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Ø25×140 mm Barreau magnétique néodyme N42 pour la production de café
Ø25×140 mm Barreau magnétique néodyme N42 pour la production de café
Caractéristiques générales
- Conçu pour contribuer à la séparation des contaminants métalliques ferromagnétiques dans les lignes de production et de transformation du café
- Adapté à certains points de transfert des grains de café verts, des grains torréfiés et du café moulu
- Construction compacte Ø25×140 mm pour les petites trémies et les passages de produit étroits
- Système à aimants permanents en néodyme de grade N42 ne nécessitant aucune alimentation électrique externe
- Taraudage M6 permettant la fixation sur des supports et dispositifs de montage adaptés
- Corps en acier inoxydable avec options de matériaux AISI 304 et AISI 316L
- Nettoyage manuel pour retirer périodiquement les particules ferromagnétiques retenues
- Utilisable comme barreau magnétique individuel ou dans un ensemble de séparation magnétique spécialement conçu
Caractéristiques techniques
- Dimensions : Ø25×140 mm
- Diamètre : Ø25 mm
- Longueur : 140 mm
- Matériau magnétique : néodyme (NdFeB)
- Grade de l’aimant : N42
- Raccord de fixation : taraudage M6
- Température maximale de fonctionnement : 80 °C
- Taille minimale déclarée des particules Fe : 0,03 mm / 30 µm
- Options de matériau du corps : acier inoxydable AISI 304 / AISI 316L
- Méthode de nettoyage : manuelle
- Configuration : barreau magnétique individuel
- Alimentation électrique : aucune alimentation externe nécessaire
Le barreau magnétique en néodyme N42 Ø25×140 mm est conçu pour contribuer à la capture des particules métalliques ferromagnétiques aux points appropriés d’alimentation et de transfert des lignes de transformation du café. Sa construction compacte en acier inoxydable et son taraudage M6 permettent son intégration dans certaines applications de manutention des grains de café, de préparation avant mouture, de dosage et de transfert avant conditionnement. L’efficacité réelle de séparation dépend des conditions d’écoulement, des propriétés des particules, de la géométrie d’installation et de la régularité du nettoyage manuel.
| Spécification technique | Description |
|---|---|
| Type de produit | Barreau de séparation magnétique en néodyme |
| Application | Lignes de production et de transformation du café |
| Dimensions | Ø25×140 mm |
| Diamètre | 25 mm |
| Longueur | 140 mm |
| Matériau magnétique | Néodyme (NdFeB) |
| Grade de l’aimant | N42 |
| Raccord de fixation | Taraudage M6 |
| Température maximale de fonctionnement | 80 °C |
| Taille minimale déclarée des particules Fe | 0,03 mm / 30 µm |
| Matériau du corps | Options en acier inoxydable AISI 304 / AISI 316L |
| Configuration du produit | Barreau magnétique individuel |
| Méthode de nettoyage | Manuelle |
| Alimentation électrique | Aucune alimentation externe nécessaire |
| Formes de produit adaptées | Grains de café et café moulu aux points de transfert appropriés |
| Contaminants ciblés | Particules métalliques ferromagnétiques |
1. Barreau magnétique en néodyme pour les lignes de production de café
Le barreau magnétique en néodyme N42 Ø25×140 mm est un composant compact de séparation magnétique destiné aux emplacements appropriés des lignes industrielles de transformation du café.
Sa fonction principale consiste à contribuer à la capture des particules métalliques ferromagnétiques susceptibles de pénétrer dans le flux de produit lors de la manutention des matières premières, de l’usure des machines ou des opérations de maintenance.
Le système magnétique comprend des aimants en néodyme de grade N42 placés dans un corps en acier inoxydable. Son fonctionnement ne nécessite aucune alimentation électrique externe.
Une séparation efficace nécessite une installation adaptée, une exposition suffisante du produit à la surface magnétique et des inspections régulières.
2. Séparation magnétique dans la production de café
La production industrielle de café peut comprendre plusieurs étapes : réception des matières premières, stockage, torréfaction, transport, mouture, dosage et conditionnement.
