- Magneteksan
- > مربع - مغناطيسات أدراج الأدراج الداخلية المستطيلة الشكل
- > 290×290 mm / Ø205 mm – Neodimijski magnetski separator s ladicom – Linija za proizvodnju rezanaca – 3 šipke Ø25 mm
290×290 mm / Ø205 mm – Neodimijski magnetski separator s ladicom – Linija za proizvodnju rezanaca – 3 šipke Ø25 mm
290×290 mm / Ø205 mm – Neodimijski magnetski separator s ladicom – Linija za proizvodnju rezanaca – 3 šipke Ø25 mm
المميزات العامة
- مصمم لالتقاط الشوائب المعدنية الحديدية المغناطيسية المناسبة من الدقيق والمكونات الجافة المتوافقة المستخدمة في خطوط إنتاج النودلز.
- مدخل علوي مربع بأبعاد 290×290 مم، يتيح دراسة التركيب أسفل الصوامع والقواديس ونقاط التفريغ المتوافقة.
- مخرج سفلي دائري بقطر Ø205 مم لنقل المواد إلى المرحلة التالية من عملية الإنتاج.
- ثلاثة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم، قطر كل منها Ø25 مم، لجذب جسيمات الحديد والفولاذ ذي الخواص المغناطيسية الحديدية المناسبة.
- هيكل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 للتطبيقات المتوافقة مع معالجة المكونات الغذائية الجافة.
- درج مغناطيسي قابل للسحب يتيح فحص القضبان المغناطيسية وتنظيفها يدويًا وإجراء الصيانة اللازمة.
- يمكن استخدامه مع الدقيق والسميد والنشا والمكونات الجافة الأخرى ذات الانسياب المناسب في أنظمة التغذية بالجاذبية، بعد التحقق من ملاءمة التطبيق.
- تولد مغناطيسات النيوديميوم الدائمة المجال المغناطيسي دون الحاجة إلى مصدر طاقة كهربائية خارجي لعملية الفصل المغناطيسي.
المواصفات الفنية
- نوع المنتج: فاصل مغناطيسي بدرج
- أبعاد المدخل العلوي: 290×290 مم
- قطر المخرج السفلي: Ø205 مم
- شكل المدخل: مربع
- شكل المخرج: دائري
- عدد القضبان المغناطيسية: 3
- قطر القضبان المغناطيسية: Ø25 مم
- النظام المغناطيسي: مغناطيسات نيوديميوم دائمة
- مادة الهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304
- نظام التنظيف: درج قابل للسحب، تنظيف يدوي
- التطبيق الرئيسي: إنتاج النودلز وخطوط نقل المكونات الجافة المتوافقة بالجاذبية
- التغذية الكهربائية: غير مطلوبة لعملية الفصل المغناطيسي
الفاصل المغناطيسي بدرج وقضبان نيوديميوم 290×290 مم / Ø205 مم مصمم لالتقاط الجسيمات المعدنية ذات الخواص المغناطيسية الحديدية المناسبة من الدقيق والمكونات الجافة المتوافقة في خطوط إنتاج النودلز. تدخل المواد عبر المدخل العلوي المربع بأبعاد 290×290 مم، وتمر بجوار ثلاثة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم بقطر Ø25 مم لكل قضيب، ثم تخرج من المخرج السفلي الدائري بقطر Ø205 مم. يتيح الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 والدرج القابل للسحب الفحص والتنظيف اليدوي، دون الحاجة إلى الكهرباء لتوليد المجال المستخدم في الفصل المغناطيسي.
| الخاصية الفنية | المواصفات |
|---|---|
| نوع المنتج | فاصل مغناطيسي بدرج |
| التطبيق الرئيسي | إنتاج النودلز ومعالجة المكونات الغذائية الجافة |
| أبعاد المدخل العلوي | 290×290 مم |
| قطر المخرج السفلي | Ø205 مم |
| شكل المدخل | مربع |
| شكل المخرج | دائري |
| عدد القضبان المغناطيسية | 3 |
| قطر القضبان المغناطيسية | Ø25 مم |
| النظام المغناطيسي | مغناطيسات نيوديميوم دائمة |
| مادة الهيكل | فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304 |
| التصميم | درج مغناطيسي قابل للسحب |
| طريقة التنظيف | تنظيف يدوي |
| مبدأ العمل | الجذب المغناطيسي باستخدام مغناطيسات دائمة |
| الحاجة إلى الكهرباء | غير مطلوبة للفصل المغناطيسي |
| تدفق المواد المناسب | مكونات جافة ومتوافقة وذات انسياب مناسب |
| الوظيفة الرئيسية | التقاط الجسيمات المعدنية ذات الخواص المغناطيسية الحديدية |
1. ما هو الفاصل المغناطيسي بدرج نيوديميوم 290×290 مم / Ø205 مم؟
الفاصل المغناطيسي بدرج 290×290 مم / Ø205 مم هو جهاز صناعي مصمم لالتقاط الشوائب المعدنية ذات الخواص المغناطيسية الحديدية المناسبة من المواد الجافة السائبة.
