892x150x42 mm – Neodymowy magnes płytowy – Recykling płyt gipsowo-kartonowych

Magnes do recyklingu płyt gipsowych o wymiarach 892x150x42 mm wykorzystuje trwałe magnesy neodymowe do wychwytywania ferromagnetycznych wkrętów, gwoździ, drutów i fragmentów stali z odpadów płyt gipsowo-kartonowych. Płyta magnetyczna może być instalowana w odpowiednich miejscach na przenośnikach, w zsypach lub punktach przesypowych, pracuje bez energii elektrycznej i umożliwia ręczne usuwanie zgromadzonych zanieczyszczeń metalowych.

Parametr techniczny	Wartość
Typ produktu	Neodymowy magnes płytowy
Główne zastosowanie	Recykling płyt gipsowo-kartonowych
Wymiary	892x150x42 mm
Długość	892 mm
Szerokość	150 mm
Grubość	42 mm
System magnetyczny	Magnesy neodymowe trwałe
Zasada działania	Separacja za pomocą magnesów trwałych
Zasilanie elektryczne	Nie jest wymagane
Metoda czyszczenia	Ręczna
Miejsce montażu	Przenośnik / Zsyp / Punkt przesypowy
Docelowe zanieczyszczenia	Ferromagnetyczne fragmenty metali
Typowe zanieczyszczenia	Stalowe wkręty, żelazne gwoździe, druty, elementy mocujące
Etap przetwarzania	Przed kruszeniem lub po kruszeniu
Główny strumień materiału	Odpady płyt gipsowo-kartonowych
Główna funkcja	Separacja metali ferromagnetycznych

1. Czym jest magnes płytowy do recyklingu płyt gipsowo-kartonowych?

Magnes do recyklingu płyt gipsowych to przemysłowy separator magnetyczny przeznaczony do wychwytywania ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalowych z odpadów płyt gipsowo-kartonowych.

Model Magneteksan ma wymiary 892x150x42 mm i wykorzystuje system trwałych magnesów neodymowych.

Podstawowe parametry:

• Długość: 892 mm
• Szerokość: 150 mm
• Grubość: 42 mm
• System magnetyczny: Trwałe magnesy neodymowe
• Typ produktu: Magnes płytowy
• Czyszczenie: Ręczne
• Zasilanie elektryczne: Nie jest wymagane
• Zastosowanie: Recykling płyt gipsowo-kartonowych

Płyta magnetyczna może być umieszczona w odpowiednim miejscu transportu materiału, aby przyciągać fragmenty metali ferromagnetycznych przechodzące w pobliżu jej aktywnej powierzchni.

Produkt stanowi element systemu separacji magnetycznej, a nie kompletną instalację do recyklingu.

2. Dlaczego odpady płyt gipsowo-kartonowych zawierają metale?

Płyty gipsowo-kartonowe są powszechnie stosowane do budowy ścian działowych, sufitów podwieszanych oraz wykończenia wnętrz.

Podczas montażu mocuje się je do konstrukcji metalowych lub drewnianych za pomocą wkrętów i innych elementów mocujących.

Po rozbiórce lub remoncie części te mogą pozostać w strumieniu odpadów.

Typowe zanieczyszczenia obejmują:

• Wkręty do płyt gipsowo-kartonowych
• Stalowe gwoździe
• Metalowe zszywki i klamry
• Fragmenty drutu stalowego
• Części profili stalowych
• Podkładki
• Nakrętki i śruby
• Inne ferromagnetyczne elementy mocujące

Zanieczyszczenia te mogą trafiać do instalacji recyklingowej razem z gipsem i kartonem.

Separacja magnetyczna pomaga ograniczać ilość odpowiednich zanieczyszczeń ferromagnetycznych przed dalszym przetwarzaniem.

