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Ø170 mm Griglia magnetica al neodimio – Produzione di tè
Ø170 mm Griglia magnetica al neodimio – Produzione di tè
Caratteristiche generali
- Progettata per linee di produzione di tè secco e tisane
- Adatta al controllo magnetico dopo la miscelazione del tè
- Contribuisce a trattenere particelle metalliche ferromagnetiche
- Controllo aggiuntivo delle contaminazioni prima del confezionamento
- Utilizzabile con foglie di tè secche e prodotti erboristici idonei
- Struttura rotonda compatta con passaggi aperti per il prodotto
- Sistema magnetico permanente al neodimio
- Costruzione con pulizia manuale
Specifiche tecniche
- Diametro esterno della griglia: Ø170 mm
- Numero di barre magnetiche: 2
- Diametro delle barre magnetiche: Ø25 mm
- Tipo di magnete: Neodimio
- Materiale magnetico: NdFeB
- Geometria della griglia: Rotonda
- Metodo di pulizia: Manuale
- Principio di funzionamento: Magnete permanente
- Posizione di installazione consigliata: Prima del confezionamento
- Flusso di prodotto idoneo: Tè secco e tisane
- Contaminanti da trattenere: Particelle metalliche ferromagnetiche
- Alimentazione elettrica: Non necessaria
La griglia magnetica al neodimio Ø170 mm è progettata per contribuire a trattenere le particelle metalliche ferromagnetiche presenti nelle foglie di tè secche, nelle miscele di tè e nei prodotti idonei alla preparazione di tisane. Dotata di due barre magnetiche al neodimio del diametro di Ø25 mm ciascuna, può essere installata nei punti di trasferimento appropriati delle linee produttive, in particolare dopo la miscelazione e prima del confezionamento. La sua struttura rotonda compatta offre passaggi aperti per i materiali vegetali secchi idonei, mentre i contaminanti ferromagnetici attratti vengono trattenuti sulle superfici delle barre magnetiche.
| Specifica tecnica | Descrizione |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Griglia magnetica rotonda al neodimio |
| Diametro esterno della griglia | Ø170 mm |
| Numero di barre magnetiche | 2 |
| Diametro delle barre magnetiche | Ø25 mm |
| Materiale magnetico | Neodimio (NdFeB) |
| Geometria della griglia | Rotonda |
| Metodo di pulizia | Manuale |
| Applicazione principale | Linee di produzione del tè |
| Prodotti idonei | Tè secco e tisane |
| Posizione di installazione consigliata | Prima del confezionamento |
| Fase del processo | Dopo la miscelazione del tè |
| Flusso di prodotto | Foglie di tè secche e materiali vegetali |
| Contaminanti da trattenere | Particelle metalliche ferromagnetiche |
| Principio di funzionamento | Attrazione magnetica permanente |
| Energia elettrica | Non necessaria |
| Funzione principale | Controllo delle contaminazioni ferromagnetiche |
1. Griglia magnetica per linee di produzione del tè
La griglia magnetica al neodimio con diametro esterno Ø170 mm è progettata per creare un punto di controllo aggiuntivo delle contaminazioni metalliche ferromagnetiche nelle linee di produzione di tè secco e tisane.
Le due barre magnetiche al neodimio, ciascuna con diametro Ø25 mm, contribuiscono a trattenere particelle idonee di ferro e acciaio magnetico durante il passaggio dei materiali secchi attraverso la griglia.
La struttura rotonda compatta può essere presa in considerazione per l’installazione dopo la miscelazione e prima del confezionamento.
2. Perché la separazione magnetica è importante nella lavorazione del tè?
La produzione del tè può comprendere essiccazione, frantumazione, vagliatura, selezione, miscelazione, trasporto e confezionamento.
Durante queste operazioni, i materiali possono entrare in contatto con macchinari di lavorazione, trasportatori e componenti metallici.
L’usura meccanica, il danneggiamento delle attrezzature o la contaminazione delle materie prime possono introdurre particelle ferromagnetiche nel flusso del prodotto.
La separazione magnetica rappresenta una misura di controllo aggiuntiva nelle fasi appropriate del processo.
3. Controllo magnetico prima del confezionamento
La fase immediatamente precedente al confezionamento costituisce un punto importante per il controllo del flusso del prodotto.
Installando una griglia magnetica dopo la miscelazione, la miscela finale di tè può attraversare un ulteriore punto di controllo magnetico prima del riempimento delle confezioni.
