- Magneteksan
- > Ronde Rooster Magneten
- > Ø250 mm Neodymium magneetrooster voor gevriesdroogd fruit
Ø250 mm Neodymium magneetrooster voor gevriesdroogd fruit
- Ontworpen voor productielijnen voor gevriesdroogd en gedroogd fruit.
- Helpt ferromagnetische metaalverontreinigingen vóór het verpakken op te vangen.
- Rond magneetrooster met een nominale diameter van Ø250 mm.
- Voorzien van vier neodymium magneetstaven.
- Kan worden geïntegreerd in geschikte productoverdrachtspunten.
- Werkt met permanente magneten zonder elektrische bekrachtiging.
- Opgevangen metaaldeeltjes worden tijdens handmatige reiniging verwijderd.
- Kan worden toegepast in op maat gemaakte magnetische scheidingssystemen.
Technische kenmerken
- Producttype: Rond magneetrooster
- Roosterdiameter: Ø250 mm
- Aantal magneetstaven: 4
- Magnetisch materiaal: Neodymium (NdFeB)
- Magneetsysteem: Permanente magneten
- Primaire toepassing: Verwerking van gevriesdroogd fruit
- Aanvullende toepassing: Verwerking van gedroogd fruit
- Procesfase: Vóór het verpakken
- Doelverontreinigingen: Ferromagnetische metaaldeeltjes
- Installatie: Geschikte productdoorvoeropeningen
- Reinigingsmethode: Handmatig
- Elektrische voeding voor het magnetisch veld: Niet vereist
Het neodymium magneetrooster Ø250 mm is ontworpen om ferromagnetische metaalverontreinigingen te helpen afscheiden in productielijnen voor gevriesdroogd en gedroogd fruit vóór het verpakken. De ronde constructie bevat vier permanente neodymium magneetstaven die geschikte ijzerdeeltjes en ferromagnetische staaldeeltjes aantrekken en vasthouden wanneer deze voldoende dicht langs de magnetische oppervlakken bewegen. De magneetscheider kan in geschikte productdoorvoeropeningen worden geïnstalleerd, heeft geen elektriciteit nodig om het magnetische veld op te wekken en vereist periodieke handmatige reiniging.
| Technische specificatie | Beschrijving |
|---|---|
| Producttype | Rond magneetrooster |
| Roosterdiameter | Ø250 mm |
| Totale afmeting | Nominale diameter Ø250 mm |
| Aantal magneetstaven | 4 |
| Magnetisch materiaal | Neodymium (NdFeB) |
| Magneetsysteem | Permanente magneten |
| Hoofdfunctie | Afscheiding van ferromagnetische metalen |
| Doelverontreinigingen | IJzerdeeltjes en ferromagnetische staaldeeltjes |
| Primaire toepassing | Verwerking van gevriesdroogd fruit |
| Aanvullende toepassing | Verwerking van gedroogd fruit |
| Procesfase | Vóór het verpakken |
| Installatielocatie | Geschikte productdoorvoeropeningen |
| Scheiderconfiguratie | Rond rooster met vier magneetstaven |
| Materiaalstroom | Geschikte droge, vrijstromende producten |
| Reinigingsmethode | Handmatig |
| Elektrische vereisten | Geen voor het opwekken van het magnetische veld |

1. Neodymium magneetrooster Ø250 mm voor gevriesdroogd fruit
Het neodymium magneetrooster Ø250 mm is bedoeld voor de beheersing van ferromagnetische metaalverontreinigingen in productielijnen voor gevriesdroogd en gedroogd fruit. De belangrijkste functie is het ondersteunen van de productkwaliteit tijdens materiaaloverdracht vóór het verpakken.
De magneetscheider bestaat uit een rond rooster met vier neodymium magneetstaven. Deze staven vormen magnetische opvangoppervlakken binnen de productstroom.
Wanneer geschikte ijzerdeeltjes of ferromagnetische staaldeeltjes voldoende dicht langs de staven bewegen, kunnen ze worden aangetrokken en vastgehouden. Het overige fruit vervolgt zijn weg door de productielijn.
