- Magneteksan
- > מסננים מגנטיים ניתנים לניקוי ידני
- > DN50 Ø32×190 mm – מסנן מגנטי מניאודימיום – קו ייצור ביודיזל
DN50 Ø32×190 mm – מסנן מגנטי מניאודימיום – קו ייצור ביודיזל
מאפיינים כלליים
- מסנן מגנטי לביודיזל המיועד לסייע בלכידה ובהחזקה של חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתוך זרימת נוזלים תעשייתיים מתאימים.
- כולל חיבור תהליך DN50 מסוג קלאמפ להתקנה במערכות צנרת תואמות.
- מצויד באלמנט מגנטי מניאודימיום במידות Ø32×190 mm.
- מיועד לשימוש בקווי העברת נוזלים ובקווי הזנה למפרידים במתקני ייצור ביודיזל, בכפוף להתאמה לתנאי התהליך.
- מסייע בלכידת חלקיקי ברזל ופלדה שמקורם במשאבות, בצינורות, במכלים, בשסתומים ובציוד תהליך אחר.
- חיבור הקלאמפ עשוי להקל על פירוק, בדיקה ותחזוקה כאשר חלקי החיבור תואמים למערכת.
- מערכת מגנטים קבועים מניאודימיום יוצרת שדה מגנטי ללא צורך בחשמל.
- החלקיקים הפרומגנטיים המצטברים על האלמנט המגנטי מוסרים באמצעות ניקוי ידני תקופתי.
מפרט טכני
- סוג המוצר: מסנן מגנטי להתקנה בקו צנרת
- מידת חיבור נומינלית: DN50
- סוג החיבור: חיבור קלאמפ
- מידות האלמנט המגנטי: Ø32×190 mm
- מערכת מגנטית: ניאודימיום
- עקרון הפעולה: הפרדת חלקיקים פרומגנטיים
- שיטת ניקוי: ניקוי ידני
- דרישת חשמל: אין
- יישום עיקרי: קו ייצור ביודיזל
- אזור התקנה: קו העברת נוזלים / קו הזנה למפריד
- מזהמים מיועדים ללכידה: חלקיקי ברזל ופלדה פרומגנטיים
מסנן מגנטי לביודיזל DN50 הוא התקן הפרדה מגנטית המותקן בקו צנרת ומיועד לסייע בלכידת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים בקווי העברת נוזלים ובקווי הזנה למפרידים במתקני ייצור ביודיזל. המוצר כולל חיבור קלאמפ DN50 ואלמנט מגנטי מניאודימיום במידות Ø32×190 mm, המושך ומחזיק חלקיקי ברזל ופלדה בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות במהלך זרימת הנוזל. מערכת המגנטים הקבועים אינה דורשת אספקת חשמל, וניתן להסיר את החלקיקים שהצטברו באמצעות ניקוי ידני תקופתי.
| מאפיין טכני | מפרט |
|---|---|
| סוג המוצר | מסנן מגנטי מניאודימיום |
| יישום עיקרי | קו ייצור ביודיזל |
| מידת חיבור נומינלית | DN50 |
| סוג החיבור | קלאמפ |
| מידות האלמנט המגנטי | Ø32×190 mm |
| מערכת מגנטית | ניאודימיום |
| עקרון הפעולה | הפרדת חלקיקים פרומגנטיים |
| אזור התקנה | קו העברת נוזלים / הזנה למפריד |
| שיטת ניקוי | ידנית |
| דרישת חשמל | אין |
| מזהמים מיועדים ללכידה | חלקיקי ברזל ופלדה פרומגנטיים |

מהו מסנן מגנטי לקו ייצור ביודיזל?
מסנן מגנטי לביודיזל הוא התקן תעשייתי המותקן בקו צנרת ומיועד לסייע בלכידה ובהחזקה של מזהמים מתכתיים בעלי תכונות פרומגנטיות הנמצאים בנוזלי תהליך.
תפקידו העיקרי הוא ללכוד חלקיקי ברזל ופלדה שעלולים להגיע לזרם הנוזל ממשאבות, שסתומים, צינורות, מכלים, מפרידים ורכיבים מכניים אחרים.
דגם Magneteksan כולל חיבור קלאמפ DN50 ואלמנט מגנטי מניאודימיום במידות Ø32×190 mm.