Esempio di sequenza produttiva:
Tè secco → Vagliatura / Miscelazione → Griglia magnetica Ø170 mm → Riempimento / Confezionamento.
L’idoneità di questa configurazione dipende dalla disposizione effettiva delle attrezzature e dalle caratteristiche di scorrimento del prodotto.
4. Griglia magnetica rotonda con diametro esterno Ø170 mm
La griglia magnetica presenta una struttura rotonda con diametro esterno Ø170 mm.
Questa geometria può essere adatta a condotti circolari compatibili, uscite di tramogge, punti di trasferimento del prodotto e ingressi delle macchine confezionatrici.
Prima dell’installazione è necessario verificare le dimensioni effettive dei collegamenti e lo spazio disponibile per il montaggio.
5. Due barre magnetiche al neodimio Ø25 mm
La griglia è dotata di due barre magnetiche al neodimio, ciascuna con diametro Ø25 mm.
Queste barre forniscono superfici magnetiche di raccolta, mantenendo allo stesso tempo passaggi aperti per le foglie di tè secche e i materiali vegetali idonei.
La configurazione a due barre può essere vantaggiosa quando è importante conservare una superficie libera sufficiente per il passaggio del prodotto.
6. Tecnologia magnetica al neodimio NdFeB
Il sistema magnetico utilizza magneti permanenti in neodimio-ferro-boro (NdFeB).
Questi magneti generano un campo magnetico senza richiedere un’alimentazione elettrica continua.
Le particelle ferromagnetiche che passano sufficientemente vicino alle barre possono essere attratte e trattenute sulle loro superfici.
Le prestazioni effettive di cattura dipendono dalle caratteristiche dei contaminanti e dalle condizioni operative.
7. Come funziona la griglia magnetica?
Le foglie di tè secche o i materiali vegetali attraversano gli spazi aperti tra le barre magnetiche e intorno a esse.
Le particelle ferromagnetiche idonee vengono attratte verso le superfici magnetiche, mentre il prodotto principale continua a scorrere attraverso la griglia.
La griglia magnetica è progettata per trattenere i contaminanti ferromagnetici, non il tè stesso.
L’efficacia dipende dalle dimensioni delle particelle, dalle proprietà magnetiche, dalla distanza dalle barre e dalle caratteristiche del flusso.
8. Fonti di contaminazione metallica nella produzione del tè
Le particelle metalliche ferromagnetiche possono entrare nelle linee di produzione del tè da diverse fonti.
Tra queste figurano macchinari usurati, piccoli frammenti di ferro, componenti in acciaio danneggiati, pezzi di filo metallico, elementi di fissaggio e particelle dovute all’usura dei trasportatori.
La griglia magnetica contribuisce a ridurre il trasferimento di contaminanti ferromagnetici idonei verso le successive fasi di lavorazione.
9. Quali metalli ferromagnetici possono essere trattenuti?
La griglia magnetica è progettata per attrarre contaminanti ferromagnetici idonei, come particelle di ferro, frammenti di acciaio al carbonio magnetico e pezzi di filo d’acciaio magnetico.
La capacità di cattura varia in funzione delle dimensioni, della forma e delle proprietà magnetiche delle particelle metalliche.
Anche la distanza tra le particelle e le superfici delle barre magnetiche è un fattore importante.
10. Quali metalli non vengono trattenuti in modo affidabile?
I separatori magnetici permanenti convenzionali non trattengono in modo affidabile metalli non ferromagnetici come alluminio, rame e ottone.
Anche alcune qualità di acciaio inossidabile possono presentare una risposta magnetica insufficiente.
Per questo motivo, la griglia magnetica non deve essere considerata una soluzione universale per eliminare ogni tipo di contaminante metallico.
11. Applicazione nella produzione di tè nero
La lavorazione del tè nero può comprendere essiccazione, selezione, miscelazione, trasporto e confezionamento.
Una griglia magnetica può essere installata in un punto appropriato di trasferimento del prodotto per contribuire a trattenere i contaminanti ferromagnetici prima del confezionamento finale.
L’idoneità effettiva dipende dalle dimensioni delle foglie, dal contenuto di umidità, dalla densità apparente e dal comportamento di scorrimento del materiale.
12. Applicazione nella lavorazione del tè verde
Anche le linee di produzione del tè verde possono beneficiare di un punto aggiuntivo di controllo magnetico.
