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Ø170 mm Rejilla magnética de neodimio – Producción de té
Ø170 mm Rejilla magnética de neodimio – Producción de té
Características generales
- Diseñada para líneas de producción de té seco e infusiones
- Adecuada para el control magnético después de mezclar el té
- Ayuda a retener partículas metálicas ferromagnéticas
- Control adicional de contaminantes antes del envasado
- Aplicable a hojas de té secas y productos herbales adecuados
- Diseño circular compacto con pasos abiertos para el producto
- Sistema de imanes permanentes de neodimio
- Construcción de limpieza manual
Características técnicas
- Diámetro exterior de la rejilla: Ø170 mm
- Número de barras magnéticas: 2
- Diámetro de las barras magnéticas: Ø25 mm
- Tipo de imán: Neodimio
- Material magnético: NdFeB
- Geometría de la rejilla: Circular
- Método de limpieza: Manual
- Principio de funcionamiento: Imán permanente
- Instalación recomendada: Antes del envasado
- Flujo de producto adecuado: Té seco e infusiones
- Contaminantes objetivo: Partículas metálicas ferromagnéticas
- Alimentación eléctrica: No necesaria
La rejilla magnética de neodimio Ø170 mm está diseñada para ayudar a retener partículas metálicas ferromagnéticas presentes en hojas de té secas, mezclas de té y productos herbales adecuados para infusiones. Equipada con dos barras magnéticas de neodimio de Ø25 mm de diámetro cada una, puede instalarse en puntos apropiados de transferencia de producto, especialmente después de la mezcla y antes del envasado. Su estructura circular compacta ofrece pasos abiertos para materiales vegetales secos adecuados, mientras que los contaminantes ferromagnéticos atraídos quedan retenidos en las superficies de las barras magnéticas.
| Especificación técnica | Descripción |
|---|---|
| Tipo de producto | Rejilla magnética circular de neodimio |
| Diámetro exterior de la rejilla | Ø170 mm |
| Número de barras magnéticas | 2 |
| Diámetro de las barras magnéticas | Ø25 mm |
| Material magnético | Neodimio (NdFeB) |
| Geometría de la rejilla | Circular |
| Método de limpieza | Manual |
| Aplicación principal | Líneas de producción de té |
| Productos adecuados | Té seco e infusiones |
| Instalación recomendada | Antes del envasado |
| Etapa del proceso | Después de la mezcla del té |
| Flujo de producto | Hojas de té secas y materiales herbales |
| Contaminantes objetivo | Partículas metálicas ferromagnéticas |
| Principio de funcionamiento | Atracción mediante imanes permanentes |
| Energía eléctrica | No necesaria |
| Función principal | Control de contaminantes ferromagnéticos |
1. Rejilla magnética para líneas de producción de té
La rejilla magnética de neodimio con diámetro exterior Ø170 mm está diseñada para crear un punto adicional de control de contaminantes metálicos ferromagnéticos en las líneas de producción de té seco e infusiones.
Sus dos barras magnéticas de neodimio, cada una con un diámetro de Ø25 mm, ayudan a retener partículas adecuadas de hierro y acero magnético cuando los materiales secos atraviesan la rejilla.
Su diseño circular compacto puede considerarse para la instalación después de la mezcla y antes del envasado.
2. ¿Por qué es importante la separación magnética en el procesamiento del té?
La producción de té puede incluir operaciones de secado, trituración, tamizado, clasificación, mezcla, transporte y envasado.
Durante estas etapas, los materiales pueden entrar en contacto con maquinaria de procesamiento, transportadores y componentes metálicos.
El desgaste mecánico, los daños en los equipos o la contaminación de las materias primas pueden introducir partículas ferromagnéticas en el flujo del producto.
La separación magnética proporciona una medida de control adicional en las etapas apropiadas del proceso.
3. Control magnético antes del envasado
La etapa inmediatamente anterior al envasado constituye un punto importante para controlar el flujo del producto.
Instalar una rejilla magnética después de la mezcla permite que el té preparado pase por un punto adicional de control magnético antes del llenado de los envases.
Ejemplo de secuencia de producción:
Té seco → Tamizado / Mezcla → Rejilla magnética Ø170 mm → Llenado / Envasado.
