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180x140x100 mm Plaque magnétique sous-marine en néodyme – Fixation pour ROV et applications offshore
180x140x100 mm Plaque magnétique sous-marine en néodyme – Fixation pour ROV et applications offshore
Caractéristiques générales
- Spécialement conçue pour les applications industrielles sous-marines et les interventions en immersion complète.
- Plaque magnétique sous-marine en néodyme fabriquée sur mesure, de dimensions 180x140x100 mm.
- Équipée d’un système magnétique permanent en néodyme à haute densité d’énergie magnétique.
- Boîtier hermétique conçu pour isoler les composants magnétiques internes de l’eau environnante.
- Peut être étudiée pour les projets utilisant des ROV, les installations subsea et les interventions offshore.
- Permet d’envisager une fixation sur des surfaces ferromagnétiques adaptées, le maintien de pièces en acier et le positionnement temporaire d’équipements.
- Produit un champ magnétique permanent sans alimentation électrique externe.
- Peut être intégrée à des projets de maintenance sous-marine, d’inspection et de récupération de pièces métalliques après validation technique.
- Fabrication possible avec dimensions et interfaces de fixation mécanique adaptées aux exigences du projet.
Spécifications techniques
- Type de produit : Plaque magnétique sous-marine en néodyme
- Longueur : 180 mm
- Largeur : 140 mm
- Hauteur / épaisseur : 100 mm
- Dimensions hors tout : 180x140x100 mm
- Matériau magnétique : Néodyme
- Construction du boîtier : Hermétique
- Environnement d’utilisation : Sous l’eau / en immersion
- Principe de fonctionnement : Maintien par aimant permanent
- Alimentation électrique : Non nécessaire pour générer le champ magnétique
- Applications principales : Subsea / ROV / Offshore
- Fonctions : Maintien / fixation temporaire / récupération de pièces ferromagnétiques
- Type de fabrication : Sur mesure / selon les exigences du projet
La plaque magnétique sous-marine en néodyme 180x140x100 mm est un système magnétique permanent fabriqué sur mesure pour le maintien de composants en acier ferromagnétique et la fixation temporaire d’équipements lors d’opérations sous-marines et offshore. Son boîtier hermétique protège l’ensemble magnétique interne et permet d’envisager son intégration à des systèmes ROV, à des équipements d’intervention sous-marine et à des applications de maintenance en immersion, sous réserve d’une validation technique. Le système utilise des aimants permanents en néodyme et ne nécessite aucune alimentation électrique pour générer son champ magnétique.
| Caractéristique technique | Valeur |
|---|---|
| Type de produit | Plaque magnétique sous-marine en néodyme |
| Dimensions hors tout | 180x140x100 mm |
| Longueur | 180 mm |
| Largeur | 140 mm |
| Hauteur / épaisseur | 100 mm |
| Matériau magnétique | Néodyme |
| Construction du boîtier | Hermétique |
| Environnement d’utilisation | Sous l’eau / en immersion |
| Principe de fonctionnement | Maintien par aimant permanent |
| Alimentation électrique | Non nécessaire pour le champ magnétique |
| Applications principales | Subsea / ROV / Offshore |
| Fonctions | Maintien / fixation / récupération de pièces ferromagnétiques |
| Type de fabrication | Sur mesure / selon le projet |
Qu’est-ce qu’une plaque magnétique sous-marine en néodyme ?
Une plaque magnétique sous-marine en néodyme est un dispositif industriel utilisant des aimants permanents pour créer une force d’attraction sur des surfaces métalliques ferromagnétiques adaptées, même lorsque l’équipement est immergé.
Contrairement aux plaques magnétiques industrielles classiques, généralement utilisées pour séparer les contaminants métalliques sur les convoyeurs ou dans les installations de manutention de matériaux, ce modèle est destiné principalement aux opérations de maintien, de fixation temporaire et de positionnement sous l’eau.
La plaque magnétique Magneteksan possède des dimensions de 180x140x100 mm. Son système magnétique en néodyme est placé à l’intérieur d’un boîtier hermétique.
Cette conception peut être étudiée pour des projets impliquant des véhicules sous-marins téléopérés, des structures offshore, des opérations de maintenance et certaines interventions de récupération de composants métalliques.
