- Magneteksan
- > Əl ilə təmizlənən maqnit filtrə.
- > DN25 – 6 Çubuqlu Neodim Maqnit Filtri – Su Əsaslı Çap Mürəkkəbi
DN25 – 6 Çubuqlu Neodim Maqnit Filtri – Su Əsaslı Çap Mürəkkəbi
Ümumi xüsusiyyətlər
- Su əsaslı çap mürəkkəbinin istehsalı və ötürülməsi xətlərində ferromaqnit metal çirklənmələrinin nəzarətdə saxlanılması üçün nəzərdə tutulub.
- Qarışdırma və ya dispersiya mərhələsindən sonra, mürəkkəbin doldurulmasından əvvəl istifadə üçün qiymətləndirilə bilər.
- İstehsal prosesində mürəkkəbə qarışa bilən uyğun ferromaqnit dəmir və polad hissəciklərinin tutulmasına kömək edir.
- Hər biri Ø25×160 mm ölçüdə olan 6 ədəd neodim maqnit çubuğu ilə təchiz olunub.
- AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanmış filtr korpusuna malikdir.
- DN25 giriş və çıxış birləşmələri ilə boru xəttinə quraşdırılan kompakt konstruksiyadır.
- Tutulmuş metal hissəciklərinin dövri olaraq çıxarılması üçün əl ilə təmizlənən maqnit çubuqları sisteminə malikdir.
- Daimi neodim maqnit sistemi maqnit sahəsi yaratmaq üçün elektrik enerjisi tələb etmir.
Texniki xüsusiyyətlər
- Məhsulun növü: Neodim boru xətti maqnit filtri.
- Giriş birləşməsi: DN25.
- Çıxış birləşməsi: DN25.
- Maqnit çubuqlarının sayı: 6 ədəd.
- Maqnit çubuğunun diametri: Ø25 mm.
- Maqnit çubuğunun uzunluğu: 160 mm.
- Maqnit materialı: Neodim (NdFeB).
- Korpus materialı: AISI 304 paslanmayan polad.
- Təmizləmə üsulu: Əl ilə təmizləmə.
- Əsas tətbiq sahəsi: Su əsaslı çap mürəkkəbinin istehsalı və ötürülməsi.
- Tipik proses mərhələsi: Qarışdırma / dispersiyadan sonra və doldurmadan əvvəl.
- Əsas funksiyası: Uyğun ferromaqnit metal hissəciklərinin tutulması.
DN25 6 çubuqlu neodim maqnit filtri su əsaslı çap mürəkkəbinin istehsalı və ötürülməsi xətlərində ferromaqnit dəmir və polad hissəciklərinin tutulmasına kömək etmək üçün nəzərdə tutulub. Hər biri Ø25×160 mm ölçüdə olan altı neodim maqnit çubuğu, DN25 giriş və çıxış birləşmələrinə malik AISI 304 paslanmayan polad korpus daxilində bir neçə maqnit toplama səthi yaradır. Əl ilə təmizlənən filtr qarışdırma və ya dispersiya mərhələsindən sonra, doldurmadan əvvəl quraşdırılmaq üçün qiymətləndirilə bilər və uyğun ferromaqnit aşınma hissəciklərinin sonrakı istehsal mərhələlərinə keçməsini azaltmağa kömək edir.
| Texniki göstərici | Dəyər |
|---|---|
| Məhsulun növü | Neodim boru xətti maqnit filtri |
| Nominal giriş birləşməsi | DN25 |
| Nominal çıxış birləşməsi | DN25 |
| Maqnit çubuqlarının sayı | 6 ədəd |
| Maqnit çubuqlarının ölçüləri | Ø25×160 mm |
| Maqnit çubuğunun diametri | Ø25 mm |
| Maqnit çubuğunun uzunluğu | 160 mm |
| Maqnit materialı | Neodim (NdFeB) |
| Maqnit sistemi | Daimi maqnit çubuqları |
| Korpus materialı | AISI 304 paslanmayan polad |
| Təmizləmə üsulu | Əl ilə təmizləmə |
| Əsas tətbiq sahəsi | Su əsaslı çap mürəkkəbi |
| Tipik proses mərhələsi | Qarışdırma / dispersiyadan sonra və doldurmadan əvvəl |
| Potensial çirklənmə mənbələri | Qarışdırıcılar, disperserlər, nasoslar, klapanlar və metal boru xətləri |
| Hədəf çirklənmələr | Uyğun ferromaqnit dəmir və polad hissəcikləri |
| Maqnit sahəsi üçün elektrik enerjisi | Tələb olunmur |