Au cours de ces opérations, les grains de café et le café moulu traversent différents équipements mécaniques et systèmes de transfert.
Les contaminations ferromagnétiques peuvent provenir de l’usure des équipements, de pièces endommagées, d’éléments de fixation desserrés ou de corps métalliques étrangers présents dans les matières premières.
Un barreau magnétique installé à un point approprié peut contribuer à réduire le transfert de certains contaminants à base de fer vers les étapes suivantes.
3. Contrôle des contaminants métalliques ferromagnétiques
Le contrôle des contaminants métalliques ferromagnétiques constitue un aspect important de l’assurance qualité dans les installations de transformation du café.
Les particules de fer, les fragments d’acier au carbone et certains aciers magnétiques peuvent être attirés lorsqu’ils passent suffisamment près de la surface magnétique.
L’efficacité réelle de capture dépend de la taille, de la forme et des propriétés magnétiques des particules, ainsi que de la vitesse d’écoulement et de la distance par rapport au barreau.
Un barreau magnétique n’est pas un détecteur universel de métaux et ne garantit pas la capture des métaux non magnétiques tels que l’aluminium, le cuivre ou le laiton.
4. Construction compacte Ø25×140 mm
Le barreau magnétique possède un diamètre nominal de 25 mm et une longueur de 140 mm.
Ses dimensions compactes permettent d’envisager son utilisation dans de petites trémies, des passages de produit étroits et des machines disposant d’un espace d’installation limité.
Le barreau peut être fixé sur un support adapté ou intégré dans un ensemble de montage spécialement conçu.
Cependant, un seul barreau de 140 mm ne garantit pas automatiquement une couverture magnétique complète d’un canal de grande largeur. La géométrie d’installation doit être évaluée.
5. Système magnétique en néodyme de grade N42
Le système magnétique interne utilise des aimants en néodyme de grade N42 appartenant à la famille des matériaux NdFeB.
Les aimants en néodyme sont largement utilisés dans les équipements industriels de séparation magnétique, car ils permettent de générer des champs magnétiques importants dans des dimensions relativement réduites.
La désignation N42 indique le grade du matériau magnétique, mais elle ne détermine pas à elle seule l’induction magnétique à la surface extérieure du barreau complet.
L’adéquation du produit doit donc être évaluée selon sa construction, son application prévue et ses conditions réelles de fonctionnement.
6. Séparation magnétique sans alimentation électrique
Le barreau fonctionne avec des aimants permanents en néodyme et ne nécessite aucune alimentation électrique externe pour produire son champ magnétique.
Il peut ainsi être utilisé comme composant passif de séparation magnétique dans un passage de produit approprié.
Le champ magnétique reste présent pendant le fonctionnement normal et lorsque le barreau est retiré pour le nettoyage.
Les particules métalliques capturées doivent donc être manipulées avec précaution et les procédures de sécurité appropriées doivent être respectées lors des inspections et de la maintenance.
7. Raccord de fixation à taraudage M6
Le barreau magnétique est équipé d’un raccord de fixation à taraudage M6.
Ce raccord permet de fixer le barreau au moyen d’un élément fileté compatible, d’un support de machine ou d’un dispositif de montage spécialement conçu.
Cette configuration peut être particulièrement utile pour intégrer un composant de séparation magnétique compact dans une machine de transformation du café existante.
La fixation doit résister aux vibrations et permettre un accès suffisant pour les opérations périodiques de nettoyage et de contrôle.
8. Options de corps en acier inoxydable
Le corps extérieur est proposé avec des options en acier inoxydable AISI 304 et AISI 316L.
L’AISI 304 est couramment utilisé dans les équipements industriels, notamment dans de nombreuses applications de transformation des aliments secs.
L’AISI 316L peut être envisagé lorsque l’environnement de nettoyage, les conditions de corrosion ou les spécifications de l’installation exigent des propriétés différentes.
