanse hvatanja. Te parametre treba analizirati tijekom projektiranja.
Ploču treba pričvrstiti bez ometanja rada transportera ili ugrožavanja sigurnosti. Za određene širine traka i radne uvjete drugi tipovi magnetskih separatora mogu biti prikladniji.
13. Odvajanje nečistoća od željeza i čelika
Željezo i mnoge vrste ugljičnog čelika imaju feromagnetska svojstva. Zbog toga mogu snažno reagirati na odgovarajuća magnetska polja.
Uobičajene nečistoće pri recikliranju plastike uključuju vijke, matice, čavle, čelične spajalice, komadiće žice i metalne čestice nastale trošenjem. Mogu dospjeti u materijal tijekom prikupljanja, rukovanja ili rada strojeva.
Kada takvi predmeti prolaze dovoljno blizu neodimijske ploče, magnetsko privlačenje može ih povući prema površini. Uhvaćeni predmeti ostaju ondje do čišćenja.
Hvatanje ovisi o masi, obliku, magnetskim svojstvima, brzini i radnoj udaljenosti predmeta. Ne treba pretpostaviti da će ploča zadržati sve feromagnetske nečistoće u svim uvjetima.
14. Ograničenja kod nemagnetskih metala
Neodimijska magnetska ploča prvenstveno je namijenjena hvatanju feromagnetskih materijala. Nije univerzalni uređaj za odvajanje svih vrsta metala.
Aluminij, bakar i mjed ne mogu se pouzdano hvatati uobičajenim privlačenjem trajnih magneta. Određene vrste nehrđajućeg čelika također mogu pokazivati slab magnetski odziv.
Ako postrojenje mora kontrolirati širi raspon metalnih nečistoća, mogu biti potrebne dodatne tehnologije detekcije ili odvajanja. Detektori metala i drugi sustavi sortiranja mogu imati dopunske funkcije.
Prikladna kombinacija opreme ovisi o stvarnom riziku od kontaminacije. Magnetsko privlačenje ne treba poistovjećivati s općom detekcijom metala.
15. Važnost magnetskog odvajanja prije usitnjavanja
Prije usitnjavanja plastični otpad još može sadržavati razmjerno velike i neoštećene metalne predmete. Uklanjanje odgovarajućih feromagnetskih dijelova u toj fazi pomaže smanjiti rizik njihova ulaska u komoru za rezanje.
Nakon usitnjavanja metalne nečistoće mogu se razlomiti na manje komade ili raspodijeliti među sitnijim česticama plastike. To može stvoriti drukčije zahtjeve za odvajanje u kasnijim fazama.
Magnetska ploča postavljena prije drobilice može služiti kao prva kontrolna točka za feromagnetske nečistoće. Prema potrebi može se dopuniti drugim magnetskim separatorima nakon usitnjavanja.
Optimalan raspored ovisi o konkretnoj liniji za recikliranje. Značajke dovoda, razina kontaminacije i zahtjevi strojeva trebaju odrediti mjesta ugradnje separatora.
16. Magnetsko odvajanje nakon usitnjavanja plastike
Iako je ova ploča prvenstveno namijenjena dovodu drobilica, magnetsko odvajanje može biti korisno i nakon usitnjavanja. U toj fazi cilj je smanjiti preostale feromagnetske nečistoće u obrađenoj plastici.
Sitne metalne čestice mogu se zajedno s usitnjenom plastikom prenositi u postupke pranja, sušenja, ekstruzije ili granuliranja. Dodatne faze odvajanja mogu pomoći u ograničavanju njihove prisutnosti.
Separatore ugrađene nakon usitnjavanja treba odabrati uzimajući u obzir manje dimenzije čestica i novi tok materijala. Konfiguracija prikladna za ulaz drobilice nije nužno optimalna za sve kasnije faze.
Višestupanjski sustav stoga može uključivati različite magnetske tehnologije na više mjesta u liniji. Svaki separator treba odabrati prema njegovim radnim uvjetima.
17. Magnetsko odvajanje plastičnog otpada i mljevenog materijala
Postrojenja za recikliranje obrađuju različite oblike materijala, uključujući oblikovane dijelove, proizvodne ostatke, uljevne kanale, odbačene proizvode i prikupljeni plastični otpad.
Ti materijali mogu se znatno razlikovati po obliku, nasipnoj gustoći i razini kontaminacije. Njihovo ponašanje tijekom protoka utječe na međudjelovanje s magnetskom pločom.
Veći komadi plastike mogu prolaziti na različitim udaljenostima od magnetske površine. Manji ili ujednačeniji materijali mogu imati drukčije putanje unutar dovodne zone.
Ploču treba procjenjivati prema stvarnom toku materijala. Učinkovitost odvajanja ne može se utvrditi samo na temelju vrste plastike.