يُستخدم بصورة رئيسية في خطوط إنتاج النودلز والمنشآت المتوافقة مع معالجة المكونات الغذائية الجافة.
يتكون الجهاز من مدخل علوي مربع بأبعاد 290×290 مم، ومخرج سفلي دائري بقطر Ø205 مم، وثلاثة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم بقطر Ø25 مم لكل قضيب.
توجد القضبان داخل درج قابل للسحب، مثبت ضمن هيكل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
عند مرور المكونات الجافة داخل الفاصل، يمكن لجسيمات الحديد والفولاذ ذي الخواص المغناطيسية الحديدية التي تتعرض لقوة جذب كافية أن تلتصق بأسطح القضبان المغناطيسية.
أما بقية المواد فتواصل تدفقها عبر المخرج السفلي نحو المرحلة التالية من الإنتاج.
2. لماذا يُعد الفصل المغناطيسي مهمًا في إنتاج النودلز؟
تشمل صناعة النودلز مراحل متعددة، مثل تخزين المواد الخام ونقلها وغربلتها ووزنها وخلطها.
قد يمر الدقيق والمكونات الجافة الأخرى عبر الصوامع والقواديس والناقلات اللولبية والمصاعد وأنظمة النقل المختلفة.
خلال هذه العمليات، يمكن أن تدخل جسيمات معدنية حديدية مغناطيسية إلى المواد نتيجة تآكل أجزاء الآلات أو تلف المكونات الميكانيكية أو أعمال الصيانة أو وجود شوائب أصلًا في المواد الخام.
يمكن تركيب فاصل مغناطيسي بدرج ليكون نقطة تحكم إضافية قبل وصول المكونات إلى المعدات الموجودة في المراحل التالية.
يساعد هذا الجهاز على احتجاز الشوائب الحديدية المغناطيسية المناسبة والحد من انتقالها عبر خط الإنتاج.
ومع ذلك، ينبغي اعتبار الفصل المغناطيسي جزءًا من نظام أوسع للتحكم في الأجسام الغريبة، وليس وسيلة تضمن إزالة جميع أنواع المعادن أو تغني عن وسائل الفحص الأخرى عند الحاجة إليها.
3. كيف يعمل الفاصل المغناطيسي بدرج النيوديميوم؟
تدخل المكونات الجافة إلى الجهاز من خلال المدخل العلوي المربع 290×290 مم.
داخل الهيكل، تتدفق المواد بجوار ثلاثة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم، قطر كل منها Ø25 مم.
يمكن للجسيمات ذات الخواص المغناطيسية الحديدية التي تتعرض لقوة جذب مغناطيسي كافية أن تلتصق بأسطح القضبان وتبقى محتجزة عليها.
تواصل بقية المواد حركتها إلى الأسفل وتخرج عبر المخرج السفلي الدائري Ø205 مم.
مثال على ترتيب خط الإنتاج:
صومعة الدقيق ← الفاصل المغناطيسي بدرج ← نظام الجرعات ← الخلاط
تنتج مغناطيسات النيوديميوم الدائمة المجال المغناطيسي دون الحاجة إلى تغذية كهربائية.
أثناء الصيانة المخططة، يمكن سحب الدرج وفحص القضبان وإزالة الجسيمات المعدنية المتراكمة عليها يدويًا.
تعتمد كفاءة الفصل الفعلية على الخواص المغناطيسية للشوائب وحجمها والمسافة بينها وبين القضبان وظروف تدفق المواد.
4. ما أبعاد المدخل العلوي المربع؟
تبلغ أبعاد المدخل العلوي لهذا الطراز 290×290 مم.
يسمح شكله المربع بدراسة إمكانية تركيبه أسفل الصوامع أو القواديس أو معدات التفريغ ذات الفتحات المتوافقة.
قد يكون هذا التصميم مناسبًا لخطوط الإنتاج التي تستخدم فتحات خروج مربعة بدلًا من الوصلات الأنبوبية الدائرية.
يوجه المدخل العلوي المواد نحو المنطقة الداخلية التي تحتوي على القضبان المغناطيسية.
قبل التركيب، يجب التحقق من الأبعاد الفعلية للوصلات ونقاط التثبيت ومتطلبات الإحكام والمساحة المتاحة.
إن تطابق الأبعاد الاسمية وحده لا يضمن التوافق الميكانيكي الكامل بين المعدات.
5. ما وظيفة المخرج السفلي الدائري Ø205 مم؟
يتميز المخرج السفلي للفاصل بشكل دائري وقطر Ø205 مم.
