- Magneteksan
- > מגנטים למגירות כניסה מלבניות - מרובעות
- > 290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ – מפריד מגנטי עם מגירת נאודימיום – קו ייצור נודלס – 3 מוטות Ø25 מ״מ
290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ – מפריד מגנטי עם מגירת נאודימיום – קו ייצור נודלס – 3 מוטות Ø25 מ״מ
290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ – מפריד מגנטי עם מגירת נאודימיום – קו ייצור נודלס – 3 מוטות Ø25 מ״מ
מאפיינים כלליים
- מיועד ללכידה ולהפרדה של חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתאימים מקמח ומחומרי גלם יבשים תואמים בקווי ייצור נודלס.
- כניסה עליונה מרובעת במידות 290×290 מ״מ, המאפשרת בחינת התקנה מתחת לממגורות, למשפכים ולנקודות פריקה תואמות.
- יציאה תחתונה עגולה בקוטר Ø205 מ״מ להעברת החומר לשלב הבא בתהליך הייצור.
- שלושה מוטות מגנטיים מנאודימיום, כל אחד בקוטר Ø25 מ״מ, למשיכת חלקיקים מתאימים של ברזל ופלדה פרומגנטית.
- גוף עשוי נירוסטה AISI 304, המיועד ליישומים תואמים של עיבוד חומרי גלם יבשים בתעשיית המזון.
- מגירה מגנטית נשלפת המאפשרת בדיקה, ניקוי ידני ותחזוקה של המוטות המגנטיים.
- מתאים לבחינת שימוש בקמח, סולת, עמילן וחומרים יבשים אחרים בעלי זרימה חופשית מספקת, במערכות הזנה בכוח הכבידה ולאחר אימות התאמה טכנית.
- מגנטים קבועים מנאודימיום יוצרים שדה מגנטי ללא צורך באספקת חשמל חיצונית לצורך ההפרדה המגנטית.
מפרט טכני
- סוג המוצר: מפריד מגנטי עם מגירה נשלפת
- מידות הכניסה העליונה: 290×290 מ״מ
- קוטר היציאה התחתונה: Ø205 מ״מ
- צורת הכניסה: מרובעת
- צורת היציאה: עגולה
- מספר המוטות המגנטיים: 3
- קוטר המוטות המגנטיים: Ø25 מ״מ
- המערכת המגנטית: מגנטים קבועים מנאודימיום
- חומר הגוף: נירוסטה AISI 304
- מערכת הניקוי: מגירה נשלפת, ניקוי ידני
- יישום עיקרי: קווי ייצור נודלס ומערכות תואמות להעברת חומרי גלם יבשים בכוח הכבידה
- אספקת חשמל: אינה נדרשת לצורך ההפרדה המגנטית
המפריד המגנטי עם מגירת נאודימיום במידות 290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ מיועד ללכידת חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתאימים מקמח ומחומרי גלם יבשים תואמים בקווי ייצור נודלס. החומר נכנס דרך פתח עליון מרובע במידות 290×290 מ״מ, עובר בקרבת שלושה מוטות מגנטיים מנאודימיום בקוטר Ø25 מ״מ כל אחד, ויוצא דרך פתח תחתון עגול בקוטר Ø205 מ״מ. גוף הנירוסטה AISI 304 והמגירה הנשלפת מאפשרים בדיקה וניקוי ידני, ללא צורך בחשמל ליצירת השדה המגנטי.
| מאפיין טכני | מפרט |
|---|---|
| סוג המוצר | מפריד מגנטי עם מגירה |
| יישום עיקרי | ייצור נודלס ועיבוד חומרי גלם יבשים בתעשיית המזון |
| מידות הכניסה העליונה | 290×290 מ״מ |
| קוטר היציאה התחתונה | Ø205 מ״מ |
| צורת הכניסה | מרובעת |
| צורת היציאה | עגולה |
| מספר המוטות המגנטיים | 3 |
| קוטר המוטות המגנטיים | Ø25 מ״מ |
| המערכת המגנטית | מגנטים קבועים מנאודימיום |
| חומר הגוף | נירוסטה AISI 304 |
| מבנה המוצר | מגירה מגנטית נשלפת |
| שיטת הניקוי | ניקוי ידני |
| עקרון הפעולה | משיכה מגנטית באמצעות מגנטים קבועים |
| דרישת חשמל | אין צורך בחשמל להפרדה המגנטית |
| סוג זרימת החומר המתאים | חומרים יבשים תואמים בעלי יכולת זרימה מספקת |
| תפקיד עיקרי | לכידה והחזקה של חלקיקי מתכת פרומגנטיים |
1. מהו מפריד מגנטי עם מגירת נאודימיום במידות 290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ?