1. Su əsaslı çap mürəkkəbinin istehsalında maqnit filtri nə üçün istifadə olunur?
Su əsaslı çap mürəkkəbinin istehsalı xammalın hazırlanması, piqmentlərin və bağlayıcıların qarışdırılması, dispersiya, ötürmə, aralıq saxlanma və doldurma kimi mərhələlərdən ibarətdir.
Bu proseslərdə mürəkkəb qarışdırıcıların, disperserlərin, nasosların, klapanların və boru xətlərinin metal hissələri ilə təmasda ola bilər.
Avadanlığın mexaniki aşınması, texniki xidmət əməliyyatları və digər mənbələr nəticəsində mürəkkəbə kiçik ferromaqnit dəmir və polad hissəcikləri qarışa bilər.
DN25 6 çubuqlu neodim maqnit filtri belə hissəciklərin sonrakı istehsal avadanlıqlarına və ya doldurma mərhələsinə keçməsini azaltmağa kömək edən əlavə maqnit nəzarət nöqtəsi yaradır.
2. DN25 6 çubuqlu neodim maqnit filtri nədir?
DN25 6 çubuqlu neodim maqnit filtri su əsaslı çap mürəkkəbinin istehsalı və ötürülməsi üçün nəzərdə tutulmuş boru xətti maqnit ayırma avadanlığıdır.
Məhsulun təsdiqlənmiş xüsusiyyətləri bunlardır:
- DN25 giriş və çıxış birləşmələri
- 6 ədəd neodim maqnit çubuğu
- Ø25×160 mm maqnit çubuğu ölçüləri
- Neodim (NdFeB) maqnit sistemi
- AISI 304 paslanmayan polad korpus
- Əl ilə təmizləmə
Filtr mürəkkəbin boru xətti boyunca hərəkəti zamanı uyğun ferromaqnit metal hissəciklərinin tutulmasına kömək edir.
Quraşdırma şərtləri mürəkkəbin tərkibinə, özlülüyünə, axın sürətinə, iş təzyiqinə və birləşmə quruluşuna əsasən qiymətləndirilməlidir.
3. Neodim maqnit mürəkkəb filtri necə işləyir?
Filtr korpusunun daxilində altı neodim maqnit çubuğu yerləşir.
Su əsaslı çap mürəkkəbi filtrdən keçərkən uyğun ferromaqnit hissəcikləri maqnit çubuqlarının səthinə doğru cəzb oluna bilər.
Mürəkkəb növbəti istehsal mərhələsinə hərəkət edir, tutulmuş metal hissəcikləri isə təmizlənənədək maqnit səthlərində qalır.
İş prinsipi belə göstərilə bilər:
Mürəkkəb axını → DN25 maqnit filtri → Ferromaqnit hissəciklərinin tutulması → Mürəkkəbin hərəkətinin davamı
Faktiki ayırma nəticəsi hissəciklərin ölçüsündən, maqnit xüsusiyyətlərindən, mürəkkəbin özlülüyündən, axın sürətindən və hissəciklərlə maqnit çubuqları arasındakı məsafədən asılıdır.
4. Qarışdırma və dispersiyadan sonra maqnit filtrasiyası niyə vacibdir?
Qarışdırma və dispersiya su əsaslı çap mürəkkəbinin istehsalında mühüm mərhələlərdir.
Bu əməliyyatlar zamanı mürəkkəb fırlanan vallar, disperser elementləri, qarışdırıcı hissələr və digər mexaniki səthlərlə təmasda ola bilər.
Avadanlığın vəziyyətindən və iş şəraitindən asılı olaraq kiçik ferromaqnit aşınma hissəcikləri məhsula qarışa bilər.
Qarışdırma və ya dispersiya mərhələsindən sonra yerləşdirilən maqnit filtri bu hissəciklərin aralıq çənə və ya doldurma avadanlığına çatmasından əvvəl tutulması üçün əlavə imkan yarada bilər.