تتمثل وظيفته في نقل المكونات التي مرت عبر منطقة الفصل المغناطيسي إلى المرحلة التالية من العملية الإنتاجية.
يمكن أن يكون المخرج الدائري مناسبًا عندما تكون المعدات التالية مزودة بمدخل دائري أو وصلة أنبوبية متوافقة.
وبذلك يؤدي الهيكل أيضًا وظيفة الانتقال من فتحة مربعة في الأعلى إلى فتحة دائرية في الأسفل.
يجب تقييم توافق الوصلة وفقًا للأبعاد الحقيقية وسلوك تدفق المادة وظروف التركيب.
لم يتم تأكيد معيار محدد للفلنجات أو ضغط تشغيل اسمي لهذا المنتج، ولذلك لا يجوز افتراض هذه الخصائص دون مراجعة فنية إضافية.
6. ما مزايا تصميم الهيكل بمدخل مربع ومخرج دائري؟
إحدى الخصائص المميزة لهذا الفاصل هي الجمع بين مدخل مربع 290×290 مم ومخرج دائري Ø205 مم.
يمكن لهذا التكوين أن يساعد في إضافة مرحلة فصل مغناطيسي بين معدات تفريغ ذات فتحة مربعة ومعدات لاحقة تستخدم وصلة دائرية.
على سبيل المثال، قد تخرج المكونات الجافة من قادوس، وتدخل الهيكل عبر الفتحة المربعة، وتمر بجوار القضبان المغناطيسية، ثم تنتقل عبر المخرج الدائري.
يجمع الجهاز بذلك بين وظيفة الانتقال الهندسي بين مقطعين مختلفين ووظيفة التحكم في الشوائب الحديدية المغناطيسية.
ومع ذلك، يجب تقييم مدى ملاءمة التصميم لكل تركيب على حدة.
ينبغي دراسة قابلية المواد للانسياب وشكل الانتقال بين الفتحتين ومواضع القضبان لتقدير احتمالات تراكم المواد أو تكوّن الجسور أو انخفاض معدل التدفق بصورة غير مرغوبة.
7. ما وظيفة قضبان النيوديميوم المغناطيسية الثلاثة Ø25 مم؟
يحتوي الدرج القابل للسحب على ثلاثة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم، قطر كل قضيب منها Ø25 مم.
توفر هذه القضبان أسطحًا مغناطيسية نشطة داخل مسار تدفق المواد.
عندما تمر المكونات الجافة بجوار القضبان، يمكن أن تنجذب الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة وتبقى على أسطحها.
يوفر ترتيب القضبان الثلاثة عدة مناطق يمكن أن تتفاعل فيها المواد مع المجال المغناطيسي.
قد تتعرض الجسيمات المارة بالقرب من سطح القضيب لقوة جذب تختلف عن تلك التي تمر على مسافة أكبر.
تعتمد كفاءة الاحتجاز على خواص الشوائب وأحجامها وتوزيع المواد داخل الهيكل وخصائص النظام المغناطيسي الكامل.
لا توجد لهذا الطراز قيمة محددة مؤكدة بالغاوس أو نسبة مضمونة لالتقاط الشوائب.
8. ما مزايا استخدام مغناطيسات النيوديميوم الدائمة؟
تنتمي مغناطيسات النيوديميوم إلى فئة المغناطيسات الدائمة، ويمكنها توليد مجالات مغناطيسية قوية نسبيًا ضمن تصميمات مدمجة.
في هذا الفاصل، تنتج القضبان المغناطيسية المجال المطلوب دون تغذية كهربائية خارجية.
المزايا الرئيسية:
- عدم الحاجة إلى الكهرباء لتوليد المجال المغناطيسي.
- بقاء القضبان نشطة مغناطيسيًا في ظروف التشغيل العادية.
- عدم الحاجة إلى ملف إثارة كهرومغناطيسي.
- إمكانية دمج النظام المغناطيسي داخل درج قابل للسحب.
- توفير منطقة تحكم مغناطيسي أثناء مرور المواد.
تعتمد خصائص الأداء النهائية على التصميم المغناطيسي والميكانيكي الكامل.
ولا تكفي معرفة أن المغناطيسات مصنوعة من النيوديميوم لتحديد درجتها المغناطيسية أو قيمة المجال أو أقصى درجة حرارة تشغيل.
9. كيف يعمل الدرج المغناطيسي القابل للسحب؟
تُثبت القضبان المغناطيسية الثلاثة داخل مجموعة يمكن سحبها من جانب الهيكل.
يسمح هذا التصميم بالوصول إلى الأسطح المغناطيسية دون الحاجة إلى فك الفاصل بالكامل من خط الإنتاج.
أثناء الفحص، يستطيع المشغل التحقق من وجود جسيمات حديدية مغناطيسية متراكمة على القضبان.
يمكن بعد ذلك إزالة الشوائب المحتجزة باستخدام طريقة تنظيف يدوية مناسبة.