La idoneidad de esta configuración depende de la disposición real de los equipos y de las características de flujo del producto.
4. Rejilla magnética circular de Ø170 mm de diámetro exterior
La rejilla magnética presenta una construcción circular con un diámetro exterior de Ø170 mm.
Esta geometría puede ser adecuada para conductos circulares compatibles, salidas de tolvas, puntos de transferencia de producto y entradas de máquinas envasadoras.
Antes de la instalación deben verificarse las dimensiones reales de conexión y el espacio disponible para el montaje.
5. Dos barras magnéticas de neodimio de Ø25 mm
La rejilla incorpora dos barras magnéticas de neodimio, cada una con un diámetro de Ø25 mm.
Estas barras proporcionan superficies magnéticas de captura y, al mismo tiempo, mantienen pasos abiertos para las hojas de té secas y los materiales herbales adecuados.
La configuración de dos barras puede resultar ventajosa cuando es importante conservar una superficie libre suficiente para el paso del producto.
6. Tecnología magnética de neodimio NdFeB
El sistema magnético utiliza imanes permanentes de neodimio, hierro y boro (NdFeB).
Estos imanes generan un campo magnético sin necesidad de alimentación eléctrica continua.
Las partículas ferromagnéticas que pasan suficientemente cerca de las barras pueden ser atraídas y retenidas en sus superficies.
La capacidad real de captura depende de las propiedades de los contaminantes y de las condiciones de funcionamiento.
7. ¿Cómo funciona la rejilla magnética?
Las hojas de té secas o los materiales herbales pasan a través de los espacios abiertos entre las barras magnéticas y alrededor de ellas.
Las partículas ferromagnéticas adecuadas son atraídas hacia las superficies magnéticas, mientras que el resto del té continúa su recorrido a través de la rejilla.
La rejilla está destinada a retener contaminantes ferromagnéticos, no el propio producto de té.
La eficacia depende del tamaño de las partículas, sus propiedades magnéticas, la distancia respecto a las barras y las características del flujo.
8. Fuentes de contaminación metálica en la producción de té
Las partículas metálicas ferromagnéticas pueden introducirse en las líneas de producción de té desde diferentes fuentes.
Entre ellas se encuentran la maquinaria desgastada, pequeños fragmentos de hierro, componentes de acero dañados, trozos de alambre, elementos de fijación y partículas de desgaste de los transportadores.
La rejilla magnética ayuda a reducir la transferencia de contaminantes ferromagnéticos adecuados hacia las siguientes etapas de producción.
9. ¿Qué metales ferromagnéticos pueden retenerse?
La rejilla magnética está diseñada para atraer contaminantes ferromagnéticos adecuados, como partículas de hierro, fragmentos de acero al carbono magnético y trozos de alambre de acero magnético.
La capacidad de captura varía según el tamaño, la forma y las propiedades magnéticas de las partículas metálicas.
La distancia entre las partículas y las superficies de las barras magnéticas también es un factor importante.
10. ¿Qué metales no se retienen de forma fiable?
Los separadores magnéticos permanentes convencionales no retienen de manera fiable metales no ferromagnéticos como aluminio, cobre y latón.
Algunos tipos de acero inoxidable también pueden presentar una respuesta magnética insuficiente.
Por lo tanto, la rejilla magnética no debe considerarse una solución universal para eliminar todos los tipos de contaminantes metálicos.
11. Aplicación en la producción de té negro
El procesamiento del té negro puede incluir secado, clasificación, mezcla, transporte y envasado.
Puede instalarse una rejilla magnética en un punto apropiado de transferencia para ayudar a retener contaminantes ferromagnéticos antes del envasado final.
La idoneidad real depende del tamaño de las hojas, su contenido de humedad, la densidad aparente y el comportamiento de flujo del material.
12. Aplicación en el procesamiento del té verde
Las líneas de producción de té verde también pueden beneficiarse de un punto adicional de control magnético.
La rejilla magnética Ø170 mm puede considerarse para materiales secos de té verde cuando la geometría de instalación y las características de flujo sean compatibles.