מפריד מגנטי עם מגירה במידות 290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ הוא ציוד תעשייתי המיועד ללכידה ולהחזקה של חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתאימים מתוך זרימה של חומרים יבשים בתפזורת.
המוצר מיועד בעיקר לקווי ייצור נודלס ולמערכות תואמות לעיבוד חומרי גלם יבשים בתעשיית המזון.
המבנה כולל כניסה עליונה מרובעת במידות 290×290 מ״מ, יציאה תחתונה עגולה בקוטר Ø205 מ״מ ושלושה מוטות מגנטיים מנאודימיום בקוטר Ø25 מ״מ לכל מוט.
המוטות מותקנים במגירה נשלפת, הממוקמת בתוך גוף העשוי נירוסטה AISI 304.
במהלך מעבר החומרים דרך המכשיר, חלקיקי ברזל ופלדה בעלי תכונות פרומגנטיות, הנחשפים לכוח משיכה מגנטי מספיק, יכולים להיצמד למשטחי המוטות.
יתר החומר ממשיך לזרום דרך היציאה התחתונה אל שלב הייצור הבא.
2. מדוע הפרדה מגנטית חשובה בייצור נודלס?
ייצור נודלס תעשייתי כולל שלבים שונים, כגון אחסון חומרי גלם, העברה, ניפוי, שקילה, מינון וערבוב.
קמח וחומרי גלם יבשים אחרים עשויים לעבור דרך ממגורות, משפכי הזנה, מסועים בורגיים, מעליות דליים ומערכות העברה נוספות.
במהלך פעולות אלו עלולים לחדור לזרם החומר חלקיקים מתכתיים פרומגנטיים כתוצאה משחיקת רכיבי מכונות, פגיעה בחלקים מכניים, עבודות תחזוקה או זיהום שכבר קיים בחומרי הגלם.
התקנת מפריד מגנטי עם מגירה יכולה ליצור נקודת בקרה נוספת לפני שהחומרים מגיעים לציוד שבהמשך קו הייצור.
המכשיר מסייע בלכידת מזהמים פרומגנטיים מתאימים ובהפחתת מעברם לשלבי הייצור הבאים.
עם זאת, יש לראות בהפרדה מגנטית חלק ממערך רחב יותר לבקרת גופים זרים. היא אינה מבטיחה הסרה של כל סוגי המתכות ואינה מחליפה אמצעי בדיקה נוספים כאשר הם נדרשים.
3. כיצד פועל מפריד מגנטי עם מגירת נאודימיום?
חומרי הגלם היבשים נכנסים למכשיר דרך הכניסה העליונה המרובעת במידות 290×290 מ״מ.
בתוך הגוף החומר זורם בקרבת שלושה מוטות מגנטיים מנאודימיום, שכל אחד מהם בקוטר Ø25 מ״מ.
חלקיקים פרומגנטיים הנחשפים לכוח משיכה מגנטי מספיק יכולים להיצמד למשטחי המוטות ולהישאר עליהם.
יתר החומר ממשיך כלפי מטה ויוצא דרך היציאה התחתונה העגולה בקוטר Ø205 מ״מ.
דוגמה לסידור קו הייצור:
ממגורת קמח ← מפריד מגנטי עם מגירה ← מערכת מינון ← מערבל
מגנטי הנאודימיום הקבועים יוצרים שדה מגנטי ללא צורך באספקת חשמל.
במהלך תחזוקה מתוכננת ניתן לשלוף את המגירה, לבדוק את המוטות ולהסיר ידנית את החלקיקים המתכתיים שהצטברו.
יעילות ההפרדה בפועל תלויה בתכונות המגנטיות של המזהמים, בגודלם, במרחק שלהם מהמוטות ובתנאי זרימת החומר.
4. מהן מידות הכניסה העליונה המרובעת?
מידות הכניסה העליונה בדגם זה הן 290×290 מ״מ.
צורתה המרובעת מאפשרת לבחון התקנה מתחת לממגורות, למשפכים ולציוד פריקה בעלי פתחים תואמים.
תצורה זו עשויה להתאים לקווי ייצור שבהם חומרי הגלם יוצאים דרך פתח מרובע ולא דרך חיבור צינורי עגול.
הכניסה העליונה מכוונת את החומר אל האזור הפנימי שבו ממוקמים המוטות המגנטיים.
לפני ההתקנה יש לבדוק את המידות בפועל של החיבורים, נקודות העיגון, דרישות האטימה והשטח הפנוי.
התאמה בין המידות הנומינליות בלבד אינה מבטיחה תאימות מכנית מלאה.
5. מה תפקידה של היציאה התחתונה העגולה בקוטר Ø205 מ״מ?
היציאה התחתונה של המפריד היא עגולה ובקוטר Ø205 מ״מ.
