מסנן מגנטי נאודימיום DN50 לייצור שמן זית

מסנן מגנטי נאודימיום DN50 מיועד לסייע בהסרת חלקיקי מתכת פרומגנטיים במהלך ייצור, העברה ומילוי של שמן זית. גוף המסנן מנירוסטה מכיל שבעה מוטות מגנטיים מנאודימיום במידות Ø25×190 מ"מ לכל מוט, המספקים מספר משטחי לכידה מגנטיים בזמן שהשמן זורם דרך המסנן. המכשיר כולל מחברי איחוד מתפרקים DN50 ומכלול מגנטי לניקוי ידני, עם אפשרות לגוף מפלדת אל-חלד AISI 304 או AISI 316, טמפרטורת עבודה סטנדרטית עד 80 °C וגרסה אופציונלית עד 150 °C.

מפרט טכני	פרטים
סוג המוצר	מסנן מגנטי נאודימיום להתקנה בקו צנרת
יישום עיקרי	ייצור והעברה של שמן זית
חיבור כניסה	DN50
חיבור יציאה	DN50
סוג החיבורים	מחברי איחוד מתפרקים
מספר המוטות המגנטיים	7
מידות המוטות המגנטיים	Ø25×190 מ"מ
החומר המגנטי	נאודימיום (NdFeB)
חומר גוף המסנן	נירוסטה
אפשרויות הנירוסטה	AISI 304 / AISI 316
טמפרטורת עבודה סטנדרטית	עד 80 °C
טמפרטורת הגרסה האופציונלית	עד 150 °C
סוג המזהמים המיועדים להפרדה	חלקיקי מתכת פרומגנטיים
עקרון ההפרדה	משיכה באמצעות מגנטים קבועים
שיטת הניקוי	ניקוי ידני
שיטת ההתקנה	התקנה בקו צנרת DN50

1. מסנן מגנטי נאודימיום DN50 לייצור שמן זית

מסנן מגנטי נאודימיום DN50 מיועד לספק שלב נוסף לבקרת זיהום פרומגנטי במתקנים לייצור שמן זית. ניתן לשלב אותו כשלב הפרדה מגנטית נפרד בצנרת תהליכית מתאימה.

גוף המסנן מכיל שבעה מוטות מגנטיים מנאודימיום, שכל אחד מהם במידות Ø25×190 מ"מ. המוטות מספקים מספר משטחים ללכידת חלקיקי מתכת בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות.

כאשר שמן הזית עובר דרך המכלול המגנטי, חלקיקים פרומגנטיים יכולים להימשך אל משטחי המוטות. השמן ממשיך לזרום דרך מעברי הזרימה הזמינים אל שלב העיבוד הבא.

בחירת המסנן מחייבת בדיקה של הטמפרטורה, הספיקה, הלחץ וחיבורי הצנרת. המידה הנומינלית DN50 לבדה אינה מבטיחה התאמה לכל קו ייצור שמן זית.

2. הפרדה מגנטית במהלך עיבוד שמן זית

ייצור שמן זית כולל שלבים שבהם המוצר בא במגע עם ציוד מכני מגוון. בין הציוד ניתן למצוא מערכות מיצוי, משאבות, שסתומים, מכלי אחסון וצינורות העברה.

שחיקה או פגיעה ברכיבי מתכת עלולות לגרום לחדירת חלקיקים פרומגנטיים לשמן. מסנן מגנטי המותקן בקו הצנרת מאפשר לכידה נוספת של מזהמים אלה במהלך העברת המוצר.

שבעת המוטות המגנטיים יוצרים מספר אזורי לכידה בתוך תא הזרימה. יעילות ההפרדה בפועל תלויה במאפייני החלקיקים ובתנאים ההידראוליים.

הפרדה מגנטית צריכה להשלים תחזוקת ציוד ואמצעים נוספים לבקרת גופים זרים. היא אינה מחליפה תוכנית מקיפה למניעת זיהום.

