Ø150 مم فاصل مغناطيسي رصاصي من النيوديميوم لمطاحن الدقيق قبل التعبئة

صُمم الفاصل المغناطيسي الرصاصي من النيوديميوم بقطر Ø150 مم للمساعدة في التحكم بالملوثات المعدنية الحديدية المغناطيسية داخل مطاحن الدقيق، وخاصة عند نقاط التحكم الحرجة (CCP) التي تحددها المنشأة قبل التعبئة. ويوجه قلبه المغناطيسي المصنوع من النيوديميوم بأبعاد Ø150×205 مم الدقيق المتدفق بالجاذبية عبر منطقة الفصل المغناطيسي، مما يساعد على احتجاز جسيمات الحديد والفولاذ قبل وصولها إلى معدات التعبئة. وبفضل مدخله ومخرجه بقطر Ø150 مم، يمكن دمج الفاصل في الأنابيب الرأسية المتوافقة مع المنتجات الجافة، مع إمكانية فحصه وتنظيفه يدوياً.

الخاصية الفنية	الوصف
نوع المنتج	فاصل مغناطيسي صناعي على شكل رصاصة
التطبيق الرئيسي	خطوط الإنتاج في مطاحن الدقيق
قطر المدخل	Ø150 مم
قطر المخرج	Ø150 مم
أبعاد القلب المغناطيسي	Ø150×205 مم
شكل القلب المغناطيسي	رصاصي الشكل
المادة المغناطيسية	النيوديميوم (NdFeB)
النظام المغناطيسي	مغناطيس دائم
اتجاه تدفق المنتج	رأسي من الأعلى إلى الأسفل
مبدأ النقل	بالجاذبية
المنتج المعالج	الدقيق والمواد الجافة المتوافقة
موضع التركيب الرئيسي	قبل التعبئة
تطبيق مراقبة الجودة	فحص مغناطيسي قبل التعبئة؛ نقطة تحكم حرجة إذا حددتها المنشأة
الملوثات المستهدفة	جسيمات الحديد والفولاذ الحديدية المغناطيسية
طريقة التنظيف	تنظيف يدوي
متطلبات الطاقة الكهربائية للمغناطيس	غير مطلوبة

1. الفاصل المغناطيسي الرصاصي من النيوديميوم لمطاحن الدقيق

الفاصل المغناطيسي الرصاصي من النيوديميوم بقطر Ø150 مم هو جهاز صناعي مخصص لخطوط الإنتاج في مطاحن الدقيق. ويساعد على احتجاز الملوثات المعدنية الحديدية المغناطيسية قبل انتقال الدقيق إلى معدات المعالجة أو التعبئة اللاحقة.

تستخدم مطاحن الدقيق أنظمة ميكانيكية متعددة لنقل المنتجات ومعالجتها وتعبئتها. وخلال هذه العمليات، قد تدخل جسيمات صغيرة من الحديد أو الفولاذ إلى تيار الدقيق نتيجة تآكل المعدات أو أعمال الصيانة أو وجود شوائب في المواد الخام.

يعتمد الفاصل على قلب مغناطيسي دائم من النيوديميوم موضوع في مسار تدفق المنتج. وعندما يمر الدقيق حول القلب، يمكن أن تنجذب الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة إلى سطحه.

يمثل هذا الجهاز وسيلة إضافية للتحكم في التلوث، ولا يضمن إزالة جميع أنواع المعادن بصورة كاملة. وتعتمد فعاليته الفعلية على خصائص المنتج والجسيمات وظروف التشغيل.

2. الفصل المغناطيسي قبل تعبئة الدقيق

تكتسب المراحل النهائية من إنتاج الدقيق أهمية خاصة لأن المنتج يكون قريباً من مرحلة التعبئة النهائية. وقد تنتقل الشوائب المتبقية في تيار الدقيق إلى المنتج النهائي.