כאשר הנוזל עובר דרך המסנן, חלקיקים בעלי תכונות פרומגנטיות מספקות יכולים להימשך לשדה המגנטי ולהצטבר על פני האלמנט.
מטרת המוצר היא בקרת זיהום פרומגנטי, ולא שינוי ההרכב הכימי של הביודיזל.
מדוע חשוב לשלוט בזיהום מתכתי במהלך ייצור ביודיזל?
מפעלי ביודיזל משתמשים במגוון מערכות מכניות להעברה, ערבוב, עיבוד והפרדה של נוזלים.
מערכות אלה עשויות לכלול:
- משאבות הזנה
- משאבות העברת נוזלים
- מערבלים
- צנרת תהליך
- שסתומים
- מכלי אחסון ומכלי ביניים
- מפרידים צנטריפוגליים
שחיקה מכנית או חדירת חומרים זרים עלולות לגרום להופעת חלקיקי ברזל ופלדה בתוך הנוזל.
מסנן מגנטי מניאודימיום יכול לסייע בהפחתת מעברם של מזהמים פרומגנטיים מתאימים לשלבי הייצור הבאים.
בנוסף, בדיקת החלקיקים שהצטברו על האלמנט המגנטי עשויה לספק מידע שימושי על מצב הציוד המכני.
היכן ניתן להתקין את המסנן המגנטי בקו ייצור ביודיזל?
אין מיקום התקנה יחיד המתאים לכל מפעלי הביודיזל.
בחירת המיקום תלויה בתכנון התהליך, בתכונות הנוזל ובסידור הציוד.
מיקומים אפשריים כוללים:
- קו ההזנה למפריד
- יציאה ממכל תהליך
- צנרת לאחר משאבת העברה
- קווי העברת נוזלים בין שלבי הייצור
- צנרת לפני ציוד תהליך רגיש
לפני בחירת מיקום ההתקנה יש להעריך את הספיקה, לחץ העבודה, הטמפרטורה, ההתאמה הכימית והאפשרות לגישה בטוחה לצורך תחזוקה.
האם ניתן להתקין את המסנן המגנטי לפני מפריד ביודיזל?
כן. קו ההזנה למפריד הוא אחד היישומים העיקריים המיועדים למוצר.
דוגמה לסידור אפשרי:
מכל ביניים ← מסנן מגנטי DN50 ← מפריד
בסידור זה, המסנן מספק שלב נוסף לבקרת חלקיקים פרומגנטיים לפני כניסת הנוזל למפריד.
כך ניתן לסייע בהפחתת כמות חלקיקי הברזל והפלדה המתאימים המועברים לציוד שבהמשך הקו.
עם זאת, המסנן המגנטי אינו מחליף סינון מכני או את הוראות התפעול והתחזוקה שקבע יצרן המפריד.
מדוע משתמשים במסנן מגנטי לפני מפריד צנטריפוגלי?
מפרידים צנטריפוגליים הם ציוד תעשייתי שעשוי לפעול במהירויות סיבוב גבוהות.
בקרת חלקיקים מוצקים בנוזל ההזנה יכולה להיות חלק חשוב מניהול התהליך.
המסנן המגנטי מניאודימיום מיועד ללכוד חלקיקי מתכת פרומגנטיים שעלולים לעבור עם הנוזל אל המפריד.
לכן, הוא יכול לשמש כאמצעי משלים לבקרת מזהמים מסוג זה.
יעילות ההפרדה בפועל תלויה בתכונות החלקיקים, בתנאי הזרימה ובתכנון המערכת המגנטית.
האם ניתן להתקין את המסנן ביציאה ממכל תהליך?
כן. ניתן לבחון התקנת מסנן לאחר מכל תהליך מתאים.
במקרה כזה, הנוזל היוצא מהמכל עובר דרך המסנן המגנטי לפני הגעתו לשלב הייצור הבא.
סידור זה עשוי להתאים כאשר רוצים להפחית מעבר של חלקיקים פרומגנטיים שמקורם במכל או בציוד הממוקם לפניו.
מיקום ההתקנה צריך לאפשר חיבורים תואמים, גישה בטוחה לתחזוקה ותנאי זרימה מתאימים.
האם ניתן להתקין מסנן מגנטי לאחר משאבה?
כן. ניתן לבחון התקנה לאחר משאבת העברה בהתאם לתנאי התהליך.
משאבות ורכיבים מכניים אחרים עשויים לייצר חלקיקים פרומגנטיים כתוצאה משחיקה בתנאי עבודה מסוימים.