3. מבנה מסנן מגנטי להתקנה בקו צנרת DN50

למסנן חיבור כניסה וחיבור יציאה במידה נומינלית DN50. המבנה שלו מאפשר לשקול התקנה ישירה בצנרת תואמת המשמשת לעיבוד שמן זית.

בשני קצות המסנן מותקנים מחברי איחוד מתפרקים. יש לאמת את מידותיהם המדויקות ואת התאמתם לצנרת הקיימת לפני ההתקנה.

המכלול המגנטי הפנימי מורכב משבעה מוטות נאודימיום Ø25×190 מ"מ. מוטות אלה מספקים משטחי לכידה מרובים לחלקיקים פרומגנטיים בזמן מעבר השמן.

המידה הנומינלית של החיבורים אינה קובעת את הספיקה המרבית המותרת. יש לבדוק בנפרד את ההתאמה ההידראולית לפי תנאי העבודה בפועל.

4. שבעה מוטות מגנטיים מנאודימיום

דגם זה משתמש בשבעה מוטות מגנטיים קבועים מנאודימיום. כל מוט מספק משטח נוסף ללכידת מזהמים פרומגנטיים מתאימים.

סידור המוטות יוצר אזורים שבהם חלקיקים הנישאים עם השמן יכולים להתקרב למשטחים המגנטיים. הסיכוי ללכידה מושפע מגודל החלקיקים, מתכונותיהם המגנטיות ומהמרחק שלהם מהמוטות.

מספר המוטות הוא מאפיין מבני חשוב, אך אינו קובע לבדו את יעילות ההפרדה. גם פיזור השדה המגנטי ואופן זרימת הנוזל משפיעים על התוצאה.

התצורה הכוללת שבעה מוטות ייחודית למוצר זה. אין להחיל אוטומטית נתונים טכניים של מסנני DN50 אחרים בעלי מספר מוטות שונה.

5. מידות המוטות המגנטיים Ø25×190 מ"מ

לכל מוט מגנטי קוטר נומינלי של 25 מ"מ ואורך של 190 מ"מ. מידות אלה מגדירות את האלמנטים המגנטיים שבתוך תא ההפרדה.

החומר המגנטי הוא נאודימיום, הידוע גם בשם NdFeB. המגנטים הקבועים יוצרים את כוח המשיכה הדרוש ללכידת חלקיקים פרומגנטיים מתאימים.

מידות המוטות משפיעות על שטח הלכידה הזמין ועל מעברי הזרימה הפנימיים. הן חשובות גם לצורך גישה במהלך ניקוי ובדיקה.

לא אומת ערך מסוים של צפיפות שטף מגנטי ביחידות גאוס עבור תצורה זו. כל ערך מספרי צריך להתבסס על מדידה או תיעוד טכני של המוצר המסוים.

6. הסרת חלקיקים פרומגנטיים משמן זית

זיהום פרומגנטי עשוי להיווצר עקב שחיקה מכנית, רכיבים פגומים או פעולות טיפול במוצר. נוכחות חלקיקים כאלה אינה רצויה במהלך עיבוד ומילוי שמן זית.

המסנן המגנטי מיועד ללכוד חלקיקים המכילים ברזל ובעלי תכונות מגנטיות מתאימות. החומר שנלכד מצטבר על משטחי המוטות המגנטיים.

הפרדה באמצעות מגנטים קבועים היא תהליך בררני. היא מתמקדת בעיקר בחומרים בעלי תכונות פרומגנטיות מספקות ולא בכל סוגי המתכות.

היעילות בפועל תלויה במאפייני החלקיקים ובתנאי התהליך. כאשר נדרשת הסרה של חלקיקים בגודל מוגדר, ייתכן שיהיה צורך בבדיקות המייצגות את תנאי העבודה האמיתיים.

7. סינון מגנטי לאחר מיצוי שמן זית

לאחר שלב המיצוי, שמן הזית עשוי לעבור דרך משאבות וציוד עיבוד ביניים. שלבים אלה יכולים להיות נקודות מתאימות להוספת בקרה מגנטית.

