- Magneteksan
- > Μαγνήτες πλέγματος σε κλίμακα
- > 350×200 mm Μαγνητική Σχάρα Νεοδυμίου – Ζύγιση και Πλήρωση Σάκων
350×200 mm Μαγνητική Σχάρα Νεοδυμίου – Ζύγιση και Πλήρωση Σάκων
350×200 mm Μαγνητική Σχάρα Νεοδυμίου – Ζύγιση και Πλήρωση Σάκων
Γενικά χαρακτηριστικά
- Μαγνητική σχάρα νεοδυμίου για σταθμούς ζύγισης, μαγνητικό διαχωρισμό πρώτων υλών και πλήρωση σάκων.
- Συμβάλλει στη συγκράτηση σιδηρομαγνητικών μεταλλικών σωματιδίων από κατάλληλα ξηρά υλικά με ελεύθερη ροή.
- Επτά μαγνητικές ράβδοι νεοδυμίου προσφέρουν πολλαπλές ενεργές επιφάνειες μαγνητικής συγκράτησης.
- Σχεδιασμένη για εγκατάσταση μεταξύ της εξόδου εκκένωσης υλικού και του σάκου που βρίσκεται στη ζυγαριά.
- Η δυνατότητα ενσωμάτωσης σε χειροκίνητους ή ημιαυτόματους σταθμούς πλήρωσης σάκων αξιολογείται ανάλογα με τη διαδικασία.
- Κατασκευή με πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα για βιομηχανικό χειρισμό πρώτων υλών.
- Ο χειροκίνητος καθαρισμός επιτρέπει την περιοδική απομάκρυνση των σιδηρομαγνητικών σωματιδίων που συσσωρεύονται στις ράβδους.
- Οι μόνιμοι μαγνήτες νεοδυμίου λειτουργούν χωρίς εξωτερική ηλεκτρική τροφοδοσία για τον μαγνητικό διαχωρισμό.
Τεχνικά χαρακτηριστικά
- Τύπος προϊόντος: Μαγνητική σχάρα νεοδυμίου για σταθμούς ζύγισης
- Εξωτερικές διαστάσεις: 350×200 mm
- Αριθμός μαγνητικών ράβδων: 7
- Διάμετρος μαγνητικών ράβδων: Ø25 mm
- Μαγνητικό υλικό: Νεοδύμιο (NdFeB)
- Υλικό πλαισίου: Ανοξείδωτος χάλυβας
- Κύρια εφαρμογή: Μαγνητικός διαχωρισμός πρώτων υλών κατά την πλήρωση σάκων
- Θέση εγκατάστασης: Πάνω από τη ζυγαριά ή το σημείο πλήρωσης σάκων
- Μέθοδος καθαρισμού: Χειροκίνητη
- Ροή υλικού: Με τη βαρύτητα
- Κατάλληλα υλικά: Συμβατές ξηρές σκόνες και κόκκοι με ελεύθερη ροή
- Στοχευόμενοι ρύποι: Σιδηρομαγνητικά μεταλλικά σωματίδια, όπως σίδηρος και ορισμένοι μαγνητικοί χάλυβες
Η μαγνητική σχάρα νεοδυμίου 350×200 mm έχει σχεδιαστεί για να συμβάλλει στον διαχωρισμό σιδηρομαγνητικών μεταλλικών σωματιδίων από ξηρές πρώτες ύλες με ελεύθερη ροή κατά τη ζύγιση και την πλήρωση σάκων. Το πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνει επτά μαγνητικές ράβδους νεοδυμίου διαμέτρου Ø25 mm, οι οποίες προσφέρουν πολλαπλές επιφάνειες συγκράτησης καθώς το υλικό κινείται προς τον σάκο. Η σχάρα μπορεί να τοποθετηθεί πάνω από τον σταθμό ζύγισης και να καθαρίζεται χειροκίνητα για την απομάκρυνση των συσσωρευμένων μεταλλικών σωματιδίων, ενώ η πραγματική απόδοση διαχωρισμού εξαρτάται από τις ιδιότητες του υλικού και τις συνθήκες λειτουργίας.
| Τεχνική προδιαγραφή | Τιμή |
|---|---|
| Τύπος προϊόντος | Μαγνητική σχάρα νεοδυμίου |
| Κύρια εφαρμογή | Ζύγιση και πλήρωση σάκων |
| Εξωτερικές διαστάσεις | 350×200 mm |
| Αριθμός μαγνητικών ράβδων | 7 |
| Διάμετρος μαγνητικών ράβδων | Ø25 mm |
| Μαγνητικό υλικό | Νεοδύμιο (NdFeB) |
| Υλικό πλαισίου | Ανοξείδωτος χάλυβας |
| Αρχή μαγνητικού διαχωρισμού | Έλξη μέσω μόνιμων μαγνητών |
| Στοχευόμενοι ρύποι | Σιδηρομαγνητικά μεταλλικά σωματίδια |
| Μέθοδος καθαρισμού | Χειροκίνητη |
| Θέση εγκατάστασης | Πάνω από τη ζυγαριά / τον σταθμό πλήρωσης σάκων |
| Ροή υλικού | Με τη βαρύτητα |
| Κατάλληλες μορφές υλικών | Συμβατές ξηρές σκόνες και κόκκοι |
| Διάταξη λειτουργίας | Χειροκίνητοι ή ημιαυτόματοι σταθμοί πλήρωσης σάκων |
| Στάδιο διαδικασίας | Πριν από την είσοδο του υλικού στον σάκο |
| Ηλεκτρική τροφοδοσία μαγνητικού συστήματος | Δεν απαιτείται |
1. Μαγνητική σχάρα νεοδυμίου για ζύγιση και πλήρωση σάκων
Η μαγνητική σχάρα νεοδυμίου 350×200 mm προορίζεται για τον διαχωρισμό σιδηρομαγνητικών μεταλλικών προσμείξεων σε σταθμούς ζύγισης και πλήρωσης σάκων. Αποτελεί ένα πρόσθετο σημείο ελέγχου πριν από την είσοδο των πρώτων υλών στην τελική συσκευασία.