תפקידה להעביר את החומרים שעברו באזור ההפרדה המגנטית אל השלב הבא בתהליך הייצור.
יציאה עגולה עשויה להיות שימושית כאשר הציוד הבא בקו מצויד בכניסה עגולה או בחיבור צינורי תואם.
כך משמש גוף המכשיר גם כמעבר גאומטרי בין פתח עליון מרובע לפתח תחתון עגול.
יש לוודא התאמה בהתאם למידות האמיתיות, להתנהגות זרימת החומר ולתנאי ההתקנה.
לא אושר עבור מוצר זה תקן אוגנים מסוים או דירוג לחץ עבודה מוגדר. לכן אין להניח שקיימות תכונות אלו ללא בדיקה הנדסית נוספת.
6. מהם היתרונות של גוף בעל כניסה מרובעת ויציאה עגולה?
אחד המאפיינים הבולטים של המפריד הוא השילוב בין כניסה מרובעת במידות 290×290 מ״מ לבין יציאה עגולה בקוטר Ø205 מ״מ.
תצורה זו עשויה לאפשר הוספת נקודת הפרדה מגנטית בין ציוד פריקה בעל פתח מרובע לבין ציוד המשך בעל חיבור עגול.
לדוגמה, חומרי גלם יבשים יכולים לצאת ממשפך, להיכנס דרך הפתח המרובע, לעבור בקרבת המוטות המגנטיים ולהמשיך דרך היציאה העגולה.
המכשיר משלב אפוא מעבר בין שתי צורות חתך שונות עם בקרת מזהמים פרומגנטיים.
עם זאת, יש לבחון את התאמת התכנון לכל התקנה בנפרד.
יש להתייחס ליכולת הזרימה של החומר, לצורת המעבר בין הפתחים ולמיקום המוטות כדי להעריך סיכונים להצטברות חומר, להיווצרות גשרי חומר או להגבלה בלתי רצויה של קצב הזרימה.
7. מה תפקידם של שלושת מוטות הנאודימיום המגנטיים בקוטר Ø25 מ״מ?
המגירה הנשלפת מכילה שלושה מוטות מגנטיים מנאודימיום, כאשר קוטר כל מוט הוא Ø25 מ״מ.
המוטות יוצרים משטחים מגנטיים פעילים בתוך מסלול זרימת החומר.
כאשר חומרי הגלם היבשים עוברים בקרבתם, חלקיקים פרומגנטיים מתאימים עשויים להימשך אל המוטות ולהישאר על משטחיהם.
סידור שלושת המוטות מספק כמה אזורים שבהם החומר יכול להיחשף לשדה המגנטי.
חלקיקים העוברים קרוב לפני המוט עשויים לחוות כוח משיכה שונה מחלקיקים העוברים במרחק גדול יותר.
יכולת הלכידה תלויה בתכונות המזהמים, בגודלם, בפיזור החומר בתוך הגוף ובמאפייני המערכת המגנטית כולה.
לדגם זה לא הוגדר ערך מאומת בגאוס או שיעור מובטח של לכידת מזהמים.
8. מדוע משתמשים במגנטים קבועים מנאודימיום?
מגנטים מנאודימיום שייכים למשפחת המגנטים הקבועים ויכולים ליצור שדות מגנטיים חזקים יחסית במבנים קומפקטיים.
במפריד זה, מוטות הנאודימיום יוצרים את השדה המגנטי הנדרש ללא אספקת חשמל חיצונית.
יתרונות עיקריים:
- אין צורך בחשמל ליצירת השדה המגנטי.
- המוטות נשארים פעילים מבחינה מגנטית בתנאי עבודה רגילים.
- אין צורך בסליל עירור אלקטרומגנטי.
- ניתן לשלב את המערכת המגנטית במגירה נשלפת.
- מתקבלת נקודת בקרה מגנטית בזמן מעבר החומרים.
הביצועים הסופיים תלויים בתכנון המגנטי והמכני המלא של המכשיר.
עצם השימוש בנאודימיום אינו מאפשר לקבוע את דרגת המגנט המדויקת, את עוצמת השדה או את טמפרטורת העבודה המרבית.
9. כיצד פועלת המגירה המגנטית הנשלפת?
שלושת המוטות המגנטיים מותקנים במכלול שניתן לשלוף מצדו של גוף המפריד.
מבנה זה מאפשר גישה למשטחים המגנטיים ללא צורך בפירוק מלא של המכשיר מקו הייצור.
בזמן בדיקה יכול המפעיל לבחון אם הצטברו חלקיקים פרומגנטיים על המוטות.
לאחר מכן ניתן להסיר את המזהמים שנלכדו באמצעות שיטת ניקוי ידנית מתאימה.