كما يتيح الدرج إجراء فحص بصري للقضبان والأجزاء المرتبطة بها.
قبل فتح الدرج، يجب إيقاف تدفق المواد وعزل المعدات المتصلة بصورة آمنة ومنع تشغيلها غير المقصود وفقًا لإجراءات السلامة المعتمدة في المنشأة.
هذا المنتج مزود بدرج مغناطيسي يُنظف يدويًا، وليس بنظام تنظيف ذاتي أو أوتوماتيكي.
10. لماذا يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 في تصنيع الهيكل؟
صُنع هيكل الفاصل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
تُستخدم هذه المادة على نطاق واسع في معدات معالجة الأغذية نظرًا لمقاومتها للتآكل وإمكانية تنظيفها في ظروف الاستخدام المناسبة.
يمكن أن تكون هذه الخصائص مفيدة عند التعامل مع المكونات الجافة المتوافقة، مثل الدقيق والسميد والنشا.
كما يُعد AISI 304 مادة إنشائية شائعة في المعدات الصناعية المستخدمة لنقل المواد السائبة الجافة ومعالجتها.
تعتمد الملاءمة النهائية على طبيعة المكونات ومواد التنظيف المستخدمة والبيئة التشغيلية.
ولا يُعد استخدام AISI 304 وحده دليلًا على وجود شهادة محددة لملامسة الغذاء، كما لا يضمن تلقائيًا استيفاء جميع المتطلبات الصحية والتنظيمية.
11. هل الفاصل مناسب لتدفق المواد بالجاذبية؟
صُمم هذا الطراز أساسًا للنظر في استخدامه ضمن أنظمة نقل المكونات الجافة بالجاذبية.
يسمح المدخل العلوي المربع والمخرج السفلي الدائري بدخول المواد من الأعلى، ومرورها عبر منطقة القضبان المغناطيسية، ثم خروجها إلى الأسفل.
يمكن دراسة استخدامه أسفل الصوامع والقواديس ونقاط التفريغ المتوافقة.
لكن الملاءمة الفعلية تعتمد على خصائص المادة.
قد يختلف سلوك الدقيق والسميد والمساحيق الأخرى بحسب الرطوبة والكثافة الظاهرية وحجم الجسيمات وقابلية الانسياب.
ينبغي ألا يتسبب الفاصل في تقييد غير مقبول لمعدل تدفق المواد المطلوب للإنتاج.
يتطلب الاستخدام في أنظمة النقل الهوائي أو الأنظمة المضغوطة تقييمًا هندسيًا منفصلًا، إذ لم يُحدد ضغط تشغيل اسمي مؤكد لهذا التصميم.
12. أين يمكن تركيب الفاصل المغناطيسي في خط إنتاج النودلز؟
يعتمد موقع التركيب على تصميم خط الإنتاج وخصائص المكونات الجافة.
مواقع التركيب المحتملة:
- أسفل صوامع الدقيق.
- عند مخارج القواديس المتوافقة.
- ضمن خطوط النقل بالجاذبية للمكونات الجافة.
- قبل معدات الجرعات والوزن.
- قبل أنظمة الخلط.
- بعد مرحلة غربلة مناسبة.
- عند نقاط نقل أخرى متوافقة مع المواد الجافة السائبة.
يجب وضع الفاصل بحيث تمر المواد عبر المنطقة المغناطيسية النشطة المحيطة بالقضبان.
كما يجب توفير مساحة كافية لسحب الدرج بالكامل عند إجراء الفحص والصيانة.
ينبغي مراعاة أبعاد الجهاز واتجاه التدفق ومتطلبات الدعم الميكانيكي وسهولة الوصول الآمن للعاملين.
13. هل يمكن تركيب الفاصل المغناطيسي أسفل صومعة الدقيق؟
يمكن أن يكون مخرج صومعة الدقيق موقعًا مناسبًا للتركيب عندما تكون الوصلات الميكانيكية وظروف تدفق المواد متوافقة.
في هذا الترتيب، يخرج الدقيق من الصومعة ويدخل الهيكل المغناطيسي عبر المدخل العلوي المربع.
ثم يمر بجوار قضبان النيوديميوم المغناطيسية الثلاثة ويغادر الجهاز عبر المخرج السفلي الدائري.
يمكن أن تبقى الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة محتجزة على الأسطح المغناطيسية.
مثال على التركيب:
صومعة الدقيق ← فاصل مغناطيسي بدرج 290×290 مم ← نظام نقل المواد
قبل اعتماد هذا الترتيب، يجب التحقق من معدل التدفق المطلوب وهندسة مخرج الصومعة واحتمالات تكوّن الجسور داخل المواد وإمكانية الوصول إلى الجهاز للصيانة.
