DN25 Filtru magnetic cu neodim pentru producția de tahini

Filtrul magnetic cu neodim DN25 este un separator magnetic compact, montat în linie, conceput pentru a contribui la reținerea contaminanților metalici feromagnetici din liniile de producție, transfer și umplere cu tahini. Elementul său magnetic permanent din neodim Ø25×160 mm atrage și reține particulele adecvate de fier și oțel feromagnetic care trec suficient de aproape de suprafața magnetică în timpul curgerii pastei de susan. Datorită racordului nominal DN25, filtrul poate fi integrat în conducte tehnologice compatibile, nu necesită electricitate pentru generarea câmpului magnetic și trebuie curățat manual la intervale periodice.

Specificație tehnică	Descriere
Tip produs	Filtru magnetic în linie
Dimensiune nominală racord	DN25
Diametrul elementului magnetic	Ø25 mm
Lungimea elementului magnetic	160 mm
Dimensiunile elementului magnetic	Ø25×160 mm
Material magnetic	Neodim (NdFeB)
Sistem magnetic	Magnet permanent
Funcție principală	Separarea metalelor feromagnetice
Contaminanți vizați	Particule de fier și oțel feromagnetic
Aplicație principală	Producția de tahini
Aplicație secundară	Transferul și umplerea ambalajelor cu tahini
Mediu de proces	Tahini în curgere / pastă de susan
Loc de instalare	Conducte tehnologice DN25 compatibile
Configurație de separare	Element magnetic integrat în linie
Metodă de curățare	Manuală
Necesar de electricitate	Nu este necesară pentru generarea câmpului magnetic

1. Filtru magnetic cu neodim DN25 pentru liniile de producție a tahiniului

Filtrul magnetic cu neodim DN25 este destinat controlului contaminanților metalici feromagnetici în timpul producerii și ambalării tahiniului. Acesta oferă o etapă suplimentară de separare magnetică pentru pasta de susan care circulă printr-o conductă tehnologică compatibilă.

Filtrul include un element magnetic permanent din neodim cu dimensiunile Ø25×160 mm. Acest element formează o suprafață magnetică activă capabilă să atragă particulele feromagnetice adecvate prezente în fluxul produsului.

Când tahiniul trece prin filtru, particulele de fier și oțel feromagnetic care ajung suficient de aproape de elementul magnetic pot fi atrase și reținute. Restul produsului continuă să circule prin instalația de producție.

Performanța separării depinde de vâscozitatea tahiniului, condițiile de curgere, distanța de acțiune magnetică și proprietățile contaminanților. Filtrul trebuie considerat o componentă a unui sistem complet de control al contaminării, nu o garanție a eliminării tuturor metalelor.

2. Ce este un filtru magnetic cu neodim montat în linie?

Un filtru magnetic cu neodim montat în linie este un dispozitiv de separare magnetică instalat direct într-o conductă de transfer a produsului. Rolul său este de a expune materialul aflat în curgere unui câmp magnetic care poate capta anumiți contaminanți feromagnetici.

Elementul magnetic utilizează magneți permanenți din neodim, cunoscuți în mod obișnuit prin denumirea NdFeB. Acești magneți generează un câmp magnetic fără a necesita alimentare electrică permanentă.

Când particulele feromagnetice trec suficient de aproape de suprafața magnetică, forța de atracție le poate separa din fluxul produsului. Particulele captate rămân pe element până la îndepărtarea lor în timpul operațiunilor de întreținere.

Un filtru magnetic în linie nu îndeplinește aceeași funcție ca un detector de metale sau un filtru mecanic cu sită fină. Scopul său principal este reținerea materialelor care reacționează corespunzător la atracția magnetică.

3. Racord nominal DN25 pentru conducte

DN25 reprezintă dimensiunea nominală a racordului acestui filtru magnetic. Este un reper important pentru evaluarea compatibilității cu linia de producție a tahiniului.

Filtrul poate fi luat în considerare pentru liniile de transfer și umplere compatibile cu DN25. Configurația exactă a racordului mecanic trebuie verificată conform construcției filtrului furnizat și conductei existente.

Denumirea DN25 nu stabilește singură diametrul interior efectiv, debitul maxim sau presiunea de lucru admisă. Acești parametri depind de geometria reală a filtrului și de cerințele procesului.