Le champ magnétique est produit par des aimants permanents et ne nécessite aucune alimentation électrique externe.
Que signifie le terme Subsea ?
Le terme Subsea désigne les installations, équipements et opérations techniques réalisés sous la surface de l’eau, particulièrement dans le secteur maritime et offshore.
Les principales applications comprennent :
- Les infrastructures pétrolières et gazières offshore
- Les pipelines sous-marins
- Les structures métalliques immergées
- Les inspections par robots sous-marins ROV
- Les interventions de plongeurs professionnels
- Le positionnement d’équipements sous-marins
- L’inspection d’épaves
- Les opérations de récupération maritime
- Les essais et installations en milieu immergé
Dans plusieurs de ces environnements, des composants en acier peuvent offrir des surfaces adaptées à une fixation magnétique.
Une plaque magnétique spécialement conçue peut alors être étudiée comme élément auxiliaire de maintien ou de positionnement.
Où utiliser une plaque magnétique sous-marine ?
La plaque magnétique en néodyme 180x140x100 mm peut être envisagée pour différentes applications industrielles sous-marines.
Les utilisations potentielles comprennent :
- Les interventions réalisées avec un ROV
- La maintenance de structures offshore en acier
- Le positionnement d’équipements d’inspection
- La fixation temporaire sur des surfaces ferromagnétiques
- La récupération de composants métalliques
- Les opérations assistées par des plongeurs
- La maintenance de machines immergées
- Les interventions de récupération maritime
- Les dispositifs d’essais sous-marins
- Les inspections de canalisations métalliques
La compatibilité réelle doit être déterminée en fonction de l’environnement, du matériau de contact, de la configuration mécanique et de la force de maintien requise.
Comment fonctionne une plaque magnétique sous-marine ?
Le système comprend des aimants permanents en néodyme intégrés dans un boîtier hermétique.
Ces aimants produisent un champ magnétique continu sans nécessiter d’alimentation électrique.
Lorsque la surface magnétique active s’approche d’une pièce en fer ou en acier ferromagnétique approprié, une force d’attraction se développe.
Selon la conception de l’application, cette attraction peut servir à maintenir un composant, positionner un équipement ou réaliser une fixation temporaire.
Exemples de configurations :
ROV / Plongeur → Plaque magnétique sous-marine → Structure en acier ferromagnétique
Composant métallique immergé → Plaque magnétique → Maintien / Récupération
Le champ magnétique reste présent même en l’absence d’alimentation électrique externe.
La force réellement disponible doit être vérifiée dans les conditions d’utilisation prévues.
Pourquoi un boîtier hermétique est-il important ?
Les aimants en néodyme ne sont généralement pas destinés à rester directement exposés à l’eau pendant de longues périodes sans protection adaptée.
Une infiltration d’eau peut affecter les composants magnétiques internes et compromettre leur durabilité.
Le boîtier hermétique a pour fonction d’isoler l’ensemble magnétique de l’environnement aquatique.
Dans les applications sous-marines, l’équipement peut être exposé à :
- Un contact permanent avec l’eau
- Une pression hydrostatique extérieure
- L’eau de mer
- Des sédiments et dépôts marins
- Des chocs mécaniques
- Des efforts de manipulation
- Des opérations répétées de montage et de démontage
La construction du boîtier, les assemblages et les interfaces mécaniques doivent être adaptés aux conditions d’exploitation.
La présence d’une enveloppe hermétique constitue une caractéristique importante, mais ses limites d’utilisation doivent être vérifiées séparément.
Un boîtier hermétique signifie-t-il une certification IP68 ?
Non.
Un boîtier hermétique et un indice de protection IP68 vérifié ne constituent pas des déclarations techniques équivalentes.
L’indice IP correspond à une classification établie selon des exigences et des essais définis.
Aucun résultat d’essai IP68 confirmé n’a été spécifié pour ce modèle.
Le produit ne doit donc pas être présenté comme certifié IP68 en l’absence de documentation correspondante.
Les conditions d’immersion autorisées doivent être établies pour chaque projet.
Quelle est la profondeur maximale d’utilisation ?
