DN40 Μαγνητικό Φίλτρο Νεοδυμίου – Παραγωγή Μαγιονέζας

Το μαγνητικό φίλτρο νεοδυμίου DN40 έχει σχεδιαστεί για τον έλεγχο σιδηρομαγνητικών μεταλλικών προσμείξεων σε γραμμές παραγωγής και μεταφοράς μαγιονέζας. Διαθέτει πέντε μαγνητικές ράβδους νεοδυμίου διαστάσεων Ø25×265 mm, οι οποίες συμβάλλουν στη συγκράτηση κατάλληλων σωματιδίων σιδήρου και χάλυβα κατά τη διέλευση του προϊόντος από το σώμα του φίλτρου. Το σύστημα περιλαμβάνει φλαντζωτές συνδέσεις DN40, πίεση λειτουργίας 6 bar, ανοιγόμενο επάνω κάλυμμα για χειροκίνητο καθαρισμό και κάτω βαλβίδα αποστράγγισης για την απομάκρυνση υπολειμμάτων προϊόντος ή υγρών καθαρισμού.

Τεχνική προδιαγραφή	Περιγραφή
Τύπος προϊόντος	Μαγνητικό φίλτρο νεοδυμίου εν σειρά
Κύρια εφαρμογή	Γραμμές παραγωγής μαγιονέζας
Προτεινόμενη θέση	Μετά την ανάμειξη/γαλακτωματοποίηση ή πριν από τη συσκευασία
Σύνδεση εισόδου	DN40
Σύνδεση εξόδου	DN40
Τύπος σύνδεσης	Φλαντζωτή
Αριθμός μαγνητικών ράβδων	5
Διάμετρος μαγνητικών ράβδων	Ø25 mm
Μήκος μαγνητικών ράβδων	265 mm
Διαστάσεις μαγνητικών ράβδων	Ø25×265 mm
Μαγνητικό υλικό	Νεοδύμιο (NdFeB)
Πίεση λειτουργίας	6 bar
Σώμα φίλτρου	Με ανοιγόμενο επάνω κάλυμμα
Κάτω αποστράγγιση	Βαλβίδα αποστράγγισης
Μέθοδος καθαρισμού	Χειροκίνητη
Στοχευόμενες προσμείξεις	Σιδηρομαγνητικά σωματίδια σιδήρου και χάλυβα

1. Μαγνητικό φίλτρο νεοδυμίου DN40 για παραγωγή μαγιονέζας

Το μαγνητικό φίλτρο νεοδυμίου DN40 προορίζεται για τον έλεγχο σιδηρομαγνητικών μεταλλικών προσμείξεων κατά την παραγωγή και τη μεταφορά μαγιονέζας. Στο εσωτερικό του σώματος του φίλτρου βρίσκονται πέντε μαγνητικές ράβδοι νεοδυμίου.

Το σύστημα μπορεί να εγκατασταθεί σε κατάλληλο σημείο μετά την ανάμειξη ή τη γαλακτωματοποίηση, καθώς και πριν από τη διαδικασία πλήρωσης και συσκευασίας. Σκοπός του είναι να συμβάλλει στη συγκράτηση κατάλληλων σωματιδίων σιδήρου και χάλυβα που ενδέχεται να εισέλθουν στο προϊόν κατά την επεξεργασία.

Το φίλτρο διαθέτει φλαντζωτές συνδέσεις εισόδου και εξόδου DN40, καθορισμένη πίεση λειτουργίας 6 bar και μαγνητικό συγκρότημα που καθαρίζεται χειροκίνητα.

2. Η σημασία του μαγνητικού διαχωρισμού στην παραγωγή μαγιονέζας

Η παραγωγή μαγιονέζας περιλαμβάνει διάφορα τεχνολογικά στάδια, όπως προετοιμασία συστατικών, ανάμειξη, γαλακτωματοποίηση, άντληση, μεταφορά και συσκευασία.

Κατά τη διάρκεια αυτών των διαδικασιών, το προϊόν έρχεται σε επαφή με δεξαμενές, αντλίες, σωληνώσεις, βαλβίδες και άλλα εξαρτήματα του εξοπλισμού παραγωγής.

Η μηχανική φθορά ή άλλες πηγές επιμόλυνσης ενδέχεται να προκαλέσουν την είσοδο σιδηρομαγνητικών μεταλλικών σωματιδίων στη ροή του προϊόντος.