Mümkün proses ardıcıllığı:
Xammalın hazırlanması → Qarışdırma / dispersiya → DN25 maqnit filtri → Aralıq çən → Doldurma
Son quraşdırma nöqtəsi real istehsal xəttinə uyğun seçilməlidir.
5. DN25 maqnit filtri mürəkkəb doldurma maşınından əvvəl quraşdırıla bilərmi?
Bəli. DN25 maqnit filtri uyğun su əsaslı çap mürəkkəbi xəttində doldurma mərhələsindən əvvəl quraşdırılmaq üçün qiymətləndirilə bilər.
Məsələn:
Aralıq çən → DN25 maqnit filtri → Doldurma maşını
Bu quruluşda mürəkkəb son qablaşdırma prosesindən əvvəl əlavə maqnit nəzarət nöqtəsindən keçir.
Filtr əvvəlki istehsal və ötürmə mərhələlərində mürəkkəbə qarışmış uyğun ferromaqnit hissəciklərinin tutulmasına kömək edə bilər.
Lakin bu, doldurulmuş mürəkkəbin bütün metal çirklənmələrindən tamamilə azad olacağına zəmanət vermir.
Məhsulun keyfiyyət tələblərinə əsasən əlavə yoxlama və nəzarət üsulları lazım ola bilər.
6. Çap mürəkkəbi xəttinə ferromaqnit metal hissəcikləri haradan daxil ola bilər?
Dəmir və polad hissəcikləri mürəkkəbə müxtəlif istehsal və ötürmə mərhələlərində qarışa bilər.
Potensial mənbələrə aşağıdakılar daxildir:
- Qarışdırıcı və dispersiya avadanlıqları
- Nasosların mexaniki hissələri
- Klapanlar və birləşdirici elementlər
- Metal boru xətləri
- Aşınmaya məruz qalan mexaniki səthlər
- Təmir, texniki xidmət və montaj əməliyyatları
Çirklənmənin miqdarı və xarakteri avadanlığın konstruksiyasından, vəziyyətindən və texniki xidmət səviyyəsindən asılıdır.
Uyğun nöqtədə quraşdırılan maqnit filtri ferromaqnit hissəciklərinin sonrakı proseslərə keçməsini azaltmağa kömək edir.
Çirklənmə mənbəyinin müəyyən edilməsi də vacibdir, çünki maqnit filtrasiyası profilaktik texniki xidməti əvəz etmir.
7. Bu maqnit filtrində niyə 6 ədəd maqnit çubuğu istifadə olunur?
Bu modeldə 6 ədəd neodim maqnit çubuğu mövcuddur.
Bir neçə çubuğun olması filtr korpusu daxilində müxtəlif maqnit toplama səthləri yaradır.
Mürəkkəb maqnit ayırma zonasından keçərkən uyğun ferromaqnit hissəcikləri bu səthlərdən birinə yaxınlaşaraq tutula bilər.
Belə quruluş kompakt boru xətti filtrində metal hissəcikləri ilə maqnit səthlərinin qarşılıqlı təsiri üçün əlavə imkanlar yaradır.
Lakin çubuqların sayı təkbaşına ayırma səmərəliliyini müəyyən etmir.
Çubuqların daxili düzülüşü, maqnit sahəsi, mürəkkəbin özlülüyü, axın sürəti və hissəciklərin xüsusiyyətləri də nəzərə alınmalıdır.
Daxili çubuq düzülüşü texniki çertyoj əsasında təsdiqlənməlidir.
8. Ø25×160 mm maqnit çubuqlarının ölçüləri nə üçün əhəmiyyətlidir?
Bu filtrdəki hər maqnit çubuğunun təsdiqlənmiş ölçüsü Ø25×160 mm-dir.
Çubuğun diametri 25 mm, uzunluğu isə 160 mm təşkil edir.
Bu ölçülər maqnit toplama səthlərinin və filtr daxilindəki konstruksiyanın qiymətləndirilməsi üçün əhəmiyyətlidir.
DN25 modelində bu ölçüdə altı maqnit çubuğu istifadə olunur.
Lakin çubuq ölçüləri özlüyündə zəmanətli maqnit sahəsi gücünü, tutula bilən ən kiçik hissəcik ölçüsünü və ya ayırma səmərəliliyini göstərmir.