Το προϊόν διαθέτει επτά μαγνητικές ράβδους νεοδυμίου τοποθετημένες σε πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα. Κάθε ράβδος παρέχει μια μαγνητική επιφάνεια που μπορεί να προσελκύσει σωματίδια σιδήρου και ορισμένα θραύσματα μαγνητικού χάλυβα.
Κατά τη λειτουργία, το ξηρό υλικό διέρχεται από τα διάκενα μεταξύ των ράβδων υπό την επίδραση της βαρύτητας. Τα σιδηρομαγνητικά σωματίδια μπορούν να συγκρατηθούν στις μαγνητικές επιφάνειες, ενώ το υπόλοιπο υλικό συνεχίζει προς τον σάκο.
Η καταλληλότητα της σχάρας εξαρτάται από τα πραγματικά χαρακτηριστικά των πρώτων υλών. Το μέγεθος των σωματιδίων, η υγρασία, η φαινόμενη πυκνότητα, η ρευστότητα και η ταχύτητα πλήρωσης πρέπει να αξιολογούνται κατά την επιλογή.
2. Μαγνητικός διαχωρισμός κατά τη βιομηχανική πλήρωση σάκων
Η πλήρωση σάκων αποτελεί σημαντικό στάδιο στη διαχείριση και συσκευασία βιομηχανικών πρώτων υλών. Μεταλλικά σωματίδια που προέρχονται από την παραγωγή, τη μεταφορά ή την αποθήκευση ενδέχεται να φτάσουν μέχρι το τελικό στάδιο.
Η εγκατάσταση μαγνητικής σχάρας πάνω από τον σάκο επιτρέπει στο υλικό να περάσει από μια περιοχή μαγνητικού διαχωρισμού πριν από τη συσκευασία. Η διάταξη αυτή μπορεί να συμβάλει στη μείωση των σιδηρομαγνητικών προσμείξεων.
Οι επτά μαγνητικές ράβδοι προσφέρουν πολλαπλές επιφάνειες συγκράτησης κατά μήκος της διαδρομής του υλικού. Η αποτελεσματικότητα εξαρτάται, μεταξύ άλλων, από την απόσταση των μεταλλικών σωματιδίων από τις ενεργές μαγνητικές επιφάνειες.
Ο μαγνητικός διαχωρισμός πρέπει να αποτελεί μέρος μιας ευρύτερης στρατηγικής ελέγχου ξένων σωμάτων. Δεν αντικαθιστά τους ανιχνευτές μετάλλων, τα μηχανικά κόσκινα ή την τακτική συντήρηση του εξοπλισμού.
3. Συμπαγής σχεδιασμός μαγνητικής σχάρας 350×200 mm
Οι εξωτερικές διαστάσεις της μαγνητικής σχάρας είναι 350×200 mm. Το ορθογώνιο σχήμα επιτρέπει την αξιολόγηση της εγκατάστασης σε εξόδους υλικών και σταθμούς ζύγισης με συμβατές διαστάσεις.
Το πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα στηρίζει επτά μαγνητικές ράβδους νεοδυμίου. Μεταξύ των ράβδων υπάρχουν ανοίγματα για τη διέλευση κατάλληλων υλικών και την έκθεσή τους στις μαγνητικές επιφάνειες.
Οι εξωτερικές διαστάσεις δεν αντιστοιχούν απαραίτητα στην ελεύθερη διατομή διέλευσης. Η διάταξη των ράβδων και ο τρόπος τοποθέτησης επηρεάζουν τη διαθέσιμη επιφάνεια ροής.
Πριν από την εγκατάσταση πρέπει να ελεγχθούν οι διαστάσεις της εξόδου και η κατασκευή στήριξης. Η επιλεγμένη σχάρα δεν πρέπει να προκαλεί μη αποδεκτό περιορισμό της ροής.
4. Επτά μαγνητικές ράβδοι νεοδυμίου για συγκράτηση μετάλλων
Το συγκεκριμένο μοντέλο είναι εξοπλισμένο με επτά μαγνητικές ράβδους νεοδυμίου. Η διάταξη πολλαπλών ράβδων προσφέρει περισσότερες ευκαιρίες προσέγγισης των σιδηρομαγνητικών σωματιδίων στις επιφάνειες συγκράτησης.