De scheidingsefficiëntie is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, de installatiegeometrie, de stroomsnelheid en de kenmerken van de verontreinigingen. Het magneetrooster moet worden beschouwd als onderdeel van een breder programma voor de beheersing van vreemde bestanddelen.
2. Wat is een rond neodymium magneetrooster?
Een rond neodymium magneetrooster is een industriële magneetscheider met permanente magneetstaven die binnen een rond frame zijn geplaatst. Het kan op geschikte punten in de materiaaldoorvoer worden geïnstalleerd.
De magneetstaven maken gebruik van permanente magneten op basis van neodymium, doorgaans aangeduid als NdFeB. Voor het opwekken van het magnetische veld is geen continue elektrische voeding nodig.
De roosterconstructie vergroot de kans dat ferromagnetische deeltjes dicht langs magnetische oppervlakken bewegen. Aangetrokken deeltjes blijven op de staven achter totdat ze worden verwijderd.
Een magneetrooster is niet hetzelfde als een metaaldetector. Het is hoofdzakelijk bedoeld om geschikte ferromagnetische verontreinigingen vast te houden, niet om alle metaalsoorten te detecteren.
3. Diameter Ø250 mm van het ronde magneetrooster
De nominale diameter van het ronde rooster bedraagt Ø250 mm. Deze maat is belangrijk bij het beoordelen van de compatibiliteit met bestaande procesopeningen en productieapparatuur.
Een rond rooster kan worden toegepast in geschikte trechters, uitloopopeningen en productoverdrachtsverbindingen. De daadwerkelijke montageconstructie moet overeenkomen met de installatie.
Vóór montage moeten de afmetingen van de opening, de beschikbare ruimte en de verdeling van de productstroom worden gecontroleerd. De nominale diameter bepaalt op zichzelf niet de flensafmetingen of bevestigingsdetails.
Een goede maatvoering helpt montageproblemen en onnodige beperkingen van de materiaalstroom te voorkomen. Aanvullende montagegegevens moeten worden bevestigd aan de hand van technische tekeningen.
4. Configuratie met vier neodymium magneetstaven
Deze magneetscheider bevat vier neodymium magneetstaven. Hun plaatsing creëert meerdere magnetische opvangoppervlakken binnen de ronde doorvoeropening.
De configuratie met vier staven is bedoeld om de kans op interactie tussen bewegend materiaal en magnetische oppervlakken te vergroten. De werking hangt af van de verdeling van de productstroom.
Deeltjes die direct langs een magneetstaaf bewegen, kunnen een grotere aantrekkingskracht ondervinden dan deeltjes op grotere afstand. De effectieve magnetische werkafstand is daarom belangrijk.
Het aantal staven is bevestigd, maar de afzonderlijke staafdiameters en de exacte onderlinge afstanden zijn niet geverifieerd. Deze afmetingen mogen niet worden aangenomen bij het opstellen van montage- of vervangingstekeningen.
5. Permanent neodymium magneetsysteem
Het rooster maakt gebruik van een permanent neodymium magneetsysteem. Het magnetische veld wordt opgewekt zonder elektrische energie.
Permanente magneten zorgen tijdens de materiaaloverdracht voor een voortdurende magnetische werking. De daadwerkelijke prestaties zijn echter afhankelijk van het ontwerp van het volledige magneetsysteem.
Het magnetische veld blijft actief, ook wanneer de omliggende machines zijn uitgeschakeld. Onderhoudsprocedures moeten rekening houden met deze blijvende magnetische aantrekkingskracht.
De exacte neodymiumkwaliteit, de magnetische fluxdichtheid aan het oppervlak in gauss en de maximale bedrijfstemperatuur van deze scheider zijn niet bevestigd. Deze gegevens moeten worden gecontroleerd voordat ze in technische documentatie worden opgenomen.
6. Afscheiding van ferromagnetische metalen bij fruitverwerking
Apparatuur voor fruitverwerking kan worden blootgesteld aan ferromagnetische verontreinigingen afkomstig van grondstoffen, onderhoudswerkzaamheden of machineslijtage. Magnetische scheiding biedt een aanvullende beheersmaatregel.