18. Važnost magnetske radne udaljenosti
Udaljenost između feromagnetskog predmeta i ploče jedan je od ključnih čimbenika koji određuju učinkovitost hvatanja. Općenito se magnetsko privlačenje smanjuje povećanjem udaljenosti.
Metalni predmet koji prolazi blizu ploče može biti izložen većoj magnetskoj sili nego sličan predmet koji se nalazi dalje.
Geometrija kanala, debljina sloja materijala i položaj montaže utječu na tu udaljenost. Te čimbenike treba razmatrati zajedno tijekom projektiranja mjesta odvajanja.
Fizička debljina ploče od 22 mm ne određuje univerzalnu udaljenost hvatanja. Kada je potrebna određena razina separacije, nužna je procjena za konkretnu primjenu.
19. Protok materijala i brzina dovoda
Količina i brzina materijala koji prolazi pokraj ploče utječu na proces odvajanja. Veći protok može promijeniti raspodjelu i kretanje nečistoća.
Predmeti koji se brzo kreću mogu kraće ostati u djelotvornom magnetskom polju. Njihova količina gibanja također može utjecati na sposobnost magnetske sile da promijeni njihovu putanju.
Zato ploču treba ugraditi uzimajući u obzir očekivani protok i putanju materijala. Ponekad je potrebno promijeniti položaj ili odabrati drugi tip separatora.
Za ovaj proizvod nije navedena fiksna procesna propusnost. Svaka procjena kapaciteta mora se temeljiti na stvarnim radnim uvjetima, a ne samo na dimenzijama ploče.
20. Debljina sloja plastičnog materijala
Debljina sloja plastike koji prolazi ispod ploče ili u njezinoj blizini može utjecati na magnetsko odvajanje. Nečistoće udaljenije od magnetske površine mogu se teže uhvatiti.
Dubok ili neravnomjeran sloj materijala može uzrokovati prolazak nekih metalnih predmeta izvan najučinkovitijeg dijela magnetskog polja. Raspodjela materijala zato je važan parametar.
Ovisno o dovodnom sustavu, ujednačeniji tok može poboljšati uvjete odvajanja. Takve promjene moraju ostati usklađene sa zahtjevima dovoda drobilice.
Ploču ne treba smatrati rješenjem sa zajamčenim učinkom za bilo koju debljinu sloja. Prikladnost ovisi o stvarnoj radnoj udaljenosti i značajkama nečistoća.
21. Ručno čišćenje magnetske površine
Proizvod ima magnetsku površinu koja se čisti ručno. Tijekom rada uhvaćene feromagnetske nečistoće mogu se postupno nakupljati na ploči.
Prije intervencije povezane strojeve treba sigurno zaustaviti i zaštititi od nenamjernog ponovnog pokretanja. Čišćenje treba provoditi prema odobrenim postupcima isključenja, zaključavanja i održavanja u postrojenju.
Zadržane vijke, čavle, komadiće žice i druge metalne predmete treba pažljivo ukloniti odgovarajućim alatima i osobnom zaštitnom opremom. Trajno magnetsko polje ostaje aktivno i tijekom održavanja.
Nakon čišćenja potrebno je pregledati ploču i pričvrsne elemente prije nastavka proizvodnje. Redovito uklanjanje nakupljenih metala pomaže očuvati dostupnu površinu za hvatanje.
22. Određivanje intervala čišćenja
Ne postoji univerzalan interval čišćenja prikladan za sve linije za recikliranje plastike. Potrebna učestalost ovisi o količini feromagnetskih nečistoća u toku materijala.
Linije koje obrađuju jako kontaminirani otpad mogu zahtijevati češće provjere od postrojenja koja koriste relativno čiste proizvodne ostatke. Protok i trajanje rada također utječu na nakupljanje.
Tijekom početnog razdoblja rada redoviti pregledi omogućuju praćenje brzine nakupljanja metala na ploči. Ti se podaci mogu koristiti za izradu odgovarajućeg rasporeda čišćenja.
Evidencija čišćenja može pokazati i promjene u kvaliteti sirovina ili stanju opreme uzvodno od ploče. Nagli porast količine uhvaćenih metala može zahtijevati dodatne provjere.
23. Pregled i preventivno održavanje
Periodični pregledi pomažu potvrditi da je ploča pravilno postavljena i dostupna za održavanje. Pričvrsne elemente treba provjeravati radi mogućih oštećenja ili otpuštanja.
Magnetsku površinu treba pregledati kako bi se otkrile nakupljene nečistoće i vidljiva mehanička oštećenja. Svako stanje koje ugrožava sigurnost mora se otkloniti prije nastavka rada.
Tijekom pregleda treba provjeriti i jesu li promjene u dovodnoj liniji utjecale na udaljenost između ploče i toka materijala. Takve promjene mogu utjecati na učinkovitost odvajanja.