14. هل يمكن تركيب الدرج المغناطيسي قبل نظام الجرعات؟
نعم، بشرط التأكد من توافق الفاصل مع المكونات والمعدات المستخدمة في الجرعات.
يسمح وضع الفاصل قبل نظام الجرعات بإنشاء نقطة تحكم إضافية قبل وصول المواد إلى معدات الوزن أو التوزيع.
مثال:
قادوس المكونات الجافة ← فاصل مغناطيسي بدرج ← نظام الجرعات
يمكن أن تساعد القضبان المغناطيسية على احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية التي قد تنتقل بخلاف ذلك إلى معدات الجرعات.
يدعم هذا الترتيب التحكم في الأجسام الغريبة، وقد يحد من وجود بعض الشوائب المعدنية في المعدات اللاحقة.
ومع ذلك، يجب اختيار الفاصل وتركيبه بحيث لا يؤثر بصورة غير مقبولة في معدل تدفق المواد المطلوب.
15. هل يمكن تركيب الفاصل قبل الخلاط؟
يمكن أيضًا دراسة تركيب الفاصل عند مدخل نظام الخلط.
تمر المكونات الجافة أولًا عبر الهيكل المغناطيسي قبل دخولها إلى الخلاط.
يوفر ذلك نقطة تحكم مغناطيسي إضافية قبل خلط المواد الخام المختلفة.
مثال:
خط نقل الدقيق ← فاصل مغناطيسي بدرج ← الخلاط
يجب أن يكون التركيب النهائي متوافقًا مع هندسة مدخل الخلاط وطريقة التغذية والطاقة الإنتاجية المطلوبة.
كما ينبغي الحفاظ على إمكانية الوصول الآمن إلى الدرج لإجراء الفحص والتنظيف.
16. ما المكونات الجافة التي يمكن معالجتها باستخدام هذا الهيكل المغناطيسي؟
يركز التطبيق الرئيسي على المكونات الجافة المستخدمة في إنتاج النودلز.
بعد التحقق من توافقها مع ظروف التشغيل، يمكن النظر في استخدام الفاصل مع المواد التالية:
- دقيق القمح.
- سميد القمح الصلب.
- النشا.
- المكونات الجافة لإنتاج النودلز.
- المواد الخام لصناعة المعكرونة.
- خلطات الدقيق الجافة.
- المكونات الغذائية المتوافقة في صورة مسحوق.
- بعض المواد الحبيبية ذات الانسياب المناسب.
- المواد السائبة الجافة الأخرى المتوافقة.
تعتمد الملاءمة الفعلية على قابلية الانسياب والكثافة الظاهرية والرطوبة ومعدل التدفق المطلوب.
قد تتراكم المواد الرطبة أو اللزجة أو شديدة التكتل حول القضبان، مما قد يستلزم حلًا هندسيًا مختلفًا.
ولا ينبغي افتراض أن هذا المنتج مناسب تلقائيًا للسوائل أو المواد عالية اللزوجة أو جميع أنواع المساحيق.
17. ما الفرق بين الفاصل المغناطيسي بدرج ومعدات التحكم الأخرى في الأجسام الغريبة؟
تستخدم صناعة الأغذية تقنيات مختلفة للتحكم في مخاطر التلوث بالأجسام الغريبة.
| المعدات | مبدأ العمل | الوظيفة الرئيسية |
|---|---|---|
| فاصل مغناطيسي بدرج نيوديميوم | الجذب بواسطة مغناطيسات دائمة | احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة |
| مرشح شبكي ميكانيكي | الفصل الفيزيائي عبر فتحات محددة الحجم | حجز الجسيمات الصلبة الأكبر من فتحات المرشح |
| كاشف معادن صناعي | الكشف الإلكتروني عن الشوائب المعدنية | اكتشاف أنواع معينة من المعادن |
| غربال اهتزازي صناعي | الفصل الميكانيكي وفق حجم الجسيمات | غربلة المواد السائبة وتصنيفها |
| شبكة مغناطيسية للأنابيب | الجذب بواسطة قضبان مغناطيسية | احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية في تدفقات المواد المتوافقة |
يعمل الفاصل المغناطيسي بدرج 290×290 مم / Ø205 مم وفق مبدأ الجذب المغناطيسي.
أما المرشح الميكانيكي فيحجز الجسيمات بحسب حجم فتحات عنصر الترشيح.
ويكشف جهاز كشف المعادن الصناعي عن بعض الشوائب المعدنية إلكترونيًا، دون أن يجمعها بالضرورة على أسطح قضبان مغناطيسية.
يمكن أن تكمل هذه التقنيات بعضها بعضًا عند اختيارها وفقًا للمخاطر المحددة في العملية الإنتاجية.
18. هل يمكن استخدام الدرج المغناطيسي والمرشح الميكانيكي معًا؟
نعم. يؤدي الفصل المغناطيسي والغربلة الميكانيكية وظيفتين مختلفتين، ويمكن الجمع بينهما في تركيب مناسب.
