- Magneteksan
- > Магнитные фильтры с ручной очисткой
- > DN25 – Неодимовый магнитный фильтр с 6 стержнями – Печатные краски на водной основе
DN25 – Неодимовый магнитный фильтр с 6 стержнями – Печатные краски на водной основе
DN25 – Неодимовый магнитный фильтр с 6 стержнями – Печатные краски на водной основе
Общие характеристики
- Предназначен для контроля ферромагнитных металлических загрязнений в линиях производства и перекачивания печатных красок на водной основе.
- Может рассматриваться для установки после смешивания или диспергирования и перед розливом печатной краски.
- Способствует улавливанию подходящих ферромагнитных частиц железа и стали, попадающих в краску в процессе производства.
- Оснащён 6 неодимовыми магнитными стержнями размером Ø25×160 мм каждый.
- Корпус фильтра изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
- Компактная проточная конструкция с входным и выходным присоединениями DN25.
- Предусмотрена ручная очистка магнитных стержней от накопившихся металлических частиц.
- Система постоянных неодимовых магнитов не требует электроэнергии для создания магнитного поля.
Технические характеристики
- Тип изделия: Проточный неодимовый магнитный фильтр.
- Входное присоединение: DN25.
- Выходное присоединение: DN25.
- Количество магнитных стержней: 6 шт.
- Диаметр магнитного стержня: Ø25 мм.
- Длина магнитного стержня: 160 мм.
- Магнитный материал: Неодим (NdFeB).
- Материал корпуса: Нержавеющая сталь AISI 304.
- Способ очистки: Ручная очистка.
- Основное применение: Производство и перекачивание печатных красок на водной основе.
- Типичное расположение в процессе: После смешивания / диспергирования и перед розливом.
- Основная функция: Улавливание подходящих ферромагнитных металлических частиц.
Неодимовый магнитный фильтр DN25 с 6 стержнями предназначен для улавливания ферромагнитных частиц железа и стали в линиях производства и перекачивания печатных красок на водной основе. Шесть неодимовых магнитных стержней размером Ø25×160 мм создают несколько магнитных улавливающих поверхностей внутри корпуса из нержавеющей стали AISI 304 с входным и выходным присоединениями DN25. Фильтр с ручной очисткой может устанавливаться после смешивания или диспергирования и перед розливом при условии соответствия параметрам линии, помогая снизить перенос подходящих ферромагнитных частиц износа на последующие производственные этапы.
| Техническая характеристика | Значение |
|---|---|
| Тип изделия | Проточный неодимовый магнитный фильтр |
| Номинальный размер входного присоединения | DN25 |
| Номинальный размер выходного присоединения | DN25 |
| Количество магнитных стержней | 6 шт. |
| Размеры магнитных стержней | Ø25×160 мм |
| Диаметр магнитного стержня | Ø25 мм |
| Длина магнитного стержня | 160 мм |
| Магнитный материал | Неодим (NdFeB) |
| Магнитная система | Постоянные магнитные стержни |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Способ очистки | Ручная очистка |
| Основное применение | Печатные краски на водной основе |
| Типичное расположение в процессе | После смешивания / диспергирования и перед розливом |
| Возможные источники загрязнений | Смесители, диспергаторы, насосы, клапаны и металлические трубопроводы |
| Улавливаемые загрязнения | Подходящие ферромагнитные частицы железа и стали |
| Электропитание для создания магнитного поля | Не требуется |
1. Для чего используется магнитный фильтр при производстве печатных красок на водной основе?
Производство печатных красок на водной основе включает подготовку сырья, смешивание пигментов и связующих компонентов, диспергирование, перекачивание, промежуточное хранение и розлив готового продукта.
На различных этапах технологического процесса краска контактирует с металлическими деталями смесителей, диспергаторов, насосов, клапанов и трубопроводов.
В результате механического износа оборудования, проведения технического обслуживания или попадания посторонних материалов в продукте могут появляться мелкие ферромагнитные частицы железа и стали.
Магнитный фильтр DN25 с 6 неодимовыми стержнями создаёт дополнительную точку магнитного контроля и помогает задерживать подходящие ферромагнитные загрязнения до их попадания на следующие производственные участки или в систему розлива.