De scheider is ontworpen om geschikte ijzerdeeltjes en ferromagnetische staaldeeltjes uit de productstroom vast te houden. Daarvoor moeten deze deeltjes voldoende dicht langs de magneetstaven bewegen.
Opgevangen metaaldeeltjes blijven op de magnetische oppervlakken achter totdat ze tijdens de reiniging worden verwijderd. Hierdoor kunnen ze worden gescheiden van het materiaal dat door de productielijn stroomt.
De scheider garandeert geen volledige verwijdering van alle metaaldeeltjes. De prestaties moeten onder daadwerkelijke productieomstandigheden worden beoordeeld.
7. Magnetische scheiding in vriesdrooglijnen
Bij vriesdrogen wordt vocht onder gecontroleerde procesomstandigheden uit producten verwijderd. Na het drogen kunnen fruitstukken verschillende transport-, overdrachts- en verpakkingsfasen doorlopen.
Magnetische scheiding kan worden toegepast op een geschikt overdrachtspunt na het vriesdrogen. Het doel is ferromagnetische verontreinigingen op te vangen voordat het eindproduct de verpakkingsfase bereikt.
Gevriesdroogd fruit kan een kwetsbare structuur hebben. De installatie moet daarom onnodige botsingen, breuk en productophoping beperken.
De compatibiliteit van het rooster met het specifieke fruit en het transportsysteem moet worden gecontroleerd. Een geschikte scheider moet zowel verontreinigingsbeheersing als een stabiele productdoorvoer ondersteunen.
8. Magnetische scheiding bij de productie van gedroogd fruit
Bij de verwerking van gedroogd fruit worden producten met uiteenlopende afmetingen, vormen en oppervlaktekenmerken behandeld. Deze verschillen kunnen het gedrag van het materiaal tijdens passage door een magneetrooster beïnvloeden.
De scheider Ø250 mm kan worden overwogen voor geschikte overdrachtspunten in productielijnen voor gedroogd fruit. De vier magneetstaven bieden opvangoppervlakken voor ferromagnetische verontreinigingen.
Sommige soorten gedroogd fruit kunnen kleverig zijn of gevoelig voor brugvorming. In dergelijke gevallen verdienen de afstand tussen de staven en de stromingseigenschappen extra aandacht.
De keuze van het rooster moet worden gebaseerd op de werkelijke producteigenschappen en niet uitsluitend op de nominale diameter. Bij onzeker stromingsgedrag kunnen proeven noodzakelijk zijn.
9. Beheersing van ijzerhoudende deeltjes vóór het verpakken
Het verpakken vormt een belangrijke fase in de productie van gevriesdroogd en gedroogd fruit. Magnetische scheiding vóór deze fase biedt een extra mogelijkheid om ferromagnetische verontreinigingen vast te houden.
Een magneetrooster kan worden geïnstalleerd bij een geschikte uitloop of overdracht vóór de verpakkingsmachine. De constructie moet het product door de beoogde scheidingszone leiden.
Geschikte ferromagnetische deeltjes kunnen op de magneetstaven achterblijven, terwijl het overige product verdergaat naar de verpakking. Periodieke reiniging is noodzakelijk om opgehoopte verontreinigingen te verwijderen.
Magnetische scheiding moet andere geschikte inspectie- en kwaliteitscontrolemethoden aanvullen en niet vervangen. De totale strategie is afhankelijk van de risico’s die in het productieproces zijn vastgesteld.
10. Installatie bij productoverdrachtspunten
Productoverdrachtspunten verbinden verschillende machines of procesfasen binnen een productielijn. Ze kunnen geschikte locaties zijn voor de installatie van ronde magneetroosters.
De nominale diameter Ø250 mm moet worden vergeleken met de werkelijke afmetingen van de opening. Ook de ondersteunende constructie moet voldoen aan de mechanische eisen.
De scheider moet zo worden geplaatst dat de productstroom dicht langs de magneetstaven beweegt. Een ongelijkmatige verdeling kan de kans op opvang van bepaalde verontreinigingen verminderen.
De installatie moet daarnaast praktische toegang bieden voor inspectie en reiniging. Een moeilijk bereikbare scheider kan lastiger regelmatig worden onderhouden.