يستطيع المرشح الميكانيكي حجز الجسيمات الصلبة التي لا يمكنها المرور عبر فتحات عنصر الترشيح.
بينما يمكن للدرج المغناطيسي احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة بواسطة قوة الجذب.
مثال على ترتيب المعدات:
تغذية المكونات الجافة ← مرشح شبكي ميكانيكي ← فاصل مغناطيسي بدرج ← نظام الجرعات
يجمع هذا الترتيب بين آليتين فيزيائيتين مختلفتين للفصل.
ينبغي تحديد ترتيب الأجهزة وفقًا لخصائص المواد والشوائب المتوقعة ومتطلبات العملية.
ولا يجوز اعتبار أي من التقنيتين بمفردها ضمانًا لإزالة جميع الأجسام الغريبة المحتملة.
19. ما الفرق بين هذا الطراز والفاصل المغناطيسي بدرج Ø114 مم لخطوط النودلز؟
توفر Magneteksan أيضًا فاصلًا مغناطيسيًا بدرج نيوديميوم Ø114 مم مخصصًا لخطوط إنتاج النودلز.
يحتوي كلا المنتجين على ثلاثة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم بقطر Ø25 مم ودرج قابل للسحب، لكن هندسة المداخل والمخارج تختلف.
الفاصل المغناطيسي بدرج 290×290 مم / Ø205 مم
- المدخل العلوي: 290×290 مم، مربع.
- المخرج السفلي: Ø205 مم، دائري.
- القضبان المغناطيسية: 3 قضبان Ø25 مم.
- مادة الهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304.
- التطبيق الرئيسي: أنظمة الجاذبية المتوافقة مع المكونات الجافة.
الفاصل المغناطيسي بدرج Ø114 مم
- المدخل: Ø114 مم، دائري.
- المخرج: Ø114 مم، دائري.
- القضبان المغناطيسية: 3 قضبان Ø25 مم.
- مادة الهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304.
- التطبيق الرئيسي: خطوط نقل المواد المتوافقة ذات الوصلات الدائرية.
يمثل هذان المنتجان تصميمين مختلفين، ولذلك ينبغي تقديمهما في صفحتين منفصلتين، مع أوصاف فنية وروابط وكلمات مفتاحية مستقلة.
20. هل يحتاج الفاصل المغناطيسي بالنيوديميوم إلى الكهرباء؟
لا يحتاج نظام الفصل المغناطيسي إلى تغذية كهربائية خارجية.
تحتوي قضبان النيوديميوم على مغناطيسات دائمة تولد المجال المغناطيسي دون إثارة كهربائية.
ولا توجد حاجة إلى ملف كهرومغناطيسي لتوليد قوة الجذب.
مع ذلك، قد تحتاج المعدات الأخرى في خط الإنتاج، مثل الناقلات والمراوح وأنظمة التغذية والجرعات، إلى الكهرباء.
لذلك، فإن عدم الحاجة إلى الطاقة الكهربائية ينطبق على آلية الفصل المغناطيسي الخاصة بهذا المنتج، وليس على خط الإنتاج بأكمله.
21. ما أنواع الشوائب المعدنية التي يستطيع الفاصل احتجازها؟
صُمم الفاصل أساسًا لالتقاط الجسيمات المعدنية ذات الخواص المغناطيسية الحديدية.
قد تشمل هذه الجسيمات، بحسب ظروف التشغيل:
- جسيمات الحديد.
- شظايا الفولاذ ذي الخواص المغناطيسية الحديدية.
- برادة الفولاذ الناتجة عن عمليات التشغيل الميكانيكي.
- غبار الحديد.
- أجزاء الأسلاك الحديدية المغناطيسية.
- الأجزاء الصغيرة من عناصر التثبيت الحديدية المغناطيسية.
- الجسيمات القابلة للجذب مغناطيسيًا الناتجة عن تآكل الآلات.
تعتمد إمكانية الاحتجاز على الخواص المغناطيسية للجسيمات وحجمها وشكلها والمسافة بينها وبين القضبان وظروف التدفق.
الجهاز غير مصمم لإزالة جميع أنواع المعادن أو جميع الأجسام الغريبة المحتملة.
22. هل يستطيع الفاصل المغناطيسي بدرج إزالة جميع المعادن؟
لا. الفاصل المغناطيسي بدرج النيوديميوم مخصص أساسًا للتحكم في الشوائب ذات الخواص المغناطيسية الحديدية.
لا يمكن فصل معادن مثل الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر بفاعلية باستخدام الجذب المغناطيسي المعتاد للمغناطيسات الدائمة.
وقد تستجيب بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ بصورة ضعيفة للمجال المغناطيسي، أو تكون غير مغناطيسية عمليًا.
