- Magneteksan
- > مربع - شبكة مغناطيسات شبكية مستطيلة الشكل
- > 300×300 مم – شبكة مغناطيسية من النيوديميوم – خطوط إنتاج الشوربة سريعة التحضير – 1 Tesla
300×300 مم – شبكة مغناطيسية من النيوديميوم – خطوط إنتاج الشوربة سريعة التحضير – 1 Tesla
الخصائص العامة
- مصممة لاحتجاز الجسيمات المعدنية الحديدية المغناطيسية المناسبة في خطوط إنتاج الشوربة سريعة التحضير والخلطات الغذائية الجافة والمكونات المسحوقة المتوافقة.
- شبكة مغناطيسية مربعة بأبعاد 300×300 مم، ذات ممرات مفتوحة لتدفق المواد، ومخصصة للتركيب في نقاط نقل مناسبة.
- تحتوي على خمسة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم، قطر كل منها Ø25 مم، لتوفير أسطح فعالة لاحتجاز الشوائب الحديدية المغناطيسية.
- قيمة الحث المغناطيسي المعلنة للمنتج: 1 Tesla.
- هيكل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 للاستخدام في تطبيقات معالجة المكونات الغذائية الجافة المناسبة.
- وفقاً لمعلومات المنتج، فإن الهيكل مناسب للتلامس مع الغذاء؛ ويجب التحقق بصورة منفصلة من المستندات المحددة والمتطلبات التنظيمية.
- تساعد على احتجاز جسيمات الحديد والفولاذ ذي الخواص الحديدية المغناطيسية، خاصة بعد الخلط وقبل التعبئة والتغليف.
- نظام يعتمد على مغناطيسات نيوديميوم دائمة مع تنظيف يدوي، ولا يحتاج إلى تغذية كهربائية لتوليد المجال المغناطيسي.
المواصفات الفنية
- نوع المنتج: شبكة فصل مغناطيسية من النيوديميوم
- أبعاد الشبكة: 300×300 مم
- شكل الإطار: مربع مع ممرات مفتوحة لتدفق المواد
- عدد القضبان المغناطيسية: 5
- قطر القضبان المغناطيسية: Ø25 مم
- النظام المغناطيسي: مغناطيسات نيوديميوم دائمة (NdFeB)
- الحث المغناطيسي المعلن: 1 Tesla
- مادة التصنيع: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304
- التلامس مع الغذاء: الملاءمة مذكورة في معلومات المنتج
- طريقة التنظيف: تنظيف يدوي
- التطبيق والموقع في العملية: خطوط إنتاج الشوربة سريعة التحضير والخلطات الجافة، بعد الخلط وقبل التعبئة والتغليف
- التغذية الكهربائية: غير مطلوبة لعملية الفصل المغناطيسي
شبكة مغناطيسية من النيوديميوم بأبعاد 300×300 مم وبقيمة حث مغناطيسي معلنة تبلغ 1 Tesla، مصممة لاحتجاز الجسيمات المعدنية الحديدية المغناطيسية المناسبة من مساحيق الشوربة سريعة التحضير والخلطات الغذائية الجافة والمكونات المتوافقة. تتميز بتصميم مربع ذي ممرات مفتوحة، وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 وتحتوي على خمسة قضبان مغناطيسية من النيوديميوم بقطر Ø25 مم لكل قضيب. يمكن تركيبها في نقاط نقل مناسبة، خصوصاً بعد الخلط وقبل التعبئة والتغليف؛ ويتم تنظيفها يدوياً ولا تحتاج إلى كهرباء لتنفيذ الفصل المغناطيسي.
| الخاصية الفنية | المواصفات |
|---|---|
| نوع المنتج | شبكة فصل مغناطيسية من النيوديميوم |
| التطبيق الرئيسي | إنتاج الشوربة سريعة التحضير |
| أبعاد الشبكة | 300×300 مم |
| شكل الإطار | مربع |
| عدد القضبان المغناطيسية | 5 |
| قطر القضبان المغناطيسية | Ø25 مم |
| المادة المغناطيسية | النيوديميوم (NdFeB) |
| الحث المغناطيسي المعلن | 1 Tesla |
| مادة التصنيع | فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304 |
| الملاءمة للتلامس مع الغذاء | مذكورة في معلومات المنتج |
| تصميم الشبكة | قضبان مغناطيسية مع ممرات مفتوحة لتدفق المواد |
| طريقة التنظيف | يدوية |
| التطبيقات الإضافية | الخلطات الغذائية الجافة والمساحيق المتوافقة |
| الموقع الموصى به في العملية | بعد الخلط / قبل التعبئة والتغليف |
| الملوثات المستهدفة | الجسيمات المعدنية الحديدية المغناطيسية المناسبة |
| الحاجة إلى التغذية الكهربائية | غير مطلوبة للفصل المغناطيسي |

1. Što je neodimijska magnetska rešetka 300×300 mm za linije za proizvodnju instant juha?