3. Dlaczego separacja magnetyczna jest ważna podczas recyklingu płyt gipsowych?

Recykling płyt gipsowo-kartonowych obejmuje zazwyczaj rozdrabnianie, sortowanie i oddzielanie poszczególnych frakcji materiałowych.

Celem jest między innymi odzyskanie gipsu nadającego się do dalszego wykorzystania.

Metalowe przedmioty mogą utrudniać ten proces.

Możliwe konsekwencje:

• Przedostawanie się metali do kruszarek
• Zanieczyszczenie odzyskanego gipsu
• Większe zapotrzebowanie na sortowanie ręczne
• Obecność stalowych fragmentów w materiale po recyklingu
• Dodatkowe zużycie urządzeń

Neodymowy magnes płytowy tworzy dodatkowy punkt wychwytywania odpowiednich zanieczyszczeń ferromagnetycznych.

Separacja magnetyczna może uzupełniać przesiewanie mechaniczne i inne metody sortowania, ale nie zastępuje ich całkowicie.

4. Jak działa neodymowy magnes płytowy 892x150x42 mm?

Wewnątrz płyty znajdują się trwałe magnesy neodymowe wytwarzające pole magnetyczne bez zasilania elektrycznego.

Kiedy odpady płyt gipsowo-kartonowych przemieszczają się w pobliżu aktywnej powierzchni, odpowiednie przedmioty ferromagnetyczne mogą zostać przyciągnięte i zatrzymane.

Przebieg procesu:

1. Odpady płyt gipsowych trafiają na linię recyklingową.
2. Materiał przechodzi przez etap sortowania lub rozdrabniania.
3. Strumień przemieszcza się przenośnikiem lub zsypem.
4. Zanieczyszczenia ferromagnetyczne zbliżają się do płyty.
5. Odpowiednie fragmenty żelaza i stali zostają przyciągnięte.
6. Gips i karton przemieszczają się dalej.
7. Zgromadzone metale są usuwane ręcznie podczas konserwacji.

Przykładowy schemat:

Odpady płyt gipsowych → Kruszenie → Przenośnik → Neodymowy magnes płytowy → Przesiewanie → Odzysk materiałów

Rzeczywista skuteczność zależy od właściwości magnetycznych zanieczyszczeń, ich rozmiarów, odległości roboczej oraz charakterystyki przepływu materiału.

5. Gdzie można zamontować magnes płytowy na linii recyklingowej?

Najlepsze miejsce montażu zależy od konstrukcji i układu technologicznego instalacji.

Możliwe lokalizacje:

• Nad taśmą przenośnika
• Przy wylocie materiału
• W odpowiednio zaprojektowanym zsypie
• Przed kruszarką
• Za kruszarką
• W punkcie przesypowym między maszynami

Magnes należy umieścić w taki sposób, aby zanieczyszczenia ferromagnetyczne przechodziły dostatecznie blisko aktywnej powierzchni.

Zbyt duża odległość od strumienia materiału może ograniczyć możliwość wychwytywania metali.

Konstrukcja montażowa powinna również zapewniać bezpieczny dostęp do ręcznego czyszczenia.

6. Czy magnes można zamontować przed kruszarką do płyt gipsowych?

Tak. Magnes płytowy może być stosowany jako element wstępnej separacji magnetycznej przed kruszeniem.

Przykład:

Odpady płyt gipsowych → Sortowanie wstępne → Magnes płytowy → Kruszarka

Takie rozwiązanie może pomóc w wychwytywaniu dostępnych stalowych wkrętów, gwoździ i innych przedmiotów ferromagnetycznych przed ich przedostaniem się do kruszarki.

Niektóre elementy mocujące mogą jednak pozostawać wewnątrz całych płyt.

Dlatego separacja magnetyczna przed kruszeniem nie gwarantuje usunięcia wszystkich metali.

W zależności od warunków technologicznych może być potrzebny dodatkowy separator za kruszarką.

