DN50 Ø32×190 mm – Neodymowy filtr magnetyczny – Linia produkcji biodiesla

Filtr magnetyczny do biodiesla DN50 to przepływowe urządzenie filtracyjne przeznaczone do wychwytywania ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalicznych w odpowiednich przewodach przesyłowych cieczy oraz liniach zasilających separatory w instalacjach produkcji biodiesla. Produkt jest wyposażony w złącze clamp DN50 oraz neodymowy element magnetyczny Ø32×190 mm, który przyciąga i zatrzymuje cząstki żelaza i stali o wystarczających właściwościach ferromagnetycznych podczas przepływu medium. System magnesów trwałych nie wymaga zasilania elektrycznego, a nagromadzone cząstki metalu mogą być okresowo usuwane ręcznie.

Parametr techniczny	Specyfikacja
Typ produktu	Neodymowy filtr magnetyczny
Główne zastosowanie	Produkcja biodiesla
Średnica nominalna przyłącza	DN50
Typ przyłącza	Złącze clamp
Wymiary elementu magnetycznego	Ø32×190 mm
System magnetyczny	Neodymowy
Zasada działania	Separacja cząstek ferromagnetycznych
Miejsce montażu	Przewód przesyłowy / Zasilanie separatora
Metoda czyszczenia	Ręczna
Zasilanie elektryczne	Niewymagane
Wychwytywane zanieczyszczenia	Ferromagnetyczne cząstki żelaza i stali

Czym jest filtr magnetyczny do linii produkcji biodiesla?

Filtr magnetyczny do biodiesla to przemysłowe urządzenie przepływowe przeznaczone do wychwytywania ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalicznych obecnych w ciekłych mediach procesowych.

Jego głównym zadaniem jest zatrzymywanie cząstek żelaza i stali, które mogą przedostawać się do instalacji z pomp, zaworów, rurociągów, zbiorników, separatorów i innych urządzeń mechanicznych.

Model Magneteksan jest wyposażony w złącze clamp DN50 oraz neodymowy element magnetyczny Ø32×190 mm.

Podczas przepływu cieczy przez filtr cząstki o wystarczających właściwościach ferromagnetycznych mogą być przyciągane przez pole magnetyczne i zatrzymywane na powierzchni elementu.

Podstawową funkcją urządzenia jest ograniczanie zanieczyszczeń ferromagnetycznych, a nie zmiana składu chemicznego biodiesla.

Dlaczego kontrola zanieczyszczeń metalicznych jest ważna podczas produkcji biodiesla?

Instalacje produkcji biodiesla wykorzystują różne urządzenia mechaniczne do transportu, mieszania, przetwarzania i rozdzielania cieczy.

Do takich urządzeń należą między innymi:

• Pompy zasilające
• Pompy transferowe
• Mieszalniki i mieszadła
• Rurociągi procesowe
• Zawory
• Zbiorniki magazynowe i pośrednie
• Separatory odśrodkowe

Zużycie mechaniczne lub przedostanie się obcych materiałów może powodować obecność cząstek żelaza i stali w cieczy procesowej.

Neodymowy filtr magnetyczny może pomagać w ograniczaniu transportu odpowiednich zanieczyszczeń ferromagnetycznych do kolejnych etapów produkcji.

Dodatkowo ilość cząstek zgromadzonych na elemencie magnetycznym może dostarczać informacji przydatnych podczas kontroli stanu urządzeń.

Gdzie można zamontować filtr magnetyczny w linii produkcji biodiesla?

Nie istnieje jedno uniwersalne miejsce montażu odpowiednie dla wszystkich instalacji.

Wybór lokalizacji zależy od schematu technologicznego, właściwości cieczy oraz rozmieszczenia urządzeń.

Możliwe miejsca montażu obejmują:

• Przewód zasilający separator
• Wylot zbiornika procesowego
• Rurociąg za pompą transferową
• Pośredni przewód przesyłowy cieczy
• Rurociąg przed wrażliwym urządzeniem procesowym

Przed wyborem lokalizacji należy ocenić natężenie przepływu, ciśnienie robocze, temperaturę, kompatybilność chemiczną materiałów oraz dostępność filtra podczas konserwacji.

