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DN25 – Neodym-Magnetfilter mit 6 Stäben – Wasserbasierte Druckfarben
DN25 – Neodym-Magnetfilter mit 6 Stäben – Wasserbasierte Druckfarben
Allgemeine Eigenschaften
- Entwickelt zur Kontrolle ferromagnetischer Metallverunreinigungen in Produktions- und Förderleitungen für wasserbasierte Druckfarben.
- Für den Einsatz nach dem Mischen oder Dispergieren und vor der Druckfarbenabfüllung technisch prüfbar.
- Unterstützt die Abscheidung geeigneter ferromagnetischer Eisen- und Stahlpartikel, die während der Produktion in die Druckfarbe gelangen können.
- Ausgestattet mit 6 Neodym-Magnetstäben mit jeweils Ø25×160 mm Abmessungen.
- Filtergehäuse aus Edelstahl AISI 304.
- Kompakte Inline-Bauweise mit DN25-Einlass- und Auslassanschlüssen.
- Manuell zu reinigende Magnetstabanordnung zur regelmäßigen Entfernung abgeschiedener Metallpartikel.
- Das Permanentmagnetsystem aus Neodym benötigt keinen Strom zur Erzeugung des Magnetfeldes.
Technische Eigenschaften
- Produkttyp: Neodym-Inline-Magnetfilter.
- Einlassanschluss: DN25.
- Auslassanschluss: DN25.
- Anzahl der Magnetstäbe: 6.
- Magnetstabdurchmesser: Ø25 mm.
- Magnetstablänge: 160 mm.
- Magnetmaterial: Neodym (NdFeB).
- Gehäusematerial: Edelstahl AISI 304.
- Reinigungsverfahren: Manuelle Reinigung.
- Hauptanwendung: Herstellung und Förderung wasserbasierter Druckfarben.
- Typische Prozessposition: Nach dem Mischen / Dispergieren und vor der Abfüllung.
- Hauptfunktion: Rückhaltung geeigneter ferromagnetischer Metallpartikel.
Der DN25 Neodym-Magnetfilter mit 6 Magnetstäben wurde entwickelt, um ferromagnetische Eisen- und Stahlpartikel in Produktions- und Förderleitungen für wasserbasierte Druckfarben zurückzuhalten. Seine sechs Neodym-Magnetstäbe mit jeweils Ø25×160 mm bilden mehrere magnetische Abscheideflächen innerhalb eines Gehäuses aus Edelstahl AISI 304 mit DN25-Einlass- und Auslassanschlüssen. Der manuell zu reinigende Filter kann für eine Installation nach dem Mischen oder Dispergieren und vor der Abfüllung geprüft werden, um die Weiterleitung geeigneter ferromagnetischer Verschleißpartikel in nachfolgende Produktionsstufen zu verringern.
| Technische Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Produkttyp | Neodym-Inline-Magnetfilter |
| Nennweite Einlass | DN25 |
| Nennweite Auslass | DN25 |
| Anzahl der Magnetstäbe | 6 |
| Abmessungen der Magnetstäbe | Ø25×160 mm |
| Magnetstabdurchmesser | Ø25 mm |
| Magnetstablänge | 160 mm |
| Magnetmaterial | Neodym (NdFeB) |
| Magnetsystem | Permanentmagnetstäbe |
| Gehäusematerial | Edelstahl AISI 304 |
| Reinigungsverfahren | Manuelle Reinigung |
| Hauptanwendung | Wasserbasierte Druckfarben |
| Typische Prozessposition | Nach dem Mischen / Dispergieren und vor der Abfüllung |
| Mögliche Verunreinigungsquellen | Mischer, Dispergierer, Pumpen, Ventile und Metallrohrleitungen |
| Zielverunreinigungen | Geeignete ferromagnetische Eisen- und Stahlpartikel |
| Strombedarf zur Magnetfelderzeugung | Nicht erforderlich |
1. Warum wird ein Magnetfilter bei der Herstellung wasserbasierter Druckfarben eingesetzt?
Die Herstellung wasserbasierter Druckfarben umfasst mehrere Prozessschritte, darunter die Vorbereitung der Rohstoffe, das Mischen von Pigmenten und Bindemitteln, die Dispergierung, die Förderung, die Zwischenlagerung und die Abfüllung.