Καθώς το υλικό κινείται προς τα κάτω, οι προσμείξεις με κατάλληλες μαγνητικές ιδιότητες μπορούν να προσελκυστούν από τις ράβδους. Το υπόλοιπο υλικό διέρχεται από τα ανοίγματα προς τον σάκο.
Ο αριθμός των ράβδων αποτελεί μόνο μία παράμετρο σχεδιασμού του μαγνητικού διαχωριστή. Σημαντικό ρόλο έχουν επίσης οι αποστάσεις μεταξύ τους, η κατανομή του μαγνητικού πεδίου και η διαδρομή του υλικού.
Περισσότερες ράβδοι δεν εγγυώνται αυτομάτως καλύτερο διαχωρισμό. Η διάταξη πρέπει να αξιολογείται σε συνδυασμό με την απαιτούμενη παροχή και τις ιδιότητες των πρώτων υλών.
5. Μαγνητικές ράβδοι νεοδυμίου διαμέτρου Ø25 mm
Κάθε μία από τις επτά μαγνητικές ράβδους έχει δηλωμένη διάμετρο Ø25 mm. Η διάσταση αυτή αποτελεί επιβεβαιωμένο γεωμετρικό χαρακτηριστικό του μοντέλου 350×200 mm.
Οι ράβδοι περιέχουν μαγνητικό υλικό νεοδυμίου και τοποθετούνται στο πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα. Οι ενεργές επιφάνειές τους προορίζονται για την προσέλκυση κατάλληλων σιδηρομαγνητικών προσμείξεων.
Η διάμετρος επηρεάζει τη γεωμετρία των ανοιγμάτων και τη διαθέσιμη επιφάνεια συγκράτησης. Ωστόσο, δεν αρκεί από μόνη της για τον προσδιορισμό της έντασης του πεδίου ή της απόδοσης διαχωρισμού.
Τα διαθέσιμα στοιχεία δεν προσδιορίζουν το ακριβές μήκος των ράβδων, τις μεταξύ τους αποστάσεις ή μετρημένη τιμή σε Gauss. Αυτές οι παράμετροι πρέπει να επιβεβαιώνονται ξεχωριστά όταν απαιτούνται.
6. Απομάκρυνση σωματιδίων σιδήρου από ξηρές πρώτες ύλες
Οι ξηρές πρώτες ύλες μπορεί να περιέχουν σωματίδια σιδήρου από μηχανήματα παραγωγής, μεταφορικά συστήματα ή εξοπλισμό αποθήκευσης. Οι προσμείξεις αυτές μπορούν να περάσουν από διάφορα στάδια επεξεργασίας.
Η μαγνητική σχάρα νεοδυμίου δημιουργεί ένα πρόσθετο σημείο συγκράτησης πριν από την πλήρωση των σάκων. Για να πραγματοποιηθεί ο διαχωρισμός, το υλικό πρέπει να διέρχεται από την ενεργή μαγνητική περιοχή.
Ρινίσματα σιδήρου και ορισμένα θραύσματα μαγνητικού χάλυβα μπορούν να συγκρατηθούν στις ράβδους. Η σύλληψή τους εξαρτάται από τις μαγνητικές ιδιότητες, το μέγεθος και την απόσταση από τις επιφάνειες.
Η συσκευή δεν προορίζεται για την απομάκρυνση όλων των ξένων σωμάτων. Μη μαγνητικά μέταλλα, πλαστικά και άλλες προσμείξεις ενδέχεται να απαιτούν πρόσθετες τεχνολογίες.
7. Εγκατάσταση πάνω από βιομηχανικές ζυγαριές
Η σχάρα προορίζεται για τοποθέτηση πάνω από τη ζυγαριά ή το σημείο πλήρωσης σάκων. Ο σάκος μπορεί να βρίσκεται στην πλατφόρμα ζύγισης, ενώ η σχάρα παρεμβάλλεται στη διαδρομή εκκένωσης.
Η διάταξη επιτρέπει τη ζύγιση και τον μαγνητικό διαχωρισμό στο πλαίσιο της ίδιας λειτουργίας. Οι πρώτες ύλες διέρχονται ανάμεσα στις μαγνητικές ράβδους πριν εισέλθουν στον σάκο.
Η κατασκευή στήριξης πρέπει να συγκρατεί με ασφάλεια τη σχάρα χωρίς μη αποδεκτή επίδραση στη μέτρηση βάρους. Οι λεπτομέρειες τοποθέτησης εξαρτώνται από τον υπάρχοντα εξοπλισμό.
Πρέπει να προβλέπεται επαρκής χώρος για επιθεώρηση και καθαρισμό. Κατά τη συντήρηση, τα συγκεντρωμένα μεταλλικά σωματίδια δεν πρέπει να επιστρέφουν στο συσκευαζόμενο προϊόν.
8. Μαγνητικός έλεγχος πριν από τη συσκευασία πρώτων υλών
Μια μαγνητική σχάρα τοποθετημένη αμέσως πριν από τη συσκευασία αποτελεί πρόσθετο σημείο ελέγχου στο τελικό τμήμα της παραγωγικής διαδικασίας. Η θέση αυτή μπορεί να είναι χρήσιμη όταν το υλικό έχει προηγουμένως περάσει από πολλά μηχανήματα.