يوفر تركيب فاصل مغناطيسي رصاصي قبل التعبئة فرصة إضافية لاحتجاز الأجسام الغريبة الحديدية المغناطيسية. ويمكن وضع الفاصل داخل أنبوب رأسي مناسب.

يدخل الدقيق من الوصلة العلوية، ويمر حول القلب المغناطيسي الرصاصي، ثم يتجه إلى المخرج السفلي. ويمكن أن تظل الجسيمات الحديدية المغناطيسية التي تتعرض لقوة جذب كافية ملتصقة بسطح القلب.

يجب تحديد موضع التركيب الدقيق وفقاً لتصميم العملية وتقييم مخاطر التلوث داخل المطحنة. ويمكن للفصل المغناطيسي أن يكمل أنظمة الفحص ومراقبة الجودة الأخرى.

3. مدخل ومخرج بقطر Ø150 مم

يتميز الفاصل بقطر مدخل Ø150 مم وقطر مخرج Ø150 مم. وتعد هذه الأبعاد مهمة عند تقييم إمكانية دمجه في نظام قائم لنقل الدقيق.

قد يساعد تطابق الأقطار الاسمية في الاختيار الأولي للمعدات. ومع ذلك، فإن تساوي الأقطار لا يؤكد تلقائياً التوافق الميكانيكي للوصلات أو كفاية القدرة الإنتاجية.

يجب أن يراعي التركيب أيضاً هندسة الوصلات والمساحة المتاحة ومعدل تدفق المنتج وإمكانية الوصول للصيانة. وينبغي التحقق من تفاصيل التوصيلات الفعلية قبل إعداد الرسومات التصنيعية.

صُمم المدخل والمخرج بقطر Ø150 مم للتركيب الرأسي، بحيث يدخل المنتج من الأعلى ويخرج من الأسفل. ويساعد هذا الترتيب على نقل المواد الجافة المتوافقة بفعل الجاذبية.

4. القلب المغناطيسي من النيوديميوم بأبعاد Ø150×205 مم

يحتوي الفاصل على قلب مغناطيسي من النيوديميوم على شكل رصاصة، بأبعاد Ø150×205 مم. ويمثل هذا القلب العنصر الفعال الرئيسي في عملية الفصل المغناطيسي.

تساعد هندسته على توجيه المنتج حول منطقة الفصل. والهدف هو تقريب المادة المتحركة من السطح المغناطيسي.

يمكن أن تنجذب الجسيمات الحديدية المغناطيسية التي تتعرض لقوة مغناطيسية كافية إلى القلب وتستقر على سطحه. ويواصل الدقيق المتبقي تدفقه نحو وصلة الخروج.

لا تحدد أبعاد القلب مسافة التقاط مضمونة أو قيمة معينة لكثافة الفيض المغناطيسي أو كفاءة فصل ثابتة. وتتطلب هذه المعايير تحققاً فنياً أو اختبارات خاصة بالتطبيق.

5. نظام مغناطيسي دائم من النيوديميوم

يستخدم الفاصل مغناطيسات دائمة تعتمد على النيوديميوم، والمعروفة عادة بالرمز NdFeB. وتولد هذه المغناطيسات مجالاً مغناطيسياً دون الحاجة إلى تغذية كهربائية خارجية.

يسمح هذا المبدأ ببقاء المجال المغناطيسي متاحاً أثناء التشغيل العادي. ويظل القلب ممغنطاً حتى عند إيقاف آلات الإنتاج المحيطة به.

تعتمد الخصائص المغناطيسية على الدائرة المغناطيسية وتصميم القلب ومسافة العمل وخصائص الملوثات. ولا تحدد مادة المغناطيس وحدها كفاءة الفصل الإجمالية.

لا ينبغي افتراض درجة محددة للمغناطيس أو قيمة سطحية بوحدة غاوس أو درجة حرارة تشغيل قصوى دون بيانات فنية موثقة. ويجب تأكيد هذه المعايير بصورة منفصلة عند الحاجة إليها في العملية.

