Ø25×500 mm מוט מגנטי מנאודימיום להפרדה תעשייתית

מוט מגנטי מנאודימיום Ø25×500 mm הוא רכיב תעשייתי להפרדה מגנטית, המיועד לסייע בלכידת חלקיקים פרומגנטיים של ברזל ופלדה מתוך חומרים בתפזורת יבשים, גרגירים וזרמי ייצור מתאימים. הודות לאורכו של 500 מ"מ, ניתן לשלב אותו במעברי חומר רחבים יחסית, ברשתות מגנטיות, במשפכים, בממגורות, בתעלות העברה ובמפרידים מגנטיים נשלפים. המערכת המגנטית הקבועה מנאודימיום יוצרת שדה מגנטי ללא צורך באספקת חשמל, מאפשרת שימוש במוט יחיד או במכלול רב-מוטות ומחייבת ניקוי ידני תקופתי להסרת החלקיקים המתכתיים שהצטברו.

מפרט טכני	תיאור
סוג מוצר	מוט מגנטי תעשייתי
קוטר	Ø25 מ"מ
אורך	500 מ"מ
מידות כוללות	Ø25×500 mm
חומר מגנטי	נאודימיום (NdFeB)
מערכת מגנטית	מגנט קבוע
תפקיד עיקרי	הפרדת מתכות פרומגנטיות
מזהמים מיועדים	ברזל ופלדה פרומגנטית
חומרים מתאימים	חומרים בתפזורת יבשים וגרגירים מתאימים
אפשרויות התקנה	מוט יחיד או מכלול רב-מוטות
יישומים נפוצים	משפכים, ממגורות, תעלות ורשתות מגנטיות
שילוב במפרידים	מפרידי רשת ומפרידים נשלפים
שימוש כחלק חלופי	מערכות מגנטיות קיימות ותואמות
תצורת חיבור	קטגוריה עם הברגה פנימית; יש לאשר את המידה
שיטת ניקוי	ידנית
אספקת חשמל	אינה נדרשת ליצירת השדה המגנטי

1. מוט מגנטי מנאודימיום Ø25×500 mm להפרדה תעשייתית

מוט מגנטי מנאודימיום Ø25×500 mm מיועד ליישומים תעשייתיים שבהם נדרשת בקרה על זיהום הנגרם מחלקיקים מתכתיים פרומגנטיים. זהו רכיב מודולרי שניתן לשלב במערכות שונות להפרדה מגנטית.

קוטר המוט הוא 25 מ"מ ואורכו 500 מ"מ. צורתו הגלילית והמוארכת מאפשרת למקם משטח מגנטי במעברי חומר רחבים יחסית.

המערכת המגנטית מנאודימיום מסייעת למשוך חלקיקי ברזל ופלדה מתאימים העוברים קרוב מספיק למוט. החלקיקים שנלכדו נשארים על פני המוט עד להסרתם במהלך הניקוי.

רכיב זה אינו מערכת מלאה לזיהוי כל סוגי המתכות. יעילותו תלויה בתכונות המזהמים, בתנאי זרימת החומר ובגאומטריית ההתקנה.

2. מהו מוט מגנטי מנאודימיום?

מוט מגנטי מנאודימיום הוא רכיב גלילי המשמש ללכידת חלקיקים פרומגנטיים מתוך זרמי חומרים תעשייתיים. ניתן להתקינו בנפרד או כחלק ממפריד גדול יותר.

המערכת המגנטית מכילה מגנטים קבועים המבוססים על נאודימיום, המוכרים בדרך כלל בשם NdFeB. מגנטים אלה יוצרים שדה מגנטי ללא צורך במקור חשמל חיצוני.

כאשר חלקיקים פרומגנטיים מתאימים מתקרבים במידה מספקת למשטח המגנטי, הם עשויים להימשך אליו ולהישאר עליו. יתר החומר ממשיך לנוע בתהליך הייצור.