Belə göstəricilər əlavə konstruktiv və texnoloji parametrlərdən asılıdır.
9. DN25 boru xətti birləşməsinin üstünlükləri nələrdir?
DN25 bu maqnit filtrinin həm giriş, həm də çıxış birləşməsi üçün göstərilmiş nominal ölçüdür.
Bu ölçü istehsal xəttinin layihəsindən asılı olaraq kiçik və ya idarə olunan məhsul ötürmə sistemlərində istifadə üçün qiymətləndirilə bilər.
Mümkün tətbiq nöqtələri:
- Aralıq çənlərin çıxış xətləri
- Mürəkkəb ötürmə boruları
- Dozalama sistemləri
- Kiçik istehsal xətləri
- Doldurmadan əvvəlki ötürmə xətləri
Quraşdırmadan əvvəl borunun real ölçüləri, birləşmə standartı və sızdırmazlıq quruluşu təsdiqlənməlidir.
DN25 göstəricisi birləşmənin yivli, flanşlı, klemp tipli və ya müəyyən gigiyenik standarta uyğun olduğunu təkbaşına müəyyən etmir.
10. DN25 birləşməsi filtrin debisini müəyyən edirmi?
Xeyr. DN25 nominal birləşmə ölçüsünü göstərir, lakin filtrin maksimum buraxma qabiliyyətini təkbaşına müəyyən etmir.
Faktiki debi bir neçə amildən asılıdır:
- Mürəkkəbin özlülüyü
- Filtrin daxili axın kanalları
- Maqnit çubuqlarının yerləşməsi
- Təzyiq itkisi
- Nasosun xüsusiyyətləri
- Boru xəttinin quruluşu
- Tələb olunan iş rejimi
Uyğun axın sürəti mürəkkəbin real xüsusiyyətlərinə və avadanlığın texniki məlumatlarına əsasən müəyyən edilməlidir.
Bu məhsul üçün təsdiqlənmiş maksimum debi göstəricisi mövcud deyil.
11. Çap mürəkkəbinin özlülüyü maqnit filtrasiyası üçün niyə vacibdir?
Su əsaslı çap mürəkkəblərinin özlülüyü tərkibdən və iş temperaturundan asılı olaraq dəyişə bilər.
Özlülük mürəkkəbin filtr korpusundan və maqnit çubuqlarının ətrafından necə keçməsinə təsir edir.
Daha yüksək özlülük aşağıdakı göstəricilərə təsir göstərə bilər:
- Axının xarakteri
- Təzyiq itkisi
- Nasosun yüklənməsi
- Filtr daxilində qalma müddəti
- Təmizləmə ehtiyacı
Buna görə filtr seçilməzdən əvvəl istifadə ediləcək mürəkkəbin özlülüyü qiymətləndirilməlidir.
Bir su əsaslı mürəkkəb tərkibinə uyğun olan filtrin bütün digər tərkiblər üçün avtomatik uyğun olduğu qəbul edilməməlidir.
Bu model üçün təsdiqlənmiş maksimum özlülük həddi göstərilməyib.
12. Axın sürəti ferromaqnit hissəciklərinin ayrılmasına necə təsir edir?
Axın sürəti hissəciklərin maqnit sahəsi ilə qarşılıqlı təsirdə ola biləcəyi müddətə təsir göstərə bilər.
Yüksək debidə mürəkkəb maqnit ayırma zonasından daha sürətlə keçə bilər.
Daxili konstruksiyadan və hissəciklərin xüsusiyyətlərindən asılı olaraq bu, ferromaqnit hissəciklərinin maqnit çubuqlarına yaxınlaşma ehtimalını dəyişə bilər.
Buna görə axın sürəti özlülük, hissəcik ölçüsü, maqnit xüsusiyyətləri və təzyiq itkisi ilə birlikdə qiymətləndirilməlidir.
Altı maqnit çubuğunun olması müxtəlif toplama səthləri yaratsa da, müəyyən edilməmiş debidə zəmanətli ayırma səmərəliliyi demək deyil.
13. Quraşdırmadan əvvəl təzyiq itkisi niyə yoxlanılmalıdır?
Maye ötürmə xəttinə əlavə edilən hər bir avadanlıq sistemin hidravlik müqavimətinə təsir göstərə bilər.
Bu filtrdə mürəkkəb korpus daxilindəki maqnit çubuqlarının ətrafından keçməlidir.