7. Jakie korzyści może przynieść montaż magnesu po kruszeniu?

Przed rozdrobnieniem część wkrętów i metalowych elementów mocujących może pozostawać osadzona w płytach gipsowo-kartonowych.

Podczas kruszenia elementy te mogą zostać uwolnione z otaczającego je gipsu i kartonu.

W rezultacie stają się bardziej dostępne dla działania pola magnetycznego.

Przykład:

Kruszarka → Przenośnik → Neodymowy magnes płytowy → Przesiewacz

Separacja magnetyczna po kruszeniu może pomóc w wychwytywaniu uwolnionych fragmentów ferromagnetycznych.

Skuteczność zależy między innymi od wielkości cząstek, grubości warstwy materiału oraz odległości od powierzchni magnetycznej.

8. Jakie znaczenie ma długość płyty wynosząca 892 mm?

Długość 892 mm zapewnia wydłużoną geometrię powierzchni roboczej magnesu.

Taka konstrukcja może być przydatna w miejscach, gdzie materiał przemieszcza się przez stosunkowo szeroki obszar transportowy.

Możliwe zastosowania:

• Przenośniki taśmowe
• Punkty przesypowe
• Pochyłe zsypy
• Wyloty kruszarek
• Linie recyklingu płyt gipsowo-kartonowych

Orientację płyty należy dobrać do kierunku i szerokości przepływu materiału.

Większa długość nie gwarantuje automatycznie równomiernego działania na całej szerokości przenośnika.

Istotne są również sposób montażu i rozkład materiału.

9. Dlaczego szerokość 150 mm jest ważna?

Nominalna szerokość płyty wynosi 150 mm.

W połączeniu z długością 892 mm tworzy ona wydłużoną konstrukcję prostokątną.

Parametr ten należy uwzględnić przy ocenie:

• Dostępnej przestrzeni montażowej
• Geometrii punktu przesypowego
• Orientacji magnesu
• Odległości od materiału
• Dostępu do czyszczenia
• Zgodności z istniejącymi maszynami

Rzeczywisty obszar oddziaływania magnetycznego zależy od wewnętrznej konstrukcji układu magnetycznego.

Sama szerokość płyty nie pozwala określić gwarantowanego zasięgu przyciągania.

10. Co oznacza grubość płyty wynosząca 42 mm?

Nominalna grubość magnesu płytowego wynosi 42 mm.

Wymiar ten jest istotny podczas projektowania montażu i sprawdzania dostępnej przestrzeni.

Należy uwzględnić:

• Wolną przestrzeń wokół przenośnika
• Odległość od ruchomych części
• Konstrukcję wsporczą
• Dostęp do konserwacji
• Swobodny przepływ materiału
• Ochronę przed uderzeniami mechanicznymi

Grubość płyty nie jest bezpośrednim wskaźnikiem siły magnetycznej.

Do określenia wartości indukcji magnetycznej w gaussach potrzebne są odpowiednie pomiary.

11. Czy gips lub płyta gipsowo-kartonowa przyciągają się do magnesu?

Gips i karton w normalnych warunkach nie są materiałami ferromagnetycznymi.

Dlatego magnes płytowy jest przeznaczony do przyciągania odpowiednich zanieczyszczeń żelaznych i stalowych, a nie samego gipsu.

Zasada separacji:

Odpady płyt gipsowych → Magnes płytowy → Zatrzymanie metali ferromagnetycznych → Dalszy transport materiału

W praktyce cząstki niemagnetyczne mogą zostać mechanicznie uwięzione pomiędzy zgromadzonymi fragmentami metalu.

Regularne czyszczenie pomaga ograniczać takie nagromadzenie materiału.

12. Czy magnes może wychwytywać wkręty do płyt gipsowo-kartonowych?

Tak, pod warunkiem że wkręty wykonano z odpowiednio ferromagnetycznego materiału i przemieszczają się one w skutecznym obszarze przyciągania.