Aucune profondeur maximale de fonctionnement vérifiée n’a été communiquée pour cette plaque magnétique.
Le fait qu’un équipement soit conçu pour des applications sous-marines ne signifie pas qu’il peut fonctionner à n’importe quelle profondeur.
La pression hydrostatique augmente avec la profondeur d’immersion.
La profondeur admissible dépend notamment :
- De la conception du boîtier
- Des propriétés des matériaux
- De l’épaisseur des parois
- Des assemblages soudés
- Du système d’étanchéité
- Des raccordements mécaniques
- Des résultats d’essais
La profondeur de travail souhaitée doit être indiquée lors de l’étude technique.
Une profondeur nominale ne peut être déclarée qu’après une validation appropriée.
Comment la pression de l’eau affecte-t-elle la plaque magnétique ?
Lorsque la profondeur augmente, la pression exercée sur l’extérieur du boîtier augmente également.
Cette pression peut créer des contraintes supplémentaires sur les parois, les soudures, les éléments d’étanchéité et les raccordements mécaniques.
Pour une installation subsea, la résistance mécanique du boîtier doit être comparée à la pression prévue.
Il est important de distinguer la force d’attraction magnétique de la résistance du boîtier à la pression extérieure.
Un aimant peut adhérer à une surface en acier sans que son enveloppe soit nécessairement validée pour la profondeur concernée.
Le dispositif doit donc être étudié comme un ensemble magnétique et mécanique complet.
La plaque magnétique peut-elle fonctionner dans l’eau de mer ?
Le produit est destiné aux applications sous-marines et peut être étudié pour des projets offshore.
Toutefois, la compatibilité avec une exposition prolongée à l’eau de mer dépend de la résistance à la corrosion du matériau réel du boîtier, des soudures et des raccordements.
L’eau de mer constitue un environnement exigeant pour de nombreux métaux.
Avant une installation maritime, il convient d’évaluer :
- La nuance du matériau du boîtier
- Sa résistance à la corrosion
- La qualité des soudures
- Les protections de surface
- La durée d’exposition
- La température de l’eau
- Les intervalles de maintenance
Une résistance illimitée à la corrosion marine ne doit pas être garantie sans justification technique.
Le boîtier est-il fabriqué en acier inoxydable AISI 316 ?
La nuance exacte du matériau du boîtier n’a pas été confirmée dans les caractéristiques techniques disponibles.
Il ne serait donc pas correct de présenter ce modèle comme fabriqué en acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316 sans documentation correspondante.
Pour un projet maritime, le choix du matériau peut être étudié en fonction de l’environnement et des exigences de résistance à la corrosion.
La nuance définitive doit être confirmée avant la validation de la fabrication.
Pourquoi utiliser des aimants en néodyme sous l’eau ?
Les aimants en néodyme appartiennent à la famille des aimants permanents aux terres rares et possèdent une densité d’énergie magnétique élevée.
Cette caractéristique permet de concevoir des systèmes de maintien relativement compacts.
Dans les applications sous-marines, une construction compacte peut être avantageuse lorsque l’espace disponible est limité ou lorsqu’un ROV doit manipuler l’équipement.
Un autre avantage réside dans la production d’un champ magnétique permanent sans alimentation électrique continue.
Cependant, le matériau magnétique ne suffit pas à déterminer la capacité réelle de maintien.
La conception du circuit magnétique, la pièce en acier et les conditions de contact doivent être prises en compte.
Quelle est la force d’attraction de la plaque 180x140x100 mm ?
Aucune valeur de force d’attraction vérifiée n’a été indiquée pour ce modèle.
La force réellement développée entre la plaque magnétique et une surface en acier dépend de plusieurs paramètres :
- La conception du circuit magnétique
- L’épaisseur de l’acier
- La composition du matériau
- La surface de contact disponible
- La planéité de la surface
- Les entrefers et couches non magnétiques
- Les peintures et revêtements
- La corrosion
- La courbure de la surface
- La direction des efforts appliqués
Par exemple, une plaque magnétique placée sur une surface propre et plane peut développer une force différente de celle obtenue sur une structure courbe, peinte ou corrodée.
