- Magneteksan
- > Magnetische Platten mit Aufhänger
- > Neodym-Plattenmagnet für Sortierförderer für Hülsenfrüchte – 760x150x25 mm
Neodym-Plattenmagnet für Sortierförderer für Hülsenfrüchte – 760x150x25 mm
Neodym-Plattenmagnet für Sortierförderer für Hülsenfrüchte – 760x150x25 mm
Allgemeine Merkmale
- Geeignet für Sortier- und Förderanlagen für Hülsenfrüchte.
- Plattenabmessungen: 760x150x25 mm.
- Ausgestattet mit N35 Neodym-Magneten.
- Unterstützt das Abscheiden ferromagnetischer Metallverunreinigungen.
- Wird oberhalb des Förderbandes montiert.
- Einstellbare Arbeitshöhe über seitliche Befestigungspunkte.
- Keine elektrische Energie für das Magnetfeld erforderlich.
- Maximale Betriebstemperatur: 80°C.
Technische Daten
- Produkttyp: Neodym-Plattenmagnet
- Hauptanwendung: Sortierförderer für Hülsenfrüchte
- Abmessungen: 760x150x25 mm
- Magnetklasse: N35 Neodym
- Montage: Oberhalb des Förderbandes
- Arbeitshöhe: Einstellbar
- Zielmaterial: Ferromagnetisches Eisen / Stahl
- Maximale Temperatur: 80°C
- Reinigung: Manuell
- Stromversorgung: Nicht erforderlich
Der Neodym-Plattenmagnet für Sortierförderer für Hülsenfrüchte ist ein 760x150x25 mm großer N35 Neodym-Plattenmagnet, der dazu dient, ferromagnetische Metallverunreinigungen abzuscheiden, die während des Sortierens oder Förderns von Linsen, Kichererbsen, Bohnen und ähnlichen trockenen körnigen Produkten vorhanden sein können. Die Magnetplatte wird oberhalb des Förderbandes montiert, wobei ihre magnetische Arbeitsfläche zum Produktstrom ausgerichtet ist. Durch die seitlichen Befestigungspunkte kann die Arbeitshöhe über dem Förderband entsprechend der Produktschichthöhe und den Prozessbedingungen eingestellt werden. Während das Produkt auf dem Förderband weitertransportiert wird, können Eisen, geeignete Stahlfragmente, Drahtstücke und andere ferromagnetische Verunreinigungen zur Magnetfläche gezogen und dort festgehalten werden. Das permanente N35 Neodym-Magnetsystem benötigt keine elektrische Energie zur Erzeugung des Magnetfeldes und ist für eine maximale Betriebstemperatur von 80°C ausgelegt.
| Technische Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Produkttyp | Neodym-Plattenmagnet |
| Hauptanwendung | Sortierförderer für Hülsenfrüchte |
| Abmessungen | 760x150x25 mm |
| Magnetklasse | N35 Neodym |
| Montage | Oberhalb des Förderbandes |
| Arbeitshöhe | Einstellbar |
| Zielmaterial | Ferromagnetisches Eisen / Stahl |
| Maximale Betriebstemperatur | 80°C |
| Reinigung | Manuell |
| Stromversorgung | Nicht erforderlich |
Was ist ein Neodym-Plattenmagnet für einen Sortierförderer für Hülsenfrüchte?
Ein Neodym-Plattenmagnet für Sortierförderer für Hülsenfrüchte ist ein permanenter Magnetabscheider, der oberhalb eines Förderbandes positioniert wird, um ferromagnetische Verunreinigungen aus dem Produktstrom abzuscheiden.
Die wichtigsten Merkmale dieses Produkts sind:
- 760 mm Länge
- 150 mm Breite
- 25 mm Dicke
- N35 Neodym-Magnetsystem
Wo wird er eingesetzt?
Der Magnet wird hauptsächlich auf Förderanlagen eingesetzt, die zum Sortieren, Kontrollieren oder Transportieren von Hülsenfrüchten und anderen geeigneten trockenen körnigen Lebensmitteln verwendet werden.
Beispielprozess
Zuführung der Hülsenfrüchte
↓
Sortier-/Kontrollförderer
↓
760x150x25 mm Neodym-Plattenmagnet
↓
Abscheidung ferromagnetischer Metalle
↓
Produktstrom wird fortgesetzt
↓
Nächster Prozessschritt
Für welche Hülsenfrüchte kann er verwendet werden?
