جداکننده شبکه مغناطیسی چرخ‌دار – 250×250 mm، 5xØ25 mm، نئودیمیوم N35، 10000 Gauss

جداکننده شبکه مغناطیسی چرخ‌دار یک سیستم جداسازی مغناطیسی متحرک است که برای کمک به حذف آلودگی‌های فلزی فرومغناطیسی از مواد خشک و دارای جریان آزاد در هنگام پر کردن، جابه‌جایی یا انتقال بین مراحل مختلف تولید طراحی شده است. مواد ورودی از قسمت بالا از یک شبکه مغناطیسی با ابعاد 250×250 mm، مجهز به 5 میله مغناطیسی نئودیمیوم N35 با قطر Ø25 mm برای هر میله عبور می‌کنند. آهن و ذرات خارجی مناسب از جنس فولاد به سطوح میله‌های مغناطیسی با میدان مغناطیسی 10000 Gauss جذب شده و روی آن‌ها نگه داشته می‌شوند، در حالی که محصول اصلی به مخزن جمع‌آوری پایینی می‌ریزد. به لطف ساختار ساخته‌شده از استیل ضدزنگ AISI 304 و بدنه متحرک چرخ‌دار، این سیستم را می‌توان بین نقاط مختلف کاری جابه‌جا کرد. سیستم مغناطیسی دائم نئودیمیومی برای ایجاد میدان مغناطیسی به انرژی الکتریکی نیاز ندارد و حداکثر دمای کاری آن 80°C است.

جداکننده شبکه مغناطیسی چرخ‌دار چیست؟

جداکننده شبکه مغناطیسی چرخ‌دار یک سیستم جداسازی مغناطیسی متحرک است که در آن یک شبکه مغناطیسی و مخزن جمع‌آوری محصول در ساختاری از جنس استیل ضدزنگ و مجهز به چرخ ترکیب شده‌اند.

هدف اصلی این سیستم، کمک به حذف آلودگی‌های فلزی فرومغناطیسی از مواد ورودی پیش از رسیدن آن‌ها به مخزن جمع‌آوری است.

ساختار متحرک امکان استفاده از تجهیزات در نقاط مختلف یک کارخانه تولیدی یا محیط جابه‌جایی مواد را فراهم می‌کند.

ساختار چرخ‌دار چه مزایایی دارد؟

این سیستم بدون نیاز به نصب دائمی در یک خط تولید ثابت، می‌تواند بین نقاط کاری مختلف جابه‌جا شود.

به این ترتیب، می‌توان از یک دستگاه در بخش‌های زیر استفاده کرد:

• انبارها،

• بخش‌های تولید،

• قسمت‌های آماده‌سازی مواد اولیه،

• ایستگاه‌های پر کردن و انتقال مواد.

ساختار چرخ‌دار برای کارخانه‌هایی که به جداسازی مغناطیسی در چندین نقطه کاری نیاز دارند، انعطاف‌پذیری ایجاد می‌کند.

سیستم چگونه کار می‌کند؟

اصل عملکرد سیستم بر جداسازی مغناطیسی با تغذیه مواد به کمک نیروی گرانش استوار است.

نمونه فرایند

تغذیه مواد ↓ شبکه مغناطیسی 250×250 mm ↓ 5xØ25 mm میله مغناطیسی نئودیمیوم N35 ↓ جذب فلزات فرومغناطیسی ↓ مخزن جمع‌آوری پایینی

در حالی که محصول اصلی غیرمغناطیسی تحت تأثیر نیروی گرانش به سمت پایین حرکت می‌کند، آهن و ذرات مناسب از جنس فولاد روی سطوح میله‌های مغناطیسی نگه داشته می‌شوند.

محصول اصلی سپس وارد مخزن جمع‌آوری پایینی می‌شود.

برای چه نوع موادی قابل استفاده است؟

به شرط مناسب بودن ویژگی‌های فیزیکی و خصوصیات جریان مواد، می‌توان از این سیستم برای موارد زیر استفاده کرد:

• گرانول‌ها،

• مواد دانه‌ای،

• پودرهای خشک،

• مواد پولکی،

• مخلوط‌های خشک،

• انواع مواد اولیه دارای جریان آزاد.

اندازه واقعی ذرات و قابلیت جریان‌یابی مواد باید پیش از استفاده بررسی شود.

آیا سیستم مخصوص یک صنعت خاص است؟

خیر.

جداکننده شبکه مغناطیسی چرخ‌دار به یک صنعت خاص محدود نمی‌شود.

این سیستم می‌تواند برای جداسازی مغناطیسی متحرک مواد خشک با ویژگی‌های فیزیکی و جریان‌پذیری مناسب مورد استفاده قرار گیرد.

