Ø40×29 mm – Στρογγυλός Ηλεκτρομαγνήτης – Γραμμή Τροφοδοσίας Βιδών, 24V DC 13W

Ο ηλεκτρομαγνήτης τροφοδοσίας βιδών προορίζεται για την ελεγχόμενη συγκράτηση και τοποθέτηση σιδηρομαγνητικών συνδετικών στοιχείων σε αυτοματοποιημένα συστήματα συναρμολόγησης. Με συμπαγείς διαστάσεις Ø40×29 mm, τάση λειτουργίας 24V DC και ονομαστική ισχύ 13W, μπορεί να ενσωματωθεί σε κατάλληλα σχεδιασμένους μηχανισμούς τροφοδοσίας βιδών, παξιμαδιών και ροδελών.

Τεχνική παράμετρος	Προδιαγραφή
Τύπος προϊόντος	Στρογγυλός ηλεκτρομαγνήτης
Μοντέλο / Τύπος	DM
Διαστάσεις	Ø40×29 mm
Διάμετρος	Ø40 mm
Ύψος	29 mm
Τάση λειτουργίας	24V DC
Ονομαστική ισχύς	13W
Ηλεκτρική σύνδεση	Ενσύρματη
Μαγνητικό σύστημα	Ηλεκτρομαγνητικό
Υλικά εξαρτημάτων	Σιδηρομαγνητικά μέταλλα
Πεδίο εφαρμογής	Γραμμές τροφοδοσίας βιδών, παξιμαδιών και ροδελών
Λειτουργία	Ελεγχόμενη συγκράτηση και τοποθέτηση

Τι είναι ο ηλεκτρομαγνήτης τροφοδοσίας βιδών;

Ο ηλεκτρομαγνήτης τροφοδοσίας βιδών είναι μια συμπαγής ηλεκτρομαγνητική συσκευή που χρησιμοποιείται για την προσωρινή συγκράτηση, την τοποθέτηση και την ελεγχόμενη απελευθέρωση μικρών σιδηρομαγνητικών συνδετικών στοιχείων σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και συναρμολόγησης.

Σε αντίθεση με τους ηλεκτρομαγνήτες ανύψωσης, οι οποίοι προορίζονται για τη διαχείριση βαρέων μεταλλικών φορτίων, αυτός ο τύπος ηλεκτρομαγνήτη χρησιμοποιείται κυρίως για τον έλεγχο της θέσης μικρών εξαρτημάτων σε συγκεκριμένο σημείο του συστήματος τροφοδοσίας.

Τα βασικά χαρακτηριστικά του μοντέλου Magneteksan είναι:

• Διάμετρος: Ø40 mm
• Ύψος: 29 mm
• Διαστάσεις: Ø40×29 mm
• Τάση λειτουργίας: 24V DC
• Ονομαστική ηλεκτρική ισχύς: 13W
• Μοντέλο / Τύπος: DM
• Ηλεκτρική σύνδεση: Ενσύρματη

Η κυλινδρική κατασκευή και οι συμπαγείς διαστάσεις επιτρέπουν την εξέταση της εγκατάστασης σε μηχανήματα με περιορισμένο διαθέσιμο χώρο.

Πώς λειτουργεί μια αυτόματη γραμμή τροφοδοσίας βιδών;

Τα αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας μεταφέρουν βίδες και άλλα συνδετικά στοιχεία σε έναν σταθμό συναρμολόγησης, χωρίς να απαιτείται η χειροκίνητη τοποθέτηση κάθε εξαρτήματος από τον χειριστή.

Ένα τυπικό σύστημα μπορεί να περιλαμβάνει:

1. Χοάνη αποθήκευσης συνδετικών στοιχείων.
2. Δονητικό τροφοδότη τύπου μπολ.
3. Μηχανισμό διαλογής και προσανατολισμού.
4. Γραμμικό οδηγό τροφοδοσίας.
5. Σημείο ακινητοποίησης ή διαχωρισμού.
6. Αυτόματη μηχανή συναρμολόγησης.

Παράδειγμα ροής διαδικασίας:

Χοάνη → Δονητικός τροφοδότης → Οδηγός διαλογής → Γραμμική τροφοδοσία → Σημείο ηλεκτρομαγνητικής συγκράτησης → Μηχανή συναρμολόγησης

Ο ηλεκτρομαγνήτης μπορεί να εγκατασταθεί σε κατάλληλο σημείο για την προσωρινή συγκράτηση ενός σιδηρομαγνητικού εξαρτήματος μέχρι ο επόμενος μηχανισμός να είναι έτοιμος να το παραλάβει.

Η ακριβής ακολουθία εξαρτάται από τη μηχανική κατασκευή και το σύστημα ελέγχου.

Γιατί χρησιμοποιείται ηλεκτρομαγνήτης σε δονητική γραμμή τροφοδοσίας;

Οι δονητικοί τροφοδότες χρησιμοποιούνται για τον προσανατολισμό και τη μεταφορά μικρών εξαρτημάτων κατά μήκος μιας προκαθορισμένης διαδρομής.

