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Sonda magnética Ø25×1250 mm de mango largo y fácil limpieza para el control de cereales y piensos en recepción
Sonda magnética Ø25×1250 mm de mango largo y fácil limpieza para el control de cereales y piensos en recepción
Características principales
- Comprueba si las cargas de cereal y pienso a granel contienen hierro antes de descargar el camión
- Longitud total de 1250 mm; inspecciona la carga hasta aprox. 1 m de profundidad
- Zona magnética de 250 mm, hasta 11.000 Gauss en la superficie del tubo
- Al tirar del mango, el metal retenido cae en el disco; sin limpiar a mano
- Mango de baquelita y tubo de acero inoxidable; no necesita alimentación eléctrica
La sonda magnética Ø25×1250 mm, también llamada barra magnética de mango largo o calador magnético, se utiliza en la recepción de fábricas de piensos, harineras y almacenes de grano para comprobar si una carga a granel contiene hierro. El inspector de calidad introduce la sonda en el maíz, el trigo o la harina del camión, la extrae y revisa el metal retenido en la zona magnética de 250 mm del extremo inferior. Al tirar del mango hacia arriba, el imán pasa por encima del disco y las piezas capturadas caen en una bandeja.
| Característica | Valor |
|---|---|
| Tipo de producto | Sonda magnética de neodimio de mango largo y fácil limpieza |
| Código de modelo | Ø25×250 mm Y811-C-BS1250B-KT |
| Diámetro del tubo | Ø25 mm |
| Longitud de la zona magnética | 250 mm (entre la punta y el disco) |
| Longitud total | Aprox. 1250 mm |
| Densidad de flujo en superficie (máx.) | 11.000 Gauss (1,1 T) |
| Material del imán | Neodimio-hierro-boro (NdFeB) |
| Tubo | Acero inoxidable pulido |
| Punta | Cerrada, de extremo plano |
| Disco rascador | Disco redondo de acero inoxidable en la parte superior de la zona magnética |
| Sistema de limpieza | Por extracción; el mango tira de la varilla interior hacia arriba |
| Mango | Baquelita |
| Temperatura máxima de trabajo | 80 °C |
| Alimentación | No necesita (imán permanente) |
| Aplicación | Control en recepción de cereales y materias primas para piensos a granel |
¿Por qué controlar el metal en la recepción?
El grano que llega de la cosecha, el almacenamiento y el transporte puede traer piezas desprendidas de cosechadoras, escamas de óxido de las cajas de los remolques, alambre de cosido de sacos y tornillos sueltos. Una vez dentro de la fábrica, estas piezas dañan las cribas de los molinos de martillos, las matrices de las granuladoras y los transportadores de tornillo sinfín. Sondear la carga en varios puntos antes de descargarla permite ver qué proveedores entregan más metal y retener una carga problemática.
La sonda es una herramienta de inspección; no sustituye a las parrillas magnéticas ni a las barras magnéticas de la línea de proceso. Todo el producto pasa por los imanes de la línea, mientras que la sonda da una indicación temprana de cuánto metal contiene una carga.
Modo de uso
- Cuando el camión llegue a la báscula o a la zona de recepción, elija un punto en la parte delantera, central y trasera de la carga.
- Con el mango empujado del todo hacia abajo, introduzca la sonda en vertical hasta la profundidad que quiera controlar.
- Manténgala unos segundos, extráigala despacio y revise las piezas retenidas en la zona magnética.
- Sujete la sonda sobre una bandeja vacía y tire del mango hacia arriba; las piezas se acumulan contra el disco y caen en la bandeja.
- Fotografíe y pese lo encontrado y regístrelo junto con la matrícula del vehículo y el proveedor.
Cómo funciona la limpieza por extracción
Los imanes van dentro del tubo de acero inoxidable, en el extremo de una varilla interior unida al mango de baquelita. Con el mango abajo, los imanes quedan en los 250 mm inferiores del tubo y retienen el metal en esa zona. Al tirar del mango hacia arriba, las piezas capturadas suben por el tubo junto con el imán hasta topar con el disco. Cuando el imán pasa por encima del disco, ya nada retiene las piezas y caen en la bandeja. El inspector no tiene que retirar el metal a mano y puede hacer el trabajo con guantes.
¿Por qué 1250 mm y 11.000 Gauss?
Las vibraciones durante el transporte pueden desplazar las piezas metálicas pesadas hacia las capas inferiores de la carga, por lo que un control solo en superficie puede inducir a error. Descontando el mango y la empuñadura, la longitud de 1250 mm permite al inspector controlar hasta aprox. 1 m de profundidad. El tubo delgado de Ø25 mm penetra en el grano y la harina mucho más fácilmente que una barra gruesa. Un campo en superficie de hasta 11.000 Gauss atrae y retiene con firmeza fragmentos finos de alambre y pequeñas tuercas y tornillos.
¿Para qué materias primas?
La sonda se utiliza en materias primas para piensos a granel como maíz, trigo, cebada, centeno, harina de soja, harina de girasol, salvado y DDGS (granos secos de destilería con solubles). Funciona igual en almacenes abiertos y en materias primas entregadas en big bags. En materiales finos como el salvado y la harina, introduzca y extraiga la sonda despacio para que el rozamiento no arrastre las partículas finas de hierro.
Límites y seguridad
La sonda retiene metales ferromagnéticos como el hierro y el acero al carbono. Los aceros inoxidables austeníticos (304/316), el aluminio y el latón no quedan retenidos, y el vidrio, las piedras y el plástico no se pueden separar con un imán; para ellos se necesitan un detector de metales y una despedregadora. No utilice la sonda por encima de 80 °C. Los imanes de neodimio son muy potentes: mantenga la sonda alejada de personas con marcapasos u otros dispositivos médicos implantados, así como de tarjetas bancarias y soportes de almacenamiento magnético.
Otras medidas y opciones
La longitud, el diámetro, el nivel de Gauss y el tipo de mango se fabrican según su aplicación. Consulte nuestras barras magnéticas de fácil limpieza y barras magnéticas con mango, o lea más sobre las barras magnéticas. Contáctenos indicando la profundidad de su camión o big bag para recibir una oferta.
Preguntas frecuentes
¿Puede la sonda sustituir a los imanes de la línea de proceso?
No. La sonda funciona como una toma de muestra y muestra el grado de contaminación de una carga. Para separar el metal de toda la materia prima, la línea necesita parrillas magnéticas o barras magnéticas.
¿Cuántos puntos se deben controlar?
Una sola inserción no representa toda la carga. Recomendamos al menos tres puntos, en la parte delantera, central y trasera; en cargas sospechosas, controle más puntos.
¿Se puede fabricar más larga o más corta?
Sí. La longitud total, la longitud de la zona magnética y el tipo de mango se ajustan a su aplicación. Solo tiene que indicarnos la profundidad de la caja del camión o del big bag.