6. خطوط نقل الدقيق بتدفق الجاذبية

المنتج مخصص للأنابيب الرأسية المتوافقة التي تتحرك فيها المواد الجافة إلى الأسفل بفعل الجاذبية. ويستخدم هذا الترتيب بين معدات المعالجة وأنظمة التخزين وآلات التعبئة.

يدخل الدقيق عبر الفتحة العلوية بقطر Ø150 مم ويعبر منطقة الفصل المغناطيسي الداخلية. ويؤثر القلب الرصاصي في مسار حركة المادة.

يمكن للسطح المغناطيسي جذب الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة بينما يواصل الدقيق نزوله. وبعد ذلك يخرج المنتج من الفتحة السفلية بقطر Ø150 مم.

يعتمد سلوك التدفق الفعلي على خصائص الدقيق وهندسة الجهاز ومعدل التدفق التشغيلي. ويجب تقييم الفاصل لكل منشأة على حدة، وليس اختياره بناءً على قطر الوصلات فقط.

7. نقاط التحكم الحرجة قبل التعبئة

نقطة التحكم الحرجة، أو CCP، هي مرحلة في العملية يتم تحديدها من خلال تحليل المخاطر في المنشأة على أنها تتطلب إجراءات تحكم محددة. ويعتمد تصنيف الفاصل المغناطيسي كنقطة تحكم حرجة على تقييم موثق للمخاطر.

يمكن للمطحنة تركيب فاصل رصاصي مباشرة قبل التعبئة ضمن برنامج التحكم في الأجسام الغريبة. ويوفر هذا الترتيب مرحلة إضافية للفحص المغناطيسي قبل دخول المنتج إلى العبوة النهائية.

لا يثبت وجود الفاصل المغناطيسي وحده الامتثال التلقائي لأي معيار محدد لسلامة الغذاء. ويجب على مشغل المنشأة تحديد متطلبات المراقبة والتحقق والإجراءات التصحيحية والسجلات.

عندما يكون الفاصل جزءاً من نقطة تحكم حرجة، يجب توثيق متطلبات فحصه وتنظيفه. وينبغي التحقق من أدائه وفق إجراءات سلامة الغذاء المعتمدة لدى المنشأة.

8. التلوث بالمعادن الحديدية المغناطيسية أثناء إنتاج الدقيق

تشمل عمليات إنتاج الدقيق المصاعد والناقلات اللولبية والمطاحن والمناخل والصوامع وآلات التعبئة. وتحتوي هذه الأنظمة على أجزاء ميكانيكية معرضة للتآكل.

قد تدخل شظايا صغيرة من الحديد والفولاذ إلى المنتج من الأجزاء التالفة أو أثناء أعمال الصيانة أو مع المواد الخام الملوثة. وقد تختلف أحجام هذه الشظايا وأشكالها بدرجة كبيرة.

يمكن للفاصل المغناطيسي الرصاصي من النيوديميوم جذب الملوثات الحديدية المغناطيسية المناسبة مباشرة من تيار المنتج. ويساعد ذلك على تقليل انتقالها إلى المعدات الموجودة في المراحل التالية.

ومع ذلك، لا ينبغي افتراض أن الفصل المغناطيسي سيحتجز كل ملوث. وتعتمد الفعالية على خصائص الجسيمات وطريقة حركتها.

9. الفصل المغناطيسي بعد غربلة الدقيق

تفصل المناخل الميكانيكية المواد بصورة أساسية وفق حجم الجسيمات مقارنة بفتحات شبكة الغربلة. وتستخدم في المطاحن للتحكم في خصائص معينة للمنتج وإزالة الأجزاء الخشنة.

قد تكون الجسيمات المعدنية الصغيرة دقيقة بما يكفي للمرور عبر فتحات المنخل. ويعمل الفاصل المغناطيسي بمبدأ فيزيائي مختلف، ويمكنه احتجاز الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة.