ניתן לשקול התקנת מסנן DN50 לאחר ציוד המיצוי כאשר החיבורים ותנאי העבודה תואמים. מיקום ההתקנה המדויק תלוי במבנה קו הייצור.

שבעת המוטות המגנטיים יכולים ללכוד חלקיקים פרומגנטיים מתאימים הנישאים עם השמן. המזהמים המצטברים מוסרים במהלך ניקוי ידני מתוכנן.

נוכחות המסנן אינה מבטלת את הצורך בבדיקת ציוד המיצוי. תחזוקה מונעת נותרת חשובה לצמצום מקורות הזיהום המתכתי.

8. סינון מגנטי לפני אחסון שמן זית

שמן זית מועבר לעיתים קרובות מציוד הייצור אל מכלי האחסון. מסנן מגנטי המותקן בצנרת מתאימה יכול לשמש נקודת בקרה נוספת.

חיבורי DN50 מאפשרים לשקול שימוש במסנן בקווי הזנה תואמים של מכלי אחסון. בעת התכנון יש להתחשב בגאומטריית החיבורים ובמרחב הדרוש לתחזוקה.

במהלך ההעברה השמן עובר באזור שבו נמצאים שבעת מוטות הנאודימיום. חלקיקים פרומגנטיים מתאימים יכולים להימשך למשטחי המוטות ולהישאר עליהם.

יש לבחור מיקום המאפשר בידוד בטוח של המערכת וניקוי המסנן. יש לבדוק את הספיקה, הלחץ ונהלי התחזוקה לפני ההתקנה.

9. מסננים מגנטיים ביציאות מכלי אחסון

ניתן לשאוב שמן זית ממכלי אחסון אל ציוד עיבוד נוסף או אל מכונות מילוי. לכן גם צנרת היציאה מהמכלים עשויה להתאים לבחינת הפרדה מגנטית.

מסנן המותקן בנקודה זו יכול ללכוד חלקיקים פרומגנטיים מתאימים לפני הגעתם לציוד הבא. המיקום המועדף תלוי בסידור המתקן.

המכלול המגנטי פועל באמצעות כוח המשיכה של מגנטים קבועים. אין צורך באספקת חשמל כדי ליצור את השדה המגנטי המשמש להפרדה.

עם זאת, יש להעריך את ההתנגדות ההידראולית ואת הנגישות לתחזוקה. ההתקנה אינה אמורה לפגוע בפעולה הבטוחה של מערכת ההעברה.

10. הפרדה מגנטית לפני מילוי שמן זית

כאשר תנאי התהליך מאפשרים זאת, ניתן להתקין מסנן מגנטי לפני מכונת המילוי. סידור זה מוסיף שלב בקרה מגנטית לפני אריזת המוצר.

המסנן משתמש בשבעה מוטות נאודימיום Ø25×190 מ"מ ללכידת חלקיקים פרומגנטיים מתאימים. השמן זורם דרך המעברים הזמינים סביב המכלול המגנטי.

המחברים המתפרקים עשויים להקל על חיבור המסנן לקווי DN50 תואמים. יש להקצות מרחב מספיק לגישה ולניקוי המכלול המגנטי.

הפרדה מגנטית אינה מסירה באופן אמין את כל המתכות הלא מגנטיות או גופים זרים אחרים. ייתכן שיידרשו שיטות גילוי ובדיקה נוספות בקו המילוי.

11. גוף מסנן מגנטי מנירוסטה

גוף המסנן מיוצר מפלדת אל-חלד. הוא מכיל את המכלול המגנטי ויוצר את התא שדרכו זורם שמן הזית.

קיימות אפשרויות חומר מסוג AISI 304 ו-AISI 316. יש לבחור את דרגת הפלדה המתאימה בהתאם לסביבת התהליך ולדרישות הניקוי.