Le choix du matériau doit tenir compte des conditions d’utilisation et des exigences applicables au contact alimentaire. L’utilisation d’acier inoxydable ne constitue pas, à elle seule, une certification de l’ensemble du produit.
9. Nettoyage manuel et retrait des particules métalliques
Le barreau magnétique est conçu pour être nettoyé manuellement.
Pendant le fonctionnement, les particules ferromagnétiques retenues peuvent s’accumuler sur sa surface extérieure.
Ces particules doivent être retirées à des intervalles adaptés afin de maintenir la fonction de séparation et d’éviter une accumulation excessive de contaminants.
La fréquence de nettoyage doit être définie selon la charge réelle en contaminants, le débit de production et l’accessibilité du point d’installation.
10. Température maximale de fonctionnement de 80 °C
La température maximale de fonctionnement déclarée pour ce modèle est de 80 °C.
La température constitue un paramètre particulièrement important dans la production de café, car les équipements de torréfaction et certains systèmes de transfert voisins peuvent fonctionner dans des conditions thermiques élevées.
Il est nécessaire d’évaluer la température au point précis où le barreau sera installé, plutôt que de considérer uniquement la température ambiante générale de l’atelier.
Si les conditions de fonctionnement continu dépassent 80 °C, un système magnétique spécifiquement conçu pour des températures supérieures doit être envisagé.
11. Taille minimale déclarée des particules Fe de 30 µm
Les caractéristiques techniques indiquent une taille minimale déclarée des particules de fer pouvant être capturées de 0,03 mm, soit 30 µm.
Cette indication concerne des particules possédant des propriétés ferromagnétiques adaptées.
Elle ne doit pas être interprétée comme une garantie de capture de toutes les particules de 30 µm dans toutes les conditions d’utilisation.
Les résultats réels dépendent de la géométrie des particules, de leur réponse magnétique, de leur distance par rapport au barreau, de la vitesse du produit et de la configuration du point de séparation.
12. Séparation magnétique aux points d’alimentation des grains de café verts
Avant la torréfaction, les grains de café verts peuvent traverser des trémies de réception, des sorties de stockage, des convoyeurs et des canaux de transfert.
Un barreau magnétique peut être installé à un point d’alimentation ou de transfert approprié pour contribuer à retenir les contaminants ferromagnétiques.
Sa position doit favoriser le passage des grains suffisamment près de la surface magnétique.
Dans les trémies larges ou les passages de grande section, plusieurs barreaux magnétiques ou un séparateur spécialement conçu peuvent être plus adaptés.
13. Contrôle magnétique avant la torréfaction
La manutention des matières premières avant la torréfaction peut comprendre des convoyeurs, des élévateurs à godets, des trémies d’alimentation et des équipements mécaniques de transfert.
L’usure de ces composants ou la présence de fragments métalliques étrangers peut entraîner une contamination ferromagnétique.
Un point de séparation magnétique en amont de la torréfaction peut contribuer à retenir certaines particules à base de fer avant l’étape suivante.
Le barreau ne doit pas être installé dans une zone où sa limite de température déclarée de 80 °C serait dépassée.
14. Application au transfert des grains de café torréfiés
Après la torréfaction et le refroidissement, les grains de café peuvent être transférés vers des équipements de stockage, de mouture ou de conditionnement.
Un barreau magnétique compact peut être envisagé à un point de transfert approprié où les grains passent près de sa surface.
La conception du montage doit tenir compte des propriétés physiques des grains torréfiés et de leur comportement pendant le transport.
Il est important de maintenir un passage suffisant afin d’éviter les accumulations inutiles de produit ou les blocages autour du barreau.
15. Séparation magnétique avant la mouture du café
Les moulins à café comprennent des composants mécaniques destinés à réduire les grains torréfiés à une granulométrie définie.
L’introduction de corps étrangers ferromagnétiques dans un moulin peut créer des conditions de fonctionnement indésirables et endommager des composants sensibles.
Un point de contrôle magnétique placé avant le moulin peut contribuer à réduire le risque d’entrée de particules appropriées à base de fer dans le mécanisme de broyage.