Abhängig von den Prozessbedingungen kann der Magnet auf Förderlinien für Produkte wie folgende eingesetzt werden:
- Linsen,
- Kichererbsen,
- getrocknete Bohnen,
- Kidneybohnen,
- Erbsen,
- ähnliche trockene körnige Produkte.
Wie funktioniert er?
Der Plattenmagnet wird oberhalb des Förderbandes montiert, wobei seine magnetische Arbeitsfläche zum Produkt hin ausgerichtet ist.
Während das Produkt unter dem Magneten hindurchläuft, werden ausreichend ferromagnetische Verunreinigungen zur Magnetfläche gezogen, während das Hauptprodukt seinen normalen Weg auf dem Förderband fortsetzt.
Muss das Produkt den Magneten berühren?
Nein.
Der Plattenmagnet arbeitet oberhalb des Produktstroms und muss weder das Förderband noch das normal fließende Produkt direkt berühren.
Ist die Arbeitshöhe einstellbar?
Ja.
Durch die seitliche Befestigungskonstruktion kann die vertikale Position der Magnetplatte über dem Förderband bei der Montage eingestellt werden.
Dadurch kann das System an unterschiedliche:
- Produktschichthöhen,
- Förderbandgeometrien,
- Prozessbedingungen
angepasst werden.
Verbessert eine geringere Entfernung zum Förderband die Leistung?
Im Allgemeinen nimmt die magnetische Wechselwirkung zu, wenn der Abstand zwischen der Magnetfläche und dem ferromagnetischen Zielobjekt kleiner wird.
Der Magnet sollte daher in einem geeigneten Arbeitsabstand montiert werden, ohne den normalen Produktfluss zu behindern.
Ein fester Arbeitsabstand kann nicht für jede Anwendung pauschal angegeben werden.
Beeinflusst die Dicke der Produktschicht die Leistung?
Ja.
Befindet sich eine ferromagnetische Verunreinigung unter einer dicken Produktschicht, vergrößert sich ihr Abstand zur Magnetfläche.
Daher sollten folgende Parameter gemeinsam berücksichtigt werden:
- Höhe der Produktschicht,
- Fördergeschwindigkeit,
- Montagehöhe der Magnetplatte.
Welche Metalle kann der Magnet erfassen?
Geeignete ferromagnetische Verunreinigungen können beispielsweise sein:
- Eisenfragmente,
- Stahlpartikel,
- Stahldrahtstücke,
- Schrauben und Befestigungselemente,
- ferromagnetische Verschleißpartikel von Maschinen.
Werden Hülsenfrüchte vom Magneten beeinflusst?
Nein.
Hülsenfrüchte selbst sind nicht ferromagnetisch.
Das Magnetsystem ist dafür ausgelegt, geeignete eisen- und stahlhaltige Verunreinigungen zu erfassen, während das normale Produkt auf dem Förderband weitertransportiert wird.
Erfasst der Magnet Aluminium?
Nein.
Aluminium ist nicht ferromagnetisch und wird nicht wie Eisen von diesem Magneten angezogen.
Erfasst er Kupfer oder Messing?
Nein.
Kupfer und Messing sind unter normalen Bedingungen ebenfalls nicht ferromagnetisch.
Dieser Plattenmagnet ist nicht zur Abscheidung dieser Metalle vorgesehen.
Erfasst er Edelstahl?
Die magnetische Reaktion von Edelstahl hängt von seiner Werkstoffsorte, seiner metallurgischen Struktur und seinem Herstellungszustand ab.
Einige Edelstähle können auf ein Magnetfeld reagieren, während andere nur eine sehr geringe magnetische Anziehung zeigen.
Daher kann nicht davon ausgegangen werden, dass sämtliche Edelstahlverunreinigungen erfasst werden.
Was ist N35 Neodym?
Das Produkt verwendet Neodym-Magnete der Klasse N35.
N35 bezeichnet die Magnetklasse des im System verwendeten permanentmagnetischen Neodym-Materials.
Das Magnetfeld wird dauerhaft und ohne elektrische Energie erzeugt.
Wird elektrische Energie benötigt?
Nein.
Das permanente N35 Neodym-Magnetsystem benötigt zur Erzeugung seines Magnetfeldes keine:
- elektrische Verbindung,
- Spule,
- Stromversorgung,
- elektrische Steuerung.
Wie hoch ist die maximale Betriebstemperatur?
Die maximale Betriebstemperatur beträgt:
80°C
Bei Anwendungen mit Temperaturen über 80°C sollte das System vor Verwendung der Standard-Magnetausführung separat bewertet werden.