Czy filtr magnetyczny można zamontować przed separatorem biodiesla?

Tak. Przewód zasilający separator stanowi jedno z głównych przewidywanych zastosowań tego produktu.

Przykładowy układ technologiczny:

Zbiornik pośredni → Filtr magnetyczny DN50 → Separator

W takiej konfiguracji filtr stanowi dodatkowy etap kontroli zanieczyszczeń ferromagnetycznych, zanim ciecz dotrze do separatora.

Może to ograniczyć ilość odpowiednich cząstek żelaza i stali przedostających się do dalszych urządzeń.

Filtr magnetyczny nie zastępuje jednak filtracji mechanicznej ani procedur eksploatacji i konserwacji określonych przez producenta separatora.

Dlaczego warto zastosować filtr magnetyczny przed separatorem odśrodkowym?

Separatory odśrodkowe są urządzeniami procesowymi, które mogą pracować z dużymi prędkościami obrotowymi.

Kontrola zanieczyszczeń stałych w cieczy zasilającej może być ważnym elementem prawidłowej eksploatacji takiego wyposażenia.

Neodymowy filtr magnetyczny jest przeznaczony do wychwytywania cząstek metalicznych o właściwościach ferromagnetycznych, które w przeciwnym razie mogłyby przemieszczać się wraz z cieczą.

Może więc stanowić dodatkowe zabezpieczenie przed tego rodzaju zanieczyszczeniami.

Rzeczywista skuteczność separacji zależy od właściwości cząstek, warunków przepływu oraz konstrukcji układu magnetycznego.

Czy filtr można zamontować na wylocie zbiornika procesowego?

Tak. Można rozważyć montaż za odpowiednim zbiornikiem procesowym.

Ciecz opuszczająca zbiornik może przepływać przez filtr magnetyczny przed dotarciem do kolejnego etapu produkcji.

Takie rozwiązanie może być przydatne, gdy celem jest ograniczenie transportu cząstek ferromagnetycznych pochodzących ze zbiornika lub wcześniejszych urządzeń procesowych.

Wybrane miejsce powinno zapewniać zgodność przyłączy, bezpieczny dostęp podczas konserwacji oraz odpowiednie warunki hydrauliczne.

Czy filtr magnetyczny można zamontować za pompą?

Tak. Montaż za pompą transferową może być rozważany w zależności od warunków instalacji.

Pompy i inne elementy mechaniczne mogą w określonych warunkach pracy wytwarzać ferromagnetyczne cząstki zużyciowe.

Filtr magnetyczny umieszczony za pompą może pomagać w zatrzymywaniu części takich cząstek, zanim dotrą do kolejnych urządzeń.

Przy projektowaniu należy uwzględnić ciśnienie robocze, natężenie przepływu, temperaturę oraz właściwości pompowanej cieczy.

Czy filtr nadaje się do przewodów przesyłowych biodiesla?

Produkt jest przeznaczony do odpowiednich przewodów przesyłowych cieczy oraz linii zasilających separatory w instalacjach produkcji biodiesla.

Złącze clamp DN50 umożliwia jego integrację z kompatybilnymi systemami rurociągowymi.

Przykładowa konfiguracja:

Zbiornik procesowy → Filtr magnetyczny → Separator → Kolejny etap produkcji

W zależności od instalacji można również rozważyć:

Separator → Filtr magnetyczny → Zbiornik pośredni / Obróbka końcowa

Odpowiedni układ należy określić na podstawie analizy technicznej konkretnego procesu.

Czy filtr można stosować w instalacjach z przemysłowymi separatorami odśrodkowymi?

Produkt może być oceniany pod kątem zastosowania w układach transportu cieczy współpracujących z przemysłowymi separatorami odśrodkowymi.

Złącze clamp może ułatwiać demontaż filtra do kontroli i czyszczenia, jeśli przyłącza są kompatybilne.