המגירה הנשלפת מאפשרת גם בדיקה חזותית של המוטות והרכיבים הנלווים.
לפני פתיחת המגירה יש לעצור את זרימת החומר, לבודד באופן בטוח את הציוד המחובר ולמנוע הפעלה בלתי מכוונת בהתאם לנוהלי הבטיחות של המפעל.
מוצר זה מצויד במגירה מגנטית לניקוי ידני ואינו מפריד מגנטי בעל ניקוי עצמי או אוטומטי.
10. מדוע גוף המכשיר עשוי נירוסטה AISI 304?
גוף המפריד עשוי נירוסטה AISI 304.
חומר זה נמצא בשימוש נרחב בציוד לעיבוד מזון בזכות עמידותו בפני קורוזיה ואפשרות ניקויו בתנאי שימוש מתאימים.
תכונות אלו עשויות להיות שימושיות בעת טיפול בחומרי גלם יבשים תואמים כגון קמח, סולת ועמילן.
נירוסטה AISI 304 היא גם חומר מבני מקובל בציוד תעשייתי להעברה ולעיבוד של חומרים יבשים בתפזורת.
עם זאת, ההתאמה הסופית תלויה בסוג החומרים, בחומרי הניקוי ובסביבת העבודה.
השימוש בנירוסטה AISI 304 לבדו אינו מהווה הוכחה להסמכה מסוימת למגע עם מזון ואינו מבטיח באופן אוטומטי עמידה בכל דרישות ההיגיינה והרגולציה.
11. האם המפריד מתאים לזרימת חומרים בכוח הכבידה?
דגם זה מיועד בעיקר לבחינת שימוש במערכות להעברת חומרי גלם יבשים בכוח הכבידה.
הכניסה העליונה המרובעת והיציאה התחתונה העגולה מאפשרות לחומר להיכנס מלמעלה, לעבור באזור המוטות המגנטיים ולהמשיך כלפי מטה.
ניתן לבחון התקנתו מתחת לממגורות, למשפכים ולנקודות פריקה תואמות.
אולם ההתאמה בפועל תלויה בתכונות החומר.
התנהגות הזרימה של קמח, סולת ואבקות אחרות עשויה להשתנות בהתאם ללחות, לצפיפות בתפזורת, לגודל החלקיקים וליכולת הזרימה.
אין לאפשר למפריד להגביל באופן בלתי קביל את קצב הזרימה הנדרש לייצור.
שימוש במערכות העברה פנאומטיות או במערכות הפועלות בלחץ דורש הערכה הנדסית נפרדת, משום שלא הוגדר לחץ עבודה נומינלי מאומת לתכנון זה.
12. היכן ניתן להתקין את המפריד המגנטי בקו ייצור נודלס?
מיקום ההתקנה תלוי במבנה קו הייצור ובמאפייני חומרי הגלם היבשים.
מיקומי התקנה אפשריים:
- מתחת לממגורות קמח.
- ביציאות של משפכי הזנה תואמים.
- במסלולי העברת חומרים יבשים בכוח הכבידה.
- לפני ציוד מינון ושקילה.
- לפני מערכות ערבוב.
- לאחר שלב ניפוי מתאים.
- בנקודות העברה נוספות המתאימות לחומרים יבשים בתפזורת.
יש להתקין את המפריד כך שהחומרים יעברו באזור המגנטי הפעיל סביב המוטות.
בנוסף, יש להקצות מרווח מספיק לשליפה מלאה של המגירה בזמן בדיקה ותחזוקה.
בעת התכנון יש להביא בחשבון את מידות המכשיר, כיוון הזרימה, דרישות התמיכה המכנית וגישה בטוחה לעובדים.
13. האם ניתן להתקין את המפריד המגנטי מתחת לממגורת קמח?
יציאת ממגורת קמח יכולה להיות מיקום התקנה מתאים כאשר החיבורים המכניים ותנאי זרימת החומר תואמים.
בתצורה זו, הקמח יוצא מהממגורה ונכנס לגוף המגנטי דרך הפתח העליון המרובע.
לאחר מכן הוא עובר בקרבת שלושת מוטות הנאודימיום המגנטיים ויוצא דרך הפתח התחתון העגול.
חלקיקים פרומגנטיים מתאימים עשויים להישאר על המשטחים המגנטיים.
דוגמה להתקנה:
ממגורת קמח ← מפריד מגנטי עם מגירה 290×290 מ״מ ← מערכת העברת חומרים
לפני אישור תצורה זו יש לבדוק את קצב הזרימה הנדרש, גאומטריית יציאת הממגורה, הסיכון להיווצרות גשרי חומר ואפשרות הגישה לצורך תחזוקה.