Ένα μαγνητικό φίλτρο εγκατεστημένο σε κατάλληλη θέση αποτελεί πρόσθετο σημείο ελέγχου για τη συγκράτηση κατάλληλων μαγνητικών προσμείξεων πριν από τα επόμενα στάδια παραγωγής.

3. Σιδηρομαγνητικές προσμείξεις στις γραμμές τροφίμων

Οι σιδηρομαγνητικές προσμείξεις μπορεί να περιλαμβάνουν σωματίδια σιδήρου, θραύσματα ανθρακούχου χάλυβα, λεπτά χαλύβδινα ρινίσματα και κατάλληλα σωματίδια που προέρχονται από τη φθορά εξοπλισμού.

Οι προσμείξεις αυτές διαφέρουν ως προς το μέγεθος, το σχήμα, τις μαγνητικές ιδιότητες και τη συγκέντρωσή τους στο προϊόν.

Ένα μαγνητικό φίλτρο νεοδυμίου μπορεί να συγκρατεί σωματίδια που διέρχονται αρκετά κοντά στις μαγνητικές επιφάνειές του.

Η πραγματική απόδοση διαχωρισμού εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά των προσμείξεων και τις συνθήκες λειτουργίας. Δεν πρέπει να θεωρείται ότι το φίλτρο απομακρύνει όλα τα μεταλλικά σωματίδια.

4. Προτεινόμενη θέση εγκατάστασης στη γραμμή παραγωγής

Το μαγνητικό φίλτρο DN40 μπορεί να εξεταστεί για εγκατάσταση μετά το στάδιο ανάμειξης ή γαλακτωματοποίησης και πριν η μαγιονέζα φτάσει στον εξοπλισμό πλήρωσης.

Ένα πιθανό παράδειγμα διάταξης της διαδικασίας είναι:

Δεξαμενή ανάμειξης / γαλακτωματοποίησης → Μαγνητικό φίλτρο DN40 → Ενδιάμεση δεξαμενή / Μηχανή πλήρωσης

Η διάταξη αυτή εισάγει ένα πρόσθετο σημείο ελέγχου σιδηρομαγνητικών προσμείξεων μετά από σημαντικές μηχανικές διεργασίες.

Η τελική θέση εγκατάστασης πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με τη διάταξη της εγκατάστασης, το ιξώδες του προϊόντος, την παροχή, τα χαρακτηριστικά της αντλίας και την προσβασιμότητα για συντήρηση.

5. Συνδέσεις εισόδου και εξόδου DN40

Το μαγνητικό φίλτρο είναι εξοπλισμένο με συνδέσεις εισόδου και εξόδου ονομαστικής διαμέτρου DN40.

Και οι δύο συνδέσεις είναι φλαντζωτές, επιτρέποντας την ενσωμάτωση του φίλτρου σε κατάλληλα σχεδιασμένη σωλήνωση διεργασίας DN40.

Η συμβατότητα των φλαντζών πρέπει να ελέγχεται ως προς το διαστασιολογικό πρότυπο, την κλάση πίεσης, τον τύπο παρεμβύσματος και τις απαιτήσεις εγκατάστασης.

Η ονομαστική διάμετρος DN40 δεν καθορίζει από μόνη της την επιτρεπόμενη παροχή προϊόντος ή την πτώση πίεσης μέσα από το φίλτρο.

6. Κατασκευή φλαντζωτών συνδέσεων

Οι φλαντζωτές συνδέσεις παρέχουν τη μηχανική σύνδεση μεταξύ του μαγνητικού φίλτρου και της σωλήνωσης διεργασίας.

Για αξιόπιστη εγκατάσταση είναι σημαντικά η σωστή ευθυγράμμιση των φλαντζών, η επιλογή κατάλληλων παρεμβυσμάτων, η ορθή σύσφιξη των κοχλιών και η επαρκής στήριξη των σωληνώσεων.

Το σώμα του φίλτρου δεν πρέπει να υποβάλλεται σε υπερβολικά εξωτερικά φορτία λόγω κακής ευθυγράμμισης των σωλήνων.

Πριν από την έναρξη λειτουργίας, η εγκατεστημένη διάταξη πρέπει να ελέγχεται σύμφωνα με τις εφαρμοστέες διαδικασίες ασφάλειας πίεσης και υγιεινής της μονάδας.

