290×290 мм / Ø205 мм – Выдвижной магнитный сепаратор с неодимовыми стержнями – Линия производства лапши – 3 стержня Ø25 мм

Выдвижной неодимовый магнитный сепаратор 290×290 мм / Ø205 мм предназначен для улавливания подходящих ферромагнитных металлических частиц из муки и других совместимых сухих ингредиентов на линиях производства лапши. Материал поступает через квадратный верхний вход 290×290 мм, проходит вокруг трёх неодимовых магнитных стержней диаметром Ø25 мм и выходит через круглый нижний патрубок Ø205 мм. Корпус из нержавеющей стали AISI 304 и съёмный выдвижной магнитный блок обеспечивают возможность осмотра и ручной очистки; для создания магнитного поля электрическая энергия не требуется.

1. Что такое выдвижной неодимовый магнитный сепаратор 290×290 мм / Ø205 мм?

Выдвижной магнитный сепаратор 290×290 мм / Ø205 мм — это промышленное оборудование, предназначенное для улавливания подходящих ферромагнитных металлических частиц из сухих сыпучих материалов.

Изделие разработано для применения на линиях производства лапши и в совместимых технологических процессах переработки сухих пищевых ингредиентов.

Сепаратор имеет квадратный верхний вход размером 290×290 мм, круглый нижний выход диаметром Ø205 мм и три неодимовых магнитных стержня диаметром Ø25 мм каждый.

Магнитные стержни размещены в выдвижном блоке внутри корпуса из нержавеющей стали AISI 304.

При прохождении материала через корпус подходящие частицы железа и ферромагнитной стали могут притягиваться к поверхностям магнитных стержней и удерживаться на них.

Остальной материал направляется через нижний выход к следующему этапу производства.

2. Почему магнитная сепарация важна при производстве лапши?

Промышленное производство лапши включает несколько технологических операций: хранение сырья, транспортировку, просеивание, дозирование и смешивание ингредиентов.

Мука и другие сухие компоненты могут проходить через силосы, бункеры, шнековые конвейеры, нории и различные системы транспортировки.

Во время этих операций в поток материала потенциально могут попадать ферромагнитные частицы вследствие износа оборудования, повреждения механических компонентов, проведения технического обслуживания или наличия примесей во входящем сырье.

Магнитный сепаратор выдвижного типа может служить дополнительной контрольной точкой для задержания подходящих ферромагнитных загрязнений до их попадания в последующее технологическое оборудование.

Магнитную сепарацию следует рассматривать как часть комплексной системы контроля посторонних включений.

Она не гарантирует удаление всех металлических загрязнений и не заменяет другие необходимые методы контроля.

3. Как работает выдвижной магнитный сепаратор с неодимовыми стержнями?

Сухие ингредиенты поступают в магнитный корпус через квадратный верхний вход размером 290×290 мм.

Внутри корпуса материал проходит вокруг трёх неодимовых магнитных стержней диаметром Ø25 мм каждый.

Ферромагнитные частицы, подвергающиеся достаточному магнитному притяжению, могут закрепляться на поверхности стержней.

Оставшийся материал продолжает движение вниз и выходит через круглое нижнее отверстие диаметром Ø205 мм.

Пример технологической схемы:

Силос для муки → Выдвижной неодимовый магнитный сепаратор → Система дозирования → Смеситель

Неодимовые стержни создают магнитное поле без электрического возбуждения, поскольку в них используются постоянные магниты.

Во время планового технического обслуживания выдвижной блок можно извлечь для проверки и ручного удаления накопившихся металлических частиц.

Фактическая эффективность сепарации зависит от магнитных свойств загрязнений, размеров частиц, расстояния до магнитных поверхностей и условий движения материала.

4. Каковы размеры квадратного верхнего входа?

Верхний вход данной модели имеет размеры 290×290 мм.