2. Что представляет собой неодимовый магнитный фильтр DN25 с 6 стержнями?
Это проточный магнитный фильтр, предназначенный для использования в совместимых линиях производства и перекачивания печатных красок на водной основе.
Подтверждённые характеристики изделия:
- Входное и выходное присоединения DN25
- Шесть неодимовых магнитных стержней
- Размер каждого стержня Ø25×160 мм
- Магнитный материал — неодим (NdFeB)
- Корпус из нержавеющей стали AISI 304
- Ручная очистка
Фильтр предназначен для удержания подходящих ферромагнитных металлических частиц при прохождении жидкого продукта через корпус.
Перед установкой необходимо проверить совместимость конструкции с составом краски, её вязкостью, расходом, рабочим давлением и присоединительными элементами трубопровода.
3. Как работает неодимовый магнитный фильтр для печатных красок?
Внутри корпуса фильтра расположены шесть неодимовых магнитных стержней, создающих постоянное магнитное поле.
Когда печатная краска на водной основе проходит через корпус, подходящие ферромагнитные частицы могут притягиваться к поверхностям магнитных стержней.
Основной поток краски направляется на следующий производственный этап, а захваченные металлические частицы остаются на магнитных поверхностях до проведения очистки.
Принцип работы можно представить следующим образом:
Поток печатной краски → Магнитный фильтр DN25 → Улавливание ферромагнитных частиц → Продолжение движения краски
Фактический результат зависит от размеров и магнитных свойств частиц, вязкости продукта, расхода и расстояния между загрязнениями и магнитными стержнями.
Нельзя утверждать, что фильтр гарантированно удаляет все металлические частицы при любых условиях эксплуатации.
4. Почему магнитную фильтрацию целесообразно применять после смешивания или диспергирования?
Смешивание и диспергирование являются важными этапами производства печатных красок на водной основе.
Во время этих операций продукт взаимодействует с вращающимися валами, диспергирующими элементами и другими механическими компонентами оборудования.
В зависимости от состояния машин и условий эксплуатации в краску могут попадать мелкие ферромагнитные частицы износа.
Установка магнитного фильтра после смешивания или диспергирования позволяет создать дополнительную точку улавливания таких частиц перед поступлением продукта в промежуточную ёмкость или на розлив.
Пример технологической последовательности:
Подготовка сырья → Смешивание / диспергирование → Магнитный фильтр DN25 → Промежуточная ёмкость → Розлив
Окончательное место установки определяется по фактической схеме производства.
5. Можно ли установить магнитный фильтр DN25 перед линией розлива печатной краски?
Да. Установка фильтра перед розливом может рассматриваться для совместимой линии печатных красок на водной основе.
Возможная схема:
Промежуточная ёмкость → Магнитный фильтр DN25 → Разливочная машина
В такой конфигурации продукт проходит дополнительную ступень магнитного контроля непосредственно перед упаковкой.
Фильтр может способствовать задержанию подходящих ферромагнитных частиц, попавших в краску на предыдущих этапах производства и перекачивания.
Однако наличие магнитного фильтра не гарантирует полного отсутствия металлических загрязнений в готовом продукте.
В зависимости от требований к качеству могут потребоваться дополнительные методы фильтрации, проверки и контроля.
6. Откуда в линии производства печатной краски появляются ферромагнитные частицы?
Мелкие частицы железа и стали могут попадать в печатную краску из различных источников.
К потенциальным источникам относятся:
- Смесители и диспергирующее оборудование
- Механические компоненты насосов
- Клапаны и соединительная арматура
- Металлические трубопроводы
- Поверхности, подвергающиеся механическому износу
- Операции монтажа и технического обслуживания
Количество и характер загрязнений зависят от конструкции оборудования, его состояния и качества обслуживания.
Магнитный фильтр в правильно выбранной точке помогает уменьшить перенос подходящих ферромагнитных частиц на последующие технологические этапы.
При этом важно выявлять и устранять сами источники загрязнений: магнитная фильтрация дополняет профилактическое обслуживание, но не заменяет его.
7. Почему в данном магнитном фильтре используются шесть магнитных стержней?
Данная модель оснащена шестью неодимовыми магнитными стержнями.
Несколько стержней образуют внутри корпуса дополнительные поверхности для магнитного улавливания загрязнений.