Wo sammeln sich die abgeschiedenen Metallpartikel?
Die erfassten ferromagnetischen Partikel sammeln sich auf der zum Produkt gerichteten magnetischen Arbeitsfläche.
Die Oberfläche sollte daher in geeigneten Intervallen kontrolliert werden.
Wie wird der Magnet gereinigt?
Nachdem das Förderband sicher gestoppt wurde, können angesammelte Metallverunreinigungen manuell von der Magnetplatte entfernt werden.
Bei der Reinigung ist insbesondere auf Folgendes zu achten:
- starkes Magnetfeld,
- scharfkantige Metallfragmente,
- bewegliche Fördertechnik.
Wie häufig sollte der Magnet gereinigt werden?
Es gibt kein allgemeingültiges festes Reinigungsintervall.
Die Reinigungshäufigkeit sollte entsprechend folgender Faktoren bestimmt werden:
- Menge der Metallverunreinigungen,
- Produktdurchsatz,
- Betriebsdauer,
- Metallansammlung auf der Magnetfläche.
Kann eine starke Metallansammlung die Leistung reduzieren?
Ja.
Eine übermäßige Ansammlung ferromagnetischen Materials auf der Arbeitsfläche kann den effektiv nutzbaren magnetischen Arbeitsbereich beeinträchtigen.
Regelmäßige Kontrolle und Reinigung sind daher wichtig.
In welcher Richtung sollte die Magnetplatte montiert werden?
Die magnetische Arbeitsfläche sollte zum Produkt auf dem Förderband ausgerichtet sein.
Die endgültige Einbaurichtung und Montagehöhe sollten entsprechend der tatsächlichen Förderbandgeometrie festgelegt werden.
Wozu dienen die seitlichen Befestigungspunkte?
Die seitlichen Befestigungspunkte ermöglichen die Befestigung der Magnetplatte an einer Tragkonstruktion sowie die Einstellung der Arbeitshöhe.
Die endgültige Tragkonstruktion sollte entsprechend den tatsächlichen Abmessungen des Förderbandes ausgelegt werden.
Beeinflusst die Fördergeschwindigkeit die Leistung?
Ja.
Die Fördergeschwindigkeit beeinflusst die Zeit, während der sich eine ferromagnetische Verunreinigung innerhalb des wirksamen Magnetfeldes befindet.
Daher sollten Fördergeschwindigkeit und Arbeitshöhe gemeinsam bewertet werden.
Hat der Magnet eine feste Förderleistung?
Für die Magnetplatte allein sollte keine feste Kapazität in Tonnen pro Stunde angegeben werden.
Die tatsächliche Prozesskapazität hängt unter anderem ab von:
- Förderbandbreite,
- Fördergeschwindigkeit,
- Produktschichthöhe,
- Schüttdichte des Produkts.
Gibt es einen festen Anzugsabstand?
Ohne Prüfung der konkreten Anwendung sollte kein fester Anzugsabstand angegeben werden.
Die magnetische Wechselwirkung hängt von folgenden Eigenschaften der Verunreinigung ab:
- Größe,
- Gewicht,
- Form,
- Material,
- Abstand zum Magneten.
Ersetzt der Plattenmagnet einen Metalldetektor?
Nein.
Der Plattenmagnet unterstützt die physische Abscheidung geeigneter ferromagnetischer Verunreinigungen.
Ein Metalldetektor arbeitet nach einem anderen Detektionsprinzip und erfüllt eine andere Funktion.
Wenn es der Prozess erfordert, können Magnetabscheidung und Metalldetektion gemeinsam eingesetzt werden.
An welchen Stellen einer Sortierlinie kann er eingesetzt werden?
Abhängig vom Anlagenlayout kann der Magnet beispielsweise in folgenden Bereichen eingesetzt werden:
- Vorsortierung,
- Produktkontrolle,
- Produkttransfer,
- Förderstrecke vor der Verpackung.
Der am besten geeignete Einbaupunkt sollte entsprechend dem tatsächlichen Produktfluss gewählt werden.
Kann er in kundenspezifischen Abmessungen hergestellt werden?
Ja.
Je nach Projekt können folgende Parameter an die Anwendung angepasst werden:
- Plattenlänge,
- Plattenbreite,
- Plattendicke,
- Anschlussgeometrie,
- Montage- und Arbeitshöhenkonstruktion.
Similar Products
Latest Products