Το μοντέλο 350×200 mm εγκαθίσταται στη διαδρομή της ροής λόγω βαρύτητας. Οι επτά ράβδοι νεοδυμίου προσφέρουν πολλαπλές επιφάνειες για πιθανή συγκράτηση σιδηρομαγνητικών προσμείξεων.
Η θέση εγκατάστασης πρέπει να εξασφαλίζει ότι το υλικό περνά πραγματικά από την περιοχή διαχωρισμού. Τμήμα της ροής που παρακάμπτει τις ράβδους μπορεί να μην εκτεθεί επαρκώς στο πεδίο.
Η συγκεκριμένη συσκευή είναι μαγνητικός διαχωριστής και όχι καθολικό σύστημα επιθεώρησης. Ανάλογα με το προϊόν και τον κλάδο μπορεί να απαιτούνται επιπλέον έλεγχοι ποιότητας.
9. Μαγνητικός διαχωρισμός πρώτων υλών σε μορφή σκόνης
Σκόνες με κατάλληλες ιδιότητες ροής μπορούν να εξεταστούν για διαχωρισμό μέσω μαγνητικής σχάρας. Πιθανές εφαρμογές περιλαμβάνουν ξηρές βιομηχανικές σκόνες και άλλες συμβατές πρώτες ύλες.
Η συμπεριφορά των σκονών εξαρτάται από την υγρασία, την κατανομή μεγέθους σωματιδίων, τη φαινόμενη πυκνότητα και τη συνοχή. Οι παράγοντες αυτοί καθορίζουν πόσο εύκολα διέρχεται το υλικό ανάμεσα στις ράβδους.
Οι επτά ράβδοι νεοδυμίου μπορούν να συγκρατήσουν ορισμένα σιδηρομαγνητικά σωματίδια που μεταφέρονται με τη ροή της σκόνης. Το πραγματικό αποτέλεσμα εξαρτάται από την τροχιά τους μέσα στο μαγνητικό πεδίο.
Σκόνες με έντονη συνοχή μπορεί να συσσωρεύονται γύρω από τις ράβδους και να περιορίζουν τη ροή. Όταν η συμπεριφορά του υλικού δεν είναι γνωστή, συνιστώνται δοκιμές με την πραγματική πρώτη ύλη.
10. Μαγνητικός διαχωρισμός κοκκωδών υλικών
Οι κοκκώδεις πρώτες ύλες μπορεί να επιμολυνθούν με μεταλλικά θραύσματα κατά τη μεταφορά, την ανάμειξη και την αποθήκευση. Η τοποθέτηση μαγνητικής σχάρας πριν από την πλήρωση σάκων προσθέτει ένα στάδιο ελέγχου.
Το μοντέλο 350×200 mm μπορεί να αξιολογηθεί για συμβατούς κόκκους που διέρχονται ελεύθερα ανάμεσα στις επτά ράβδους. Πρέπει να αποφεύγονται φραγές που δυσχεραίνουν τη λειτουργία.
Το μέγεθος και το σχήμα των κόκκων επηρεάζουν την ελεύθερη διατομή διέλευσης. Μεγάλα ή ακανόνιστα σωματίδια μπορεί να απαιτούν διαφορετική διάταξη σχάρας.
Η επιλογή πρέπει να βασίζεται στο πραγματικό υλικό και στην απαιτούμενη ταχύτητα πλήρωσης. Χρειάζεται ισορροπία μεταξύ μαγνητικής συγκράτησης και συνεχούς ροής.
11. Μαγνητική σχάρα από ανοξείδωτο χάλυβα για βιομηχανική χρήση
Το προϊόν διαθέτει πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα. Το υλικό αυτό χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή βιομηχανικού εξοπλισμού διαχείρισης πρώτων υλών.
Το πλαίσιο στηρίζει επτά μαγνητικές ράβδους νεοδυμίου διαμέτρου Ø25 mm. Ο ορθογώνιος σχεδιασμός προορίζεται για ενσωμάτωση σε συμβατούς σταθμούς ζύγισης και πλήρωσης.
Η συμβατότητα του υλικού κατασκευής πρέπει να ελέγχεται σύμφωνα με το περιβάλλον λειτουργίας. Η υγρασία, οι χημικές ουσίες και οι μέθοδοι καθαρισμού μπορούν να επηρεάσουν τις απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση.
Η διαθέσιμη τεκμηρίωση δεν επιβεβαιώνει συγκεκριμένη ποιότητα χάλυβα κατά AISI. Επομένως, οι ποιότητες AISI 304 ή AISI 316L δεν πρέπει να παρουσιάζονται ως επιβεβαιωμένες προδιαγραφές.
12. Τεχνολογία μαγνητικού διαχωρισμού με νεοδύμιο
Οι μαγνήτες νεοδυμίου είναι μόνιμοι μαγνήτες που χρησιμοποιούνται σε πολλές βιομηχανικές εφαρμογές διαχωρισμού. Παράγουν μαγνητικό πεδίο χωρίς εξωτερική ηλεκτρική τροφοδοσία.
Στη συγκεκριμένη σχάρα, τα μαγνητικά στοιχεία περιλαμβάνονται σε επτά ράβδους. Η διάταξή τους δημιουργεί πολλαπλές επιφάνειες συγκράτησης κατά μήκος της διαδρομής του υλικού.