7. Πέντε μαγνητικές ράβδοι νεοδυμίου

Στο εσωτερικό του φίλτρου είναι εγκατεστημένες πέντε μαγνητικές ράβδοι νεοδυμίου.

Καθώς η μαγιονέζα διέρχεται από το σώμα του φίλτρου, το προϊόν ρέει γύρω από το συγκρότημα των μαγνητικών ράβδων.

Κατάλληλα σιδηρομαγνητικά σωματίδια που πλησιάζουν αρκετά κοντά στις ράβδους μπορούν να έλκονται και να συγκρατούνται στις επιφάνειές τους.

Η διάταξη πέντε ράβδων προσφέρει πολλαπλές μαγνητικές επιφάνειες συλλογής. Ωστόσο, η πραγματική απόδοση εξαρτάται επίσης από την εσωτερική κατανομή της ροής και τις συνθήκες της διεργασίας.

8. Διαστάσεις μαγνητικών ράβδων Ø25×265 mm

Κάθε μαγνητική ράβδος έχει διάμετρο Ø25 mm και μήκος 265 mm.

Οι διαστάσεις αυτές είναι σημαντικές για τη διάταξη των ράβδων μέσα στο σώμα του φίλτρου και για τις διαθέσιμες μαγνητικές επιφάνειες συλλογής προσμείξεων.

Η γεωμετρία των ράβδων αποτελεί έναν από τους παράγοντες που επηρεάζουν την προσέγγιση της ροής του προϊόντος στο μαγνητικό πεδίο.

Ωστόσο, οι διαστάσεις από μόνες τους δεν επιτρέπουν τον προσδιορισμό επιβεβαιωμένης επιφανειακής τιμής Gauss, δύναμης έλξης ή εγγυημένης απόδοσης διαχωρισμού.

9. Μαγνητικό σύστημα νεοδυμίου (NdFeB)

Οι μαγνητικές ράβδοι χρησιμοποιούν μαγνητικό υλικό με βάση το νεοδύμιο (NdFeB).

Οι μαγνήτες νεοδυμίου παράγουν μόνιμο μαγνητικό πεδίο χωρίς να απαιτείται ηλεκτρική τροφοδοσία για τη μαγνητική έλξη.

Όταν κατάλληλα σιδηρομαγνητικά σωματίδια περνούν αρκετά κοντά στις ράβδους, οι μαγνητικές δυνάμεις μπορούν να τα συγκρατούν στις επιφάνειες συλλογής.

Η ακριβής ποιότητα του μαγνητικού υλικού και η ένταση του πεδίου στην επιφάνεια αυτής της διαμόρφωσης δεν έχουν επιβεβαιωθεί. Οποιεσδήποτε αριθμητικές τιμές απόδοσης πρέπει να επαληθεύονται χωριστά.

10. Λειτουργία με μόνιμους μαγνήτες χωρίς ηλεκτρική ενέργεια

Το φίλτρο λειτουργεί βάσει της αρχής του διαχωρισμού με μόνιμους μαγνήτες.

Οι μαγνητικές ράβδοι δεν απαιτούν ηλεκτροδοτούμενα πηνία, κυκλώματα μεταγωγής ή εξωτερική πηγή ενέργειας για την έλξη σιδηρομαγνητικών σωματιδίων.

Αυτό επιτρέπει την προσθήκη ενός παθητικού σταδίου μαγνητικού ελέγχου στη σωλήνωση μεταφοράς προϊόντος.

Το μαγνητικό πεδίο παραμένει παρόν και κατά τη συντήρηση και τον καθαρισμό. Συνεπώς, απαιτούνται κατάλληλα μέτρα ασφαλείας κατά τον χειρισμό του μαγνητικού συγκροτήματος και των συλλεγμένων μεταλλικών σωματιδίων.

11. Πίεση λειτουργίας 6 bar

Η καθορισμένη πίεση λειτουργίας του συγκεκριμένου μαγνητικού φίλτρου είναι 6 bar.

Η τιμή αυτή πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή της θέσης εγκατάστασης και την αξιολόγηση των συνθηκών λειτουργίας της γραμμής παραγωγής μαγιονέζας.

Η κανονική πίεση διεργασίας, πιθανές αιχμές πίεσης, τα χαρακτηριστικά της αντλίας και οι συνθήκες καθαρισμού πρέπει να εξετάζονται κατά τον σχεδιασμό του συστήματος.