Квадратная геометрия позволяет рассматривать установку сепаратора под совместимыми силосами, загрузочными бункерами и оборудованием с соответствующими разгрузочными отверстиями.

Такое исполнение может быть полезно, если технологическая линия предусматривает квадратный или прямоугольный выпуск материала вместо круглого трубного соединения.

Верхний вход направляет материал во внутреннюю рабочую зону, где расположены магнитные стержни.

Перед монтажом необходимо проверить фактическую геометрию соединения, точки крепления, требования к уплотнению и доступное пространство.

Совпадение номинальных размеров отверстий само по себе не гарантирует механическую совместимость оборудования.

5. Какую функцию выполняет круглый нижний выход Ø205 мм?

Нижний выход сепаратора имеет круглую форму и диаметр Ø205 мм.

Он предназначен для передачи материала, прошедшего через магнитный корпус, на следующий этап производственного процесса.

Круглый выход может быть удобен в тех случаях, когда последующее оборудование оснащено соответствующим круглым входом или трубопроводным соединением.

Таким образом, корпус выполняет также функцию переходного участка между квадратным верхним отверстием и круглым нижним выходом.

При проектировании установки необходимо проверить соответствие размеров, особенности движения материала и монтажные требования.

Для данного изделия не указаны конкретный стандарт фланцевого соединения и допустимое рабочее давление. Поэтому эти характеристики нельзя предполагать без дополнительного технического подтверждения.

6. Какие преимущества имеет конструкция с квадратным входом и круглым выходом?

Одной из отличительных особенностей данного сепаратора является сочетание квадратного входа 290×290 мм и круглого выхода Ø205 мм.

Такая конструкция может облегчить размещение магнитной ступени между совместимым разгрузочным оборудованием квадратного сечения и последующим круглым соединением.

Например, сухие ингредиенты могут поступать из бункера через квадратный верхний вход, проходить через зону магнитных стержней и далее перемещаться через круглый нижний выход.

В этом случае корпус одновременно выполняет функции переходного элемента и магнитной контрольной точки.

Однако пригодность конструкции необходимо оценивать с учётом конкретной производственной линии.

Особое внимание следует уделять сыпучести материала, геометрии перехода между сечениями и расположению магнитных стержней, чтобы оценить вероятность накопления продукта, образования сводов и нежелательного ограничения производительности.

7. Для чего нужны три неодимовых магнитных стержня Ø25 мм?

Съёмный выдвижной блок содержит три неодимовых магнитных стержня, каждый из которых имеет диаметр Ø25 мм.

Эти стержни образуют активные магнитные поверхности внутри потока материала.

При прохождении сухих ингредиентов вокруг стержней подходящие ферромагнитные частицы могут притягиваться к магнитным поверхностям и удерживаться на них.

Конструкция с тремя стержнями создаёт несколько зон взаимодействия материала с магнитным полем.

Частицы, проходящие ближе к поверхности стержней, могут испытывать иные магнитные силы, чем частицы, движущиеся на большем расстоянии.

Результативность улавливания зависит от магнитных свойств загрязнений, их размеров, распределения материала и характеристик всей магнитной системы.

Точное значение магнитной индукции в гауссах и гарантированный процент улавливания для данной модели не указаны.

8. Каковы преимущества неодимовых постоянных магнитов?

Неодимовые магниты относятся к постоянным магнитам и способны создавать сильное магнитное поле в сравнительно компактных конструкциях.

В данном сепараторе неодимовые магнитные стержни формируют магнитное поле без подключения внешнего источника электрической энергии.

Основные преимущества:

• Для создания магнитного поля не требуется электричество.
• Магнитные стержни остаются активными при нормальной эксплуатации.
• Не требуется электромагнитная катушка возбуждения.
• Магнитная система размещается в съёмном выдвижном блоке.
• Во время прохождения материала обеспечивается постоянная магнитная контрольная зона.

Реальная эффективность устройства зависит от полного магнитного и механического исполнения.