При прохождении краски через рабочую область подходящие ферромагнитные частицы могут приближаться к одной из этих поверхностей и удерживаться на ней.
Такое решение обеспечивает несколько потенциальных зон взаимодействия металлических частиц с магнитной системой.
Однако количество стержней само по себе не определяет эффективность сепарации.
Необходимо также учитывать их расположение, характеристики магнитного поля, вязкость краски, расход и свойства загрязнений.
Точную внутреннюю компоновку следует подтверждать по техническому чертежу изделия.
8. Какое значение имеют размеры магнитных стержней Ø25×160 мм?
Каждый магнитный стержень имеет подтверждённые размеры Ø25×160 мм.
Диаметр стержня составляет 25 мм, а длина — 160 мм.
Эти размеры важны при оценке геометрии магнитных улавливающих поверхностей и конструкции внутреннего фильтрующего узла.
В данной модели DN25 используется шесть стержней указанного размера.
При этом одни только размеры не позволяют определить гарантированную магнитную индукцию, минимальный размер улавливаемых частиц или эффективность разделения.
Для таких выводов требуются дополнительные данные о магнитной системе и условиях эксплуатации.
9. В чём особенности проточного магнитного фильтра с присоединениями DN25?
DN25 — это номинальный размер входного и выходного присоединений данного магнитного фильтра.
Такая компактная конфигурация может рассматриваться для небольших или контролируемых линий перекачивания продукта при соблюдении требований технологического процесса.
Возможные места применения:
- Выходы промежуточных резервуаров
- Трубопроводы перекачивания печатной краски
- Дозирующие системы
- Небольшие производственные линии
- Участки подачи краски перед розливом
Перед монтажом необходимо проверить фактические размеры труб, стандарт соединений и конструкцию уплотнений.
Обозначение DN25 само по себе не означает, что соединение является резьбовым, фланцевым или зажимным.
Также оно не подтверждает соответствие конкретному санитарно-гигиеническому стандарту.
10. Определяет ли присоединение DN25 максимальную производительность фильтра?
Нет. DN25 обозначает номинальный размер присоединения, но не устанавливает максимальный допустимый расход жидкости через фильтр.
Реальная пропускная способность зависит от следующих факторов:
- Вязкость печатной краски
- Внутренняя геометрия фильтра
- Расположение магнитных стержней
- Гидравлическое сопротивление
- Характеристики насоса
- Конфигурация трубопровода
- Требуемый режим работы
Подходящий расход необходимо определять на основании свойств конкретной краски и технической документации оборудования.
Для данной модели подтверждённое значение максимальной производительности не указано.
Поэтому нельзя выбирать фильтр для заданного расхода исключительно по обозначению DN25.
11. Почему вязкость печатной краски важна для магнитной фильтрации?
Печатные краски на водной основе могут иметь различную вязкость в зависимости от рецептуры и температуры обработки.
Вязкость влияет на характер движения жидкости через корпус фильтра и вокруг магнитных стержней.
Повышенная вязкость может изменять:
- Характер потока
- Потери давления
- Нагрузку на насос
- Время пребывания продукта внутри фильтра
- Требования к очистке
Перед выбором оборудования следует определить вязкость используемой печатной краски при фактической рабочей температуре.
Фильтр, подходящий для одной рецептуры, не обязательно будет подходить для всех остальных составов.
Максимально допустимая вязкость для данной модели не подтверждена.
12. Как расход жидкости влияет на улавливание ферромагнитных частиц?
Расход влияет на время, в течение которого частицы находятся в зоне действия магнитного поля.
При более высокой скорости потока время взаимодействия с магнитной системой может сокращаться.
В зависимости от внутренней геометрии фильтра и характеристик загрязнений это может изменять вероятность приближения частиц к поверхностям магнитных стержней.
Поэтому расход следует оценивать совместно с вязкостью, размерами частиц, их магнитными свойствами и потерями давления.
Шесть магнитных стержней создают несколько улавливающих поверхностей, однако не гарантируют определённую эффективность сепарации при неизвестном расходе.
13. Почему перед установкой необходимо учитывать потери давления?
Любое дополнительное оборудование, установленное в трубопроводе для перекачивания жидкости, может изменять гидравлическое сопротивление системы.