Η πίεση λειτουργίας 6 bar δεν πρέπει να συγχέεται με τον αριθμό των μαγνητικών ράβδων: το φίλτρο διαθέτει πέντε ράβδους.

12. Επεξεργασία παχύρρευστων προϊόντων όπως η μαγιονέζα

Η μαγιονέζα είναι ένα παχύρρευστο γαλάκτωμα, του οποίου η συμπεριφορά ροής διαφέρει σημαντικά από εκείνη του νερού και άλλων υγρών χαμηλού ιξώδους.

Το ιξώδες μπορεί να επηρεάζει το προφίλ ροής, την πτώση πίεσης και τη μετακίνηση αιωρούμενων σωματιδίων μέσα στο μαγνητικό φίλτρο.

Επομένως, κατά την επιλογή του φίλτρου πρέπει να εξετάζονται συνδυαστικά το ιξώδες, η παροχή, η ικανότητα της αντλίας, η πίεση λειτουργίας και η εσωτερική διάταξη των ράβδων.

Η παρουσία συνδέσεων DN40 δεν εγγυάται αυτομάτως ότι το φίλτρο είναι κατάλληλο για κάθε συνταγή μαγιονέζας ή παραγωγική δυναμικότητα.

13. Κατανομή ροής γύρω από τις μαγνητικές ράβδους

Η κίνηση της μαγιονέζας μέσα στο σώμα του φίλτρου καθορίζει πόσο κοντά περνά το προϊόν από τις μαγνητικές επιφάνειες συλλογής.

Οι πέντε μαγνητικές ράβδοι προσφέρουν πολλαπλές δυνατότητες στα κατάλληλα σιδηρομαγνητικά σωματίδια να πλησιάσουν το μαγνητικό πεδίο.

Ωστόσο, η κατανομή της ροής μπορεί να επηρεάζεται από το ιξώδες, την παροχή, την εσωτερική γεωμετρία και τη ρεολογική συμπεριφορά του προϊόντος.

Σε απαιτητικές εφαρμογές μπορεί να χρειάζονται δοκιμές διεργασίας ή μηχανικές αξιολογήσεις για την επιβεβαίωση επαρκούς έκθεσης στο μαγνητικό πεδίο.

14. Επίδραση της παροχής προϊόντος

Η παροχή του προϊόντος αποτελεί σημαντικό παράγοντα στη μαγνητική διήθηση.

Σε υψηλότερες ταχύτητες ροής, τα σωματίδια ενδέχεται να έχουν λιγότερο χρόνο για να πλησιάσουν τις μαγνητικές επιφάνειες και να συγκρατηθούν.

Ταυτόχρονα, ένα παχύρρευστο προϊόν μπορεί να δημιουργεί πρόσθετη υδραυλική αντίσταση μέσα στο φίλτρο.

Το κατάλληλο εύρος λειτουργίας πρέπει επομένως να καθορίζεται με βάση τις απαιτήσεις διαχωρισμού, την πτώση πίεσης, την ικανότητα της αντλίας και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος.

15. Συγκράτηση σωματιδίων σιδήρου και χάλυβα

Το φίλτρο προορίζεται να συμβάλλει στη συγκράτηση κατάλληλων σιδηρομαγνητικών σωματιδίων, ιδιαίτερα σωματιδίων σιδήρου και ανθρακούχου χάλυβα.

Πιθανές προσμείξεις περιλαμβάνουν λεπτά υπολείμματα σιδήρου, σωματίδια από τη φθορά χαλύβδινων εξαρτημάτων και μικρά μαγνητικά θραύσματα από τον εξοπλισμό διεργασίας.

Όταν αυτά τα σωματίδια εισέρχονται στην αποτελεσματική περιοχή του μαγνητικού πεδίου και δέχονται επαρκή δύναμη έλξης, μπορούν να παραμένουν πάνω στις ράβδους.

Η συγκράτηση κάθε σωματιδίου δεν είναι εγγυημένη. Το αποτέλεσμα εξαρτάται από τις μαγνητικές ιδιότητες, το μέγεθος των σωματιδίων, τις συνθήκες ροής και την απόσταση από τις μαγνητικές επιφάνειες.

16. Περιορισμοί στον διαχωρισμό μη σιδηρομαγνητικών μετάλλων

Το μαγνητικό φίλτρο δεν μπορεί να συγκρατεί αξιόπιστα κάθε είδος μεταλλικής πρόσμειξης.