Точную марку неодимовых магнитов, индукцию на поверхности стержней и предельную рабочую температуру нельзя определять только по факту использования неодима.

9. Как устроен съёмный выдвижной магнитный блок?

Три магнитных стержня установлены в выдвижном блоке, который извлекается через боковую часть корпуса.

Такая конструкция обеспечивает доступ к магнитным поверхностям без необходимости полностью демонтировать корпус из производственной линии.

Во время осмотра оператор может проверить наличие накопившихся ферромагнитных частиц на стержнях.

Собранные загрязнения затем удаляются подходящим способом ручной очистки.

Выдвижная конструкция также облегчает визуальную проверку магнитных стержней и связанных с ними компонентов.

Перед открытием блока необходимо остановить поток материала, безопасно отключить соответствующее оборудование и исключить его непреднамеренный запуск в соответствии с правилами предприятия.

В данной модели применяется ручная очистка выдвижного магнитного блока. Сепаратор не является автоматическим самоочищающимся устройством.

10. Почему корпус изготовлен из нержавеющей стали AISI 304?

Корпус магнитного сепаратора изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.

Этот материал широко используется в оборудовании пищевой промышленности благодаря коррозионной стойкости и возможности очистки в подходящих условиях эксплуатации.

Такие свойства могут быть полезны при обработке совместимых сухих ингредиентов, включая муку, манную крупу и крахмал.

Нержавеющая сталь AISI 304 также является распространённым конструкционным материалом для промышленного оборудования, работающего с сухими сыпучими продуктами.

Однако окончательная пригодность материала зависит от состава ингредиентов, применяемых моющих средств и производственной среды.

Само по себе использование AISI 304 не подтверждает наличие определённой сертификации для контакта с пищевой продукцией и не гарантирует автоматического соответствия всем санитарно-гигиеническим требованиям.

11. Подходит ли сепаратор для самотёчной подачи материала?

Данная модель особенно актуальна для рассмотрения в самотёчных системах транспортировки сухих ингредиентов.

Квадратный верхний вход и круглый нижний выход позволяют материалу поступать сверху, проходить через зону магнитных стержней и двигаться вниз под действием силы тяжести.

Такое исполнение может применяться под совместимыми бункерами, силосами и точками выгрузки сухих материалов.

Однако возможность использования необходимо оценивать с учётом фактических свойств продукта.

Мука, манная крупа и другие порошкообразные ингредиенты могут вести себя по-разному в зависимости от влажности, насыпной плотности, размера частиц и сыпучести.

Сепаратор не должен создавать недопустимое ограничение требуемой производительности линии.

Пригодность для пневматической транспортировки или работы под давлением не подтверждена указанными характеристиками и требует отдельной технической оценки.

12. Где можно установить магнитный сепаратор на линии производства лапши?

Место установки зависит от конструкции производственной линии и свойств обрабатываемых ингредиентов.

Возможные точки монтажа:

• Под силосами для хранения муки.
• На подходящих выходах загрузочных бункеров.
• На самотёчных участках транспортировки сухих ингредиентов.
• Перед дозирующим оборудованием.
• Перед смесительными установками.
• После соответствующего этапа просеивания.
• В других совместимых точках передачи сухих сыпучих материалов.

Сепаратор следует располагать так, чтобы материал проходил через рабочую зону магнитных стержней.

Необходимо также предусмотреть достаточно свободного пространства для полного извлечения магнитного блока во время технического обслуживания.

При монтаже учитываются размеры оборудования, направление движения материала, требования к опорам и безопасный доступ персонала.

13. Можно ли установить магнитный сепаратор под силосом для муки?

Выход силоса для муки может быть подходящим местом установки магнитной контрольной ступени при совместимости механических соединений и условий движения материала.

В такой схеме мука из силоса поступает через квадратный верхний вход магнитного корпуса.