Le barreau doit être installé dans une zone d’alimentation ou de transfert appropriée, sans interférer avec les éléments mobiles du moulin.
16. Application au traitement du café moulu
Le café moulu possède des caractéristiques d’écoulement différentes de celles des grains entiers, car il est constitué de particules beaucoup plus fines.
Son comportement peut être influencé par l’humidité, la distribution granulométrique, la masse volumique apparente et la géométrie de l’équipement.
Un barreau magnétique peut être envisagé à un point de déchargement ou de transfert approprié où le café moulu passe près de sa surface.
La conception doit limiter l’accumulation excessive de matière et permettre le maintien du flux de produit prévu.
17. Contrôle magnétique dans les systèmes de dosage du café
Les systèmes de dosage servent à transférer des quantités contrôlées de grains de café ou de café moulu vers les équipements suivants.
Lorsque la configuration de la machine le permet, un barreau magnétique peut être installé à l’entrée, à la sortie ou à un point intermédiaire de transfert approprié.
Le flux de produit doit être dirigé suffisamment près de la surface magnétique.
Le barreau ne doit pas obstruer les mécanismes de dosage ni compromettre la régularité requise de l’alimentation.
18. Séparation magnétique avant le conditionnement
Avant d’atteindre la machine de conditionnement, les grains de café et le café moulu peuvent traverser d’autres équipements de transport et de dosage.
Un point de séparation magnétique avant le conditionnement peut offrir une possibilité supplémentaire de retenir certaines particules ferromagnétiques introduites lors des opérations précédentes.
L’emplacement doit être choisi en fonction de l’espace disponible, des caractéristiques du flux et de l’accès nécessaire au nettoyage.
Ce point de contrôle doit être considéré comme un élément d’un programme global de gestion des contaminants, et non comme un remplacement de toutes les autres méthodes d’inspection.
19. Différences entre les grains de café et le café moulu
Les grains de café entiers et le café moulu présentent des propriétés physiques d’écoulement différentes.
Les grains constituent des particules individuelles relativement grandes, tandis que le café moulu forme une matière en vrac plus fine.
Pour les grains entiers, le montage doit favoriser une distribution appropriée du produit autour de la surface magnétique.
Pour le café moulu, une attention supplémentaire peut être nécessaire afin d’éviter les couches épaisses, l’accumulation de matière et la réduction de la section de passage.
20. Importance de l’épaisseur de la couche de produit
L’épaisseur de la couche de produit influence la distance entre les contaminants ferromagnétiques éventuels et la surface magnétique.
Les particules passant près du barreau sont soumises à des conditions magnétiques différentes de celles qui circulent plus loin dans une couche épaisse de café.
Ce facteur est particulièrement important lorsque le café moulu est transporté dans des canaux larges.
Une distribution adaptée du flux, une couche moins épaisse ou une disposition de plusieurs barreaux peuvent être nécessaires pour améliorer l’exposition aux surfaces magnétiques.
21. Débit du produit et efficacité de séparation
La vitesse d’écoulement du produit peut influencer l’interaction entre les particules ferromagnétiques et le barreau magnétique.
Les particules qui traversent rapidement la zone de séparation peuvent rester moins longtemps dans la région où le champ magnétique est efficace.
Le débit doit donc être évalué conjointement avec la distribution du produit, les caractéristiques des particules et la géométrie d’installation.
Le choix du séparateur magnétique approprié doit reposer sur les conditions réelles du procédé et non uniquement sur les dimensions ou le grade du matériau magnétique.
22. Orientation d’installation et couverture magnétique
L’orientation du barreau magnétique influence la manière dont les grains de café ou le café moulu circulent autour de sa surface.
Une installation appropriée doit permettre à une proportion significative du flux de passer dans la zone magnétique efficace.
Un barreau installé uniquement sur le bord d’un canal large peut laisser une partie importante du produit circuler trop loin de la surface magnétique.
Le support doit également permettre un retrait, une inspection et un nettoyage en toute sécurité.