قد يوفر تركيب مرحلة فصل مغناطيسي بعد الغربلة تحكماً إضافياً في التلوث. وينبغي تحديد موضعها وفقاً لتصميم العملية.

لا يحل الفاصل الرصاصي محل المنخل الميكانيكي، كما لا يحل المنخل محل الفصل المغناطيسي. ويمكن للتقنيتين أداء وظائف مختلفة ضمن خط الإنتاج نفسه.

10. التركيب بعد صوامع الدقيق

تستخدم الصوامع للتخزين الوسيط أو النهائي للدقيق داخل المطاحن. ويمكن توجيه المنتج الخارج من الصومعة إلى أنظمة الخلط أو الوزن أو التعبئة.

قد يكون الأنبوب الرأسي الموجود بعد الصومعة موقعاً محتملاً لتركيب فاصل مغناطيسي رصاصي. وتعتمد ملاءمته على الأنابيب الموجودة وظروف التدفق.

يمكن للفاصل المساعدة في احتجاز الملوثات الحديدية المغناطيسية قبل وصول الدقيق إلى المرحلة التالية. ويجب ألا يؤدي التركيب إلى تقييد غير مقبول للتدفق أو تراكم المادة.

ينبغي أن يتيح الموقع النهائي الوصول اللازم للفحص والتنظيف اليدوي. كما يجب أن يتوافق مع إجراءات النظافة والصيانة المعتمدة في المنشأة.

11. التركيب قبل موازين التعبئة

تقيس موازين التعبئة كمية الدقيق التي توضع في كل كيس أو وعاء. وغالباً ما توجد بالقرب من مرحلة التفريغ النهائية لخط الإنتاج.

يمكن النظر في تركيب فاصل رصاصي قبل ميزان التعبئة عندما يتدفق المنتج عبر أنبوب رأسي متوافق. ويضيف ذلك مرحلة تحكم مغناطيسي قبل الوزن والملء.

يجب تقييم تأثير هذا الترتيب في تدفق المنتج وعمل نظام الوزن. ويظل انتظام تغذية المادة مطلباً تشغيلياً مهماً.

يجب تكييف موضع الفاصل مع التصميم الفعلي للمنشأة. فالتركيب قبل الميزان خيار ممكن وليس متطلباً عاماً لجميع المطاحن.

12. التركيب قبل آلات تعبئة الدقيق

تستقبل آلات التعبئة الدقيق من أنظمة التخزين أو النقل وتوزعه في العبوات المخصصة. وتختلف ترتيبات المداخل بين المنشآت.

يمكن تركيب فاصل مغناطيسي رصاصي قبل نظام تعبئة متوافق لإضافة مرحلة تحكم في الملوثات الحديدية المغناطيسية. وتعد وصلات Ø150 مم مهمة لهذا الدمج.

ينبغي وضع الفاصل بحيث يمر المنتج عبر منطقة الفصل المغناطيسي المقصودة. كما يجب أن تسمح المعدات المحيطة بوصول آمن لأعمال الصيانة.

يجب تأكيد التوافق وفق الوصلات الفعلية وقدرة العملية وخصائص المنتج. ولا ينبغي أن يعيق الفاصل التشغيل المطلوب لآلة التعبئة.

13. احتجاز جسيمات الحديد والفولاذ

يعد الحديد والعديد من أنواع الفولاذ الكربوني مواد حديدية مغناطيسية. ويمكن أن تستجيب بقوة لمجال مغناطيسي مناسب.

تشمل الملوثات المحتملة شظايا فولاذية صغيرة وجسيمات حديد وقطع أسلاك وبراغي ومخلفات تآكل الأجزاء الميكانيكية. وقد تنشأ هذه المواد من أجزاء مختلفة في منشأة الطحن.

عندما يمر الدقيق حول قلب النيوديميوم، يمكن أن تنجذب الجسيمات الحديدية المغناطيسية المناسبة إلى سطحه. وتبقى هناك حتى تنظيف الفاصل.

