- Magneteksan
- > Electromagneți rotunzi
- > Ø150×76 mm Electromagnet – pentru Transferul Pieselor din Tablă cu Braț Robotic după Tăiere cu Plasmă și Laser – 48V DC 150W
Ø150×76 mm Electromagnet – pentru Transferul Pieselor din Tablă cu Braț Robotic după Tăiere cu Plasmă și Laser – 48V DC 150W
Ø150×76 mm Electromagnet – pentru Transferul Pieselor din Tablă cu Braț Robotic după Tăiere cu Plasmă și Laser – 48V DC 150W
Caracteristici Generale
- Proiectat pentru prinderea și transferul pieselor din tablă de oțel după tăiere cu plasmă și laser.
- Construcție circulară compactă cu dimensiuni de Ø150×76 mm.
- Funcționează la o tensiune de 48V DC.
- Putere electrică de 150W.
- Prevăzut cu 3xM12 filete interioare pentru montaj pe partea din spate.
- Proiectat pentru un ciclu de lucru de 50%, conform specificațiilor tehnice ale produsului.
- Potrivit pentru prinderea pieselor feromagnetice din fier și oțel.
- Generează forță magnetică de menținere atunci când este alimentat electric.
- Poate fi integrat cu brațe robotice, plăci portante, sisteme portal și echipamente de automatizare personalizate.
- Pot fi utilizate mai multe electromagneți împreună, în funcție de dimensiunile, greutatea și geometria piesei.
Specificații Tehnice
- Tip Produs: Electromagnet DC
- Aplicație Principală: Transferul Pieselor din Tablă după Tăiere cu Plasmă și Laser
- Diametru: Ø150 mm
- Înălțime: 76 mm
- Tensiune de Funcționare: 48V DC
- Putere Electrică: 150W
- Conexiune de Montaj: 3xM12 Filet Interior
- Ciclu de Lucru: 50%
- Material Țintă: Fier / Oțel Feromagnetic
- Principiu de Funcționare: Menținere la Alimentare / Eliberare la Întreruperea Alimentării
Electromagnetul Ø150×76 mm este proiectat pentru prinderea și transferul pieselor din tablă de oțel feromagnetic cu brațe robotice, sisteme portal și echipamente automatizate după tăiere cu plasmă sau laser. Funcționează la 48V DC, are o putere de 150W și dispune de 3xM12 filete interioare pentru integrarea cu dispozitive robotice de prindere și structuri portante adecvate.
| Specificație Tehnică | Valoare |
|---|---|
| Tip Produs | Electromagnet DC |
| Aplicație Principală | Transferul Pieselor din Tablă după Tăiere cu Plasmă și Laser |
| Diametru | Ø150 mm |
| Înălțime | 76 mm |
| Tensiune de Funcționare | 48V DC |
| Putere Electrică | 150W |
| Conexiune de Montaj | 3xM12 Filet Interior |
| Ciclu de Lucru | 50% |
| Material Țintă | Fier / Oțel Feromagnetic |
| Principiu de Funcționare | Menținere la Alimentare / Eliberare la Întreruperea Alimentării |
Ce este un electromagnet pentru transferul pieselor din tablă cu braț robotic după tăiere cu plasmă și laser?
Electromagnetul pentru transferul pieselor din tablă cu braț robotic este un sistem de prindere magnetică controlat electric, proiectat pentru ridicarea, deplasarea și eliberarea pieselor din oțel feromagnetic după tăierea acestora cu o mașină cu plasmă sau laser.
Electromagnetul poate fi integrat într-un braț robotic, sistem portal, sistem cu axe liniare sau într-un echipament de automatizare proiectat special pentru manipularea pieselor tăiate.
Care este aplicația principală a acestui electromagnet?
Aplicația principală este transferul pieselor din tablă de oțel după operațiile de tăiere cu plasmă și laser.
Un proces tipic poate fi:
Tablă din Oțel
↓
Tăiere CNC cu Plasmă / Laser
↓
Piesă din Tablă Tăiată
↓
Electromagnet Ø150×76 mm
↓
Menținere Magnetică la 48V DC
↓
Prindere cu Braț Robotic
↓
Transfer / Stivuire / Următorul Proces de Producție
De ce se utilizează un electromagnet după tăierea cu plasmă sau laser?