Przed montażem należy potwierdzić:

• Dokładną normę i wymiary złącza clamp
• Materiał uszczelnienia
• Ciśnienie robocze
• Temperaturę procesu
• Kierunek przepływu
• Odporność chemiczną materiałów mających kontakt z cieczą

Oznaczenie DN50 samo w sobie nie gwarantuje zgodności ze wszystkimi standardami połączeń clamp.

Czy filtr magnetyczny można stosować w przewodach transportujących glicerynę?

Podczas produkcji biodiesla może powstawać oddzielna faza zawierająca glicerynę.

Zastosowanie filtra magnetycznego w takich przewodach można rozważyć w celu kontroli zanieczyszczeń ferromagnetycznych, pod warunkiem zgodności warunków procesu i materiałów mających kontakt z cieczą.

Szczególnie istotna jest odporność chemiczna.

Należy sprawdzić rzeczywisty skład cieczy, temperaturę pracy, materiał uszczelnienia oraz materiał korpusu filtra.

Bez potwierdzonych danych materiałowych nie można gwarantować uniwersalnej odporności chemicznej urządzenia.

Czy filtr nadaje się do przewodów zasilających surowym olejem?

Możliwość zastosowania można ocenić w przypadku odpowiednich przewodów transportujących oleje w instalacjach produkcji biodiesla.

Na przykład zakłady przetwarzające oleje roślinne lub odzyskane mogą potrzebować dodatkowej kontroli cząstek ferromagnetycznych pochodzących z urządzeń transportowych.

Neodymowy element magnetyczny może pomagać w wychwytywaniu odpowiednich zanieczyszczeń żelaznych i stalowych.

Podstawowym zastosowaniem produktu pozostaje jednak filtracja magnetyczna w liniach produkcji biodiesla, a nie uniwersalna filtracja wszystkich rodzajów olejów.

Czy filtr można stosować podczas produkcji biodiesla ze zużytego oleju spożywczego?

Tak. Można ocenić możliwość zastosowania produktu na odpowiednich etapach przesyłu cieczy podczas produkcji biodiesla ze zużytego oleju spożywczego.

Odzyskane oleje mogą zawierać różne rodzaje zanieczyszczeń.

Neodymowy element magnetyczny jest przeznaczony przede wszystkim do wychwytywania cząstek o wystarczających właściwościach ferromagnetycznych, w tym niektórych cząstek żelaza i stali.

Nie usuwa on bezpośrednio wszystkich innych zanieczyszczeń, takich jak:

• Resztki żywności
• Piasek
• Cząstki tworzyw sztucznych
• Organiczne cząstki stałe
• Osady niemagnetyczne

Do ich usuwania mogą być potrzebne dodatkowe filtry mechaniczne lub inne metody separacji.

Czy filtr magnetyczny usuwa wszystkie zanieczyszczenia z biodiesla?

Nie.

Podstawową funkcją urządzenia jest wychwytywanie ferromagnetycznych cząstek metalicznych.

Filtr nie jest przeznaczony do bezpośredniego usuwania wszystkich zanieczyszczeń obecnych w biodieslu lub pośrednich cieczach technologicznych.

Filtracja magnetyczna nie usuwa bezpośrednio takich substancji jak:

• Woda
• Rozpuszczona gliceryna
• Pozostałości katalizatorów
• Mydła
• Rozpuszczone substancje chemiczne
• Niemagnetyczne zanieczyszczenia organiczne

Substancje te mogą wymagać innych metod rozdzielania, obróbki lub oczyszczania.

Produkt należy więc traktować jako urządzenie do kontroli zanieczyszczeń ferromagnetycznych, a nie kompletny system oczyszczania biodiesla.

Czy filtracja magnetyczna poprawia jakość biodiesla?

Filtr magnetyczny może pomagać w ograniczaniu zanieczyszczeń poprzez zmniejszenie ilości odpowiednich ferromagnetycznych cząstek metalu.

Nie zmienia jednak bezpośrednio właściwości chemicznych biodiesla.