Wiele wkrętów do płyt gipsowo-kartonowych produkuje się ze stali, dlatego mogą być one wychwytywane magnetycznie.

Najważniejsze czynniki:

• Materiał wkrętu
• Rozmiar wkrętu
• Odległość od magnesu
• Prędkość przenośnika
• Grubość warstwy materiału
• Położenie wkrętu w strumieniu odpadów

Nie można zagwarantować wychwytywania wszystkich wkrętów w każdych warunkach pracy.

13. Jakie zanieczyszczenia ferromagnetyczne mogą być oddzielane?

Neodymowy magnes płytowy może przyciągać różne przedmioty o odpowiednich właściwościach ferromagnetycznych.

Przykłady:

• Stalowe wkręty do płyt gipsowych
• Żelazne gwoździe
• Fragmenty drutu stalowego
• Ferromagnetyczne klamry metalowe
• Stalowe podkładki
• Stalowe nakrętki i śruby
• Fragmenty profili żelaznych
• Ferromagnetyczne cząstki zużyciowe

Możliwość wychwytywania zależy od właściwości magnetycznych, masy, kształtu i położenia przedmiotu.

Bez odpowiednich testów nie należy deklarować gwarantowanej minimalnej wielkości wychwytywanych cząstek ani określonej skuteczności procentowej.

14. Czy magnes płytowy może wychwytywać profile aluminiowe?

Nie. Aluminium nie jest przyciągane przez standardowy magnes neodymowy w taki sam sposób jak żelazo lub stal węglowa.

Również miedź i mosiądz nie mogą być skutecznie usuwane za pomocą tego rodzaju separatora magnetycznego.

Jeśli instalacja ma oddzielać zarówno metale ferromagnetyczne, jak i nieferromagnetyczne, mogą być potrzebne dodatkowe technologie sortowania.

Magnes płytowy należy traktować jako jeden z elementów kompleksowego systemu separacji materiałów.

15. Jak prawidłowo ustawić magnes płytowy nad przenośnikiem?

Magnes należy zamontować tak, aby metalowe zanieczyszczenia przechodziły wystarczająco blisko aktywnej powierzchni magnetycznej.

Możliwe konfiguracje:

• Nad taśmą przenośnika
• Naprzeciwko strumienia materiału
• Przy trajektorii spadającego materiału
• W odpowiednim punkcie przesypowym

Podczas projektowania trzeba uwzględnić ruch taśmy, wysokość warstwy materiału oraz bezpieczne odstępy.

Odległość pomiędzy magnesem a metalowym przedmiotem ma szczególne znaczenie.

Wraz ze wzrostem tej odległości siła przyciągania magnetycznego zazwyczaj maleje.

Dla tego modelu nie określono jednej uniwersalnej odległości roboczej.

16. Dlaczego grubość warstwy materiału jest ważna?

Gruba warstwa rozdrobnionych płyt gipsowo-kartonowych może powodować, że część metalowych zanieczyszczeń znajduje się dalej od magnesu.

Na przykład niewielkie stalowe fragmenty położone na dnie głębokiej warstwy mogą być trudniejsze do wychwycenia niż fragmenty znajdujące się na jej powierzchni.

Istotne parametry:

• Grubość warstwy
• Prędkość przenośnika
• Wielkość cząstek
• Wymiary fragmentów metalu
• Właściwości magnetyczne zanieczyszczeń
• Odległość od płyty

Kontrolowany i stosunkowo równomierny rozkład materiału może zwiększać prawdopodobieństwo zbliżenia się metali ferromagnetycznych do aktywnej powierzchni.

Należy analizować cały strumień materiału, a nie tylko wymiary separatora.

17. Czym magnes płytowy różni się od innych urządzeń separujących?

W instalacjach recyklingowych stosuje się różne technologie, które realizują odmienne zadania.