بنابراین امکان استفاده از آن در مراحل مختلف آماده‌سازی مواد اولیه و تولید وجود دارد.

مواد چگونه وارد سیستم می‌شوند؟

مواد از طریق قسمت تغذیه بالایی وارد سیستم می‌شوند.

سپس تحت تأثیر نیروی گرانش به سمت پایین حرکت کرده و از شبکه مغناطیسی متشکل از پنج میله مغناطیسی نئودیمیومی عبور می‌کنند.

پس از عبور از ناحیه جداسازی مغناطیسی، محصول اصلی به مخزن جمع‌آوری پایینی می‌رسد.

وظیفه مخزن جمع‌آوری پایینی چیست؟

مخزن پایینی امکان جمع‌آوری موقت مواد پس از عبور از مرحله جداسازی مغناطیسی را فراهم می‌کند.

محصول جمع‌آوری‌شده سپس می‌تواند مطابق با روش‌های تولید یا جابه‌جایی مواد در کارخانه، به مرحله بعدی منتقل شود.

ساختار متحرک چرخ‌دار چه کاربردی دارد؟

چرخ‌ها جابه‌جایی دستی سیستم بین نقاط مختلف کاری را آسان‌تر می‌کنند.

این ویژگی به‌ویژه زمانی مفید است که لازم باشد از یک دستگاه جداسازی مغناطیسی در چندین نقطه آماده‌سازی مواد اولیه یا تولید استفاده شود.

طراحی متحرک، نیاز به اختصاص دائمی تجهیزات به یک مکان مشخص را کاهش می‌دهد.

ابعاد 250×250 mm به چه معناست؟

ابعاد اعلام‌شده مربوط به قسمت شبکه مغناطیسی است:

250×250 mm

این بخش، ناحیه جداسازی مغناطیسی است که محصول از میان پنج میله مغناطیسی آن عبور می‌کند.

این اندازه نشان‌دهنده ابعاد خارجی کل سیستم چرخ‌دار نیست.

سیستم دارای چند میله مغناطیسی است؟

این محصول دارای:

5 میله مغناطیسی

است.

این میله‌ها شبکه مغناطیسی مورد استفاده برای جذب آلودگی‌های فرومغناطیسی مناسب را تشکیل می‌دهند.

قطر میله‌های مغناطیسی چقدر است؟

قطر هر میله مغناطیسی:

Ø25 mm

است.

میله‌های مغناطیسی در ساختار شبکه مغناطیسی تعبیه شده‌اند.

نئودیمیوم N35 چیست؟

در این محصول از آهنرباهای نئودیمیومی گرید N35 استفاده شده است.

N35 نشان‌دهنده گرید ماده مغناطیسی دائم نئودیمیومی مورد استفاده در سیستم است.

این آهنرباها بدون نیاز به انرژی الکتریکی میدان مغناطیسی ایجاد می‌کنند.

10000 Gauss به چه معناست؟

مقدار میدان مغناطیسی اعلام‌شده برای میله‌های مغناطیسی برابر است با:

10000 Gauss

این میدان مغناطیسی به جذب و نگهداری آلودگی‌های فرومغناطیسی مناسب روی سطوح میله‌ها کمک می‌کند.

با این حال، مقدار 10000 Gauss به‌تنهایی به معنای موارد زیر نیست:

• فاصله جذب ثابت،

• ظرفیت بلند کردن مشخص بر حسب کیلوگرم،

• نرخ جذب فلز تضمین‌شده 100%.

عملکرد واقعی جداسازی به ویژگی‌های مواد و شرایط عملیاتی بستگی دارد.

سیستم چه فلزاتی را می‌تواند جذب کند؟

این سیستم می‌تواند بر مواد فرومغناطیسی مناسب تأثیر بگذارد، از جمله:

• آهن،

• فولاد کربنی،

• قطعات فولادی،

• پیچ‌ها،

• تکه‌های سیم فولادی،

• ذرات کوچک فرومغناطیسی ناشی از سایش ماشین‌آلات.

عملکرد واقعی جذب به ویژگی‌های فیزیکی و مغناطیسی آلودگی‌ها بستگی دارد.

آیا سیستم آلومینیوم را جذب می‌کند؟

خیر.

آلومینیوم در شرایط عادی فرومغناطیسی نیست.

این محصول برای جداسازی آلومینیوم با استفاده از میدان مغناطیسی دائم طراحی نشده است.

آیا مس یا برنج را جذب می‌کند؟

خیر.

مس و برنج در شرایط عادی مواد فرومغناطیسی نیستند.

این فلزات جزو آلودگی‌های هدف این نوع جداکننده مغناطیسی محسوب نمی‌شوند.

آیا استیل ضدزنگ را جذب می‌کند؟

رفتار مغناطیسی استیل ضدزنگ به گرید و ساختار متالورژیکی آن بستگی دارد.