Während dieser Vorgänge kann die Druckfarbe mit metallischen Bauteilen von Mischern, Dispergiermaschinen, Pumpen, Ventilen und Rohrleitungen in Kontakt kommen.
Durch mechanischen Verschleiß, Wartungsarbeiten oder andere Verunreinigungsquellen können kleine ferromagnetische Eisen- und Stahlpartikel in das Produkt gelangen.
Der DN25 Magnetfilter mit 6 Neodym-Magnetstäben bietet eine zusätzliche magnetische Kontrollstelle, an der geeignete ferromagnetische Partikel zurückgehalten werden können, bevor sie nachfolgende Produktionsanlagen oder die Abfüllung erreichen.
Die Magnetfiltration ergänzt dabei die vorbeugende Instandhaltung und weitere Maßnahmen zur Qualitätssicherung.
2. Was ist ein DN25 Neodym-Magnetfilter mit 6 Magnetstäben?
Der DN25 Neodym-Magnetfilter ist ein Inline-Magnetabscheider für die Herstellung und Förderung wasserbasierter Druckfarben.
Zu seinen bestätigten technischen Merkmalen gehören:
- DN25-Einlass- und Auslassanschlüsse
- Sechs Neodym-Magnetstäbe
- Magnetstababmessungen von Ø25×160 mm
- Permanentmagnetsystem aus Neodym (NdFeB)
- Filtergehäuse aus Edelstahl AISI 304
- Manuelle Reinigung
Das Produkt dient dazu, geeignete ferromagnetische Metallpartikel zurückzuhalten, während die Druckfarbe durch das Filtergehäuse zur nächsten Prozessstufe fließt.
Vor der Installation müssen die Druckfarbenrezeptur, die Viskosität, die Fördermenge, der Betriebsdruck und die tatsächliche Anschlussausführung berücksichtigt werden.
3. Wie funktioniert ein Neodym-Magnetfilter für Druckfarben?
Im Filtergehäuse befinden sich sechs Neodym-Magnetstäbe, die ein permanentes Magnetfeld erzeugen.
Wenn die wasserbasierte Druckfarbe durch das Gehäuse strömt, können geeignete ferromagnetische Partikel von den Oberflächen der Magnetstäbe angezogen werden.
Die Druckfarbe fließt weiter zur nächsten Produktionsstufe, während die abgeschiedenen Metallpartikel bis zur Reinigung an den magnetischen Oberflächen verbleiben.
Das Funktionsprinzip lässt sich folgendermaßen darstellen:
Druckfarbenstrom → DN25 Magnetfilter → Rückhaltung ferromagnetischer Partikel → Weiterleitung der Druckfarbe
Das tatsächliche Abscheideergebnis hängt unter anderem von der Partikelgröße, den magnetischen Eigenschaften, der Viskosität, der Durchflussmenge und dem Abstand zwischen Partikeln und Magnetstäben ab.
Eine vollständige Entfernung sämtlicher Metallpartikel kann daraus nicht abgeleitet werden.
4. Warum ist eine Magnetfiltration nach dem Mischen oder Dispergieren sinnvoll?
Das Mischen und Dispergieren sind wichtige Verfahrensschritte bei der Herstellung wasserbasierter Druckfarben.
Während dieser Prozesse kommt die Druckfarbe mit Rührwellen, Dispergierelementen und anderen mechanischen Bauteilen in Kontakt.
Abhängig vom Zustand der Anlagen und den Betriebsbedingungen können kleine ferromagnetische Verschleißpartikel in das Produkt gelangen.
Ein Magnetfilter hinter dem Misch- oder Dispergierprozess kann eine zusätzliche Möglichkeit bieten, solche Partikel vor dem Eintritt in einen Zwischenbehälter oder in die Abfüllanlage zurückzuhalten.
Ein möglicher Prozessablauf lautet:
Rohstoffvorbereitung → Mischen / Dispergieren → DN25 Magnetfilter → Zwischenbehälter → Abfüllung
Die endgültige Einbaustelle muss anhand des tatsächlichen Produktionslayouts ausgewählt werden.