Înainte de montaj trebuie verificate dimensiunile racordurilor, sistemul de etanșare și spațiul disponibil pentru întreținere. Compatibilitatea mecanică este esențială pentru o integrare fiabilă.

4. Element magnetic din neodim Ø25×160 mm

Filtrul utilizează un element magnetic din neodim cu diametrul nominal Ø25 mm și lungimea de 160 mm. Aceste dimensiuni se referă la elementul magnetic, nu la dimensiunile exterioare totale ale corpului filtrului.

Elementul magnetic constituie suprafața activă pe care pot fi reținuți contaminanții feromagnetici adecvați. Poziționarea sa în interiorul filtrului influențează apropierea particulelor de câmpul magnetic.

Dimensiunile Ø25×160 mm sunt utile pentru înțelegerea configurației magnetice de bază și planificarea accesului pentru întreținere. Totuși, acestea nu permit stabilirea unei distanțe garantate de captare.

Clasa exactă a magnetului, valoarea măsurată în gauss la suprafață și configurația magnetică internă nu sunt confirmate pentru acest model. Aceste date trebuie publicate numai după verificare.

5. Sistem magnetic permanent din neodim

Filtrul magnetic DN25 funcționează cu magneți permanenți din neodim. Câmpul magnetic este generat fără alimentare electrică externă.

Acest principiu permite menținerea atracției magnetice în timpul transferului normal al produsului. Performanța reală de separare depinde însă de proiectarea ansamblului magnetic și de proprietățile contaminanților.

Câmpul magnetic rămâne activ chiar și după oprirea liniei de producție. Personalul de întreținere trebuie să țină cont de atracția persistentă exercitată asupra sculelor și componentelor feromagnetice.

Utilizarea magneților permanenți nu elimină necesitatea inspecțiilor și curățării. Particulele metalice acumulate trebuie îndepărtate periodic pentru menținerea condițiilor corespunzătoare de funcționare.

6. Separarea metalelor feromagnetice în procesarea tahiniului

Procesarea tahiniului include pregătirea, măcinarea, transferul și ambalarea produselor pe bază de susan. Echipamentele mecanice și intervențiile de întreținere pot reprezenta surse potențiale de contaminare metalică.

Un filtru magnetic în linie oferă o posibilitate suplimentară de reținere a particulelor adecvate de fier și oțel feromagnetic din produsul aflat în curgere. Este relevant în special când analiza procesului identifică un risc de contaminare feromagnetică.

Particulele care trec suficient de aproape de elementul din neodim pot fi atrase și reținute pe suprafața acestuia. Mecanismul de separare se bazează pe proprietățile magnetice ale materialelor, nu pe cernerea mecanică obișnuită.

Filtrul nu elimină toate corpurile străine posibile din tahini. Un sistem complet de control al contaminării trebuie să ia în considerare și metalele nemagnetice, precum și alte riscuri relevante.

7. Filtrarea magnetică în producția pastei de susan

În producția pastei de susan, semințele sunt transformate într-un produs fluid sau pompabil. Vâscozitatea materialului rezultat poate varia în funcție de temperatură, rețetă și condițiile de procesare.

Un filtru magnetic poate fi instalat într-o etapă adecvată de transfer pentru a contribui la reducerea contaminării feromagnetice. Locul de instalare trebuie ales în funcție de configurația reală a liniei de producție.

Elementul magnetic trebuie poziționat în flux astfel încât particulele adecvate să se poată apropia suficient de suprafața sa. Prin urmare, traseul intern al produsului are un rol important în performanța separării.

Înainte de punerea în funcțiune, filtrul ar trebui evaluat folosind tahini reprezentativ și condițiile de operare prevăzute. Aceasta ajută la stabilirea adecvării instalației pentru procesul specific.

8. Separarea magnetică în liniile de transfer al tahiniului

Liniile de transfer transportă tahiniul între utilajele de procesare, rezervoarele de depozitare și echipamentele de umplere. Aceste secțiuni pot reprezenta locuri practice pentru instalarea unui separator magnetic.

Filtrul DN25 poate fi luat în considerare atunci când dimensiunea sa nominală de racord corespunde conductei prevăzute. Zona de instalare trebuie să asigure și spațiul necesar pentru montaj și curățare.

Mișcarea tahiniului prin filtru determină modul în care contaminanții interacționează cu elementul magnetic. Viteza de curgere și vâscozitatea produsului influențează timpul disponibil pentru atracția magnetică.