Τα σιδηρομαγνητικά σωματίδια μπορούν να προσελκυστούν όταν περάσουν αρκετά κοντά στις ενεργές επιφάνειες. Το αποτέλεσμα διαφέρει ανάλογα με τις ιδιότητες των προσμείξεων και τις συνθήκες λειτουργίας.
Η χρήση νεοδυμίου δεν προσδιορίζει από μόνη της συγκεκριμένη τιμή σε Gauss. Οι μετρήσεις του πεδίου πρέπει να αφορούν το πραγματικό προϊόν και όχι διαφορετικό μοντέλο.
13. Χειροκίνητος καθαρισμός μαγνητικών σχαρών
Η μαγνητική σχάρα 350×200 mm προορίζεται για χειροκίνητο καθαρισμό. Τα σιδηρομαγνητικά σωματίδια που συγκεντρώνονται στις ράβδους πρέπει να απομακρύνονται περιοδικά.
Πριν από τον καθαρισμό πρέπει να διακόπτεται η τροφοδοσία υλικού. Στη συνέχεια απαιτείται ασφαλής πρόσβαση στη σχάρα ή αποσυναρμολόγησή της σύμφωνα με τις διαδικασίες της εγκατάστασης.
Οι συγκεντρωμένες προσμείξεις πρέπει να απομακρύνονται ελεγχόμενα ώστε να μην επιστρέφουν στο προϊόν. Η διαδικασία καθαρισμού πρέπει επίσης να αποτρέπει φθορές στις επιφάνειες των ράβδων.
Η συχνότητα καθαρισμού εξαρτάται από τον βαθμό επιμόλυνσης και τις συνθήκες λειτουργίας. Οι αρχικές επιθεωρήσεις μπορούν να βοηθήσουν στον καθορισμό κατάλληλου προγράμματος.
14. Προγραμματισμός συντήρησης σχάρας επτά ράβδων
Κατά τη λειτουργία, τα σιδηρομαγνητικά σωματίδια μπορούν να συσσωρεύονται σταδιακά στις ράβδους. Η ποσότητά τους εξαρτάται από την ποιότητα των πρώτων υλών και την κατάσταση του προηγούμενου εξοπλισμού.
Το πρόγραμμα συντήρησης πρέπει να περιλαμβάνει οπτικές επιθεωρήσεις, χειροκίνητο καθαρισμό και έλεγχο πιθανών φθορών. Πρέπει επίσης να παρακολουθούνται συσσωρεύσεις υλικού που εμποδίζουν τη διέλευση.
Δεν υπάρχει ένα καθολικό διάστημα καθαρισμού για όλες τις γραμμές πλήρωσης σάκων. Πρώτες ύλες με υψηλότερη μεταλλική επιμόλυνση μπορεί να απαιτούν συχνότερους ελέγχους.
Η καταγραφή της ποσότητας και του είδους των μετάλλων που συλλέγονται παρέχει χρήσιμες πληροφορίες για τη διαδικασία. Μια απότομη αύξηση μπορεί να υποδηλώνει φθορά εξοπλισμού σε προηγούμενο στάδιο.
15. Έλεγχος μεταλλικών προσμείξεων πριν από την τελική συσκευασία
Η τελική συσκευασία αποτελεί σημαντικό στάδιο διασφάλισης της ποιότητας. Μια μαγνητική σχάρα μπορεί να συμβάλει στη μείωση σιδηρομαγνητικών προσμείξεων αμέσως πριν από την πλήρωση του σάκου.
Ο διαχωριστής τοποθετείται έτσι ώστε το υλικό να περνά μεταξύ των μαγνητικών ράβδων. Κατάλληλα μεταλλικά σωματίδια μπορούν να συγκρατούνται, ενώ η υπόλοιπη πρώτη ύλη συνεχίζει προς τη συσκευασία.
Ο σχεδιασμός της εγκατάστασης πρέπει να περιορίζει τους περιττούς χειρισμούς και τον κίνδυνο δευτερογενούς επιμόλυνσης. Η πρόσβαση για επιθεώρηση και καθαρισμό πρέπει να προβλέπεται εξαρχής.
Ο μαγνητικός διαχωρισμός δεν εγγυάται πλήρη απουσία ξένων σωμάτων από το συσκευασμένο προϊόν. Ενδέχεται να απαιτούνται πρόσθετα συστήματα ελέγχου και επαλήθευσης.
16. Μαγνητικός διαχωρισμός με βαρύτητα χωρίς ηλεκτρική ενέργεια
Η σχάρα χρησιμοποιεί μόνιμους μαγνήτες νεοδυμίου. Για τη δημιουργία του μαγνητικού πεδίου διαχωρισμού δεν απαιτείται εξωτερική ηλεκτρική ενέργεια.
Η περιγραφόμενη εφαρμογή βασίζεται στην κίνηση του υλικού λόγω βαρύτητας. Οι πρώτες ύλες εξέρχονται από το στόμιο εκκένωσης, διέρχονται από τη σχάρα και καταλήγουν στον σάκο.
Κατά τη διέλευση, κατάλληλα σιδηρομαγνητικά σωματίδια μπορούν να προσελκυστούν και να συγκρατηθούν στις ράβδους. Η κύρια ροή συνεχίζει προς τον σταθμό ζύγισης.