מסנן המותקן לאחר המשאבה יכול לסייע בלכידת חלק מהחלקיקים הללו לפני הגעתם לציוד הבא.
יש להתחשב בלחץ העבודה, בספיקה, בטמפרטורה ובמאפייני הנוזל בעת קביעת התאמת ההתקנה.
האם המסנן מתאים לקווי העברת ביודיזל?
המוצר מיועד לשימוש בקווי העברת נוזלים תואמים ובקווי הזנה למפרידים במתקני ייצור ביודיזל.
חיבור הקלאמפ DN50 מאפשר לשלב אותו במערכות צנרת מתאימות.
סידור אפשרי:
מכל תהליך ← מסנן מגנטי ← מפריד ← שלב הייצור הבא
בהתאם לתכנון המתקן, ניתן לבחון גם את הסידור הבא:
מפריד ← מסנן מגנטי ← מכל ביניים / עיבוד סופי
יש לבחור את הסידור המתאים לאחר הערכה טכנית של תנאי התהליך בפועל.
האם ניתן להשתמש במסנן עם מפרידים צנטריפוגליים תעשייתיים?
ניתן להעריך את התאמת המוצר לשימוש במערכות העברת נוזלים המחוברות למפרידים צנטריפוגליים תעשייתיים.
חיבור הקלאמפ עשוי להקל על פירוק המסנן לצורך בדיקה וניקוי, בתנאי שהחיבורים תואמים.
לפני ההתקנה יש לאמת:
- את התקן והמידות המדויקים של חיבור הקלאמפ
- את חומר האטם
- את לחץ העבודה
- את טמפרטורת התהליך
- את כיוון הזרימה
- את ההתאמה הכימית של החומרים הבאים במגע עם הנוזל
הסימון DN50 לבדו אינו מבטיח התאמה לכל תקני חיבורי הקלאמפ.
האם ניתן להשתמש במסנן המגנטי בקווי העברת גליצרין?
בתהליך ייצור ביודיזל עשויה להיווצר פאזה נפרדת המכילה גליצרין.
ניתן לבחון שימוש במסנן מגנטי לבקרת חלקיקים פרומגנטיים בקווים אלה, בתנאי שחומרי המסנן מתאימים לנוזל ולתנאי התהליך.
עמידות כימית חשובה במיוחד ביישום זה.
יש לבדוק את ההרכב הכימי בפועל של הנוזל, טמפרטורת העבודה, חומר האטם וחומר גוף המסנן.
אין להניח שקיימת התאמה כימית מלאה ללא אימות מפרטי החומרים.
האם המסנן מתאים לקווי הזנת שמן גולמי?
ניתן לבחון שימוש בו בחלק מקווי העברת השמנים במפעלי ביודיזל.
לדוגמה, מתקנים המעבדים שמנים צמחיים או שמנים ממוחזרים עשויים להזדקק לשלב נוסף לבקרת חלקיקים פרומגנטיים שמקורם בציוד ההעברה.
האלמנט המגנטי מניאודימיום יכול לסייע בלכידת חלקיקי ברזל ופלדה מתאימים.
עם זאת, היישום העיקרי של המוצר הוא סינון מגנטי בקווי ייצור ביודיזל, ולא סינון כללי של כל סוגי השמנים.
האם ניתן להשתמש במסנן בייצור ביודיזל משמן בישול משומש?
כן. ניתן לבחון שימוש בו בשלבי העברת נוזלים מתאימים במפעלים המייצרים ביודיזל משמן בישול משומש.
שמנים ממוחזרים עשויים להכיל סוגים שונים של מזהמים.
האלמנט המגנטי מניאודימיום מיועד בעיקר לחלקיקים בעלי תכונות פרומגנטיות מספקות, ובהם חלק מחלקיקי הברזל והפלדה.
עם זאת, הוא אינו מסיר ישירות את כל המזהמים האחרים, כגון:
- שאריות מזון
- חול
- חלקיקי פלסטיק
- מוצקים אורגניים
- משקעים לא מגנטיים
לצורך הסרת חומרים אלה עשויים להידרש מסננים מכניים או אמצעי הפרדה אחרים.
האם המסנן המגנטי מסיר את כל המזהמים מהביודיזל?
לא.
תפקידו העיקרי הוא לסייע בלכידת חלקיקי מתכת פרומגנטיים.