גוף המסנן מיועד להתקנה סגורה וישירה בקו הצנרת. עם זאת, יש לאשר את התאמתו ללחץ העבודה המסוים לפני ההתקנה.

עצם השימוש בנירוסטה אינו מוכיח שקיימים כל האישורים הנדרשים למגע עם מזון. יש לבדוק בנפרד את מסמכי ההתאמה הרלוונטיים.

12. אפשרויות נירוסטה AISI 304 ו-AISI 316

פלדת אל-חלד AISI 304 נמצאת בשימוש נרחב בציוד תהליכי תעשייתי. היא עשויה להתאים כאשר המוצר וחומרי הניקוי תואמים את עמידותה בפני קורוזיה.

פלדת אל-חלד AISI 316 מציעה מאפייני עמידות שונים בפני קורוזיה בסביבות מסוימות. ניתן לשקול אותה כאשר התנאים הכימיים מצדיקים זאת.

שתי דרגות הפלדה זמינות כאפשרויות לייצור גוף המסנן המגנטי. יש לציין בבירור את החומר שנבחר בהצעה הטכנית ובמסמכי הייצור.

אין דרגת נירוסטה העמידה באופן מוחלט בפני כל חומרי הניקוי הכימיים. הבחירה הסופית חייבת להתבסס על תנאי השימוש בפועל.

13. טמפרטורת עבודה סטנדרטית עד 80 °C

התצורה הסטנדרטית של המסנן מיועדת לטמפרטורות עבודה עד 80 °C. יש לכבד מגבלה זו בעת בחירת המכשיר והתקנתו.

הטמפרטורה יכולה לשנות את צמיגות שמן הזית ואת מאפייני השאיבה שלו. לכן יש לבחון את טווח הטמפרטורות יחד עם תנאי הזרימה.

אין לחרוג ממגבלת הטמפרטורה של הגרסה הסטנדרטית ללא אישור התאמת התצורה המותקנת. גם האטמים והרכיבים האחרים חייבים להתאים לטמפרטורה המתוכננת.

עבור יישומים הדורשים טמפרטורות גבוהות יותר קיימת גרסה אופציונלית. יש לציין אותה בנפרד בעת ההזמנה.

14. גרסה אופציונלית לטמפרטורה גבוהה עד 150 °C

קיימת תצורה אופציונלית המיועדת לטמפרטורות עבודה עד 150 °C. תצורה זו שונה מהגרסה הסטנדרטית המוגבלת ל-80 °C.

טמפרטורות גבוהות עשויות להשפיע על החומרים המגנטיים, רכיבי האיטום ותכונות המוצר. התכנון שנבחר חייב להביא בחשבון גורמים אלה.

אין להניח שכל מסנן סטנדרטי מתאים לטמפרטורה של 150 °C. יש לבקש ולאשר במפורש את הגרסה המיועדת לטמפרטורה גבוהה.

במהלך הבחינה הטכנית יש למסור את טמפרטורות הייצור והניקוי ואת משך החשיפה לחום. מידע זה מסייע בבחירת רכיבים מתאימים.

15. מערכת סינון מגנטית לניקוי ידני

המסנן המגנטי DN50 מתוכנן לניקוי ידני. יש להסיר באופן תקופתי את המזהמים הפרומגנטיים המצטברים על המוטות.

לפני הניקוי יש לעצור את זרימת המוצר ולבודד בבטחה את חלק הצנרת הרלוונטי. יש לטפל בלחץ שנותר ובמשטחים חמים בהתאם לנהלי הבטיחות של המתקן.

לאחר מכן יש לאפשר גישה למכלול המגנטי כדי להסיר את החלקיקים שהצטברו. יש לבצע את הפעולה באופן המונע חזרה של מזהמים שנלכדו אל השמן.

תדירות הניקוי תלויה בכמות המזהמים ובתנאי ההפעלה. בדיקות ראשוניות יכולות לסייע בקביעת מרווחי תחזוקה מתאימים.