Παρότι ο μαγνητικός διαχωρισμός δεν χρειάζεται ηλεκτρική τροφοδοσία, τα γειτονικά μηχανήματα μπορεί να διαθέτουν ηλεκτροκινητήρες. Όλες οι διαδικασίες ασφάλειας της εγκατάστασης εξακολουθούν να ισχύουν.
17. Σιδηρομαγνητικές προσμείξεις από μηχανήματα παραγωγής
Οι πρώτες ύλες μπορεί να έρχονται σε επαφή με μεταφορικές ταινίες, αναμικτήρες, κοχλιομεταφορείς και χοάνες. Η φθορά ή η βλάβη εξαρτημάτων μπορεί να εισαγάγει μεταλλικά σωματίδια στο προϊόν.
Μια μαγνητική σχάρα κοντά στο τελικό σημείο πλήρωσης μπορεί να συγκρατήσει μέρος των σιδηρομαγνητικών προσμείξεων που δημιουργήθηκαν σε προηγούμενα στάδια. Η θέση πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τη διαδρομή του υλικού.
Πιθανές προσμείξεις περιλαμβάνουν ρινίσματα σιδήρου και ορισμένα θραύσματα μαγνητικού χάλυβα. Η συγκράτηση εξαρτάται από τη μαγνητική απόκριση και την τροχιά των σωματιδίων.
Ο μαγνητικός διαχωρισμός δεν εξαλείφει την ανάγκη προληπτικής συντήρησης. Οι πηγές μεταλλικής επιμόλυνσης πρέπει να εντοπίζονται και να αντιμετωπίζονται.
18. Διαφορές μεταξύ μαγνητικών σχαρών και ανιχνευτών μετάλλων
Η μαγνητική σχάρα προσελκύει κατάλληλα σιδηρομαγνητικά σωματίδια και τα συγκρατεί φυσικά στις ράβδους. Οι προσμείξεις παραμένουν στις επιφάνειες μέχρι να απομακρυνθούν με καθαρισμό.
Ο ανιχνευτής μετάλλων λειτουργεί με διαφορετική αρχή. Ανάλογα με την τεχνολογία και τις συνθήκες, μπορεί να εντοπίσει ορισμένα μέταλλα που η σχάρα δεν μπορεί να συγκρατήσει αξιόπιστα.
Μη μαγνητικά μέταλλα, όπως το αλουμίνιο και ο χαλκός, δεν απομακρύνονται αξιόπιστα από μια σχάρα νεοδυμίου. Επομένως, η συσκευή δεν αποτελεί καθολικό διαχωριστή όλων των μετάλλων.
Ο μαγνητικός διαχωρισμός και η ανίχνευση μετάλλων μπορούν να λειτουργούν συμπληρωματικά. Ο κατάλληλος συνδυασμός εξαρτάται από τους στοχευόμενους ρύπους και τις απαιτήσεις ποιότητας.
19. Αριθμός μαγνητικών ράβδων και απόδοση διαχωρισμού
Η διάταξη επτά ράβδων αποτελεί βασικό χαρακτηριστικό του προϊόντος. Οι ράβδοι κατανέμουν πολλαπλές μαγνητικές επιφάνειες στη διαδρομή των πρώτων υλών.
Η αποτελεσματικότητα αυτής της διάταξης εξαρτάται από τον τρόπο κατανομής του υλικού μεταξύ των ράβδων. Η σωστή κατεύθυνση της ροής μπορεί να διευκολύνει την προσέγγιση μεταλλικών σωματιδίων στις μαγνητικές επιφάνειες.
Ο αριθμός των ράβδων δεν καθορίζει εγγυημένο ποσοστό συγκράτησης. Οι ιδιότητες των προσμείξεων, η κατανομή του πεδίου και η ταχύτητα διέλευσης επηρεάζουν επίσης το αποτέλεσμα.
Για εφαρμογές με αυστηρές απαιτήσεις συνιστάται η επαλήθευση της απόδοσης σε αντιπροσωπευτικές συνθήκες. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν υπάρχουν συγκεκριμένα όρια επιμόλυνσης.
20. Επιλογή κατάλληλων διαστάσεων μαγνητικής σχάρας
Η επιλογή μαγνητικής σχάρας ξεκινά με τη μέτρηση του στομίου εκκένωσης και του διαθέσιμου χώρου. Το συγκεκριμένο μοντέλο έχει εξωτερικές διαστάσεις 350×200 mm.
Η σχάρα πρέπει να προσανατολίζεται έτσι ώστε το υλικό να διέρχεται από την περιοχή των μαγνητικών ράβδων. Λανθασμένη τοποθέτηση μπορεί να επιτρέψει σε μέρος της ροής να παρακάμψει τον διαχωριστή.
Μεγαλύτερα στόμια ενδέχεται να απαιτούν άλλες διαστάσεις ή διαφορετική διάταξη ράβδων. Μικρότερες εγκαταστάσεις μπορεί να χρειάζονται πιο συμπαγείς λύσεις.
