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Sonde magnétique Ø25×1250 mm à manche long et nettoyage facile pour le contrôle des céréales et aliments à réception
Caractéristiques principales
- Contrôle la présence de fer dans les céréales et matières premières en vrac avant le déchargement du camion
- Longueur totale 1250 mm ; sonde le chargement jusqu’à environ 1 m de profondeur
- Zone magnétique de 250 mm, jusqu’à 11 000 Gauss en surface du tube
- On tire la poignée et les particules captées tombent au niveau du disque ; aucun essuyage à la main
- Poignée en bakélite, tube en acier inoxydable ; aucune alimentation électrique
La sonde magnétique Ø25×1250 mm, également appelée canne magnétique à manche long ou sonde de prélèvement magnétique, s’utilise à la réception des usines d’aliments pour animaux, des moulins et des silos de stockage pour vérifier si un chargement livré en vrac contient du fer. Le contrôleur qualité enfonce la sonde dans le maïs, le blé ou le tourteau du camion, la retire et examine les particules retenues sur la zone magnétique de 250 mm située en bas. En remontant la poignée, l’aimant passe au-delà du disque et les particules captées tombent dans un bac.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type de produit | Sonde magnétique néodyme à manche long et nettoyage facile |
| Référence | Ø25×250 mm Y811-C-BS1250B-KT |
| Diamètre du tube | Ø25 mm |
| Longueur de la zone magnétique | 250 mm (entre l’embout et le disque) |
| Longueur totale | Env. 1250 mm |
| Induction en surface (max.) | 11 000 Gauss (1,1 T) |
| Matériau magnétique | Néodyme-fer-bore (NdFeB) |
| Tube | Acier inoxydable poli |
| Embout | Fermé, extrémité plate |
| Disque racleur | Disque rond en inox en haut de la zone magnétique |
| Système de nettoyage | Par extraction ; la tige intérieure est remontée par la poignée |
| Poignée | Bakélite |
| Température maximale d’utilisation | 80 °C |
| Alimentation électrique | Aucune (aimant permanent) |
| Application | Contrôle à réception des céréales et matières premières pour l’alimentation animale en vrac |
Pourquoi contrôler les métaux à la réception ?
Les céréales issues de la récolte, du stockage et du transport peuvent contenir des pièces arrachées aux moissonneuses-batteuses, des écailles de rouille provenant des bennes, du fil de couture de sacs et des boulons desserrés. Une fois dans l’usine, ces pièces endommagent les grilles des broyeurs à marteaux, les filières des presses à granulés et les vis de transport. Sonder un chargement en plusieurs points avant le déchargement permet d’identifier les fournisseurs qui livrent le plus de métal et de mettre de côté un chargement non conforme.
La sonde est un outil de contrôle ; elle ne remplace pas les grilles magnétiques et les barreaux magnétiques installés sur la ligne de process. La totalité du produit passe par les aimants de la ligne, tandis que la sonde donne une première indication de la quantité de métal présente dans un chargement.
Mode d’emploi
- Lorsque le camion arrive au pont-bascule ou en zone de réception, choisissez un point à l’avant, au milieu et à l’arrière du chargement.
- Poignée enfoncée à fond, introduisez la sonde verticalement jusqu’à la profondeur à contrôler.
- Maintenez-la quelques secondes, retirez-la lentement et examinez les particules retenues sur la zone magnétique.
- Tenez la sonde au-dessus d’un bac vide et tirez la poignée vers le haut ; les particules s’accumulent contre le disque et tombent dans le bac.
- Photographiez et pesez ce que vous trouvez, puis enregistrez-le avec l’immatriculation du véhicule et le nom du fournisseur.
Fonctionnement du nettoyage par extraction
Les aimants se trouvent à l’intérieur du tube inox, à l’extrémité d’une tige intérieure reliée à la poignée en bakélite. Poignée abaissée, les aimants sont dans les 250 derniers mm du tube et y retiennent le métal. Lorsque l’on tire la poignée, les particules captées remontent le long du tube avec l’aimant jusqu’au disque. Dès que l’aimant dépasse le disque, plus rien ne retient les particules et elles tombent dans le bac. Le contrôleur n’a pas à retirer le métal à la main et l’opération peut se faire avec des gants.
Pourquoi 1250 mm et 11 000 Gauss
Les vibrations pendant le transport peuvent faire descendre les pièces métalliques lourdes dans les couches inférieures du chargement ; un contrôle en surface seul peut donc être trompeur. Compte tenu de la poignée et de la prise en main, la longueur de 1250 mm permet de contrôler jusqu’à environ 1 m de profondeur. Le tube fin de Ø25 mm pénètre bien plus facilement dans les grains et les tourteaux qu’une barre épaisse. Un champ en surface pouvant atteindre 11 000 Gauss attire et retient fermement les fragments de fil fins ainsi que les petits écrous et boulons.
Pour quelles matières premières ?
La sonde s’utilise dans les matières premières en vrac pour l’alimentation animale comme le maïs, le blé, l’orge, le seigle, le tourteau de soja, le tourteau de tournesol, le son et les DDGS (drêches de distillerie séchées avec solubles). Elle fonctionne de la même manière dans les stockages à plat et dans les matières premières livrées en big bags. Dans les produits fins comme le son et la farine, introduisez et retirez la sonde lentement afin que les fines particules de fer ne soient pas arrachées par le frottement.
Limites et sécurité
La sonde retient les métaux ferromagnétiques comme le fer et l’acier au carbone. Les aciers inoxydables austénitiques (304/316), l’aluminium et le laiton ne sont pas retenus, et le verre, les pierres et le plastique ne peuvent pas être éliminés par un aimant ; il faut pour cela un détecteur de métaux et un épierreur. N’utilisez pas la sonde au-delà de 80 °C. Les aimants néodyme sont très puissants : tenez la sonde à l’écart des personnes portant un stimulateur cardiaque ou un autre dispositif médical implanté, ainsi que des cartes bancaires et des supports de stockage magnétiques.
Autres dimensions et options
La longueur, le diamètre, le niveau de Gauss et le type de poignée sont adaptés à votre application. Découvrez nos barreaux magnétiques à nettoyage facile et nos barreaux magnétiques avec poignée, ou consultez notre page sur les barreaux magnétiques. Contactez-nous en indiquant la profondeur de votre benne ou de vos big bags pour obtenir un devis.
Questions fréquentes
La sonde peut-elle remplacer les aimants de la ligne de process ?
Non. La sonde fonctionne comme un échantillonnage et indique le niveau de contamination d’un chargement. Pour éliminer le métal de la totalité de la matière première, la ligne doit être équipée de grilles ou de barreaux magnétiques.
Combien de points faut-il contrôler ?
Un seul sondage n’est pas représentatif de tout le chargement. Nous recommandons au moins trois points, à l’avant, au milieu et à l’arrière ; pour les chargements suspects, contrôlez davantage de points.
Peut-elle être fabriquée plus longue ou plus courte ?
Oui. La longueur totale, la longueur de la zone magnétique et le type de poignée sont définis selon votre application. Indiquez-nous simplement la profondeur de la benne du camion ou du big bag.