Urządzenie	Główna funkcja	Typowe zastosowanie
Neodymowy magnes płytowy	Przyciąga odpowiednie metale ferromagnetyczne	Przenośniki i punkty przesypowe
Ruszt magnetyczny	Wychwytuje cząstki ferromagnetyczne przechodzące blisko prętów magnetycznych	Odpowiednie strumienie materiałów sypkich
Bęben magnetyczny	Oddziela metale przy użyciu układu bębnowego	Ciągłe przetwarzanie materiałów
Przesiewacz wibracyjny	Rozdziela materiał według wielkości cząstek	Przetwarzanie gipsu i kartonu
Przemysłowy wykrywacz metali	Wykrywa obecność zanieczyszczeń metalowych	Kontrola procesu i jakości

Magnes płytowy fizycznie przyciąga odpowiednie przedmioty ferromagnetyczne.

Przesiewacz rozdziela materiał według wielkości cząstek, natomiast wykrywacz metali wykrywa metal, ale nie musi samodzielnie go usuwać.

Technologie te mogą być stosowane łącznie.

18. Czy magnes płytowy może pomóc chronić kruszarki?

Separator magnetyczny zamontowany przed kruszarką może zmniejszyć ilość dostępnych zanieczyszczeń ferromagnetycznych trafiających do urządzenia.

Możliwe korzyści:

• Ograniczenie ilości stalowych przedmiotów w materiale wejściowym
• Dodatkowa kontrola zanieczyszczeń
• Zmniejszenie zakresu niektórych prac ręcznych
• Utworzenie dodatkowego etapu separacji metali

Magnes nie gwarantuje jednak pełnej ochrony kruszarki przed wszystkimi metalowymi przedmiotami.

Zanieczyszczenia ukryte w płytach, metale nieferromagnetyczne oraz obiekty znajdujące się poza skutecznym obszarem magnetycznym mogą przedostać się dalej.

19. Dlaczego warto rozważyć drugi etap separacji magnetycznej?

W niektórych instalacjach korzystne może być zastosowanie kilku punktów separacji magnetycznej.

Pierwszy magnes można umieścić przed kruszarką, a drugi separator za nią.

Przykład:

Odpady płyt gipsowych → Pierwsza separacja magnetyczna → Kruszenie → Druga separacja magnetyczna → Przesiewanie

Pierwszy etap może zatrzymywać dostępne metalowe przedmioty.

Drugi może wychwytywać fragmenty ferromagnetyczne uwolnione podczas kruszenia.

Taką konfigurację warto ocenić szczególnie wtedy, gdy odpady zawierają znaczną ilość stalowych elementów mocujących.

Liczbę etapów należy dobierać do rzeczywistych warunków procesu.

20. Czy magnes płytowy jest tym samym co wykrywacz metali?

Nie.

Płytowy separator magnetyczny wykorzystuje przyciąganie magnetyczne do zatrzymywania odpowiednich przedmiotów ferromagnetycznych.

Przemysłowy wykrywacz metali służy do wykrywania metalowych zanieczyszczeń zgodnie z zastosowaną technologią detekcji.

Urządzenia te pełnią różne funkcje.

Magnes może fizycznie zatrzymywać odpowiednie metale ferromagnetyczne.

Wykrywacz metali z odpowiednim systemem odrzutu może dodatkowo umożliwiać wykrywanie i usuwanie zanieczyszczonego materiału.

Oba rozwiązania mogą się uzupełniać.

21. Czy neodymowy magnes płytowy wymaga zasilania elektrycznego?

Nie.

Model 892x150x42 mm wykorzystuje trwały układ magnesów neodymowych.

Do wytwarzania pola magnetycznego nie są potrzebne:

• Zasilanie elektryczne
• Cewki elektromagnetyczne
• Obwody elektrycznego załączania
• Zewnętrzne sterowniki pola magnetycznego
• Elektryczne wzbudzanie magnesu

Pole magnetyczne pozostaje obecne również po zatrzymaniu linii recyklingowej.