Neodimijska magnetska rešetka dimenzija 300×300 mm industrijski je uređaj za magnetsko odvajanje namijenjen zadržavanju odgovarajućih feromagnetskih metalnih čestica iz tokova suhih prehrambenih sastojaka.
Proizvod je prvenstveno namijenjen linijama za proizvodnju instant juha, pripremi suhih prehrambenih premiksa i drugim kompatibilnim primjenama u kojima se obrađuju praškasti materijali.
Konstrukcija obuhvaća kvadratni okvir dimenzija 300×300 mm i pet neodimijskih magnetskih šipki, svaku promjera Ø25 mm.
Deklarirana magnetska indukcija iznosi 1 Tesla, a konstrukcija je izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304.
Kada suhi sastojci prolaze kroz otvorene prostore između šipki, odgovarajuće feromagnetske čestice mogu biti privučene magnetskim površinama i zadržane na njima.
Preostali materijal nastavlja se kretati prema sljedećoj fazi proizvodnje.
Rešetka se čisti ručno. Zahvaljujući trajnim neodimijskim magnetima, za stvaranje magnetskog polja nije potrebna električna energija.
2. Zašto je magnetsko odvajanje važno u proizvodnji instant juha?
Industrijska proizvodnja instant juha obično uključuje vaganje, doziranje, miješanje, transport i pakiranje suhih sastojaka.
Tijekom tih postupaka sirovine mogu dolaziti u dodir s miješalicama, pužnim transporterima, spremnicima, elevatorima i strojevima za pakiranje.
Feromagnetska onečišćenja mogu biti prisutna već u sirovinama ili mogu nastati zbog mehaničkog trošenja, oštećenja dijelova opreme i postupaka održavanja.
Magnetska rešetka ugrađena na odgovarajućem prijenosnom mjestu pruža dodatnu mogućnost zadržavanja čestica željeza i fragmenata feromagnetskog čelika prije nego što dospiju u sljedeće faze procesa.
Na taj način rešetka može pridonijeti cjelokupnom sustavu kontrole stranih tijela u prehrambenom pogonu.
Međutim, magnetsko odvajanje ne uklanja sve vrste metala niti sve druge strane materijale. Stvarni učinak ovisi o svojstvima onečišćenja i radnim uvjetima.
3. Kako radi neodimijska magnetska rešetka?
Rešetka se ugrađuje u odgovarajući prolaz materijala ili na kompatibilno prijenosno mjesto.
Kada suha prehrambena mješavina prolazi kroz kvadratni okvir dimenzija 300×300 mm, proizvod se kreće kroz slobodne prostore između pet magnetskih šipki.
Trajni neodimijski magneti stvaraju magnetsko polje oko površina šipki.
Odgovarajuće feromagnetske čestice koje prođu dovoljno blizu tih površina mogu biti privučene i zadržane.
Ostali sastojci prolaze kroz otvorene prostore i nastavljaju prema sljedećoj proizvodnoj fazi.
Primjer tijeka proizvodnje:
Doziranje sirovina → Miješanje → Magnetska rešetka → Međuspremnik → Vaganje / Pakiranje
Takva konfiguracija stvara dodatnu magnetsku kontrolnu točku nakon spajanja sastojaka i prije pakiranja završne mješavine.
Stvarni rezultat odvajanja ovisi o svojstvima metalnih čestica, protoku proizvoda, rasporedu šipki i radnim uvjetima.
4. Koje su dimenzije kvadratne magnetske rešetke?
Nazivne dimenzije magnetske rešetke iznose 300×300 mm.
Kvadratna geometrija omogućuje razmatranje ugradnje u odgovarajuće proizvodne otvore, prijenosne kanale i izlaze spremnika.
Između magnetskih šipki nalaze se slobodni prostori kroz koje proizvod može prolaziti.
Prije ugradnje potrebno je provjeriti stvarne dimenzije otvora, način pričvršćivanja i raspored okolne opreme.
