- Magneteksan
- > Ø220 mm آهنربای مشبک نئودیمیم برای صنعت بازیافت پلاستیک
Ø220 mm آهنربای مشبک نئودیمیم برای صنعت بازیافت پلاستیک
Ø220 mm آهنربای مشبک نئودیمیم برای صنعت بازیافت پلاستیک
ویژگیهای عمومی؛
- با آهنربای نئودیمیم یا فریت طبق درخواست
- قدرت مغناطیسی فریت 4000 گاوس، نئودیمیم 12000 گاوس
- مناسب برای مواد غذایی، دارای گواهینامه BRC و HACCP
- ضد زنگ و آببندی شده
مشخصات فنی؛
- قطر توری: 220 میلیمتر
- ضخامت توری: 30 میلیمتر
- قطر میله: 25 میلیمتر، تعداد میلهها: 3
- حداکثر دما: نئودیمیم 80 یا 150 درجه سانتیگراد، فریت 220 درجه سانتیگراد
آهنربای مشبک مغناطیسی برای شرکت قالبگیری تزریق پلاستیک
آهنربای نئودیمیم 220 میلیمتری برای بخش بازیافت پلاستیک، محصول تولیدی خود ما به صورت کاملاً ضد زنگ و آببندی شده است. این یک واقعیت است که آهنرباها محصولاتی هستند که تقریباً در هر جنبهای از زندگی ما استفاده میشوند. این محصولات که نقش بسیار مهمی در زندگی ما ایفا میکنند، برای کاربردهای مختلف در بخشهای گوناگون ارائه میشوند.
یکی از آهنرباهای دائمی، به ویژه انتخاب بخش بازیافت پلاستیک، این آهنربای توری 220 میلیمتری از نئودیمیم ساخته شده است که قویترین میدان مغناطیسی را در طبیعت دارد. در عین حال، این محصول که با فولاد ضد زنگ AISI 304 و AISI 316 پوشش داده شده است، محصولی بسیار قوی با گاوس بالا است. میتوان با خیال راحت در محیطهای تعاملی با مایعات از آن استفاده کرد.
اهمیت آهنربای مشبک نئودیمیم در صنعت بازیافت
آهنرباهای مشبک نئودیمیم در جداسازی ذرات فلزی موجود در محصول در بخش پلاستیک و بازیافت جایگاه مهمی دارند. زیرا ورود فلزاتی مانند سیم، پیچ، میخ به دستگاه قالبگیری تزریق باعث توقف تولید میشود. آهنرباهای مشبک که میتوانند به راحتی برای جداسازی ذرات گرد و غبار در سیستم استفاده شوند، میتوانند در شرکت Magneteksan ما در گاوسهای بالای مورد نظر تولید شوند. محصولات ما کاملاً تولید داخلی هستند.
علاوه بر این، انواع مختلفی از آهنرباها اغلب برای جذب و بازیافت فلزات کوچک در انبوهی از ضایعات بزرگ و زبالهها استفاده میشوند.
در طول فرآیند تمیز کردن، ذرات فلزی داخل موادی که با جداکننده مغناطیسی در تماس هستند، در میدان مغناطیسی قوی باقی میمانند. بدین ترتیب، این ذرات میتوانند به راحتی از سیستم جدا شوند. آهنرباهای Magnetexane که به راحتی تمیز میشوند، محصولات مقاوم در برابر خوردگی هستند.
اهمیت پوشش ضد زنگ AISI 304 و AISI 316 در تولید آهنربا
فولاد ضد زنگ، هنگامی که در بهترین شرایط نگهداری شود، سطوح روشن و تمیزی را ارائه میدهد که ایدهآل است. با این حال، پوششهای ضد زنگ 304 و 316 به داشتن عملکرد ترمودینامیکی عالی معروف هستند. این شامل فولادهای ضد زنگ آستنیتی، نیکل و کروم است. نیکل، مقاومت در برابر زنگزدگی و کروم نیز مقاومت در برابر خوردگی را افزایش میدهند. به همین دلیل استفاده از آنها گسترده است. این فولادهای ضد زنگ که میتوانند ساختار خود را در تمام دماها حفظ کنند، میتوانند فوراً با محیطهای اکسیژن واکنش نشان دهند.
این واقعیت که میزان کروم در فولادهای ضد زنگ 304 و 316 تا ده درصد از کل ترکیب است، از لایه خورنده مضر که ممکن است روی سطح ماده ایجاد شود، جلوگیری میکند. مهمترین اثر کروم این است که هنگام تعامل با اکسیژن، یک لایه محافظ روی سطح تشکیل میدهد. به لطف این، تشکیل یک لایه با مقاومت سطح بالا فراهم میشود. از تشکیل یک لایه خورنده جلوگیری میشود. ارتفاع محتوای کروم به سد اجازه میدهد تا خود را به سرعت ترمیم کند.
تشخیص تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 دشوار است. به طور خلاصه، سطوح بالای نیکل و کروم در محتوای فولادهای ضد زنگ 304 و 316، این فولادهای ضد زنگ را با مقاومت قوی در برابر سایش، گرما و خوردگی فراهم میکند. این فولادهای ضد زنگ نه تنها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، بلکه به دلیل ظاهر تمیز و پاکیزگی عمومی خود شناخته شدهاند. مهمترین ویژگیهای فولاد ضد زنگ عبارتند از:
* مقاومت در برابر خوردگی
• استحکام کششی بالا
• مقاومت در برابر دما
* ساخت و آسان شکلگیری
• نگهداری کم
• عمر طولانی
• تصویری جذاب
* سازگاری با محیط زیست و قابلیت بازیافت