Οι εξωτερικές διαστάσεις από μόνες τους δεν αρκούν για την τελική έγκριση εγκατάστασης. Πρέπει να ελεγχθούν επίσης οι συνδέσεις, οι ιδιότητες του υλικού και η απαιτούμενη δυναμικότητα.
21. Σύγκριση μαγνητικών σχαρών τεσσάρων και επτά ράβδων
Μια σχάρα τεσσάρων ράβδων περιλαμβάνει τέσσερα μαγνητικά στοιχεία, ενώ το μοντέλο 350×200 mm περιλαμβάνει επτά. Οι δύο διατάξεις διαφέρουν ως προς την κατανομή των επιφανειών συγκράτησης.
Οι πρόσθετες ράβδοι μπορεί να προσφέρουν περισσότερες ευκαιρίες προσέγγισης των μεταλλικών σωματιδίων στις μαγνητικές επιφάνειες. Παράλληλα, μπορούν να μειώσουν την ελεύθερη διατομή ροής.
Η διάταξη επτά ράβδων δεν είναι αυτομάτως καλύτερη για κάθε πρώτη ύλη. Πρέπει να αξιολογούνται τα διάκενα, η ρευστότητα και η γεωμετρία της εξόδου.
Η κατάλληλη λύση εξαρτάται από τη συγκεκριμένη διαδικασία πλήρωσης. Ο αριθμός των ράβδων αποτελεί μόνο ένα από τα κριτήρια τεχνικής επιλογής.
22. Μαγνητικός διαχωρισμός στις εξόδους χοανών
Οι χοάνες και τα στόμια εκκένωσης μπορούν να αποτελέσουν κατάλληλα σημεία εγκατάστασης μαγνητικών σχαρών. Το υλικό πρέπει να διέρχεται μεταξύ των ράβδων πριν εισέλθει στον σάκο.
Το μοντέλο 350×200 mm μπορεί να αξιολογηθεί για εξόδους με συμβατές διαστάσεις. Η κατασκευή στήριξης πρέπει να σχεδιάζεται σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες τοποθέτησης.
Κατά την καθοδική κίνηση, ορισμένα σιδηρομαγνητικά σωματίδια μπορούν να παραμείνουν στις μαγνητικές επιφάνειες. Το υπόλοιπο υλικό συνεχίζει μέσα από τα διαθέσιμα ανοίγματα.
Η γεωμετρία της χοάνης και η συμπεριφορά του υλικού πρέπει να ελέγχονται ώστε να αποφεύγονται γεφυρώσεις και εμφράξεις. Μια σχάρα που περιορίζει υπερβολικά τη ροή μπορεί να είναι ακατάλληλη.
23. Μαγνητικές σχάρες για πλήρωση σάκων με πρώτες ύλες τροφίμων
Αλεύρι, δημητριακά και άλλες ξηρές πρώτες ύλες τροφίμων μπορούν να διακινούνται σε σταθμούς πλήρωσης σάκων. Η χρήση μαγνητικής σχάρας μπορεί να εξεταστεί όταν οι ιδιότητες του προϊόντος είναι συμβατές.
Το υλικό πρέπει να διαθέτει επαρκή ρευστότητα για να περνά ανάμεσα στις ράβδους. Η υγρασία, το μέγεθος των σωματιδίων και η τάση συσσωμάτωσης μπορούν να επηρεάσουν τη λειτουργία.
Οι επτά ράβδοι νεοδυμίου προσφέρουν ένα στάδιο διαχωρισμού κατάλληλων σιδηρομαγνητικών προσμείξεων. Ωστόσο, η καταλληλότητα για επαφή με τρόφιμα πρέπει να επιβεβαιώνεται ανεξάρτητα.
Η ύπαρξη πλαισίου από ανοξείδωτο χάλυβα δεν αποτελεί από μόνη της πιστοποίηση επαφής με τρόφιμα ή εγγύηση υγειονομικής συμμόρφωσης. Η απαιτούμενη τεκμηρίωση πρέπει να ελέγχεται πριν από τη χρήση.
24. Μαγνητικός διαχωρισμός πλαστικών κόκκων
Οι πλαστικοί κόκκοι μπορεί να επιμολυνθούν με σιδηρομαγνητικά σωματίδια κατά τη μεταφορά, την ανάμειξη και την αποθήκευση. Μια μαγνητική σχάρα μπορεί να συμβάλει στη συγκράτησή τους πριν από τη συσκευασία.
Το μοντέλο 350×200 mm μπορεί να εξεταστεί για συμβατούς κόκκους που διέρχονται ελεύθερα ανάμεσα στις επτά ράβδους. Το μέγεθος και το σχήμα των κόκκων επηρεάζουν την καταλληλότητα.
Οι μαγνητικές επιφάνειες προσελκύουν σίδηρο και ορισμένους μαγνητικούς χάλυβες. Δεν απομακρύνουν αξιόπιστα μη μαγνητικά υλικά ή κάθε είδος μετάλλου.
Η εγκατάσταση πρέπει να αξιολογείται σύμφωνα με τη δυναμικότητα, τη γεωμετρία της εξόδου και την πρόσβαση για καθαρισμό. Πρακτικές δοκιμές μπορεί να είναι χρήσιμες για υλικά με ιδιαίτερη συμπεριφορά ροής.
25. Πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα και βιομηχανική λειτουργία
Το προϊόν διαθέτει πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα που συγκρατεί επτά μαγνητικές ράβδους. Η κατασκευή προορίζεται για βιομηχανική διαχείριση συμβατών πρώτων υλών.
Το πλαίσιο πρέπει να παραμένει ασφαλώς στερεωμένο κατά την πλήρωση και τη συντήρηση. Μηχανικές βλάβες ή λανθασμένη ευθυγράμμιση μπορεί να επηρεάσουν την ασφάλεια και τη ροή.
Οι διαθέσιμες πληροφορίες δεν επιβεβαιώνουν συγκεκριμένο βαθμό προστασίας IP, ποιότητα AISI ή υγειονομική πιστοποίηση. Αυτά τα χαρακτηριστικά δεν πρέπει να θεωρούνται δεδομένα χωρίς τεκμηρίωση.
Οι τακτικές επιθεωρήσεις βοηθούν στον εντοπισμό φθορών, παραμορφώσεων και ανεπιθύμητων συσσωρεύσεων. Η συντήρηση πρέπει να προσαρμόζεται στο πραγματικό περιβάλλον χρήσης.
26. Εξατομικευμένες μαγνητικές σχάρες για πλήρωση σάκων
Οι σταθμοί ζύγισης και πλήρωσης σάκων διαφέρουν σημαντικά ως προς τις διαστάσεις των εξόδων και τον τρόπο λειτουργίας. Επομένως, μια τυποποιημένη σχάρα δεν είναι απαραίτητα συμβατή με κάθε εγκατάσταση.
Η Magneteksan μπορεί να εξετάσει και μαγνητικές λύσεις σχεδιασμένες για ειδικές εφαρμογές. Οι διαστάσεις, ο αριθμός ράβδων και άλλα κατασκευαστικά στοιχεία μπορούν να αξιολογηθούν σύμφωνα με τη διαδικασία.
Το μοντέλο 350×200 mm με επτά ράβδους αποτελεί συγκεκριμένη διαμόρφωση αναφοράς. Κάθε διαφορετική έκδοση πρέπει να προδιαγράφεται ξεχωριστά και δεν αποτελεί αυτομάτως χαρακτηριστικό του τυπικού προϊόντος.
Για την τεχνική αξιολόγηση χρειάζονται στοιχεία σχετικά με την πρώτη ύλη, τις διαστάσεις της εξόδου, τη μέθοδο πλήρωσης και την απαιτούμενη δυναμικότητα. Αυτές οι πληροφορίες διευκολύνουν την επιλογή κατάλληλης λύσης.
27. Τεχνικές προδιαγραφές και περιορισμοί της σχάρας 350×200 mm
Τα επιβεβαιωμένα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν διαστάσεις 350×200 mm, επτά μαγνητικές ράβδους νεοδυμίου και διάμετρο Ø25 mm για κάθε ράβδο. Το πλαίσιο κατασκευάζεται από ανοξείδωτο χάλυβα.
Η προβλεπόμενη εφαρμογή είναι ο μαγνητικός διαχωρισμός πρώτων υλών κατά τη ζύγιση και την πλήρωση σάκων. Το σύστημα απαιτεί χειροκίνητο καθαρισμό και προορίζεται για τοποθέτηση πάνω από τον σταθμό πλήρωσης.
Τα διαθέσιμα στοιχεία δεν καθορίζουν τιμή σε Gauss, ακριβή ποιότητα AISI, μήκος ράβδων, μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας ή παροχή. Αυτές οι τιμές δεν πρέπει να προστίθενται χωρίς επιβεβαίωση.
Η πραγματική απόδοση διαχωρισμού εξαρτάται από το υλικό, τις ιδιότητες των προσμείξεων και τις συνθήκες λειτουργίας. Η τεχνική καταλληλότητα πρέπει να επαληθεύεται για κάθε εφαρμογή.
28. Τεχνική επιλογή και μακροχρόνια λειτουργία
Η σωστή επιλογή ξεκινά από την ανάλυση της διαδικασίας πλήρωσης σάκων. Πρέπει να προσδιορίζονται οι ιδιότητες των πρώτων υλών, οι διαστάσεις εξόδου, η επιθυμητή δυναμικότητα και οι κίνδυνοι μεταλλικής επιμόλυνσης.
Η μαγνητική σχάρα νεοδυμίου 350×200 mm περιλαμβάνει επτά ράβδους Ø25 mm μέσα σε πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα. Προσφέρει ένα πρόσθετο στάδιο διαχωρισμού πριν από την είσοδο του προϊόντος στον σάκο.
Η μακροχρόνια λειτουργία απαιτεί τακτικές επιθεωρήσεις, χειροκίνητο καθαρισμό και έλεγχο της κατασκευής. Σημαντικές μεταβολές στις ιδιότητες των υλικών μπορεί να επιβάλλουν νέα αξιολόγηση.
Ο μαγνητικός διαχωρισμός πρέπει να εντάσσεται σε μια συνολική στρατηγική ελέγχου ξένων σωμάτων. Η κατάλληλη επιλογή, η ασφαλής εγκατάσταση, η συντήρηση και οι λειτουργικοί έλεγχοι συμβάλλουν στην αξιοπιστία της διαδικασίας.