Jakość produktu końcowego zależy od wielu czynników, takich jak:

• Jakość surowców
• Warunki reakcji
• Kontrola katalizatorów
• Zawartość wody
• Rozdzielanie faz
• Mycie i oczyszczanie
• Nadzór nad procesem

Filtracja magnetyczna powinna być traktowana jako część szerszej strategii kontroli produkcji i zanieczyszczeń.

Jakie cząstki metaliczne może wychwytywać neodymowy filtr magnetyczny?

System magnetyczny jest przeznaczony do przyciągania cząstek o wystarczających właściwościach ferromagnetycznych.

Mogą to być między innymi:

• Cząstki żelaza
• Fragmenty stali węglowej
• Wióry stalowe
• Ferromagnetyczne cząstki zużyciowe pochodzące z pomp
• Cząstki żelazne pochodzące z rurociągów
• Drobne ferromagnetyczne cząstki metaliczne

Rzeczywista skuteczność wychwytywania zależy od właściwości magnetycznych cząstek oraz warunków eksploatacji.

Czy filtr może zatrzymywać bardzo drobne cząstki metalu?

Drobne cząstki ferromagnetyczne mogą być przyciągane przez pole magnetyczne neodymowego elementu.

Dla tego modelu nie określono jednak zweryfikowanej minimalnej wielkości wychwytywanych cząstek.

Nie należy więc deklarować gwarantowanej skuteczności separacji do określonej wartości w mikrometrach bez odpowiednich wyników badań.

Na skuteczność wpływają:

• Charakterystyka pola magnetycznego
• Wielkość cząstek
• Właściwości magnetyczne materiału
• Lepkość cieczy
• Natężenie przepływu
• Odległość cząstek od powierzchni magnetycznej

Parametry separacji powinny być oceniane w odniesieniu do rzeczywistych wymagań procesu.

Czy filtr magnetyczny może wychwytywać cząstki stali nierdzewnej?

Zależy to od gatunku stali nierdzewnej i jej właściwości magnetycznych.

Niektóre gatunki stali nierdzewnej wykazują wyraźne właściwości magnetyczne, podczas gdy inne reagują znacznie słabiej na pole magnetyczne.

Cząstki ferromagnetycznej stali nierdzewnej mogą być przyciągane w odpowiednich warunkach.

Nie można jednak zakładać, że filtr wychwytuje wszystkie gatunki stali nierdzewnej.

W razie potrzeby należy przeprowadzić badania z wykorzystaniem konkretnego materiału.

Czy filtr może wychwytywać aluminium, miedź lub mosiądz?

Nie za pomocą typowego przyciągania ferromagnetycznego.

Aluminium, miedź i mosiądz nie są materiałami ferromagnetycznymi w normalnych warunkach pracy.

Dlatego filtr magnetyczny nie jest przeznaczony do wychwytywania wszystkich rodzajów metali.

Jeżeli konieczna jest również kontrola niemagnetycznych zanieczyszczeń metalicznych, mogą być wymagane dodatkowe metody wykrywania lub separacji.

Czy filtr magnetyczny zastępuje filtr mechaniczny?

Nie.

Filtry magnetyczne i mechaniczne wykorzystują odmienne zasady separacji.

System filtracji	Zasada separacji	Główne zanieczyszczenia
Neodymowy filtr magnetyczny	Właściwości magnetyczne cząstek	Ferromagnetyczne cząstki metaliczne
Filtr mechaniczny	Wielkość cząstek i właściwości medium filtracyjnego	Cząstki zatrzymywane zgodnie z dobraną dokładnością filtracji

Cząstka niemagnetyczna może przejść przez filtr magnetyczny, ale zostać zatrzymana przez odpowiedni filtr mechaniczny.

Z kolei filtracja magnetyczna może umożliwiać wychwytywanie określonych cząstek ferromagnetycznych bez stosowania tradycyjnej siatki filtracyjnej.

Obie technologie mogą być stosowane łącznie, zależnie od wymagań procesu.