Filtrul trebuie instalat astfel încât operațiunile de întreținere să poată fi efectuate în siguranță. O configurație corespunzătoare trebuie să păstreze și condiții satisfăcătoare pentru transferul produsului.

9. Controlul particulelor feroase înainte de umplerea ambalajelor cu tahini

Umplerea ambalajelor reprezintă o etapă importantă a fabricării tahiniului, deoarece produsul procesat ajunge în ambalajul final. Controlul contaminanților feromagnetici înaintea acestei etape poate oferi protecție suplimentară procesului.

Un filtru magnetic în linie poate fi amplasat într-un punct de transfer adecvat, înaintea echipamentelor de umplere. Scopul este reținerea particulelor feromagnetice adecvate înainte ca produsul să ajungă la ambalare.

Particulele reținute pe elementul magnetic sunt îndepărtate în timpul operațiunilor programate de curățare. Frecvența necesară depinde de nivelul contaminării și de condițiile de funcționare.

Separarea magnetică trebuie să completeze alte proceduri adecvate de inspecție și control al calității. Nu trebuie considerată un înlocuitor pentru toate metodele de detectare a metalelor.

10. Instalarea în conducte tehnologice DN25 compatibile

O instalare corectă începe cu verificarea compatibilității mecanice dintre filtrul DN25 și conducta tehnologică. Dimensiunea nominală a racordului nu este suficientă pentru confirmarea compatibilității complete.

Trebuie verificate tipul real de conexiune, metoda de etanșare și orientarea necesară pentru montaj. Aceste informații trebuie obținute din desenul tehnic sau din documentația echipamentului furnizat.

Instalarea trebuie să permită trecerea produsului prin zona de separare magnetică prevăzută. De asemenea, trebuie să faciliteze inspecția și curățarea elementului magnetic fără demontări inutile.

După montaj trebuie efectuate verificări corespunzătoare înainte de începerea producției normale. Acestea trebuie să includă integritatea mecanică și adecvarea echipamentului pentru aplicația prevăzută.

11. Integrarea cu pompele și echipamentele de transfer al tahiniului

Tahiniul este transferat de regulă cu ajutorul unor pompe adecvate proprietăților sale reologice. Alegerea filtrului magnetic trebuie să țină cont de pompă și de conductele din jur.

Pierderea de presiune prin filtru depinde de geometria internă, debit, vâscozitatea produsului și contaminanții acumulați. Nu poate fi determinată exclusiv pe baza denumirii DN25.

O configurație nepotrivită poate îngreuna transferul produsului sau poate crește solicitarea sistemului de pompare. Din acest motiv, instalația trebuie evaluată ca parte a întregii linii.

Filtrul magnetic poate contribui la controlul anumitor contaminanți feromagnetici, dar nu înlocuiește întreținerea pompelor. Sursele de uzură mecanică trebuie identificate și remediate separat.

12. Separarea magnetică a produselor alimentare vâscoase

Tahiniul este un produs vâscos pe bază de susan, al cărui comportament la curgere diferă de cel al apei și al altor lichide cu vâscozitate redusă. Această diferență este importantă pentru evaluarea separării magnetice.

Curgerea vâscoasă poate influența deplasarea particulelor metalice către elementul magnetic. Viteza produsului și traseul intern al fluxului influențează posibilitatea captării.

Elementul magnetic Ø25×160 mm oferă o suprafață magnetică activă, dar distanța sa efectivă de acțiune nu poate fi dedusă doar din dimensiuni. Performanța reală trebuie evaluată în condițiile procesului.

Filtrul trebuie analizat în raport cu rețeta specifică a tahiniului și temperatura de funcționare. Presupunerile bazate pe aplicații cu alte lichide pot să nu fie aplicabile.

13. Influența vâscozității tahiniului asupra performanței filtrului

Vâscozitatea tahiniului poate varia în funcție de temperatură, compoziția susanului și condițiile de procesare. Aceste variații pot afecta mișcarea produsului în interiorul filtrului.

La niveluri diferite de vâscozitate se poate modifica și transportul particulelor feromagnetice în flux. Aceasta poate influența probabilitatea apropierii lor de elementul magnetic.

Relația dintre vâscozitate și captarea magnetică nu poate fi exprimată printr-o singură valoare universală a eficienței pentru acest produs. Dacă sunt necesare performanțe specifice, pot fi necesare teste practice.