Une valeur précise en newtons ou en kilogrammes-force doit être déterminée par des essais appropriés.
Quelle est l’intensité du champ magnétique en gauss ?
Aucune valeur numérique vérifiée de l’induction magnétique n’a été communiquée pour ce produit.
Bien que le système utilise des aimants en néodyme, la valeur mesurée en gauss dépend notamment de la conception du circuit magnétique et du point de mesure.
Il n’est donc pas possible d’attribuer automatiquement une valeur de 5000, 10000 ou 12000 gauss à cette plaque.
Si une valeur précise est nécessaire, elle doit être déterminée par une mesure adaptée et selon une méthode définie.
La plaque magnétique peut-elle être utilisée avec un ROV ?
Oui, son intégration peut être étudiée pour des projets utilisant un ROV (Remotely Operated Vehicle).
Un ROV est un véhicule sous-marin téléopéré employé pour l’inspection, la maintenance et les interventions techniques.
Une plaque magnétique sur mesure peut servir de dispositif de fixation auxiliaire lorsqu’une surface ferromagnétique appropriée est disponible.
Les fonctions possibles comprennent :
- Le contact magnétique temporaire
- Le positionnement d’équipements
- Le maintien d’une pièce en acier
- L’assistance à la récupération d’objets ferromagnétiques
- La fixation d’outils d’intervention spécialisés
L’intégration mécanique du dispositif au ROV doit être conçue pour l’opération concernée.
La force de maintien et la méthode de libération doivent également être évaluées.
Un ROV peut-il se fixer sur une structure en acier grâce à cet aimant ?
Une telle application est envisageable en principe, mais elle nécessite une étude et une validation spécifiques.
La plaque magnétique peut créer une attraction sur une structure en acier ferromagnétique adaptée.
Cependant, l’utilisation de néodyme ne garantit pas à elle seule une fixation sûre du véhicule.
Les principaux paramètres à considérer sont :
- La force de maintien nécessaire
- Le poids et la flottabilité du ROV
- Les courants marins
- Les efforts hydrodynamiques
- La géométrie de la surface en acier
- L’épaisseur des revêtements
- La surface réelle de contact
- La direction des charges
- Le coefficient de sécurité
- Le mécanisme de fixation et de libération
Le système doit limiter les mouvements involontaires et permettre un détachement contrôlé.
Aucune capacité de fixation d’un ROV d’une masse donnée ne doit être garantie sans vérification.
La plaque est-elle adaptée aux opérations de plongée professionnelle ?
La plaque magnétique peut être étudiée pour certaines opérations réalisées par des plongeurs professionnels.
Elle peut notamment servir à positionner temporairement un équipement, maintenir une pièce en acier ou assister une intervention de maintenance.
Comme il s’agit d’un aimant permanent, l’attraction magnétique reste présente pendant l’opération.
Les procédures de sécurité doivent donc prendre en compte les risques de pincement, d’attraction inattendue d’objets métalliques et les difficultés éventuelles de détachement.
Les dispositifs de fixation et de libération doivent être évalués avant l’intervention.
Peut-on utiliser cet aimant pour la récupération de métaux sous l’eau ?
Oui, la plaque peut être envisagée pour certaines opérations de récupération de composants ferromagnétiques.
Les objets potentiellement concernés comprennent :
- Des pièces de machines en acier
- Des éléments d’équipements ferromagnétiques
- Des plaques en acier
- Des accessoires métalliques adaptés
- Certains fragments métalliques immergés
La possibilité de capture dépend de la masse, de la forme, des dimensions et des propriétés magnétiques de l’objet.
Si le composant doit être soulevé ou transporté en suspension, une évaluation spécifique de l’opération de levage est nécessaire.
La plaque magnétique peut-elle être utilisée pour le sauvetage maritime ?
La plaque peut être étudiée pour des opérations spécialisées de récupération maritime (Marine Salvage).
Ces opérations peuvent comprendre l’inspection, la récupération ou le repositionnement de composants immergés.
Un système magnétique permanent peut aider à maintenir certains objets en acier ferromagnétique.
Toutefois, l’adhérence magnétique ne garantit pas automatiquement une capacité de levage sûre.