لذلك، فإن الادعاء بأن هذا الفاصل يزيل جميع أنواع المعادن غير صحيح من الناحية الفنية.
عندما تكون هناك حاجة إلى التحكم في نطاق أوسع من المعادن، فقد يلزم استخدام تقنيات إضافية، مثل أجهزة كشف المعادن الصناعية.
23. هل يمكن للفاصل التقاط جسيمات الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تعتمد إمكانية التقاط جسيمات الفولاذ المقاوم للصدأ على الخواص المغناطيسية لنوع الفولاذ وحالته المعدنية.
بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ ذات خواص مغناطيسية حديدية ويمكن أن تنجذب إلى مغناطيسات النيوديميوم.
أما الأنواع الأخرى فقد تُظهر استجابة مغناطيسية ضعيفة أو تكون غير مغناطيسية عمليًا في الظروف العادية.
يمكن للتشوه على البارد وبعض عمليات التصنيع أن تغير أيضًا الخواص المغناطيسية لبعض سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ.
لذلك، لا يصح الادعاء بأن الدرج المغناطيسي يحتجز جميع جسيمات الفولاذ المقاوم للصدأ.
إذا كان التلوث بهذا النوع من الفولاذ يمثل خطرًا محددًا، فينبغي تقييم درجة الفولاذ وحجم الجسيمات المتوقع وطريقة التحكم المناسبة بصورة منفصلة.
24. كيف يتم تنظيف الدرج المغناطيسي؟
يحتوي الفاصل على مجموعة قضبان مغناطيسية قابلة للسحب ومخصصة للتنظيف اليدوي.
إجراء التنظيف العام:
- أوقف تدفق المواد عبر الفاصل.
- أوقف المعدات المتصلة، واعزل مصادر الطاقة المعنية بصورة آمنة، وامنع إعادة التشغيل غير المقصود وفقًا لإجراءات المنشأة.
- تحقق من إمكانية فتح الهيكل المغناطيسي بأمان.
- اسحب الدرج الذي يحتوي على القضبان المغناطيسية من الهيكل.
- افحص أسطح القضبان للتحقق من تراكم الجسيمات الحديدية المغناطيسية.
- أزل الشوائب المحتجزة بحذر باستخدام طريقة تنظيف مناسبة.
- افحص القضبان والأجزاء المرتبطة بها للكشف عن التلف أو تراكم المواد بصورة غير طبيعية.
- أعد إدخال الدرج بطريقة صحيحة وأغلق الهيكل بأمان قبل استئناف الإنتاج.
يجب أن تتوافق طريقة التنظيف مع طبيعة المكونات ومتطلبات النظافة المعتمدة في المنشأة.
نظرًا إلى أن القضبان تظل نشطة مغناطيسيًا أثناء الصيانة، يجب اتخاذ الاحتياطات المناسبة عند التعامل مع الجسيمات الحديدية المغناطيسية المجمعة.
25. كم مرة يجب تنظيف القضبان المغناطيسية؟
لا يوجد فاصل زمني موحد للتنظيف يناسب جميع خطوط إنتاج النودلز.
تعتمد وتيرة التنظيف على مستوى التلوث والطاقة الإنتاجية وخصائص المواد الخام وظروف التشغيل.
قد تتراكم على القضبان في خط يستخدم دقيقًا نظيفًا نسبيًا جسيمات حديدية مغناطيسية أقل من تلك الموجودة في منشأة تشهد تآكلًا ميكانيكيًا أكبر أو تستخدم مواد خام أكثر تلوثًا.
يمكن أن تساعد الفحوص الدورية خلال فترة التشغيل الأولى على تحديد جدول تنظيف مناسب.
بعد ذلك، ينبغي تعديل الجدول وفقًا للكمية الفعلية للمعادن المجمعة والظروف المرصودة وإجراءات الصيانة الداخلية.
26. ما العوامل التي تؤثر في كفاءة الفصل المغناطيسي؟
تعتمد كفاءة الفصل على التفاعل بين المجال المغناطيسي وجسيمات الشوائب والمواد المتحركة.
العوامل الرئيسية:
- الخواص المغناطيسية للشوائب.
- حجم الجسيمات وشكلها.
- المسافة بين الجسيمات وأسطح القضبان المغناطيسية.
- خصائص المجال المغناطيسي لمجموعة القضبان بالكامل.
- معدل تدفق المواد وسرعة حركتها.
- الكثافة الظاهرية للمواد وقابليتها للانسياب.
- توزيع المواد حول القضبان المغناطيسية.
- تراكم الشوائب على الأسطح المغناطيسية.
- وتيرة التنظيف وظروف التشغيل.
يجب أيضًا مراعاة هندسة الانتقال بين المدخل المربع والمخرج الدائري ومواضع القضبان الثلاثة عند تقييم تركيب معين.