Podudaranje nazivnih dimenzija samo po sebi ne jamči potpunu kompatibilnost s određenim spremnikom, prirubnicom ili montažnom konstrukcijom.
Potrebno je osigurati i dovoljno prostora za sigurno vađenje, pregled i ručno čišćenje rešetke.
5. Koja je uloga pet neodimijskih magnetskih šipki promjera Ø25 mm?
Rešetka sadrži pet neodimijskih magnetskih šipki, od kojih svaka ima promjer Ø25 mm.
Te šipke čine aktivne magnetske površine smještene unutar toka proizvoda.
Kada odgovarajuće feromagnetske čestice dospiju dovoljno blizu šipki, mogu biti privučene i zadržane na njihovim površinama.
Raspored pet šipki omogućuje stvaranje više zona magnetskog zadržavanja unutar kvadratnog prolaza.
Broj šipki ipak treba promatrati zajedno sa slobodnom površinom dostupnom za prolazak materijala.
Veći broj šipki može povećati magnetsku površinu za zadržavanje, ali istodobno može smanjiti raspoloživi prostor za protok proizvoda.
Zbog toga odgovarajuća konfiguracija ovisi o svojstvima tečenja sastojaka i potrebnom proizvodnom kapacitetu.
6. Što znači deklarirana magnetska indukcija od 1 Tesla?
Za ovaj proizvod deklarirana je magnetska indukcija od 1 Tesla.
Tesla je jedinica magnetske indukcije u Međunarodnom sustavu jedinica.
Ta je vrijednost važna tehnička značajka proizvoda, ali ne znači da je magnetska indukcija jednaka u svakoj točki otvora rešetke.
Deklarirana vrijednost od 1 Tesla također ne jamči određeni postotak zadržavanja metalnih čestica.
Mogućnost zadržavanja onečišćenja ovisi o njegovim magnetskim svojstvima, dimenzijama, obliku i udaljenosti od površine šipke.
Na rezultat mogu utjecati i brzina protoka, debljina sloja proizvoda te količina prethodno zadržanih čestica.
Ako kupac zahtijeva određeni prihvatni test ili validaciju, mjerno mjesto i metodu određivanja deklarirane vrijednosti od 1 Tesla potrebno je zasebno potvrditi.
7. Koje su prednosti magnetske rešetke s otvorenim prolazima?
Pet magnetskih šipki raspoređeno je unutar kvadratnog okvira tako da između njih ostaju slobodni prolazi.
Takva konstrukcija omogućuje prolazak kompatibilnih suhih sastojaka, dok se određene feromagnetske čestice mogu zadržati na magnetskim površinama.
Rešetka može biti prikladna za prijenosna mjesta na kojima se materijal kreće gravitacijski ili pomoću odgovarajućeg sustava doziranja.
Za razliku od mehaničkog sita s finim otvorima, magnetska rešetka nije prvenstveno namijenjena razvrstavanju sastojaka prema veličini čestica.
Njezina osnovna funkcija temelji se na magnetskoj privlačnoj sili.
Prikladnost slobodnih prolaza potrebno je procijeniti za svaki materijal zasebno.
Vrlo fini, kohezivni ili na vlagu osjetljivi prahovi mogu se ponašati drukčije od zrnatih materijala koji dobro teku.
Stoga ne treba pretpostaviti da će rešetka u svim uvjetima raditi bez mogućnosti začepljenja.
8. Zašto se koriste trajni neodimijski magneti?
Neodimijski magneti pripadaju skupini trajnih magneta i mogu stvarati značajno magnetsko djelovanje unutar relativno kompaktnih konstrukcija.
U ovoj rešetki neodimijske šipke stvaraju magnetsko polje bez električne pobude.
Glavne prednosti:
- Nije potrebno vanjsko električno napajanje za stvaranje magnetskog polja.
- Šipke ostaju magnetski aktivne u normalnim radnim uvjetima.
- Nije potrebna elektromagnetska pobudna zavojnica.
- Više aktivnih magnetskih površina raspoređeno je kroz prolaz proizvoda.
- Konstrukcija omogućuje relativno jednostavan pristup za pregled i ručno čišćenje.
Ukupna magnetska svojstva uređaja ovise o unutarnjoj konstrukciji šipki i izvedbi cijelog sustava.
Točna klasa magneta i maksimalna radna temperatura nisu navedene za ovaj proizvod te ih ne treba pretpostavljati bez potvrde.