Ωστόσο, ο σταθμός συναρμολόγησης δεν είναι πάντοτε έτοιμος να παραλάβει αμέσως την επόμενη βίδα ή το επόμενο παξιμάδι.

Ένα ελεγχόμενο σημείο συγκράτησης μπορεί να συμβάλει στον συγχρονισμό της τροφοδοσίας με τον κύκλο λειτουργίας του μηχανήματος.

Ο ηλεκτρομαγνήτης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για:

• Προσωρινή συγκράτηση χαλύβδινης βίδας ή παξιμαδιού.
• Έλεγχο της χρονικής στιγμής απελευθέρωσης.
• Περιορισμό της ανεπιθύμητης μετακίνησης ενός εξαρτήματος.
• Συγχρονισμό της μεταφοράς με το σήμα ετοιμότητας της μηχανής.
• Υποστήριξη διακοπτόμενης τροφοδοσίας συνδετικών στοιχείων.

Συνήθως λειτουργεί σε συνδυασμό με μηχανικούς οδηγούς, αναστολείς και άλλα εξαρτήματα αυτοματισμού.

Πώς λειτουργεί ο ηλεκτρομαγνήτης Ø40×29 mm;

Ο ηλεκτρομαγνήτης χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρικό πηνίο για τη δημιουργία μαγνητικού πεδίου.

Όταν εφαρμόζεται η προβλεπόμενη τάση 24V DC, το μαγνητικό κύκλωμα παράγει ελκτική δύναμη, η οποία μπορεί να συγκρατήσει ένα κατάλληλο σιδηρομαγνητικό εξάρτημα υπό τις απαιτούμενες συνθήκες επαφής.

Μια πιθανή ακολουθία λειτουργίας είναι:

1. Ένα χαλύβδινο συνδετικό στοιχείο κινείται στον οδηγό τροφοδοσίας.
2. Το εξάρτημα φτάνει στο σημείο ηλεκτρομαγνητικής συγκράτησης.
3. Το σύστημα ελέγχου ενεργοποιεί τον ηλεκτρομαγνήτη.
4. Το εξάρτημα συγκρατείται προσωρινά.
5. Η μηχανή συναρμολόγησης αποστέλλει σήμα ετοιμότητας.
6. Ο ελεγκτής διακόπτει την τροφοδοσία του ηλεκτρομαγνήτη.
7. Το εξάρτημα απελευθερώνεται ή παραλαμβάνεται από τον επόμενο μηχανισμό.

Άφιξη εξαρτήματος → Μαγνητική συγκράτηση → Σήμα ετοιμότητας → Απενεργοποίηση ηλεκτρομαγνήτη → Απελευθέρωση → Συναρμολόγηση

Η πραγματική συμπεριφορά κατά την απελευθέρωση πρέπει να επαληθεύεται στο μηχάνημα, καθώς ο παραμένων μαγνητισμός, η γεωμετρία του εξαρτήματος και η μηχανική τριβή μπορούν να επηρεάσουν τη διαδικασία.

Ποια συνδετικά στοιχεία μπορούν να συγκρατηθούν;

Το προϊόν μπορεί να αξιολογηθεί για εξαρτήματα με κατάλληλες σιδηρομαγνητικές ιδιότητες.

Παραδείγματα:

• Βίδες από ανθρακούχο χάλυβα.
• Σιδηρομαγνητικές χαλύβδινες βίδες.
• Χαλύβδινα παξιμάδια.
• Χαλύβδινες ροδέλες.
• Μικροί σιδηρομαγνητικοί πείροι.
• Χαλύβδινα συνδετικά στοιχεία.
• Κατάλληλοι χαλύβδινοι δακτύλιοι.
• Μικρά διαμορφωμένα χαλύβδινα εξαρτήματα.

Δεν είναι κάθε μεταλλικό εξάρτημα κατάλληλο για μαγνητική συγκράτηση.

Πρέπει να ελέγχονται η σύσταση του υλικού και οι μαγνητικές του ιδιότητες.

Μπορεί να συγκρατήσει βίδες και παξιμάδια από ανοξείδωτο χάλυβα;

Οι μαγνητικές ιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα διαφέρουν ανάλογα με την ποιότητα του κράματος και τη μεταλλουργική του κατάσταση.

Ορισμένοι φερριτικοί και μαρτενσιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες παρουσιάζουν σημαντική μαγνητική έλξη.

Πολλοί ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες έχουν πολύ ασθενέστερη μαγνητική απόκριση, αν και η ψυχρή παραμόρφωση μπορεί να μεταβάλει τις ιδιότητές τους.

Για ανοξείδωτες βίδες και παξιμάδια συνιστώνται δοκιμές με τα πραγματικά εξαρτήματα της παραγωγής.

Μπορεί να συγκρατήσει εξαρτήματα από αλουμίνιο, χαλκό ή ορείχαλκο;

Ένας συμβατικός ηλεκτρομαγνήτης συγκράτησης δεν προορίζεται για τη συγκράτηση εξαρτημάτων από αλουμίνιο, χαλκό ή ορείχαλκο με τον ίδιο τρόπο που συγκρατεί σιδηρομαγνητικά χαλύβδινα εξαρτήματα.