Co oznacza średnica nominalna DN50?

DN50 oznacza nominalną wielkość przyłącza procesowego filtra.

Produkt jest również wyposażony w złącze typu clamp.

Samo oznaczenie DN50 nie określa jednak automatycznie:

• Natężenia przepływu w litrach na minutę
• Wydajności w m³/h
• Maksymalnego ciśnienia roboczego
• Dokładnej normy złącza clamp
• Precyzyjnej średnicy zewnętrznej elementów przyłączeniowych

Parametry hydrauliczne i zgodność przyłączy należy potwierdzić dla każdej instalacji.

Jakie zalety ma złącze clamp?

Konstrukcja ze złączem clamp może ułatwiać montaż, demontaż i konserwację w kompatybilnych instalacjach rurociągowych.

Potencjalne zalety obejmują:

• Łatwiejszy dostęp do elementu magnetycznego
• Demontaż w celu czyszczenia
• Okresowe kontrole
• Konserwację
• Czynności serwisowe

Wymiary złącza, odpowiadające mu elementy przyłączeniowe oraz materiał uszczelnienia muszą jednak być zgodne z istniejącą instalacją.

Dokładną normę przyłącza należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia.

Dlaczego materiał uszczelnienia jest ważny w produkcji biodiesla?

Biodiesel oraz różne ciecze stosowane podczas jego produkcji mogą w odmienny sposób oddziaływać na materiały elastomerowe.

Kompatybilność uszczelnienia zależy od rzeczywistego medium i warunków eksploatacji.

Najważniejsze czynniki to:

• Skład chemiczny cieczy
• Stężenie substancji chemicznych
• Temperatura robocza
• Czas kontaktu
• Warunki ciśnieniowe

Materiał uszczelnienia tego modelu nie został określony w dostępnych danych technicznych.

Nie należy więc bez potwierdzenia zakładać zastosowania NBR, EPDM, FKM ani innego konkretnego materiału.

Jaką funkcję pełni neodymowy element magnetyczny Ø32×190 mm?

Neodymowy element magnetyczny Ø32×190 mm stanowi aktywną powierzchnię magnetyczną przeznaczoną do przyciągania i zatrzymywania odpowiednich cząstek ferromagnetycznych.

Podczas przepływu cieczy przez filtr cząstki przechodzące dostatecznie blisko elementu mogą być przyciągane przez pole magnetyczne i gromadzić się na jego powierzchni.

Znane wymiary elementu nie określają jednak samodzielnie:

• Indukcji magnetycznej w gaussach
• Efektywnego zasięgu przyciągania
• Wydajności przepływowej
• Minimalnej wielkości wychwytywanych cząstek

Do ustalenia tych parametrów wymagane są dodatkowe dane techniczne lub odpowiednie badania.

Jaka jest wydajność przepływowa filtra magnetycznego DN50 do biodiesla?

Dla tego modelu nie podano zweryfikowanej wydajności przepływowej.

Rzeczywista wydajność zależy od kilku czynników:

• Lepkości cieczy
• Temperatury procesu
• Wydajności pompy
• Wymiarów przyłączy
• Geometrii wewnętrznej filtra
• Dopuszczalnego spadku ciśnienia

Dlatego bez analizy hydraulicznej nie należy deklarować konkretnej wydajności w m³/h.

Czy temperatura biodiesla wpływa na działanie filtra magnetycznego?

Tak.

Temperatura wpływa na lepkość cieczy procesowej oraz warunki pracy elementu magnetycznego i materiałów uszczelniających.

Dopuszczalna temperatura pracy neodymowego układu magnetycznego zależy od gatunku materiału magnetycznego i konstrukcji urządzenia.

Dla tego modelu nie podano zweryfikowanej maksymalnej temperatury roboczej.

Wymagany zakres temperatur procesu należy potwierdzić przed montażem.

Jakie jest maksymalne ciśnienie robocze filtra?

Dla tego produktu nie określono zweryfikowanego maksymalnego ciśnienia roboczego.