Yaranan təzyiq itkisi daxili keçidlərin quruluşundan, özlülükdən, debidən və iş şəraitindən asılıdır.
Quraşdırmadan əvvəl mövcud nasosun tələb olunan axını təmin edib-etməyəcəyi qiymətləndirilməlidir.
Filtr korpusu, sızdırmazlıq elementləri və birləşmələr də faktiki iş təzyiqinə uyğun olmalıdır.
Bu model üçün maksimum iş təzyiqi və təzyiq itkisi əyrisi təsdiqlənməyib.
14. Bu filtr su əsaslı fleksoqrafik çap mürəkkəbi üçün uyğundurmu?
Məhsul su əsaslı çap mürəkkəbi xətləri üçün nəzərdə tutulub.
Su əsaslı fleksoqrafik çap mürəkkəbi qiymətləndirilə biləcək potensial tətbiqlərdən biridir.
İstifadədən əvvəl mürəkkəbin özlülüyü, kimyəvi tərkibi, temperaturu, debisi və AISI 304 paslanmayan poladla uyğunluğu yoxlanılmalıdır.
Filtrin maqnit funksiyası mürəkkəbin normal tərkib hissələrini deyil, uyğun ferromaqnit metal çirklənmələrini hədəfləyir.
Uyğunluq faktiki istehsal şəraitinə əsasən təsdiqlənməlidir.
Bütün fleksoqrafik mürəkkəb tərkiblərinin eyni kimyəvi və texnoloji xüsusiyyətlərə malik olduğu qəbul edilməməlidir.
15. DN25 maqnit filtri qablaşdırma çap mürəkkəblərində istifadə oluna bilərmi?
Su əsaslı qablaşdırma çap mürəkkəbləri qarışdırma, dispersiya, ötürmə və doldurma kimi istehsal mərhələlərindən keçə bilər.
Məhsula ferromaqnit hissəciklərinin qarışma ehtimalı varsa, maqnit filtri əlavə nəzarət vasitəsi kimi nəzərdən keçirilə bilər.
DN25 modeli birləşmə ölçüsü və iş şəraiti uyğun olan ötürmə sistemləri üçün qiymətləndirilə bilər.
Lakin qablaşdırma mürəkkəblərinin özlülüyü, əlavələri və kimyəvi tərkibi fərqli ola bilər.
AISI 304 korpusun və filtrin iş şəraitinin konkret mürəkkəb tərkibinə uyğunluğu ayrıca təsdiqlənməlidir.
16. DN25 maqnit filtri su əsaslı etiket çap mürəkkəbləri üçün istifadə edilə bilərmi?
Bəzi su əsaslı etiket çap mürəkkəblərində maqnitlə metal çirklənməsinə nəzarət faydalı ola bilər.
Mürəkkəbin kimyəvi tərkibi, özlülüyü və iş şəraiti avadanlıqla uyğun olduqda filtrin istifadəsi qiymətləndirilə bilər.
Mümkün quraşdırma nöqtələrinə qarışdırma avadanlığından sonrakı ötürmə xətləri və doldurmadan əvvəlki hissələr daxildir.
Maqnit sistemi istehsal avadanlığından və ya digər mənbələrdən daxil ola bilən uyğun ferromaqnit hissəciklərini tutmaq üçün nəzərdə tutulub.
Filtr konkret mürəkkəb tərkibi üçün uyğunluq sınaqlarını əvəz etmir.
17. Maqnit filtri çap mürəkkəbinin özünü də tuturmı?
Maqnit filtrinin əsas məqsədi çap mürəkkəbinin özünü ayırmaq deyil.
Maqnit çubuqları axan məhsulun daxilindəki uyğun ferromaqnit metal çirklənmələrini cəzb etmək üçün nəzərdə tutulub.
Ümumi iş ardıcıllığı:
Su əsaslı çap mürəkkəbi → 6 maqnit çubuğu → Ferromaqnit hissəciklərinin tutulması → Mürəkkəbin axınının davamı
Piqmentlərin, əlavələrin və xüsusi mürəkkəb tərkiblərinin davranışı ayrıca qiymətləndirilməlidir.
Maqnit filtri qeyri-maqnit hissəcikləri və ya aqreqatları ayırmaq üçün nəzərdə tutulmuş mexaniki filtrin tam əvəzedicisi deyil.