14. האם ניתן להתקין את המגירה המגנטית לפני מערכת מינון?
כן, בתנאי שנבדקה התאמת המפריד לחומרי הגלם ולציוד המינון.
התקנה לפני מערכת המינון יוצרת נקודת בקרה נוספת לפני כניסת החומר לציוד השקילה או החלוקה.
דוגמה:
משפך חומרי גלם יבשים ← מפריד מגנטי עם מגירה ← מערכת מינון
המוטות המגנטיים יכולים לסייע בלכידת חלקיקים פרומגנטיים שאחרת היו עשויים להגיע לציוד המינון.
סידור זה תומך בבקרת גופים זרים ועשוי להפחית את נוכחותם של מזהמים מתכתיים מסוימים בציוד שבהמשך הקו.
עם זאת, יש לבחור ולהתקין את המפריד כך שלא תיווצר פגיעה בלתי קבילה בקצב זרימת החומר הנדרש.
15. האם ניתן להתקין את המפריד לפני מערבל?
ניתן לבחון התקנה של המפריד גם בכניסה למערכת ערבוב.
חומרי הגלם היבשים עוברים תחילה דרך הגוף המגנטי ורק לאחר מכן נכנסים למערבל.
כך נוצרת נקודת בקרה מגנטית נוספת לפני ערבוב חומרי הגלם השונים.
דוגמה:
קו העברת קמח ← מפריד מגנטי עם מגירה ← מערבל
ההתקנה הסופית חייבת להתאים לגאומטריית כניסת המערבל, לשיטת ההזנה ולקיבולת הייצור הנדרשת.
כמו כן, יש לשמור על גישה בטוחה למגירה לצורך בדיקה וניקוי.
16. אילו חומרי גלם יבשים ניתן להעביר דרך הגוף המגנטי?
היישום העיקרי מתמקד בחומרי גלם יבשים המשמשים לייצור נודלס.
לאחר בדיקת התאמה לתנאי העבודה, ניתן לבחון שימוש בחומרים הבאים:
- קמח חיטה.
- סולת מחיטת דורום.
- עמילן.
- חומרי גלם יבשים לייצור נודלס.
- חומרי גלם לייצור פסטה.
- תערובות קמח יבשות.
- רכיבי מזון תואמים בצורת אבקה.
- חומרים גרגיריים מסוימים בעלי יכולת זרימה מספקת.
- חומרים יבשים אחרים בתפזורת, בהתאם להתאמה הטכנית.
ההתאמה בפועל תלויה ביכולת הזרימה, בצפיפות בתפזורת, בלחות ובקצב הזרימה הנדרש.
חומרים לחים, דביקים או בעלי נטייה חזקה להתגבשות עשויים להצטבר סביב המוטות ולדרוש פתרון הנדסי אחר.
אין להניח שהמכשיר מתאים באופן אוטומטי לנוזלים, לחומרים בעלי צמיגות גבוהה או לכל סוגי האבקות.
17. במה שונה מפריד מגנטי עם מגירה מציוד אחר לבקרת גופים זרים?
בתעשיית המזון משתמשים בטכנולוגיות שונות לבקרת סיכוני זיהום מגופים זרים.
| ציוד | עקרון פעולה | תפקיד עיקרי |
|---|---|---|
| מפריד מגנטי עם מגירת נאודימיום | משיכה באמצעות מגנטים קבועים | לכידת חלקיקים פרומגנטיים מתאימים |
| מסנן רשת מכני | הפרדה פיזית דרך פתחים בגודל מוגדר | עצירת חלקיקים מוצקים הגדולים מפתחי הרשת |
| גלאי מתכות תעשייתי | זיהוי אלקטרוני של מזהמים מתכתיים | זיהוי סוגים מסוימים של מתכות |
| נפה רוטטת תעשייתית | הפרדה מכנית לפי גודל חלקיקים | ניפוי ומיון חומרים בתפזורת |
| סבכה מגנטית לצנרת | משיכה באמצעות מוטות מגנטיים | לכידת חלקיקים פרומגנטיים בזרימות חומר תואמות |
המפריד המגנטי עם מגירה 290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ פועל באמצעות משיכה מגנטית.
לעומתו, מסנן מכני עוצר חלקיקים בהתאם לגודל הפתחים של רכיב הסינון.
גלאי מתכות תעשייתי מזהה באופן אלקטרוני מזהמים מתכתיים מסוימים, אך אינו בהכרח אוסף אותם על גבי משטחים מגנטיים.
טכנולוגיות אלו יכולות להשלים זו את זו כאשר הן נבחרות בהתאם לסיכונים שזוהו בתהליך הייצור.
18. האם ניתן להשתמש במגירה מגנטית ובמסנן מכני יחד?