מוטות מגנטיים הם רכיבים חשובים במפרידים מגנטיים רבים המיוצרים בהתאמה אישית. ביצועי ההפרדה הסופיים נקבעים לפי תכנון המערכת כולה.

3. קוטר המוט המגנטי Ø25 מ"מ

למוט המגנטי קוטר חיצוני של Ø25 מ"מ. מידה זו חשובה לתכנון תושבות ההתקנה ולקביעת המרווחים בין מספר מוטות.

קוטר של 25 מ"מ מאפשר לבחון התקנה ברשתות מגנטיות ובמפרידים נשלפים מסוגים שונים. התאמת כל תצורה תלויה במרחב ההתקנה הזמין.

המרחק בין המוצר למשטח המגנטי משפיע על יכולת הלכידה של מזהמים פרומגנטיים. לכן יש לבחון את מיקום המוטות בשלב תכנון המפריד.

הקוטר המצוין אינו קובע לבדו עוצמת שדה מגנטי מובטחת או מרחק לכידה מוגדר. פרמטרים אלה מחייבים אימות נפרד.

4. יתרונות אורך המוט המגנטי של 500 מ"מ

אורך של 500 מ"מ הופך את המוט המגנטי למתאים ליישומים מסוימים שבהם מעברי החומר רחבים יחסית. האורך מספק רכיב מגנטי מוארך לבניית מפרידים מיוחדים.

במשפכים, בתעלות וברשתות מגנטיות, מוט ארוך יותר עשוי לכסות חלק גדול יותר מזרם המוצר. התצורה הנדרשת תלויה במידות הציוד.

בחלק מהמתקנים מוט ארוך יחיד עשוי להספיק. במעברים רחבים יותר או בזרימות מורכבות ייתכן שיהיה צורך במספר מוטות מקבילים או במוטות המותקנים במפלסים שונים.

האורך לבדו אינו קובע את יעילות ההפרדה. מהירות הזרימה, תכונות המזהמים והמרחק מהמשטח המגנטי הם גורמים חשובים נוספים.

5. מערכת מגנטית קבועה מנאודימיום

המוצר משתמש במערכת מגנטית קבועה המבוססת על נאודימיום. השדה המגנטי נוצר ללא צריכה רציפה של אנרגיה חשמלית.

מגנטים מנאודימיום משמשים לעיתים קרובות ברכיבים קומפקטיים להפרדה מגנטית תעשייתית. תכונותיהם תלויות בדרגת המגנט, בתכנון המעגל המגנטי ובתנאי העבודה.

השדה המגנטי נשאר פעיל גם כאשר המכונות שסביבו כבויות. יש להביא זאת בחשבון במהלך תחזוקה וטיפול ברכיב.

דרגת הנאודימיום המדויקת, ערך השדה על פני השטח ביחידות גאוס וטמפרטורת העבודה המרבית לא אומתו עבור מוצר זה. אין להסיק ערכים אלה מהמידות בלבד.

6. הפרדת חלקיקים מתכתיים פרומגנטיים

תפקידו העיקרי של המוט המגנטי הוא לסייע בלכידת חלקיקים מתכתיים פרומגנטיים. דוגמאות לכך הן שברי ברזל וחלקיקי פלדה מתאימים.

מזהמים אלה עשויים להגיע למוצר כתוצאה משחיקת מכונות, מעבודות תחזוקה או מחומרי גלם נכנסים. גודלם וצורתם עשויים להשתנות במידה ניכרת.

כאשר החלקיקים מתקרבים למוט המגנטי, כוח המשיכה עשוי להסיט אותם אל פני המוט. המזהמים שנלכדו מוסרים לאחר מכן במהלך הניקוי.

המוט אינו מבטיח הסרה מלאה של כל החלקיקים הפרומגנטיים. יש להעריך את ביצועי ההפרדה בתנאי ההפעלה בפועל.