Затем материал проходит вокруг трёх неодимовых магнитных стержней и выходит через круглый нижний патрубок.

Подходящие ферромагнитные частицы могут задерживаться на магнитных поверхностях.

Пример схемы:

Силос для муки → Магнитный сепаратор 290×290 мм → Система транспортировки ингредиентов

Перед выбором этого решения необходимо оценить требуемый расход материала, геометрию разгрузочного отверстия, риск сводообразования и доступность оборудования для обслуживания.

14. Можно ли установить выдвижной магнитный сепаратор перед дозатором?

Да, если подтверждена совместимость сепаратора с обрабатываемым материалом и дозирующим оборудованием.

Размещение магнитного сепаратора перед дозатором создаёт дополнительную контрольную точку до поступления ингредиентов в весовое или дозирующее устройство.

Пример схемы:

Бункер сухих ингредиентов → Неодимовый магнитный сепаратор → Дозирующее оборудование

Магнитные стержни могут улавливать подходящие ферромагнитные частицы, которые иначе могли бы попасть на этап дозирования.

Это способствует организации контроля посторонних включений и может уменьшать вероятность попадания некоторых металлических загрязнений в последующее оборудование.

При этом конструкция и расположение сепаратора должны обеспечивать требуемый поток материала.

15. Можно ли установить сепаратор перед смесителем?

Входная часть смесительной установки также может быть подходящим местом размещения магнитного сепаратора.

Сухие ингредиенты могут проходить через магнитный корпус непосредственно перед поступлением в смеситель.

Таким образом создаётся дополнительная ступень магнитного контроля до смешивания различных компонентов.

Пример схемы:

Подача муки → Выдвижной магнитный сепаратор → Смеситель

Окончательная конструкция установки должна соответствовать геометрии входа смесителя, способу подачи материала и необходимой производительности.

Кроме того, необходимо обеспечить безопасный доступ к выдвижному магнитному блоку для осмотра и очистки.

16. Какие сухие ингредиенты можно пропускать через данный магнитный корпус?

Основная область применения изделия — обработка сухих ингредиентов, используемых при производстве лапши.

После подтверждения технологической совместимости может рассматриваться применение со следующими материалами:

• Пшеничная мука.
• Манная крупа.
• Крахмал.
• Сухие ингредиенты для производства лапши.
• Сырьё для производства макаронных изделий.
• Сухие мучные смеси.
• Подходящие порошкообразные пищевые ингредиенты.
• Отдельные виды свободносыпучих гранулированных материалов.
• Другие совместимые сухие сыпучие продукты.

Фактическая пригодность сепаратора зависит от сыпучести, насыпной плотности, влажности и необходимой производительности.

Влажные, липкие или склонные к образованию комков материалы могут накапливаться вокруг магнитных стержней и потребовать другого конструктивного решения.

Не следует автоматически считать данную модель подходящей для жидкостей, вязких веществ или всех видов порошков.

17. Чем выдвижной магнитный сепаратор отличается от других систем контроля посторонних включений?

В пищевой промышленности применяются различные технологии для контроля риска загрязнения продукции посторонними материалами.

Оборудование	Принцип действия	Основная функция
Выдвижной неодимовый магнитный сепаратор	Магнитное притяжение постоянных магнитов	Улавливание подходящих ферромагнитных частиц
Механический сетчатый фильтр	Физическое просеивание через отверстия заданного размера	Задержание твёрдых частиц, превышающих размер отверстий
Промышленный металлодетектор	Электронное обнаружение металлических загрязнений	Обнаружение определённых видов металлических включений
Промышленное вибрационное сито	Механическое разделение по размеру частиц	Просеивание и классификация сыпучих материалов
Магнитная решётка для трубопровода	Магнитное притяжение с помощью стержней	Улавливание ферромагнитных частиц в совместимых потоках материала

Магнитный сепаратор 290×290 мм / Ø205 мм работает за счёт магнитного притяжения.