Τα υλικά αυτά δεν είναι σιδηρομαγνητικά υπό κανονικές συνθήκες.

Για τη διαχείρισή τους πρέπει να εξετάζονται κατάλληλες μηχανικές, πνευματικές ή άλλες τεχνολογίες συγκράτησης.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της διαμέτρου Ø40 mm;

Η εξωτερική διάμετρος Ø40 mm παρέχει μια συμπαγή κυκλική μαγνητική επιφάνεια εργασίας.

Ανάλογα με την κατασκευή του μαγνητικού κυκλώματος, αυτή η γεωμετρία μπορεί να προσφέρει κατάλληλη επιφάνεια επαφής για ορισμένα μικρά χαλύβδινα εξαρτήματα.

Πιθανές εφαρμογές:

• Κεφαλές χαλύβδινων βιδών.
• Σιδηρομαγνητικά παξιμάδια.
• Χαλύβδινες ροδέλες.
• Μικρά επίπεδα χαλύβδινα εξαρτήματα.
• Ορισμένα διαμορφωμένα χαλύβδινα τεμάχια.

Ωστόσο, η διάμετρος από μόνη της δεν καθορίζει τη δύναμη συγκράτησης.

Πρέπει επίσης να λαμβάνονται υπόψη το μαγνητικό κύκλωμα, το υλικό, η επιφάνεια επαφής και το διάκενο αέρα.

Γιατί είναι σημαντικό το ύψος των 29 mm;

Το σώμα του ηλεκτρομαγνήτη έχει ύψος 29 mm.

Αυτή η συμπαγής διάσταση μπορεί να διευκολύνει την ενσωμάτωση σε εξοπλισμό με περιορισμένο χώρο εγκατάστασης.

Πιθανές θέσεις τοποθέτησης:

• Στο πλάι ενός γραμμικού τροφοδότη.
• Σε συμπαγείς μονάδες αυτοματισμού.
• Σε μηχανές διαλογής συνδετικών στοιχείων.
• Σε περιορισμένους χώρους μέσα σε μηχανήματα.
• Σε μικρούς μηχανισμούς συναρμολόγησης.

Κατά τον σχεδιασμό πρέπει να προβλέπεται επαρκής χώρος για καλώδια, μηχανική στερέωση, επιθεώρηση και συντήρηση.

Γιατί λειτουργεί με 24V DC;

Η τάση 24V DC χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικά συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου.

Επιτρέπει την εξέταση της ενσωμάτωσης του ηλεκτρομαγνήτη σε κατάλληλα σχεδιασμένα ηλεκτρικά κυκλώματα.

Πιθανά στοιχεία του συστήματος ελέγχου είναι:

• Προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές (PLC).
• Ηλεκτρονόμοι.
• Κυκλώματα μεταγωγής με τρανζίστορ.
• Βιομηχανικές ηλεκτρονικές μονάδες.
• Ελεγκτές μηχανημάτων.

Δεν πρέπει να θεωρείται δεδομένο ότι ο ηλεκτρομαγνήτης μπορεί να συνδεθεί απευθείας σε οποιαδήποτε έξοδο PLC.

Πρέπει να ελέγχονται η επιτρεπόμενη ένταση ρεύματος, οι δυνατότητες μεταγωγής και η απαιτούμενη ηλεκτρική προστασία.

Τι σημαίνει η ονομαστική ισχύς 13W;

Η ονομαστική ηλεκτρική ισχύς του ηλεκτρομαγνήτη είναι 13W σε τάση 24V DC.

Με βάση αυτές τις τιμές, το θεωρητικό ονομαστικό ρεύμα είναι περίπου:

I = P / V = 13 / 24 ≈ 0,54 A

Πρόκειται για υπολογισμένη τιμή και όχι για αποτέλεσμα ανεξάρτητης επιβεβαιωμένης ηλεκτρικής μέτρησης.

Η ισχύς των 13W δεν προσδιορίζει:

• Εγγυημένη δύναμη συγκράτησης σε κιλά.
• Πιστοποιημένη ικανότητα ανύψωσης.
• Μέγιστο επιτρεπόμενο βάρος βίδας.
• Εγγυημένη δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας.

Η πραγματική απόδοση πρέπει να αξιολογείται στις προβλεπόμενες συνθήκες εφαρμογής.

Είναι κατάλληλος για τροφοδοσία ενός εξαρτήματος κάθε φορά;

Ναι, ο ηλεκτρομαγνήτης μπορεί να αποτελέσει μέρος ενός κατάλληλα σχεδιασμένου μηχανισμού τροφοδοσίας μεμονωμένων εξαρτημάτων.

Για παράδειγμα, οι βίδες μπορούν να κινούνται διαδοχικά μέσα από έναν γραμμικό οδηγό.

Ο ηλεκτρομαγνήτης συγκρατεί προσωρινά ένα κατάλληλο σιδηρομαγνητικό εξάρτημα σε συγκεκριμένη θέση.