В данном фильтре печатная краска проходит через корпус, обтекая расположенные внутри магнитные стержни.
Возникающие потери давления зависят от внутренней геометрии, вязкости, расхода и рабочих условий.
Перед установкой следует проверить, сможет ли существующий насос обеспечить необходимую подачу с учётом дополнительного сопротивления.
Также необходимо подтвердить пригодность корпуса, уплотнений и соединений для фактического рабочего давления.
Для данной модели не подтверждены максимальное рабочее давление и характеристика потерь давления.
14. Подходит ли фильтр для флексографских печатных красок на водной основе?
Изделие предназначено для применения в линиях печатных красок на водной основе.
Водные флексографские краски являются одним из возможных направлений применения, которое можно рассматривать после технической проверки.
Перед использованием необходимо оценить вязкость, химический состав, температуру, расход и совместимость краски с нержавеющей сталью AISI 304.
Магнитная система предназначена для улавливания подходящих ферромагнитных загрязнений, а не для удаления обычных компонентов рецептуры.
Пригодность оборудования следует подтверждать по фактическим условиям производства.
Нельзя предполагать, что все флексографские краски имеют одинаковые химические и технологические свойства.
15. Можно ли использовать магнитный фильтр DN25 при производстве красок для упаковочной печати?
Печатные краски на водной основе, применяемые в упаковочной промышленности, могут проходить через этапы смешивания, диспергирования, перекачивания и розлива.
Если существует риск попадания в продукт ферромагнитных металлических частиц, магнитный фильтр можно рассматривать в качестве дополнительного средства контроля.
Модель DN25 может оцениваться для совместимых трубопроводов, если размеры соединений и рабочие характеристики соответствуют требованиям линии.
Однако упаковочные краски отличаются по вязкости, составу добавок и химическим свойствам.
Совместимость корпуса из AISI 304 и других контактирующих с продуктом деталей необходимо подтверждать для конкретной рецептуры.
16. Можно ли применять фильтр для водных красок этикеточной печати?
Некоторые печатные краски на водной основе, используемые для изготовления этикеток, могут нуждаться в дополнительном контроле ферромагнитных загрязнений.
Фильтр можно рассматривать для таких применений, если состав краски, её вязкость и рабочие условия совместимы с конструкцией оборудования.
Возможные места установки включают линии после смесительного оборудования и участки перед розливом.
Магнитная система предназначена для удержания подходящих ферромагнитных частиц, которые могут поступать из оборудования или других источников загрязнения.
При этом фильтр не заменяет испытания на совместимость с конкретной рецептурой.
17. Улавливает ли магнитный фильтр саму печатную краску?
Основная задача магнитного фильтра — не удаление печатной краски из технологического потока.
Магнитные стержни предназначены для притягивания подходящих ферромагнитных металлических частиц, присутствующих в жидкости.
Общий принцип процесса:
Печатная краска на водной основе → Шесть магнитных стержней → Удержание ферромагнитных частиц → Дальнейшее движение краски
Поведение отдельных пигментов, добавок и специальных компонентов рецептуры необходимо оценивать отдельно.
Магнитный фильтр не является полноценной заменой механическому фильтру, предназначенному для задержания немагнитных твёрдых частиц или агломератов.
18. Какие ферромагнитные металлы способен задерживать фильтр?
Неодимовая магнитная система предназначена для притягивания частиц, обладающих подходящими ферромагнитными свойствами.
Возможные примеры:
- Частицы железа
- Частицы углеродистой стали
- Ферромагнитная стальная стружка
- Подходящие мелкие частицы металлического износа
- Ферромагнитные загрязнения, возникающие в насосах и смесительном оборудовании
Улавливание отдельной частицы зависит от её размера, формы, массы, магнитных характеристик и расстояния до магнитных стержней.
Не следует заявлять, что фильтр задерживает любые металлы и частицы всех размеров.
Сертифицированный минимальный размер улавливаемых частиц и гарантированная эффективность сепарации для данной модели не подтверждены.
19. Может ли фильтр задерживать очень мелкие частицы металлического износа?
При эксплуатации оборудования для производства печатных красок могут образовываться мелкие ферромагнитные частицы износа.
Потенциальными источниками являются смесители, диспергаторы, насосы и клапаны.