כן. הפרדה מגנטית וסינון מכני מבצעים תפקידים שונים, וניתן לשלב ביניהם במערכת מתאימה.
מסנן מכני מסוגל לעצור חלקיקים מוצקים שאינם יכולים לעבור דרך פתחי רכיב הסינון.
המגירה המגנטית יכולה ללכוד חלקיקים פרומגנטיים מתאימים באמצעות כוח המשיכה המגנטי.
דוגמה לסידור ציוד:
הזנת חומרים יבשים ← מסנן רשת מכני ← מפריד מגנטי עם מגירה ← מערכת מינון
תצורה זו משלבת שני מנגנוני הפרדה פיזיקליים שונים.
יש לקבוע את סדר המכשירים בהתאם לתכונות החומר, למזהמים הצפויים ולדרישות התהליך.
אין לראות באף אחת מהטכנולוגיות לבדה הבטחה להסרת כל הגופים הזרים האפשריים.
19. מה ההבדל בין דגם זה לבין מפריד מגנטי עם מגירה Ø114 מ״מ לקווי נודלס?
Magneteksan מציעה גם מפריד מגנטי עם מגירת נאודימיום בקוטר Ø114 מ״מ לקווי ייצור נודלס.
שני המוצרים כוללים שלושה מוטות מגנטיים מנאודימיום בקוטר Ø25 מ״מ ומגירה נשלפת, אך הגאומטריה של הכניסה והיציאה שונה.
מפריד מגנטי עם מגירה 290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ
- כניסה עליונה: 290×290 מ״מ, מרובעת.
- יציאה תחתונה: Ø205 מ״מ, עגולה.
- מוטות מגנטיים: 3 מוטות בקוטר Ø25 מ״מ.
- חומר הגוף: נירוסטה AISI 304.
- יישום עיקרי: מערכות תואמות להעברת חומרים יבשים בכוח הכבידה.
מפריד מגנטי עם מגירה Ø114 מ״מ
- כניסה: Ø114 מ״מ, עגולה.
- יציאה: Ø114 מ״מ, עגולה.
- מוטות מגנטיים: 3 מוטות בקוטר Ø25 מ״מ.
- חומר הגוף: נירוסטה AISI 304.
- יישום עיקרי: קווי העברת חומרים תואמים בעלי חיבורים עגולים.
אלו שני מוצרים בעלי תצורות שונות, ולכן מומלץ להציג אותם בדפי מוצר נפרדים, עם תיאורים טכניים, כתובות URL ומילות מפתח עצמאיים.
20. האם מפריד מגנטי מנאודימיום דורש חשמל?
מערכת ההפרדה המגנטית אינה דורשת אספקת חשמל חיצונית.
מוטות הנאודימיום מכילים מגנטים קבועים היוצרים שדה מגנטי ללא עירור חשמלי.
אין צורך בסליל אלקטרומגנטי לצורך יצירת כוח המשיכה.
עם זאת, ציוד אחר בקו הייצור, כגון מסועים, מפוחים, מערכות הזנה ומערכות מינון, עשוי להמשיך לדרוש חשמל.
לכן, ההצהרה שאין צורך בחשמל מתייחסת למנגנון ההפרדה המגנטית של מוצר זה בלבד, ולא לקו הייצור כולו.
21. אילו סוגי מזהמים מתכתיים יכול המפריד ללכוד?
המפריד מיועד בעיקר ללכידת חלקיקי מתכת בעלי תכונות פרומגנטיות.
בהתאם לתנאי העבודה, אלו עשויים לכלול:
- חלקיקי ברזל.
- שברים של פלדה פרומגנטית.
- שבבי פלדה הנוצרים בעיבוד שבבי.
- אבק ברזל.
- חלקים של חוטי מתכת פרומגנטיים.
- חלקים קטנים של מחברים פרומגנטיים.
- חלקיקים הנמשכים למגנט כתוצאה משחיקת מכונות.
יכולת הלכידה תלויה בתכונות המגנטיות של החלקיקים, בגודלם, בצורתם, במרחקם מהמוטות ובתנאי זרימת החומר.
המכשיר אינו מיועד להסרת כל סוגי המתכות או כל סוגי הגופים הזרים.
22. האם מפריד מגנטי עם מגירה יכול להסיר את כל סוגי המתכות?
לא. מפריד מגנטי עם מגירת נאודימיום מיועד בעיקר לבקרת מזהמים פרומגנטיים.
מתכות כגון אלומיניום, נחושת ופליז אינן מופרדות ביעילות באמצעות המשיכה המגנטית הרגילה של מגנטים קבועים.
סוגים מסוימים של נירוסטה עשויים גם להגיב בצורה חלשה לשדה מגנטי או להיות כמעט לא מגנטיים בתנאים רגילים.