18. Maqnit filtri hansı ferromaqnit metalları tuta bilər?
Neodim maqnit sistemi uyğun ferromaqnit xüsusiyyətlərə malik hissəcikləri cəzb etmək üçün nəzərdə tutulub.
Nümunələr:
- Dəmir qırıntıları
- Karbonlu polad hissəcikləri
- Ferromaqnit polad yonqarları
- Uyğun xırda metal aşınma hissəcikləri
- Nasos və qarışdırıcı avadanlıqdan yarana bilən ferromaqnit hissəcikləri
Hər bir hissəciyin tutulması onun ölçüsündən, formasından, maqnit xüsusiyyətlərindən və maqnit çubuqlarına olan məsafəsindən asılıdır.
Filtrin bütün metal növlərini və bütün ölçülü hissəcikləri tutduğu iddia edilməməlidir.
Bu model üçün təsdiqlənmiş minimum hissəcik ölçüsü və zəmanətli tutma səmərəliliyi göstərilməyib.
19. Filtr çox xırda metal aşınma hissəciklərini tuta bilərmi?
Çap mürəkkəbi istehsalında istifadə edilən mexaniki avadanlıqda xırda ferromaqnit aşınma hissəcikləri yarana bilər.
Belə hissəciklər qarışdırıcılardan, disperserlərdən, nasoslardan və klapanlardan qaynaqlana bilər.
Neodim maqnit çubuqları hissəciklərin maqnit xüsusiyyətləri və iş şəraiti uyğun olduqda onların tutulmasına kömək edə bilər.
Lakin hissəciyin çox kiçik olması avtomatik olaraq tutulacağı anlamına gəlmir.
Nəticə hissəciyin maqnit xüsusiyyətlərindən, mürəkkəbin özlülüyündən, axın sürətindən və filtrin daxili quruluşundan asılıdır.
Bu məhsul üçün zəmanətli minimum hissəcik ölçüsü göstərilməyib.
20. Maqnit filtri alüminium, mis və latunu ayıra bilərmi?
Alüminium, mis və latun adi iş şəraitində ferromaqnit materiallar deyil.
Buna görə onlar dəmir və ferromaqnit polad kimi daimi maqnitlərə cəzb olunmurlar.
DN25 neodim maqnit filtri bütün metalları ayıran universal separator kimi təqdim edilməməlidir.
Paslanmayan poladların maqnit xüsusiyyətləri də ərintinin tərkibindən və metallurgiya strukturundan asılı olaraq dəyişir.
Əgər proses qeyri-ferromaqnit metal hissəciklərinin ayrılmasını tələb edirsə, əlavə ayırma və ya aşkarlama texnologiyaları lazım ola bilər.
21. AISI 304 paslanmayan polad korpusun üstünlükləri nələrdir?
DN25 maqnit filtrinin korpusu AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanıb.
AISI 304 ümumi korroziyaya davamlılığı və emal imkanlarına görə müxtəlif sənaye proses avadanlıqlarında istifadə olunan materialdır.
Bu məhsulda korpus maqnit çubuqları sisteminin yerləşdiyi mexaniki quruluşu təmin edir.
Lakin su əsaslı çap mürəkkəblərinin tərkibində müxtəlif əlavələr, kimyəvi maddələr və təmizləyici vasitələr ola bilər.
Buna görə konkret mürəkkəb tərkibinin AISI 304 ilə uyğunluğu quraşdırmadan əvvəl qiymətləndirilməlidir.
Korpus materialı təkbaşına maksimum iş təzyiqini, bütün kimyəvi maddələrə davamlılığı və ya müəyyən gigiyenik sertifikatı təsdiqləmir.
22. Çap mürəkkəbi tətbiqlərində kimyəvi uyğunluq niyə yoxlanılmalıdır?
Su əsaslı çap mürəkkəblərinin tərkibi tətbiq sahəsindən və istehsalçıdan asılı olaraq dəyişir.
Mürəkkəblərin tərkibində piqmentlər, bağlayıcılar, dispersiya əlavələri və digər komponentlər ola bilər.
İstehsal dəyişiklikləri zamanı istifadə edilən təmizləyici kimyəvi maddələr də normal iş zamanı məhsulda olan maddələrdən fərqlənə bilər.