Płyta działa więc jako pasywny element separacji magnetycznej.

Podczas pracy ze stalowymi narzędziami w pobliżu aktywnej powierzchni należy zachować odpowiednie środki ostrożności.

22. Jak czyści się magnes płytowy do recyklingu płyt gipsowych?

Ten model wymaga czyszczenia ręcznego.

Przed rozpoczęciem konserwacji należy zatrzymać przepływ materiału oraz zabezpieczyć maszyny przed nieoczekiwanym uruchomieniem zgodnie z procedurami bezpieczeństwa zakładu.

Zalecany przebieg czyszczenia:

1. Bezpiecznie zatrzymać podawanie materiału.
2. Odłączyć i zabezpieczyć odpowiednie urządzenia.
3. Zapewnić bezpieczny dostęp do magnesu.
4. Sprawdzić zgromadzone wkręty, gwoździe i fragmenty stali.
5. Usunąć zatrzymane zanieczyszczenia odpowiednią metodą.
6. Oczyścić i skontrolować powierzchnię magnetyczną.
7. Sprawdzić mocowania i otoczenie instalacji.
8. Wznowić pracę po wykonaniu wymaganych kontroli bezpieczeństwa.

Podczas czyszczenia pole magnetyczne pozostaje aktywne.

Należy zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z ostrymi metalowymi fragmentami i stalowymi narzędziami.

23. Jak często należy czyścić magnes płytowy?

Nie istnieje jeden uniwersalny harmonogram czyszczenia odpowiedni dla wszystkich linii recyklingu płyt gipsowo-kartonowych.

Częstotliwość zależy od ilości metalowych zanieczyszczeń i warunków eksploatacji.

Najważniejsze czynniki:

• Pochodzenie odpadów
• Ilość stalowych elementów mocujących
• Dzienna wydajność przetwarzania
• Prędkość przenośnika
• Ilość zgromadzonych metali
• Dostępność płyty magnetycznej

Odpady rozbiórkowe mogą zawierać więcej metalowych elementów niż odpady produkcyjne.

W początkowym okresie użytkowania warto przeprowadzać częstsze kontrole, aby określić tempo gromadzenia się metali.

Na tej podstawie można opracować harmonogram konserwacji.

24. Czy magnes może być używany do odpadów z produkcji płyt gipsowo-kartonowych?

Tak.

Zakłady produkujące płyty gipsowo-kartonowe mogą wytwarzać odpady z przycinania, wadliwe płyty i inne pozostałości produkcyjne.

Materiały te mogą być kierowane do ponownego przetwarzania.

Chociaż rodzaj zanieczyszczeń może różnić się od odpadów rozbiórkowych, do strumienia mogą trafiać cząstki ferromagnetyczne pochodzące z maszyn i systemów transportowych.

Magnes płytowy można rozważyć jako dodatkowy punkt kontroli magnetycznej.

Miejsce montażu należy dopasować do sposobu transportowania i przetwarzania odpadów produkcyjnych.

25. Czy magnes płytowy nadaje się do odpadów gipsowych pochodzących z rozbiórek?

Tak. Odpady z remontów i rozbiórek stanowią jedno z możliwych zastosowań tego typu separatorów.

Mogą one zawierać:

• Stalowe wkręty
• Gwoździe
• Fragmenty profili metalowych
• Druty
• Metalowe klamry
• Elementy mocujące

Ilość oraz skład zanieczyszczeń mogą się znacznie różnić w zależności od źródła odpadów.

Z tego powodu sortowanie mechaniczne i separacja magnetyczna mogą być stosowane jako procesy uzupełniające.

Magnes pomaga ograniczać obecność odpowiednich zanieczyszczeń ferromagnetycznych, ale nie usuwa wszystkich rodzajów materiałów obcych.

26. Czy można wyprodukować magnes płytowy do recyklingu gipsu na zamówienie?

Płytowe separatory magnetyczne mogą być projektowane w różnych rozmiarach i konfiguracjach montażowych.