În timpul evaluării rezultatelor separării este utilă înregistrarea condițiilor de funcționare. Parametrii stabili ai procesului permit compararea mai relevantă a rezultatelor observate.

14. Poziționarea elementului magnetic și curgerea produsului

Poziția elementului magnetic în interiorul unui filtru în linie influențează interacțiunea dintre produs și câmpul magnetic. Captarea particulelor adecvate necesită apropierea suficientă de suprafața magnetică activă.

Particulele care circulă aproape de element pot fi supuse unei atracții mai mari decât cele care urmează trasee mai îndepărtate. Prin urmare, geometria internă reală este un factor esențial.

Distribuția fluxului poate varia în funcție de vâscozitatea produsului, condițiile de pompare și configurația filtrului. Acești factori trebuie luați în considerare la alegerea echipamentului.

Dimensiunile confirmate ale elementului magnetic sunt Ø25×160 mm. Celelalte dimensiuni interne trebuie verificate în cadrul evaluării proiectului, nu presupuse.

15. Distanța de acțiune magnetică

Distanța de acțiune magnetică reprezintă distanța dintre o particulă contaminantă și suprafața magnetică ce o poate atrage. Este unul dintre factorii importanți ai separării magnetice.

O particulă feromagnetică adecvată care trece aproape de element poate fi captată, în timp ce o particulă similară aflată la distanță mai mare poate să nu fie reținută. Forța magnetică variază în funcție de distanță.

Dimensiunea, forma, compoziția și mișcarea particulelor influențează, de asemenea, comportamentul lor la captare. Câmpul magnetic singur nu stabilește o dimensiune minimă universală a particulelor eliminate.

Pentru acest model DN25 nu a fost confirmată o distanță garantată de captare. Declarațiile de performanță trebuie bazate pe teste adecvate, nu doar pe presupuneri privind neodimul.

16. Debitul și pierderea de presiune

Debitul influențează viteza cu care tahiniul trece prin filtrul magnetic. De asemenea, poate modifica timpul în care particulele feromagnetice interacționează cu câmpul magnetic.

Pierderea de presiune depinde de geometria internă a filtrului, vâscozitatea tahiniului, condițiile de curgere și contaminanții acumulați. Denumirea DN25 nu definește o valoare fixă a pierderii de presiune.

Filtrul trebuie ales astfel încât să nu provoace restricții inacceptabile ale fluxului în linia de producție. Capacitatea pompei și cerințele procesului trebuie analizate împreună.

Pentru acest model nu au fost specificate valori confirmate ale debitului maxim sau presiunii de lucru. Acești parametri trebuie verificați înainte de finalizarea proiectului de instalare.

17. Contaminanți din fier și oțel feromagnetic

Fierul și numeroase oțeluri carbon au proprietăți feromagnetice. Particulele adecvate din aceste materiale pot fi atrase de câmpul generat de elementul magnetic din neodim.

Printre contaminanții posibili se numără fragmente mici de oțel, particule de fier, bucăți de sârmă metalică și reziduuri provenite din uzura mecanică. Dimensiunile și proprietățile lor magnetice pot varia.

Când aceste particule trec suficient de aproape de elementul magnetic, pot fi captate și reținute. Ulterior, sunt îndepărtate în timpul întreținerii programate.

Nu toate tipurile de oțel reacționează identic la un câmp magnetic. Unele oțeluri inoxidabile sunt slab magnetice sau aproape nemagnetice în anumite condiții.

18. Limitări în cazul contaminanților metalici nemagnetici

Filtrul magnetic cu neodim DN25 este destinat în principal separării metalelor feromagnetice. Nu este proiectat să rețină toate tipurile de contaminanți metalici.

Aluminiul, cuprul și alama nu sunt captate în mod fiabil prin atracția obișnuită a magneților permanenți. Unele tipuri de oțel inoxidabil pot avea, de asemenea, un răspuns magnetic slab.

Când metalele nemagnetice reprezintă un risc semnificativ, pot fi necesare tehnologii suplimentare de detectare sau separare. Alegerea acestora trebuie bazată pe pericolele identificate în proces.

Un filtru magnetic și un detector de metale îndeplinesc funcții diferite. Ele pot fi utilizate împreună într-un program complet de control al corpurilor străine.