לכן, הטענה שהמכשיר מסיר את כל סוגי המתכות אינה נכונה מבחינה טכנית.
כאשר נדרשת בקרה על מגוון רחב יותר של מתכות, ייתכן שיהיה צורך בטכנולוגיות נוספות, כגון גלאי מתכות תעשייתיים.
23. האם המפריד יכול ללכוד חלקיקי נירוסטה?
היכולת ללכוד חלקיקי נירוסטה תלויה בתכונות המגנטיות של סוג הפלדה ובמצבה המטלורגי.
סוגים מסוימים של נירוסטה הם פרומגנטיים ויכולים להימשך למגנטים מנאודימיום.
סוגים אחרים מציגים תגובה מגנטית חלשה או נחשבים כמעט לא מגנטיים בתנאים רגילים.
עיבוד פלסטי בקור ותהליכי ייצור מסוימים עשויים לשנות גם את התכונות המגנטיות של סגסוגות נירוסטה מסוימות.
לפיכך, אין לטעון שהמגירה המגנטית לוכדת את כל חלקיקי הנירוסטה.
אם זיהום בנירוסטה מהווה סיכון מוגדר בתהליך, יש להעריך בנפרד את סוג הפלדה, גודל החלקיקים הצפוי ואת שיטת הבקרה המתאימה.
24. כיצד מנקים את המגירה המגנטית?
המפריד כולל מכלול מוטות מגנטיים נשלף, המיועד לניקוי ידני.
הליך ניקוי כללי:
- עצרו את זרימת החומר דרך המפריד.
- עצרו את הציוד המחובר, בודדו בבטחה את מקורות האנרגיה הרלוונטיים ומנעו הפעלה בלתי מכוונת בהתאם לנוהלי המפעל.
- ודאו שניתן לפתוח את הגוף המגנטי בבטחה.
- שלפו מתוך הגוף את המגירה המכילה את המוטות המגנטיים.
- בדקו את משטחי המוטות לאיתור הצטברות של חלקיקים פרומגנטיים.
- הסירו בזהירות את המזהמים שנלכדו באמצעות שיטת ניקוי מתאימה.
- בדקו את המוטות והרכיבים הנלווים לאיתור נזק או הצטברות חריגה של חומר.
- החזירו את המגירה למקומה בצורה נכונה וסגרו בבטחה את הגוף לפני חידוש הייצור.
שיטת הניקוי חייבת להתאים לסוג חומרי הגלם ולדרישות ההיגיינה של המפעל.
מכיוון שהמוטות נשארים פעילים מבחינה מגנטית גם במהלך התחזוקה, יש לנקוט אמצעי זהירות מתאימים בעת טיפול בחלקיקים הפרומגנטיים שנאספו.
25. באיזו תדירות יש לנקות את המוטות המגנטיים?
אין מרווח זמן אחיד לניקוי המתאים לכל קווי ייצור הנודלס.
תדירות הניקוי תלויה ברמת הזיהום, בקיבולת הייצור, במאפייני חומרי הגלם ובתנאי העבודה.
קו המשתמש בקמח נקי יחסית עשוי לצבור פחות חלקיקים פרומגנטיים ממפעל שבו קיימת שחיקה מכנית רבה יותר או שבו משתמשים בחומרי גלם בעלי רמת זיהום גבוהה יותר.
בדיקות תקופתיות במהלך תקופת ההפעלה הראשונית יכולות לסייע בקביעת תוכנית ניקוי מתאימה.
לאחר מכן יש להתאים את התוכנית לכמות המתכת שנאספה בפועל, לתנאים שנצפו ולנוהלי התחזוקה הפנימיים.
26. אילו גורמים משפיעים על יעילות ההפרדה המגנטית?
יעילות ההפרדה תלויה ביחסי הגומלין בין השדה המגנטי, חלקיקי הזיהום והחומר הנע.
הגורמים העיקריים:
- התכונות המגנטיות של המזהמים.
- גודל החלקיקים וצורתם.
- המרחק בין החלקיקים למשטחי המוטות המגנטיים.
- מאפייני השדה המגנטי של מכלול המוטות כולו.
- קצב זרימת החומר ומהירות תנועתו.
- הצפיפות בתפזורת ויכולת הזרימה של החומר.
- פיזור החומר סביב המוטות המגנטיים.
- הצטברות מזהמים על המשטחים המגנטיים.
- תדירות הניקוי ותנאי העבודה.
יש להביא בחשבון גם את הגאומטריה של המעבר בין הכניסה המרובעת ליציאה העגולה ואת מיקום שלושת המוטות בעת הערכת התקנה מסוימת.