La charge, sa géométrie, les efforts dynamiques et le risque de détachement doivent être évalués.
Peut-elle être utilisée sur une épave ?
La plaque peut être envisagée pour certaines interventions sur des parties ferromagnétiques de structures immergées.
Par exemple, elle pourrait contribuer à positionner un équipement contre une coque en acier adaptée ou à maintenir une petite pièce pendant une opération technique.
En revanche, la capacité d’adhérer à une coque ne signifie pas que le produit peut soulever un navire ou une partie importante de sa structure.
Le levage de charges importantes nécessite des calculs, des essais et des équipements spécifiquement conçus et validés.
La plaque convient-elle aux structures offshore ?
Les installations offshore comportent fréquemment des poutres, supports, machines et conduites en acier.
Lorsqu’une surface ferromagnétique appropriée est disponible, une plaque magnétique peut être intégrée à un dispositif de maintien ou de positionnement sur mesure.
Les applications potentielles comprennent :
- La fixation temporaire d’équipements d’inspection
- Le positionnement d’outils sous-marins
- L’assistance à certaines opérations de maintenance
- Le maintien de composants métalliques
Avant l’installation, il est nécessaire de vérifier le matériau de contact, la géométrie, les revêtements et la force de maintien exigée.
L’aimant peut-il adhérer à un pipeline sous-marin ?
Cela dépend du matériau et de la configuration de la canalisation.
Les pipelines sous-marins peuvent être fabriqués en :
- Acier au carbone
- Acier inoxydable
- Matériaux composites
- Acier avec revêtement polymère
- Acier avec protection extérieure en béton
Une conduite en acier au carbone adaptée peut permettre une attraction magnétique.
En revanche, une épaisse couche de protection ou un matériau non ferromagnétique peut réduire fortement, voire empêcher, une fixation utile.
La courbure du pipeline peut également diminuer la surface réelle de contact.
Le matériau, le revêtement et la géométrie doivent donc être vérifiés.
La peinture réduit-elle la force de maintien magnétique ?
Oui.
Une couche non magnétique située entre la plaque et la surface en acier augmente la distance effective entre les éléments.
Cette augmentation peut réduire l’attraction magnétique.
Les facteurs concernés comprennent :
- Les peintures épaisses
- Les revêtements époxy
- Les couches polymères
- La rouille
- Les dépôts biologiques marins
- Les sédiments
- Les irrégularités de surface
Pour les applications nécessitant une fixation fiable, il est recommandé d’effectuer des essais sur une surface représentative avec le revêtement réel.
La plaque peut-elle adhérer à de l’acier rouillé ?
Une attraction magnétique peut subsister si l’acier situé sous la couche de corrosion possède des propriétés ferromagnétiques suffisantes.
Cependant, la rouille et les irrégularités peuvent augmenter l’entrefer effectif.
Cela peut réduire la force de maintien disponible.
Le degré de corrosion et la géométrie de contact doivent donc être pris en compte.
Dans les applications critiques, la force de maintien doit être vérifiée dans des conditions représentatives.
L’aimant fonctionne-t-il sur l’acier inoxydable ?
Cela dépend de la nuance d’acier inoxydable et de son état métallurgique.
Certains aciers inoxydables présentent un comportement magnétique marqué, tandis que d’autres réagissent plus faiblement au champ magnétique.
Les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques sont généralement plus magnétiques que de nombreuses nuances austénitiques.
Il ne faut donc pas supposer que toutes les surfaces en acier inoxydable conviennent à une fixation magnétique.
La nuance exacte et son comportement magnétique doivent être vérifiés.
La plaque attire-t-elle l’aluminium, le cuivre ou le laiton ?
Pas par attraction ferromagnétique conventionnelle.
L’aluminium, le cuivre et le laiton ne sont pas des matériaux ferromagnétiques dans les conditions normales d’utilisation.
Ils ne permettent donc pas le même type d’adhérence magnétique que le fer ou l’acier au carbone adapté.
Le produit est principalement destiné aux matériaux ferromagnétiques.
Pour les composants non ferromagnétiques, une autre méthode de fixation ou de récupération peut être nécessaire.
Peut-on ramasser des pièces métalliques au fond de l’eau ?