11. Integratie in trechters en uitloopopeningen
Trechters en uitloopopeningen worden veel gebruikt om de overdracht van bulkproducten te regelen. Een rond magneetrooster kan hierin worden geïntegreerd wanneer de afmetingen en stromingsomstandigheden geschikt zijn.
Het rooster kan binnen een passende productuitloop worden geplaatst. De exacte positie moet worden gekozen op basis van de trechtergeometrie en de verwachte materiaalbeweging.
Bij kwetsbaar gevriesdroogd fruit moet het producttraject onnodige obstakels vermijden. De magneetstaven moeten effectieve opvangoppervlakken bieden zonder onaanvaardbare problemen met de productdoorvoer te veroorzaken.
De geschiktheid van de montage in een trechter moet worden beoordeeld voordat bevestigingsonderdelen worden vervaardigd. De bevestigde roosterdiameter bepaalt niet alle mechanische aansluitdetails.
12. Magnetische scheiding van droge, vrijstromende producten
Droge, vrijstromende materialen kunnen door een magneetrooster bewegen onder invloed van de zwaartekracht of via een geschikt transportsysteem. Het stromingsgedrag is daarom een belangrijk selectiecriterium.
Stukken gevriesdroogd fruit kunnen aanzienlijk verschillen van poeders en fijne korrels. Hun afmetingen en vormen beïnvloeden de benodigde vrije ruimte tussen de magneetstaven.
De scheider moet productdoorvoer mogelijk maken zonder overmatige ophoping. Tegelijkertijd moeten ferromagnetische deeltjes voldoende gelegenheid krijgen om magnetische oppervlakken te naderen.
Vóór installatie moeten vochtgehalte, kwetsbaarheid en stromingseigenschappen van het product worden beoordeeld. Een rooster dat geschikt is voor één droog materiaal, levert niet noodzakelijk dezelfde resultaten bij een ander product.
13. Bescherming van kwetsbare stukken gevriesdroogd fruit
Gevriesdroogd fruit kan bros zijn en gevoelig reageren op mechanische belasting. De plaatsing van de scheider moet daarom rekening houden met zowel magnetische opvang als het behoud van de productintegriteit.
Botsingen van fruitstukken tegen de staven of ondersteunende oppervlakken kunnen breuk en de vorming van fijne deeltjes veroorzaken. Het risico is afhankelijk van de valhoogte, de productafmetingen en de bedrijfsomstandigheden.
Een goed ontworpen overdrachtssysteem kan onnodige schokken verminderen. De scheider moet niet uitsluitend worden geplaatst om het contact tussen fruit en magnetische oppervlakken te maximaliseren.
Voor bijzonder kwetsbare producten kunnen proeven met het werkelijke materiaal nuttig zijn. De installatie moet een praktisch evenwicht bieden tussen productbehoud en de beheersing van ferromagnetische verontreinigingen.
14. Plaatsing van magneetstaven en productstroming
De positie van de vier magneetstaven beïnvloedt de interactie tussen de productstroom en het magnetische veld. Hun onderlinge plaatsing moet als onderdeel van het totale scheiderontwerp worden beoordeeld.
Ferromagnetische deeltjes moeten voldoende dicht langs een staaf bewegen om door de magnetische aantrekkingskracht van richting te kunnen veranderen. Stromingsroutes verder van de staven kunnen een lagere opvangkans hebben.
De verdeling van het materiaal over de ronde opening is daarom belangrijk. Een geconcentreerde stroom kan anders met hetzelfde rooster reageren dan een gelijkmatig verdeelde stroom.
Indien nodig kan omliggende apparatuur worden aangepast om de productverdeling te verbeteren. Iedere wijziging moet een aanvaardbare doorvoer behouden en beschadiging van het fruit beperken.
15. Effectieve magnetische werkafstand
De magnetische werkafstand is de afstand tussen een verontreinigend deeltje en het actieve magnetische opvangoppervlak. Deze afstand is een bepalende factor bij magnetische scheiding.
Een geschikt ferromagnetisch deeltje dat dicht langs een staaf beweegt, kan een grotere aantrekkingskracht ondervinden dan een vergelijkbaar deeltje op grotere afstand. Ook de afmetingen en magnetische eigenschappen van de deeltjes beïnvloeden het resultaat.