După operația de tăiere, pe masa mașinii pot rămâne numeroase piese din oțel cu dimensiuni și geometrii diferite.
Atunci când este integrat într-un sistem robotic sau de automatizare adecvat, electromagnetul poate fi utilizat pentru:
- prinderea piesei tăiate
- ridicarea piesei de pe masa de tăiere
- transferul către o altă stație
- depunerea într-o zonă de stivuire
- alimentarea următorului proces de producție
Deoarece câmpul magnetic este controlat electric, piesa poate fi menținută în timpul transferului și eliberată atunci când alimentarea este întreruptă.
Cum funcționează electromagnetul?
Principiul de funcționare se bazează pe câmpul magnetic generat de curentul electric:
Activare 48V DC
↓
Generarea Câmpului Magnetic
↓
Menținerea Piesei Feromagnetice
↓
Transfer cu Braț Robotic
↓
Întreruperea Alimentării
↓
Reducerea Forței Magnetice / Eliberarea Piesei
În funcție de material și de istoricul său magnetic, după întreruperea alimentării poate rămâne un anumit nivel de magnetism rezidual.
Ce înseamnă 48V DC?
Tensiunea de funcționare specificată pentru electromagnet este:
48V DC
Electromagnetul trebuie alimentat cu o sursă corespunzătoare de curent continuu de 48V și utilizat cu un sistem de comandă dimensionat corect.
Nu trebuie aplicată o tensiune incompatibilă cu specificațiile tehnice ale produsului.
Ce înseamnă 150W?
Puterea electrică specificată este:
150W
Această valoare reprezintă puterea electrică a electromagnetului.
Nu înseamnă:
150W = capacitate de ridicare de 150 kg
Puterea electrică și capacitatea magnetică de menținere sau ridicare sunt parametri tehnici diferiți.
Ce înseamnă un ciclu de lucru de 50%?
Ciclul de lucru specificat este:
50%
Prin urmare, electromagnetul nu trebuie considerat automat adecvat pentru alimentare continuă cu un ciclu de lucru de 100%.
Timpii reali de alimentare și repaus trebuie determinați în funcție de ciclul de funcționare și de condițiile termice ale aplicației.
Deoarece nu este specificat un ciclu ON/OFF verificat în minute, nu trebuie presupus automat, de exemplu, un regim fix de „5 minute ON / 5 minute OFF”.
Pentru ce aplicații este potrivit un ciclu de lucru de 50%?
Această configurație este potrivită în special pentru cicluri repetitive de automatizare precum:
Prindere → Transfer → Eliberare → Așteptare
Electromagnetul poate fi alimentat în timpul prinderii și transferului piesei și dezactivat după depunerea acesteia.
Ciclul real de funcționare trebuie să rămână în limitele condițiilor de lucru admise pentru electromagnet.
La ce servesc cele 3xM12 filete interioare?
Pe partea din spate a electromagnetului se află 3 filete interioare M12.
Aceste puncte de fixare permit integrarea mecanică a electromagnetului cu:
- efectorul final al unui braț robotic
- plăci portante
- sisteme portal
- sisteme cu axe liniare
- dispozitive de prindere personalizate
- structuri de automatizare
Structura mecanică portantă trebuie dimensionată în funcție de sarcinile statice și dinamice reale ale aplicației.
Poate fi utilizat pe un braț robotic?
Da.
Cu un efector final și o placă portantă proiectate corespunzător, electromagnetul poate fi integrat într-un braț robotic.
În proiectare trebuie luate în considerare:
- sarcina utilă a robotului
- greutatea electromagnetului
- greutatea piesei
- centrul de greutate al piesei
- accelerația robotului
- decelerația robotului
- direcția de mișcare
- condițiile de oprire de urgență
Întregul ansamblu de prindere robotică trebuie proiectat în funcție de piesa reală și ciclul real de funcționare.
Poate fi utilizat într-un sistem portal?
Da.