Istotne parametry projektowe:

• Szerokość przenośnika
• Grubość warstwy materiału
• Wydajność instalacji
• Prędkość transportu
• Odległość robocza
• Rozmiary zanieczyszczeń metalowych
• Geometria montażu
• Dostęp do czyszczenia
• Liczba i położenie punktów separacji

W zależności od potrzeb można rozważyć instalację przed kruszeniem, po kruszeniu lub w punkcie przesypowym.

Model 892x150x42 mm stanowi konkretną konfigurację wymiarową.

Inne wykonania powinny być dobierane na podstawie rzeczywistych parametrów linii recyklingowej.

27. Jakie informacje są potrzebne do przygotowania oferty technicznej?

Aby dobrać odpowiednie rozwiązanie separacji magnetycznej, zaleca się przekazanie następujących danych:

1. Zastosowanie: Recykling odpadów produkcyjnych lub rozbiórkowych płyt gipsowo-kartonowych.
2. Rodzaj materiału: Całe płyty, rozdrobniony gipsokarton lub odpady mieszane.
3. Szerokość przenośnika: Rzeczywista szerokość urządzenia transportowego.
4. Wydajność: Przewidywana ilość przetwarzanego materiału.
5. Grubość warstwy: Przybliżona wysokość materiału na taśmie.
6. Prędkość przenośnika: Prędkość przemieszczania się strumienia.
7. Miejsce montażu: Przed kruszeniem, po kruszeniu lub w punkcie przesypowym.
8. Dostępna przestrzeń: Ograniczenia długości, szerokości i wysokości.
9. Wymagane wymiary płyty: Preferowane gabaryty magnesu.
10. Odległość robocza: Odległość pomiędzy powierzchnią magnetyczną a materiałem.
11. Docelowe zanieczyszczenia: Wkręty, gwoździe, druty, fragmenty stali i inne metale ferromagnetyczne.
12. Rozmiary zanieczyszczeń: Przybliżone wymiary metalowych przedmiotów.
13. Warunki eksploatacji: Temperatura, zapylenie i inne istotne czynniki środowiskowe.
14. Wymagania dotyczące czyszczenia: Dostępność i oczekiwana częstotliwość konserwacji.
15. Dokumentacja techniczna: Rysunki i zdjęcia przenośnika, zsypu oraz miejsca montażu.

Informacje te pomogą ocenić, czy standardowy neodymowy magnes płytowy 892x150x42 mm będzie odpowiedni, czy też należy rozważyć inną konfigurację.

28. Magneteksan – Rozwiązania separacji magnetycznej do recyklingu płyt gipsowo-kartonowych

Magneteksan projektuje i produkuje przemysłowe urządzenia do separacji magnetycznej przeznaczone dla recyklingu, przetwarzania materiałów i procesów produkcyjnych.

Magnes do recyklingu płyt gipsowych 892x150x42 mm łączy wydłużoną konstrukcję prostokątną z systemem trwałych magnesów neodymowych.

Produkt zaprojektowano w celu wychwytywania odpowiednich ferromagnetycznych wkrętów, gwoździ, drutów i fragmentów stali z odpadów płyt gipsowo-kartonowych.

Płyta może być integrowana z odpowiednio zaprojektowanymi przenośnikami, zsypami i punktami przesypowymi.

Trwały system magnetyczny działa bez zasilania elektrycznego, a czyszczenie ręczne pozwala usuwać nagromadzone metale podczas konserwacji.

Prawidłowy dobór miejsca montażu wymaga uwzględnienia geometrii przenośnika, wydajności, charakterystyki zanieczyszczeń i odległości roboczej.

Magneteksan – Przemysłowe rozwiązania separacji magnetycznej do recyklingu płyt gipsowo-kartonowych, przetwarzania odpadów budowlanych i odzysku materiałów.