برخی گریدهای استیل ضدزنگ می‌توانند به میدان مغناطیسی واکنش نشان دهند، در حالی که برخی دیگر جذب مغناطیسی بسیار ضعیفی دارند.

بنابراین نمی‌توان جذب تمام آلودگی‌های ساخته‌شده از استیل ضدزنگ را تضمین کرد.

استیل ضدزنگ AISI 304 چه مزایایی دارد؟

این سیستم از استیل ضدزنگ AISI 304 ساخته شده است.

این ماده به دلیل ویژگی‌های زیر در کاربردهای صنعتی به‌طور گسترده استفاده می‌شود:

• مقاومت در برابر خوردگی،

• قابلیت تمیزکاری آسان سطوح،

• مناسب بودن برای محیط‌های فرایندی صنعتی.

ساختار استیل ضدزنگ همچنین انجام بازرسی و تمیزکاری دوره‌ای را آسان‌تر می‌کند.

حداکثر دمای کاری چقدر است؟

حداکثر دمای کاری سیستم مغناطیسی استاندارد:

80°C

است.

برای کاربردهایی با دمای بالاتر از 80°C، مناسب بودن پیکربندی استاندارد آهنرباهای نئودیمیومی N35 باید به‌صورت جداگانه بررسی شود.

آیا سیستم به انرژی الکتریکی نیاز دارد؟

خیر.

میدان مغناطیسی توسط آهنرباهای دائم نئودیمیومی ایجاد می‌شود.

بنابراین سیستم مغناطیسی به موارد زیر نیاز ندارد:

• سیم‌پیچ الکتریکی،

• منبع تغذیه،

• تابلو کنترل مغناطیسی.

میدان مغناطیسی بدون نیاز به انرژی الکتریکی حفظ می‌شود.

آیا سیستم دارای موتور است؟

خیر.

تغذیه و جمع‌آوری محصول بر اساس نیروی گرانش انجام می‌شود.

چرخ‌ها فقط برای جابه‌جایی سیستم بین نقاط مختلف کاری استفاده می‌شوند.

آیا شبکه مغناطیسی مواد را به‌صورت مکانیکی الک می‌کند؟

خیر.

اصطلاح شبکه مغناطیسی در اینجا به معنای الک مکانیکی معمولی که مواد را بر اساس اندازه ذرات طبقه‌بندی می‌کند، نیست.

هدف اصلی سیستم، جذب آلودگی‌های فلزی فرومغناطیسی مناسب است.

محصول از فاصله میان میله‌های مغناطیسی عبور می‌کند، نه از یک توری الک معمولی.

میله‌های مغناطیسی چگونه تمیز می‌شوند؟

پس از توقف ایمن تغذیه مواد، آلودگی‌های فلزی جمع‌شده روی سطوح میله‌های مغناطیسی را می‌توان به‌صورت دستی پاک کرد.

هنگام تمیزکاری باید به موارد زیر توجه ویژه داشت:

• میدان مغناطیسی قوی،

• قطعات فلزی تیز،

• جابه‌جایی ایمن مجموعه مغناطیسی.

سیستم هر چند وقت یک‌بار باید تمیز شود؟

دفعات تمیزکاری باید بر اساس عوامل زیر تعیین شود:

• مقدار مواد پردازش‌شده،

• مدت زمان کارکرد،

• میزان آلودگی فلزی موجود در محصول.

هیچ فاصله زمانی ثابت و یکسانی برای تمیزکاری تمام کاربردها وجود ندارد.

آیا تجمع فلز بر عملکرد جداسازی تأثیر می‌گذارد؟

بله.

تجمع بیش از حد مواد فرومغناطیسی روی سطوح میله‌ها می‌تواند سطح فعال مغناطیسی در دسترس را کاهش دهد.

بنابراین بازرسی و تمیزکاری منظم توصیه می‌شود.

آیا می‌توان میدان مغناطیسی را با گوس‌متر بررسی کرد؟

بله.

سطوح میله‌های مغناطیسی را می‌توان به‌صورت دوره‌ای با استفاده از یک گوس‌متر مناسب بررسی کرد.

برای به دست آوردن نتایج قابل مقایسه، توصیه می‌شود در هر بازرسی از نقاط اندازه‌گیری و روش اندازه‌گیری یکسان استفاده شود.

آیا امکان مسدود شدن جریان مواد وجود دارد؟

این موضوع به ویژگی‌های فیزیکی مواد بستگی دارد، از جمله:

• اندازه ذرات،

• میزان رطوبت،

• قابلیت جریان‌یابی،

• تمایل به چسبندگی،

• سرعت تغذیه.

توصیه می‌شود پیش از استفاده منظم از سیستم، جریان مواد با محصول واقعی بررسی شود.