Des objets ferromagnétiques appropriés peuvent être attirés lorsqu’ils se trouvent suffisamment près de la surface magnétique active.
Il peut s’agir de certains fragments d’acier, composants mécaniques ou éléments de fixation.
Le résultat dépend notamment :
- Des propriétés magnétiques de l’objet
- De sa taille et de sa masse
- De la géométrie du contact
- De sa distance par rapport à l’aimant
- De son orientation
- Des efforts extérieurs pendant le déplacement
La capacité à attirer un objet ne signifie pas nécessairement qu’il peut être soulevé ou transporté en toute sécurité.
Toute opération de manutention d’une charge doit faire l’objet d’une évaluation spécifique.
S’agit-il d’un aimant de levage sous-marin certifié ?
Le produit ne doit pas être présenté comme un aimant de levage certifié sans les essais et documents correspondants.
Aucune valeur vérifiée de Safe Working Load (SWL) ou de Working Load Limit (WLL) n’a été communiquée.
Pour une opération de levage, il faut notamment prendre en compte :
- La force magnétique vérifiée
- Le poids de la charge
- La géométrie de la charge
- La direction des efforts
- La résistance des fixations mécaniques
- Les charges dynamiques
- Le coefficient de sécurité
- Les conséquences d’un détachement accidentel
Le levage de charges suspendues nécessite un système spécialement dimensionné et validé.
La plaque magnétique sous-marine nécessite-t-elle de l’électricité ?
Non.
Le champ magnétique est produit par des aimants permanents en néodyme.
La fonction de maintien magnétique ne nécessite donc pas :
- De bobines électromagnétiques
- D’alimentation en courant continu
- De contrôleur magnétique
- D’alimentation électrique permanente
Cette caractéristique peut simplifier certaines applications sous-marines.
Cependant, un ROV, un dispositif de positionnement ou un mécanisme de libération associé peut avoir ses propres besoins électriques.
Que se passe-t-il en cas de coupure de courant ?
Le champ magnétique ne disparaît pas.
Puisque le produit utilise des aimants permanents, son attraction magnétique ne dépend pas d’une alimentation électrique externe.
Si la plaque est fixée sur une surface en acier adaptée, l’attraction reste présente après une coupure de courant.
Cette caractéristique doit être prise en compte lors de la conception des systèmes de fixation sous-marins.
Peut-on désactiver l’aimant à distance ?
Pas simplement en coupant l’alimentation électrique.
Un aimant permanent en néodyme conserve son champ magnétique sans électricité.
Si une application exige une libération commandée à distance, un mécanisme de détachement approprié doit être prévu.
Selon le projet, il peut s’agir d’une solution mécanique spécifique ou d’une autre technologie magnétique.
Le mode de libération doit être intégré à l’étude globale du système.
La plaque peut-elle rester immergée en permanence ?
Le produit est équipé d’un boîtier hermétique conçu pour les applications sous-marines.
Cependant, cette caractéristique ne garantit pas une durée d’immersion illimitée à toutes les profondeurs.
Pour une utilisation prolongée, il convient d’évaluer :
- Le type d’eau
- La profondeur de travail
- La température
- Les conditions de corrosion
- La construction du boîtier
- Les efforts mécaniques
- Les besoins d’inspection et de maintenance
La durée de service prévue doit être précisée lors de la conception du projet.
Comment entretenir une plaque magnétique sous-marine ?
Après une intervention, des fragments d’acier, de la boue, des sédiments ou des dépôts marins peuvent rester sur la plaque.
Une procédure générale d’inspection et d’entretien peut comprendre :
- Déplacer la plaque vers une zone de travail sécurisée.
- Inspecter la surface magnétique active.
- Retirer prudemment les pièces ferromagnétiques retenues.
- Nettoyer l’extérieur du boîtier.
- Vérifier les zones soudées et les éléments d’étanchéité visibles.
- Contrôler les fixations mécaniques.
- Rechercher les signes de dommages ou de corrosion.
- Vérifier l’état de l’équipement avant sa réutilisation.
La procédure définitive doit être adaptée au matériau réel du boîtier et aux conditions du projet.
Faut-il rincer la plaque après une immersion en eau de mer ?