Όταν ο σταθμός συναρμολόγησης είναι έτοιμος, το σύστημα ελέγχου μπορεί να ενεργοποιήσει τη διαδικασία απελευθέρωσης.

Για αξιόπιστη τροφοδοσία μπορεί επίσης να απαιτούνται:

• Μηχανικοί διαχωριστές.
• Μηχανισμοί μεμονωμένης διανομής.
• Αναστολείς.
• Αισθητήρες θέσης.
• Χρονικός έλεγχος.
• Κατάλληλοι οδηγοί.

Ο ηλεκτρομαγνήτης δεν αντικαθιστά αυτόματα όλους τους μηχανισμούς διαλογής και διαχωρισμού.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε αυτόματες μηχανές βιδώματος;

Το προϊόν μπορεί να αξιολογηθεί για αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας και τοποθέτησης βιδών.

Παράδειγμα διαδικασίας:

Τροφοδότης βιδών → Μηχανισμός διαλογής → Ηλεκτρομαγνητικό σημείο συγκράτησης → Μεταφορά βίδας → Σταθμός βιδώματος

Ο ηλεκτρομαγνήτης μπορεί να συγκρατεί προσωρινά μια κατάλληλη χαλύβδινη βίδα.

Ωστόσο, ο προσανατολισμός, η μεταφορά και το βίδωμα απαιτούν πρόσθετα μηχανικά εξαρτήματα.

Ο ηλεκτρομαγνήτης δεν προσανατολίζει ούτε βιδώνει μόνος του τα εξαρτήματα.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε αυτόματες πρέσες παξιμαδιών;

Ο ηλεκτρομαγνήτης μπορεί να αξιολογηθεί για την προσωρινή τοποθέτηση σιδηρομαγνητικών παξιμαδιών σε αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συναρμολόγησης και πρεσαρίσματος.

Μια πιθανή ακολουθία είναι:

Τροφοδότης παξιμαδιών → Σημείο μαγνητικής συγκράτησης → Σήμα ετοιμότητας πρέσας → Απελευθέρωση παξιμαδιού → Πρεσάρισμα

Ο μηχανικός σχεδιασμός πρέπει να διασφαλίζει τη σωστή θέση του παξιμαδιού και την έναρξη της εργασίας μόνο όταν πληρούνται οι απαιτούμενες συνθήκες.

Είναι κατάλληλος για γραμμές τροφοδοσίας χαλύβδινων ροδελών;

Οι σιδηρομαγνητικές χαλύβδινες ροδέλες μπορεί να είναι κατάλληλες για ορισμένες εφαρμογές ηλεκτρομαγνητικής συγκράτησης, ιδιαίτερα λόγω της σχετικά επίπεδης επιφάνειας επαφής τους.

Ωστόσο, η απόδοση εξαρτάται από:

• Την εξωτερική διάμετρο.
• Το πάχος.
• Την ποιότητα του χάλυβα.
• Την επιφανειακή επίστρωση.
• Την επιφάνεια επαφής.
• Το διάκενο αέρα.
• Τον προσανατολισμό στον μηχανισμό τροφοδοσίας.

Συνιστώνται δοκιμές με τις πραγματικές ροδέλες πριν από την τελική εγκατάσταση.

Μπορεί ο ηλεκτρομαγνήτης να μετακινήσει ενεργά ένα εξάρτημα;

Η κύρια λειτουργία του ηλεκτρομαγνήτη είναι η συγκράτηση και η απελευθέρωση του εξαρτήματος.

Δεν αποτελεί ολοκληρωμένο γραμμικό ενεργοποιητή.

Εάν το εξάρτημα πρέπει να:

• Ωθηθεί προς τα εμπρός.
• Μετακινηθεί πλευρικά.
• Περιστραφεί.
• Ανυψωθεί σε συγκεκριμένη απόσταση.
• Μεταφερθεί μεταξύ σταθμών εργασίας.

ενδέχεται να απαιτείται πρόσθετος μηχανισμός.

Πιθανές λύσεις περιλαμβάνουν πνευματικούς κυλίνδρους, μηχανικούς ενεργοποιητές, σερβοσυστήματα και βιομηχανικά ρομπότ.

Μπορεί να λειτουργήσει με αισθητήρα θέσης;

Ναι. Ένας κατάλληλος αισθητήρας και ένας ελεγκτής μπορούν να συντονίσουν τη λειτουργία του ηλεκτρομαγνήτη με τον κύκλο του μηχανήματος.

Παράδειγμα:

Ο αισθητήρας ανιχνεύει το εξάρτημα → Ο ελεγκτής ενεργοποιεί τον ηλεκτρομαγνήτη → Το εξάρτημα συγκρατείται → Ο σταθμός είναι έτοιμος → Ο ηλεκτρομαγνήτης απενεργοποιείται → Ξεκινά ο επόμενος κύκλος

Η προσέγγιση αυτή μπορεί να συγχρονίσει την τροφοδοσία συνδετικών στοιχείων με τις επόμενες εργασίες συναρμολόγησης.

Ο τύπος αισθητήρα, η καλωδίωση και η λογική ελέγχου πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του μηχανήματος.