Cu un proiect mecanic și electric adecvat, electromagnetul poate fi integrat într-un sistem portal sau într-un sistem cartezian de manipulare.
În proiectare trebuie luate în considerare:
- greutatea piesei
- dimensiunile piesei
- centrul de greutate
- accelerația
- decelerația
- direcția de deplasare
- sarcinile dinamice
Forța magnetică statică nu trebuie utilizată ca unic criteriu de proiectare.
Ce materiale poate menține electromagnetul?
Electromagnetul este destinat în principal materialelor feromagnetice adecvate, precum:
- fier
- oțel carbon
- piese din oțel feromagnetic
- piese adecvate din tablă de oțel
Performanța reală de menținere depinde de proprietățile magnetice, grosimea și geometria materialului.
Poate menține tablă din aluminiu?
Nu.
Aluminiul nu este un material feromagnetic și nu este menținut de acest electromagnet în același mod ca fierul sau oțelul carbon.
Pentru manipularea pieselor din aluminiu trebuie utilizată o altă tehnologie de prindere.
Poate menține piese din cupru sau alamă?
În mod normal, nu.
Cuprul și alama nu sunt în mod obișnuit materiale feromagnetice și, prin urmare, nu sunt materiale potrivite pentru prinderea electromagnetică convențională cu acest produs.
Poate menține piese din oțel inoxidabil?
Depinde de tipul oțelului inoxidabil și de starea sa metalurgică.
Unele tipuri de oțel inoxidabil pot reacționa semnificativ la un câmp magnetic, în timp ce anumite oțeluri inoxidabile austenitice prezintă un răspuns magnetic foarte redus.
Prin urmare, nu trebuie presupus că orice piesă din oțel inoxidabil poate fi menținută în siguranță. Se recomandă efectuarea unui test cu piesa reală.
Grosimea tablei influențează forța de menținere?
Da.
Grosimea tablei feromagnetice poate influența direct formarea circuitului magnetic și performanța reală de menținere.
O tablă foarte subțire poate avea o capacitate de menținere diferită față de o piesă mai groasă, chiar dacă dimensiunile exterioare sunt similare.
Din acest motiv, este importantă testarea cu piesa reală.
De ce este importantă planeitatea suprafeței de contact?
Suprafața activă a electromagnetului trebuie să aibă un contact cât mai direct și mai extins cu piesa din oțel.
Performanța de menținere poate fi redusă de:
- suprafețe curbate
- bavuri
- zgură de la tăierea cu plasmă
- reziduuri de tăiere
- vopsea
- rugină
- deformări
- murdărie sau materiale străine
Acești factori pot crea un întrefier între electromagnet și piesa din oțel.
Zgura rezultată din tăierea cu plasmă afectează forța magnetică?
Da.
Piesele tăiate cu plasmă pot prezenta pe suprafața de contact:
- zgură
- bavuri
- reziduuri de tăiere
- neregularități ale suprafeței
- deformări
Acestea pot împiedica contactul direct dintre electromagnet și piesa din oțel, creând un întrefier și reducând performanța de menținere magnetică.
De ce este important întrefierul?
Forța magnetică de menținere scade pe măsură ce crește distanța dintre suprafața activă a electromagnetului și piesa din oțel.
Pentru obținerea unei performanțe cât mai bune, suprafața de contact trebuie să fie cât mai:
- plană
- curată
- direct în contact
Chiar și un întrefier relativ mic poate influența semnificativ performanța magnetică.
Poate menține piese din oțel vopsit?
Potențial, da.
Vopseaua nu elimină proprietățile feromagnetice ale oțelului aflat dedesubt, dar creează o distanță suplimentară între electromagnet și suprafața de oțel.
Prin urmare, grosimea stratului de acoperire poate reduce forța efectivă de menținere. Se recomandă testarea cu piesa vopsită reală.
Poate menține piese din tablă perforată sau cu decupaje?
Depinde de geometria piesei.
Dacă o parte semnificativă din suprafața activă de Ø150 mm se află deasupra unor:
- găuri
- decupaje
- deschideri
- zone fără material
suprafața efectivă de contact magnetic se reduce.
Prin urmare, geometria piesei și poziția electromagnetului trebuie evaluate împreună.