הוא אינו מיועד להסיר את כל הזיהומים הנמצאים בביודיזל או בנוזלי ביניים בתהליך.
לדוגמה, סינון מגנטי אינו מסיר ישירות:
- מים
- גליצרין מומס
- שאריות זרזים כימיים
- סבונים
- חומרים כימיים מומסים
- מזהמים אורגניים לא מגנטיים
לצורך הסרת חומרים אלה עשויות להידרש שיטות הפרדה, טיפול או טיהור אחרות.
לכן, יש להתייחס למוצר כאמצעי לבקרת זיהום פרומגנטי ולא כמערכת מלאה לטיהור ביודיזל.
האם סינון מגנטי משפר את איכות הביודיזל?
מסנן מגנטי יכול לתרום לבקרת זיהום באמצעות הפחתת כמות החלקיקים המתכתיים הפרומגנטיים המתאימים.
עם זאת, הוא אינו משנה ישירות את התכונות הכימיות של הביודיזל.
איכות המוצר הסופי תלויה בגורמים שונים, ובהם:
- איכות חומרי הגלם
- תנאי התגובה
- ניהול הזרזים
- תכולת המים
- הפרדת פאזות
- שטיפה וטיהור
- בקרת תהליך הייצור
יש לראות בסינון המגנטי חלק ממערך רחב יותר של בקרת ייצור ומזהמים.
אילו חלקיקי מתכת יכול מסנן ניאודימיום מגנטי ללכוד?
המערכת המגנטית מיועדת למשוך חלקיקים בעלי תכונות פרומגנטיות מספקות.
דוגמאות אפשריות:
- חלקיקי ברזל
- שברי פלדת פחמן
- שבבי פלדה
- חלקיקי שחיקה פרומגנטיים ממשאבות
- חלקיקי ברזל שמקורם בצנרת
- חלקיקי מתכת פרומגנטיים עדינים
יכולת הלכידה בפועל תלויה בתכונות המגנטיות של החלקיקים ובתנאי העבודה.
האם המסנן יכול ללכוד חלקיקי מתכת עדינים מאוד?
חלקיקים פרומגנטיים עדינים עשויים להימשך לשדה המגנטי של אלמנט הניאודימיום.
עם זאת, לא נקבע עבור דגם זה גודל חלקיקים מינימלי מאומת ללכידה.
לכן, אין להצהיר על יכולת סינון מובטחת עד לגודל מסוים במיקרונים ללא תוצאות בדיקה מתאימות.
גורמים המשפיעים על הביצועים כוללים:
- מאפייני השדה המגנטי
- גודל החלקיקים
- התכונות המגנטיות של החומר
- צמיגות הנוזל
- הספיקה
- המרחק בין החלקיקים למשטח המגנטי
יש להעריך את ביצועי ההפרדה בהתאם לדרישות התהליך בפועל.
האם המסנן המגנטי יכול ללכוד חלקיקי נירוסטה?
הדבר תלוי בסוג הנירוסטה ובתכונותיה המגנטיות.
סוגים מסוימים של נירוסטה מציגים תכונות מגנטיות משמעותיות, בעוד שאחרים מגיבים לשדה המגנטי בעוצמה נמוכה בהרבה.
חלקיקי נירוסטה בעלי תכונות פרומגנטיות עשויים להילכד בתנאים מתאימים.
עם זאת, אין להניח שהמסנן יכול ללכוד את כל סוגי הנירוסטה.
במידת הצורך יש לבצע בדיקות עם החומר המסוים.
האם המסנן יכול ללכוד אלומיניום, נחושת או פליז?
לא באמצעות משיכה פרומגנטית רגילה.
אלומיניום, נחושת ופליז אינם חומרים פרומגנטיים בתנאי עבודה רגילים.
לכן, המסנן אינו מיועד ללכוד את כל סוגי המתכות.
כאשר נדרשת גם בקרה של מזהמים מתכתיים שאינם פרומגנטיים, ייתכן שיהיה צורך באמצעי גילוי או הפרדה נוספים.
האם המסנן המגנטי מחליף מסנן מכני?
לא.
מסננים מגנטיים ומכניים פועלים על פי עקרונות הפרדה שונים.
| מערכת סינון | עקרון ההפרדה | מזהמים מיועדים |
|---|---|---|
| מסנן מגנטי מניאודימיום | התכונות המגנטיות של החלקיקים | חלקיקי מתכת פרומגנטיים |
| מסנן מכני | גודל החלקיקים ומאפייני מדיום הסינון | חלקיקים הנלכדים בהתאם לדרגת הסינון שנבחרה |
חלקיק לא מגנטי עשוי לעבור דרך מסנן מגנטי, אך להילכד במסנן מכני מתאים.