Μπορεί να ελεγχθεί μέσω PLC;

Ένα PLC μπορεί να ελέγχει τον ηλεκτρομαγνήτη μέσω κατάλληλα διαστασιολογημένου κυκλώματος μεταγωγής.

Σημαντικές παράμετροι:

• Τάση λειτουργίας: 24V DC.
• Ονομαστική ισχύς: 13W.
• Θεωρητικό ονομαστικό ρεύμα: περίπου 0,54 A.
• Επιτρεπόμενο ρεύμα εξόδου PLC.
• Χαρακτηριστικά του στοιχείου μεταγωγής.
• Προστασία επαγωγικού φορτίου.
• Απαιτούμενη συχνότητα μεταγωγής.
• Ηλεκτρική προστασία και καλωδίωση.

Πρέπει να προβλέπεται κατάλληλη προστασία από τις υπερτάσεις που δημιουργούνται κατά τη διακοπή του ρεύματος στο πηνίο.

Η επιλογή της προστασίας πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη τον απαιτούμενο χρόνο απελευθέρωσης.

Γιατί είναι σημαντική η προστασία επαγωγικού φορτίου;

Ο ηλεκτρομαγνήτης περιέχει ένα πηνίο που συμπεριφέρεται ηλεκτρικά ως επαγωγικό φορτίο.

Κατά τη διακοπή του ρεύματος, η ενέργεια που έχει αποθηκευτεί στο μαγνητικό πεδίο μπορεί να προκαλέσει παλμό υπέρτασης.

Χωρίς κατάλληλη προστασία, ο παλμός αυτός μπορεί να καταπονήσει ή να καταστρέψει ηλεκτρονόμους, τρανζίστορ και ηλεκτρονικές εξόδους.

Πιθανές λύσεις:

• Δίοδος ελεύθερης διέλευσης (Flyback Diode).
• Κατάλληλη δίοδος TVS.
• Κύκλωμα περιορισμού τάσης.
• Βιομηχανική μονάδα εξόδου για επαγωγικά φορτία.

Η επιλογή πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το ηλεκτρικό κύκλωμα και την απαιτούμενη ταχύτητα απελευθέρωσης.

Απελευθερώνεται αμέσως το εξάρτημα όταν διακοπεί η τροφοδοσία;

Όχι απαραίτητα.

Μετά τη διακοπή της τροφοδοσίας, το ρεύμα στο πηνίο μειώνεται και το μαγνητικό πεδίο εξασθενεί.

Ο πραγματικός χρόνος απελευθέρωσης μπορεί να εξαρτάται από:

• Την αυτεπαγωγή του πηνίου.
• Το κύκλωμα προστασίας.
• Τον παραμένοντα μαγνητισμό.
• Το υλικό του εξαρτήματος.
• Τις συνθήκες επαφής.
• Τη μηχανική τριβή.
• Την κατασκευή του μηχανισμού τροφοδοσίας.

Για εφαρμογές που απαιτούν γρήγορη και επαναλήψιμη απελευθέρωση, συνιστώνται δοκιμές με το πραγματικό εξάρτημα και το προβλεπόμενο κύκλωμα ελέγχου.

Γιατί επηρεάζει η επιφάνεια επαφής τη δύναμη συγκράτησης;

Η ελκτική δύναμη εξαρτάται σημαντικά από τη μαγνητική επαφή μεταξύ της ενεργής επιφάνειας του ηλεκτρομαγνήτη και του σιδηρομαγνητικού εξαρτήματος.

Οι ακόλουθοι παράγοντες μπορούν να μειώσουν την απόδοση:

• Διάκενο αέρα.
• Ακαθαρσίες.
• Γρέζια.
• Βαφή ή παχιές επιστρώσεις.
• Καμπύλες επιφάνειες.
• Ανομοιόμορφη επαφή.
• Μικρή επιφάνεια επαφής.
• Λανθασμένη ευθυγράμμιση.

Ακόμη και ένα σχετικά μικρό διάκενο αέρα μπορεί να μειώσει σημαντικά τη μαγνητική έλξη.

Για τον λόγο αυτό, η λειτουργία πρέπει να ελέγχεται με το εξάρτημα στην πραγματική θέση εγκατάστασης.

Ποια είναι η δύναμη συγκράτησης του ηλεκτρομαγνήτη Ø40×29 mm;

Για το συγκεκριμένο μοντέλο δεν έχει καθοριστεί επιβεβαιωμένη τιμή δύναμης συγκράτησης.

Τα γνωστά τεχνικά δεδομένα είναι:

• Διάμετρος: Ø40 mm
• Ύψος: 29 mm
• Τάση λειτουργίας: 24V DC
• Ονομαστική ισχύς: 13W

Αυτά τα στοιχεία δεν επαρκούν για τον προσδιορισμό εγγυημένης δύναμης συγκράτησης.

Η πραγματική δύναμη εξαρτάται από το μαγνητικό κύκλωμα, το υλικό, την επιφάνεια επαφής, το διάκενο αέρα και τις συνθήκες χρήσης.

Όταν απαιτείται συγκεκριμένη δύναμη, πρέπει να επιβεβαιώνεται με δοκιμές στο αντίστοιχο εξάρτημα.