5. Kann der DN25 Magnetfilter vor einer Druckfarbenabfüllanlage installiert werden?
Ja. Der DN25 Magnetfilter kann für die Installation vor der Abfüllung einer geeigneten wasserbasierten Druckfarbe geprüft werden.
Ein möglicher Aufbau ist:
Zwischenbehälter → DN25 Magnetfilter → Abfüllmaschine
In dieser Anordnung durchläuft die Druckfarbe unmittelbar vor der Verpackung eine zusätzliche magnetische Kontrollstufe.
Dabei können geeignete ferromagnetische Partikel zurückgehalten werden, die während vorheriger Herstellungs- oder Fördervorgänge in das Produkt gelangt sind.
Die Magnetfiltration garantiert jedoch nicht, dass die abgefüllte Druckfarbe vollständig frei von metallischen Verunreinigungen ist.
Abhängig von den Qualitätsanforderungen können ergänzende Prüf- und Kontrollverfahren erforderlich sein.
6. Woher können ferromagnetische Metallpartikel in einer Druckfarbenleitung stammen?
Kleine Eisen- und Stahlpartikel können an verschiedenen Stellen des Produktions- und Fördersystems entstehen oder in die Druckfarbe gelangen.
Mögliche Quellen sind:
- Misch- und Dispergieranlagen
- Pumpenkomponenten
- Ventile und Rohrverbindungen
- Metallische Rohrleitungen
- Mechanisch beanspruchte Oberflächen
- Wartungs- und Montagearbeiten
Die Art und Menge der Verunreinigungen hängen von der Konstruktion, dem Zustand und der Instandhaltung der Anlagen ab.
Ein geeignet positionierter Magnetfilter kann dazu beitragen, die Weiterleitung ferromagnetischer Partikel in nachfolgende Prozessstufen zu verringern.
Gleichzeitig sollte die Ursache der Verunreinigung untersucht werden. Die Magnetfiltration ersetzt keine vorbeugende Wartung und keine Reparatur beschädigter Bauteile.
7. Warum besitzt dieser Magnetfilter sechs Magnetstäbe?
Dieses Modell ist mit sechs Neodym-Magnetstäben ausgestattet.
Mehrere Magnetstäbe schaffen innerhalb des Filtergehäuses verschiedene magnetische Abscheideflächen.
Während die Druckfarbe durch den Abscheidebereich fließt, können geeignete ferromagnetische Partikel in die Nähe einer dieser Flächen gelangen und dort festgehalten werden.
Die Verwendung mehrerer Stäbe ermöglicht somit zusätzliche Kontaktmöglichkeiten zwischen den Metallpartikeln und den magnetischen Oberflächen.
Die Anzahl der Magnetstäbe allein bestimmt jedoch nicht die Abscheideleistung.
Auch die genaue Stabanordnung, die magnetischen Eigenschaften, die Viskosität, der Durchfluss und die Partikeleigenschaften sind entscheidend.
Die konkrete innere Anordnung sollte anhand einer technischen Zeichnung bestätigt werden.
8. Welche Bedeutung haben die Magnetstababmessungen Ø25×160 mm?
Jeder Magnetstab dieses Filters besitzt die bestätigten Abmessungen Ø25×160 mm.
Der Durchmesser beträgt 25 mm und die Länge 160 mm.
Diese Maße sind wichtig, um die magnetischen Abscheideflächen und den konstruktiven Aufbau des Filtereinsatzes beurteilen zu können.
In dem beschriebenen DN25-Modell werden sechs Magnetstäbe dieser Größe eingesetzt.
Aus den Abmessungen allein lassen sich jedoch weder eine garantierte magnetische Flussdichte noch eine minimale abscheidbare Partikelgröße oder ein bestimmter Abscheidegrad ableiten.
Dafür müssen weitere Angaben zur Konstruktion und zu den Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.
9. Welche Vorteile bietet ein DN25-Inline-Anschluss?
DN25 bezeichnet die Nennweite der Einlass- und Auslassanschlüsse dieses Magnetfilters.