לעומת זאת, המסנן המגנטי יכול לסייע באיסוף חלקיקים פרומגנטיים מסוימים ללא הסתמכות על רשת סינון רגילה.
ניתן לשלב בין שתי הטכנולוגיות בהתאם לצורכי התהליך.
מה משמעות המידה הנומינלית DN50?
הסימון DN50 מציין את המידה הנומינלית של חיבור התהליך במסנן.
מוצר זה כולל גם חיבור מסוג קלאמפ.
עם זאת, DN50 אינו קובע באופן אוטומטי:
- את הספיקה בליטרים לדקה
- את קיבולת ההעברה במטרים מעוקבים לשעה
- את לחץ העבודה המרבי
- את התקן המדויק של חיבור הקלאמפ
- את הקוטר החיצוני בפועל של החיבור
יש לאמת את הביצועים ההידראוליים ואת התאמת החיבורים בנפרד לכל התקנה.
מהם היתרונות של חיבור קלאמפ?
חיבור קלאמפ עשוי להקל על התקנה, פירוק ותחזוקה במערכות צנרת תואמות.
יתרונות אפשריים כוללים:
- גישה נוחה יותר לאלמנט המגנטי
- אפשרות לפירוק לצורך ניקוי
- ביצוע בדיקות תקופתיות
- הקלה על עבודות תחזוקה
- הקלה על פעולות שירות טכני
עם זאת, מידות החיבור, חלקי החיבור הנגדיים וחומר האטם חייבים להתאים למערכת הקיימת.
יש לאשר את תקן החיבור המדויק לפני ביצוע ההזמנה.
מדוע חומר האטם חשוב בתהליך ייצור ביודיזל?
ביודיזל ונוזלים שונים המשמשים בתהליך ייצורו עשויים להגיב באופן שונה עם חומרים אלסטומריים.
התאמת האטם תלויה בסוג הנוזל בפועל ובתנאי העבודה.
הגורמים המרכזיים כוללים:
- ההרכב הכימי של הנוזל
- ריכוז החומרים הכימיים
- טמפרטורת העבודה
- משך החשיפה
- תנאי הלחץ
חומר האטם בדגם זה אינו מוגדר במידע הטכני הזמין.
לכן, אין להניח שהאטם עשוי NBR, EPDM, FKM או חומר אחר ללא אישור.
מה תפקידו של האלמנט המגנטי מניאודימיום Ø32×190 mm?
האלמנט המגנטי מניאודימיום Ø32×190 mm מספק משטח מגנטי פעיל המיועד למשוך ולהחזיק חלקיקים פרומגנטיים מתאימים.
כאשר הנוזל זורם דרך המסנן, חלקיקים המתקרבים מספיק לאלמנט עשויים להימשך לשדה המגנטי ולהצטבר על פניו.
מידות האלמנט ידועות, אך אינן מספיקות לבדן לקביעת:
- צפיפות השטף המגנטי בגאוס
- מרחק המשיכה האפקטיבי
- קיבולת הזרימה
- גודל החלקיקים המינימלי שניתן ללכוד
נתונים אלה דורשים מפרט טכני נוסף או בדיקות מתאימות.
מהי הספיקה של מסנן מגנטי DN50 לביודיזל?
לא הוגדרה ספיקה מאומתת עבור דגם זה.
הקיבולת בפועל תלויה בגורמים שונים, ובהם:
- צמיגות הנוזל
- טמפרטורת התהליך
- קיבולת המשאבה
- מידות החיבורים
- המבנה הפנימי של המסנן
- מפל הלחץ המותר
לכן, אין לקבוע ערך ספיקה מסוים במטרים מעוקבים לשעה ללא הערכה הידראולית.
האם טמפרטורת הביודיזל משפיעה על ביצועי המסנן המגנטי?
כן.
הטמפרטורה משפיעה על צמיגות הנוזל ועל תנאי העבודה של האלמנט המגנטי וחומרי האטימה.
טמפרטורת העבודה המותרת למערכת מגנטית מניאודימיום תלויה בדרגת המגנט ובתכנונו.