9. Zašto se koristi nehrđajući čelik AISI 304?
Magnetska rešetka izrađena je od nehrđajućeg čelika AISI 304.
Taj se materijal često upotrebljava u opremi prehrambene industrije zbog otpornosti na koroziju i mogućnosti čišćenja u odgovarajućim uvjetima.
Uobičajen je konstrukcijski materijal za postrojenja koja obrađuju kompatibilne suhe prehrambene sastojke.
U proizvodnji instant juha i suhih mješavina AISI 304 može biti odgovarajući izbor za okvir i druge konstrukcijske dijelove.
Konačna prikladnost ipak ovisi o sastavu proizvoda, sredstvima za čišćenje, radnom okruženju i higijenskim zahtjevima.
Upotreba čelika AISI 304 ne dokazuje automatski usklađenost sa svim propisima za materijale u dodiru s hranom niti postojanje određenog certifikata.
10. Je li magnetska rešetka prikladna za dodir s hranom?
Prema informacijama o proizvodu, konstrukcija je navedena kao prikladna za dodir s hranom.
To je važno jer se rešetka može postaviti izravno u tok instant juha u prahu i drugih suhih prehrambenih sastojaka.
Međutim, navod o prikladnosti za dodir s hranom sam po sebi ne predstavlja dokaz usklađenosti s određenim propisom niti potvrdu postojanja posebne certifikacije.
Ako kupac zahtijeva izjave o sukladnosti, potvrde o materijalu, dokumentaciju o sljedivosti ili druge dokaze, te zahtjeve potrebno je provjeriti prije isporuke.
Ugradnja i održavanje također moraju biti usklađeni s higijenskim postupcima proizvodnog pogona.
Prikladnost za određeni prehrambeni proizvod treba procijeniti uzimajući u obzir planirani način čišćenja i radne uvjete.
11. Gdje se magnetska rešetka može ugraditi u liniji za proizvodnju instant juha?
Mjesto ugradnje ovisi o rasporedu procesa i sustavu transporta sastojaka.
Moguća mjesta ugradnje:
- Nakon glavne miješalice.
- Prije međuspremnika.
- Između spremnika i sustava za dovod proizvoda u stroj za pakiranje.
- Prije uređaja za vaganje.
- Prije odgovarajućeg stroja za punjenje.
- U prijenosnom kanalu za suhe sastojke.
- U drugom kompatibilnom kvadratnom proizvodnom prolazu.
Rešetku treba postaviti tako da materijal stvarno prolazi između magnetskih šipki.
Prilikom ugradnje potrebno je osigurati odgovarajuću mehaničku potporu i siguran pristup za održavanje.
Konačno mjesto treba odabrati na temelju utvrđenih rizika od onečišćenja i zahtjeva proizvodnog procesa.
12. Zašto se preporučuje ugradnja magnetske rešetke nakon miješanja?
Tijekom miješanja različiti suhi sastojci spajaju se u jedinstven tok proizvoda.
Prije dolaska u miješalicu pojedini sastojci mogu proći kroz različite sustave doziranja, transporta i skladištenja.
Magnetska rešetka postavljena nakon miješanja stvara zajedničku magnetsku kontrolnu točku za dobivenu mješavinu.
Primjer:
Doziranje sastojaka → Miješalica → Magnetska rešetka 300×300 mm → Pakiranje
Takav raspored može pomoći u zadržavanju feromagnetskih čestica koje potječu iz prethodnih proizvodnih faza.
Može pružiti i dodatnu kontrolu određenih onečišćenja nastalih mehaničkim trošenjem dijelova miješalice.
Magnetsku rešetku ipak ne treba smatrati jedinom potrebnom mjerom za kontrolu stranih tijela.
Odgovarajuće mjesto ugradnje ovisi o procjeni cijelog procesa i utvrđenih rizika.
13. Zašto je magnetsko odvajanje korisno prije pakiranja?
Pakiranje je jedna od završnih faza proizvodnje instant juha.
Magnetska rešetka ugrađena prije te faze pruža dodatnu mogućnost zadržavanja određenih feromagnetskih čestica prije nego što proizvod dospije u završnu ambalažu.
Primjer:
Međuspremnik → Magnetska rešetka → Vaganje → Punjenje → Pakiranje
Takav raspored može biti osobito koristan kada je proizvod prethodno prošao kroz više mehaničkih uređaja.
Funkcija rešetke jest zadržavanje onečišćenja osjetljivih na magnetsko privlačenje, a ne otkrivanje svih mogućih stranih materijala.