Poate prinde piese mici din tablă?
Da, cu condiția să existe o suprafață de contact suficientă.
O piesă foarte mică poate acoperi doar o parte limitată din suprafața activă de Ø150 mm. În acest caz, performanța reală de menținere poate fi considerabil diferită față de cea obținută cu o suprafață de contact mai mare.
Pentru piesele mici se recomandă efectuarea unor teste practice.
Poate transfera piese mari din tablă?
Da, însă dacă un singur electromagnet este suficient depinde de mai mulți factori:
- dimensiunile piesei
- greutatea
- grosimea
- geometria
- centrul de greutate
- suprafața de contact disponibilă
Pentru piesele mari sau lungi pot fi utilizate mai multe electromagneți distribuiți pe o structură portantă adecvată.
Pot fi utilizați mai mulți electromagneți simultan?
Da.
Pentru piesele mari, lungi sau cu geometrie neregulată după tăiere cu plasmă și laser, mai mulți electromagneți pot fi montați pe aceeași structură portantă.
Numărul și poziționarea electromagneților trebuie determinate în funcție de:
- geometria piesei
- greutatea piesei
- grosimea tablei
- suprafețele de contact disponibile
- centrul de greutate
- direcția transferului
- accelerația și decelerația
Nu există un număr universal de electromagneți potrivit pentru toate piesele.
Electromagnetul garantează prinderea unei singure piese din tablă?
Nu.
Funcția principală a electromagnetului este atragerea și menținerea materialelor feromagnetice.
Dacă două table din oțel sunt suprapuse sau dacă mai multe piese din oțel sunt foarte apropiate, câmpul magnetic poate acționa asupra mai multor piese.
Prin urmare, produsul nu trebuie prezentat ca un sistem care garantează întotdeauna separarea și prinderea unei singure table.
Poate fi utilizat pentru manipulare verticală?
Manipularea verticală trebuie evaluată separat pentru fiecare aplicație.
Atunci când piesa este menținută vertical, sarcina tinde să alunece de-a lungul suprafeței active a electromagnetului.
Forța magnetică de desprindere și rezistența la alunecarea laterală nu sunt același lucru.
În aplicațiile verticale trebuie luate în considerare în special:
- starea suprafeței
- frecarea
- greutatea piesei
- accelerația
- direcția de mișcare
Aplicațiile verticale necesită o evaluare tehnică și de siguranță corespunzătoare.
Pot fi transportate sarcini deasupra persoanelor?
Electromagnetul nu trebuie considerat un sistem de siguranță independent pentru transportul sarcinilor deasupra persoanelor.
Deoarece forța magnetică de menținere depinde de alimentarea electrică, o întrerupere a curentului sau o defecțiune a sistemului de comandă poate duce la pierderea forței electromagnetice de menținere.
Dacă o piesă căzută poate reprezenta un pericol pentru persoane, trebuie prevăzute măsuri mecanice sau alte măsuri tehnice suplimentare de siguranță, în conformitate cu evaluarea riscurilor mașinii.
Ce se întâmplă atunci când alimentarea electrică este întreruptă?
Produsul funcționează conform principiului standard al unui electromagnet DC.
Atunci când alimentarea este întreruptă, câmpul electromagnetic scade și piesa este eliberată.
În funcție de material și de istoricul său magnetic, poate rămâne un anumit nivel de magnetism rezidual.
Este necesară tensiune inversă pentru eliberarea piesei?
Pentru acest produs nu este specificată o cerință verificată privind un ciclu special de tensiune inversă sau demagnetizare.
Prin urmare, principiul standard de funcționare trebuie prezentat ca:
Menținere la alimentare / Eliberare la întreruperea alimentării
O funcție specială de eliberare prin tensiune inversă trebuie menționată numai dacă a fost proiectată și validată în mod specific pentru aplicația respectivă.
Electromagnetul poate rămâne alimentat continuu?
Specificația tehnică indică un ciclu de lucru de 50%.
Prin urmare, nu trebuie presupus că electromagnetul este adecvat pentru funcționare continuă cu un ciclu de lucru de 100% în afara condițiilor sale validate de funcționare.