Diese kompakte Anschlussgröße kann für kleinere oder kontrollierte Förderleitungen geeignet sein, sofern die übrigen Prozessanforderungen erfüllt werden.
Mögliche Einsatzstellen sind:
- Auslaufleitungen von Zwischenbehältern
- Druckfarben-Förderleitungen
- Dosiersysteme
- Kleinere Produktionsanlagen
- Förderstrecken vor der Abfüllung
Vor der Montage müssen die tatsächlichen Rohrabmessungen, die Anschlussnorm und die Abdichtung geprüft werden.
Die Bezeichnung DN25 sagt für sich genommen nicht aus, ob der Anschluss als Gewinde-, Flansch- oder Clamp-Verbindung ausgeführt ist.
Ebenso lässt sich daraus keine bestimmte hygienische Anschlussnorm ableiten.
10. Bestimmt die Nennweite DN25 die maximale Durchflussmenge?
Nein. DN25 beschreibt die nominale Anschlussgröße, bestimmt aber nicht allein die maximal zulässige Durchflussmenge des Filters.
Der tatsächlich erreichbare Durchfluss hängt von mehreren Faktoren ab:
- Viskosität der Druckfarbe
- Innerer Strömungsgeometrie
- Anordnung der Magnetstäbe
- Druckverlust
- Pumpenkennlinie
- Aufbau der Rohrleitung
- Erforderlichen Betriebsbedingungen
Die geeignete Fördermenge muss anhand der tatsächlichen Produkteigenschaften und der technischen Auslegung ermittelt werden.
Für dieses Modell liegt keine bestätigte maximale Durchflussmenge vor.
Daher sollte der Filter nicht allein aufgrund seiner DN25-Anschlüsse für eine bestimmte Förderleistung freigegeben werden.
11. Warum ist die Viskosität der Druckfarbe für die Magnetfiltration wichtig?
Wasserbasierte Druckfarben können je nach Rezeptur und Verarbeitungstemperatur unterschiedliche Viskositäten aufweisen.
Die Viskosität beeinflusst, wie die Druckfarbe durch das Filtergehäuse und an den Magnetstäben vorbeiströmt.
Eine höhere Viskosität kann sich insbesondere auf folgende Faktoren auswirken:
- Strömungsverhalten
- Druckverlust
- Pumpenbelastung
- Verweilzeit im Filter
- Reinigungsaufwand
Deshalb sollte die Viskosität der tatsächlich verwendeten Druckfarbe vor der Auswahl des Filters bekannt sein.
Ein Magnetfilter, der für eine bestimmte wasserbasierte Druckfarbe geeignet ist, muss nicht automatisch für jede andere Rezeptur geeignet sein.
Für dieses Modell wurde keine maximal zulässige Viskosität bestätigt.
12. Wie beeinflusst die Durchflussmenge die Abscheidung ferromagnetischer Partikel?
Die Durchflussmenge kann beeinflussen, wie lange sich ein ferromagnetisches Partikel im Wirkungsbereich des Magnetfeldes befindet.
Bei höheren Strömungsgeschwindigkeiten kann die verfügbare Zeit für die magnetische Anziehung geringer werden.
Ob ein Partikel tatsächlich abgeschieden wird, hängt zusätzlich von seiner Masse, seiner Größe, seinen magnetischen Eigenschaften und seinem Abstand zu den Magnetstäben ab.
Die Durchflussmenge sollte deshalb gemeinsam mit der Viskosität, dem Druckverlust und den Partikeleigenschaften bewertet werden.
Sechs Magnetstäbe bieten mehrere Abscheideflächen, begründen jedoch keinen garantierten Abscheidegrad bei einer nicht näher bestimmten Durchflussmenge.
13. Warum muss der Druckverlust vor der Installation berücksichtigt werden?
Jede zusätzliche Komponente in einer Flüssigkeitsleitung kann den hydraulischen Widerstand des Systems verändern.
Bei diesem Magnetfilter muss die Druckfarbe durch das Gehäuse und um die innenliegenden Magnetstäbe strömen.
Der entstehende Druckverlust hängt von der inneren Strömungsgeometrie, der Viskosität, der Durchflussmenge und den Betriebsbedingungen ab.