Неодимовые магнитные стержни могут задерживать такие частицы, если их магнитные свойства и условия движения жидкости обеспечивают достаточное притяжение.
Однако малый размер частицы не означает, что она обязательно будет уловлена.
Результат зависит от магнитных характеристик загрязнения, вязкости краски, расхода и внутренней конструкции фильтра.
Гарантированный минимальный размер улавливаемых частиц для этого изделия не указан.
20. Может ли магнитный фильтр удалять алюминий, медь или латунь?
Алюминий, медь и латунь при обычных условиях не являются ферромагнитными материалами.
Поэтому они не притягиваются обычными постоянными магнитами так же, как железо и ферромагнитная сталь.
Неодимовый магнитный фильтр DN25 не следует представлять как универсальный сепаратор для всех видов металлов.
Магнитные свойства нержавеющих сталей также могут различаться в зависимости от химического состава сплава и металлургической структуры.
Если технологический процесс требует удаления неферромагнитных металлических частиц, могут понадобиться дополнительные методы разделения или обнаружения.
21. Каковы особенности корпуса из нержавеющей стали AISI 304?
Корпус магнитного фильтра DN25 изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
Этот материал широко используется в промышленном технологическом оборудовании благодаря общей коррозионной стойкости и удобству изготовления конструкций.
В данном изделии корпус формирует механическую оболочку, внутри которой располагается узел магнитных стержней.
Однако печатные краски на водной основе могут содержать различные химические добавки. Кроме того, состав моющих средств, используемых при смене продукции, может отличаться от состава рабочей жидкости.
Поэтому перед установкой необходимо проверить химическую совместимость конкретной краски с AISI 304.
Сам по себе материал корпуса не подтверждает максимальное рабочее давление, устойчивость ко всем химическим веществам или наличие специальной гигиенической сертификации.
22. Почему необходимо проверять химическую совместимость с печатной краской?
Рецептуры печатных красок на водной основе отличаются в зависимости от производителя и области применения.
В состав могут входить пигменты, связующие, диспергирующие вещества и другие функциональные добавки.
Химические средства, используемые для промывки оборудования при смене продукции, также могут иметь свойства, отличающиеся от свойств самой краски.
При проверке совместимости следует учитывать корпус из AISI 304 и все остальные детали, контактирующие с продуктом, материалы которых должны быть подтверждены отдельно.
Важное значение имеют рабочая температура и предусмотренные процедуры очистки.
Точный материал уплотнений и пределы химической стойкости для данной модели не подтверждены.
23. Можно ли установить магнитный фильтр DN25 после насоса?
Да. В зависимости от конструкции системы может рассматриваться установка магнитного фильтра на напорной стороне насоса.
Возможная последовательность:
Насос перекачивания краски → Магнитный фильтр DN25 → Оборудование для розлива
Такое расположение может быть полезным, если необходимо задерживать подходящие ферромагнитные частицы износа, поступающие из насоса или расположенных перед ним компонентов.
Однако перед установкой требуется проверить расход, давление в трубопроводе, вязкость продукта и потери давления.
Допустимое давление фильтра и фактическая конструкция соединений также должны быть подтверждены.
Выбирать место установки только из соображений удобства монтажа не рекомендуется.
24. Является ли магнитный фильтр аналогом механического сетчатого фильтра?
Нет. Магнитная и механическая фильтрация основаны на разных принципах.
Магнитный фильтр DN25 использует неодимовые стержни для притягивания подходящих ферромагнитных частиц.
Механический сетчатый фильтр задерживает частицы в зависимости от их геометрических размеров и величины отверстий фильтрующего элемента.
Магнитному фильтру нельзя присваивать определённую тонкость фильтрации в микронах без отдельного подтверждения такого показателя.
Также не следует ожидать от него удаления всех немагнитных твёрдых частиц из печатной краски.
В зависимости от требований процесса магнитная и механическая фильтрация могут использоваться совместно как взаимодополняющие технологии.
25. Может ли магнитный фильтр заменить металлодетектор?
Не обязательно. Магнитный фильтр и металлодетектор выполняют разные задачи.
Магнитный фильтр физически притягивает и удерживает подходящие ферромагнитные частицы, проходящие достаточно близко к магнитным стержням.