يعتمد الاحتجاز على كتلة الجسيم وشكله وخصائصه المغناطيسية وسرعة التدفق والمسافة عن القلب. ولا يمكن تحديد حجم أدنى عام للجسيمات القابلة للالتقاط دون اختبارات خاصة.

14. الجسيمات المعدنية الدقيقة في الدقيق

الدقيق منتج مكون من جسيمات دقيقة، وقد يصعب اكتشاف الأجسام الغريبة الصغيرة جداً فيه بصرياً. ولذلك قد تكون هناك حاجة إلى طرق مخصصة لمراقبة المعادن.

يمكن أن يؤدي تآكل الآلات الصناعية إلى إنتاج جسيمات دقيقة من الحديد أو الفولاذ. واعتماداً على خصائصها، قد ينجذب بعضها إلى نظام مغناطيسي من النيوديميوم.

يوفر الفاصل الرصاصي وسيلة للمساعدة في تقليل الملوثات الحديدية المغناطيسية المناسبة داخل تيار الدقيق. وتجعل البنية الدقيقة للمنتج ظروف التدفق ذات أهمية خاصة.

لا ينبغي إعلان حد مضمون لحجم الجسيمات الملتقطة دون قياسات تدعمه. ويجب أن يستند تقييم الفاصل إلى الخصائص الفعلية للملوثات.

15. حدود الفصل بالنسبة للمعادن غير المغناطيسية

صُمم الفاصل المغناطيسي الرصاصي من النيوديميوم أساساً لجذب المواد الحديدية المغناطيسية. وهو ليس فاصلاً شاملاً لجميع أنواع المعادن.

لا يمكن الاعتماد على الجذب المعتاد للمغناطيسات الدائمة لإزالة الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر. وقد تظهر بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ استجابة مغناطيسية ضعيفة أيضاً.

إذا كانت الملوثات المعدنية غير المغناطيسية تمثل خطراً مهماً، فقد تكون هناك حاجة إلى أنظمة إضافية للكشف أو الفصل. وينبغي اختيارها بناءً على تحليل المخاطر في المنشأة.

لا ينبغي اعتبار الفصل المغناطيسي والكشف العام عن المعادن وظيفتين متطابقتين. فكل تقنية تلبي احتياجات مختلفة في التحكم بالتلوث.

16. تدفق المنتج حول القلب الرصاصي

يوضع القلب الرصاصي داخل جسم الفاصل للتأثير في مسار المادة الهابطة. ويمر الدقيق حول القلب بدلاً من المرور عبر فتحة مركزية حرة تماماً.

يهدف هذا الترتيب إلى تقريب تيار المنتج من السطح المغناطيسي الفعال. ويعد القرب مهماً لأن قوة الجذب المغناطيسي تنخفض عادة مع زيادة المسافة.

يعتمد توزيع التدفق الداخلي على هندسة الفاصل وخصائص الدقيق. وقد يؤثر معدل التدفق وتوزيع المادة في طريقة تفاعل الملوثات مع المجال المغناطيسي.

يساعد الشكل الرصاصي على تنفيذ مبدأ الفصل، لكنه لا يضمن التقاط جميع الجسيمات. ويجب تقييم الأداء الفعلي في ظروف تشغيل ممثلة للتطبيق.

17. أهمية مسافة العمل المغناطيسية

مسافة العمل المغناطيسية هي المسافة بين الجسيم الحديدي المغناطيسي والسطح المغناطيسي الفعال. وهي عامل مهم في تحديد إمكانية احتجاز الجسيم.

قد يتعرض الجسيم المار بالقرب من القلب لقوة جذب أكبر من جسيم مشابه يمر على مسافة أبعد. كما تؤثر حركة الجسيم وخصائصه المغناطيسية في النتيجة.

صُممت الهندسة الداخلية للفاصل لتوجيه المنتج عبر المنطقة المغناطيسية. ومع ذلك، تختلف مسافة العمل الفعلية تبعاً لمسار كل جسيم.