7. הפרדה מגנטית בקווי ייצור תעשייתיים

קווי ייצור תעשייתיים מעבירים לעיתים קרובות אבקות, גרגירים וחומרים אחרים בתפזורת בין שלבי עיבוד שונים. הפרדה מגנטית יכולה לספק נקודת בקרה נוספת.

ניתן לשלב את המוט המגנטי Ø25×500 mm בנקודות העברת חומר מתאימות. מיקומי התקנה אפשריים כוללים משפכים, תעלות, רשתות מגנטיות ומכונות מיוחדות.

יש למקם את המוט כך שהמוצר יעבור קרוב מספיק למשטח המגנטי. במקביל יש לשמור על זרימה תקינה של החומר.

מיקום ההתקנה המתאים ביותר תלוי במבנה הקו ובסיכוני הזיהום. בחירת המוט צריכה להיות חלק מתכנון מערכת ההפרדה המלאה.

8. מוטות מגנטיים לחומרים יבשים בתפזורת

הפרדה מגנטית עשויה להיות שימושית במתקנים המעבדים חומרים יבשים בתפזורת כאשר קיים סיכון לזיהום פרומגנטי. ניתן לשלב את המוט בציוד תהליך תואם.

אבקות וגרגירים מתנהגים באופן שונה בהתאם לגודל החלקיקים, לצפיפות התפזורת ולתכונות הזרימה. מאפיינים אלה משפיעים על תנועת החומר סביב המוט המגנטי.

התקנה שתוכננה כראוי צריכה לאפשר למוצר לעבור קרוב מספיק למשטח המגנטי. כמו כן עליה לצמצם הצטברויות בלתי רצויות של חומר.

יש להעריך בנפרד את התאמת המוט לכל חומר מסוים. אין להניח שהוא מתאים באופן אוטומטי לכל סוגי האבקות והגרגירים.

9. הפרדה מגנטית של חומרים גרגיריים

חומרי גלם גרגיריים מועברים ומעובדים במערכות תעשייתיות רבות. במהלך הטיפול בהם הם עלולים להתערבב בשברי מתכת פרומגנטיים.

מוט מגנטי מנאודימיום יכול לסייע בלכידת מזהמים מגנטיים מתאימים מתוך זרם הגרגירים. הביצועים תלויים בחלקם בתנועתם של החלקיקים הבודדים.

מיקום המוט ביחס לזרימת החומר חשוב במיוחד. כאשר משטח מגנטי יחיד אינו מכסה במידה מספקת את חתך המעבר, ייתכן שיידרשו מספר מוטות.

בתכנון המפריד יש להתחשב בגודל הגרגירים וביכולת הזרימה שלהם. מעברים צרים מדי עלולים להגביל את הזרימה או לגרום להצטברות חומר.

10. התקנת מוטות מגנטיים במשפכי הזנה

משפכי הזנה משמשים לעיתים קרובות לאחסון ולהזנת חומרים בתפזורת לציוד הבא בתהליך. הם יכולים לשמש מקומות מתאימים להתקנת רכיבים מגנטיים.

ניתן לשלב את המוט המגנטי Ø25×500 mm במשפך בעל תכנון תואם. בהתאם ליישום, ניתן לשקול מוט יחיד או מכלול הכולל מספר מוטות.

התצורה חייבת לאפשר לחומר לעבור בקרבת המשטח המגנטי מבלי להגביל את הזרימה יתר על המידה. יש להבטיח גם גישה מתאימה לניקוי.

לפני ההתקנה יש לבחון את גאומטריית המשפך, מהירות הפריקה ותכונות המוצר. הפתרון הנכון תלוי ביישום הספציפי.

11. התקנת מוטות מגנטיים ביציאות ממגורות

יציאות ממגורות הן נקודות מעבר שבהן החומר המאוחסן מועבר לציוד הבא. ניתן לשקול יישום של הפרדה מגנטית במקומות אלה.

אפשר להתקין מוט מגנטי במכלול יציאה תואם כדי ללכוד מזהמים פרומגנטיים. יש לבחור את מיקומו בהתאם לכיוון תנועת המוצר.