16. מחברי איחוד DN50 מתפרקים

המסנן מצויד במחברי איחוד מתפרקים בכניסה וביציאה. הם מיועדים לחיבור לצנרת תהליכית DN50 תואמת.

מחברים שנבחרו כראוי עשויים להקל על התקנת המכשיר ותחזוקתו. יש לאמת את מידותיהם המדויקות לפני הייצור או ההתקנה.

בעת הבחירה יש להביא בחשבון את רכיבי החיבור הנגדיים, דרישות האיטום והמרחב הזמין. הסימון DN50 אינו מגדיר את כל המידות הגאומטריות של החיבור.

יש לתמוך בצנרת באופן המונע העברת עומסים מכניים מוגזמים למחברי המסנן. ההתקנה חייבת להתבצע בהתאם לדרישות הבטיחות החלות על מערכות תעשייתיות.

17. זיהום פרומגנטי שמקורו בציוד הייצור

מתקנים לייצור שמן זית משתמשים במשאבות, בשסתומים ובמכונות אחרות הכוללות רכיבי מתכת. שחיקה או כשל ברכיבים אלה עלולים לגרום לכניסת חלקיקים למוצר.

הסבירות לזיהום ואופיו משתנים בין מתקנים. מצב הציוד, שיטות ההפעלה ותוכנית התחזוקה משפיעים על רמת הסיכון.

המסנן המגנטי יכול ללכוד חלקיקים פרומגנטיים מתאימים המגיעים לתא ההפרדה. שבעת המוטות מספקים משטחים מרובים לאיסוף החלקיקים.

ההפרדה המגנטית אינה מסלקת את הגורם המקורי לשחיקה המכנית. בדיקות שגרתיות ותחזוקה מונעת נשארות חיוניות.

18. מסננים מגנטיים לעומת מסנני שמן רגילים

מסנן מגנטי מפריד חלקיקים פרומגנטיים מתאימים באמצעות כוח משיכה מגנטי. פעולתו אינה מבוססת על מעבר המוצר דרך אלמנט סינון מכני הניתן להחלפה.

מערכות סינון רגילות יכולות להסיר חלקיקים בהתאם למאפייני אמצעי הסינון המכני. הביצועים שלהן תלויים בסוג אמצעי הסינון ובתנאי העבודה.

שתי הטכנולוגיות משתמשות בעקרונות הפרדה שונים. לכן מסנן מגנטי אינו מחליף אוטומטית את כל שלבי הסינון המכני של שמן זית.

כאשר קיים סיכון לחלקיקים מגנטיים ולמזהמים מוצקים אחרים, שילוב טכנולוגיות עשוי להתאים. הבחירה צריכה לענות על צורכי בקרת האיכות בפועל.

19. מסננים מגנטיים לעומת גלאי מתכות

המסנן המגנטי לוכד פיזית חלקיקים פרומגנטיים מתאימים על משטחי המוטות. החלקיקים נשארים על המשטחים עד לפעולת הניקוי הבאה.

גלאי מתכות פועל על פי עקרון זיהוי שונה. בהתאם לטכנולוגיה וליישום, הוא עשוי לזהות מתכות שמגנטים קבועים אינם לוכדים ביעילות.

מתכות לא מגנטיות, כגון אלומיניום ונחושת, אינן מוסרות באופן אמין באמצעות מוטות נאודימיום. לכן הפרדה מגנטית אינה פתרון אוניברסלי לכל סוגי המתכות.

מסננים מגנטיים וגלאי מתכות יכולים למלא תפקידים משלימים. הבחירה ביניהם תלויה בסיכונים שזוהו ובאסטרטגיית הבקרה הכוללת.

20. השפעת מספר המוטות על ההפרדה המגנטית

שבעת המוטות המגנטיים מספקים מספר משטחי לכידה בתוך גוף המסנן DN50. כך נוצרים אזורים שונים שבהם חלקיקים יכולים להתקרב לאלמנטים המגנטיים.