לא הוגדרו לדגם זה ערך מדויק בגאוס, דרגת מגנט נאודימיום מסוימת או אחוז מובטח של לכידת מזהמים.
אין להסיק נתונים אלו מקוטר המוטות בלבד ואין להעתיקם ממפרטים של מוצרים אחרים של Magneteksan.
27. איזה מידע נדרש להכנת הצעת מחיר טכנית?
לצורך בחינת התאמת המפריד המגנטי עם מגירת נאודימיום 290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ לקו ייצור נודלס או למתקן אחר לעיבוד חומרי גלם יבשים, מומלץ לספק את המידע הבא:
- סוג היישום: ייצור נודלס, העברת קמח או תהליך אחר לעיבוד חומרי גלם יבשים.
- תיאור החומר: סוג חומרי הגלם והרכבם.
- מצב החומר: מידת היובש, תכולת הלחות והנטייה להתגבש.
- צפיפות בתפזורת: הצפיפות המשוערת של החומר המועבר.
- קצב הזרימה הנדרש: הקיבולת הרצויה בקילוגרם לשעה או בטונות לשעה.
- שיטת ההעברה: זרימה בכוח הכבידה, העברה פנאומטית או שיטה אחרת.
- מידות הכניסה והיציאה: הפתחים הנדרשים ומאפייני החיבורים הקיימים.
- פרטי החיבורים: גאומטריית ההתקנה, מיקום חורי העיגון ודרישות האטימה.
- טמפרטורת העבודה: הטמפרטורה הרגילה והטמפרטורה המרבית הצפויה בתהליך.
- המזהמים הצפויים: סוגי חלקיקי הברזל, הפלדה או הגופים הזרים האחרים.
- גודל המזהמים: המידות המשוערות של החלקיקים שיש לבקר.
- דרישות הביצועים המגנטיים: דרישות לשדה המגנטי, בדיקות נדרשות או יעדי בקרת זיהום.
- ניקוי ותחזוקה: אפשרות הגישה למכשיר, תדירות הבדיקות ונוהלי התחזוקה.
- דרישות היגיינה ועמידה בתקנים: דרישות חומרים, ניקוי, תיעוד טכני ונהלי המפעל.
- שרטוטים ותמונות: שרטוטי התקנה, תמונות הציוד ומידע על השטח הזמין.
מידע זה מאפשר לבחון אם התצורה הסטנדרטית בעלת כניסה מרובעת 290×290 מ״מ ויציאה עגולה Ø205 מ״מ מתאימה ליישום, או אם נדרש לבחון שינוי בגוף המכשיר או בסידור המוטות המגנטיים.
28. Magneteksan – פתרונות הפרדה מגנטית לקווי ייצור נודלס
Magneteksan מתכננת ומייצרת ציוד תעשייתי להפרדה מגנטית עבור העברת חומרים יבשים בתפזורת, עיבוד חומרי גלם בתעשיית המזון ותהליכים תעשייתיים שונים.
המפריד המגנטי עם מגירת נאודימיום 290×290 מ״מ / Ø205 מ״מ משלב גוף נירוסטה AISI 304, כניסה עליונה מרובעת, יציאה תחתונה עגולה ומגירה נשלפת המכילה שלושה מוטות מגנטיים מנאודימיום.
המכשיר מיועד לסייע בלכידת מזהמים פרומגנטיים מתאימים מקמח, מחומרי גלם יבשים לייצור נודלס ומחומרים תואמים נוספים.
מאפיינים טכניים עיקריים:
- כניסה עליונה: 290×290 מ״מ.
- צורת הכניסה: מרובעת.
- יציאה תחתונה: Ø205 מ״מ.
- צורת היציאה: עגולה.
- מספר המוטות המגנטיים: 3.
- קוטר המוטות המגנטיים: Ø25 מ״מ.
- המערכת המגנטית: מגנטים קבועים מנאודימיום.
- חומר הגוף: נירוסטה AISI 304.
- מבנה: מגירה מגנטית נשלפת.
- שיטת הניקוי: ידנית.
- אספקת חשמל: אינה נדרשת להפרדה המגנטית.
- תפקיד עיקרי: בקרת חלקיקי מתכת פרומגנטיים.
ניתן לבחון התקנה מתחת לממגורות ולמשפכים תואמים, במערכות העברת חומרי גלם יבשים בכוח הכבידה ולפני ציוד מינון או ערבוב.
הבחירה הסופית צריכה להתבסס על תכונות החומרים, קצב הזרימה הנדרש, סיכוני הזיהום והגאומטריה בפועל של המתקן.
Magneteksan – פתרונות תעשייתיים להפרדה מגנטית בייצור נודלס, בהעברת קמח ובעיבוד חומרי גלם יבשים תואמים בתעשיית המזון.