Uyğunluq qiymətləndirilməsində AISI 304 korpusla yanaşı, materialı ayrıca təsdiqlənməli olan bütün maye ilə təmas edən hissələr nəzərə alınmalıdır.
İş temperaturu və təmizləmə prosedurları da əhəmiyyətlidir.
Bu məhsul üçün sızdırmazlıq elementlərinin dəqiq materialı və kimyəvi uyğunluq hədləri təsdiqlənməyib.
23. DN25 maqnit filtri nasosdan sonra quraşdırıla bilərmi?
Bəli. Sistemin konstruksiyasından asılı olaraq filtrin nasosdan sonra quraşdırılması qiymətləndirilə bilər.
Mümkün ardıcıllıq:
Mürəkkəb ötürmə nasosu → DN25 maqnit filtri → Doldurma avadanlığı
Bu yerləşmə nasosdan və ya əvvəlki avadanlıqdan yarana bilən uyğun ferromaqnit aşınma hissəciklərinin tutulması məqsədilə faydalı ola bilər.
Lakin quraşdırma zamanı debi, xətt təzyiqi, özlülük və təzyiq itkisi nəzərə alınmalıdır.
Filtrin təzyiqə davamlılığı və birləşmə quruluşu istifadədən əvvəl təsdiqlənməlidir.
Nasos çıxışı yalnız quraşdırmanın rahat olmasına görə seçilməməlidir.
24. Maqnit filtri mexaniki tor filtr ilə eynidirmi?
Xeyr. Maqnit və mexaniki filtrasiyanın iş prinsipləri fərqlidir.
DN25 maqnit filtri uyğun ferromaqnit hissəciklərini cəzb etmək üçün neodim maqnit çubuqlarından istifadə edir.
Mexaniki tor filtr isə müəyyən ölçülü dəliklər vasitəsilə hissəcikləri fiziki ölçülərinə görə saxlayır.
Maqnit filtrinə ayrıca təsdiqlənməyən mikron filtrasiyası dərəcəsi aid edilməməlidir.
Həmçinin onun mürəkkəbdəki bütün qeyri-maqnit bərk hissəcikləri tutacağı gözlənilməməlidir.
Proses tələblərindən asılı olaraq maqnit və mexaniki filtrasiyadan bir-birini tamamlayan üsullar kimi istifadə oluna bilər.
25. Maqnit filtri metal detektorunu əvəz edə bilərmi?
Həmişə deyil. Maqnit filtri və metal detektoru fərqli funksiyalar yerinə yetirir.
Maqnit filtri maqnit çubuqlarına kifayət qədər yaxın keçən uyğun ferromaqnit hissəciklərini fiziki olaraq cəzb edir və saxlayır.
Metal detektoru isə elektron aşkarlama prinsipindən istifadə edir və konstruksiyasından asılı olaraq müxtəlif metal növlərini müəyyən edə bilər.
Maqnit filtrinin bütün metal çirklənmələrini aşkarladığı və ya ayırdığı qəbul edilməməlidir.
Çirklənməyə nəzarət tələbləri yüksək olan proseslərdə maqnit ayırma və metal aşkarlama sistemləri birlikdə qiymətləndirilə bilər.
26. DN25 maqnit filtri əl ilə necə təmizlənir?
Məhsul əl ilə təmizlənən maqnit çubuqları sisteminə malikdir.
Təmizləmədən əvvəl istehsal xətti təhlükəsiz şəkildə dayandırılmalı, təhlükəli enerji mənbələrindən təcrid edilməli və gözlənilməz yenidən işə düşmənin qarşısı alınmalıdır.
Filtrin təzyiqi tam aradan qaldırılmalı və müəssisənin təsdiqlənmiş prosedurlarına uyğun olaraq lazım gəldikdə boşaldılmalıdır.
Maqnit çubuqları sisteminə istehsalçının təlimatlarına uyğun şəkildə giriş təmin edilməlidir.
Tutulmuş ferromaqnit hissəcikləri diqqətlə təmizlənməli, filtr yoxlanılmalı və düzgün yığılaraq yenidən istifadəyə verilməlidir.
Daimi maqnitlər istehsal avadanlığı söndürüldükdə belə maqnit təsirini saxlayır.