Механический фильтр, напротив, разделяет частицы в зависимости от размера отверстий фильтрующего элемента.

Промышленный металлодетектор выполняет другую функцию: он обнаруживает определённые металлические загрязнения электронным способом, а не собирает их на магнитных стержнях.

При правильном подборе эти технологии могут дополнять друг друга в общей системе контроля посторонних включений.

18. Можно ли использовать магнитный сепаратор вместе с механическим фильтром?

Да. Магнитная сепарация и механическое просеивание выполняют разные задачи и могут применяться совместно на подходящей производственной линии.

Механический фильтр способен задерживать твёрдые частицы, которые не проходят через отверстия его сетки.

Магнитный сепаратор может улавливать подходящие ферромагнитные частицы посредством магнитного притяжения.

Пример технологической схемы:

Подача сухого сырья → Механический сетчатый фильтр → Неодимовый магнитный сепаратор → Система дозирования

Такая схема предусматривает две разные ступени физического контроля.

Порядок размещения оборудования должен определяться свойствами материала, ожидаемыми загрязнениями и требованиями технологического процесса.

Ни одну из технологий нельзя рассматривать как универсальную гарантию полного удаления всех возможных посторонних включений.

19. Чем эта модель отличается от магнитного сепаратора Ø114 мм для производства лапши?

Magneteksan также предлагает отдельную модель неодимового выдвижного магнитного сепаратора Ø114 мм для линий производства лапши.

Обе модели используют три неодимовых магнитных стержня диаметром Ø25 мм и съёмный выдвижной блок, однако отличаются геометрией входных и выходных соединений.

Магнитный сепаратор 290×290 мм / Ø205 мм

• Верхний вход: 290×290 мм, квадратный.
• Нижний выход: Ø205 мм, круглый.
• Магнитные стержни: 3 шт., Ø25 мм.
• Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304.
• Основное применение: совместимые самотёчные системы подачи сухих ингредиентов.

Магнитный сепаратор Ø114 мм

• Вход: Ø114 мм, круглый.
• Выход: Ø114 мм, круглый.
• Магнитные стержни: 3 шт., Ø25 мм.
• Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304.
• Основное применение: совместимые линии транспортировки материалов с круглыми соединениями.

Это две самостоятельные конфигурации оборудования, для которых целесообразно использовать отдельные страницы товаров, технические описания, URL и SEO-ключевые слова.

20. Требуется ли электричество для работы неодимового магнитного сепаратора?

Магнитная система данного сепаратора не нуждается во внешнем электропитании.

Неодимовые стержни содержат постоянные магниты, создающие магнитное поле без электрического возбуждения.

Для возникновения магнитного притяжения не требуется электромагнитная катушка.

При этом другое оборудование производственной линии — конвейеры, вентиляторы, питатели и дозирующие устройства — может нуждаться в электрической энергии.

Поэтому утверждение о работе сепаратора без электричества относится исключительно к его механизму магнитной сепарации.

21. Какие металлические загрязнения может улавливать сепаратор?

Сепаратор предназначен прежде всего для улавливания ферромагнитных металлических частиц.

В зависимости от условий эксплуатации к ним могут относиться:

• Частицы железа.
• Фрагменты ферромагнитной стали.
• Стальная стружка после механической обработки.
• Железная пыль.
• Фрагменты ферромагнитной проволоки.
• Небольшие части ферромагнитных крепёжных элементов.
• Магнитные частицы, образующиеся вследствие износа оборудования.

Эффективность улавливания зависит от магнитных свойств частиц, их размера и формы, расстояния до магнитных стержней и условий движения материала.

Оборудование не предназначено для удаления всех видов металлов или всех возможных посторонних предметов.

22. Может ли магнитный сепаратор удалять все виды металлов?

Нет. Неодимовый выдвижной магнитный сепаратор предназначен главным образом для контроля ферромагнитных загрязнений.