لا ينبغي تفسير أبعاد القلب Ø150×205 مم على أنها مسافة التقاط محددة. وعندما تكون هناك حاجة إلى نتيجة معينة، يلزم إجراء اختبارات مناسبة للتطبيق.

18. معدل تدفق الدقيق وكفاءة الفصل

تؤثر كمية الدقيق المارة عبر الفاصل في ظروف التشغيل داخل المنطقة المغناطيسية. وقد تختلف معدلات التدفق كثيراً بين خطوط الإنتاج.

عند ارتفاع سرعة التدفق، قد تقضي الجسيمات وقتاً أقل بالقرب من القلب المغناطيسي. كما يمكن أن يؤثر زخمها في قدرة القوة المغناطيسية على تغيير مسارها.

لذلك ينبغي اختيار الفاصل مع مراعاة معدل التدفق المتوقع وخصائص حركة المادة. ولا يحدد قطر الوصلات Ø150 مم وحده القدرة الاسمية.

لم يتم تأكيد قدرة معالجة محددة للدقيق بالساعة لهذا المنتج. ويجب أن تستند أي بيانات عن معدل التدفق إلى معلومات فنية موثقة أو تقييم خاص بالتطبيق.

19. خصائص المنتجات الجافة

قد تختلف خصائص الدقيق تبعاً للمواد الخام وعملية الطحن والظروف البيئية. ويمكن أن يؤثر توزيع أحجام الجسيمات والرطوبة وقابلية الانسياب في عمل المعدات.

الفاصل مخصص للتطبيقات المتوافقة مع المنتجات الجافة. ويجب تقييم ملاءمته لمادة معينة ضمن سياق نظام الإنتاج بالكامل.

قد تؤثر ظروف التدفق غير المناسبة أو تراكم المنتج في مرور الجسيمات عبر المنطقة المغناطيسية. ولذلك تعد هندسة التركيب المناسبة وسهولة الوصول للصيانة أمرين مهمين.

لا ينبغي افتراض ملاءمة المنتج تلقائياً للسوائل أو المواد اللزجة أو جميع أنواع المواد السائبة. وتتطلب هذه التطبيقات تقييماً فنياً منفصلاً.

20. التنظيف اليدوي للقلب المغناطيسي

أثناء التشغيل، قد تتراكم الجسيمات الحديدية المغناطيسية المحتجزة على القلب الرصاصي. ويجب إزالة هذه المواد من خلال عمليات تنظيف يدوي دورية.

قبل فتح الفاصل أو تنفيذ أي أعمال صيانة، يجب إيقاف معدات الإنتاج المتصلة به بأمان وعزلها لمنع التشغيل غير المتوقع. وينبغي اتباع إجراءات عزل مصادر الطاقة وقفلها والصيانة المعتمدة.

يجب الوصول إلى القلب من خلال أجزاء الخدمة المخصصة في الجهاز. وينبغي إزالة الشظايا المعدنية المحتجزة بحذر باستخدام أدوات مناسبة ومعدات الوقاية الشخصية.

بعد التنظيف، يجب فحص القلب والأسطح المتاحة الملامسة للمنتج وأجزاء الإغلاق قبل استئناف الإنتاج. ويظل المجال المغناطيسي الدائم فعالاً أثناء الصيانة.

21. تحديد فترات التنظيف

لا توجد فترة تنظيف واحدة تناسب جميع مطاحن الدقيق. ويعتمد التكرار المطلوب على كمية الملوثات الحديدية المغناطيسية التي تصل إلى الفاصل.

خلال الفترة الأولى من التشغيل، يمكن أن تساعد عمليات الفحص الأكثر تكراراً على تحديد سرعة تراكم الجسيمات المعدنية. وتدعم هذه الملاحظات وضع برنامج تنظيف مناسب للمنشأة.