Sistemul de automatizare trebuie proiectat în funcție de ciclul necesar și de limitele termice ale electromagnetului.
Poate fi comandat prin PLC?
Da.
Într-un sistem electric de 48V DC proiectat corect, electromagnetul poate fi comandat prin componente adecvate, precum:
- PLC
- releu
- contactor
- driver electronic adecvat
Sursa de alimentare, componentele de comutație, cablurile și dispozitivele de protecție trebuie dimensionate în funcție de tensiunea, curentul și condițiile reale de funcționare.
Ce întreținere necesită electromagnetul?
Trebuie verificate periodic:
- suprafața magnetică activă
- cablul și conexiunile electrice
- corpul electromagnetului
- punctele de montaj 3xM12
- structura portantă
- elementele mecanice de fixare
Electromagnetul nu trebuie utilizat cu conexiuni electrice deteriorate sau cu elemente mecanice de fixare slăbite.
Cum trebuie curățată suprafața activă a electromagnetului?
Pe suprafața magnetică se pot acumula:
- particule metalice
- zgură de plasmă
- fragmente mici de oțel
- reziduuri de tăiere
Curățarea trebuie efectuată numai atunci când sistemul este:
deconectat de la alimentarea electrică și adus într-o stare sigură.
Suprafața activă trebuie verificată și pentru deteriorări sau contaminări care pot crea un întrefier nedorit între electromagnet și piesă.
Care este capacitatea maximă de ridicare în kg?
Pentru acest produs nu este specificată o capacitate maximă fixă și verificată de ridicare în kilograme.
Prin urmare, din caracteristicile electrice nu trebuie deduse valori precum:
50 kg, 100 kg sau 150 kg
Performanța reală de menținere magnetică depinde de:
- grosimea tablei
- tipul materialului
- suprafața de contact
- starea suprafeței
- întrefier
- geometria piesei
- orientarea în timpul manipulării
- centrul de greutate
- accelerația și decelerația
- alte forțe dinamice
Înainte de finalizarea unui sistem robotic sau de transfer, piesa reală trebuie testată în condiții reprezentative pentru aplicație.
Care este valoarea Gauss?
Pentru acest produs nu este specificată o valoare Gauss fixă și verificată.
Prin urmare, în specificațiile tehnice nu trebuie introdusă o valoare Gauss de suprafață estimată sau neconfirmată.
În plus, adecvarea unui electromagnet pentru manipularea pieselor nu trebuie evaluată exclusiv pe baza unei măsurători Gauss la suprafață.
Care este temperatura maximă de funcționare?
Pentru acest produs nu este specificată o temperatură maximă de funcționare verificată.
Prin urmare, nu trebuie indicată o limită exactă de temperatură fără date tehnice confirmate.
Ciclul de lucru de 50% indică, de asemenea, că trebuie luate în considerare condițiile termice la proiectarea aplicației.
Care este gradul de protecție IP?
Pentru acest electromagnet nu este specificat un grad de protecție IP verificat.
Prin urmare, nu trebuie presupus sau indicat un grad IP fără confirmare tehnică.
Dacă electromagnetul va fi expus la:
- apă
- lichid de răcire
- cantități mari de praf
- condiții exterioare
- alți contaminanți de mediu
cerințele de protecție trebuie evaluate separat.
Se poate proiecta un sistem robotic personalizat pentru transferul pieselor după tăiere cu plasmă și laser?
Da.
În funcție de aplicație, poate fi proiectat un sistem personalizat de transfer magnetic, luând în considerare parametri precum:
- diametrul electromagnetului
- înălțimea corpului
- tensiunea de funcționare
- puterea electrică
- configurația de montaj
- numărul de electromagneți
- dimensiunile structurii portante
- dimensiunile piesei
- greutatea piesei
- grosimea tablei
- centrul de greutate
- ciclul de lucru al robotului și al sistemului de automatizare
Pentru piesele mari sau cu geometrie neregulată după tăiere cu plasmă și laser, mai mulți electromagneți pot fi poziționați pe o structură portantă personalizată în funcție de geometria reală a piesei.
Similar Products
Latest Products