Kada su magnetske performanse posebno važne, mogu biti opravdana periodična mjerenja ili funkcionalna ispitivanja. Intervali održavanja trebaju se odrediti prema primjeni i radnom okruženju.
24. Usporedba s mehaničkim sitima
Mehanička sita odvajaju materijale prvenstveno prema veličini čestica u odnosu na otvore površine za prosijavanje. Njihov rad ne temelji se na magnetskom privlačenju.
Neodimijska magnetska ploča djeluje drukčije jer privlači odgovarajuće feromagnetske nečistoće. Metalni predmet može biti uhvaćen magnetom čak i kada bi zbog svojih dimenzija mogao proći kroz sito.
S druge strane, nemagnetske nečistoće mogu proći pokraj ploče bez zadržavanja. Sito može zaustaviti određene veće predmete koje magnet ne hvata.
Te se dvije tehnologije stoga mogu međusobno nadopunjavati. Njihov odabir ovisi o vrsti i veličini nečistoća koje treba kontrolirati.
25. Usporedba s detektorima metala
Magnetska ploča fizički privlači odgovarajuće feromagnetske nečistoće i zadržava ih na svojoj površini. Odvajanje se događa izravno kada materijal prolazi kroz magnetsku zonu.
Detektor metala koristi elektroničko načelo za prepoznavanje određenih metalnih predmeta. Ovisno o konstrukciji i radnim uvjetima, može otkrivati i neke nemagnetske metale.
Otkrivanje nečistoće ne znači nužno njezino fizičko uklanjanje. Sustav detekcije može zahtijevati zaseban mehanizam za odbacivanje ili zaustavljanje stroja.
U recikliranju plastike magnetsko odvajanje i detekcija metala imaju različite funkcije. Njihova kombinacija može omogućiti širu kontrolu kontaminacije kada to proces zahtijeva.
26. Kompaktna ploča u usporedbi s većim magnetskim separatorima
Ploča dimenzija 400x190x22 mm ima razmjerno kompaktnu konstrukciju za određene dovodne i prijenosne primjene. Može se razmotriti kada je prostor za montažu ograničen.
Veće magnetske ploče mogu osigurati drukčije područje pokrivanja ili dodatne mogućnosti ugradnje. Međutim, same vanjske dimenzije ne određuju učinkovitost odvajanja.
Prikladna izvedba ovisi o širini i dubini toka materijala, očekivanim nečistoćama i dostupnoj radnoj udaljenosti. Kompaktna ploča može biti odgovarajuća za jednu drobilicu, ali nedovoljna za drugu.
Odabir opreme zato treba započeti analizom stvarne geometrije ugradnje. Kada je potrebno veće područje djelovanja, prikladniji može biti veći separator ili uređaj drukčije konstrukcije.
27. Magnetske ploče po mjeri za drobilice plastike
Drobilice plastike razlikuju se prema dimenzijama ulaza, konfiguracijama dovoda i proizvodnim kapacitetima. Jedna standardna veličina ploče ne može odgovarati svim postrojenjima.
Magneteksan može razmotriti prilagođena rješenja s različitim dimenzijama ploča i konfiguracijama montaže. Takve izvedbe mogu biti potrebne za posebne dovodne kanale ili prijenosne točke.
Pri odabiru treba uzeti u obzir vrstu plastičnog otpada, očekivane metalne nečistoće, protok dovoda, radnu udaljenost i raspoloživi prostor za montažu.
Prema potrebi može se projektirati magnetski sustav odvajanja posebno prilagođen postojećem stroju, umjesto ugradnje standardne ploče na neodgovarajuće mjesto. Cilj je uspostaviti prikladnu kontrolnu točku za feromagnetske nečistoće.
28. Magneteksan rješenja za magnetsko odvajanje pri recikliranju plastike
Magneteksan razvija industrijsku opremu za magnetsko odvajanje u recikliranju plastike i drugim primjenama rukovanja materijalima. Magnetske ploče dio su rješenja za kontrolu feromagnetskih nečistoća.
Neodimijska magnetska ploča dimenzija 400x190x22 mm za drobilice plastike namijenjena je odgovarajućim dovodnim ulazima, kanalima, lijevcima i prijenosnim točkama. Njezin sustav trajnih magneta NdFeB ne zahtijeva električnu energiju za stvaranje magnetskog polja.
Ploča pomaže u hvatanju odgovarajućih nečistoća od željeza i čelika prije njihova dolaska do mehanizma za usitnjavanje. Ovisno o primjeni, može se koristiti fiksna ili viseća montaža, a zadržani metali uklanjaju se ručno.
Pravilan odabir zahtijeva procjenu geometrije dovoda, svojstava materijala, značajki nečistoća i radnih uvjeta. Ti čimbenici određuju način integracije magnetske ploče u liniju za recikliranje plastike.