Такие металлы, как алюминий, медь и латунь, не отделяются эффективно обычным магнитным притяжением постоянных магнитов.

Некоторые марки нержавеющей стали также могут иметь слабые магнитные свойства или практически не реагировать на магнитное поле.

Поэтому утверждение, что данный сепаратор удаляет любые металлические загрязнения, технически некорректно.

Если требуется контроль более широкого спектра металлических включений, могут понадобиться дополнительные технологии, например промышленные металлодетекторы.

23. Может ли сепаратор улавливать частицы нержавеющей стали?

Возможность улавливания частиц нержавеющей стали зависит от магнитных свойств конкретной марки и её металлургического состояния.

Некоторые виды нержавеющей стали являются ферромагнитными и могут притягиваться неодимовыми магнитами.

Другие марки проявляют слабую магнитную реакцию или практически немагнитны в обычных условиях.

Холодная деформация и отдельные производственные процессы также способны изменять магнитные свойства некоторых нержавеющих сплавов.

Следовательно, нельзя утверждать, что выдвижной магнитный сепаратор улавливает все частицы нержавеющей стали.

Если загрязнение нержавеющей сталью представляет установленный технологический риск, необходимо отдельно оценить марку материала, предполагаемый размер частиц и подходящий способ контроля.

24. Как выполняется очистка выдвижного магнитного блока?

Сепаратор оснащён съёмным блоком магнитных стержней, предназначенным для ручной очистки.

Общая последовательность очистки:

1. Остановить движение материала через магнитный сепаратор.
2. Выключить подключённое оборудование, безопасно изолировать соответствующие источники энергии и исключить непреднамеренный запуск согласно правилам предприятия.
3. Убедиться, что магнитный корпус можно безопасно открыть.
4. Извлечь выдвижной блок с магнитными стержнями.
5. Осмотреть поверхности стержней на наличие накопившихся ферромагнитных частиц.
6. Осторожно удалить задержанные загрязнения подходящим способом очистки.
7. Проверить состояние магнитных стержней и связанных компонентов на наличие повреждений или необычных скоплений материала.
8. Правильно установить выдвижной блок обратно и надёжно закрыть корпус перед возобновлением производства.

Метод очистки должен соответствовать свойствам обрабатываемого материала и санитарно-гигиеническим требованиям предприятия.

Поскольку магнитные стержни остаются активными во время обслуживания, при работе с собранными ферромагнитными частицами необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности.

25. Как часто необходимо очищать магнитные стержни?

Единого интервала очистки, подходящего для всех линий производства лапши, не существует.

Необходимая периодичность зависит от уровня загрязнения, производительности, характеристик ингредиентов и условий эксплуатации.

На линии, перерабатывающей относительно чистую муку, может накапливаться меньше ферромагнитных частиц, чем на линии с более интенсивным износом оборудования или загрязнённым исходным сырьём.

Регулярные осмотры в начальный период эксплуатации позволяют определить подходящий график очистки.

В дальнейшем график следует корректировать с учётом фактически собранного количества металла, наблюдаемых условий работы и внутренних процедур технического обслуживания.

26. Какие факторы влияют на эффективность магнитной сепарации?

Эффективность магнитной сепарации зависит от взаимодействия магнитного поля, загрязняющих частиц и движущегося материала.

Основные факторы:

1. Магнитные свойства загрязняющих частиц.
2. Размер и форма частиц.
3. Расстояние между частицами и поверхностями магнитных стержней.
4. Характеристики магнитного поля стержневой системы.
5. Расход материала и скорость его движения.
6. Насыпная плотность и сыпучесть продукта.
7. Распределение материала вокруг магнитных стержней.
8. Накопление задержанных частиц на магнитных поверхностях.
9. Периодичность очистки и условия эксплуатации.

При оценке конкретной установки также необходимо учитывать геометрию перехода от квадратного входа к круглому выходу и расположение трёх магнитных стержней.