Ovisno o planu sigurnosti hrane u pogonu, mogu biti potrebni dodatni kontrolni sustavi, poput industrijskih detektora metala.
14. Može li se magnetska rešetka ugraditi ispod međuspremnika?
Kompatibilan međuspremnik može biti odgovarajuće mjesto za ugradnju.
Rešetka se može postaviti na prikladan izlaz spremnika tako da suha mješavina prolazi između pet magnetskih šipki.
Primjer:
Sustav za miješanje → Međuspremnik → Magnetska rešetka 300×300 mm → Dovod u stroj za pakiranje
Prije montaže potrebno je provjeriti dimenzije izlaza i dostupnu potpornu konstrukciju.
Treba također procijeniti mogu li sastojci prolaziti kroz rešetku bez prekomjernog nakupljanja ili neprihvatljivog ograničavanja protoka.
Potrebno je osigurati siguran pristup za pregled i ručno čišćenje.
15. Može li se magnetska rešetka postaviti prije uređaja za vaganje ili punjenje?
Da, pod uvjetom da se potvrdi kompatibilnost sa sustavom dovoda i svojstvima materijala.
Magnetska rešetka ugrađena prije uređaja za vaganje ili punjenje može predstavljati dodatnu kontrolnu točku neposredno prije pakiranja.
Suha mješavina prolazi između magnetskih šipki prije nego što dospije do opreme za vaganje ili doziranje.
Odgovarajuće feromagnetske čestice mogu se zadržati na šipkama umjesto da nastave prema sljedećim strojevima.
Pri projektiranju treba provjeriti utječe li rešetka neprihvatljivo na dovod proizvoda ili stabilnost procesa vaganja.
Mehaničku kompatibilnost, ponašanje proizvoda tijekom protoka i pristup za održavanje potrebno je potvrditi prije ugradnje.
16. Koji se suhi prehrambeni proizvodi mogu obrađivati ovom magnetskom rešetkom?
Glavna primjena ove magnetske rešetke jest proizvodnja instant juha.
Nakon provjere kompatibilnosti mogu se razmotriti i sljedeće primjene:
- Praškaste mješavine za instant juhe.
- Suhi premiksi za juhe.
- Suhe baze za umake.
- Mješavine začina u prahu.
- Suhe mješavine za gotova jela.
- Drugi suhi instant prehrambeni proizvodi.
- Kompatibilni prehrambeni premiksi.
- Ostali suhi sastojci s odgovarajućim svojstvima tečenja.
Stvarna prikladnost ovisi o raspodjeli veličine čestica, sadržaju vlage, nasipnoj gustoći i svojstvima protoka materijala.
Vrlo fini, kohezivni ili na vlagu osjetljivi prahovi mogu zahtijevati dodatnu tehničku procjenu.
Ne treba automatski pretpostaviti da je rešetka prikladna za sve prahove, tekućine ili proizvode visoke viskoznosti.
17. Po čemu se magnetska rešetka razlikuje od druge opreme za kontrolu stranih tijela?
U prehrambenoj industriji različite se tehnologije koriste za kontrolu različitih rizika od onečišćenja.
| Oprema | Načelo rada | Glavna funkcija |
|---|---|---|
| Neodimijska magnetska rešetka | Magnetsko privlačenje pomoću šipki s trajnim magnetima | Zadržavanje odgovarajućih feromagnetskih čestica |
| Mehanički mrežasti filtar | Fizičko odvajanje kroz otvore određene veličine | Zadržavanje čestica većih od otvora mreže |
| Industrijski detektor metala | Elektroničko otkrivanje metalnih onečišćenja | Otkrivanje određenih vrsta metala |
| Industrijsko vibracijsko sito | Mehaničko odvajanje prema veličini čestica | Prosijavanje i razvrstavanje rasutih materijala |
| Ladičasti magnetski separator | Magnetsko privlačenje unutar kućišta | Kontrola feromagnetskih čestica u kompatibilnim zatvorenim prolazima |
Neodimijska magnetska rešetka dimenzija 300×300 mm uređaj je za magnetsko odvajanje s otvorenim prolazima.
Za razliku od mehaničkog filtra, nije prvenstveno namijenjena odvajanju čestica prema njihovoj veličini.
Za razliku od detektora metala, odgovarajuće feromagnetske čestice fizički zadržava na magnetskim površinama.