Vor der Installation sollte geprüft werden, ob die vorhandene Pumpe den erforderlichen Durchfluss weiterhin bereitstellen kann.
Außerdem müssen das Filtergehäuse, die Dichtungen und die Anschlüsse für den tatsächlichen Betriebsdruck geeignet sein.
Für dieses Modell sind weder ein maximal zulässiger Betriebsdruck noch eine bestätigte Druckverlustkennlinie angegeben.
14. Ist der Magnetfilter für wasserbasierte Flexodruckfarben geeignet?
Das Produkt ist für Anwendungen mit wasserbasierten Druckfarben vorgesehen.
Wasserbasierte Flexodruckfarben stellen eine mögliche Anwendung dar, die technisch geprüft werden kann.
Vor dem Einsatz müssen die Viskosität, die chemische Zusammensetzung, die Temperatur, der Durchfluss und die Verträglichkeit mit Edelstahl AISI 304 berücksichtigt werden.
Die magnetische Funktion des Filters richtet sich gegen geeignete ferromagnetische Metallpartikel und nicht gegen die regulären Bestandteile der Druckfarbenrezeptur.
Die Eignung muss anhand der tatsächlichen Produktionsbedingungen bestätigt werden.
Es darf nicht angenommen werden, dass sämtliche Flexodruckfarben identische chemische und verfahrenstechnische Anforderungen besitzen.
15. Kann der DN25 Magnetfilter bei Verpackungsdruckfarben eingesetzt werden?
Wasserbasierte Verpackungsdruckfarben durchlaufen häufig Produktionsschritte wie Mischen, Dispergieren, Fördern und Abfüllen.
Wenn die Möglichkeit besteht, dass ferromagnetische Partikel in das Produkt gelangen, kann ein Magnetfilter als zusätzliche Kontrollstufe in Betracht gezogen werden.
Das DN25-Modell lässt sich für kompatible Förderleitungen prüfen, sofern Anschlussgröße und Prozessbedingungen geeignet sind.
Verpackungsdruckfarben können sich jedoch hinsichtlich Viskosität, Zusatzstoffen und chemischer Zusammensetzung deutlich unterscheiden.
Die Verträglichkeit des AISI-304-Gehäuses und die zulässigen Betriebsbedingungen müssen daher für die konkrete Druckfarbenrezeptur geprüft werden.
16. Kann der Magnetfilter für wasserbasierte Etikettendruckfarben verwendet werden?
Bei bestimmten wasserbasierten Etikettendruckfarben kann eine zusätzliche Kontrolle ferromagnetischer Metallverunreinigungen sinnvoll sein.
Der Filter kann eingesetzt werden, wenn die chemische Zusammensetzung, die Viskosität und die Betriebsbedingungen mit der Filterkonstruktion vereinbar sind.
Mögliche Einbauorte sind Förderleitungen nach der Mischanlage oder vor der Abfüllung.
Das Magnetsystem dient dazu, geeignete ferromagnetische Partikel zurückzuhalten, die aus Produktionsanlagen oder anderen Verunreinigungsquellen stammen können.
Eine anwendungsspezifische Verträglichkeitsprüfung wird dadurch nicht ersetzt.
Die Eignung für eine bestimmte Etikettendruckfarbe muss gesondert beurteilt werden.
17. Werden auch die Bestandteile der Druckfarbe vom Magnetfilter zurückgehalten?
Der Magnetfilter ist nicht dafür vorgesehen, die Druckfarbe selbst aus dem Produktstrom zu entfernen.
Die Magnetstäbe sollen geeignete ferromagnetische Metallverunreinigungen aus der strömenden Flüssigkeit anziehen.
Das Grundprinzip lautet:
Wasserbasierte Druckfarbe → Sechs Magnetstäbe → Rückhaltung ferromagnetischer Partikel → Weiterfluss der Druckfarbe
Das Verhalten einzelner Pigmente, Zusatzstoffe oder spezieller Rezepturbestandteile muss anwendungsspezifisch betrachtet werden.
Ein Magnetfilter ersetzt keinen mechanischen Feinfilter, der für die Abscheidung nichtmagnetischer Partikel oder Agglomerate ausgelegt ist.