19. Curățarea manuală a filtrului magnetic

În timpul funcționării, particulele feromagnetice captate se pot acumula pe elementul magnetic. Aceste particule trebuie îndepărtate prin proceduri adecvate de curățare.

Înainte de întreținere, sistemul de transfer trebuie oprit, izolat în siguranță și protejat împotriva pornirii accidentale. Orice presiune reziduală trebuie eliminată conform procedurilor aprobate ale instalației.

Elementul magnetic trebuie curățat cu metode și instrumente corespunzătoare. Este necesară atenție deoarece câmpul magnetic permanent rămâne activ chiar și atunci când echipamentul este oprit.

După curățare, elementul magnetic și componentele accesibile ale filtrului trebuie inspectate înainte de reluarea producției. Metoda de curățare trebuie să respecte și cerințele igienice aplicabile procesării alimentelor.

20. Stabilirea intervalelor de curățare

Frecvența necesară de curățare depinde de cantitatea de contaminanți feromagnetici care ajunge la filtru. Nu poate fi stabilit un interval universal pentru toate liniile de producție a tahiniului.

În perioada inițială de funcționare, inspecțiile mai frecvente pot ajuta la determinarea ritmului de acumulare a particulelor. Aceste observații oferă baza pentru stabilirea unui program adecvat de curățare.

Schimbările materiilor prime, volumului de producție sau stării echipamentelor pot influența nivelul contaminării. Din acest motiv, intervalele de curățare pot necesita ajustări.

Înregistrarea tipului și cantității de metal colectat poate sprijini întreținerea preventivă. O creștere neașteptată poate indica uzură sau deteriorări în altă parte a liniei de producție.

21. Inspecția și întreținerea preventivă

Inspecțiile periodice ajută la verificarea faptului că filtrul magnetic rămâne instalat corect și adecvat utilizării. Racordurile accesibile și componentele de susținere trebuie examinate pentru identificarea eventualelor defecte vizibile.

Elementul magnetic trebuie verificat pentru particule metalice reținute și posibile deteriorări ale suprafeței. Orice situație care poate afecta siguranța sau performanța separării necesită evaluare.

Modificările pompelor, conductelor sau procesului de producție pot schimba condițiile de funcționare ale filtrului. Aceste schimbări trebuie să determine reevaluarea instalației.

Dacă este necesară verificarea performanței magnetice, trebuie definită o procedură adecvată de măsurare sau testare funcțională. Criteriile de acceptare trebuie să corespundă cerințelor reale ale aplicației.

22. Considerații igienice în producția de tahini

Producția de tahini necesită echipamente care pot fi curățate și întreținute conform cerințelor igienice aplicabile industriei alimentare. Filtrele magnetice trebuie evaluate în acest context.

Instalația trebuie să permită acces practic la suprafețele care pot intra în contact cu pasta de susan. Acumularea inutilă a reziduurilor de produs trebuie evitată.

Clasa exactă a oțelului inoxidabil, materialul garniturilor și documentația privind adecvarea pentru contactul cu alimentele nu sunt confirmate pentru acest model. Aceste date trebuie verificate pentru configurația furnizată înainte de formularea declarațiilor de conformitate.

Procedurile de curățare trebuie să fie compatibile cu materialele filtrului și echipamentele tehnologice din apropiere. Adecvarea pentru un anumit program de curățare chimică nu trebuie presupusă fără verificare.

23. Prevenirea acumulării produsului și a restricțiilor de curgere

Tahiniul vâscos se comportă diferit față de lichidele cu vâscozitate redusă atunci când trece prin echipamentele tehnologice. Geometria filtrului și condițiile de funcționare pot influența acumularea produsului.

Particulele metalice reținute și reziduurile de tahini pot reduce secțiunea disponibilă pentru curgere. Inspecțiile periodice ajută la identificarea situațiilor care ar putea îngreuna transferul.

Filtrul trebuie instalat ținând cont de caracteristicile pompei și conductei. Configurația sa internă trebuie să fie potrivită pentru condițiile de curgere prevăzute.

Orice scădere anormală a debitului sau creștere a pierderii de presiune trebuie investigată. Întreținerea trebuie să elimine cauza problemei, nu doar să mărească presiunea de pompare.

24. Filtrarea magnetică și controlul calității tahiniului

Filtrarea magnetică poate contribui la programul producătorului de control al corpurilor străine. Funcția sa specifică este captarea particulelor feromagnetice adecvate.