Te se tehnologije mogu međusobno nadopunjavati kada je njihova zajednička primjena opravdana procjenom rizika.
18. Mogu li se magnetska rešetka i detektor metala koristiti zajedno?
Da. Magnetske rešetke i industrijski detektori metala imaju različite funkcije.
Magnetska rešetka privlači i zadržava određene feromagnetske čestice.
Detektor metala elektronički otkriva određena metalna onečišćenja, uključujući neke metale koji se ne mogu učinkovito zadržati trajnim magnetima.
Kombinacijom tih tehnologija mogu se osigurati dodatne i međusobno nadopunjujuće kontrolne mjere.
Primjer:
Miješanje → Magnetska rešetka → Vaganje / Punjenje → Detekcija metala → Završno pakiranje
Točan redoslijed i mjesto ugradnje treba odrediti prema proizvodnom procesu, mogućnostima opreme i zahtjevima sigurnosti hrane.
Magnetska rešetka nije potpuna zamjena za detekciju metala.
19. Po čemu se ova rešetka razlikuje od drugih Magneteksan magnetskih rešetki?
Magneteksan nudi magnetske rešetke različitih dimenzija okvira, brojeva šipki i promjera šipki.
Glavne značajke ovog modela su kvadratni okvir dimenzija 300×300 mm, pet neodimijskih magnetskih šipki promjera Ø25 mm i deklarirana magnetska indukcija od 1 Tesla.
Drugi modeli mogu imati drukčije dimenzije, konfiguracije šipki i područja primjene.
Te su razlike važne jer dimenzije okvira i raspored šipki utječu na slobodnu površinu protoka i raspodjelu aktivnih magnetskih površina.
Veća rešetka nije automatski najbolji izbor.
Jednako tako, veći broj šipki ne jamči bolje rezultate odvajanja u svim primjenama.
Odabir treba temeljiti na stvarnim dimenzijama prolaza, svojstvima tečenja proizvoda, potrebnom kapacitetu i karakteristikama očekivanih onečišćenja.
Specifikacije drugih modela ne treba pripisivati ovom proizvodu bez zasebne potvrde.
20. Zahtijeva li neodimijska magnetska rešetka električno napajanje?
Za mehanizam magnetskog odvajanja nije potrebno vanjsko električno napajanje.
Rešetka sadrži trajne neodimijske magnete koji stvaraju magnetsko polje bez električne pobude.
Kada je ugrađena u odgovarajući prolaz materijala, djeluje kao pasivni uređaj za magnetsku kontrolu.
Druga oprema proizvodne linije, poput miješalica, transportera, dozatora i strojeva za pakiranje, i dalje može zahtijevati električnu energiju.
Stoga se nepostojanje potrebe za električnim napajanjem odnosi isključivo na funkciju magnetskog odvajanja ove rešetke.
21. Koje vrste metalnih onečišćenja magnetska rešetka može zadržati?
Rešetka je prvenstveno namijenjena zadržavanju feromagnetskih metalnih čestica.
Ovisno o radnim uvjetima, to mogu biti:
- Čestice željeza.
- Fragmenti feromagnetskog čelika.
- Čelična strugotina nastala mehaničkom obradom.
- Željezna prašina.
- Sitni fragmenti feromagnetske žice.
- Dijelovi feromagnetskih pričvrsnih elemenata.
- Feromagnetske čestice nastale trošenjem strojeva.
Mogućnost zadržavanja ovisi o magnetskim svojstvima, veličini i obliku čestica te njihovoj udaljenosti od magnetskih šipki.
Na rezultat utječu i uvjeti protoka te nakupljanje prethodno zadržanih onečišćenja.
Rešetku ne treba predstavljati kao uređaj koji uklanja sve metale ili sva strana tijela.
22. Može li magnetska rešetka ukloniti sve vrste metala?
Ne. Magnetska rešetka prvenstveno je namijenjena kontroli feromagnetskih onečišćenja.
Metali poput aluminija, bakra i mjedi ne odvajaju se učinkovito uobičajenim magnetskim privlačenjem trajnih neodimijskih magneta.
Neke vrste nehrđajućeg čelika također mogu slabo reagirati na magnetsko polje ili biti gotovo nemagnetske u normalnim uvjetima.
Zbog toga bi tvrdnja da rešetka uklanja sva metalna onečišćenja bila tehnički netočna.
Ako je potrebna kontrola šire skupine metala, mogu biti potrebne dodatne tehnologije, poput industrijskih detektora metala.