יעילות הסידור תלויה באופן שבו שמן הזית זורם סביב המוטות. הגאומטריה הפנימית ותנאי ההפעלה משפיעים על חשיפת החלקיקים לשדה המגנטי.

מספר המוטות לבדו אינו מספיק לקביעת אחוז מובטח של הסרת מזהמים. גם תכונות החלקיקים ופיזור השדה המגנטי חשובים.

כאשר נדרשת הוכחה לרמת הפרדה מסוימת, ייתכן שיהיה צורך בבדיקות מייצגות. עליהן לשקף את השמן בפועל ואת המזהמים הצפויים.

21. צמיגות שמן זית ובחירת המסנן

צמיגות שמן הזית משתנה בהתאם לטמפרטורה ולמאפייני המוצר. שינוי זה משפיע על הלחץ הדרוש להעברת השמן בצנרת.

המוטות המגנטיים יוצרים מעברי זרימה פנימיים בתוך גוף המסנן. מעברים אלה עשויים לגרום להתנגדות הידראולית נוספת.

בעת הערכת הצמיגות ומפל הלחץ יש להביא בחשבון את כל טווח הטמפרטורות המתוכנן. תנאי הייצור עשויים להיות שונים מתנאי הניקוי.

בחירת המסנן צריכה להתבסס על נתוני תהליך אמיתיים ולא רק על המידה הנומינלית DN50. הספיקה והצמיגות הן פרמטרים חשובים במיוחד.

22. ספיקה ומפל לחץ

לא אושרה ספיקה מרבית מותרת לתצורה המסוימת הכוללת שבעה מוטות. אין להסיק ערך זה רק מהמידה הנומינלית DN50.

מפל הלחץ תלוי בספיקה, בצמיגות ובגאומטריה הפנימית של המסנן. יש להעריך גורמים אלה לפי תנאי העבודה המתוכננים.

גם לחץ העבודה המותר לא אומת במפרט הזמין. לפני בחירת המסנן יש לבדוק את לחץ העבודה הרגיל ואת הלחץ המרבי במערכת.

הערכה הנדסית מאפשרת לבדוק את התאמת המסנן למערכת השאיבה הקיימת. היא מסייעת להשגת פעולה אמינה ובטיחות מכנית.

23. התקנה בקווי שמן זית עם משאבות

משאבות משמשות לעיתים קרובות להעברת שמן זית בין ציוד העיבוד לבין מכלי האחסון. ניתן לשקול התקנת מסנן מגנטי בקו בנקודה מתאימה במערכת זו.

מיקומים אפשריים כוללים צנרת העברה, חיבורי מכלים וקווי הזנה למכונות מילוי. יש להתאים את המיקום הסופי לתכנון המתקן.

המסנן חייב להתאים ללחץ, לטמפרטורה ולתנאי הזרימה של התהליך. בנוסף, יש לספק גישה מספקת לניקוי ידני.

חיבורי DN50 אינם מבטיחים לבדם התאמה להתקנה. יש לבדוק את כל פרמטרי ההפעלה החשובים לפני תחילת השימוש.

24. סינון מגנטי במהלך העברת שמן זית

שמן זית עשוי לעבור מספר פעמים בין שלבי המיצוי, האחסון והמילוי. כל שלב העברה יכול להיות נקודת בקרה אפשרית לזיהום.

מסנן מגנטי יכול ללכוד חלקיקים פרומגנטיים מתאימים הנישאים עם השמן. עקרון ההפרדה מבוסס על מגנטים קבועים מנאודימיום.

התצורה בעלת שבעת המוטות מספקת מספר משטחים מגנטיים בתוך הגוף. החלקיקים שנלכדו נשארים על המשטחים עד להסרתם.

מיקום ההתקנה המתאים ביותר תלוי במסלול הצנרת ובנגישות לתחזוקה. יש לקבל את ההחלטה בהתאם לתנאי התהליך בפועל.