Το αλουμίνιο, ο χαλκός, ο ορείχαλκος και ορισμένοι τύποι ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί να παρουσιάζουν ανεπαρκή μαγνητική έλξη για αποτελεσματική συγκράτηση.

Κατά συνέπεια, η μαγνητική διήθηση δεν πρέπει να θεωρείται καθολική μέθοδος απομάκρυνσης όλων των μετάλλων.

Όταν απαιτείται ευρύτερος έλεγχος μεταλλικών προσμείξεων, η γραμμή παραγωγής μπορεί να χρειάζεται πρόσθετες τεχνολογίες ανίχνευσης ή διαχωρισμού.

17. Μαγνητική διήθηση σε σύγκριση με τη μηχανική διήθηση

Ένα μηχανικό φίλτρο ή κόσκινο διαχωρίζει συνήθως τα υλικά ανάλογα με το μέγεθος των ανοιγμάτων και τις διαστάσεις των σωματιδίων.

Αντίθετα, το μαγνητικό φίλτρο αξιοποιεί τις μαγνητικές ιδιότητες των προσμείξεων.

Έτσι μπορεί να έλκει κατάλληλα σιδηρομαγνητικά σωματίδια ακόμη και όταν είναι αρκετά μικρά ώστε να περάσουν από ένα μηχανικό κόσκινο με μεγαλύτερα ανοίγματα.

Ωστόσο, η μαγνητική διήθηση δεν αντικαθιστά τη μηχανική διήθηση για την απομάκρυνση μη μαγνητικών στερεών και άλλων προσμείξεων.

18. Μαγνητική διήθηση σε σύγκριση με ανιχνευτές μετάλλων

Τα μαγνητικά φίλτρα και οι ανιχνευτές μετάλλων επιτελούν διαφορετικές λειτουργίες.

Το μαγνητικό φίλτρο συγκρατεί φυσικά τα κατάλληλα σιδηρομαγνητικά σωματίδια στις μαγνητικές επιφάνειές του.

Ένας ανιχνευτής μετάλλων χρησιμοποιεί ηλεκτρονική αρχή ανίχνευσης για τον εντοπισμό μεταλλικών προσμείξεων εντός των ορίων που καθορίζονται από τον σχεδιασμό και τις συνθήκες λειτουργίας του.

Ανάλογα με το σχέδιο ασφάλειας τροφίμων, οι δύο τεχνολογίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως συμπληρωματικά μέτρα ελέγχου και όχι ως άμεσα υποκατάστατα.

19. Μαγνητικός έλεγχος πριν από τη μηχανή πλήρωσης

Η εγκατάσταση του φίλτρου πριν από την πλήρωση μπορεί να δημιουργήσει ένα πρόσθετο σημείο ελέγχου σιδηρομαγνητικών προσμείξεων κοντά στο τέλος της παραγωγικής διαδικασίας.

Η θέση αυτή μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμη μετά τη διέλευση του προϊόντος από αναμικτήρες, αντλίες και σωληνώσεις μεταφοράς.

Το φίλτρο μπορεί να συμβάλλει στη συγκράτηση κατάλληλων μαγνητικών σωματιδίων πριν η μαγιονέζα εισέλθει στο στάδιο πλήρωσης και συσκευασίας.

Η εγκατάσταση πρέπει να σχεδιάζεται ώστε να διατηρεί την απαιτούμενη παροχή παραγωγής και να επιτρέπει ασφαλή και υγιεινή συντήρηση.

20. Ανοιγόμενο επάνω κάλυμμα φίλτρου

Το φίλτρο διαθέτει επάνω κάλυμμα που ανοίγει για να παρέχει πρόσβαση στο συγκρότημα των μαγνητικών ράβδων.

Η κατασκευή αυτή διευκολύνει την επιθεώρηση και τη χειροκίνητη απομάκρυνση των συγκεντρωμένων σιδηρομαγνητικών προσμείξεων.

Το κάλυμμα πρέπει να ανοίγει μόνο αφού το φίλτρο απομονωθεί με ασφάλεια από τη διεργασία, εκτονωθεί η εσωτερική πίεση και προετοιμαστεί ο εξοπλισμός για συντήρηση.

Πριν από την επανέναρξη της παραγωγής πρέπει να ελέγχονται το σωστό κλείσιμο του καλύμματος και η κατάσταση των στοιχείων στεγανοποίησης σύμφωνα με τις διαδικασίες της μονάδας.