בחלק מיציאות הממגורות עשויים להידרש מספר מוטות מגנטיים לכיסוי מתאים של חתך המעבר. מספר המוטות והמרווחים ביניהם תלויים בגאומטריית התעלה.

יש לשמור על גישה להתקנה לצורך בדיקות וניקוי תקופתיים. כמו כן אין להפריע שלא לצורך לפריקה הרגילה של החומר המאוחסן.

12. הפרדה מגנטית בתעלות העברת חומר

תעלות העברה מכוונות חומרים בין מכונות ובין שלבי עיבוד שונים. הן יכולות להיות נקודות מעשיות להתקנת רכיבי הפרדה מגנטית.

ניתן למקם מוט באורך 500 מ"מ לרוחב תעלה תואמת או לשלב אותו במכלול המיוצר בהתאמה אישית. יש לבחור את מערכת הקיבוע בהתאם לגאומטריית התעלה.

כאשר החומר עובר קרוב למוט, חלקיקים פרומגנטיים מתאימים עשויים להימשך אל פני השטח שלו. התוצאה תלויה בקרבת החלקיקים לשדה המגנטי.

שיפוע התעלה, מהירות החומר ופיזור הזרימה משפיעים על הביצועים. יש להביא גורמים אלה בחשבון בשלב התכנון.

13. מוטות מגנטיים למפרידי רשת

מפרידים מגנטיים מסוג רשת מורכבים ממספר מוטות מגנטיים המותקנים במסגרת תומכת. החומר עובר בין המוטות או סביבם.

ניתן להשתמש במוט המגנטי Ø25×500 mm כחלק מרשת מגנטית שתוכננה כראוי. אורכו עשוי להתאים לתצורות רחבות יחסית.

המרווח בין המוטות הוא פרמטר תכנון חשוב. מרווח קטן יותר עשוי להגביר את החשיפה למשטחים מגנטיים, אך הוא עלול גם להגביל את מעבר המוצר.

יש לבחור את מספר המוטות, מידות המסגרת וכיוון ההתקנה בהתאם ליישום. בחירת מידות המוטות בלבד אינה מספיקה לתכנון רשת מלאה.

14. מערכות הפרדה מגנטית מרובות מוטות

ניתן לשלב מספר מוטות מגנטיים כדי ליצור אזור הפרדה גדול יותר. תצורות אלה שימושיות כאשר זרם החומר רחב יותר מהאזור שמכסה מוט יחיד.

אפשר להתקין את המוטות במקביל או במספר שורות בהיסט יחסי. סידור כזה עשוי להגדיל את הסיכוי שחלקיקים פרומגנטיים יעברו בקרבת משטח מגנטי.

המספר הנדרש תלוי בחתך המעבר, במאפייני הזרימה ובמטרות ההפרדה. אין תצורה אוניברסלית המתאימה לכל התהליכים.

מערכות מרובות מוטות צריכות לאזן בין יכולת הלכידה המגנטית לבין שמירה על זרימה מקובלת של החומר. כמו כן יש להבטיח גישה לניקוי ולתחזוקה.

15. מוטות מגנטיים למפרידים נשלפים

מפרידים מגנטיים נשלפים מכילים בדרך כלל מכלולים של מוטות מגנטיים הניתנים לשליפה. משתמשים בהם כאשר נדרשת גישה תקופתית לרכיבים המגנטיים.

ניתן לשלב את המוט Ø25×500 mm במפריד נשלף תואם. ההתאמה תלויה במידות המכלול ובתצורת ההתקנה.

במהלך מעבר המוצר, מזהמים פרומגנטיים עשויים להילכד על פני המוטות. לאחר מכן ניתן לפתוח את המכלול לצורך ניקוי.

החלפה או שינוי של מערכות קיימות מחייבים בדיקת מידות. גאומטריית החיבורים ואורך המוט חייבים להתאים לציוד.