De configuratie met vier staven biedt meerdere mogelijkheden voor magnetische interactie. De exacte opvangafstand kan echter niet uitsluitend uit het aantal staven worden afgeleid.
Voor dit product is geen gegarandeerde opvangafstand bevestigd. Prestatie-eisen moeten worden gecontroleerd met geschikte proeven en representatieve verontreinigende deeltjes.
16. Materiaaldoorvoer en scheidingsefficiëntie
De materiaaldoorvoer beïnvloedt de tijd waarin verontreinigingen met het magnetische veld kunnen reageren. Ook kan de doorvoer de bewegingsbaan van de deeltjes door het rooster veranderen.
Bij hogere stroomsnelheden kunnen sommige deeltjes minder tijd dicht bij de magneetstaven doorbrengen. De beweging en traagheid van grotere fruitstukken kunnen de scheiding verder beïnvloeden.
De geschikte verwerkingscapaciteit hangt af van het soort fruit, de doorvoerafmetingen en de installatieconfiguratie. De diameter Ø250 mm bepaalt geen universele capaciteitswaarde.
De vereiste capaciteit moet worden beoordeeld met het werkelijke product en de daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden. Vóór het definitief ontwerpen van een nieuwe installatie kunnen stromingsproeven nuttig zijn.
17. Verontreinigingen van ijzer en ferromagnetisch staal
IJzer en veel koolstofstaalsoorten hebben ferromagnetische eigenschappen. Deze materialen kunnen sterk reageren op een geschikt magnetisch veld.
Mogelijke verontreinigingen zijn kleine staalfragmenten, ijzerdeeltjes, stukjes draad en slijtagedeeltjes van machines. Hun afmetingen en magnetische eigenschappen kunnen verschillen.
Neodymium magneetstaven kunnen geschikte deeltjes aantrekken en vasthouden wanneer deze voldoende dicht langs hun oppervlakken bewegen. De opgevangen verontreinigingen worden vervolgens tijdens de reiniging verwijderd.
Niet alle staalsoorten reageren op dezelfde manier op een magnetisch veld. Sommige roestvaststaalsoorten worden slechts zwak aangetrokken en blijven mogelijk niet betrouwbaar vastzitten.
18. Beperkingen bij de scheiding van niet-magnetische metalen
Een rooster met permanente magneten is voornamelijk bedoeld voor de afscheiding van ferromagnetische verontreinigingen. Het biedt geen universele verwijdering van alle metalen materialen.
Aluminium, koper en messing worden niet betrouwbaar vastgehouden door de gebruikelijke aantrekkingskracht van permanente magneetstaven. Ook bepaalde roestvaststaalsoorten kunnen slechts zwak reageren.
Wanneer niet-magnetische metaalverontreinigingen een aanzienlijk risico vormen, kunnen aanvullende detectie- of scheidingstechnieken nodig zijn. De keuze hangt af van de vastgestelde gevaren.
Magnetische scheiding en metaaldetectie vervullen verschillende functies. Ze kunnen samen worden toegepast binnen een uitgebreider programma voor de beheersing van metaalverontreinigingen.
19. Handmatige reiniging van het magneetrooster
Tijdens bedrijf kunnen opgevangen ferromagnetische deeltjes zich ophopen op de magneetstaven. Regelmatige reiniging is nodig om deze afzettingen te verwijderen.
Vóór het reinigen moeten de bijbehorende machines worden stilgezet en veilig worden geïsoleerd tegen onverwachte bewegingen of herstarten. De goedgekeurde onderhoudsprocedures moeten worden gevolgd.
Vastgehouden metaaldeeltjes moeten voorzichtig worden verwijderd met geschikt gereedschap en passende persoonlijke beschermingsmiddelen. Het permanente magnetische veld blijft gedurende de volledige reiniging actief.
Na het reinigen moeten de staven en ondersteunende onderdelen worden geïnspecteerd voordat de productie wordt hervat. De reinigingsmethode moet passen bij het specifieke product en de installatie.
20. Bepalen van reinigingsintervallen
De benodigde reinigingsfrequentie hangt af van de hoeveelheid ferromagnetische verontreinigingen die de scheider binnenkomt. Eén vast interval kan niet voor alle productielijnen worden aanbevolen.