לא הוגדרה טמפרטורת עבודה מרבית מאומתת עבור דגם זה.
לכן, יש לאשר את טמפרטורת התהליך הנדרשת לפני ההתקנה.
מהו לחץ העבודה המרבי של המסנן?
לא הוגדר לחץ עבודה מרבי מאומת עבור מוצר זה.
המידה הנומינלית DN50 וסוג חיבור הקלאמפ אינם מספיקים לבדם לקביעת הלחץ המותר.
עמידות המערכת בלחץ תלויה במכלול הרכיבים, לרבות:
- גוף המסנן
- חיבור הקלאמפ
- האטם
- החיבורים המרותכים
- הגאומטריה של החיבורים
יש להעריך את כל הרכיבים כמכלול לפני אישור לחץ העבודה המותר.
האם המסנן המגנטי מניאודימיום דורש חשמל?
לא.
המוצר משתמש במערכת מגנטים קבועים מניאודימיום.
המערכת אינה דורשת אנרגיה חשמלית ליצירת השדה המגנטי.
פעולת המשיכה המגנטית אינה מחייבת סלילים אלקטרומגנטיים, לוח בקרה או ספק כוח חיצוני.
מאפיין זה עשוי להקל על שילוב המסנן בקווי תהליך מתאימים במפעלי ביודיזל.
כיצד מנקים את האלמנט המגנטי?
המוצר מיועד לניקוי ידני.
לפני ביצוע תחזוקה יש לעצור את התהליך בצורה בטוחה, לבודד את המסנן ממערכת הצנרת ולשחרר לחלוטין את הלחץ. יש לטפל בנוזלים חמים או מסוכנים בהתאם לנוהלי הבטיחות המאושרים במפעל.
הליך תחזוקה כללי עשוי לכלול:
- עצירת זרימת הנוזל ובידוד המסנן.
- שחרור בטוח של לחץ המערכת.
- המתנה עד שהציוד בטוח לטיפול.
- פתיחה מבוקרת של חיבור הקלאמפ.
- גישה לאלמנט המגנטי מניאודימיום Ø32×190 mm.
- הסרת החלקיקים הפרומגנטיים שהצטברו.
- בדיקת המשטח המגנטי.
- בדיקת מצב האטם ומשטחי החיבור.
- הרכבה מחדש של המסנן וביצוע בדיקות אטימות מתאימות לפני חידוש הפעולה.
יש להתאים את הליך התחזוקה הסופי להוראות הבטיחות והתחזוקה המאושרות במתקן.
באיזו תדירות יש לנקות את המסנן המגנטי?
אין מרווח ניקוי אחיד המתאים לכל מפעלי ייצור הביודיזל.
תדירות הניקוי תלויה ב:
- נפח הנוזל המעובד
- מספר שעות העבודה
- כמות המזהמים הפרומגנטיים
- מצב הציוד הנמצא לפני המסנן
- כמות החלקיקים שהצטברו על האלמנט המגנטי
בדיקות תכופות יותר בתקופת ההפעלה הראשונית עשויות לסייע בקביעת תוכנית תחזוקה מתאימה.
האם כדאי לעקוב אחר חלקיקי המתכת המצטברים על המסנן?
כן.
הכמות והמראה של החלקיקים הנאספים על האלמנט המגנטי יכולים לספק מידע שימושי לצורכי תחזוקה.
עלייה בלתי צפויה בכמות המזהמים הפרומגנטיים עשויה להצדיק בדיקה של ציוד הנמצא לפני המסנן, כגון:
- משאבות
- שסתומים
- מערבלים
- רכיבים מכניים אחרים
עם זאת, הצטברות חלקיקים כשלעצמה אינה מהווה אבחון ודאי של תקלה מכנית.
יש לנתח את הממצאים יחד עם נתוני תפעול ותחזוקה נוספים.
האם המסנן המגנטי יכול לסייע בהגנה על מפריד הביודיזל?
כאשר המסנן מותקן במיקום מתאים, הוא יכול לסייע בהפחתת כמות המזהמים הפרומגנטיים המגיעים למפריד.
ניתן לבחון את הסידור הבא:
מכל תהליך ← מסנן מגנטי DN50 ← מפריד
במקרה זה, המסנן מספק שלב נוסף לבקרת חלקיקים פרומגנטיים.
עם זאת, הוא אינו מחליף את דרישות הסינון, הבדיקה והתחזוקה שקבע יצרן המפריד.