Pour de nombreux équipements marins, l’élimination des résidus de sel après utilisation constitue une bonne pratique d’entretien.
Un rinçage à l’eau douce peut être envisagé s’il est compatible avec les matériaux et la procédure de maintenance approuvée.
La méthode de nettoyage dépend toutefois du matériau du boîtier, de l’état de surface et des conditions d’exploitation.
Les instructions de maintenance propres au projet doivent être respectées.
Quelle différence entre une plaque magnétique sous-marine et une plaque magnétique industrielle classique ?
La principale différence concerne l’environnement d’utilisation et la fonction recherchée.
| Plaque magnétique industrielle classique | Plaque magnétique sous-marine en néodyme |
|---|---|
| Souvent utilisée dans les lignes de manutention de matériaux | Développée pour les applications sous-marines |
| Installée au-dessus de convoyeurs ou de goulottes | Étudiée pour les projets ROV, Subsea et Offshore |
| Généralement destinée à la séparation des métaux ferromagnétiques | Principalement destinée au maintien, à la fixation et à la récupération |
| Fixation industrielle standard possible | Intégration mécanique spécifique au projet |
| Protection contre l’eau pas toujours nécessaire | Boîtier hermétique |
| Conception liée au flux de matière | Conception liée aux conditions d’intervention sous-marine |
Le modèle 180x140x100 mm doit donc être considéré principalement comme un système de maintien magnétique sur mesure, et non comme un séparateur magnétique conventionnel pour convoyeur.
Pourquoi les dimensions 180x140x100 mm ?
Ce modèle a été fabriqué avec les dimensions suivantes :
- Longueur : 180 mm
- Largeur : 140 mm
- Hauteur : 100 mm
Dans un projet de fixation magnétique sous-marine, les dimensions peuvent être définies en fonction :
- Des performances magnétiques recherchées
- De l’espace disponible
- De la géométrie de la surface en acier
- De la méthode d’utilisation
- Du système de fixation
- Des contraintes de manipulation
- De la construction du boîtier
Ces dimensions correspondent donc à une configuration spécifique et ne représentent pas nécessairement un format standard universel.
Peut-on fabriquer une plaque magnétique sous-marine sur mesure ?
Oui.
Magneteksan peut développer des plaques magnétiques sous-marines en néodyme adaptées aux exigences techniques d’un projet.
Les paramètres de conception peuvent notamment comprendre :
- La longueur
- La largeur
- La hauteur
- La configuration du circuit magnétique
- La force de maintien recherchée
- La construction du boîtier
- Les interfaces de fixation mécanique
- L’orientation d’installation
- L’environnement d’utilisation
Des solutions spécifiques peuvent être étudiées pour les ROV, les structures offshore, la maintenance sous-marine et certaines opérations de récupération maritime.
Les caractéristiques définitives doivent être validées par une étude technique et, si nécessaire, par des essais.
Quelles informations fournir pour commander un aimant sous-marin sur mesure ?
Pour évaluer et concevoir une plaque magnétique sous-marine adaptée, il est recommandé de transmettre les informations suivantes :
- L’application sous-marine prévue.
- La profondeur de fonctionnement requise.
- Le type d’eau : douce ou salée.
- La force de maintien magnétique nécessaire.
- Le matériau et l’épaisseur de l’acier de contact.
- La géométrie de la surface de fixation.
- L’épaisseur de peinture ou de revêtement.
- Les dimensions disponibles pour l’installation.
- Le type de fixation mécanique.
- La direction des efforts appliqués.
- La température de fonctionnement.
- La durée d’immersion prévue.
- Les courants marins et les autres charges extérieures.
- La méthode de fixation et de libération souhaitée.
- Les exigences d’essais et de certification.
Ces informations permettent de déterminer une configuration magnétique appropriée, la conception du boîtier et les modalités d’intégration mécanique.
Magneteksan conçoit et fabrique des systèmes magnétiques en néodyme sur mesure pour les applications sous-marines, subsea, offshore et les projets industriels spécialisés. Les clients peuvent transmettre leurs exigences techniques pour étudier les dimensions, les solutions de fixation et les performances de maintien adaptées à leur projet.