لم يتم تحديد قيمة دقيقة بالغاوس أو درجة محددة لمغناطيس النيوديميوم أو نسبة مضمونة لاحتجاز الشوائب لهذا الطراز.
ولا يجوز استنتاج هذه البيانات اعتمادًا على قطر القضبان وحده أو نقلها من المواصفات الفنية لمنتجات أخرى من Magneteksan.
27. ما المعلومات المطلوبة لإعداد عرض فني؟
لتقييم مدى توافق الفاصل المغناطيسي بدرج النيوديميوم 290×290 مم / Ø205 مم مع خط إنتاج النودلز أو منشأة أخرى لمعالجة المكونات الجافة، يُنصح بتقديم المعلومات التالية:
- التطبيق: إنتاج النودلز أو نقل الدقيق أو أي عملية أخرى لمعالجة المكونات الجافة.
- وصف المواد: نوع المكونات المطلوب معالجتها وتركيبها.
- حالة المواد: درجة الجفاف ومحتوى الرطوبة والميل إلى التكتل.
- الكثافة الظاهرية: الكثافة التقريبية للمواد المنقولة.
- معدل التدفق المطلوب: السعة المطلوبة بالكيلوغرام في الساعة أو الطن في الساعة.
- طريقة النقل: التدفق بالجاذبية أو النقل الهوائي أو أي نظام آخر.
- أبعاد المدخل والمخرج: الفتحات المطلوبة وخصائص الوصلات الموجودة.
- تفاصيل الوصلات: هندسة التركيب ومواضع ثقوب التثبيت ومتطلبات الإحكام.
- درجة حرارة التشغيل: درجة الحرارة العادية والحد الأقصى المتوقع في العملية.
- الشوائب المتوقعة: أنواع جسيمات الحديد أو الفولاذ أو الأجسام الغريبة الأخرى.
- حجم الشوائب: الأبعاد التقريبية للجسيمات المطلوب التحكم فيها.
- متطلبات الأداء المغناطيسي: اشتراطات المجال المغناطيسي أو الاختبارات المطلوبة أو أهداف التحكم في التلوث.
- التنظيف والصيانة: سهولة الوصول إلى الجهاز ووتيرة الفحص وإجراءات الصيانة.
- متطلبات النظافة والامتثال: اشتراطات المواد والتنظيف والوثائق الفنية وإجراءات المنشأة.
- الرسومات الفنية والصور: رسومات التركيب وصور المعدات والمعلومات المتعلقة بالمساحة المتاحة.
تساعد هذه المعلومات على تحديد ما إذا كان التصميم القياسي بمدخل مربع 290×290 مم ومخرج دائري Ø205 مم مناسبًا، أو ما إذا كان من الضروري دراسة تعديل الهيكل أو ترتيب القضبان المغناطيسية.
28. Magneteksan – حلول الفصل المغناطيسي لخطوط إنتاج النودلز
تقوم Magneteksan بتصميم وتصنيع معدات الفصل المغناطيسي الصناعية المخصصة لنقل المواد السائبة الجافة ومعالجة المكونات الغذائية والعمليات الصناعية المختلفة.
يجمع الفاصل المغناطيسي بدرج النيوديميوم 290×290 مم / Ø205 مم بين هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، ومدخل علوي مربع، ومخرج سفلي دائري، ودرج قابل للسحب يحتوي على ثلاثة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم.
يُستخدم الجهاز للمساعدة في احتجاز الشوائب الحديدية المغناطيسية المناسبة من الدقيق والمكونات الجافة المستخدمة في إنتاج النودلز والمواد الأخرى المتوافقة.
أهم الخصائص الفنية:
- المدخل العلوي: 290×290 مم.
- شكل المدخل: مربع.
- المخرج السفلي: Ø205 مم.
- شكل المخرج: دائري.
- عدد القضبان المغناطيسية: 3.
- قطر القضبان: Ø25 مم.
- النظام المغناطيسي: مغناطيسات نيوديميوم دائمة.
- مادة الهيكل: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304.
- التصميم: درج مغناطيسي قابل للسحب.
- طريقة التنظيف: يدوية.
- التغذية الكهربائية: غير مطلوبة للفصل المغناطيسي.
- الوظيفة الرئيسية: التحكم في الجسيمات المعدنية ذات الخواص المغناطيسية الحديدية.
يمكن دراسة تركيبه أسفل الصوامع والقواديس المتوافقة، وفي أنظمة نقل المكونات الجافة بالجاذبية، وقبل معدات الجرعات أو الخلط.
يجب أن يعتمد الاختيار النهائي على خصائص المواد ومعدل التدفق المطلوب ومخاطر التلوث والهندسة الفعلية للمنشأة.
Magneteksan – حلول صناعية للفصل المغناطيسي في إنتاج النودلز ونقل الدقيق ومعالجة المكونات الغذائية الجافة المتوافقة.