23. Un seul barreau magnétique ou plusieurs barreaux ?
Le modèle Ø25×140 mm est un barreau magnétique individuel.
Un seul barreau peut convenir à une petite trémie ou à un passage étroit lorsque le flux est dirigé suffisamment près de sa surface.
Dans les canaux plus larges, un barreau individuel peut ne pas offrir une couverture magnétique suffisante de l’ensemble du flux.
Les solutions alternatives peuvent comprendre plusieurs barreaux magnétiques, des grilles magnétiques, des dispositions décalées ou des séparateurs magnétiques à tiroir.
24. Sources de contamination métallique dans la transformation du café
Les particules métalliques ferromagnétiques peuvent pénétrer dans le processus de production du café à partir de différentes sources.
Il peut s’agir de composants de convoyeurs usés, de mécanismes d’élévateurs, de pièces de moulins, de vis, de fixations ou d’outils utilisés pendant la maintenance.
Certains contaminants métalliques peuvent également être présents dans les matières premières livrées.
L’identification des sources probables de contamination aide à déterminer les emplacements de séparation magnétique et la fréquence des inspections.
25. Inspection et maintenance préventive
Des inspections régulières sont nécessaires pour maintenir le barreau magnétique dans un état de fonctionnement approprié.
Le corps en acier inoxydable et le raccord de fixation à taraudage M6 doivent être contrôlés afin de détecter les dommages visibles, l’usure ou le desserrage.
Tout composant endommagé susceptible d’affecter la sécurité du produit, l’hygiène ou la fiabilité mécanique doit être retiré du service et évalué.
Lorsqu’une vérification des performances magnétiques est requise, les mesures doivent être réalisées selon une procédure documentée avec des critères d’acceptation adaptés.
26. Limites de la séparation magnétique des métaux
La séparation magnétique agit principalement sur les particules présentant des propriétés ferromagnétiques suffisantes.
Le fer, l’acier au carbone et certains aciers magnétiques peuvent être attirés vers la surface magnétique dans des conditions adaptées.
Les métaux non magnétiques tels que l’aluminium, le cuivre et le laiton ne sont pas retenus de manière fiable par cette méthode. Certaines nuances d’acier inoxydable peuvent également présenter une réponse magnétique insuffisante.
Un barreau magnétique ne doit donc pas être présenté comme un système garantissant l’élimination complète de tous les contaminants métalliques présents dans le café.
27. Hygiène alimentaire et intégration aux systèmes HACCP
La séparation magnétique peut faire partie d’une stratégie globale de maîtrise des corps étrangers dans les installations de transformation du café.
Les points d’installation, les intervalles de nettoyage, les procédures d’inspection et les critères d’acceptation doivent être documentés conformément aux exigences de l’établissement.
Lorsque cela est approprié, l’équipement peut être intégré à un système de gestion de la sécurité alimentaire fondé sur les principes HACCP.
L’adéquation du séparateur magnétique et son rôle dans le dispositif global de maîtrise doivent être établis par l’évaluation des risques et les activités de validation de l’installation.
28. Solutions magnétiques Magneteksan pour la production de café
Magneteksan développe des solutions industrielles de séparation magnétique pour différentes applications de transformation, notamment la production et la manutention du café.
Le barreau magnétique en néodyme N42 Ø25×140 mm associe des dimensions compactes, un raccord à taraudage M6, des options de corps en acier inoxydable et un système à aimants permanents sans alimentation électrique externe.
Le produit peut être envisagé pour certains points d’alimentation des grains, les étapes précédant la mouture, le transfert du café moulu, les systèmes de dosage et les contrôles avant conditionnement.
Pour effectuer une sélection technique appropriée, il convient d’évaluer le type de café, la capacité de production horaire, les dimensions du passage, les caractéristiques d’écoulement, la température de fonctionnement, la configuration de montage, l’accès au nettoyage et les contaminants ferromagnétiques possibles. Lorsqu’un barreau individuel ne suffit pas, un ensemble de séparation magnétique spécialement conçu peut constituer une solution plus adaptée.