Металлодетектор использует электронный принцип обнаружения и в зависимости от конструкции и условий эксплуатации может выявлять различные типы металлов.
Нельзя считать, что магнитный фильтр обнаруживает или удаляет любые металлические загрязнения.
При повышенных требованиях к контролю посторонних включений магнитную сепарацию и металлодетекцию можно рассматривать как взаимодополняющие методы.
26. Как выполняется ручная очистка магнитного фильтра DN25?
Изделие оснащено магнитным стержневым узлом, предусматривающим ручную очистку.
Перед началом работ производственную линию необходимо безопасно остановить, изолировать опасные источники энергии и исключить непреднамеренный повторный запуск оборудования.
Затем следует полностью сбросить давление в фильтре и при необходимости опорожнить его в соответствии с утверждёнными процедурами предприятия.
Доступ к магнитному узлу и его извлечение должны выполняться по инструкции производителя.
Накопившиеся ферромагнитные частицы необходимо осторожно удалить с поверхностей стержней. После этого фильтр проверяют, правильно собирают и возвращают в эксплуатацию только после необходимых контрольных операций.
Постоянные магниты сохраняют магнитное действие даже после отключения производственного оборудования.
При очистке следует соблюдать меры защиты от внезапного притяжения ферромагнитных инструментов и деталей.
27. Как часто необходимо проверять и очищать магнитные стержни?
Универсального интервала очистки, подходящего для всех линий производства печатных красок, не существует.
Необходимая периодичность зависит от следующих факторов:
- Количество ферромагнитных загрязнений в продукте
- Продолжительность работы оборудования
- Объём производства
- Вязкость печатной краски
- Условия течения жидкости
- Скорость накопления металлических частиц
- Процедуры промывки и смены продукции
На начальном этапе эксплуатации более частые проверки могут помочь определить подходящий график обслуживания.
По мере накопления металла на магнитных стержнях площадь доступных улавливающих поверхностей может уменьшаться.
Поэтому интервалы очистки следует корректировать на основании фактических результатов осмотра.
28. Как правильно выбрать магнитный фильтр для печатных красок на водной основе?
Выбор магнитного фильтра не должен основываться только на номинальном диаметре присоединений или количестве магнитных стержней.
При технической оценке рекомендуется учитывать следующие параметры:
- Тип печатной краски на водной основе
- Рецептура и химический состав продукта
- Рабочая вязкость
- Необходимый расход жидкости
- Рабочая температура
- Давление в трубопроводе
- Номинальный размер присоединений
- Стандарты соединений и уплотнений
- Тип и размер ферромагнитных загрязнений
- Планируемое место установки
- Доступное пространство для монтажа и обслуживания
- Требуемая периодичность очистки
Подтверждённые характеристики данной модели: входное и выходное присоединения DN25, шесть неодимовых магнитных стержней Ø25×160 мм, корпус из нержавеющей стали AISI 304 и ручная очистка.
Фильтр предназначен для контроля ферромагнитных металлических загрязнений в линиях печатных красок на водной основе, в частности после смешивания или диспергирования и перед розливом.
Для данной модели не подтверждены следующие показатели: магнитная индукция в гауссах, марка неодимового магнита, максимальная рабочая температура, максимально допустимое давление, производительность, потери давления, материал уплотнений, точный стандарт присоединений и гарантированная эффективность сепарации.
Magneteksan — решения для магнитной фильтрации при производстве печатных красок
Неодимовый магнитный фильтр DN25 с шестью стержнями представляет собой компактное решение для контроля подходящих ферромагнитных загрязнений в совместимых линиях производства и перекачивания печатных красок на водной основе.
Шесть магнитных стержней Ø25×160 мм формируют несколько улавливающих поверхностей внутри корпуса из нержавеющей стали AISI 304. Конструкция с ручной очисткой позволяет периодически удалять накопившиеся металлические частицы.
Для технической оценки или получения коммерческого предложения заказчики могут предоставить Magneteksan информацию о типе краски, вязкости, расходе, рабочей температуре, давлении в линии, требованиях к соединениям и характеристиках металлических загрязнений, которые необходимо задерживать.
Magneteksan — промышленные решения для магнитной фильтрации и сепарации в линиях обработки жидких продуктов.