Ferromaqnit alətlərin və metal hissələrin qəfil cəzb olunmasına qarşı təhlükəsizlik tədbirləri görülməlidir.
27. Maqnit çubuqları nə qədər tez-tez yoxlanılmalı və təmizlənməlidir?
Bütün çap mürəkkəbi istehsal xətləri üçün eyni təmizləmə intervalı mövcud deyil.
Təmizləmə tezliyi aşağıdakı amillərdən asılıdır:
- Mürəkkəbdəki ferromaqnit çirklənmənin miqdarı
- Avadanlığın iş saatları
- İstehsal həcmi
- Mürəkkəbin özlülüyü
- Axın şəraiti
- Metal hissəciklərinin yığılma sürəti
- Təmizləmə və məhsul dəyişmə prosedurları
İlk istismar dövründə daha tez-tez yoxlama aparılması uyğun texniki xidmət cədvəlinin müəyyən edilməsinə kömək edə bilər.
Maqnit çubuqlarında metal hissəcikləri yığıldıqca açıq maqnit toplama səthlərinin əlçatanlığı azala bilər.
Yoxlamaların nəticələrinə əsasən təmizləmə intervalı real iş şəraitinə uyğunlaşdırılmalıdır.
28. Su əsaslı çap mürəkkəbi üçün düzgün maqnit filtri necə seçilir?
Maqnit filtrinin seçimi yalnız nominal birləşmə ölçüsünə və ya maqnit çubuqlarının sayına əsaslanmamalıdır.
Texniki qiymətləndirmə zamanı aşağıdakı məlumatlar nəzərə alınmalıdır:
- Su əsaslı çap mürəkkəbinin növü
- Mürəkkəbin kimyəvi tərkibi
- İş özlülüyü
- Tələb olunan debi
- İş temperaturu
- Xəttin iş təzyiqi
- Boru xəttinin nominal birləşmə ölçüsü
- Birləşmə və sızdırmazlıq standartları
- Ferromaqnit çirklənmələrin növü və ölçüsü
- Planlaşdırılan quraşdırma nöqtəsi
- Quraşdırma və texniki xidmət üçün mövcud sahə
- Tələb olunan təmizləmə tezliyi
Bu modelin təsdiqlənmiş xüsusiyyətləri DN25 giriş və çıxış birləşmələri, 6 ədəd Ø25×160 mm neodim (NdFeB) maqnit çubuğu, AISI 304 paslanmayan polad korpus və əl ilə təmizləmə üsuludur.
Filtr su əsaslı çap mürəkkəbi xətlərində, xüsusilə qarışdırma və ya dispersiyadan sonra, doldurmadan əvvəl ferromaqnit metal çirklənmələrinə nəzarət üçün nəzərdə tutulub.
Bu model üçün aşağıdakı göstəricilər təsdiqlənməyib: Gauss ilə maqnit sahəsi dəyəri, neodim maqnit sinfi, maksimum iş temperaturu, maksimum iş təzyiqi, debi, təzyiq itkisi, sızdırmazlıq materialı, dəqiq birləşmə standartı və zəmanətli ayırma səmərəliliyi.
Magneteksan – Çap Mürəkkəbi İstehsalı üçün Maqnit Filtrasiyası Həlləri
DN25 6 çubuqlu neodim maqnit filtri uyğun su əsaslı çap mürəkkəbi istehsalı və ötürülməsi xətlərində ferromaqnit hissəciklərinə nəzarət üçün kompakt maqnit ayırma həlli kimi qiymətləndirilə bilər.
Altı ədəd Ø25×160 mm maqnit çubuğu AISI 304 paslanmayan polad korpus daxilində bir neçə toplama səthi yaradır. Əl ilə təmizlənən konstruksiya isə tutulmuş hissəciklərin dövri olaraq çıxarılmasına imkan verir.
Texniki qiymətləndirmə və ya qiymət təklifi üçün müştərilər Magneteksan şirkətinə mürəkkəbin növü, özlülüyü, debisi, iş temperaturu, xətt təzyiqi, birləşmə tələbləri və ayrılması nəzərdə tutulan metal çirklənmələr barədə məlumat təqdim edə bilərlər.
Magneteksan – Maye emalı xətləri üçün sənaye maqnit filtrasiyası və ayırma həlləri.