מה ההבדל בין מסנן זה למסנן מגנטי לשמן תיבת הילוכים?
שני המוצרים עשויים להתבסס על עקרון ההפרדה המגנטית, אך הם מיועדים ליישומים שונים.
מסנן מגנטי לשמן תיבת הילוכים משמש בעיקר לבקרת חלקיקי שחיקה פרומגנטיים במערכות סיכה.
לעומתו, מסנן מגנטי לביודיזל מיועד לקווי העברת נוזלים תואמים ולקווי הזנה למפרידים במפעלי ייצור ביודיזל.
לכן, יש לבחון בנפרד את תנאי העבודה, מאפייני הנוזל, דרישות ההתקנה והתאמת החומרים לכל יישום.
מה ההבדל בין מסנן מגנטי לביודיזל למסנן מגנטי לשמנים צמחיים?
מסנן מגנטי לשמנים צמחיים עשוי להיות מיועד לעיבוד שמנים או ליישומים בתעשיית המזון.
לעומת זאת, מוצר זה מיועד לקווי העברת נוזלים תעשייתיים ולקווי הזנה למפרידים בתהליך ייצור ביודיזל.
תפקידו העיקרי הוא בקרת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים במהלך ייצור דלק ביולוגי.
אין להציג את המוצר באופן אוטומטי כמאושר למגע עם מזון ללא מסמכים מתאימים המאמתים זאת.
האם Magneteksan יכולה לייצר מסננים מגנטיים מותאמים אישית לביודיזל?
כן.
חברת Magneteksan יכולה לתכנן ולהעריך פתרונות סינון מגנטי מותאמים אישית המבוססים על ניאודימיום עבור קווי ייצור ביודיזל ומערכות הזנה למפרידים.
הפרמטרים החשובים לבדיקה כוללים:
- סוג נוזל התהליך
- מידת החיבור הנומינלית
- סוג החיבור והתקן שלו
- הספיקה הנדרשת
- טמפרטורת העבודה
- לחץ העבודה
- ההרכב הכימי של הנוזל
- חומר גוף המסנן
- חומר האטם
- סוג המזהמים הפרומגנטיים המיועדים ללכידה
- דרישות הניקוי והתחזוקה
מידע זה מסייע בבחירת מבנה המסנן ושיטת ההתקנה המתאימים.
איזה מידע נדרש להזמנת מסנן מגנטי מותאם אישית לביודיזל?
לצורך הערכה טכנית של פתרון סינון מגנטי מותאם אישית, מומלץ לספק את המידע הבא:
- יישום מיועד: מיקום השימוש ומטרת ההתקנה בתהליך ייצור הביודיזל.
- סוג הנוזל: סוג נוזל התהליך וההרכב הכימי שלו.
- מידה נומינלית: מידת החיבור הנומינלית הנדרשת.
- תקן החיבור: סוג החיבור והתקן המדויק שלו.
- ספיקה: הספיקה הנדרשת ביחידות m³/h או L/min.
- לחץ עבודה: הלחץ הרגיל במהלך ההפעלה.
- לחץ תכנון: לחץ התכנון המרבי הנדרש.
- טמפרטורה: טמפרטורת העבודה הרגילה והמרבית.
- צמיגות: צמיגות הנוזל בתנאי העבודה.
- אלמנט מגנטי: המידות הנדרשות של האלמנט המגנטי.
- סוג המזהמים: מאפייני החלקיקים הפרומגנטיים שיש ללכוד.
- חומר הגוף: החומר המועדף לייצור גוף המסנן.
- חומרי אטימה: החומרים הנדרשים לאטמים ולרכיבי איטום אחרים.
- מרחב התקנה: המקום הזמין והגישה הנדרשת לתחזוקה.
- בדיקות ותיעוד: דרישות לבדיקות, למסמכים טכניים ולאישורים.
מסירת מידע זה מסייעת בביצוע הערכה טכנית ובבחירת תכנון מתאים למסנן המגנטי.
Magneteksan מתכננת ומייצרת מערכות סינון מגנטי מותאמות אישית לתהליכי עיבוד והעברת נוזלים בתעשייה. לקוחות יכולים לשלוח את הדרישות הטכניות של קווי ייצור הביודיזל שלהם לצורך בחינת מסננים מגנטיים מניאודימיום, חיבורי תהליך ופתרונות תחזוקה מתאימים.