16. שימוש כמוט מגנטי חלופי

ניתן לשקול את המוט המגנטי Ø25×500 mm כחלק חלופי למפריד קיים. יש לאמת את התאמתו לפני ההזמנה.

הנתונים החשובים כוללים קוטר, אורך כולל ותצורת חיבור. יש לבדוק גם את הגאומטריה של רכיבי הקיבוע.

מוט חלופי חייב לאפשר התקנה בטוחה בציוד הקיים. מידות שגויות או חיבורים שאינם תואמים עלולים למנוע התקנה תקינה.

יש לבחון גם את דרישות הביצועים המגנטיים של המערכת המקורית. התאמה במידות בלבד אינה מבטיחה ביצועי הפרדה זהים.

17. מוטות מגנטיים עם הברגה פנימית

המוצר המקורי משתייך לקטגוריית המוטות המגנטיים בעלי הברגה פנימית. סיווג זה מציין את משפחת החיבורים ושיטות הקיבוע המיועדות.

ניתן להשתמש בהברגה פנימית לקיבוע מוטות מגנטיים למסגרות או לתושבות מתאימות. התצורה בפועל תלויה בתכנון המוצר.

עבור דגם זה לא אומתו מידת ההברגה, מספר הקצוות המוברגים או עומק ההברגה. יש לבדוק נתונים אלה לפני הכנת שרטוטי התקנה.

בעת הזמנת מוט חלופי מומלץ להשוות את פרטי החיבור למכלול הקיים. בדיקה זו מסייעת למנוע אי-התאמה מכנית.

18. מיקום וכיוון של מוטות מגנטיים

מיקום המוט המגנטי ביחס לזרימת החומר משפיע על ביצועי ההפרדה. החלקיקים הפרומגנטיים צריכים לעבור קרוב מספיק למשטח המגנטי.

ברשתות ובמפרידים מותאמים אישית ניתן למקם את המוטות בניצב לכיוון הזרימה או בתצורות מתאימות אחרות. הכיוון הנכון תלוי בציוד.

במהלך התכנון יש להתחשב בפיזור הזרימה, בתנועת החלקיקים ובמרחקים בין המשטחים המגנטיים. מיקום לא מתאים עלול להשאיר אזורים שבהם החשיפה לשדה המגנטי אינה מספקת.

המטרה היא להגביר את האפשרות ללכידת חלקיקים ללא הגבלה מיותרת של התהליך. לכן יש להעריך בקפידה את גאומטריית ההתקנה.

19. חשיבות מרחק העבודה המגנטי

מרחק העבודה המגנטי הוא המרחק בין חלקיק פרומגנטי לבין המשטח המגנטי הפעיל. מרחק זה משפיע על הכוח המגנטי הפועל על החלקיק.

חלקיק העובר קרוב למוט עשוי להימשך בעוצמה גבוהה יותר מחלקיק דומה הנמצא רחוק יותר. גודל החלקיק, צורתו ותכונותיו המגנטיות משפיעים גם הם על התוצאה.

יש לסדר את המוטות כך שהחומר יעבור קרוב מספיק למשטחים המגנטיים. הדבר חשוב במיוחד בתעלות רחבות יחסית.

עבור המוט Ø25×500 mm לא הוגדר מרחק לכידה מובטח. כל דרישת ביצועים צריכה להיבדק באמצעות ניסויים מתאימים.

20. קצב זרימת החומר וביצועי ההפרדה

קצב זרימת החומר עשוי להשפיע על האינטראקציה בין המזהמים למשטחים המגנטיים. קווי ייצור תעשייתיים יכולים לפעול בקיבולות שונות מאוד.

במהירויות זרימה גבוהות, החלקיקים עשויים לשהות זמן קצר יותר בקרבת המוט המגנטי. האינרציה שלהם משפיעה גם על יכולת השדה המגנטי לשנות את מסלול תנועתם.

יש לבחור את תצורת המפריד תוך התחשבות בקצב הזרימה הצפוי. מידותיו של מוט יחיד אינן קובעות את קיבולת העיבוד של המערכת כולה.