Είναι κατάλληλος για συνεχή λειτουργία;

Για αυτό το μοντέλο δεν έχει καθοριστεί επιβεβαιωμένος κύκλος λειτουργίας ούτε έχει τεκμηριωθεί η καταλληλότητα για συνεχή ηλεκτρική τροφοδοσία.

Η δυνατότητα συνεχούς ενεργοποίησης εξαρτάται από:

• Την κατασκευή του πηνίου.
• Τα θερμικά χαρακτηριστικά.
• Τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.
• Τις συνθήκες εγκατάστασης.
• Την απαγωγή θερμότητας.
• Τη διάρκεια ενεργοποίησης.
• Τη συχνότητα μεταγωγής.

Η ονομαστική ισχύς των 13W δεν σημαίνει αυτόματα ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για κύκλο λειτουργίας 100%.

Η συνεχής λειτουργία πρέπει να επιβεβαιώνεται με τεχνικά δεδομένα ή κατάλληλες δοκιμές.

Μπορεί να θερμανθεί κατά τη λειτουργία;

Ναι.

Το ηλεκτρικό ρεύμα που διαρρέει το πηνίο παράγει θερμότητα.

Η θερμοκρασία λειτουργίας εξαρτάται από την ηλεκτρική ισχύ, τον κύκλο λειτουργίας, τη θερμοκρασία περιβάλλοντος και τις συνθήκες απαγωγής θερμότητας.

Οι θερμικές συνθήκες πρέπει να αξιολογούνται για τον προβλεπόμενο τρόπο λειτουργίας.

Δεν έχει καθοριστεί επιβεβαιωμένη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το συγκεκριμένο μοντέλο.

Τι συμβαίνει σε περίπτωση διακοπής ρεύματος;

Ο ηλεκτρομαγνήτης χρειάζεται ηλεκτρική ενέργεια για να δημιουργεί το μαγνητικό πεδίο συγκράτησης.

Σε περίπτωση διακοπής της τροφοδοσίας, η ελκτική δύναμη μειώνεται καθώς εξασθενεί το μαγνητικό πεδίο.

Επομένως, χωρίς πρόσθετα μέτρα, το προϊόν δεν πρέπει να θεωρείται διάταξη ασφαλούς συγκράτησης σε περίπτωση απώλειας τροφοδοσίας.

Ο σχεδιασμός του μηχανήματος πρέπει να λαμβάνει υπόψη την πιθανότητα απελευθέρωσης ή μετακίνησης των εξαρτημάτων κατά τη διακοπή ρεύματος.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κλειδαριά ασφαλείας;

Το προϊόν προορίζεται για την τροφοδοσία και τοποθέτηση συνδετικών στοιχείων.

Δεν πρέπει να θεωρείται πιστοποιημένη διάταξη ασφάλισης ή εξοπλισμός προστασίας προσωπικού.

Οι λειτουργίες ασφαλείας θυρών και προστατευτικών καλυμμάτων μηχανημάτων απαιτούν εξαρτήματα ειδικά σχεδιασμένα και επαληθευμένα για αυτές τις εφαρμογές.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ηλεκτρομαγνήτης ανύψωσης;

Η κύρια εφαρμογή αυτού του μοντέλου είναι η προσωρινή συγκράτηση και η ελεγχόμενη απελευθέρωση μικρών συνδετικών στοιχείων.

Δεν πρέπει να θεωρείται ηλεκτρομαγνήτης ανύψωσης με καθορισμένη ανυψωτική ικανότητα.

Δεν έχει προσδιοριστεί πιστοποιημένη ικανότητα ανύψωσης ή ασφαλές φορτίο εργασίας.

Η ανύψωση αιωρούμενων φορτίων απαιτεί κατάλληλο εξοπλισμό και αντίστοιχα μέτρα ασφαλείας.

Ποια είναι η διαφορά από μια ρομποτική ηλεκτρομαγνητική αρπάγη;

Μια ρομποτική ηλεκτρομαγνητική αρπάγη εγκαθίσταται συνήθως σε ρομπότ ή κινητό μηχανισμό για τη μεταφορά σιδηρομαγνητικών εξαρτημάτων μεταξύ διαφορετικών θέσεων.

Ο ηλεκτρομαγνήτης Ø40×29 mm για τροφοδοσία βιδών προορίζεται κυρίως για την προσωρινή συγκράτηση εξαρτημάτων σε σταθερό σημείο του συστήματος τροφοδοσίας.

Η λειτουργία του αφορά τον συντονισμό της ροής των συνδετικών στοιχείων με τον κύκλο συναρμολόγησης.

Ποια είναι η διαφορά από έναν ηλεκτρομαγνήτη διάταξης ποιοτικού ελέγχου;

Ένας ηλεκτρομαγνήτης σε διάταξη ποιοτικού ελέγχου μπορεί να συγκρατεί ένα εξάρτημα κατά τη διάρκεια μετρήσεων, επιθεωρήσεων ή δοκιμών.

Ο ηλεκτρομαγνήτης τροφοδοσίας βιδών έχει διαφορετική βασική λειτουργία.