La griglia magnetica Ø170 mm può essere presa in considerazione per materiali secchi di tè verde quando la geometria di installazione e le caratteristiche di scorrimento sono compatibili.
Potrebbero essere necessarie prove con il prodotto reale per verificare un passaggio soddisfacente attraverso la griglia.
13. Applicazione nella produzione di tisane
Le tisane possono contenere menta essiccata, salvia, camomilla, tiglio e diverse miscele di piante essiccate.
Questi materiali possono presentare dimensioni delle foglie, forme e caratteristiche di scorrimento differenti.
La griglia magnetica a due barre può essere adatta ad alcune applicazioni, purché il materiale attraversi la struttura aperta senza accumuli eccessivi.
14. Applicazione nella produzione di miscele di tè
Le operazioni di miscelazione combinano diverse varietà di tè, lotti produttivi o ingredienti vegetali.
L’installazione della griglia magnetica dopo la miscelazione consente al flusso combinato di attraversare un punto comune di controllo magnetico.
Questa configurazione può contribuire al controllo delle contaminazioni ferromagnetiche prima della pesatura, del riempimento o del confezionamento.
15. Separazione magnetica dopo vagliatura e selezione
Le operazioni di vagliatura e selezione separano i materiali in base alle dimensioni delle particelle o delle foglie.
Durante queste fasi, il prodotto può attraversare setacci meccanici, apparecchiature vibranti e componenti metallici di movimentazione.
Quando appropriato, una griglia magnetica può essere posizionata a valle per fornire un ulteriore controllo dei contaminanti ferromagnetici.
16. Installazione dopo il miscelatore del tè
L’installazione della griglia magnetica dopo il miscelatore rappresenta una delle principali applicazioni previste per questo modello.
Esempio di disposizione delle attrezzature:
Miscelatore del tè → Griglia magnetica Ø170 mm → Tramoggia di confezionamento → Macchina riempitrice.
Questa configurazione aggiunge una fase di controllo magnetico alla miscela finale di tè secco.
La disposizione effettiva deve essere valutata in funzione delle caratteristiche della linea produttiva.
17. Installazione alle uscite delle tramogge
La griglia magnetica rotonda può essere presa in considerazione per l’installazione alle uscite di tramogge compatibili e nei punti di trasferimento del prodotto per gravità.
Il diametro esterno Ø170 mm costituisce un riferimento per valutare le possibili posizioni di montaggio.
Prima dell’installazione è tuttavia necessario verificare le dimensioni della tramoggia, la geometria dei collegamenti, lo spazio disponibile e la portata richiesta.
18. Installazione agli ingressi delle macchine confezionatrici
Una griglia magnetica può essere installata a monte di una macchina confezionatrice quando la configurazione meccanica lo consente.
In questo modo si crea un’ulteriore opportunità di trattenere le particelle ferromagnetiche idonee prima che il tè entri nel sistema di riempimento.
L’installazione deve garantire un flusso di prodotto adeguato e un accesso sicuro per la pulizia.
19. Struttura a passaggio aperto per le foglie di tè secche
La configurazione a due barre mantiene aperta una parte significativa della sezione di passaggio della griglia.
Questa caratteristica può essere utile nella lavorazione di materiali leggeri, voluminosi o costituiti da foglie, che richiedono un’area di passaggio sufficiente.
Tuttavia, la struttura non garantisce un funzionamento privo di ostruzioni in tutte le condizioni.
È necessario considerare dimensioni delle foglie, umidità, densità apparente e caratteristiche di scorrimento.
20. Come influiscono le dimensioni delle foglie di tè sulle prestazioni?
I prodotti a base di tè possono contenere foglie intere, foglie spezzate, particelle fini o miscele di ingredienti vegetali.
Le foglie di maggiori dimensioni possono richiedere spazi sufficienti tra le barre magnetiche per evitare accumuli.
Le particelle più piccole possono comportarsi diversamente in funzione della densità, dell’umidità e della coesione.
L’idoneità della griglia deve essere valutata utilizzando il materiale effettivamente destinato alla lavorazione.
21. Influenza dell’umidità e della scorrevolezza del prodotto
Il contenuto di umidità può influire sul comportamento delle foglie di tè e dei materiali vegetali essiccati durante il passaggio attraverso le attrezzature.
I materiali con elevata coesione o tendenza alla formazione di ponti possono accumularsi intorno alle barre magnetiche.
Questo fenomeno può ridurre l’area libera di passaggio e influenzare il flusso produttivo.