قد يؤثر حجم الإنتاج وجودة المواد الخام وحالة المعدات في مستويات التلوث. كما يمكن أن تؤدي التغيرات في هذه العوامل إلى تعديل متطلبات التنظيف.

توفر سجلات التنظيف والفحص معلومات مفيدة لمراقبة العملية. وقد تشير الزيادة غير المتوقعة في كمية المعادن المحتجزة إلى ضرورة مراجعة المعدات الموجودة قبل الفاصل.

22. الفحص والصيانة الوقائية

تساعد الفحوص الدورية على التأكد من بقاء الفاصل الرصاصي مثبتاً بصورة صحيحة وسهل الوصول إليه. ويجب فحص الجسم والوصلات وأجزاء الخدمة للكشف عن العيوب الظاهرة.

ينبغي فحص القلب المغناطيسي لتحديد الملوثات المتراكمة وأي تلف محتمل. ويجب معالجة أي حالة قد تؤثر في النظافة أو السلامة أو كفاءة الفصل.

ينبغي أن تشمل الصيانة أيضاً التحقق من عدم حدوث تغيرات مهمة في تدفق المنتج أو ظروف التركيب. فقد تؤثر تعديلات المعدات القريبة في أداء الفاصل.

عندما يلزم التحقق من الخصائص المغناطيسية، يجب وضع برنامج مناسب للقياسات أو الاختبارات الوظيفية. وينبغي تحديد معايير القبول ضمن إجراءات الجودة في المنشأة.

23. مراقبة الفاصل المغناطيسي عند نقاط التحكم الحرجة

عندما تحدد المطحنة موقع الفاصل كنقطة تحكم حرجة، تصبح مراقبته جزءاً من نظام سلامة الغذاء الموثق. وتعتمد المتطلبات المحددة على تحليل المخاطر.

قد تشمل أنشطة المراقبة فحص القلب المغناطيسي وسجلات التنظيف والتحقق من حالة الجهاز. وعند وجود مبرر، يمكن أيضاً إدراج التحقق من الخصائص المغناطيسية.

يجب أن تحدد المنشأة حدود التحكم الخاصة بها وتكرار الفحوص والمسؤوليات والإجراءات التصحيحية. ولا يثبت مجرد تركيب المغناطيس وجود تحكم كافٍ في نقطة التحكم الحرجة.

تدعم السجلات الواضحة إمكانية التتبع ومراجعة العملية. كما يمكن أن تساعد في تحديد مصادر التلوث المتكررة واحتياجات الصيانة.

24. المقارنة مع المناخل الميكانيكية

تفصل المناخل الميكانيكية المواد أساساً وفق حجم الجسيمات مقارنة بفتحات الشبكة. وتختلف وظيفتها عن الفصل المغناطيسي.

قد يمر جسيم صغير من الحديد عبر المنخل إذا كان حجمه أصغر من الفتحة. ويمكن للفاصل الرصاصي احتجاز الجسيم نفسه إذا مر بالقرب الكافي من القلب المغناطيسي.

في المقابل، قد يحتجز المنخل أجساماً غريبة غير مغناطيسية أكبر حجماً لا يستطيع المغناطيس جذبها. ولذلك يتمتع كل نظام بمزايا وحدود مختلفة.

يمكن أن يوفر الجمع بين التقنيتين تحكماً تكميلياً في التلوث أثناء معالجة الدقيق. وينبغي تحديد ترتيبهما وفق المخاطر الفعلية ومتطلبات العملية.

25. المقارنة مع أجهزة كشف المعادن

يجذب الفاصل الرصاصي الملوثات الحديدية المغناطيسية المناسبة ويحتجزها فعلياً. وتحدث عملية الفصل مباشرة داخل تيار المنتج.

تستخدم أجهزة كشف المعادن مستشعرات إلكترونية للتعرف على أجسام معدنية معينة. ويمكنها، حسب تصميمها وظروف تشغيلها، اكتشاف بعض المعادن غير المغناطيسية أيضاً.