לא אומתה קיבולת שעתית מסוימת עבור מוצר זה. נתוני הקיבולת חייבים להתבסס על ההתקנה המלאה ועל תנאי הפעלה מייצגים.

21. לכידת מזהמים מברזל ומפלדה

ברזל וסוגים רבים של פלדת פחמן הם חומרים פרומגנטיים. הם יכולים להגיב בעוצמה לשדה מגנטי מתאים.

מזהמים אפשריים כוללים שברי פלדה, חלקיקי ברזל, פיסות תיל ושאריות משחיקת מכונות. חומרים אלה עשויים להיכנס לתהליך בשלבים שונים.

המוט המגנטי מנאודימיום יכול לסייע בלכידת חלקיקים מתאימים על פני השטח שלו. המזהמים המצטברים מוסרים לאחר מכן בניקוי.

לא כל סוגי הפלדה מגיבים באותה צורה לשדה מגנטי. סוגים מסוימים של פלדת אל-חלד מציגים משיכה מגנטית חלשה וייתכן שלא יילכדו באופן אמין.

22. מגבלות בהפרדת מתכות שאינן מגנטיות

המוט המגנטי מנאודימיום מיועד בעיקר להפרדת מתכות פרומגנטיות. הוא אינו התקן אוניברסלי להסרת כל סוגי המתכות.

אלומיניום, נחושת ופליז אינם נלכדים באופן אמין באמצעות המשיכה הרגילה של מוטות בעלי מגנטים קבועים. גם סוגים מסוימים של פלדת אל-חלד עשויים להגיב באופן חלש.

כאשר מזהמים מתכתיים שאינם מגנטיים מהווים סיכון משמעותי, ייתכן שיידרשו שיטות נוספות לבדיקה או להפרדה. הבחירה תלויה בהערכת הסיכונים של התהליך.

הפרדה מגנטית וזיהוי מתכות ממלאים תפקידים שונים. ניתן להשתמש בהם יחד כאשר נדרשת בקרת זיהום רחבה יותר.

23. ניקוי ידני של המוט המגנטי

במהלך הפעולה, חלקיקים פרומגנטיים שנלכדו עשויים להצטבר על פני השטח החיצוניים של המוט המגנטי. יש להסיר משקעים אלה באופן תקופתי.

לפני הניקוי יש לעצור את המכונות המחוברות ולבודד אותן בבטחה כדי למנוע הפעלה בלתי צפויה. יש לפעול בהתאם לנהלי התחזוקה המאושרים ולנהלי בידוד מקורות האנרגיה.

יש להסיר בזהירות את החלקיקים המתכתיים שנלכדו באמצעות כלים מתאימים וציוד מגן אישי. השדה של המגנט הקבוע נשאר פעיל גם בזמן התחזוקה.

לאחר הניקוי יש לבדוק את המוט ואת רכיבי הקיבוע לפני חידוש הייצור. שיטת הניקוי חייבת להתאים לחומר המעובד ולהתקנה.

24. קביעת מרווחי הניקוי

אין מרווח ניקוי אחיד המתאים לכל יישומי המוטות המגנטיים. התדירות הנדרשת תלויה בכמות המזהמים הפרומגנטיים המגיעה למפריד.

בתקופת ההפעלה הראשונית, בדיקות תכופות יותר יכולות לסייע בקביעת קצב הצטברות החלקיקים המתכתיים. תצפיות אלה מאפשרות לקבוע תוכנית ניקוי המותאמת ליישום.

היקף הייצור, איכות חומרי הגלם ומצב המכונות עשויים להשפיע על רמת הזיהום. שינויים בגורמים אלה עשויים לחייב עדכון של מרווחי הניקוי.

תיעוד פעולות הניקוי מסייע לזהות עליות חריגות בכמות המתכת שנלכדה. שינויים כאלה עשויים להצביע על שחיקה או נזק בציוד הנמצא בשלבים מוקדמים יותר של הקו.

