Ø420 mm 9 Bar Neodym Magnetgitter – Sonderanfertigung für Zuckerfabrik

Herstellung von mehrstangigen Neodym-Magnetgittern

Das Magnetgitter, das wir speziell für die Zuckerfabrik hergestellt haben, verfügt über 9 Stangen und ist vollständig aus Edelstahl sowie auslaufsicher. Wir liefern es mit Gauss-Zertifizierung.

Das in Lebensmittelbetrieben verwendete Neodym-Magnetgitter ist mit Edelstahlmaterial überzogen. Es besitzt eine hohe Korrosionsbeständigkeit und ist mit AISI 304 und AISI 316 Edelstahl überzogen, die von Lebensmittelbetrieben bevorzugt werden.

Das Magnetgitter ist vollständig aus Edelstahl und auslaufsicher und wird verwendet, um Metalle aus Kunststoff-, Glas-, Keramik- und Lebensmittelprodukten anzuziehen. Diese Gittermagnete, die selbst unsichtbaren Metallstaub in der Luft anziehen können, sind äußerst effizient bei der Trennung von mikronisiertem Metallstaub innerhalb der Produkte. Optionen für dieses Produkt umfassen:

• 420 mm Durchmesser
• Ferrit- oder Neodym-Magnete
• 25 mm oder 32 mm Stangendurchmesser
• 30-50 mm Gitterdicke
• 4000-12000 Hohe Gauss und Leistung
• Einfache Installation

Neben den oben genannten Eigenschaften ist dieses Magnetfeldprodukt mit AISI 304 und AISI 316 Edelstahl überzogen. Dieses Produkt, das einfach im Produktaustragsbereich montiert werden kann, ist vollständig auslaufsicher. Dies deutet darauf hin, dass es in flüssigkeitsinteragierenden Umgebungen verwendet werden kann. Eine einfache Reinigung ist ein weiteres wichtiges Merkmal. Die Firma Magneteksan nutzt ihre eigene Produktionsstätte für die vollständig rostfreie und auslaufsichere 200-mm-Magnetgittermagnet-Produktion mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 80 °C, wie bei anderen Produkten auch.

Der Magneteksan-Unterschied bei der Herstellung von Magnetgittern

Magneteksan Magnet-F&E kann Gittermagnete in den gewünschten Gauss-Werten herstellen. Die Verbindungstypen dieser vollständig im Inland hergestellten Produkte werden während des Designs festgelegt. Unsere Produkte haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Sektoren, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. Unser Unternehmen Magneteksan bietet seinen Kunden maximale Vorteile. Unsere hoch effizienten Produktproduktionen richten sich sowohl nach Wünschen als auch nach Bedürfnissen. Sie bieten auch eine hohe Arbeitssicherheit zur Gewährleistung der Arbeitsplatzsicherheit.

Dank hervorragender Leistung bei der Metalltrennung, optimaler Einhaltung von Industriestandards, geringer Kosten, hoher Korrosionsbeständigkeit und starken Hafteigenschaften gehören unsere Produkte zu den begehrten Produkten in der von uns bedienten Branche. Ebenso wie mit gewünschten hohen Gauss-Werten, Abmessungen und Formen produziert unser Unternehmen auch Schubladen-Typ Neodym-Gittermagnete. Magneteksan legt großen Wert auf die Verwendung von 304- und 316-Edelstahlbeschichtungen in seinen Produktionen.

Warum 304 und 316 Edelstahlbeschichtung?

304 und 316 Edelstahlbeschichtungen sind austenitische Edelstähle mit ausgezeichneter thermodynamischer Leistung. 316 und 304 Edelstahl enthalten vergleichbare Mengen an Nickel und Chrom. Diese austenitischen Stähle, die ihre charakteristische Struktur auch bei allen Temperaturen beibehalten können, werden aufgrund der rostfreien Eigenschaften von Nickel und der Fähigkeit von Chrom, die natürliche Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, häufig verwendet. Chrom, das in allen Edelstählen enthalten ist, reagiert schnell mit Sauerstoffumgebungen.

304 und 316 Edelstähle, die bis zu zehn Prozent ihrer Gesamtkomposition Chrom enthalten, verhindern schädliche korrosive Schichten, die auf der Materialoberfläche entstehen können. Dies liegt daran, dass Chrom, wenn es direkt mit Sauerstoff interagiert, sofort eine Schutzschicht auf der Oberfläche bildet. Daher ist die 304 und 316 Edelstahlbeschichtung sehr vorteilhaft, um die korrosive Schicht zu verhindern und eine Schicht mit hoher Oberflächenbeständigkeit zu erzeugen.

Obwohl 304 und 316 Edelstahl ähnlich sind, besteht der Hauptunterschied darin, dass 316 Edelstahl zusätzliches Molybdän enthält, das Beständigkeit gegen Chloride und andere Verarbeitungschemikalien bietet, und dieses Verhältnis beträgt ungefähr 2 bis 3 Prozent.