Grille Magnétique 450×250 mm – Séparateur Magnétique 13500 Gauss Néodyme

Fabrication d’un Séparateur Magnétique à Grille

L’aimant tamis spécial à 6 barres est conçu pour séparer les poudres métalliques micronisées des produits et constitue l’un des modèles les plus utilisés dans le secteur agroalimentaire. Ce type de séparateur magnétique effectue le nettoyage en retenant les contaminants métalliques lors du passage des produits dans les chambres. Comme les autres aimants de haute qualité, il offre une excellente résistance à la corrosion. Sa caractéristique principale est son revêtement en acier inoxydable AISI 304 et AISI 316, garantissant une durabilité maximale et une parfaite conformité aux normes d’hygiène alimentaire.

Valeurs de Gauss :

• Avec un diamètre de barre de 25 mm, la puissance de surface est de 7 000 Gauss.

• Lorsqu’il est produit avec des aimants N52 spéciaux, la puissance atteint jusqu’à 13 500 Gauss.

• Avec un diamètre de barre de 32 mm, la force magnétique atteint 10 000 Gauss.

Notre société Magneteksan fabrique des grilles magnétiques en néodyme dans les valeurs de Gauss et dimensions souhaitées. Les formes de connexion et les tailles peuvent être entièrement personnalisées selon vos besoins. Ces grilles magnétiques, totalement scellées et fabriquées en acier inoxydable, peuvent être facilement installées dans les zones de déversement des produits. Elles sont également adaptées aux environnements liquides, grâce à leur conception étanche, garantissant une performance durable et une parfaite conformité aux normes de sécurité alimentaire.

Pourquoi Magneteksan utilise-t-il des revêtements inox 304 et 316 pour ses produits ?

Les aciers inoxydables austénitiques sont réputés pour leurs excellentes performances thermodynamiques. Même à des températures extrêmes, ils conservent leur structure cristalline cubique caractéristique. Parmi eux, l’acier inoxydable 316 et l’acier inoxydable 304 présentent une grande similarité chimique. Ils contiennent des niveaux comparables de nickel (Ni) et de chrome (Cr).

Le rôle principal du nickel est d’améliorer les performances des alliages inoxydables à basse température, en évitant la fragilité dans des conditions cryogéniques. Cela se traduit par une meilleure ductilité. Quant au chrome, il est l’élément clé responsable de la résistance à la corrosion.

Les aciers inoxydables 304 et 316 offrent une excellente protection contre la corrosion aux chlorures. Ce sont des alliages ternaires Fe-Cr-Ni qui contiennent entre 12 à 25 % de chrome et 8 à 25 % de nickel, représentant la famille d’inox la plus largement utilisée dans l’industrie.

La teneur en chrome, représentant environ 10 % de la composition, joue un rôle crucial : lorsqu’il réagit avec l’oxygène, il forme rapidement une couche passive protectrice à la surface du matériau. C’est précisément pour cette raison que Magneteksan utilise les revêtements inox 304 et 316 : ils empêchent la formation de couches corrosives nuisibles et assurent une barrière de surface extrêmement résistante.

Ainsi, l’utilisation d’inox 304 et inox 316 dans les produits Magneteksan garantit durabilité, sécurité alimentaire, résistance à la corrosion et longue durée de vie, ce qui en fait un choix idéal pour des environnements exigeants comme l’industrie alimentaire, chimique, minière ou pharmaceutique.