18. Welche ferromagnetischen Metalle kann der Filter zurückhalten?
Das Neodym-Magnetsystem dient zur Anziehung von Partikeln mit geeigneten ferromagnetischen Eigenschaften.
Mögliche Beispiele sind:
- Eisenfragmente
- Partikel aus Kohlenstoffstahl
- Ferromagnetische Stahlspäne
- Geeignete feine metallische Verschleißpartikel
- Ferromagnetische Partikel aus Pumpen oder Mischanlagen
Ob ein einzelnes Partikel abgeschieden wird, hängt von seiner Größe, Form, Masse, Magnetisierbarkeit und Entfernung zu den Magnetstäben ab.
Der Filter darf daher nicht als Abscheider für sämtliche Metallarten oder Partikelgrößen beschrieben werden.
Eine zertifizierte minimale Partikelgröße oder garantierte Abscheideleistung wurde für dieses Modell nicht bestätigt.
19. Kann der Filter feine metallische Verschleißpartikel abscheiden?
Bei der Herstellung von Druckfarben können durch mechanische Beanspruchung feine ferromagnetische Verschleißpartikel entstehen.
Mögliche Quellen sind Mischer, Dispergiermaschinen, Pumpen und Ventile.
Die Neodym-Magnetstäbe können solche Partikel zurückhalten, wenn ihre magnetischen Eigenschaften und die Betriebsbedingungen eine ausreichende Anziehung ermöglichen.
Eine geringe Partikelgröße bedeutet jedoch nicht automatisch, dass das Partikel sicher abgeschieden wird.
Das Ergebnis hängt unter anderem von den magnetischen Eigenschaften, der Viskosität der Druckfarbe, dem Durchfluss und der inneren Filtergeometrie ab.
Für dieses Produkt wurde keine garantierte minimale abscheidbare Partikelgröße angegeben.
20. Kann der Magnetfilter Aluminium, Kupfer oder Messing entfernen?
Aluminium, Kupfer und Messing sind unter üblichen Betriebsbedingungen nicht ferromagnetisch.
Sie werden deshalb von einem konventionellen Permanentmagneten nicht in derselben Weise angezogen wie Eisen und ferromagnetischer Stahl.
Der DN25 Neodym-Magnetfilter darf somit nicht als universeller Metallabscheider betrachtet werden.
Auch die magnetischen Eigenschaften von Edelstahl unterscheiden sich je nach Legierungszusammensetzung und metallurgischem Gefüge.
Wenn eine Anlage auch nichtferromagnetische Metallpartikel entfernen muss, können zusätzliche Abscheide- oder Detektionstechnologien erforderlich sein.
21. Welche Vorteile bietet das Gehäuse aus Edelstahl AISI 304?
Der DN25 Magnetfilter besitzt ein bestätigtes Filtergehäuse aus Edelstahl AISI 304.
AISI 304 wird aufgrund seiner allgemeinen Korrosionsbeständigkeit und guten Verarbeitbarkeit in vielen industriellen Prozessanlagen eingesetzt.
Bei diesem Produkt bildet das Edelstahlgehäuse die mechanische Struktur um die Magnetstabanordnung.
Wasserbasierte Druckfarben können jedoch unterschiedliche Zusatzstoffe und chemische Komponenten enthalten. Auch die bei Produktwechseln eingesetzten Reinigungsmittel können sich unterscheiden.
Deshalb muss die Verträglichkeit der tatsächlichen Druckfarbenrezeptur mit AISI 304 vor der Installation geprüft werden.
Aus dem Gehäusematerial allein lassen sich weder der maximale Betriebsdruck noch eine uneingeschränkte chemische Beständigkeit oder eine bestimmte hygienische Zertifizierung ableiten.
22. Warum ist die chemische Verträglichkeit bei Druckfarbenanwendungen wichtig?
Die chemische Zusammensetzung wasserbasierter Druckfarben unterscheidet sich je nach Hersteller und Einsatzbereich.
Typische Rezepturen können Pigmente, Bindemittel, Dispergierhilfsmittel und weitere Zusatzstoffe enthalten.