25. בדיקה ותחזוקה מונעת

בדיקות תקופתיות מסייעות לוודא שהמוט המגנטי נשאר מקובע כראוי ונגיש. יש לבדוק את רכיבי ההתקנה כדי לזהות פגמים גלויים אפשריים.

יש לבחון את המשטח המגנטי לצורך זיהוי מזהמים מצטברים ונזקים אפשריים. יש לטפל בתנאים המשפיעים על הבטיחות או על ביצועי ההפרדה.

התחזוקה צריכה להתחשב גם בשינויים שבוצעו בציוד הסובב. שינוי מסלול החומר עשוי להשפיע על המרחק בין החלקיקים למוט.

כאשר נדרש אימות של התכונות המגנטיות, יש לקבוע נוהל מדידה או בדיקה תפקודית מתאים. קריטריוני הקבלה צריכים להתאים לדרישות היישום.

26. ייצור מפרידים מגנטיים בהתאמה אישית

המוט המגנטי Ø25×500 mm יכול לשמש כרכיב בייצור מפרידים תעשייתיים בהתאמה אישית. היישומים כוללים רשתות מגנטיות, מפרידים נשלפים ומערכות למשפכים ולתעלות.

מערכות מיוחדות עשויות לכלול מוט יחיד או מספר מוטות המותקנים במסגרת משותפת. התצורה צריכה להתאים לזרימת החומר ולמרחב הזמין.

גאומטריית החיבורים, המרווח בין המוטות והגישה לניקוי הם מרכיבי תכנון מרכזיים. הם משפיעים הן על פעולת המערכת והן על עבודות התחזוקה.

Magneteksan יכולה לבחון פתרונות הפרדה מגנטית המותאמים ליישומים שונים, עם מידות מוטות ותצורות התקנה מגוונות. יש לאמת את הדרישות הטכניות לפני השלמת התכנון.

27. מוטות מגנטיים מנאודימיום במידות מיוחדות

ציוד תעשייתי אינו כולל תמיד מעברי חומר או מערכות קיבוע סטנדרטיים. מסיבה זו עשויים להידרש מוטות מגנטיים במידות מותאמות אישית.

Magneteksan יכולה לבחון פתרונות בעלי קטרים, אורכים ותצורות חיבור שונים. ניתן להתאים את התכנון למפריד המיועד.

בעת בקשת מוצר מותאם אישית, מומלץ לספק מידע על החומר המעובד, מקום ההתקנה, המידות הנדרשות ופרטי הקיבוע. יש לציין גם את תנאי העבודה הצפויים.

המפרט הסופי צריך להתבסס על הדרישות הטכניות בפועל. יש לאמת את הביצועים המגנטיים ואת מאפייני החומרים ולא להניח אותם מראש.

28. פתרונות Magneteksan להפרדה מגנטית תעשייתית

Magneteksan מפתחת רכיבים ומערכות להפרדה מגנטית עבור עיבוד חומרים בתעשייה. מוטות מגנטיים מנאודימיום הם חלקים חשובים במפרידים רבים המתוכננים בהתאמה אישית.

המוט המגנטי מנאודימיום Ø25×500 mm מיועד לסייע בבקרת זיהום פרומגנטי בתהליכים תעשייתיים תואמים. צורתו הגלילית מאפשרת לשלב אותו ברשתות מגנטיות, במשפכים, בממגורות, בתעלות ובמפרידים נשלפים מתאימים.

המערכת המגנטית הקבועה מנאודימיום מסייעת למשוך חלקיקי ברזל ופלדה פרומגנטית העוברים בקרבת המוט. הסרת המזהמים המצטברים מחייבת ניקוי ידני.

בחירה נכונה של המוצר תלויה במידות ההתקנה, במאפייני זרימת החומר, בתכונות המזהמים ובדרישות התחזוקה. גורמים אלה צריכים להנחות את שילוב המוט במערכת מלאה להפרדה מגנטית תעשייתית.