21. Χειροκίνητος καθαρισμός των μαγνητικών ράβδων

Κατά τη λειτουργία, τα σιδηρομαγνητικά σωματίδια που συγκρατούνται μπορούν να συσσωρεύονται σταδιακά στις μαγνητικές ράβδους.

Το φίλτρο χρησιμοποιεί χειροκίνητη μέθοδο καθαρισμού, κατά την οποία ο χειριστής πρέπει να αποκτά πρόσβαση στις μαγνητικές επιφάνειες συλλογής.

Ο καθαρισμός πρέπει να πραγματοποιείται μόνο μετά τη διακοπή λειτουργίας του εξοπλισμού, την απομόνωσή του από την πίεση και άλλες επικίνδυνες πηγές ενέργειας και την εξασφάλιση ασφαλών συνθηκών εργασίας.

Για την απομάκρυνση των συλλεγμένων σωματιδίων πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλα εργαλεία, μέσα ατομικής προστασίας και διαδικασίες υγιεινής ώστε να αποφεύγεται πρόσθετη επιμόλυνση του προϊόντος.

22. Καθορισμός της συχνότητας καθαρισμού

Δεν υπάρχει ένα ενιαίο διάστημα καθαρισμού που να είναι κατάλληλο για όλες τις γραμμές παραγωγής μαγιονέζας.

Η απαιτούμενη συχνότητα εξαρτάται από το πραγματικό επίπεδο προσμείξεων, την παροχή παραγωγής, το πρόγραμμα λειτουργίας και τον ρυθμό συσσώρευσης σωματιδίων.

Κατά την αρχική περίοδο λειτουργίας, συχνότερες επιθεωρήσεις μπορούν να βοηθήσουν στον καθορισμό ενός πρακτικού προγράμματος συντήρησης.

Η υπερβολική συσσώρευση πρέπει να αποφεύγεται, επειδή μπορεί να μειώσει την αποτελεσματική μαγνητική επιφάνεια συλλογής και να επηρεάσει τη ροή του προϊόντος.

23. Λειτουργία της κάτω βαλβίδας αποστράγγισης

Το φίλτρο είναι εξοπλισμένο με κάτω βαλβίδα αποστράγγισης.

Το εξάρτημα αυτό διευκολύνει την απομάκρυνση υπολειμμάτων προϊόντος ή υγρών καθαρισμού που παραμένουν μέσα στο σώμα του φίλτρου μετά από κατάλληλες διαδικασίες συντήρησης και πλύσης.

Για παχύρρευστα προϊόντα όπως η μαγιονέζα, ένα κάτω σημείο αποστράγγισης μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμο, καθώς ενδέχεται να παραμένουν υπολείμματα στο εσωτερικό.

Η βαλβίδα αποστράγγισης προορίζεται για συντήρηση και εκκένωση. Δεν πρέπει να παρουσιάζεται ως αυτόματο σύστημα μαγνητικού καθαρισμού.

24. Αποστράγγιση υπολειμμάτων μαγιονέζας μετά την παραγωγή

Μετά την ολοκλήρωση ενός κύκλου παραγωγής, κάποια ποσότητα μαγιονέζας μπορεί να παραμένει μέσα στο σώμα του φίλτρου.

Η κάτω βαλβίδα αποστράγγισης παρέχει ένα σημείο ελεγχόμενης εκκένωσης των κατάλληλων υπολειμμάτων, αφού ο εξοπλισμός απομονωθεί με ασφάλεια από τη διεργασία.

Η ποσότητα που μπορεί πραγματικά να αποστραγγιστεί εξαρτάται από την εσωτερική γεωμετρία, το ιξώδες του προϊόντος και τον προσανατολισμό εγκατάστασης του φίλτρου.

Οι διαδικασίες της μονάδας πρέπει να καθορίζουν τον τρόπο συλλογής, απόρριψης ή διαχείρισης του υπολειπόμενου προϊόντος.

25. Καθαρισμός και έκπλυση μετά τη μεταφορά προϊόντος

Μετά την παραγωγή μπορεί να απαιτείται καθαρισμός για την απομάκρυνση υπολειμμάτων μαγιονέζας και των συλλεγμένων σιδηρομαγνητικών προσμείξεων.

Μια συνήθης διαδικασία συντήρησης μπορεί να περιλαμβάνει διακοπή της διεργασίας, απομόνωση και αποσυμπίεση του φίλτρου, πρόσβαση στις μαγνητικές ράβδους, καθαρισμό των σχετικών επιφανειών και έκπλυση σύμφωνα με τις εγκεκριμένες διαδικασίες της μονάδας.