Auch Reinigungschemikalien, die bei einem Produktwechsel verwendet werden, können andere Eigenschaften aufweisen als die Druckfarbe im normalen Betrieb.
Bei der Verträglichkeitsprüfung müssen das AISI-304-Gehäuse und sämtliche weiteren produktberührten Bauteile berücksichtigt werden, deren Werkstoffe gesondert zu bestätigen sind.
Die Betriebstemperatur und die vorgesehenen Reinigungsverfahren spielen ebenfalls eine Rolle.
Das genaue Dichtungsmaterial und die chemischen Beständigkeitsgrenzen sind für dieses Modell nicht bestätigt.
23. Kann der DN25 Magnetfilter hinter einer Pumpe installiert werden?
Ja. Abhängig von der Systemauslegung kann eine Installation auf der Druckseite einer Förderpumpe geprüft werden.
Ein möglicher Aufbau lautet:
Druckfarben-Förderpumpe → DN25 Magnetfilter → Abfüllanlage
Diese Position kann sinnvoll sein, wenn geeignete ferromagnetische Verschleißpartikel aus der Pumpe oder aus vorgeschalteten Komponenten zurückgehalten werden sollen.
Dabei müssen die Durchflussmenge, der Leitungsdruck, die Viskosität und der Druckverlust berücksichtigt werden.
Vor dem Einsatz sind außerdem die Druckbeständigkeit des Filters und die Anschlussausführung zu bestätigen.
Die Druckseite einer Pumpe sollte nicht allein aufgrund der einfachen Montagemöglichkeit als Einbauort ausgewählt werden.
24. Ist ein Magnetfilter dasselbe wie ein mechanischer Siebfilter?
Nein. Magnetische und mechanische Filtration beruhen auf unterschiedlichen physikalischen Prinzipien.
Der DN25 Magnetfilter verwendet Neodym-Magnetstäbe, um geeignete ferromagnetische Partikel anzuziehen.
Ein mechanischer Siebfilter hält Partikel dagegen aufgrund ihrer Abmessungen an Öffnungen mit einer bestimmten Größe zurück.
Für den Magnetfilter darf keine Mikron-Filterfeinheit angegeben werden, sofern eine solche nicht gesondert nachgewiesen wurde.
Ebenso ist nicht zu erwarten, dass sämtliche nichtmagnetischen Feststoffpartikel aus der Druckfarbe entfernt werden.
Je nach Prozessanforderung können magnetische und mechanische Filter als ergänzende Technologien eingesetzt werden.
25. Kann ein Magnetfilter einen Metalldetektor ersetzen?
Nicht grundsätzlich. Ein Magnetfilter und ein Metalldetektor erfüllen unterschiedliche Aufgaben.
Der Magnetfilter zieht geeignete ferromagnetische Partikel an, die sich ausreichend nahe an den Magnetstäben vorbeibewegen, und hält sie physisch zurück.
Ein Metalldetektor arbeitet dagegen nach einem elektronischen Erkennungsprinzip und kann je nach Bauart und Betriebsbedingungen unterschiedliche Metallarten detektieren.
Von einem Magnetfilter darf nicht angenommen werden, dass er jede metallische Verunreinigung erkennt oder entfernt.
Bei hohen Anforderungen an die Fremdkörperkontrolle können Magnetabscheidung und Metalldetektion als sich ergänzende Verfahren geprüft werden.
26. Wie wird der DN25 Magnetfilter manuell gereinigt?
Das Produkt verfügt über eine manuell zu reinigende Magnetstabanordnung.
Vor Beginn der Reinigung muss die Produktionsleitung sicher stillgesetzt, gegen unbeabsichtigtes Wiederanlaufen gesichert und von gefährlichen Energiequellen getrennt werden.
Anschließend ist das Filtergehäuse entsprechend den freigegebenen Betriebsanweisungen vollständig drucklos zu machen und bei Bedarf zu entleeren.
Der Zugang zur Magnetstabanordnung und deren Ausbau müssen nach den Anweisungen des Herstellers erfolgen.