Pueden ser necesarias pruebas con el producto real para confirmar un paso satisfactorio a través de la rejilla.
13. Aplicación en la producción de infusiones herbales
Las infusiones pueden contener menta seca, salvia, manzanilla, tila y diferentes mezclas de plantas deshidratadas.
Estos materiales pueden presentar tamaños de hoja, formas y características de flujo muy diferentes.
La rejilla magnética de dos barras puede ser adecuada para determinadas aplicaciones, siempre que el material atraviese su estructura abierta sin acumulaciones excesivas.
14. Aplicación en la elaboración de mezclas de té
Las operaciones de mezcla pueden combinar diferentes variedades de té, lotes de producción o ingredientes herbales.
La instalación de una rejilla magnética después de la mezcla permite que el flujo combinado pase por un punto común de control magnético.
Esta configuración puede contribuir al control de contaminantes ferromagnéticos antes del pesaje, llenado o envasado.
15. Separación magnética después del tamizado y la clasificación
Las operaciones de tamizado y clasificación separan los materiales según el tamaño de las partículas o de las hojas.
Durante estas etapas, el producto puede atravesar tamices mecánicos, equipos vibratorios y componentes metálicos de transporte.
Cuando resulte apropiado, puede instalarse una rejilla magnética aguas abajo para proporcionar un control adicional de contaminantes ferromagnéticos.
16. Instalación después de la mezcladora de té
La instalación de la rejilla magnética después de la mezcladora constituye una de las principales aplicaciones previstas para este modelo.
Ejemplo de disposición de los equipos:
Mezcladora de té → Rejilla magnética Ø170 mm → Tolva de envasado → Máquina llenadora.
Esta configuración añade una etapa de control magnético a la mezcla final de té seco.
La disposición real debe evaluarse según las características de la línea de producción.
17. Instalación en las salidas de las tolvas
La rejilla magnética circular puede considerarse para instalarse en salidas de tolvas compatibles y en puntos de transferencia del producto por gravedad.
El diámetro exterior Ø170 mm constituye una referencia para evaluar las posibles posiciones de montaje.
Sin embargo, antes de la instalación deben verificarse las dimensiones de la tolva, la geometría de las conexiones, el espacio disponible y el caudal requerido.
18. Instalación en las entradas de las máquinas envasadoras
Puede instalarse una rejilla magnética antes de una máquina envasadora cuando su diseño mecánico lo permita.
Esto crea una oportunidad adicional para retener partículas ferromagnéticas adecuadas antes de que el té entre en el sistema de llenado.
La instalación debe garantizar un flujo de producto suficiente y un acceso seguro para la limpieza.
19. Diseño de paso abierto para hojas de té secas
La configuración de dos barras mantiene abierta una parte importante de la sección de paso de la rejilla.
Esta característica puede resultar útil al procesar materiales ligeros, voluminosos o en forma de hojas que necesitan un área de paso suficiente.
Sin embargo, el diseño no garantiza un funcionamiento libre de obstrucciones en todas las condiciones.
Deben considerarse el tamaño de las hojas, la humedad, la densidad aparente y las características de flujo.
20. ¿Cómo influye el tamaño de las hojas de té en el rendimiento?
Los productos de té pueden contener hojas enteras, hojas fragmentadas, partículas finas o mezclas de componentes vegetales.
Las hojas de mayor tamaño pueden necesitar espacios suficientes entre las barras magnéticas para evitar acumulaciones.
Las partículas más pequeñas pueden comportarse de forma diferente según su densidad, humedad y cohesión.
La idoneidad de la rejilla debe evaluarse utilizando el material que realmente se va a procesar.
21. Influencia de la humedad y la fluidez del producto
El contenido de humedad puede influir en el comportamiento de las hojas de té y los materiales vegetales secos durante su paso por los equipos.
Los materiales con elevada cohesión o tendencia a formar puentes pueden acumularse alrededor de las barras magnéticas.
Esto puede reducir el área libre de paso y afectar al flujo de producción.
Por lo tanto, la compatibilidad de la rejilla debe comprobarse en condiciones reales de funcionamiento.
22. ¿Cómo influye la velocidad del flujo en la separación magnética?