Tijdens de eerste gebruiksperiode kunnen frequentere inspecties helpen om de snelheid van metaalophoping vast te stellen. Deze waarnemingen vormen de basis voor een geschikt reinigingsschema.
Veranderingen in grondstoffen, productievolumes of de staat van machines kunnen het verontreinigingsniveau beïnvloeden. Bij veranderende omstandigheden kan aanpassing van de reinigingsfrequentie nodig zijn.
Het registreren van de hoeveelheid en het type opgevangen metaal kan preventief onderhoud ondersteunen. Een ongebruikelijke toename kan wijzen op slijtage of schade elders in de productielijn.
21. Inspectie en preventief onderhoud
Regelmatige inspecties helpen te controleren of het magneetrooster correct geïnstalleerd en toegankelijk blijft. De draagconstructie en bevestigingen moeten worden gecontroleerd op zichtbare beschadigingen.
De magneetstaven moeten worden onderzocht op opgehoopte verontreinigingen en mogelijke oppervlaktedefecten. Omstandigheden die de veiligheid of scheidingsprestaties kunnen beïnvloeden, moeten worden verholpen.
Wijzigingen aan omliggende machines kunnen de route van de productstroom veranderen. Dergelijke aanpassingen vragen om een nieuwe beoordeling van de positie en bedrijfsomstandigheden van de scheider.
Wanneer controle van de magnetische prestaties noodzakelijk is, moet een geschikte meet- of functionele testprocedure worden vastgesteld. De acceptatiecriteria moeten aansluiten bij de eisen van de toepassing.
22. Hygiënische aandachtspunten bij fruitverwerking
Fruitverwerking vereist apparatuur die volgens de toepasselijke hygiëne-eisen kan worden gereinigd en onderhouden. Magneetscheiders moeten als onderdeel van dit systeem worden beoordeeld.
Het ontwerp moet onnodige plaatsen waar fruitresten en productdeeltjes zich kunnen ophopen zoveel mogelijk vermijden. Toegankelijkheid van de magneetstaven is belangrijk voor effectieve inspectie en reiniging.
De materiaalkeuze en oppervlakteafwerking moeten geschikt zijn voor het beoogde gebruik. De specifieke roestvaststaalkwaliteit en documentatie over geschiktheid voor voedselcontact moeten voor de geleverde uitvoering worden bevestigd.
Zonder ondersteunende documentatie mag niet worden aangenomen dat het rooster aan een bepaalde certificeringsnorm voldoet. De hygiënische geschiktheid moet worden beoordeeld op basis van de werkelijke installatie- en gebruiksomstandigheden.
23. Voorkomen van productophoping en verstoppingen
Productophoping kan de normale doorvoer door een magneetrooster verstoren. Het risico hangt af van de fruitafmetingen, de toestand van het product en de vrije ruimte tussen de staven.
Stukken gevriesdroogd fruit kunnen onregelmatige vormen hebben. Deze eigenschappen beïnvloeden hun passage door de scheider en de kans op brugvorming.
Het rooster moet worden geïnstalleerd op een plaats met voldoende vrije doorgang en geschikte materiaalbeweging. Omliggende apparatuur moet mogelijk worden aangepast om een stabiele stroom te behouden.
Tekenen van verstopping moeten worden onderzocht voordat de werking wordt voortgezet. De scheider mag niet worden aangepast zonder de gevolgen voor de magnetische scheiding en de machineveiligheid te beoordelen.
24. Magnetische scheiding en productkwaliteitscontrole
Magnetische scheiding kan onderdeel zijn van de procedures voor de beheersing van vreemde bestanddelen binnen een productiebedrijf. De functie ervan is het helpen vasthouden van geschikte ferromagnetische metaaldeeltjes.
Voor gevriesdroogd en gedroogd fruit kan de scheider een extra controlepunt vóór het verpakken vormen. Deze positie kan de algemene inspectiestrategie ondersteunen.
De aanwezigheid van een magneetrooster neemt de noodzaak van risicobeoordelingen, onderhoud en andere passende kwaliteitscontroles niet weg. De prestaties moeten binnen de context van het volledige productieproces worden bekeken.