Χρησιμοποιείται κυρίως για την ελεγχόμενη τροφοδοσία και την προσωρινή τοποθέτηση συνδετικών στοιχείων πριν από την επόμενη εργασία συναρμολόγησης.

Η διαφορά αυτή πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή του προϊόντος.

Ποια είναι η διαφορά από έναν ηλεκτρομαγνήτη για μεταλλικά καπάκια;

Οι ηλεκτρομαγνήτες για μεταλλικά καπάκια μπορούν να χρησιμοποιούνται για συγκράτηση, τοποθέτηση ή μεταφορά κατάλληλων σιδηρομαγνητικών καπακιών.

Το μοντέλο τροφοδοσίας βιδών προορίζεται κυρίως για μικρά συνδετικά στοιχεία, όπως:

• Βίδες.
• Παξιμάδια.
• Βίδες συναρμολόγησης.
• Ροδέλες.
• Μικρά χαλύβδινα εξαρτήματα στερέωσης.

Η επιλογή του κατάλληλου ηλεκτρομαγνήτη εξαρτάται από τη γεωμετρία, το υλικό και την απαιτούμενη κίνηση του εξαρτήματος.

Σε ποιους βιομηχανικούς κλάδους μπορεί να χρησιμοποιηθεί;

Οι συμπαγείς ηλεκτρομαγνήτες συγκράτησης μπορούν να αξιολογηθούν για διάφορες βιομηχανικές διαδικασίες.

Παραδείγματα:

• Αυτοκινητοβιομηχανία.
• Παραγωγή βιδών και συνδετικών στοιχείων.
• Αυτόματες μηχανές βιδώματος.
• Γραμμές μηχανικής συναρμολόγησης.
• Κατασκευή μηχανημάτων.
• Συστήματα τροφοδοσίας μικρών χαλύβδινων εξαρτημάτων.
• Εξοπλισμός διαλογής παξιμαδιών και ροδελών.
• Βιομηχανικός αυτοματισμός.

Η συμβατότητα πρέπει να ελέγχεται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων και τις απαιτήσεις του μηχανήματος.

Είναι κατάλληλος για συστήματα τροφοδοσίας υψηλής ταχύτητας;

Μπορεί να εξεταστεί η ενσωμάτωση σε συστήματα με υψηλό ρυθμό παραγωγής, αλλά η καταλληλότητα εξαρτάται από το συνολικό σύστημα.

Σημαντικές παράμετροι:

• Απαιτούμενος χρόνος κύκλου.
• Χρόνος ενεργοποίησης και απελευθέρωσης.
• Διαστάσεις και μάζα εξαρτήματος.
• Ταχύτητα μηχανικής τροφοδοσίας.
• Χρόνος απόκρισης του ελεγκτή.
• Θέρμανση του πηνίου.
• Επιτρεπόμενος κύκλος λειτουργίας.

Δεν έχει επιβεβαιωθεί μέγιστη συχνότητα μεταγωγής για το συγκεκριμένο μοντέλο.

Οι εφαρμογές υψηλής ταχύτητας πρέπει να επαληθεύονται σε αντιπροσωπευτικές συνθήκες λειτουργίας.

Πώς πρέπει να εγκατασταθεί ο ηλεκτρομαγνήτης;

Η εγκατάσταση πρέπει να σχεδιάζεται σύμφωνα με την πραγματική διαμόρφωση του μηχανήματος.

Βασικά σημεία:

1. Τοποθέτηση της ενεργής μαγνητικής επιφάνειας κοντά στο προβλεπόμενο σημείο συγκράτησης.
2. Εξασφάλιση κατάλληλης μηχανικής στερέωσης.
3. Τήρηση των απαιτούμενων συνθηκών επαφής και διακένου αέρα.
4. Ασφαλής όδευση των ηλεκτρικών καλωδίων.
5. Προστασία των συνδέσεων από μηχανικές φθορές.
6. Πρόβλεψη πρόσβασης για επιθεώρηση και αντικατάσταση.
7. Έλεγχος συμβατότητας με το σύστημα ελέγχου.
8. Δοκιμή συγκράτησης και απελευθέρωσης με πραγματικά εξαρτήματα.

Η διεπαφή μηχανικής στερέωσης πρέπει να επιβεβαιώνεται από το τεχνικό σχέδιο πριν από την οριστικοποίηση της κατασκευής.

Τι συντήρηση απαιτεί ο ηλεκτρομαγνήτης τροφοδοσίας βιδών;

Το πρόγραμμα συντήρησης εξαρτάται από το περιβάλλον εργασίας και τη συχνότητα χρήσης.

Συνιστάται περιοδικός έλεγχος των εξής:

• Κατάσταση της μαγνητικής επιφάνειας.
• Συσσώρευση χαλύβδινων σωματιδίων.
• Κατάσταση των ηλεκτρικών καλωδίων.
• Ασφάλεια της μηχανικής στερέωσης.
• Πιθανά σημάδια υπερθέρμανσης.
• Ποιότητα επαφής με τα συνδετικά στοιχεία.
• Επαναληψιμότητα της συγκράτησης και απελευθέρωσης.