În procesarea tahiniului, filtrul poate fi utilizat ca punct suplimentar de control în timpul transferului sau înainte de umplerea ambalajelor. Locul potrivit depinde de configurația liniei de producție.

Prezența unui filtru magnetic nu elimină necesitatea evaluării riscurilor, întreținerii echipamentelor și aplicării altor măsuri de control al calității. Performanța separării trebuie analizată în contextul întregului proces.

Înregistrările inspecțiilor și operațiunile de curățare documentate pot sprijini trasabilitatea și gestionarea întreținerii. Programul de verificare trebuie să respecte procedurile de calitate stabilite de companie.

25. Fabricarea personalizată a filtrelor magnetice DN25

Instalațiile de producție a tahiniului pot avea configurații diferite de conducte, tipuri de racorduri și cerințe de întreținere. Proiectarea personalizată a unui filtru magnetic permite luarea în considerare a acestor diferențe.

Magneteksan dezvoltă soluții de separare magnetică pentru aplicații industriale de procesare. Un filtru DN25 poate fi evaluat în funcție de caracteristicile reale ale sistemului de transfer și umplere.

Dimensiunile confirmate ale elementului magnetic pentru acest model sunt Ø25×160 mm. Orice dimensiune alternativă sau detaliu constructiv special trebuie definit separat.

Personalizarea trebuie să ia în considerare compatibilitatea mecanică, curgerea produsului, accesul pentru curățare și cerințele separării magnetice. Proiectul final trebuie supus verificării tehnice.

26. Elemente magnetice și configurații de filtre personalizate

Filtrele magnetice pot diferi prin dispunerea internă a magneților și construcția mecanică. Configurația cea mai potrivită depinde de produs și de instalația prevăzută.

Suprafețele magnetice suplimentare pot crește oportunitățile de captare a particulelor, dar pot modifica și traseul fluxului. Aceste aspecte trebuie evaluate împreună.

Vâscozitatea tahiniului și spațiul disponibil pentru un racord DN25 sunt criterii importante de selecție. O configurație potrivită pentru un lichid cu vâscozitate redusă se poate comporta diferit în cazul pastei de susan.

Pentru acest model este confirmată dimensiunea elementului magnetic Ø25×160 mm. Numărul elementelor și eventualele caracteristici magnetice alternative trebuie verificate, nu presupuse.

27. Alegerea unui filtru magnetic pentru producția de tahini

Alegerea unui filtru magnetic începe cu analiza procesului real de producție a tahiniului. Informațiile esențiale includ vâscozitatea produsului, temperatura de funcționare, debitul prevăzut și configurația conductelor.

Trebuie luată în considerare și natura contaminanților așteptați. Separarea magnetică folosind neodim este adecvată în principal pentru fier și alte materiale suficient de feromagnetice.

Compatibilitatea mecanică, accesul pentru curățare și pierderea de presiune admisă sunt la fel de importante. Un racord nominal DN25 nu garantează automat adecvarea pentru orice conductă tehnologică DN25.

Filtrul magnetic cu neodim DN25 cu element Ø25×160 mm poate fi luat în considerare atunci când caracteristicile sale confirmate îndeplinesc cerințele aplicației. Alegerea finală trebuie bazată pe o evaluare tehnică.

28. Soluții Magneteksan de filtrare magnetică pentru procesarea tahiniului

Magneteksan produce echipamente industriale de separare magnetică pentru diferite aplicații de manipulare și procesare a materialelor. Filtrele magnetice cu neodim montate în linie fac parte din aceste soluții.

Filtrul magnetic cu neodim DN25 este destinat să contribuie la controlul particulelor metalice feromagnetice în liniile de producție, transfer și umplere cu tahini. Elementul său din neodim Ø25×160 mm oferă o suprafață de captare magnetică în interiorul filtrului.

Sistemul cu magneți permanenți nu necesită electricitate pentru generarea câmpului magnetic. Particulele feromagnetice reținute trebuie îndepărtate prin curățare manuală periodică.

Integrarea eficientă depinde de proprietățile produsului, dimensiunile instalației, comportamentul curgerii și cerințele de întreținere. Acești factori trebuie să orienteze alegerea și utilizarea filtrului magnetic în întregul proces de producție a tahiniului.