L’idoneità della griglia deve quindi essere verificata nelle reali condizioni operative.
22. Come influisce la velocità del flusso sulla separazione magnetica?
La velocità di scorrimento influisce sul tempo durante il quale le particelle ferromagnetiche rimangono esposte al campo magnetico efficace.
A velocità più elevate, alcune particelle possono avere meno tempo per avvicinarsi alle superfici delle barre magnetiche.
Anche il carico di prodotto, la direzione del flusso e la distribuzione del materiale influenzano le condizioni di cattura.
La griglia deve essere selezionata considerando la capacità produttiva effettiva, non soltanto il suo diametro.
23. Perché questo modello utilizza due barre magnetiche?
La griglia magnetica Ø170 mm utilizza due barre al neodimio di Ø25 mm per fornire superfici magnetiche di raccolta, mantenendo allo stesso tempo passaggi aperti per il prodotto.
Per materiali a foglia e relativamente voluminosi, conservare una sezione libera adeguata può essere particolarmente importante.
Aumentare il numero delle barre può offrire ulteriori superfici magnetiche, ma può anche ridurre l’area disponibile per il passaggio.
La disposizione più appropriata dipende dall’applicazione e dai requisiti di separazione.
24. Griglia magnetica e metal detector: quali differenze?
Una griglia magnetica e un metal detector svolgono funzioni differenti.
La griglia magnetica attrae fisicamente e trattiene le particelle metalliche ferromagnetiche idonee.
Un metal detector identifica elettronicamente i contaminanti metallici rilevabili e può essere integrato con un sistema di espulsione.
In funzione del processo produttivo e dei requisiti qualitativi, entrambe le tecnologie possono essere utilizzate come misure di controllo complementari.
25. Procedura di pulizia manuale
La griglia magnetica Ø170 mm è progettata per la pulizia manuale.
Prima di iniziare la pulizia, la linea produttiva deve essere arrestata in sicurezza e protetta contro il riavvio accidentale.
Successivamente, la griglia può essere rimossa dalla posizione di installazione e le particelle ferromagnetiche accumulate possono essere eliminate dalle superfici delle barre con un metodo appropriato.
Dopo la pulizia e l’ispezione, la griglia può essere reinstallata secondo le procedure operative applicabili.
26. Frequenza di pulizia e manutenzione
La frequenza di pulizia necessaria dipende dalla quantità di contaminanti ferromagnetici, dal volume produttivo, dalle ore di funzionamento e dalle caratteristiche del materiale.
Durante la fase iniziale di utilizzo, controlli più frequenti possono aiutare a stabilire un intervallo di pulizia adeguato.
La rimozione regolare delle particelle metalliche accumulate contribuisce a mantenere disponibili le superfici magnetiche di raccolta.
Anche le barre magnetiche e gli elementi di montaggio devono essere ispezionati nell’ambito della manutenzione periodica.
27. Come scegliere la griglia magnetica adatta a una linea di produzione del tè?
La scelta di una griglia magnetica richiede più della semplice verifica del diametro esterno.
Tra i fattori importanti rientrano il tipo di tè, la capacità produttiva oraria, il diametro del passaggio del prodotto, le dimensioni delle foglie, la direzione del flusso, l’umidità, le caratteristiche dei contaminanti e l’accessibilità per la pulizia.
La configurazione Ø170 mm con due barre può essere adatta a determinate applicazioni, mentre altre linee possono richiedere diametri differenti, diverse disposizioni delle barre o configurazioni specifiche di separatori magnetici.
La scelta finale deve basarsi sulle effettive esigenze del processo.
28. Magneteksan – Soluzioni di separazione magnetica per la lavorazione del tè
Magneteksan sviluppa soluzioni di separazione magnetica per la lavorazione del tè secco, la produzione di tisane, le operazioni di miscelazione e altre applicazioni industriali di movimentazione dei materiali.
La griglia magnetica al neodimio Ø170 mm con due barre Ø25 mm può essere considerata una soluzione compatta per il controllo delle contaminazioni ferromagnetiche, in particolare dopo la miscelazione e prima del confezionamento, quando le condizioni operative risultano compatibili.
In base alla capacità produttiva, alle dimensioni del passaggio e ai requisiti di installazione, possono essere valutate anche griglie di dimensioni alternative, diverse configurazioni delle barre e sistemi magnetici personalizzati.
Contattate Magneteksan per ricevere una consulenza tecnica o un’offerta personalizzata per la vostra linea di produzione del tè.
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