Nominalna wielkość DN50 i złącze clamp nie wyznaczają samodzielnie dopuszczalnego ciśnienia.

Wytrzymałość ciśnieniowa zależy od całej konstrukcji, w tym:

• Korpusu filtra
• Złącza clamp
• Uszczelnienia
• Połączeń spawanych
• Geometrii elementów przyłączeniowych

Przed potwierdzeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego wszystkie te elementy powinny zostać ocenione łącznie.

Czy neodymowy filtr magnetyczny wymaga zasilania elektrycznego?

Nie.

Produkt wykorzystuje układ magnesów trwałych neodymowych.

Do wytwarzania pola magnetycznego nie jest wymagane zasilanie elektryczne.

Funkcja przyciągania magnetycznego nie wymaga cewki elektromagnetycznej, panelu sterowania ani zewnętrznego zasilacza.

Może to ułatwiać integrację filtra z odpowiednimi przewodami procesowymi instalacji produkcji biodiesla.

Jak czyści się element magnetyczny?

Produkt jest przeznaczony do czyszczenia ręcznego.

Przed rozpoczęciem konserwacji należy bezpiecznie zatrzymać proces, odizolować filtr od instalacji i całkowicie zredukować ciśnienie. Gorące lub niebezpieczne ciecze muszą być obsługiwane zgodnie z procedurami bezpieczeństwa obowiązującymi w zakładzie.

Ogólna procedura konserwacji może obejmować:

1. Zatrzymanie przepływu cieczy i odizolowanie filtra.
2. Bezpieczne zredukowanie ciśnienia w instalacji.
3. Zapewnienie bezpiecznych warunków obsługi urządzenia.
4. Kontrolowane otwarcie złącza clamp.
5. Uzyskanie dostępu do neodymowego elementu magnetycznego Ø32×190 mm.
6. Usunięcie nagromadzonych cząstek ferromagnetycznych.
7. Kontrolę powierzchni magnetycznej.
8. Sprawdzenie stanu uszczelnienia i powierzchni przyłączeniowych.
9. Ponowny montaż filtra i wykonanie wymaganych kontroli szczelności przed uruchomieniem.

Ostateczna procedura musi być zgodna z zatwierdzonymi instrukcjami bezpieczeństwa i konserwacji instalacji.

Jak często należy czyścić filtr magnetyczny?

Nie istnieje jeden uniwersalny odstęp między czyszczeniami dla wszystkich instalacji produkcji biodiesla.

Częstotliwość zależy między innymi od:

• Ilości przetwarzanej cieczy
• Liczby godzin pracy
• Poziomu zanieczyszczeń ferromagnetycznych
• Stanu urządzeń znajdujących się przed filtrem
• Ilości cząstek zgromadzonych na elemencie magnetycznym

W początkowym okresie eksploatacji częstsze kontrole mogą pomóc w ustaleniu odpowiedniego harmonogramu konserwacji.

Czy warto monitorować ilość zgromadzonych cząstek metalicznych?

Tak.

Ilość i wygląd cząstek zebranych na elemencie magnetycznym mogą dostarczać informacji przydatnych podczas konserwacji.

Nieoczekiwany wzrost ilości zanieczyszczeń ferromagnetycznych może stanowić powód do kontroli urządzeń znajdujących się przed filtrem, takich jak:

• Pompy
• Zawory
• Mieszalniki
• Inne elementy mechaniczne

Samo nagromadzenie cząstek nie stanowi jednak jednoznacznej diagnozy uszkodzenia urządzenia.

Informacje te należy analizować łącznie z pozostałymi danymi eksploatacyjnymi i serwisowymi.

Czy filtr magnetyczny może pomagać w ochronie separatora biodiesla?

Po zamontowaniu w odpowiednim miejscu filtr może przyczyniać się do ograniczenia ilości zanieczyszczeń ferromagnetycznych docierających do separatora.

Można rozważyć następujący układ:

Zbiornik procesowy → Filtr magnetyczny DN50 → Separator

Filtr stanowi dodatkowy etap kontroli cząstek ferromagnetycznych.