23. Može li magnetska rešetka zadržati čestice nehrđajućeg čelika?
To ovisi o vrsti nehrđajućeg čelika i njegovu metalurškom stanju.
Određene vrste nehrđajućeg čelika feromagnetske su i mogu ih privlačiti neodimijski magneti.
Druge vrste slabo reagiraju na magnetsko polje ili su gotovo nemagnetske.
Hladna deformacija i određeni proizvodni postupci mogu dodatno promijeniti magnetska svojstva nekih legura nehrđajućeg čelika.
Stoga ne treba tvrditi da rešetka zadržava sve čestice nehrđajućeg čelika.
Ako onečišćenje nehrđajućim čelikom predstavlja poznat rizik, potrebno je zasebno procijeniti vrstu čelika, očekivanu veličinu čestica i odgovarajuću tehnologiju otkrivanja ili odvajanja.
24. Kako se čisti neodimijska magnetska rešetka?
Proizvod je namijenjen ručnom čišćenju.
Budući da magnetske šipke ostaju magnetski aktivne i tijekom održavanja, čišćenje treba provoditi pažljivo.
Opći postupak čišćenja:
- Zaustavite protok materijala kroz magnetsku rešetku.
- Isključite povezanu opremu, sigurno izolirajte odgovarajuće izvore energije i spriječite slučajno ponovno pokretanje prema postupcima pogona.
- Provjerite može li se rešetki sigurno pristupiti i može li se ukloniti bez opasnosti.
- Izvadite rešetku iz mjesta ugradnje primjenom predviđenog sigurnog načina rukovanja.
- Pregledajte svih pet magnetskih šipki radi utvrđivanja nakupljenih feromagnetskih čestica.
- Pažljivo uklonite zadržana onečišćenja odgovarajućom metodom čišćenja.
- Provjerite šipke i okvir radi otkrivanja oštećenja, preostalih naslaga i znakova neuobičajenog trošenja.
- Ispravno ponovno postavite rešetku i provjerite sigurnost pričvršćenja prije nastavka proizvodnje.
Metoda čišćenja mora biti kompatibilna s obrađivanim prehrambenim sastojcima i higijenskim zahtjevima proizvodnog pogona.
Prilikom rukovanja zadržanim feromagnetskim fragmentima potrebno je primijeniti odgovarajuće mjere opreza jer šipke ostaju magnetski aktivne.
25. Koliko često treba čistiti magnetske šipke?
Ne postoji jedinstven interval čišćenja koji je prikladan za sve linije za proizvodnju instant juha.
Učestalost čišćenja ovisi o razini onečišćenja, obujmu proizvodnje, vremenu rada i količini zadržanih čestica.
Postrojenje koje obrađuje relativno čiste sastojke može prikupiti manje feromagnetskog materijala od linije u kojoj dolazi do većeg mehaničkog trošenja.
Tijekom početnog razdoblja rada redoviti pregledi mogu pomoći pri određivanju odgovarajućeg rasporeda čišćenja.
Nakon toga raspored treba prilagoditi stvarno prikupljenim onečišćenjima, uočenim radnim uvjetima i postupcima održavanja pogona.
26. Koji čimbenici utječu na učinkovitost magnetskog odvajanja?
Učinkovitost magnetskog odvajanja ovisi o međudjelovanju magnetskog polja, onečišćenja i proizvoda koji se kreće.
Devet važnih čimbenika:
- Magnetska svojstva onečišćenja.
- Veličina i oblik čestica.
- Udaljenost čestica od površina magnetskih šipki.
- Značajke magnetskog polja cjelokupnog sustava šipki.
- Kapacitet i brzina protoka materijala.
- Nasipna gustoća i svojstva tečenja proizvoda.
- Raspodjela sastojaka u odnosu na pet magnetskih šipki.
- Nakupljanje zadržanih čestica na magnetskim površinama.
- Učestalost čišćenja i radni uvjeti.
Pri procjeni konkretne instalacije potrebno je uzeti u obzir i geometriju okvira dimenzija 300×300 mm te slobodne prostore između šipki.
Iako deklarirana magnetska indukcija iznosi 1 Tesla, samo na temelju te vrijednosti nije moguće utvrditi zajamčeni postotak zadržavanja onečišćenja.
27. Koje su informacije potrebne za pripremu tehničke ponude?
Za procjenu prikladnosti neodimijske magnetske rešetke dimenzija 300×300 mm za liniju za proizvodnju instant juha preporučuje se dostaviti sljedeće informacije:
- Primjena: Proizvodnja instant juha, obrada suhih prehrambenih mješavina ili druga kompatibilna primjena.