La velocidad de flujo influye en el tiempo durante el cual las partículas ferromagnéticas permanecen expuestas al campo magnético efectivo.
A velocidades elevadas, algunas partículas pueden disponer de menos tiempo para aproximarse a las superficies de las barras magnéticas.
La carga de producto, la dirección del flujo y la distribución del material también influyen en las condiciones de captura.
La rejilla debe seleccionarse teniendo en cuenta la capacidad real de producción y no únicamente su diámetro.
23. ¿Por qué este modelo utiliza dos barras magnéticas?
La rejilla magnética Ø170 mm utiliza dos barras de neodimio de Ø25 mm para proporcionar superficies magnéticas de captura y, al mismo tiempo, mantener pasos abiertos para el producto.
En materiales formados por hojas y relativamente voluminosos, conservar una sección libre suficiente puede ser especialmente importante.
Aumentar el número de barras puede proporcionar superficies magnéticas adicionales, pero también puede reducir el área disponible para el paso.
La disposición adecuada depende de la aplicación y de los requisitos de separación.
24. Rejilla magnética y detector de metales: diferencias
Una rejilla magnética y un detector de metales cumplen funciones diferentes.
La rejilla magnética atrae físicamente y retiene partículas metálicas ferromagnéticas adecuadas.
Un detector de metales identifica electrónicamente los contaminantes metálicos detectables y puede combinarse con un sistema de rechazo.
Según el proceso de producción y los requisitos de calidad, ambas tecnologías pueden utilizarse como medidas de control complementarias.
25. Procedimiento de limpieza manual
La rejilla magnética Ø170 mm está diseñada para la limpieza manual.
Antes de iniciar la limpieza, la línea de producción debe detenerse de forma segura y protegerse contra un arranque accidental.
Posteriormente, la rejilla puede retirarse de su posición de instalación y las partículas ferromagnéticas acumuladas pueden eliminarse de las superficies de las barras mediante un método apropiado.
Después de la limpieza y la inspección, la rejilla puede volver a instalarse conforme a los procedimientos operativos aplicables.
26. Frecuencia de limpieza y mantenimiento
La frecuencia de limpieza necesaria depende de la cantidad de contaminantes ferromagnéticos, el volumen de producción, las horas de funcionamiento y las características del material.
Durante la fase inicial de utilización, las inspecciones más frecuentes pueden ayudar a establecer un intervalo de limpieza adecuado.
La eliminación periódica de las partículas metálicas acumuladas contribuye a mantener disponibles las superficies magnéticas de captura.
Las barras magnéticas y los elementos de montaje también deben inspeccionarse dentro del mantenimiento programado.
27. ¿Cómo elegir la rejilla magnética adecuada para una línea de producción de té?
La elección de una rejilla magnética requiere algo más que comprobar su diámetro exterior.
Entre los factores importantes se encuentran el tipo de té, la capacidad de producción por hora, el diámetro del paso de producto, el tamaño de las hojas, la dirección del flujo, la humedad, las características de los contaminantes y la accesibilidad para la limpieza.
La configuración Ø170 mm con dos barras puede ser adecuada para determinadas aplicaciones, mientras que otras líneas pueden requerir diferentes diámetros, disposiciones de barras o configuraciones específicas de separadores magnéticos.
La selección final debe basarse en los requisitos reales del proceso.
28. Magneteksan – Soluciones de separación magnética para el procesamiento del té
Magneteksan desarrolla soluciones de separación magnética para el procesamiento de té seco, la producción de infusiones herbales, las operaciones de mezcla y otras aplicaciones industriales de transporte de materiales.
La rejilla magnética de neodimio Ø170 mm con dos barras Ø25 mm puede considerarse una solución compacta para el control de contaminantes ferromagnéticos, especialmente después de la mezcla y antes del envasado, siempre que las condiciones de funcionamiento sean adecuadas.
Según la capacidad de producción, las dimensiones del paso y los requisitos de instalación, también pueden evaluarse rejillas de tamaños alternativos, diferentes configuraciones de barras y sistemas magnéticos personalizados.
Póngase en contacto con Magneteksan para recibir asesoramiento técnico o una oferta personalizada para su línea de producción de té.