ظرفیت پردازش سیستم چند تن در ساعت است؟

بدون بررسی کاربرد واقعی، نباید ظرفیت ثابت بر حسب تن در ساعت برای این محصول اعلام شود.

ظرفیت واقعی به ویژگی‌های فیزیکی مواد و سرعت تغذیه توسط اپراتور بستگی دارد.

اگر مواد با سرعت بیش از حد وارد شوند چه اتفاقی می‌افتد؟

تغذیه بیش از حد سریع می‌تواند بر موارد زیر تأثیر بگذارد:

• عبور کنترل‌شده مواد از میان میله‌های مغناطیسی،

• نظم جریان مواد،

• پر شدن مخزن جمع‌آوری.

بنابراین تغذیه کنترل‌شده مواد توصیه می‌شود.

آیا سیستم برای انتقال متحرک محصول قابل استفاده است؟

بله.

پس از عبور محصول از ناحیه جداسازی مغناطیسی، محصول در مخزن پایینی جمع‌آوری می‌شود.

سپس می‌توان سیستم چرخ‌دار را به نقطه دیگری از فرایند منتقل کرد.

قابلیت انتقال متحرک یکی از ویژگی‌های اصلی این سیستم است.

آیا می‌توان از آن بین انبار و بخش تولید استفاده کرد؟

بله.

در فرایندهای مناسب، مواد اولیه می‌توانند در انبار وارد سیستم شوند، از شبکه مغناطیسی عبور کنند و در مخزن پایینی جمع‌آوری شوند.

پس از آن می‌توان سیستم متحرک را به بخش تولید منتقل کرد.

با این حال، کاربرد محصول به این مورد محدود نمی‌شود و می‌توان از آن در سایر عملیات مناسب انتقال مواد نیز استفاده کرد.

آیا می‌توان از آن به‌جای جداکننده مغناطیسی ثابت استفاده کرد؟

این سیستم می‌تواند برای کاربردهایی مناسب باشد که به نصب دائمی تجهیزات جداسازی نیاز ندارند یا استفاده متحرک در نقاط مختلف ترجیح داده می‌شود.

با این حال، برای خطوط تولید پیوسته با ظرفیت بالا، جداکننده‌های مغناطیسی ثابت یا اتوماتیک ممکن است مناسب‌تر باشند.

آیا چرخ‌ها باید هنگام کار ثابت شوند؟

سیستم باید هنگام کار در موقعیت ایمن قرار گیرد تا از حرکت ناخواسته جلوگیری شود.

اگر چرخ‌ها دارای سیستم ترمز باشند، باید پیش از استفاده فعال شوند.

آیا قسمت بالایی دستگاه باز می‌شود؟

بله.

ساختار نشان‌داده‌شده در تصاویر محصول دارای قسمت بالایی بازشو است که امکان دسترسی به ناحیه جداسازی مغناطیسی و مخزن جمع‌آوری را فراهم می‌کند.

این طراحی می‌تواند انجام موارد زیر را آسان‌تر کند:

• بازرسی،

• تمیزکاری،

• تعمیر و نگهداری.

کل سیستم چگونه باید تمیز شود؟

هنگام تغییر محصول یا انجام تعمیر و نگهداری دوره‌ای، اجزای زیر باید مطابق با روش‌های تمیزکاری مناسب کارخانه پاک‌سازی شوند:

• میله‌های مغناطیسی،

• قسمت تغذیه بالایی،

• مخزن جمع‌آوری،

• سطوح داخلی استیل ضدزنگ.

روش تمیزکاری باید متناسب با نوع ماده پردازش‌شده انتخاب شود.

آیا سیستم با مواد اولیه مختلف قابل استفاده است؟

بله.

این سیستم می‌تواند با انواع مواد خشک و دارای جریان آزاد که برای کاربرد مناسب هستند، استفاده شود.

با این حال، هنگام تغییر از یک ماده به ماده دیگر، باید موارد زیر در نظر گرفته شوند:

• باقی‌مانده محصول قبلی،

• خطر آلودگی متقاطع،

• الزامات تمیزکاری.

این موارد باید مطابق با دستورالعمل‌های عملیاتی کارخانه مدیریت شوند.

آیا سیستم جایگزین فلزیاب می‌شود؟

خیر.

جداکننده شبکه مغناطیسی چرخ‌دار با استفاده از میدان مغناطیسی دائم، آلودگی‌های فرومغناطیسی مناسب را به‌صورت فیزیکی جذب و نگهداری می‌کند.

فلزیاب بر اساس اصل تشخیص متفاوتی کار می‌کند.

در صورت نیاز فرایند، می‌توان از جداسازی مغناطیسی و سیستم تشخیص فلزات به‌صورت هم‌زمان استفاده کرد.