25. תחזוקה ובדיקה של מוטות מגנטיים

בדיקות תקופתיות מסייעות לשמור על המסנן המגנטי במצב עבודה תקין. יש לבדוק את המוטות, גוף המסנן, המחברים ומשטחי האיטום הנגישים.

יש להסיר חלקיקי מתכת שהצטברו לפני היווצרות משקעים מוגזמים. ניתן להתאים את מרווחי הניקוי לפי כמות הזיהום שנצפתה.

הכמות והסוג של החלקיקים שנלכדו עשויים לספק מידע על מצב הציוד הנמצא במעלה הזרם. יש לחקור כל עלייה בלתי צפויה בכמות המזהמים.

תחזוקה מחייבת בידוד בטוח, שחרור לחץ ונקיטת אמצעי זהירות מפני טמפרטורות גבוהות. יש להפעיל מחדש את המסנן רק לאחר הרכבה ובדיקה תקינות.

26. מסננים מגנטיים מותאמים אישית לבתי בד

מתקני ייצור שמן זית משתמשים בקטרי צנרת, חיבורים, ספיקות וטמפרטורות עבודה שונים. לכן תצורה סטנדרטית אחת לא בהכרח תתאים לכל פרויקט.

Magneteksan יכולה להציע פתרונות הפרדה מגנטית המותאמים לדרישות תהליך מסוימות. ההתאמות עשויות לכלול מידות חיבורים, סידור מוטות ודרגת נירוסטה.

מסנן DN50 בעל שבעת המוטות המתואר כאן הוא תצורת מוצר מוגדרת. יש להגדיר ולתמחר בנפרד תכנונים חלופיים.

מידע על ספיקה, לחץ, טמפרטורה, חיבורים ומזהמים צפויים מסייע לבחירה הטכנית. נתונים אלה מאפשרים לזהות פתרון מתאים יותר.

27. מפרט מאומת ומגבלות טכניות

המאפיינים המאומתים כוללים כניסה ויציאה DN50, שבעה מוטות נאודימיום Ø25×190 מ"מ ומחברי איחוד מתפרקים. גוף המסנן זמין באפשרויות נירוסטה AISI 304 או AISI 316.

הגרסה הסטנדרטית מיועדת לטמפרטורות עבודה עד 80 °C, וגרסה אופציונלית זמינה עד 150 °C. ניקוי המכלול המגנטי מתבצע באופן ידני.

לתצורה זו לא אומתו ערך גאוס מדויק, ספיקה מרבית, לחץ עבודה מותר או המידות החיצוניות המלאות של הגוף. יש לבדוק נתונים אלה בנפרד.

אין לייחס למוצר זה באופן אוטומטי נתונים טכניים של דגמי מסננים מגנטיים אחרים. בפרט, מידות מסנן DN50 בעל ארבעה מוטות אינן מגדירות את מידות הגרסה בעלת שבעת המוטות.

28. בחירה הנדסית והפעלה לטווח ארוך

בחירת מסנן מגנטי DN50 לייצור שמן זית מתחילה בניתוח התהליך כולו. הנתונים הבסיסיים כוללים ספיקה, טמפרטורה, לחץ, חיבורים וסיכוני זיהום מתכתי.

שבעת מוטות הנאודימיום מספקים מספר משטחי לכידה מגנטיים בתוך גוף הנירוסטה. תפקידם ללכוד חלקיקים פרומגנטיים מתאימים בזמן מעבר השמן.

הפעלה אמינה לאורך זמן דורשת ניקוי ידני, בדיקות תקופתיות ותחזוקה מתאימה. שינויים בתנאי ההפעלה עשויים לחייב הערכה טכנית מחודשת.

סינון מגנטי צריך להיות חלק מאסטרטגיה רחבה יותר לבקרת גופים זרים. בחירה נכונה, התקנה מתאימה ומעקב מתמשך תורמים לאמינות תהליך עיבוד שמן הזית.