- Opis materijala: Vrsta i sastav sastojaka koji će se obrađivati.
- Vlažnost i stanje proizvoda: Sadržaj vlage, stupanj suhoće i sklonost stvaranju grudica.
- Nasipna gustoća: Približna nasipna gustoća materijala.
- Potreban kapacitet: Željeni proizvodni kapacitet u kg/h ili t/h.
- Način transporta: Gravitacijski protok, kontrolirano doziranje ili drugi sustav prijenosa materijala.
- Dimenzije prolaza: Stvarne dimenzije i geometrija otvora predviđenog za ugradnju rešetke.
- Podaci o montaži: Potporna konstrukcija, točke pričvršćenja, raspoloživi prostor i eventualni zahtjevi za brtvljenje.
- Radna temperatura: Uobičajena i najveća očekivana temperatura tijekom proizvodnog procesa.
- Vrsta onečišćenja: Očekivane čestice željeza, feromagnetskog čelika ili drugih stranih materijala.
- Veličina onečišćenja: Približne dimenzije čestica koje treba kontrolirati.
- Magnetski zahtjevi: Potrebna magnetska svojstva, metoda ispitivanja ili ciljevi kontrole onečišćenja.
- Zahtjevi za čišćenje: Pristupačnost za održavanje, učestalost pregleda i planirani postupci čišćenja.
- Higijena i sukladnost: Dokumentacija za dodir s hranom, zahtjevi za materijale i propisi primjenjivi u proizvodnom pogonu.
- Tehnički crteži i fotografije: Montažni crteži, fotografije opreme i informacije o rasporedu proizvodne linije.
Ti podaci pomažu pri utvrđivanju je li standardna magnetska rešetka dimenzija 300×300 mm, opremljena s pet neodimijskih šipki promjera Ø25 mm i deklariranom magnetskom indukcijom od 1 Tesla, prikladna za planiranu primjenu.
Ako je potrebno, mogu se tehnički razmotriti druge dimenzije okvira ili alternativne konfiguracije magnetskih šipki.
28. Magneteksan – Rješenja za magnetsko odvajanje u linijama za proizvodnju instant juha
Magneteksan projektira i proizvodi industrijsku opremu za magnetsko odvajanje pri obradi suhih rasutih materijala, prehrambenih sastojaka i u različitim industrijskim primjenama.
Neodimijska magnetska rešetka dimenzija 300×300 mm za linije za proizvodnju instant juha kombinira kvadratnu konstrukciju s otvorenim prolazima, pet neodimijskih magnetskih šipki i izvedbu od nehrđajućeg čelika AISI 304.
Uređaj je namijenjen zadržavanju odgovarajućih feromagnetskih onečišćenja iz instant juha u prahu, suhih premiksa i drugih kompatibilnih sastojaka.
Glavne tehničke značajke:
- Dimenzije rešetke: 300×300 mm.
- Geometrija okvira: Kvadratna.
- Broj magnetskih šipki: 5.
- Promjer magnetskih šipki: Ø25 mm.
- Magnetski materijal: Neodimij (NdFeB).
- Deklarirana magnetska indukcija: 1 Tesla.
- Materijal konstrukcije: Nehrđajući čelik AISI 304.
- Prikladnost za dodir s hranom: Navedena u informacijama o proizvodu.
- Konstrukcija: Magnetska rešetka s otvorenim prolazima za materijal.
- Način čišćenja: Ručno.
- Električno napajanje: Nije potrebno za magnetsko odvajanje.
- Glavna primjena: Proizvodnja instant juha i suhih prehrambenih mješavina.
- Preporučeni položaj: Nakon miješanja i prije pakiranja.
- Osnovna funkcija: Zadržavanje odgovarajućih feromagnetskih metalnih čestica.
Ugradnja se može razmotriti ispod kompatibilnih spremnika, nakon miješalica, u prijenosnim kanalima za suhe sastojke te prije opreme za vaganje ili pakiranje.
Konačan odabir proizvoda treba uzeti u obzir svojstva materijala, potreban kapacitet, rizike od onečišćenja i stvarnu geometriju mjesta ugradnje.
Magneteksan – Industrijska rješenja za magnetsko odvajanje u proizvodnji instant juha, suhih prehrambenih premiksa i obradi prehrambenih sastojaka.