Η κάτω βαλβίδα αποστράγγισης μπορεί να διευκολύνει την απομάκρυνση των υγρών καθαρισμού και έκπλυσης.

Η ύπαρξη αυτής της βαλβίδας δεν αποδεικνύει πιστοποιημένη συμβατότητα με συστήματα επιτόπιου καθαρισμού (CIP). Η αποτελεσματικότητα καθαρισμού και η υγειονομική καταλληλότητα πρέπει να αξιολογούνται χωριστά.

26. Απαιτήσεις συντήρησης και επιθεώρησης

Οι περιοδικές επιθεωρήσεις πρέπει να περιλαμβάνουν τις μαγνητικές ράβδους, το σώμα του φίλτρου, τις φλαντζωτές συνδέσεις, τα στοιχεία στεγανοποίησης και την κάτω βαλβίδα αποστράγγισης.

Οι χειριστές πρέπει να ελέγχουν τη συσσώρευση προϊόντος, τυχόν ζημιές, διαρροές, ασυνήθιστη φθορά και τα συγκεντρωμένα σιδηρομαγνητικά σωματίδια.

Η κατάσταση των μαγνητικών επιφανειών συλλογής είναι σημαντική για τη διατήρηση αξιόπιστης λειτουργίας.

Τα αρχεία συντήρησης μπορούν επίσης να βοηθήσουν στον εντοπισμό αλλαγών στα επίπεδα προσμείξεων, οι οποίες ενδέχεται να υποδεικνύουν φθορά ή βλάβη σε άλλα εξαρτήματα της γραμμής παραγωγής.

27. Ενσωμάτωση στην παραγωγή τροφίμων και τεχνική επαλήθευση

Κατά την εγκατάσταση μαγνητικού φίλτρου σε γραμμή τροφίμων, πρέπει να επιβεβαιώνεται η καταλληλότητα όλων των υλικών που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, των παρεμβυσμάτων, του φινιρίσματος των επιφανειών και των διαδικασιών καθαρισμού.

Η ακριβής ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα, η επιφανειακή τιμή Gauss, η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας και η τεκμηρίωση καταλληλότητας για επαφή με τρόφιμα της συγκεκριμένης διαμόρφωσης πρέπει να επαληθεύονται χωριστά όταν απαιτούνται.

Τα χαρακτηριστικά αυτά δεν πρέπει να θεωρούνται δεδομένα μόνο από την εμφάνιση του φίλτρου ή από τεχνικά στοιχεία άλλων μοντέλων.

Μια ολοκληρωμένη μηχανική αξιολόγηση πρέπει επίσης να περιλαμβάνει τις απαιτήσεις υγιεινής της μονάδας, τα εφαρμοστέα πρότυπα, τα χαρακτηριστικά ροής και την πίεση λειτουργίας.

28. Λύσεις Magneteksan για μαγνητική διήθηση στην παραγωγή μαγιονέζας

Η Magneteksan προσφέρει λύσεις μαγνητικού διαχωρισμού για τη βιομηχανική επεξεργασία υγρών και εφαρμογές στη βιομηχανία τροφίμων.

Το μαγνητικό φίλτρο νεοδυμίου DN40 συνδυάζει πέντε μαγνητικές ράβδους Ø25×265 mm, φλαντζωτές συνδέσεις διεργασίας, πίεση λειτουργίας 6 bar, ανοιγόμενο επάνω κάλυμμα, χειροκίνητο καθαρισμό και κάτω βαλβίδα αποστράγγισης.

Μπορεί να αξιολογηθεί ως πρόσθετο στάδιο ελέγχου σιδηρομαγνητικών προσμείξεων κατά την παραγωγή μαγιονέζας, ιδιαίτερα μετά τη γαλακτωματοποίηση και πριν από τη συσκευασία.

Για τη σωστή τεχνική επιλογή πρέπει, πριν από την οριστικοποίηση της διαμόρφωσης του φίλτρου, να προσδιοριστούν η παροχή προϊόντος, το ιξώδες της μαγιονέζας, η θερμοκρασία λειτουργίας, η πίεση της γραμμής, το πρότυπο συνδέσεων, οι απαιτήσεις καθαρισμού και η προβλεπόμενη θέση εγκατάστασης.