Gedocumenteerde inspecties en reinigingsregistraties kunnen aantonen dat de scheider wordt onderhouden. Het vereiste verificatieprogramma moet worden vastgesteld volgens de kwaliteitsprocedures van het bedrijf.
25. Maatwerkproductie van ronde magneetroosters
Industriële productielijnen kunnen magneetroosters met verschillende afmetingen of montageconfiguraties nodig hebben. Maatwerk kan de compatibiliteit met specifieke apparatuur verbeteren.
Magneteksan kan ontwerpen voor ronde magneetroosters beoordelen voor uiteenlopende productdoorvoeropeningen. De vereiste diameter, de plaatsing van de staven en de montagedetails moeten tijdens de ontwerpfase worden bepaald.
Het model Ø250 mm met vier staven vormt een referentieconfiguratie voor toepassingen met gevriesdroogd en gedroogd fruit. Bij andere stromingsomstandigheden kunnen alternatieve uitvoeringen geschikter zijn.
Maatwerkproductie moet gebaseerd zijn op de daadwerkelijke proceseisen. Magnetische prestaties, mechanische compatibiliteit en toegankelijkheid voor reiniging moeten gezamenlijk worden beoordeeld.
26. Aangepaste configuraties van magneetstaven en roosters
Het aantal en de plaatsing van de magneetstaven beïnvloeden de beschikbare opvangoppervlakken binnen een scheider. Verschillende toepassingen kunnen daarom specifieke roosterconfiguraties vereisen.
Een systeem met extra staven kan meer magnetische oppervlakken bieden, maar tegelijkertijd de vrije doorgang voor materiaal verminderen. Deze afweging moet worden beoordeeld.
De afmetingen en eigenschappen van het verwerkte fruit zijn bijzonder belangrijk bij het bepalen van de staafconfiguratie. Kwetsbare producten of producten met onregelmatige vormen kunnen extra aandacht vereisen.
Het beschreven model bevat vier neodymium magneetstaven. Een ander aantal staven, een andere staafdiameter of andere magnetische kenmerken moeten afzonderlijk als ontwerpeis worden bevestigd.
27. Een magneetscheider kiezen voor gevriesdroogd fruit
De selectie van een magneetscheider begint met een analyse van het productieproces. Belangrijke informatie omvat het producttype, de verwachte doorvoer en de beschikbare installatieruimte.
Ook de afmetingen en toestand van de fruitstukken moeten worden meegenomen. Deze factoren beïnvloeden de manier waarop het product door het magneetrooster beweegt.
De aard van de verwachte metaalverontreinigingen vormt een ander belangrijk criterium. Magnetische scheiding is vooral geschikt voor ferromagnetische verontreinigingen en niet voor alle metaalsoorten.
Het neodymium magneetrooster Ø250 mm kan worden overwogen wanneer de afmetingen en configuratie met vier staven geschikt zijn voor de toepassing. De definitieve keuze moet volgen uit een technische beoordeling van de installatie.
28. Magneteksan-oplossingen voor magnetische scheiding bij fruitverwerking
Magneteksan ontwikkelt industriële componenten voor magnetische scheiding en op maat gemaakte systemen voor verschillende materiaalverwerkingstoepassingen. Ronde magneetroosters behoren tot de beschikbare scheiderconfiguraties.
Het neodymium magneetrooster Ø250 mm is bedoeld voor de beheersing van ferromagnetische verontreinigingen in productielijnen voor gevriesdroogd en gedroogd fruit. De vier neodymium magneetstaven bieden opvangoppervlakken binnen een geschikte productdoorvoeropening.
Het permanente magneetsysteem werkt zonder elektriciteit voor het opwekken van het magnetische veld. Opgehoopte ferromagnetische deeltjes moeten periodiek door handmatige reiniging worden verwijderd.
Een succesvolle integratie is afhankelijk van de producteigenschappen, montageafmetingen, het stromingsgedrag en de onderhoudseisen. Deze factoren moeten richting geven aan de keuze en toepassing van het magneetrooster binnen de volledige fruitverwerkingslijn.