Nie zastępuje wymagań dotyczących filtracji, kontroli i konserwacji określonych przez producenta separatora.

Czym ten filtr różni się od filtra magnetycznego do oleju przekładniowego?

Oba produkty mogą wykorzystywać zasadę separacji magnetycznej, ale są przeznaczone do różnych zastosowań.

Filtr magnetyczny do oleju przekładniowego służy przede wszystkim do kontroli ferromagnetycznych cząstek zużyciowych w układach smarowania.

Filtr magnetyczny do biodiesla jest natomiast przeznaczony do odpowiednich przewodów przesyłowych cieczy i linii zasilających separatory w instalacjach produkcji biodiesla.

Dlatego warunki eksploatacji, właściwości mediów, wymagania montażowe oraz kompatybilność materiałową należy oceniać oddzielnie.

Czym filtr magnetyczny do biodiesla różni się od filtra do oleju roślinnego?

Filtr magnetyczny do oleju roślinnego może być przeznaczony do procesów przetwarzania olejów lub zastosowań w przemyśle spożywczym.

Ten produkt jest ukierunkowany na przemysłowe przewody przesyłowe cieczy i linie zasilające separatory podczas produkcji biodiesla.

Jego główną funkcją jest kontrola ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalicznych w procesie produkcji biopaliwa.

Bez odpowiedniej dokumentacji nie należy automatycznie przedstawiać produktu jako urządzenia dopuszczonego lub certyfikowanego do kontaktu z żywnością.

Czy Magneteksan produkuje filtry magnetyczne do biodiesla na zamówienie?

Tak.

Magneteksan może projektować i oceniać indywidualne rozwiązania z neodymowymi filtrami magnetycznymi dla różnych linii produkcji biodiesla i układów zasilania separatorów.

Podczas doboru uwzględnia się między innymi:

• Rodzaj cieczy procesowej
• Nominalną wielkość przyłącza
• Typ i normę połączenia
• Wymagane natężenie przepływu
• Temperaturę roboczą
• Ciśnienie robocze
• Skład chemiczny cieczy
• Materiał korpusu filtra
• Materiał uszczelnienia
• Rodzaj wychwytywanych zanieczyszczeń ferromagnetycznych
• Wymagania dotyczące czyszczenia i konserwacji

Dane te pomagają dobrać odpowiednią konstrukcję filtra i sposób montażu.

Jakie informacje są potrzebne do zamówienia filtra magnetycznego do biodiesla na wymiar?

W celu przeprowadzenia oceny technicznej indywidualnego rozwiązania filtracji magnetycznej zaleca się przekazanie następujących informacji:

1. Przewidywane zastosowanie w procesie produkcji biodiesla.
2. Rodzaj cieczy procesowej i jej skład chemiczny.
3. Wymagana nominalna wielkość przyłącza.
4. Dokładny typ i norma połączenia.
5. Natężenie przepływu w m³/h lub L/min.
6. Normalne ciśnienie robocze.
7. Maksymalne ciśnienie projektowe.
8. Normalna i maksymalna temperatura robocza.
9. Lepkość cieczy w warunkach pracy.
10. Wymagane wymiary elementu magnetycznego.
11. Rodzaj zanieczyszczeń ferromagnetycznych.
12. Preferowany materiał korpusu filtra.
13. Wymagane materiały uszczelnień.
14. Dostępna przestrzeń montażowa i dostęp do konserwacji.
15. Wymagania dotyczące badań, dokumentacji i certyfikacji.

Przekazanie tych danych ułatwia ocenę techniczną i dobór odpowiedniej konstrukcji filtra magnetycznego.

Magneteksan projektuje i produkuje indywidualne systemy filtracji magnetycznej do przemysłowych procesów przetwarzania cieczy. Klienci mogą przesłać wymagania techniczne swoich linii produkcji biodiesla, aby uzyskać ocenę odpowiednich neodymowych filtrów magnetycznych, przyłączy procesowych i rozwiązań konserwacyjnych.