Πριν από τη συντήρηση, ο εξοπλισμός πρέπει να απομονώνεται ηλεκτρικά και να τίθεται σε ασφαλή κατάσταση σύμφωνα με τις προβλεπόμενες διαδικασίες του μηχανήματος.

Μπορεί η Magneteksan να κατασκευάσει ηλεκτρομαγνήτες κατά παραγγελία;

Η Magneteksan μπορεί να αξιολογήσει εξατομικευμένες ηλεκτρομαγνητικές λύσεις για βιομηχανικά συστήματα τροφοδοσίας συνδετικών στοιχείων και αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συναρμολόγησης.

Ανάλογα με το έργο, μπορούν να εξεταστούν:

• Διάμετρος ηλεκτρομαγνήτη.
• Ύψος σώματος.
• Τάση λειτουργίας.
• Ηλεκτρική ισχύς.
• Υλικό των συνδετικών στοιχείων.
• Διαστάσεις εξαρτημάτων.
• Διαθέσιμος χώρος εγκατάστασης.
• Απαιτούμενη δύναμη συγκράτησης.
• Κύκλος λειτουργίας.
• Συμβατότητα με το σύστημα ελέγχου.

Η τελική διαμόρφωση πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις και τις κατάλληλες τεχνικές επαληθεύσεις.

Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για έναν εξατομικευμένο ηλεκτρομαγνήτη;

Για την τεχνική αξιολόγηση μιας ειδικής εφαρμογής είναι χρήσιμα τα ακόλουθα στοιχεία:

1. Εφαρμογή: Τροφοδοσία βιδών, παξιμαδιών ή ροδελών.
2. Τύπος εξαρτήματος: Ακριβής περιγραφή του συνδετικού στοιχείου.
3. Υλικό: Ποιότητα χάλυβα ή άλλη προδιαγραφή.
4. Διαστάσεις: Διάμετρος, μήκος, πάχος και γεωμετρία.
5. Μάζα εξαρτήματος: Βάρος κάθε μεμονωμένου τεμαχίου.
6. Επιφάνεια επαφής: Διαθέσιμη περιοχή μαγνητικής επαφής.
7. Διάκενο αέρα: Προβλεπόμενη απόσταση μεταξύ ηλεκτρομαγνήτη και εξαρτήματος.
8. Απαιτούμενη δύναμη: Δύναμη συγκράτησης στην πραγματική θέση λειτουργίας.
9. Τάση λειτουργίας: Διαθέσιμη τροφοδοσία συνεχούς ρεύματος.
10. Χρόνος κύκλου: Συχνότητα ενεργοποίησης και απελευθέρωσης.
11. Κύκλος λειτουργίας: Προβλεπόμενες διάρκειες ενεργοποίησης και απενεργοποίησης.
12. Χώρος εγκατάστασης: Μέγιστες επιτρεπόμενες διαστάσεις.
13. Απαιτήσεις στερέωσης: Μέθοδος μηχανικής εγκατάστασης.
14. Σύστημα ελέγχου: PLC, ηλεκτρονόμος, ηλεκτρονικός οδηγός ή άλλος ελεγκτής.
15. Περιβάλλον εργασίας: Θερμοκρασία περιβάλλοντος, ρύποι και ειδικές συνθήκες.

Αυτές οι πληροφορίες βοηθούν στον προσδιορισμό της καταλληλότητας ενός τυποποιημένου μοντέλου ή της ανάγκης για ειδική κατασκευή.

Magneteksan – Ηλεκτρομαγνητικές λύσεις για την αυτόματη τροφοδοσία συνδετικών στοιχείων

Η Magneteksan σχεδιάζει και κατασκευάζει βιομηχανικό μαγνητικό και ηλεκτρομαγνητικό εξοπλισμό για αυτοματοποιημένες εφαρμογές παραγωγής και συναρμολόγησης.

Ο ηλεκτρομαγνήτης Ø40×29 mm για τροφοδοσία βιδών, 24V DC 13W αποτελεί μια συμπαγή λύση για την ελεγχόμενη συγκράτηση και τοποθέτηση μικρών σιδηρομαγνητικών συνδετικών στοιχείων σε συμβατούς μηχανισμούς τροφοδοσίας.

Χάρη στην κυλινδρική κατασκευή, την ενσύρματη ηλεκτρική σύνδεση και την ηλεκτρομαγνητική αρχή λειτουργίας του, το προϊόν μπορεί να ενσωματωθεί σε κατάλληλα σχεδιασμένα συστήματα τροφοδοσίας βιδών, παξιμαδιών και χαλύβδινων ροδελών.

Κατά την ανάπτυξη νέων μηχανημάτων ή τον εκσυγχρονισμό υφιστάμενων γραμμών παραγωγής, η Magneteksan μπορεί να αξιολογήσει τη γεωμετρία των εξαρτημάτων, τα υλικά, τις ηλεκτρικές απαιτήσεις και τις συνθήκες εγκατάστασης για την επιλογή κατάλληλης ηλεκτρομαγνητικής λύσης.