لا يعني اكتشاف الملوث بالضرورة إزالته فعلياً. فقد يحتاج نظام الكشف إلى آلية رفض للمنتج أو إنذار أو إيقاف منظم للإنتاج.

يمكن للمطحنة استخدام الفصل المغناطيسي وكشف المعادن في مراحل مختلفة من العملية. ويعتمد الجمع المناسب بينهما على تقييم المخاطر وأهداف الجودة.

26. مزايا التحكم المغناطيسي قبل التعبئة

توفر نقطة التحكم المغناطيسي قبل التعبئة فرصة إضافية لتقليل التلوث الحديدي المغناطيسي بالقرب من مرحلة المنتج النهائي. ويمكنها استكمال التدابير المطبقة في المراحل السابقة.

لا يحتاج نظام المغناطيس الدائم إلى الكهرباء لتوليد المجال المغناطيسي. ويعتمد عمله على جذب الجسيمات المعدنية المناسبة نحو القلب.

تتيح وصلتا الدخول والخروج Ø150 مم دراسة إمكانية دمج الجهاز في الأنابيب الرأسية المتوافقة لنقل الدقيق. وقد صُمم القلب الرصاصي لتوجيه المنتج عبر المنطقة المغناطيسية.

لا تلغي هذه الخصائص الحاجة إلى الفحص والتنظيف والتحقق من الأداء. وينبغي أن يكون الفاصل جزءاً من البرنامج العام للتحكم في الأجسام الغريبة داخل المطحنة.

27. حلول الفواصل الرصاصية المخصصة لمطاحن الدقيق

تختلف مطاحن الدقيق في القدرة الإنتاجية وأقطار الأنابيب وترتيب المعدات وتكوين خطوط التعبئة. ولذلك قد لا يكون التصميم القياسي الواحد مناسباً لجميع المنشآت.

يمكن لشركة Magneteksan دراسة تصميم أنظمة فصل مغناطيسي رصاصية مخصصة بأقطار توصيل وأبعاد قلوب وتكوينات أجسام مختلفة. ويمكن تكييف التصميم مع متطلبات عملية العميل.

تشمل المعلومات المهمة للاختيار معدل تدفق الدقيق بالساعة وأبعاد الأنابيب والمساحة المتاحة ونقطة التحكم المطلوبة. كما يجب تحديد الخصائص المغناطيسية اللازمة.

ينبغي أن يراعي الحل المناسب تدفق المنتج وإمكانية الوصول للفحص وإجراءات التشغيل في المنشأة. ويجب أن تستند التعديلات إلى المتطلبات الفنية الفعلية للتطبيق.

28. حلول Magneteksan للفصل المغناطيسي في صناعة الدقيق

تطور Magneteksan معدات الفصل المغناطيسي لمعالجة المواد الصناعية، بما في ذلك التطبيقات التي تستخدم الدقيق والمنتجات الجافة المتوافقة الأخرى. وتعد الفواصل الرصاصية إحدى وسائل التحكم في الملوثات الحديدية المغناطيسية.

الفاصل المغناطيسي الرصاصي من النيوديميوم Ø150 مم مخصص لخطوط نقل الدقيق المتوافقة التي تعمل بالجاذبية، ولا سيما قبل التعبئة. ويتميز بمدخل ومخرج Ø150 مم وقلب مغناطيسي من النيوديميوم على شكل رصاصة بأبعاد Ø150×205 مم.

عندما يمر الدقيق حول القلب، يمكن أن تنجذب جسيمات الحديد والفولاذ المناسبة وتبقى على سطحه. ويستخدم النظام مغناطيسات دائمة ويتطلب التنظيف اليدوي.

يعتمد الاختيار الصحيح للجهاز على تصميم الإنتاج وخصائص المادة والملوثات المتوقعة وظروف التشغيل. وينبغي أن توجه هذه العوامل دمج الفاصل ضمن برنامج مراقبة الجودة في المطحنة.