Die abgeschiedenen ferromagnetischen Partikel werden vorsichtig von den Magnetstaboberflächen entfernt. Danach ist der Filter zu prüfen, ordnungsgemäß zusammenzubauen und erst nach den erforderlichen Kontrollen wieder in Betrieb zu nehmen.
Permanentmagnete bleiben auch dann magnetisch aktiv, wenn die Produktionsanlage ausgeschaltet ist.
Daher sind Schutzmaßnahmen gegen das plötzliche Anziehen ferromagnetischer Werkzeuge und Bauteile erforderlich.
27. Wie häufig müssen die Magnetstäbe kontrolliert und gereinigt werden?
Es gibt kein einheitliches Reinigungsintervall, das für alle Produktionslinien wasserbasierter Druckfarben geeignet ist.
Die erforderliche Häufigkeit hängt insbesondere von folgenden Faktoren ab:
- Menge ferromagnetischer Verunreinigungen
- Betriebsstunden
- Produktionsvolumen
- Viskosität der Druckfarbe
- Strömungsbedingungen
- Geschwindigkeit der Partikelansammlung
- Reinigungs- und Produktwechselverfahren
Während der ersten Betriebsphase können häufigere Kontrollen helfen, einen geeigneten Wartungsplan festzulegen.
Mit zunehmender Ansammlung metallischer Partikel kann die frei zugängliche magnetische Abscheidefläche kleiner werden.
Die Reinigungsintervalle sollten deshalb anhand der tatsächlichen Inspektionsergebnisse angepasst werden.
28. Wie wählt man den richtigen Magnetfilter für wasserbasierte Druckfarben aus?
Die Auswahl eines Magnetfilters sollte nicht allein auf der Nennweite der Anschlüsse oder der Anzahl der Magnetstäbe beruhen.
Für eine technische Bewertung sind insbesondere folgende Angaben wichtig:
- Art der wasserbasierten Druckfarbe
- Rezeptur und chemische Zusammensetzung
- Betriebsviskosität
- Erforderliche Durchflussmenge
- Betriebstemperatur
- Leitungsdruck
- Nennweite der Rohrleitungsanschlüsse
- Anschluss- und Dichtungsstandards
- Art und Größe der ferromagnetischen Verunreinigungen
- Geplante Einbaustelle
- Verfügbarer Montage- und Wartungsraum
- Erforderliche Reinigungsintervalle
Die bestätigten technischen Merkmale dieses Modells sind DN25-Einlass- und Auslassanschlüsse, sechs Neodym-Magnetstäbe mit Ø25×160 mm, ein Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 sowie die manuelle Reinigung.
Der Filter ist für die Kontrolle ferromagnetischer Metallverunreinigungen in Produktions- und Förderleitungen wasserbasierter Druckfarben vorgesehen, insbesondere nach dem Mischen oder Dispergieren und vor der Abfüllung.
Nicht bestätigt sind die magnetische Flussdichte in Gauss, die Neodym-Magnetgüte, die maximale Betriebstemperatur, der maximal zulässige Betriebsdruck, die Durchflusskapazität, die Druckverlustkennlinie, das Dichtungsmaterial, die genaue Anschlussnorm und ein garantierter Abscheidegrad.
Magneteksan – Magnetfiltrationslösungen für die Druckfarbenherstellung
Der DN25 Neodym-Magnetfilter mit sechs Magnetstäben bietet eine kompakte Möglichkeit, geeignete ferromagnetische Partikel in kompatiblen Produktions- und Förderleitungen für wasserbasierte Druckfarben zurückzuhalten.
Die sechs Magnetstäbe mit jeweils Ø25×160 mm stellen innerhalb des Gehäuses aus Edelstahl AISI 304 mehrere magnetische Abscheideflächen bereit. Durch die manuelle Reinigung können angesammelte Metallpartikel regelmäßig entfernt werden.
Für eine technische Bewertung oder ein Angebot können Kunden Magneteksan Angaben zur Druckfarbenart, Viskosität, Durchflussmenge, Betriebstemperatur, zum Leitungsdruck, zu den Anschlussanforderungen und zu den abzuscheidenden Metallverunreinigungen übermitteln.
Magneteksan – Industrielle Magnetfilter und Magnetabscheider für die Verarbeitung flüssiger Medien.