Для данной модели не указаны точная магнитная индукция в гауссах, марка неодимовых магнитов или гарантированный процент улавливания.

Эти показатели нельзя выводить только из диаметра стержней или переносить из характеристик других изделий Magneteksan.

27. Какие данные необходимы для подготовки технического коммерческого предложения?

Для оценки пригодности выдвижного неодимового магнитного сепаратора 290×290 мм / Ø205 мм для линии производства лапши или другого процесса обработки сухих ингредиентов рекомендуется предоставить следующую информацию:

1. Область применения: Производство лапши, транспортировка муки или другой процесс переработки сухих ингредиентов.
2. Описание материала: Вид и состав обрабатываемого сырья.
3. Состояние материала: Степень сухости, влажность и склонность к образованию комков.
4. Насыпная плотность: Приблизительная насыпная плотность транспортируемого материала.
5. Требуемая производительность: Необходимый расход в кг/ч или т/ч.
6. Способ транспортировки: Самотёчная подача, пневматическая транспортировка или другой метод.
7. Размеры входа и выхода: Необходимые размеры отверстий и параметры существующих соединений.
8. Детали соединений: Монтажная геометрия, расположение крепёжных отверстий и требования к уплотнениям.
9. Рабочая температура: Нормальная и максимальная температура технологического процесса.
10. Предполагаемые загрязнения: Виды возможных железных, стальных или других посторонних частиц.
11. Размер загрязняющих частиц: Приблизительные размеры частиц, подлежащих контролю.
12. Требования к магнитным характеристикам: Заданные критерии магнитного поля, необходимые испытания или цели контроля загрязнений.
13. Требования к очистке и обслуживанию: Доступное пространство, периодичность проверок и процедуры очистки.
14. Санитарно-гигиенические и нормативные требования: Требования к материалам, очистке, документации и правилам предприятия.
15. Технические чертежи и фотографии: Монтажные чертежи, фотографии оборудования и информация о свободном пространстве.

Эти сведения позволяют определить, подходит ли стандартная конструкция с квадратным входом 290×290 мм и круглым выходом Ø205 мм или требуется рассмотреть изменение корпуса либо расположения магнитных стержней.

28. Magneteksan – Решения для магнитной сепарации на линиях производства лапши

Magneteksan разрабатывает и производит промышленное магнитное сепарационное оборудование для транспортировки сухих сыпучих материалов, переработки пищевых ингредиентов и различных производственных процессов.

Выдвижной неодимовый магнитный сепаратор 290×290 мм / Ø205 мм объединяет корпус из нержавеющей стали AISI 304, квадратный верхний вход, круглый нижний выход и съёмный блок с тремя неодимовыми магнитными стержнями.

Оборудование предназначено для улавливания подходящих ферромагнитных загрязнений из муки, сухих ингредиентов для производства лапши и других совместимых материалов.

Основные технические характеристики:

• Верхний вход: 290×290 мм.
• Форма верхнего входа: квадратная.
• Нижний выход: Ø205 мм.
• Форма нижнего выхода: круглая.
• Количество магнитных стержней: 3.
• Диаметр магнитных стержней: Ø25 мм.
• Магнитная система: постоянные неодимовые магниты.
• Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304.
• Конструкция: съёмный выдвижной магнитный блок.
• Способ очистки: ручной.
• Электропитание: для магнитной сепарации не требуется.
• Основная функция: контроль ферромагнитных металлических частиц.

Установка может рассматриваться под совместимыми силосами и бункерами, на самотёчных линиях подачи сухих ингредиентов, а также перед дозирующим или смесительным оборудованием.

Окончательный выбор оборудования должен основываться на свойствах материала, необходимой производительности, рисках загрязнения и фактической геометрии монтажа.

Magneteksan – Промышленные решения для магнитной сепарации при производстве лапши, транспортировке муки и переработке совместимых сухих пищевых ингредиентов.